NL8500069A

NL8500069A - Self-adhesive anti-drumming element.

Info

Publication number: NL8500069A
Application number: NL8500069A
Authority: NL
Original assignee: Ruetgerswerke Ag
Priority date: 1984-03-08
Filing date: 1985-01-14
Publication date: 1985-10-01
Also published as: DE3408411C2; DE3408411A1; ATA53385A; BE901607A; FR2560953B1; AT395454B; FR2560953A1

Description

i NL 32546-Kp/csi NL 32546-Kp / cs

Zelfklevend ontdreuningselement.Self-adhesive anti-drumming element.

De uitvinding heeft betrekking op een uit vijf lagen bestaand ontdreuningselement.The invention relates to a five-layer anti-drumming element.

Dergelijke eleménten worden toegepast voor het dempen van natuurlijke trillingen van metaaloppervlakken, bij-5 voorbeeld voor het ontdreunen van grootoppervlakkige gevelbekledingen uit aluminium- of staalplaten. Bekend is, dat composietplaten bestaande uit twee platen met hoge elastici-teitsmodulus, die met een viscoelastische laag zijn verbonden, goede dempingseigenschappen bezitten. De composiet-10 platen kunnen symmetrisch zijn bij gelijke plaatdikte, maar ook asymmetrisch bij verschillende plaatdikte met hoge elas-ticiteitsmodulus. Uitgaande hiervan werden bedekkingen uit een viscoelastische dempende laag ontwikkeld, die zijn bedekt met een dunne metaalfoelie en op metaalplaten zijn ge-15 plakt.Such elements are used for damping natural vibrations of metal surfaces, for example for anti-drumming large-surface facade cladding made of aluminum or steel plates. It is known that composite plates consisting of two plates with high elastic modulus, which are connected with a viscoelastic layer, have good damping properties. The composite plates can be symmetrical at the same plate thickness, but also asymmetrical at different plate thickness with high elastic modulus. From this, viscoelastic damping layer coatings were developed, which were covered with a thin metal foil and pasted onto metal plates.

Uit DE-OS 29 43 071 is een composietplaat, bestaande uit vijf lagen, bekend voor het ontdreunen van metaaloppervlakken. Deze bestaat uit een ten hoogste 0,5 mm dikke metaalfoelie, een ten hoogste 5 mm dikke geluiddempende laag 20 uit een thermoplastische kunststof, een ten hoogste 10 ram dikke schuimstoflaag uit organisch materiaal, een kleefstoflaag en een scheidingsfoëlie. De kunststoflaag bestaat in het bijzonder uit copolymeren op basis van een vinylester, zoals uit copolymeren van een acrylzuurester. Als kleefstof-25 laag wordt bijvoorbeeld een sterk hechtend kleefmiddel op basis van een acrylzuurester toegepast, dat bedekt is met gesiliconiseerd papier. Als organische schuimlaag wordt ! polystyreenschuim toegepast. De composietplaat laat zich, j aangezien zij zelfklevend is gemaakt, gemakkelijk verwerken j 30 en vertoont een goede hechting op de te ontdreunen metaaloppervlakken. Deze vertoont na het aanbrengen een zeer goede dempingsverhouding. Als nadeel kan worden aangemerkt, dat de verliesfactor gemeten volgens DIN 53 440 over de tijd drastisch afneemt, dat wil zeggen dat de dempingsverhouding met-35 tertijd verslechtert. Een oorzaak hiervoor is mogelijkerwijs het koudvloeien van het thermoplastische dempingsmateriaal, dat tot een herkristallisatie kan leiden. Daarbij komt, dat 8500069 - 2 - ft ; * de weersbestendigheid (zweetwaterproef volgens DIN 50017) voor enige toepassingen in de hoogbouw ontoereikend is.DE-OS 29 43 071 discloses a composite plate, consisting of five layers, for anti-drumming metal surfaces. It consists of a maximum of 0.5 mm thick metal foil, a maximum of 5 mm thick sound-absorbing layer 20 of a thermoplastic plastic, a maximum of 10 ram thick foam layer of organic material, an adhesive layer and a separating foil. The plastic layer consists in particular of copolymers based on a vinyl ester, such as copolymers of an acrylic acid ester. As the adhesive layer, for example, a strongly adhesive adhesive based on an acrylic acid ester, which is covered with siliconized paper, is used. As an organic foam layer! polystyrene foam applied. The composite sheet is easy to process since it is made self-adhesive and has good adhesion to the metal surfaces to be anti-drummed. After application it shows a very good damping ratio. A drawback can be noted that the loss factor measured according to DIN 53 440 decreases drastically over time, that is to say that the damping ratio deteriorates with time. One reason for this may be the cold flow of the thermoplastic damping material, which can lead to recrystallization. In addition, 8500069-2 ft; * the weather resistance (sweat water test according to DIN 50017) is insufficient for some high-rise applications.

Een doel van de uitvinding is het verschaffen van een verbeterd ontdreuningselement, dat ook een vijflagige 5 opbouw heeft, maar de bovengenoemde nadelen mist.An object of the invention is to provide an improved anti-drumming element, which also has a five-layer structure, but which lacks the above-mentioned drawbacks.

Dit doel wordt daardoor opgelost, dat het metaal-foelie (1) met behulp van een thermisch te verknopen kleefstof op basis van polyacrylzuurester als geluiddempende tot aan 500 um dikke kunststoflaag (2) met de organische schuim-10 stoflaag (3) uit geëxtrudeerd polystyreen van de brandklasse B1 wordt verbonden.This object is solved by the metal foil (1) using a thermally crosslinkable adhesive based on polyacrylic acid ester as a sound-insulating plastic layer (2) with an organic foam-material layer (3) of extruded polystyrene. of the fire class B1 is connected.

De kleefstof bestaat bij voorkeur uit een met synthetische hars en/of natuurhars gemodificeerd mengsel uit polyacrylzuuresters, die in water zijn gedispergeerd en waar-15 aan als verknopingsmiddel een in tolueen opgelost polyiso-cyanaat wordt toegevoegd. De geluiddempende laag uit deze kleefstof is na 4 tot 5 dagen opslag bij kamertemperatuur verknoopt en niet meer opsmeltbaar. Zij behoudt echter haar klëefvermogen en haar viscoelastische eigenschappen. Dezelfde 20 kleefstof iaat zich ook voor de sterk klevende laag (4) toepassen.The adhesive preferably consists of a synthetic resin and / or natural resin modified mixture of polyacrylic acid esters which are dispersed in water and to which a polyisocyanate dissolved in toluene is added as crosslinking agent. The sound-absorbing layer from this adhesive is cross-linked after 4 to 5 days of storage at room temperature and is no longer fusible. However, it retains its adhesive power and its viscoelastic properties. The same adhesive also applies to the strongly adhesive layer (4).

Het ontdreuningselement volgens de uitvinding is in de tekening in doorsnede weergegeven. Dit element bestaat uit een tot 0,5 mm dikke metaalfoelie (1) uit bij voorkeur 25 aluminium, een ten hoogste 500 μπι dikke geluiddempende laag (2) uit een thermisch verknoopbare kleefstof op basis van polyacrylzuurester, een tot 10 mm dikke organische kunststof-laag (3) uit geëxtrudeerd polystyreen uit de brandklasse B1, een sterk klevende laag (4> en een scheidingsfoelie (5) uit 30 een niet polair polymeer, bijvoorbeeld polyetheen of papier, dat bij voorkeur gesiliconiseerd is.The anti-drumming element according to the invention is shown in section in the drawing. This element consists of a metal foil (1) of up to 0.5 mm thick, preferably made of aluminum, a sound-absorbing layer (2) which is at most 500 μm thick, of a thermally crosslinkable adhesive based on polyacrylic acid ester, and an organic plastic thickness of up to 10 mm. layer (3) of extruded polystyrene of fire class B1, a strongly adhesive layer (4> and a separating foil (5) of a non-polar polymer, for example polyethylene or paper, which is preferably siliconised.

De werkzaamheid van het element volgens de uitvinding wordt aan de hand van het volgende voorbeeld aangetoond, zonder de uitvinding daartoe te beperken.The effectiveness of the element according to the invention is demonstrated by the following example, without limiting the invention thereto.

35 Voorbeeld!35 Example!

Op een 0,1 mm dikke aluminiumfoelie en een gesiliconiseerd papier worden telkens een 200 um dikke laag van een mengsel van een handelsgebruikelijke waterige dispersie van 8500069 - 3 - '* .· een met natuurhars gemodificeerd polyacrylzuurester-mengsel en een eveneens handelsgebruikelijk verknopingsmiddel uit een in tolueen opgelost aromatisch polyisocyanaat opgebracht. Na verdampen van het oplosmiddel bij ca. 60°C wordt een 3 mm 5 dikke schuimstoflaag uit geëxtrudeerd polystyreen van de 'brandklasse B1 op de ene zijde met van kleefstof voorziene aluminiumfoelie aangebracht, terwijl de andere zijde bedekt is met het van kleefstof voorziene siliconpapier. Het aldus bereide ontdreuningselement wordt na het aftrekken van het 10 siliconpapier opgeplakt op een 1 mm dikke staalplaat. Een deel van deze plaat wordt in een klimaatkast onderworpen aan een zweetwaterproef volgens DIN 50017. Na 120 uur zijn er geen loslaatverschijnselen of scheiding van de afzonderlijke lagen waarneembaar. Aan een ander deel wordt de verliesfactor 15 volgens DIN 53440 bij 20°C en 200 Hz bepaald. Deze bedraagt 0,28. Aan een derde deel wordt de verliesfactor bij een opslag bij 20eC gedurende 3 maanden bepaald. Er is tegenover de verliesfactor aan het niet opgeslagen element slechts tot een waarde 0,26 gedaald. De verandering van de verliesfactor 20 is zo gering, dat de dempingsverhouding als nagenoeg onveranderd kan worden aangemerkt.A 200 µm thick layer of a mixture of a commercially available aqueous dispersion of 8500069 - 3 - * * is applied to a 0.1 mm thick aluminum foil and a siliconised paper. · A polyacrylic acid ester mixture modified with natural resin and a cross-linking agent also commercially available from a aromatic polyisocyanate dissolved in toluene. After evaporating the solvent at about 60 ° C, a 3 mm thick foam layer of extruded polystyrene of the fire class B1 is applied on one side with adhesive aluminum foil, while the other side is covered with the adhesive silicone paper. The anti-drumming element thus prepared is pasted on a 1 mm thick steel plate after the silicone paper has been peeled off. Part of this plate is subjected to a sweat water test in accordance with DIN 50017 in a climate cabinet. After 120 hours, there are no signs of separation or separation of the individual layers. On another part, the loss factor 15 is determined according to DIN 53440 at 20 ° C and 200 Hz. This is 0.28. On a third part, the loss factor at storage at 20eC for 3 months is determined. In contrast to the loss factor of the unsaved element, only a value of 0.26 has fallen. The change in the loss factor 20 is so small that the damping ratio can be considered as virtually unchanged.

Ter vergelijking werd een volgens DE-OS 29 43 071 vervaardigde composietplaat uit een 0,1 mm dikke aluminiumfoelie, een 200 μιπ dikke dempingslaag uit gemodificeerd poly-25 vinylacetaat en een 3 mm dikke laag geëxtrudeerd polystyreen met een sterke kleefstof op basis van polyacrylzuurester op een 1 mm dikke staalplaat opgeplakt. De weersbestendigheid van de composietplaat van de stand der techniek is geringer dan die van het ontdreuningselement volgens de uitvinding.For comparison, a composite sheet made of a 0.1 mm thick aluminum foil, a 200 µm thick damping layer of modified poly-vinyl acetate and a 3 mm thick layer of extruded polystyrene with a strong adhesive based on polyacrylic acid ester based on DE-OS 29 43 071 was glued a 1 mm thick steel plate. The weather resistance of the composite plate of the prior art is less than that of the anti-drumming element according to the invention.

30 Bij de zweetwaterproef is na 120 uur een loslaten van het aluminiumfoelie waarneembaar. De verliesfactor bij 20°C en 200 Hz werd bij het niet opgeslagen element bepaald op 0,20.In the sweat water test, a loosening of the aluminum foil is visible after 120 hours. The loss factor at 20 ° C and 200 Hz for the unsaved element was set at 0.20.

Na drie maanden opslag bij 20eC is de verliesfactor gedaald tot een waarde van 0,06. De dempingsverhouding wordt door 35 veroudering aanzienlijk slechter.After three months of storage at 20eC, the loss factor has fallen to a value of 0.06. The damping ratio deteriorates considerably as a result of aging.

Uit de proeven is verrassenderwijze gebleken, dat het verouderingsprobleem bij de bekende ontdreuningselementen door de toepassing van een na de verknoping niet meer thermo- * j plastische kleefstoffen als dempingslaag in plaats van een j 40 thermoplastische kleefstof opgeheven kan worden.Surprisingly, the tests have shown that the aging problem in the known anti-drumming elements can be eliminated by using a thermoplastic adhesive which is no longer thermoplastic after crosslinking instead of a thermoplastic adhesive.

85 0 0 0 6 S85 0 0 0 6 S

Claims

Self-adhesive anti-drumming element consisting of a metal foil up to 0.5 mm thick, a sound-damping viscoelastic plastic layer, an organic foam material layer up to 10 mm thick, a strong adhesive layer and a peelable separating film, characterized in that the metal foil (1) is bonded to the organic foam layer (3) of extruded polystyrene of fire class B1 10 by means of a thermally crosslinkable adhesive based on polyacrylic acid ester as a sound-insulating plastic layer (2) thick up to 500 µm.

Self-adhesive anti-drumming element according to claim 1, characterized in that the thermally crosslinkable adhesive consists of a mixture of polyacrylic acid ester modified with synthetic resin and / or natural resin, which are dispersed in water and to which a polyisocyanate dissolved in toluene is added as crosslinking agent. .

Self-adhesive anti-drumming element according to claims 1 and 2, characterized in that the sound-damping plastic layer (2) and the strongly adhesive layer (4) consist of equal materials.

Self-adhesive anti-drumming element according to claims 1-3, characterized in that it is used after storage of the adhesive by storage at about 20 ° C for at least four days. 85 0 0 0 69