[go: up one dir, main page]

NL8402910A - Ringvormig gatsnijorgaan. - Google Patents

Ringvormig gatsnijorgaan. Download PDF

Info

Publication number
NL8402910A
NL8402910A NL8402910A NL8402910A NL8402910A NL 8402910 A NL8402910 A NL 8402910A NL 8402910 A NL8402910 A NL 8402910A NL 8402910 A NL8402910 A NL 8402910A NL 8402910 A NL8402910 A NL 8402910A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cutting edges
cutting
angle
cylindrical body
radial
Prior art date
Application number
NL8402910A
Other languages
English (en)
Other versions
NL185613B (nl
Original Assignee
Jancy Eng
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jancy Eng filed Critical Jancy Eng
Publication of NL8402910A publication Critical patent/NL8402910A/nl
Publication of NL185613B publication Critical patent/NL185613B/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D51/00Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
    • B23D51/04Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/04Drills for trepanning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/14Configuration of the cutting part, i.e. the main cutting edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/40Flutes, i.e. chip conveying grooves
    • B23B2251/408Spiral grooves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10S408/703Trepanning
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/895Having axial, core-receiving central portion
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/895Having axial, core-receiving central portion
    • Y10T408/8957Having axial, core-receiving central portion and having stepped cutting edges
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/905Having stepped cutting edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

-1- 2A191/CV/ps
Korte aanduiding: Ringvormig gatsnijorgaan.
De uitvinding heeft in het algemeen betrekking op de boortechniek en meer in het bijzonder op een geen hart bezittende boor of ringvormig gat-5 snijorgaan. Het ringvormige gatsnijorgaan omvat een aantal snijtanden, die zijn aangebracht om een cylindrisch lichaam, en die ieder zijn uitgerust f met een binnenste snijrand en een buitenste snijrand.
In de techniek betreffende ringvormige gatsnijorganen is het bekend een aantal snijtanden aan te brengen, waarbij iedere snijtand is verdeeld 10 in binnenste en buitenste snijranden. Voorbeelden van dergelijke bekende ringvormige gatsnijorganen zijn geopenbaard in de Amerikaanse octrooien 3.609-056; 3.860.354 en U.S. Reissue octrooi 28.416. Een nadeel van de bekende ringvormige snijorganen zoals geopenbaard in de bovengenoemde publicaties is, dat zij een gecompliceerde constructie hebben en dienover-15 eenkomstig duur zijn in vervaardiging, terwijl ook het slijpen en verder onderhoud kostbaar is. Een verder nadeel van de bekende ringvormige snijorganen is dat zij.geen zuivere snijwerking geven zodanig dat geen zuiver oppervlak bezittende boring of gat wordt verkregen, omdat de bekende binnenste en buitenste snijranden geen nauwkeurige complementaire snijwerking 20 geven, hetgeen resulteert in een afwrijven of afschrapen van het metaal, en een ondoelmatige breken van de spanen en stromingswerking van de spanen.
Een ander nadeel van het bekende snijorgaan zoals geopenbaard in de laatstgenoemde publicatie is, dat het voorlopende punt, tussen de binnenste en buitenste snijranden, de neiging heeft om reeds snel af te breken, 25 waardoor de levensduur en de doelmatigheid van het snijorgaan nadelig wordt beïnvloed.
In overeenstemming met de principes van de huidige uitvinding is voorzien in een ringvormig gatsnijorgaan, dat geen hart bezit, en welke is uitgerust met een aantal snijtanden, die op gelijke onderlinge afstand in omtreksrichting j 30 om een axiaal einde van een cylindrisch lichaam zijn aangebracht. Iedere snijtand heeft een binnenste snijrand en een buitenste snijrand. De binnen-eindan van zowel de binnen- als buitensnijranden ontmoeten elkaar in een centraal of voorlopend punt op hetzelfde dwarsvlak. Het voorlopende punt van ieder snijtand brengt een snijwerking op een werkstuk op gang, zowel 35 axiaal en in omtreksrichting. De binnenste en buitenste snijranden zijn opgesteld en aangebracht in een nieuwe constructieve opstelling, zoals hieronder nader zal worden uiteengezet. Een keel is gevormd tussen iedere snijtand teneinde samen te werken met de binnenste en buitenste snijranden van 84029 1 0
L
-2- . 24191/CV/ps 5\ '1 < een tand om de spanen van de snijranden weg te bewegen, in twee richtingen spaanstromingen welke door drie vlakken worden geregeld, en in een doelmatigere wijze dan tot nu toe bereikt in de boven beschreven bekende publicaties. Het ringvormige gatsnijorgaan volgens de huidige uitvinding 5 geeft een zuiver gat, zonder enig aanhangen van spanen tijdens een gat-snijbewerking. Het ringvormige gatsnijorgaan volgens de huidige uitvinding werkt met een vrijere snijwerking en met minder vermogen dan tot nu toe vereist, en met minder breuk van snijtanden. Het ringvormige gatsnijorgaan volgens de huidige uitvinding is goedkoper en gemakkelijker te 10 onderhouden en te slijpen dan de tot nu toe bekende gatsnijorganen.
De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van . enige in bijgaande figuren weergegeven constructies volgens de uitvinding.
Figuur 1 toont een zijaanzicht van een ringvormig gatsnijorgaan volgens de uitvinding.
15 Figuur 2 is een vooraanzicht op het in figuur 1 weergegeven ring vormige gatsnijorgaan, gezien volgens de lijn 2-2 in figuur 1.
Figuur 3 toont op grotere schaal een deel van een zijaanzicht van het ringvormige gatsnijorgaan afgebeeld in figuur 2, gezien volgens de lijn 3-3 in figuur 2.
20 Figuur 4 toont op grotere schaal in perspectief een deel van een voorlopende punt van een snijtand toegepast in het ringvormige gatsnijorgaan volgens de uitvinding waarbij de binnenste en buitenste snijranden zijn weergegeven.
Figuur 5 toont een met figuur 2 overeenkomend eindaanzicht op een 25 tweede üitvoeringsvoorbeeld van een ringvormig gatsnijorgaan, waarbij een gewijzigde snijtand is weergegeven.
Figuur 6 toont in aanzicht een deel van een volgens de uitvinding toegepast snijtand waarbij de twee spaanstroombanen zijn afgebeeld evenals de twee richtingen van spaanstroming.
30 In figuur 1 is eengeen hart bezittend ringvormig gatsnijorgaan 10 volgens de uitvinding weergegeven. Het ringvormige gatsnijorgaan 10 omvat een snijlichaam 11 en een schacht 12.De schacht 12 bezit een standaardafmeting zodanig dat de buitendiameter geschikt is voor onderlinge uitwisseling met een gebruikelijk aandrijfmechanisme. Een paar ge-35 schikte vlakke sleutelkanten 13 zijn op de omtrek van de schacht 12 aangebracht voor het verkrijgen van middelen om het snijorgaan 10 zonder slip aan te kunnen drijven.
De schacht 12 van het, snijorgaan is verder voorzien van een axiale 840 29 1 0
V
, f * -3- . 24191/CV/ps boring 14. Aanzijn binneneinde staat de axiale boring 14 in verbinding met een axiale boring 15 van grotere diameter, welke boring 15 zich uitstrekt door het snijlichaam 11, Het zal duidelijk zijn dat het ringvormige gat-snijorgaan 10 met iedere gewenste lengte en diameter kan worden vervaar-5 digd. in een uitvoeringsvoorbeeld was het snijorgaan uitgerust met een schacht met een lengte van 0,875" en met een snijlichaam met een lengte van 1,500".
De buitendiameter van de schacht was 0,750". De buitendiameter van het snijlichaam was 0,812". De boring 14 had een diameter van 0,250" en de boring 15 had een diameter van 0,522". De wanddikte van het snijlichaam 10 was 0,160". Zoals afgebeeld in figuur 1 heeft de boring een 1/4" lange inwendige diameterstap welke is aangeduid bij het verwijzingscijfer 17·
Deze inwendige diameterstap heeft een achterwaarts taps verloop onder een hoek van 3° welke begint bij het snijeinde van het snijlichaam 11 en welke is aangedüid met het verwijzingscijfer 16. Het achterwaarts taps 15 verlopen van de inwendige diameter maakt de inwendige snijwrijving minimaal.
Zoals verder afgebeeld in figuur 1 is het snijlichaam 11 voorzien van een achterwaarts taps verloop 18 van 0,006" per inch. Als afgebeeld j in figuur 2 is het snijeinde van het snijlichaam 11 uitgerust met zes in j 20 de omtreksrichting op afstand van elkaar gelegen snijtanden 20. Zoals afgebeeld in figuur 1 en 2 zijn de snijtanden 20 van elkaar gescheiden door zes zich in de lengterichting uitstrekkende ruimtespiralen of schroeflijn- ! vormige spaangroeven 22. De schroeflijnvormige spaangroeven 22 zijn van ! elkaar gescheiden door zich in de lengterichting uitstrekkende schroef- j 25 lijnvormige landen 23. Ieder van de schroeflijnvormige spaangroeven 22 omvat een 35° schroeflijn welke in het bovengenoemde uitvoeringsvoorbeeld 0,080" diep en 3/16" - 5/16" breed is. De schroeflijnvormige spaangroeven 22 vormen paden op de buitenzijde van het snijlichaam welke spanen omhoog en uit het door het ringvormige snijorgaan 10 te boren gat trekken.
30 Zoals afgebeeld in figuur 2 is ieder van de snijtanden 20 uitgerust met een binnenste snijrand 30 en een buitenste snijrand 31. Zoals afgebeeld in figuur 4 heeft de binnenste snijrand 30 een radiaal vlak 24 en de buitenste snijrand 31 heeft een radiaal vlak 25. Ieder van de radiale vlakken 24 wordt gevormd door een keel 21 welke door de zijwand van het 35 snijlichaam nabij het begin van de 35° schroeflijn voor de naburige schroeflijnvormige spaangroef 22 is uitgefreesd. Ieder van de kelen 21 omvat een 1/8" brede groef met een 1/16" straal gefreesd in het snijlichaam 11 bij een samengestelde hoek van 28° bij 45°, en tot een axiale 8402910 i -4- , 24191/CV/ps ff·- "'δ \ ♦· diepte van 0,030", zoals aangeduid door het verwijzingscijfer 19 in figuur 1.
Zoals afgebeeld in figuur 1 is de schroeflijnhoek van 35° voor iedere spaangroef 22 aangeduid door het verwijzingscijfer 26. De radiale vlakken 5 25 van de buitenste snijranden 31 worden gevormd door de boveneinden van de achterlopende radiale zijvlakken 27 van de spaangroeven 22.
Zoals afgebeeld in figuur 4 is het voorlopende snijpunt van ieder van de snijtanden 20 aangeduid door het verwijzingscijfer 32. De radiale breedte van ieder van de buitenste snijranden 31,. van de voorlopende snij-10 punt 32, radiaal naar buiten naar de buitenzijde 34 (figuur 2) van het snijorgaan is 0,080" breed. De radiale breedte van ieder van de binnenste snijranden 30 is ook 0,080", en deze breedte is de radiale afstand gemeten van het voorlopende snijpunt 32 van de binnenste snijrand 30 tot de omtrek van de boring 15.
15 Zoals afgebeeld in figuur 6 heeft ieder van de buitenste snijranden 31 een zijontlasthoek, welke zich radiaal naar buiten uitstrekt, bij voorkeur onder een hoek van ongeveer 12°, en het is aangeduid bij het verwijzingscijfer 39. Ieder van de binnenste snijranden 30 heeft een ont-lasthoek van bij voorkeur ongeveer 25°, welke zich radiaal naar binnen 20 uitstrekt, zoals aangeduid door het verwijzingscijfer 40. Zoals afgebeeld in figuur 3 heeft ieder van de buitenste, snijranden 31 een terugspring-ontlasthoek van ongeveer 12°, welke is aangeduid door het verwijzingscijfer 38. Ieder van de binnenste snijranden 30 heeft een terugspring-ontlasthoek van ongeveer 20°, welke is aangeduid door het verwijzings-25 cijfer 35. De nagenoeg gemeenschappelijke bovenste vlakhoek van ieder van de binnenste en buitenste snijranden 30 en 31 is aangeduid door het verwijzingscijfer 37 in figuur 3 en bedraagt ongeveer 28°. De onderste vlakhoek van ieder van de binnenste snijranden is aangeduid door het verwijzingscijfer 42 en bedraagt ongeveer 28°. De onderste vlakhoek van 30 ieder van de buitenste snijranden is ongeveer 35° en is in figuur 3 aangeduid door het verwijzingscijfer 36.
De bovengenoemde afmetingen voor de verschillende onderdelen van het snijorgaan 10 zijn gebruikelijk voor een ringvormig gatsnijorgaan met een diameter van 13/16". Het zal echter duidelijk zijn, dat de bovenge-35 noemde afmetingen zullen variëren voor andere afmetingen van ringvormige gatsnijorganen. De terugspringhoek 38 voor ieder van de buitenste snijranden kan bijvoorbeeld variëren in een gebied van 8° tot 15°. De terugspringhoek 35 voor ieder van de binnenste snijranden kan variëren in een 8402910 -5- . 24191/CV/ps gebied van 10° tot 20°. De onderste vlakhoek 42 van de binnenste snij-randen kan variëren in een gebied van 26° tot 32°. De onderste vlakhoek 36 van de buitenste snijranden kan variëren in een gebied van 30° tot 38°. De zijontlasthoek 40 van de binnenste snijranden kan variëren in een 5 gebied van 20° tot 30°, en de zijontlasthoek 39 van de buitenste snijranden kan variëren in een gebied van 7° tot 15°. De straal van ieder van de kelen 21 kan variëren in een gebied van 1/16" tot 3/32", en‘iedere keel begint axiaal inwaarts, van de binnenste hoek 42 naar (figuur 4) van de binnenste snijrand 30, een afstand van 0,030", bij een 28° hoek 10 met een 45° helling, en met een 0° radiale hoek relatief tot de hartlijn van het cylindrische lichaam 11.
Zoals afgebeeld in figuur 2 is het binnenste punt of einde 42' van de binnenste snijrand 30 8° terug van een radiale lijn welke het voorlopende punt 32 en het buitenste punt van de binnenste snijrand snijdt.
15 Het buitenste punt 43 van de buitenste snijrand 31 is ook 8° terug van een hartlijn welke het voorlopende snijpunt 32 en het binnenste punt van de buitenste snijrand snijdt.
In gebruik wordt het geen hart bezittende ringvormige gatsnijorgaan 10 aangebracht in een geschikt gereedschapswerktuig, zoals een magneti-20 sche basisboor, en kan dan worden gebruikt voor het snijden van gaten in werkstukken op een snelle en doelmatige wijze. Het ringvormige gatsnijorgaan 10 volgens de huidige uitvinding is in het bijzonder aangepast voor gebruik in constructiewerk waar het noodzakelijk is grote gaten te snijden in metalen constructiedelen en wel op een snelle en doematige 25 wijze. Het zal duidelijk zijn, dat ten gevolge van de nieuwe constructie van de binnenste respectievelijk buitenste snijranden 30 en 31 van het snijorgaan 10 het voorlopende snijpunt 32 van iedere snijpunt 20 aanvankelijk een werkstuk grijpt. Het voorlopende snijpunt 32 treedt in in een werkstuk zowel axiaal en in omtreksrichting en dit is een doelmatige 30 werking omdat het voorlopende punt 32 het voorlopende aanvangspunt is welke samenvalt met de scheiding van snijkrachten. De werking van het voorlopende punt 32 het eerst in ingrijping te hebben met een werkstuk resulteert in een gemakkelijkere en vrijere snijwerking en met minder koppel dan wordt vereist in soortgelijke bekende constructies. De nieuwe 35 constructie van het snijorgaan 10 volgens de huidige met zijn voorlopende punt 32 maakt het ook mogelijk dat het snijorgaan 10 wordt vervaardigd met minder dikte in de zijwanden, hetgeen een voordeel is en éen doelmatig snijgereedschap van minimaal gewicht geeft. Het voorlopende snijpunt 32 is 8402910 S -- -6- , 24191/CV/ps l niet onderhevig aan overmatige slijtage aangezien het wordt omgeven door voldoende massa om de tijdens de snijwerking opgewekte warmte te verspreiden, waardoor de effectieve werking en de levensduur van het gereedschap wordt vergroot.
5 Figuur 6 toont de terugspringontlasthoeken 39 en 40 van de buitenste en binnenste snijranden 30 respectievelijk 31, en het zijn de twee verschillende vlakken van de snijranden 30 en 31, gekoppeld 'met het feit dat het snijorgaan axiaal beweegt in het werkstukoppervlak 46, dat voorziet in een drievlak spaansnijwerking welke functioneert om de spanen in een 10 krullende wijze te voeren door de twee stroombanen, in een axiale richting, door een van de schroeflijnvormige spaangroeven 22. De van de binnenste snijrand 30 afrollende spanen vloeien axiaal omhoog door een stroombaan aangeduid door het verwijzingscijfer 45 in figuur 6, terwijl de door de buitenste snijrand 31 gevormde spanen axiaal omhoog stromen door een stroom-15 baan 44.
Het is gebleken dat het snijorgaan 10 volgens de uitvinding een schoon gat maakt gedurende het snijden van dit gat, terwijl de binnenste en buitenste snijranden 30 en 31 samenwerken met de schroeflijnvormige spaangroeven 22 om een vrijere snijwerking te verkrijgen met minder ge-20 vraagd vermogen dan kan worden bereikt door de bekende ringvormige gat-snijorganen. Het ringvormige gatsnijorgaan 10 volgens de huidige uitvin-· ding geeft een zuiver gesneden gat met een lagere snijdruk dan wordt vereist bij de bekende snijorganen.
Figuur 5 toont een deel van een eindaanzicht van een gewijzigd snij-25 orgaan 10a volgens de uitvinding. Bij dit gewijzigde gatsnijorgaan volgens figuur 5 zijn die delen van het snijorgaan 10a, die overeenkomen met de delen van het ringvormige snijorgaan afgebeeld in de figuren 1 tot 4 .van dezelfde verwijzingscijfers voorzien gevolgd door de letter "a". In het gewijzigde snijorgaan 10a volgens figuur 5 heeft ieder van de buitenste 30 snijranden 31a en de binnenste snijranden 30a een enigszins concave in-waart'se vorm op de voorlopende vlakrand daarvan. Het snijorgaan 10a van figuur 5 zal alle andere constructiekenmerken van het eerst beschreven snijorgaan 10 volgens figuur 1 tot 4 bezitten.
Ofschoon het duidelijk zal zijn, dat de voorkeur gegeven uitvoerings-35 voorbeelden van de uitvinding die hier zijn beschreven, goed zijn berekend voor het verkrijgen van bovengenoemde resultaten, zal het ook duidelijk zijn, dat binnen de geest en beschermingsomvang van de uitvinding hierop wijzigingen en/of aanvullingen kunnen worden aangebracht.
8402910

Claims (11)

1. Ringvormig gatsnijorgaan voorzien van een schacht en een integraal cylindrisch lichaam met een vrij einde en een daardoorheen gevormde 5 axiale boring, met het kenmerk, dat: Ca) het cylindrische lichaam is uitgerust met een aantal in omtreksrichting op afstand van elkaar aangebrachte snijtanden;. (b) ieder van de snijtanden is uitgerust met een binnenste snijrand en een buitenste snijrand; 10 (c) de binneneinden van de binnenste en buitenste snijranden op iedere snijtand elkaar ontmoeten bij een gemeenschappelijk voorlopend snijpunt; (d) de binnenste en buitenste snijranden van gelijke radiale breedte zijn, en het voorlopende snijpunt zich axiaal voor de snijranden uit-15 strekt; Ce) het aantal snijtanden in omtreksrichting van elkaar zijn gescheiden door een gelijk aantal schroeflijnvormige spaangroeven, die zijn gevormd om de omtrek van het cylindrische lichaam en welke zich in de lengterichting daarvan uitstrekken; 20 (f) het buiteneinde van ieder van de binnenste en buitenste snij randen in omtreksrichting is opgesteld achter een radiale lijn welke het voorlopende snijpunt snijdt; en (g) het radiale vlak van iedere buitenste snijrand is gevormd als een voortzetting van het zijvlak van een van de schroeflijnvormige spaan- 25 groeven, bij het vrije einde van het cylindrische lichaam, en het radiale vlak van iedere binnenste snijrand is gevormd bij het vrije einde van het cylindrische lichaam door een keel gevormd door de binnenwand van het lichaam en in verbinding staande met een van de schroeflijnvormige spaangroeven -
2. Snijorgaan volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat ieder van de binnenste en buitenste snijranden een rechte voorlopende rand heeft.
3. Snijorgaan volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat ieder van de binnenste en buitenste snijranden een concave binnenste voorlopende rand heeft.
4. Snijorgaan volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat ieder van de kelen een straal heeft gekozen in het gebied van 1/16" tot 3/32".
5. Snijorgaan volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de straal van 8402910 -8- . 24191/CV/ps & ’"C * fc | ieder van de kelen begint axiaal binnenwaarts op een afstand van 0,030" van de binnenste hoek van de binnenste snijrand, en op een 28° hoek met een 45° helling, en met een 0° radiale hoek ten opzichte van de hartlijn van het cylindrische lichaam.
6. Snijorgaan volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat het buiteneinde van ieder van de binnenste en buitenste snijranden is opgesteld op een i o onder een hoek verlopende lijn die is opgesteld onder een hoek van 8 achterwaarts van de radiale lijn welke het voorlopende snijpunt snijdt.
7. Snijorgaan volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat ieder van de 10 buitenste snijranden een zijontlasthoek van 7° tot 15° heeft, welke zich radiaal naar buiten uitstrekt, en ieder van de binnenste snijranden een zijontlasthoek heeft van 20° tot 30° welke radiaal naar binnen verloopt.
8. Snijorgaan volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat ieder van de buitenste snijranden een terugspringhoek van 8° to 15° heeft en ieder van 15 de binnenste snijranden een terugspringhoek van 10° tot 20° heeft.
9. Snijorgaan volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat ieder van de buitenste snijranden een onderste vlakhoek van 30° tot 38° heeft en ieder van de binnenste snijranden een onderste vlakhoek van 26° tot 32° heeft.
10. Snijorgaan volgens conclusie 9» met het kenmerk, dat het gemeen-20 schappelijke radiale vlak van de buitenste en binnenste snijranden een 0° radiale hoek heeft met de hartlijn van het cylindrische lichaam.
11. Snijorgaan volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat ieder van de schroeflijnvormige spaangroeven een 35° schroeflijn is. 84029 1 0
NLAANVRAGE8402910,A 1983-09-26 1984-09-22 Ringvormig gatsnijorgaan. NL185613B (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US53541483 1983-09-26
US06/535,414 US4596499A (en) 1983-09-26 1983-09-26 Center-free drill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL8402910A true NL8402910A (nl) 1985-04-16
NL185613B NL185613B (nl) 1990-01-02

Family

ID=24134093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE8402910,A NL185613B (nl) 1983-09-26 1984-09-22 Ringvormig gatsnijorgaan.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4596499A (nl)
JP (1) JPS6090611A (nl)
KR (1) KR870000760B1 (nl)
AU (1) AU547308B2 (nl)
CA (1) CA1230994A (nl)
DE (1) DE3413108A1 (nl)
FR (1) FR2552354B1 (nl)
GB (1) GB2146923B (nl)
IT (1) IT1178435B (nl)
NL (1) NL185613B (nl)
ZA (1) ZA847237B (nl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8527778D0 (en) * 1985-11-11 1985-12-18 Hubbard D Hole cutter
JPS63208047A (ja) * 1987-02-25 1988-08-29 Fuji Photo Film Co Ltd 廃棄シ−ト収容方法
EP0313237A1 (en) * 1987-10-14 1989-04-26 Walker Magnetics Group, Inc. Annular hole cutter
US4871287A (en) * 1988-03-18 1989-10-03 Hougen Everett D Annular cutter having radial clearance
KR960008693B1 (en) * 1993-06-30 1996-06-29 Nitto Kohki Co Annular cutter connecting apparatus and annular cutter
GB2285237B (en) * 1993-06-30 1996-06-05 Nitto Kohki Co Annular cutter
US5791837A (en) * 1996-08-16 1998-08-11 Johnson; Samuel Annular tool for cutting holes in metal
FR2796578B1 (fr) * 1999-07-19 2001-11-23 Alstom Outil pour demonter des rivets et procede de demontage de rivets correspondant
US20050105981A1 (en) * 2003-09-26 2005-05-19 The M. K. Morse Company Hole cutter and method for producing
JP4682004B2 (ja) * 2005-09-28 2011-05-11 大見工業株式会社 ホールカッター
CN101698248A (zh) * 2009-10-22 2010-04-28 苏州市永创金属科技有限公司 硬质合金窄环槽高落差立铣刀
CN102653012A (zh) * 2012-04-28 2012-09-05 成都鑫三洋科技发展有限公司 一种套料刀具
CZ304565B6 (cs) * 2013-02-19 2014-07-09 Václav Diviš Stopková rohová fréza s břity ve šroubovici

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1568265A (nl) * 1968-03-22 1969-05-23

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US28416A (en) * 1860-05-22 Improvement in plows
DE1736851U (de) * 1956-10-23 1956-12-27 Baumgarten & Co K G Lochfraeser.
DE1962348A1 (de) * 1968-12-12 1970-06-18 Martin Manuf Jean Baptiste Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blindlegungen fuer die Polfaeden beim Wirken von Pluesch oder Velour auf einer Raschelmaschine
US3609056A (en) * 1969-06-05 1971-09-28 Everett D Hougen Hole cutter
IT1147950B (it) * 1981-05-13 1986-11-26 Jancy Eng Perfezionamento negli utensili a fresa per il taglio di foro anulari
JPS57197411U (nl) * 1981-06-13 1982-12-15
US4422812A (en) * 1981-11-25 1983-12-27 Linville Kevin D Rotatable shell cutter

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1568265A (nl) * 1968-03-22 1969-05-23

Also Published As

Publication number Publication date
FR2552354B1 (fr) 1988-06-24
AU3256084A (en) 1985-04-04
NL185613B (nl) 1990-01-02
KR870000760B1 (ko) 1987-04-15
US4596499A (en) 1986-06-24
JPS6090611A (ja) 1985-05-21
GB2146923A (en) 1985-05-01
GB8407855D0 (en) 1984-05-02
IT8448895A0 (it) 1984-09-25
FR2552354A1 (fr) 1985-03-29
CA1230994A (en) 1988-01-05
KR850002793A (ko) 1985-05-20
DE3413108A1 (de) 1985-04-11
JPS6344487B2 (nl) 1988-09-05
DE3413108C2 (nl) 1991-04-11
AU547308B2 (en) 1985-10-17
ZA847237B (en) 1985-04-24
GB2146923B (en) 1987-04-08
IT1178435B (it) 1987-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4189266A (en) Rotary drill bit for hand-held power drills
CA2578787C (en) Helical flute end mill with multi-section cutting edge
US5302059A (en) Insert drill
RU2455127C2 (ru) Сверло для вырезания отверстия с плоским основанием
US6056485A (en) Ramp plunge and feed milling cutter
US3609056A (en) Hole cutter
JP4975207B2 (ja) エンドミルカッター
US5071294A (en) Burnishing drill
JP2002528283A (ja) スプリングバックを有する材料にボアを加工形成する切削工具
NL8402910A (nl) Ringvormig gatsnijorgaan.
KR20100018517A (ko) 칩 제거 기계가공용 드릴 보디
EP0841115A1 (en) Elongated drill with replaceable cutting inserts
JPS62188616A (ja) フライス
US5993119A (en) Drill having cooling channel and chip flutes
JPS625726B2 (nl)
US5975813A (en) Single flute drill and method of construction
KR20070067223A (ko) 밀링 절삭 삽입체 및 밀링 커터
NL8201899A (nl) Een een ringvormig gat vervaardigend snijorgaan.
EP0503753A1 (en) Hole cutter
JP3851804B2 (ja) 刃先交換式ツイストドリル
JPH0258042B2 (nl)
JP2006281407A (ja) 非鉄金属加工用ドリル
JP6902284B2 (ja) 切削工具
JPH0321851Y2 (nl)
RU2287407C1 (ru) Кольцевое сверло

Legal Events

Date Code Title Description
A1A A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20020401

V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20020401