NL8304377A

NL8304377A - Dough roll=out unit with feed belt extending to fixed lower belt - around circumferentially spaced rotating rollers and driven belt at acute angle to feed belt and around cylinder above fixed belt

Info

Publication number: NL8304377A
Application number: NL8304377A
Authority: NL
Original assignee: Rijkaart Machinefab
Priority date: 1983-12-20
Filing date: 1983-12-20
Publication date: 1985-07-16

Abstract

The mechanism is for continuously rolling-out a layer of dough (1) supplied (2) via an endless belt (3). It comprises a driven (7,8,11) assembly (5) arranged at the end of the belt and contg. circumferentially spaced rollers (12) rotating inside a fixed belt (10) around them, and a moving (22) surface (20), the dough being rolled out between the belt (10) and this surface (20). The assembly (5) is arranged on the underside of the dough whilst the surface (20) is formed by an endless belt which passes over a rotating cylinder (19) above the dough and is at a converging acute angle relative to the surface of the belt (3).

Description

>-· · - * 835141/Timmers> - · - - * 835141 / Timmers

Korte aanduifing; Inrichting voor het continu uitwalsen van een deeglaag.Short note; Device for continuously rolling out a layer of dough.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het continu uitwalsen van op een aanvoerband aangevoerde laag deeg, omvattende een aan het einde van de aanvoerband opgestelde en roterend aangedreven rollenwals met een aan-5 tal langs de omtrek ervan roterend gelegerde rollen samenwerkend met een vaststaand wrijvingsoppervlak, en met een een omtreksbeweging uitvoerend tegenoppervlak.The invention relates to a device for continuously rolling out a layer of dough supplied to a supply belt, comprising a roller roller disposed at the end of the supply belt and rotatably driven roller with a number of alloy rollers rotating along its circumference cooperating with a fixed friction surface , and with a circumferential motion counter-surface.

Een dergelijke inrichting is op zich bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 7714214. Bij deze bekende in-10 richting wordt de, door de transportband aangevoerde, deeglaag bij het verlaten van de transportband geleid over een onder het niveau daarvan gelegen gladde geleiderol en uitgewalst tussen deze geleiderol en de rollen van de boven de geleiderol aangebrachte rollenwals.Such a device is known per se from Dutch patent application 7714214. In this known device, the dough layer supplied by the conveyor belt is guided on leaving the conveyor belt over a smooth guide roller located below its level and rolled out between this guide roller. and the rollers of the roller roller disposed above the guide roller.

15 De uitvinding beoogt deze bekende inrichting zodanig te verbeteren dat onder behoud van de eenvoudige opbouw een hogere bewerkingssnelheid kan worden bereikt en de aangevoerde deeglaag dunner en beter kan worden uitgewalst.The object of the invention is to improve this known device in such a way that a higher processing speed can be achieved and the supplied dough layer can be rolled out thinner and better, while retaining the simple construction.

De inrichting volgens de uitvinding wordt nu daar-20 door gekenmerkt, dat het oppervlak van de rollenwals aansluit op het transportbandoppervlak en boven deze rollenwals een tegenrol is aangebracht waarover een boven de transportband verlopende en met deze een scherpe hoek insluitende walsband is aangebracht.The device according to the invention is now characterized in that the surface of the roller roller adjoins the conveyor belt surface and a counter roller is arranged above this roller roller over which a roller belt extending above the conveyor belt and enclosing it at an acute angle is arranged.

25 Door de samenwerking van de transportband en de * aandrijfband wordt bereikt dat de aangevoerde deeglaag voor het bereiken van de tegenrol reeds geleidelijk wordt geplet; daarna wordt de walsbewerking overgenomen door de rollenwals in samenwerking met de daarboven gelegen tegenrol waarbij de 30 rollen het aangevoerde deeg als het ware van de aanvoerband aftrekken. In de praktijk is gebleken dat met de inrichting volgens de uitvinding een hoge produktie en een uitstekend eindprodukt kunnen worden gerealiseerd.The cooperation of the conveyor belt and the drive belt ensures that the supplied dough layer is already gradually flattened before the counter roller is reached; the rolling operation is then taken over by the roller roller in cooperation with the counter roller located above it, whereby the rollers subtract the supplied dough, as it were, from the supply belt. It has been found in practice that with the device according to the invention a high production and an excellent end product can be realized.

8304377 2 ; K, 1 De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de tekening.8304377 2; K, 1 The invention will be elucidated on the basis of the drawing.

Deze toont schematisch een zijaanzicht van een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding.This schematically shows a side view of an embodiment according to the invention.

Het te bewerken deeg, aangegeven met het verwijzings-5 cijfer 1, wordt bewegend in de richting van de pijl 2 aangevoerd via de eveneens in de richting van de pijl 2 bewegende transportband 3 die is geleid over de rol 4 en een, niet getekende tegenrol; een van deze rollen wordt aangedreven door een, niet getekende, aandrijving. Aan het einde van de transportband 4 10 bevindt zich de, ook bij de inrichting volgens de Nederlandse octrooiaanvrage 7714214 toegepaste rollenwals 5 voorzien van een aantal vrij draaibaar in een niet nader aangegeven gestel (bijv. uitgevoerd zoals beschreven in bovengenoemde octrooiaanvrage) gelegerde rollen 12 en via de riem 7 aangedreven door 15 de aandrijving 8. Het gestel is opgenomen in het frame 9 dat tevens de remband 10 met instelling 11 draagt. Het gestel van de rollenwals 5 wordt aangedreven in de richting van de pijl 11 en de met de remband 10 samenwerkende individuele rollen roteren dus in de richting van de pijlen 12.The dough to be processed, indicated with reference numeral 1, is supplied moving in the direction of the arrow 2 via the conveyor belt 3, which also moves in the direction of the arrow 2, and which is guided over the roller 4 and a counter roller, not shown ; one of these rollers is driven by a drive, not shown. At the end of the conveyor belt 4, the roller roller 5, also used in the device according to Dutch patent application 7714214, is provided with a number of freely rotatable in an unspecified frame (e.g. designed as described in the above-mentioned patent application) alloyed rollers 12 and driven via the belt 7 by the drive 8. The frame is included in the frame 9, which also carries the brake band 10 with adjustment 11. The frame of the roller roller 5 is driven in the direction of the arrow 11 and the individual rollers co-operating with the brake band 10 thus rotate in the direction of the arrows 12.

20 Het frame 9 draagt een flens 13 met draagarmen 14, 15 waardoor de van schroefdraad voorziene draagtap 16 gaat waaraan is vastgezet de flens 17 die is verbonden met het hulpframe 18 waarin de rol 19 is gelegerd. Door het instellen van de hoogte van de draagtap 16 - die wordt geborgd met de moeren 16a - kan 25 de hoek tussen de band 20 en de aanvoerband 3 worden ingesteld. De afstand tussen de rol 19 enerzijds en de rollenwals 5 anderzijds kan naar wens worden ingesteld door middel van een niet getekende draadspindel in combinatie met een worm en wormwiel waarmee de rollenwals in de richting van de 30 pijlen 24 kan worden versteld. Over de rol 19 gaat de band 20 geslagen die anderzijds gaat over de tegenrol 21 welke via een niet getekende, geschikte aandrijving wordt aangedreven in de richting van de pijl 22.The frame 9 carries a flange 13 with carrying arms 14, 15 through which the threaded carrying pin 16 is secured, to which is attached the flange 17 which is connected to the auxiliary frame 18 in which the roller 19 is mounted. By adjusting the height of the carrying pin 16 - which is secured with the nuts 16a - the angle between the belt 20 and the supply belt 3 can be adjusted. The distance between the roller 19 on the one hand and the roller roller 5 on the other hand can be adjusted as desired by means of a thread spindle, not shown, in combination with a worm and worm wheel with which the roller roller can be adjusted in the direction of the arrows 24. The belt 20 passes over the roller 19, which on the other hand passes over the counter roller 21, which is driven in the direction of the arrow 22 via a suitable drive (not shown).

De deeglaag 1 wordt in het gebied tussen het einde 35 van de aandrijf band 3 en de aandrijf band 20 reeds geplet en krijgt ten slotte de uiteindelijke dikte door de samenwerking van de rol 19 en de rolwals 5; het materiaal komt daarna op de gebruikelijke wijze op een afvoerband 23.The dough layer 1 is already flattened in the area between the end 35 of the driving belt 3 and the driving belt 20 and finally acquires the final thickness through the cooperation of the roller 19 and the roller 5; the material then comes on a discharge belt 23 in the usual way.

83043778304377

Claims

Device for continuously rolling out a layer of dough supplied to a supply belt, comprising a roller roller arranged and rotatingly driven at the end of the supply belt with a number of alloy rollers 5 rotating along its periphery, cooperating with a fixed friction surface, and with a a circumferential movement counter-surface, characterized in that the surface of the roller roller adjoins the conveyor belt surface and a counter roller is arranged above this roller roller, over which a roller belt extending above the conveyor belt and enclosing it at an acute angle is arranged.

2. Device as claimed in claim 1, characterized in that the rollers in the roller roller cooperate with a enclosing brake band.

3. Device according to claims 1-2, characterized by at least one pressure roller located near the end of the conveyor belt and acting on the roller belt. * 8304377 ------ =