NL8303513A

NL8303513A - METHOD AND APPARATUS FOR MAKING A CARBONIC BEVERAGE

Info

Publication number: NL8303513A
Application number: NL8303513A
Authority: NL
Original assignee: Norcarl Products Inc
Priority date: 1982-12-27
Filing date: 1983-10-13
Publication date: 1984-07-16
Also published as: LU85158A1; GB2168905A; DE3330996A1; IT1160237B; NO833718L; IT8368342A0; GB2133302B; FR2538237B3; GB2133302A; CA1224763A; SE8305338L; SE8305338D0; GB8601607D0; AU1852783A; DK595083A; GB8322880D0; DK595083D0; FR2538237A1

Description

N/31.659-tM/f. i. « # ' Werkwijze en inrichting voor het maken van een koolzuurhou dende drank.N / 31,659-tM / f. i. Method and apparatus for making a carbonated drink.

De uitvinding heeft betrekking op verbeteringen in huishoudelijke aflevertoestellen van koolzuurhoudende dranken, die gemakkelijk getransporteerd kunnen worden van plaats tot plaats en ook geschikt zijn voor ge-5 bruik buitenshuis zoals op reis,bij picknicken of op vakantie.The invention relates to improvements in household carbonated beverage dispensers, which can be easily transported from place to place and are also suitable for outdoor use such as traveling, picnics or holidays.

Gebaseerd op cijfers, die zijn gepubliceerd in Beverage, is het verbruik van koolzuurhoudende dranken gestegen van ongeveer 355 cm3 per hoofd in 1849 tot 10 over 150 liter per hoofd in 1981. Zogenaamde frisdranken genieten nu ongeveer 40% van de drankenmarkt, vergeleken bij de op een na meest populaire drank, koffie, die een marktaandeel van ongeveer 30% heeft. Alle andere dranken, met inbegrip van melk, bier, wijn, gedistilleerd, sappen 15 en flessenwater zorgen voor de overige 30% van de markt.Based on figures published in Beverage, the consumption of carbonated drinks has risen from about 355 cm3 per capita in 1849 to 10 over 150 liters per capita in 1981. So-called soft drinks now enjoy about 40% of the beverage market, compared to the second most popular drink, coffee, which has a market share of about 30%. All other drinks, including milk, beer, wine, spirits, 15 juices and bottled water account for the remaining 30% of the market.

Dientengevolge is er een neiging om frisdranken te verpakken in steeds groter wordende houders.As a result, there is a tendency to package soft drinks in ever-expanding containers.

In de tegenwoordige tijd zijn plastic tweeliter-flessen zeer populair. Echter, als de inhoud niet wordt gebruikt over een 20 betrekkelijk korte tijdsperiode, verdwijnt het koolzuur tamelijk snel met als gevolg een slappe smakeloze drank. Verder is het hanteren, transporteren, bewaren en opruimen van tweeliter-flessen vervelend en lastig. Het enige tegenwoordige uitvoerbare alternatief voor een kwaliteitsdrank is een 3 3 25 kleinere houder, zoals zes-pakken met 296 cm en 356 cm . Echter, deze afmetingen van houders zijn betrekkelijk duurder en leveren overigens dezelfde problemen op als de tweeliter-flessen .Nowadays, plastic two-liter bottles are very popular. However, if the contents are not used over a relatively short period of time, the carbon dioxide disappears rather quickly, resulting in a weak, tasteless drink. Furthermore, handling, transporting, storing and cleaning up two-liter bottles is tedious and difficult. The only viable alternative to a quality drink today is a 3 3 25 smaller container, such as six packs with 296 cm and 356 cm. However, these container sizes are relatively more expensive and otherwise present the same problems as the two-liter bottles.

Het is daarom een belangrijk doel van de 30 onderhavige uitvinding de voorgaande en andere nadelen van de tegenwoordig beschikbare frisdrankhouders te overwinnen door het verschaffen van een doe-het— zelf- frisdrank-maak-toestel, waarin frisdranken met elke smaak kunnen worden gemengd, voorzien van koolzuur, gekoeld, bewaard en naar keuze 35 afgeleverd over een lange tijdsperiode zonder verlies van smaak of koolzuur.It is therefore an important object of the present invention to overcome the foregoing and other disadvantages of the currently available soft drink containers by providing a do-it-yourself soft drink making device, in which soft drinks of any flavor can be mixed, provided of carbonic acid, cooled, stored and optionally delivered over a long period of time without loss of taste or carbonation.

Een ander doel van de onderhavige uitvin-Another object of the present invention

83C55 U83C55 U

-2- ? ï ' ding is het verschaffen van een frisdrankmaaktoestel, waarin koolzuurhoudende dranken thuis kunnen worden gemaakt tegen een fractie van de kosten van soortgelijke in de handel verpakte frisdranken.-2-? The object is to provide a soft drink maker in which carbonated drinks can be made at home at a fraction of the cost of similar commercially packaged soft drinks.

5 Nog een ander doel van. de onderhavige uitvinding is het verschaffen van vooraf afgemeten houders van smaaksiropen, waarvan de inhoud kan worden gemengd met een vooraf bepaalde hoeveelheid water in het vat volgens de uitvinding om steeds weer frisdranken met gelijkmatig hoge 10 kwaliteit te verschaffen.5 Yet another purpose of. the present invention is to provide pre-measured containers of flavor syrups, the contents of which can be mixed with a predetermined amount of water in the vessel of the invention to provide consistently high quality soft drinks.

Een ander doel van de uitvinding is het verschaffen van een frisdrankmaaktoestel, dat de gemiddelde persoon kan leren te gebruiken door enkele gemakkelijk te begrijpen instructies te volgen.Another object of the invention is to provide a soft drink maker which the average person can learn to use by following some easy to understand instructions.

15 Een ander doel van de uitvinding is het verschaffen van een frisdrankmaaktoestel/ dat zo goedkoop is, dat bij gemiddeld gebruik de aanschaffingsprijs van het toestel in een korte tijdsperiode kan worden terugverdiend.Another object of the invention is to provide a soft drink maker which is so cheap that, on average, the purchase price of the appliance can be recouped in a short period of time.

Nog een belangrijk doel van de uitvinding 20 is het verschaffen van een tweedelig frisdrankmaaktoestel, dat is voorzien van een laad- en aflevertop en ëen meng-koel-en bewaarvat, die gemakkelijk kunnen worden samengesteld en uit elkaar genomen voor meng- of reinigingsdoeleinden.Another important object of the invention is to provide a two-piece soft drink maker, which includes a loading and dispensing top and a mixing, cooling and storage vessel, which can be easily assembled and disassembled for mixing or cleaning purposes.

, Een ander doel van de uitvinding is het 25 verschaffen van een gemakkelijk toegankelijk koolzuurdruk-capsulecompartiment in de top van het toestel, waarvan het sluiten automatisch het yat laadt met koopzuurgas.Another object of the invention is to provide an easily accessible carbonic acid capsule compartment in the top of the device, the closure of which automatically charges the yat with purchasing acid gas.

Een verder belangrijk doel van de uitvinding is het verschaffen van eenvoudige, gemakkelijk te onder-30 houden, laad-, meng- en aflevermechanismen, die onderling zijn verbonden door inwendige kanalen om de stroming van vloeistof daardoorheen te geleiden onder de regeling van een eenvoudige klep.A further important object of the invention is to provide simple, easy to maintain, loading, mixing and delivery mechanisms interconnected by internal channels to direct the flow of liquid therethrough under the control of a simple valve .

Nog een verder belangrijk doel van de uit-35 vinding is het verschaffen van een goedkoop op doelmatige wijze ontworpen toestel, dat vanuit constructie, montage, werking en esthetisch, oogpunt geschikt is voor huishoudelijk gebruik.Yet a further important object of the invention is to provide an inexpensive and efficiently designed appliance which is suitable for household use from a construction, mounting, operation and aesthetic point of view.

Een aanvullend doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een toestel met met de hand 40 bedienbare afleverregelorganen, die geschikt zijn voor bedie- 8303513 <s 4 -3- ning door de gebruiker.An additional object of the present invention is to provide an apparatus with hand-operable delivery control means suitable for user operation.

Deze en andere doelen en voordelen zullen duidelijk worden aan de deskundige bij het lezen van de volgende beschrijving, tekeningen en conclusies, waarin: 5 fig. 1 is een zijaanzicht in doorsnede van een voorkeursuitvoering van de uitvinding? fig. 2 is een gedeeltelijk detailaanzicht).' op grotere schaal in doorsnede van de koolzuurcapsulelaad-klep, die is afgebeeld in fig. 1; 10 fig- 3 is een gedeeltelijk detailaanzicht op grotere schaal van de'drukaanwijzer, die is afgebeeld in fig. 1; fig. 4 is een gedeeltelijk detailaanzicht op grotere schaal, gedeeltelijk in doorsnede, van de afle-15 verklep, die is afgebeeld in fig. 1? fig. 5 is een soortgelijk zijaanzicht als fig. 1, maar toont een tweede uitvoeringsvorm van de uitvinding; fig. 6 is een bovenaanzicht van de in fig.These and other objects and advantages will become apparent to those skilled in the art upon reading the following description, drawings, and claims, in which: Figure 1 is a cross-sectional side view of a preferred embodiment of the invention? Fig. 2 is a partial detail view). an enlarged sectional view of the carbon dioxide capsule loading valve shown in FIG. 1; FIG. 3 is an enlarged partial detail view of the pressure pointer shown in FIG. 1; FIG. 4 is an enlarged partial detail view, partially in section, of the delivery valve shown in FIG. Fig. 5 is a side view similar to Fig. 1, but showing a second embodiment of the invention; FIG. 6 is a top view of the view shown in FIG.

20 5 afgebeelde uitvoeringsvorm? fig. 7 is een doorsnede volgens de lijn 7-7 in fig. 6? fig. 8 is een gedeeltelijk detailaanzicht op grotere schaal in doorsnede van de koolzuurcapsulelaad-25 klep, die is afgebeeld in fig. 5? en fig. 9 is een onderaanzicht op kleinere schaal van de uitvoeringsvorm van fig. 5.20 5 illustrated embodiment? Fig. 7 is a section on line 7-7 in Fig. 6? FIG. 8 is an enlarged partial detail cross-sectional view of the carbon dioxide capsule loading valve shown in FIG. and FIG. 9 is a smaller-scale bottom view of the embodiment of FIG. 5.

Meer in detail verwijzend naar de tekeningen en in het bijzonder naar fig. 1 is daarin in: zij-30 aanzicht in volle doorsnede een voorkeursuitvoeringsvorm van de gemonteerde uitvinding 10 afgebeeld, bestaande uit een top 12 en een meng-· en bewaarhouder 14. De top omvat een draaghandgreep 26, een koolzuurcapsulekamer 18, een laadterugslagklepsamenstel 20, een drukaanwijzer 22, een 35 afleverklep 24 en een aflevermondstuk 26. Een van inwendige schroefdraad voorziene kraag 28 strekt zich omlaag uit vanaf de onderzijde van de to£pom op schroevende wijze te worden verbonden met een van uitwendige schroefdraad voorzien halsdeel 30, dat omhoog uitsteekt van een inwendig vat 32.Referring in more detail to the drawings and in particular to Figure 1, there is shown in a side view in full cross-section a preferred embodiment of the assembled invention 10, consisting of a top 12 and a mixing and storage container 14. The top includes a carrying handle 26, a carbon dioxide capsule chamber 18, a load check valve assembly 20, a pressure indicator 22, a delivery valve 24 and a delivery nozzle 26. An internally threaded collar 28 extends downwardly from the bottom of the pump. are connected to an externally threaded neck portion 30 which protrudes upwardly from an internal vessel 32.

40 Een O-ring 29 verschaft een drukdichte afdichting tussen de 8303513 1 4 -4- kraag 28 en de hals 30. De kraag 28 heeft een horizontale kap .34, die een poort 36 bevat, waarom een neerhangende kraag 38 concentrisch is geplaatst voor het opnemen van het boveneind van een koolzuurlaad- en afleverbuis 40. Een holle 5 cilinder 42 heeft een afmeting, die nauwkeurig past binnen de hals 30 van het vat 32. Een kraalrand 43 aan het boveneind van de cilinder 42 is aangebracht om te rusten op de bovenrand van de hals 30 om de cilinder 42 concentrisch vertikaal in het vat 32 te plaatsen. Het vat 32 is flesvormig en ver-10 schaft een concentrische luchtruimte tussen het vat 32 en de cilinder 42. De wanden en bodems van de houder 14 en het vat 32 zijn ook concentrisch op afstand van elkaar geplaatst om een ruimte te verschaffen voor isolatie 44. Aan het bovendeel van de houder is een aanvullende ruimte verschaft tussen de 15 isolatie 44 en het vat 32 voor meerdere vatkoelpatronen 46.40 An O-ring 29 provides a pressure-tight seal to the collar 28 and the neck 30. The collar 28 has a horizontal cap .34, which includes a port 36, why a drooping collar 38 is placed concentrically receiving the top end of a carbon dioxide loading and delivery tube 40. A hollow cylinder 42 has a size that fits snugly within the neck 30 of the vessel 32. A beaded edge 43 at the top end of the cylinder 42 is provided to rest on the top edge of the neck 30 to place the cylinder 42 concentrically vertically in the vessel 32. The vessel 32 is bottle-shaped and provides a concentric air space between the vessel 32 and the cylinder 42. The walls and bottoms of the container 14 and vessel 32 are also concentrically spaced to provide a space for insulation 44 An additional space is provided on the top of the container between the insulation 44 and the vessel 32 for multiple vessel cooling cartridges 46.

De patronen hebben lippen 48 voor het gemakkelijk inzetten en verwijderen.The cartridges have lips 48 for easy insertion and removal.

De koolzuurcapsulekamer 18 heeft schroef-· draad aan zijn open eind om daarop een van schroefdraad voor-20 ziene kap 50 op te nemen. Door het inbrengen van een capsule 52 in de kamer 18 en het schroeven van de kap 50 op het open eind van de kamer 18 wordt een halsvormig eind 54 van de capsule 52 afgedicht door een O-ring 56 (fig. 2) en doorboord door een naald 58. De O-ring 56 wordt gedragen in een inwen-25 dige groef 60, die machinaal is gevormd in een van schroefdraad voorzien aanpasstuk 62. Het aanpasstuk 62 is geschroefd in een laadklepkamer 64. Het rechtereind van het aanpasstuk 62 heeft een tegenboring om een kamer 63 te vormen voor het opnemen van de hals 54 van de capsule 52 in afdichtende aan-30 raking met de O-ring 56. De linkerzijde van het aanpasstuk 62 heeft een tegenboring en is voorzien van schroefdraad om een kamer of boring 65 te vormen voor het opnemen van een schroefdraadhuls 66, die een veer 68 en een kogel 70 bevat.The carbon dioxide capsule chamber 18 has a thread at its open end to receive a threaded cap 50 thereon. By inserting a capsule 52 into the chamber 18 and screwing the cap 50 onto the open end of the chamber 18, a neck-shaped end 54 of the capsule 52 is sealed by an O-ring 56 (Fig. 2) and pierced by a needle 58. The O-ring 56 is carried in an inner groove 60 which is machined into a threaded adapter 62. The adapter 62 is screwed into a tailgate chamber 64. The right end of the adapter 62 has a counter bore to form a chamber 63 to receive the neck 54 of the capsule 52 in sealing contact with the O-ring 56. The left side of the adapter 62 has a counter bore and is threaded around a chamber or bore 65 to receive a threaded sleeve 66 that includes a spring 68 and a ball 70.

De kogel wordt door de veer 6^8 gedrukt tegen een kogelzit-35 ting 72, die is gevormd in een basisblok 74 van de naald 58. Een scheidingswand 76 verdeelt de kamers 63 en 65, die zijn verbonden door een gat 78 om de naald 58 te laten binnentreden in de kamer 63. Het blazen tussen de kamers 63 en 65 wordt verhinderd door een O-ring 8Q, die concentrisch over 40 de naald 58 is geplaatst tussen het basisblok 74 en de schei- 83 0 3 5 1 3 -5- * % dingswand 76. Wanneer de hals 54 van een koolzuurpatroon wordt doorboord door de naald 58/ drukt de druk van het gas, dat vrijkomt uit de capsule 52 de kogel 70 van zijn zitting 72 door het samenpersen van de veer 68, zodat het koolzuur-5 gas kan passeren door de poort 36 in de laad- en afleverbuis 40 en vandaar in het ondereind van het vat 32.The ball is pressed by the spring 6 ^ 8 against a ball seat 72 formed in a base block 74 of the needle 58. A dividing wall 76 divides the chambers 63 and 65 connected by a hole 78 about the needle 58 to enter the chamber 63. Blowing between the chambers 63 and 65 is prevented by an O-ring 8Q placed concentrically over the needle 58 between the base block 74 and the separator 83 0 3 5 1 3 - 5-%% wall 76. When the neck 54 of a carbon dioxide cartridge is pierced by the needle 58 /, the pressure of the gas released from the capsule 52 presses the ball 70 of its seat 72 by compressing the spring 68 so that the carbonic acid gas can pass through port 36 into the loading and delivery tube 40 and from there into the lower end of the vessel 32.

Nu wordt verwezen naar fig. 3/ waarin de drukaanwijzer 22 is afgeheeld. Dit toestel omvat een aan-pashuls 80, die is geschroefd in een verdikking 23 van de .10 kap 12 en een plunjer 82 bevat, die door de veer 84 omlaag wordt gedrukt. Een O-ring 86 vormt een afdichting tussen de plunjer 82 en de binnenwand 88 van de huls 80. Wanneer de hal 54 van de koolzuurcapsule 52 wordt doorboord, drukt het ontsnappende gas de plunjer 82 omhoog om aan de ge-15 bruiker aan te wijzen, dat het patroon op de juiste wijze was geladen en dat deze op de juiste wijze werd doorboord om zijn koopzuurgaslading vrij te laten in het vat 32.Reference is now made to Fig. 3 / in which the pressure pointer 22 is tilted. This device includes an adjustment sleeve 80 which is screwed into a boss 23 of the cap 10 and includes a plunger 82 which is pressed down by the spring 84. An O-ring 86 forms a seal between the plunger 82 and the inner wall 88 of the sleeve 80. When the hall 54 of the carbon dioxide capsule 52 is punctured, the escaping gas pushes the plunger 82 up to indicate the user that the cartridge was properly charged and that it was properly punctured to release its purchase acid gas charge into the vessel 32.

Nu wordt verwezen naar fig. 4, die het af-leverklepmechanisme 24 toont. Nadat de vloeistof in het 20 vat 32 is geladen, kan deze naar keuze in afgemeten hoeveelheden worden afgeleverd door omlaag te drukken op de plunjerkap 90, die de plunjer 92 indrukt. De plunjer 92 is opgenomen in een van schroefdraad voorziene aanpashuls 94, die is geschroefd in een opstaande van schroefdraad 25 voorziene verdikking 96 van de kap 12. Een O-ring 98 verschaft een drukafdichting tussen de plunjer 92 en de aanpashuls 94. Een O-ring 100 dicht af tussen de bovendelen van de aanpashuls 94 en de verdikking 96. Een O-ring 102 dicht de onderste delen van de aanpashuls 94 en een in 30 één geheel in de kap 12 gevormde putrand 104 af. Een af-dichtingsgrens 106 is geschroefd op het ondereind van de plunjer 92 om de Omring 108 vast te houden, die afdichtend contact maakt tussen het ondereind van de plunjer 92 en de onderomtrek 110 van de aanpashuls 94. De O-ring 108 wordt 35 omhoog gedrukt in afdichtende aanraking met de aanpashuls -omtrek 110 door een veer 112. Wanneer de plunjer 92 wordt ingedrukt wordt de O-ring 108 omlaag bewogen buiten afdichtende aangrijping met de omtrek 110, waardoor de laadklep-kamerpoort 114 in verbinding wordt gebracht met de putpoort 40 116 en de opening 118 (fig, 1) van het aflevermondstuk 26.Reference is now made to Figure 4, which shows the delivery valve mechanism 24. After the liquid has been loaded into the vessel 32, it can optionally be delivered in metered quantities by pushing down on the plunger cap 90, which depresses the plunger 92. The plunger 92 is contained in a threaded adapter sleeve 94, which is screwed into an upright threaded boss 25 of cap 12. An O-ring 98 provides a compression seal between the plunger 92 and adapter sleeve 94. An O- ring 100 seals between the upper parts of the adjusting sleeve 94 and the bead 96. An O-ring 102 seals the lower parts of the adjusting sleeve 94 and a well rim 104 formed integrally in the cap 12. A sealing boundary 106 is screwed to the bottom end of the plunger 92 to retain the Bypass 108, which makes sealing contact between the bottom end of the plunger 92 and the bottom circumference 110 of the adapter sleeve 94. The O-ring 108 is raised pressed into sealing contact with the adapter sleeve circumference 110 by a spring 112. When the plunger 92 is depressed, the O-ring 108 is lowered out of sealing engagement with the circumference 110, thereby connecting the tailgate chamber port 114 to the well port 40 116 and the opening 118 (fig. 1) of the delivery nozzle 26.

8303513 4 * -6-8303513 4 * -6-

Verwijzend naar fig. 5-8 is een tweede uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding afgeheeld. Gemakshalve worden de constructiebijzonderheden van deze uitvoering, die althans nagenoeg overeenkomen met die, 5 welke in verband met de eerste uitvoering zijn beschreven, hierna niet in detail besproken.Referring to Figures 5-8, a second embodiment of the present invention has been completed. For the sake of convenience, the construction details of this embodiment, which at least substantially correspond to those described in connection with the first embodiment, are not discussed in detail below.

Met bijzondere verwijzing naar fig. 5 en 6 is daar een frisdrankmaaktoestel 200 afgebeeld, dat is voorzien van een top 202 en een meng- en bewaarhouder 204.There, with particular reference to Figures 5 and 6, there is shown a soft drink maker 200, which is provided with a top 202 and a mixing and storage container 204.

10 De top omvat een draaghandgreep 206 met een keuzedeel 208, dat zwenkbaar daarop is gemonteerd.The top includes a carrying handle 206 with a selection portion 208 pivotally mounted thereon.

Verwijzend naar fig. 6 en 7 is de draaghandgreep 206 in één geheel gevormd met de top 202 en is het keuzedeel 208 scharnierend gemonteerd op de handgreep 15 door een pen 209. Het keuzedeel 208 is in volle lijnen afgebeeld in zijn opbergstand binnen een omhoog open uitsparing 206a in de handgreep 206 en het keuzedeel is met streepjes afgebeeld in de werkstand, waarin het omhoog uitsteekt van de handgreep.Referring to Figures 6 and 7, the carrying handle 206 is integrally formed with the top 202 and the selector 208 is hingedly mounted on the handle 15 by a pin 209. The selector 208 is shown in full in its stowed position within an upwardly open recess 206a in the handle 206 and the selector is shown with dashes in the working position in which it projects upward from the handle.

20 Het keuzedeel 208 omvat een bolachtige vergroting aan het afgelegen eind 208a daarvan, dat op een afstand ligt van de pen 209; In de opbergstand vult het keuzedeel de dwarsdoorsnedevorm en schijnbare omvang van de handgreep 206 aan om een comfortabele stevig aanvoelende 25 greep voor de gebruiker te verschaffen. Verder is het keuzedeel zo gedimensioneerd, dat het iets naar achteren uitsteekt uit de schroef 206a in de handgreep 206. Het keuze-deel omvat ook een opening of gat 211 en een bocht 213 met speling.The selector portion 208 includes a spherical enlargement at its remote end 208a spaced from the pin 209; In the stowed position, the selector complements the cross-sectional shape and apparent size of the handle 206 to provide a comfortable, firm-feeling grip for the user. Furthermore, the selector portion is sized to project slightly backward from the screw 206a in the handle 206. The selector portion also includes an opening or hole 211 and a bend 213 with clearance.

30 De overige belangrijke elementen van de top 202 omvatten een koolzuurcapsulekamer 210, een laad-terugslagklepsamenstel 212, een drukaanwijzer 214, een af-leverklep 216 en een aflevermondstuk 218.The other major elements of the top 202 include a carbon dioxide capsule chamber 210, a load check valve assembly 212, a pressure indicator 214, a delivery valve 216, and a delivery nozzle 218.

Een van inwendige schroefdraad voorziene 35 kraag 220 steekt omlaag uit van de top 202 en is op schroevende wijze verbonden met een van uitwendige schroefdraad voorzien halsdeel 222, dat omhoog uitsteekt van een inwendig vat 224. De kraag 220 omvat een horizontale kap of eindwand 226 met een poort 228, die in verbinding staat 40 met het boveneind van een koolzuurlaad- en afleverbuis 230.An internally threaded collar 220 protrudes downwardly from the top 202 and is screwedly connected to an externally threaded neck portion 222 projecting upwardly from an internal vessel 224. The collar 220 includes a horizontal cap or end wall 226 with a port 228 communicating with the top end of a carbon dioxide loading and delivery tube 230.

83 0 3 5 1 3 * * -7- ψ83 0 3 5 1 3 * * -7- ψ

Een holle cilinder 232 strekt zich omlaag uit in de hals 222 van het vat 224.A hollow cylinder 232 extends down into the neck 222 of the vessel 224.

Het vat 224 is gevormd om een concentrische luchtruimte te verschaffen tussen het vat en de holle cilin-5 der 232. Isolatie 234 is aangebracht tussen de aangrenzende wanden van het vat 224 en de houder 204. Bij het onderste deel van de houder 204 zijn meerdere ligplaatsen of compartimenten 235 (slechts één is afgebeeld) aangebracht tussen de isolatie 234 en het vat 224 voor het opnemen van vatkoel-10 patronen 236.The vessel 224 is formed to provide a concentric air space between the vessel and the hollow cylinder 232. Insulation 234 is provided between the adjacent walls of the vessel 224 and the container 204. At the bottom portion of the container 204, several berths or compartments 235 (only one is shown) disposed between the insulation 234 and the vessel 224 to receive vessel cooling cartridges 236.

Verwijzend naar fig. 5 en 9 is een roteerbare sluiting 238 aangebracht aan de bodem van de meng- en bewaarhouder 204 om patronen 236 te kunnen inbrengen in de compartimenten 235. De sluiting 238 omvat een centrale rib-15 handgreep 239 en een paar openingen 238a en 238b. De sluiting 238 is draaibaar naar een patroonlaad- en ontlaadstand met de openingen 238a en 238b in lijn met de open einden van de compartimenten 235. Zoals afgebeeld in fig. 5 houdt een bovenvlak van de sluiting 238 de geladen patronen 236 in de 20 compartimenten 235 wanneer de sluiting 238 is bewogen 'naar de geïllustreerde sluitstand.Referring to Figures 5 and 9, a rotatable closure 238 is provided at the bottom of the mixing and storage container 204 to allow insertion of cartridges 236 into the compartments 235. The closure 238 includes a central rib-handle 239 and a pair of openings 238a. and 238b. The closure 238 is rotatable to a cartridge loading and unloading position with the openings 238a and 238b aligned with the open ends of the compartments 235. As shown in Figure 5, an upper surface of the closure 238 holds the loaded cartridges 236 in the compartments 235 when the closure 238 has been moved to the illustrated closing position.

De koolzuurcapsulekamer 210 wordt gesloten door middel van een schroefdraadkap 240, zoals het duidelijkst is afgebeeld in fig. 5 en 8. Een koolzuurcapsule 242 25 wordt geschoven in de kamer 210 en een elastomeer klepaf-dichtorgaan 244 vormt een afdichting met het halsvormige eind van de capsule 242 als de capsule wordt doorboord door een naald 246. De naald 246 is gemonteerd in een van schroefdraad voorzien aanpasstuk of kleplichaam 248, dat zich uitstrekt 30 in een laadklepkamer 250, die is gevormd in de top 202.The carbon dioxide capsule chamber 210 is closed by a threaded cap 240, as most clearly shown in FIGS. 5 and 8. A carbon dioxide capsule 242 is slid into the chamber 210 and an elastomeric valve seal member 244 forms a seal with the neck end of the capsule 242 when the capsule is pierced by a needle 246. The needle 246 is mounted in a threaded adapter or valve body 248, which extends 30 into a tailgate chamber 250 formed in the tip 202.

Verwijzend naar fig. 8 omvat het aanpasstuk 248 een inwendige boring 252, die in verbinding staat met het kanaal van de naald 246 en eindigt aan een uitlaatpoort 254.Referring to Fig. 8, adapter 248 includes an internal bore 252 which communicates with the channel of the needle 246 and terminates at an outlet port 254.

De opening van de uitlaatpoort 254 in de kamer 250 wordt ge-35 opend en gesloten door een elastomeer kleporgaan 256. Het orgaan 256 heeft een ringvormige gedaante en is opgenomen in een groef 258 in het aanpasstuk 248. Het orgaan 256 is normaal gespannen over de opening van de uitlaatpoort 254 om de poort te sluiten. Zoals in meer detail hieronder is besproken zal 40 de koolzuurdruk in een aangesloten capsule het orgaan 256 uit- 8303513 • * · -δ- ' rekken om de koolzuurlading van de capsule te laten passeren in de kamer 250.The opening of the outlet port 254 in the chamber 250 is opened and closed by an elastomeric valve member 256. The member 256 has an annular shape and is received in a groove 258 in the adapter 248. The member 256 is normally stretched over the opening the outlet port 254 to close the port. As discussed in more detail below, the carbon dioxide pressure in a connected capsule will stretch the member 256 to allow the carbon dioxide charge of the capsule to pass into the chamber 250.

De drukaanwijzer 214 is gelijk in constructie en werking aan de aanwijzer 22/ die hierboven is beschre-5 ven. De aanwijzer 214 is zichtbaar door de opening 211 en uitgelijnde opening 215 in de handgreep 206/ wanneer deze wordt bekeken vanaf de bovenzijde van het toestel/ zoals is afgebeeld in fig. 6.The pressure pointer 214 is similar in construction and operation to the pointer 22 / described above. The pointer 214 is visible through the opening 211 and the aligned opening 215 in the handle 206 / when viewed from the top of the device / as shown in Fig. 6.

De afleverklep 216 is gelijk in construc-10 tie en werking aan de afleverklep 24/ die boven is beschreven. Echter worden de constructie en werking van de klep 216 hierna kort beschreven om de volgende beschrijving van de werking van het keuzeorgaan 208 verder <te verduidelijken.The delivery valve 216 is similar in construction and operation to the delivery valve 24 / described above. However, the construction and operation of the valve 216 will be briefly described below to further clarify the following description of the operation of the selector 208.

De afleverklep 216 wordt bediend door een 15 uitwendige plunjerkap of knop 260 in te drukken, die op zijn beurt de plunjer 262 verplaatst. De plunjer 262 is gemonteerd in een van schroefdraad voorzien hulsaanpasstuk 264 en tegen zijn verplaatsing wordt weerstand geboden door een veer 266, die dient om normaal de klep 216 voor te spannen 20 naar een gesloten stand. Bij indrukking van de plunjerknop 260 en plunjer 262 wordt een laadklepkamerpoort 268, die in verbinding staat met de kamer 250' in verbinding gebracht met een putpoort 270 en opening 272 van het aflevermondstuk 218.The delivery valve 216 is operated by pressing an outer plunger cap or button 260, which in turn moves the plunger 262. The plunger 262 is mounted in a threaded sleeve adapter 264, and its displacement is resisted by a spring 266, which normally serves to bias valve 216 to a closed position. When the plunger button 260 and plunger 262 are depressed, a tailgate chamber port 268 communicating with the chamber 250 'is communicated with a well port 270 and opening 272 of the delivery nozzle 218.

Werking van het mechanisme.Operation of the mechanism.

25 Verwezen wordt naar fig. 1. De houderkap 12 is afgeschroefd van de houdernek 30. Met de vulcilinder 42 op zijn plaats wordt een vooraf afgemeten hoeveelheid siroop gegoten in de cilinder. Voorafgekoeld water wordt dan gegoten in de cilinder en als het water het ondereind van 30 het vat 32 vult, wordt lucht samengeperst tussen de binnenwand van het vat 32 en de buitenwand van de cilinder 42. Wanneer het niveau van het water de onderrand 120 van de cilinder 42 bereikt, wordt de lucht opgesloten tussen het vat 32 en de cilinder 42. De gebruiker gaat voort met water toe-35 voeren, totdat de cilinder 42 is gevuld, waarbij de lucht verder wordt samengeperst tussen het vat 32 en de cilinder 42. Voorafbevroren patronen 46 worden dan ingebracht in de ruimten, die zijn gevormd tussen de houderisolatie 44 en de buitenwand van het vat 32. De kap 12 wordt dan weer geplaatst 8303513 * » -9- op de vathals 30. Een koolzuurcapsule 52 wordt ingebracht in de kamer IS en de kap 50 wordt aangeschroefd om de capsule in doorborend contact met de naald 58 te drukken (fig. 2). Koolzuurgas passeert door de buis 40 om het mengsel van si-5 roop en gekoeld water in het vat 32 met koolzuur te behandelen. Het vat is nu geladen. Dit wordt aangewezen door de druk-aanwijzer 22, die in zijn bovenstand is gedrukt door de druk van de koolzuurlading. De met koolzuurgas behandelde drank is nu gereed voor gebruik. De plunjerkap 90 (fig. 1) wordt 10 neergedrukt om de mondstukopening 118 te openen naar het inwendige van het vat 32. De druk in het vat 32 perst de drank door de buis 40 omhoog, door de kamer 64, de poort 1.14, om de plunjerklep 92, door de poort 116 en uiteindelijk door de opening 118 van het mondstuk 26 in een drinkbeker. Zodra 15 een gewenste hoeveelheid drank is afgeleverd, wordt de plunjerkap 90 losgelaten, het systeem sluit weer en het koolzuur-gehalte van de drank wordt gehandhaafd.Referring to Fig. 1. The container cap 12 is unscrewed from the container neck 30. With the fill cylinder 42 in place, a pre-measured amount of syrup is poured into the cylinder. Pre-cooled water is then poured into the cylinder and as the water fills the lower end of the vessel 32, air is compressed between the inner wall of the vessel 32 and the outer wall of the cylinder 42. When the level of the water reaches the lower edge 120 of the vessel. cylinder 42, the air is trapped between the barrel 32 and the cylinder 42. The user continues to supply water until the cylinder 42 is filled, further compressing the air between the barrel 32 and the cylinder 42. Pre-frozen cartridges 46 are then inserted into the spaces formed between the container insulation 44 and the outer wall of the vessel 32. The cap 12 is then placed back onto the barrel neck 30. A carbon dioxide capsule 52 is introduced into the chamber IS and the cap 50 is screwed on to push the capsule into piercing contact with the needle 58 (Fig. 2). Carbon dioxide passes through tube 40 to carbonate the mixture of syrup and chilled water in vessel 32. The barrel is now loaded. This is indicated by the pressure indicator 22, which has been pressed in its upper position by the pressure of the carbon dioxide charge. The carbonated gas treated beverage is now ready for use. The plunger cap 90 (Fig. 1) is pressed down to open the nozzle opening 118 to the interior of the vessel 32. The pressure in the vessel 32 forces the beverage up through the tube 40, through the chamber 64, port 1.14, to the plunger valve 92, through the port 116 and finally through the opening 118 of the mouthpiece 26 in a drinking cup. As soon as a desired amount of beverage has been delivered, the plunger cap 90 is released, the system closes again and the carbonation content of the beverage is maintained.

De uitvoeringsvorm van fig. 5-8 werkt op althans nagenoeg dezelfde manier als boven is beschreven in 20 verband met de eerste uitvoeringsvorm. De gemeenschappelijke kenmerken van de vul-en afleverhandelingen in verband met de tweede uitvoeringsvorm worden hierin dus niet beschreven.The embodiment of FIGS. 5-8 operates in substantially the same manner as described above in connection with the first embodiment. Thus, the common features of the filling and dispensing operations related to the second embodiment are not described herein.

Echter de verdere voordelen bij de vul- en afleverhandelingen in overeenstemming met de tweede uitvoeringsvorm worden hier-25 na besproken.However, the further advantages in the filling and dispensing operations in accordance with the second embodiment are discussed below.

De patronen 236 worden van onderen geladen in het toestel door eenvoudig de sluiting 238 te draaien om de openingen 238a en 238b in lijn met de compartimenten 235 te plaatsen. Nadat de patronen zijn ingebracht in de comparti-30 menten, wordt de sluiting buiten uitlijning gedraaid en worden de patronen vastgehouden in de compartimenten door het · aangrenzende bovenvlak van de sluiting 238.The cartridges 236 are loaded into the device from below by simply rotating the closure 238 to align the openings 238a and 238b with the compartments 235. After the cartridges have been inserted into the compartments, the closure is rotated out of alignment and the cartridges are retained in the compartments by the adjacent top surface of the closure 238.

Zoals boven is aangegeven omvat het laadklep-samenstel 212 van de tweede uitvoeringsvorm een elastimeer-35 kleporgaan 256, dat de terugslagklepfunctie verschaft. Meer in het bijzonder resulteert het inbrengen van de capsule 242 en het doorboren daarvan met de naald 246 in het vullen en onderdruk zetten met koolzuur van de boring 252 en uitlaat-poort 254. De druk van het koolzuur is voldoende om het e-40 lastomere orgaan 256 uit zijn afdichtstand over de opening 8303513 • « -10- van de poort 254 te verplaatsen. De lading koolzuur treedt dus binnen in de laadklepkamer 250 en passeert omlaag. . door de buis 230 om de vloeistoflading in het vat 224 met koolzuur te behandelen en onder druk te zetten. Het orgaan 5 256 is uitgevoerd om terug te keren naar zijn normale sluit- stand over de opening van de poort 254 tengevolge van zijn veerkracht zodra de koolzuurlading van de capsule 242 is opgenomen in het toestel 200.As noted above, the tail lift assembly 212 of the second embodiment includes an elastomeric valve member 256, which provides the check valve function. More specifically, inserting the capsule 242 and piercing it with the needle 246 results in carbonation and carbonation of the bore 252 and outlet port 254. The carbonation pressure is sufficient to make the e-40 lastomer move member 256 from its sealing position over the opening 8303513 of the gate 254. Thus, the carbon dioxide charge enters the tailgate chamber 250 and passes down. . through tube 230 to carbonate and pressurize the liquid charge in vessel 224. The member 256 is configured to return to its normal closed position across the opening of the port 254 due to its resilience once the carbonation of the capsule 242 is received in the device 200.

Om frisdrank af te leveren uit het toestel 200 10 kan de plunjerkap of knop 260 worden ingedrukt, zoals in het toestel van de eerste uitvoeringsvorm. Anders kan het gemakkelijker zijn om het keuzeorgaan 208 te bewegen naar zijn werkstand in aangrijping met de plunjerkap 260, zoals is af-gebeeld in streepjeslijnen in fig. 5. Bijvoorbeeld, een 15 gebruiker kan eenvoudig het afgelegen eind 208a grijpen en het keuzeorgaan 208 zwenken om de pen 209. Zoals is af-gebeeld in fig. 5 wordt de aangrenzende rand van de plunjerkap 260 opgenomen in de opening 211 en de bocht 213 met speling om de zijwaartse belasting van de kap 260 en de plun-20 jer 262 te reduceren als het keuzeorgaan 208 wordt gezwenkt om de pen 209 en gebruikt als een hefboom-om de plunjerkap 260 te bedienen.To deliver soft drinks from the appliance 200, the plunger cap or button 260 can be pressed, as in the appliance of the first embodiment. Otherwise, it may be easier to move selector 208 to its working position in engagement with plunger cap 260, as shown in dashed lines in Fig. 5. For example, a user may simply grasp remote end 208a and swing selector 208 about the pin 209. As shown in Figure 5, the adjacent edge of the plunger cap 260 is received in the opening 211 and the bend 213 with clearance to reduce the side load of the cap 260 and the plunger 262 when selector 208 is pivoted about pin 209 and used as a lever to operate plunger cap 260.

In zijn werkstand steekt het keuzeorgaan 208 uit de draaghandgreep 206 volgens een hoek georienteerd bij 25 het aflevermondstuk 218 en daarboven. Het keuzeorgaan en het aflevermondstuk grenzen dus beide aan een gebruiker, die staat aan de voorkant van het toestel, dus links van het toestel , zoals afgeheeld in fig. 5. Dit is bijzonder gunstig, wanneer het toestel is geplaatst op een toonbank en/of 30 onder kasten, waardoor het onhandig wordt om direct de plunjerkap 2S0< te bedienen en het glas of vat, dat met frisdrank moet worden gevuld, te manipuleren.In its operating position, the selector 208 protrudes from the carrying handle 206 at an angle oriented at the delivery nozzle 218 and above. The selector and the delivery nozzle are thus both adjacent to a user standing at the front of the appliance, that is to the left of the appliance, as shown in fig. 5. This is particularly favorable when the appliance is placed on a counter and / or 30 under cabinets, making it inconvenient to directly operate the plunger cap 2S0 <and manipulate the glass or vessel to be filled with soda.

De bij voorkeur toegepaste drankinhoud van het vat is ongeveer 2 liter, hetgeen vergelijkbaar is met de 35 plastic 2filter frisdrankflessen, die nu beschikbaar zijn in drankwinkels. Echter, een speciaal 6-pak van vooraf afgemeten siroop, dat beschikbaar wordt gesteld en verdeeld door de uitvinder, en voldoende is om 12 liter drank te maken, is niet moeilijker te transporteren dan een enkele 40 2-liter fles van in een bedrijf gebottelde drank. Tevens zijn 8303513 m <· -11- de opslag- en opruimeisen verminderd tot een zesde van de ruimte, die nodig is voor een vergelijkbaar aantal 2-liter-flessen. Bij de huidige kosten kunnen frisdranken worden bereid volgens de onderhavige uitvinding voor ongeveer 3 5 1 dollarcent per 29,6 cm vergeleken met ongeveer 3-4 dol- 3 larcent per 29,6 cm voor in een bedrijf gebottelde frisdranken.The preferred beverage content of the vessel is about 2 liters, which is comparable to the plastic 2-filter soda bottles now available in beverage stores. However, a special 6 pack of pre-measured syrup, made available and distributed by the inventor, and sufficient to make 12 liters of liquor, is no more difficult to transport than a single 40 2-liter bottle of company-bottled drink. In addition, 8303513 m <-11- the storage and clearing requirements have been reduced to one-sixth of the space required for a comparable number of 2-liter bottles. At the current cost, soft drinks can be prepared according to the present invention for about 3.5 dollar cents per 29.6 cm compared to about 3-4 dollars per 29.6 cm for company bottled soft drinks.

De uitvinding is niet beperkt tot de beschreven uitvoeringsvormen, die binnen het kader van de uitvin-10 ding gewijzigd kunnen worden.The invention is not limited to the described embodiments, which can be modified within the scope of the invention.

83u3 5 13 i83u3 5 13 i

Claims

A method of making and delivering carbonated soft drinks, using a vessel with a closable opening, an air cavity and a valve in sealed connection with the vessel having an open and closed position, characterized by: a) the filling a pre-measured amount of syrup into the vessel (32, 224) through the opening; b) filling a sufficient amount of water into the vessel through the opening to compress air into the air cavity 10; c) closing the opening; d) closing the valve (24, 216); e) filling a predetermined amount of carbonic acid into the mixture of syrup and water; F) mixing the syrup, water and carbon dioxide to pressurize the mixture; g) cooling the mixture; h) packaging the vessel with a cooling substance (46, 236) and i) optionally opening the valve to allow the pressurized mixture to flow out of the vessel.

2. Process according to claim 1, characterized in that the carbonic acid is directed to the bottom of the vessel before being mixed with the mixture of syrup and water.

3. Device for treating liquid with carbonic acid and delivering the liquid using the method according to claim 1 or 2, characterized in that the device is provided with a vessel (32, 224) with an air chamber, a removable cap (12, 202), which can be attached to the vessel and communicates with the interior of the vessel, means (42, 232) for pouring liquid into the vessel and compressing air in the air chamber when the hood removed, means (20, 212) for flowing carbon dioxide through the hood into the vessel, when the hood is attached to the vessel, valve means (24, 216] having an open and closed position in the hood and in communication with a delivery nozzle (26, 218] and 8303513-13) or a carbonated liquid from the vessel and to flow through the delivery nozzle when the valve means are in the open position.

Device according to claim 3, characterized by a container (14, 204) surrounding the vessel (32, 224), insulation (44, 234) between the container and the vessel, a berth (235) between the insulation and the vessel and a cartridge (46, 236) with a freezable substance which can be inserted into the berth to cool the contents of the vessel.

Device according to claim 4, characterized by a movable member (238) for opening and closing the berth, which movable member is arranged on the bottom of the holder (204).

Device according to claim 5, characterized in that the movable member (238) consists of a rotatable bottom part for the container, which bottom part has an opening (238a), 238b) which can be brought into connection with the berth (235 ) for inserting and removing the cartridge (236).

Device according to claim 5, characterized by a pressure indicator (22, 214), which indicates when the carbon dioxide has passed through the hood.

Device according to claim 3, characterized by an external control means (260), with which a user of the device can operate the valve means (216) between the open and closed position, which control means is provided with a manually manipulable selector 30 ( 208), which can be moved to a working position to engage the control means.

9. Device according to claim 8, characterized in that the selector (208) is movable between the working position and a storage position, in which it is disconnected from the control means.

10. Device according to claim 9, characterized in that the hood (202) is provided with a recess (206a) for accommodating the selector in the storage position and the selector protruding from the hood in the working position. 8303513 -14-%

Device according to claim 8, characterized in that the control means (260) is provided with a. knob (260), which is also manually manipulable by a user of the valve actuating device (216) and the selector (208) is movable between the operating position engaged with the knob and a storage position, in which it is outside touch the button,

12. Device for carbonating liquid and delivering the liquid, comprising a bottle-shaped vessel with a neck-shaped opening, characterized in that a hollow cylinder (42, 232) is arranged freely in the neck-shaped opening and in the vessel protrudes to form an air space between the cylinder and the interior surface of the vessel, whereby a cap (34, 226) 15 can be mounted releasably on the neck-shaped opening of the vessel, with a first chamber (18, 210) in the hood is provided to receive a carbon dioxide capsule, while a second chamber (64, 250) in the hood communicates with the first chamber, a third chamber (116, 268) 20 in the hood communicates with the second chamber while a delivery nozzle (26, 218) in the cap communicates with the third chamber, the vessel communicating with the second chamber, while a valve means (24, 216) in the third chamber communicates between the delivery nozzle and the third 25 room can opening and closing, a means (20, 212) being provided to release the gas from the carbonation capsule so that the carbonation gas will flow into the vessel or delivery nozzle depending on the position of the valve means.

Device according to claim 12, characterized in that a tube (40, 230) connects the second chamber (64, 250) to the bottom part of the vessel (32, 224) and a liquid is filled in the vessel to the bottom end of the cylinder (42, 232) to trap and compress air between the cylinder and the inner surface of the vessel, the carbon dioxide will enter the vessel, so that the liquid is carbonated when the valve of the third chamber is in the closed position, and wherein the carbonated liquid will be forced up through the tube and out of the delivery nozzle (26, 218) when the valve 8303513-15 is in the open position.

Device according to claim 12, characterized in that an outer container (14, 204) surrounds the vessel (32, 224), and insulation (44, 234) is arranged between the outer container and the vessel, while a Berth (235) is formed between the insulation and the vessel so that a cartridge (46, 236) of a freezable substance can be releasably received in the berth.

Device according to claim 14, characterized in that the berth (235) lies on the lower part of the vessel (224) and a rotatable member (238) is provided to open and close the berth.

Device according to claim 12, characterized in that an external control means (260) is provided, with which a user of the device can operate the valve means (216) between the open and closed position, the control means being provided with a manually manipulable selector (208) movable to an operating position to engage the control means.

An apparatus according to claim 12, characterized in that the gas release means (212) comprises a needle means (246) for piercing the capsule (242) and a non-carbonated check valve means for discharging carbon dioxide from the capsule flow and prevent reverse flow to the capsule, the check valve means having an outlet port (254) having an opening normally closed by an elastomer (256) tensioned against the opening .

18. Device for treating liquid with carbonic acid and delivering the liquid, characterized in that the device comprises a container (14, 204), a vessel (32, 224) within the container, insulation (44 , 234) between the container and the vessel, at least one berth (235) between the insulation and the vessel, into which a cartridge (46, 236) can be inserted, which is filled with a freezable substance, an opening at the top end of the vessel, a hollow cylinder (42, 232), which is freely disposed in the opening and concentrically protrudes downwardly into the vessel to form an air cavity between the outer surface 40 of the cylinder and the inner surface of the vessel, a cap (34 , 8303513 -16- v * 226), which can be detachably mounted on the top end of the vessel, a carbon dioxide capsule chamber (18, 210) formed in the cap, a check valve chamber (64, 250) formed in the hood next to the capsule chamber, a partition 5 between these chambers with an opening therethrough, one after and a check valve means in the check valve chamber, with the needle (58, 246) protruding through the partition into the capsule chamber, a means (50, 240) for pressing the capsule against the needle to pierce the capsule, a first port 10 ( 36, 228) in the check valve chamber, a combined loading and delivery tube (40, 230), which is attached at one end to the first port and extends into the vessel so that its opposite end is at the bottom end of the vessel, a delivery valve chamber (116, 228) formed in the cap, a delivery valve (24, 216) in the delivery valve chamber, a second port (114, 268) in the check valve chamber, which communicates with the check valve chamber and the first port with the delivery valve chamber, a port (116, 270) in the delivery valve chamber, which may be optionally connected by the delivery valve 20 to the second port of the check valve chamber, a delivery nozzle (26, 218) communicating with the delivery valve chamber port, so that if the delivery cl ep blocks the connection between the second port of the check valve chamber and the delivery valve chamber port, when the carbon dioxide capsule 25 is pierced, carbon dioxide presses the check valve open and flows down through the loading and delivery tube into the hole, and so that if the delivery valve closes the connection between the second port of the check valve chamber and the delivery valve chamber port, carbon dioxide returns through the loading and delivery tube 30, through the first and second ports of the check valve chamber, the delivery valve chamber port, and out of the delivery nozzle.

19. Device according to claim 18, characterized in that an opening in the cap (34) communicates with the check valve chamber and a pin (821 extends from the interior of the check valve chamber through the opening to the outside of the cap, wherein a pressure sealant 1 is interposed between the pin and the cap, the pin being slidable through the opening, while a spring means presses the pin down into the chamber, with retaining members at opposite ends of the pin moving within the opening so that the pin will be pushed upward when the carbon dioxide capsule is pierced to indicate that the vessel has been pressurized.

Device according to claim 19, characterized by an external control means (260), with which a user of the device can operate the valve means (216) between the open and closed position, the control means being provided with a manually manipulable selector ( 208), which is movable to a working position to engage the control means.

21. Device according to claim 20, characterized in that the control means (260) is provided with a knob (260), which is also manually operable by a user of the device for operating the valve means, wherein the selector is movable is between the working position engaged by the button and a storage position not engaged by the button.

Device according to claim 21, 20, characterized in that the hood is provided with a carrying handle (206), next to which lies the knob (260), wherein the handle also has a recess for receiving the selector (208) in the storage position, wherein the selector is pivotally mounted on the handle to move between the working position and the storage position.

Device according to claim 22, characterized in that the selector (2Q81 in the storage position complements the cross-sectional shape and apparent size of the carrying handle.

24. Device according to claim 22, characterized in that the selector (208) protrudes from the carrying handle in the working position, its remote end being at the delivery nozzle. 0303513