NL8302655A - SYSTEM FOR PROTECTING LIQUID SEALS. - Google Patents
SYSTEM FOR PROTECTING LIQUID SEALS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8302655A NL8302655A NL8302655A NL8302655A NL8302655A NL 8302655 A NL8302655 A NL 8302655A NL 8302655 A NL8302655 A NL 8302655A NL 8302655 A NL8302655 A NL 8302655A NL 8302655 A NL8302655 A NL 8302655A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- fluid
- pressure
- sealed cavity
- seal
- sealing
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 31
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 169
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 66
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 10
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 10
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 230000001755 vocal effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 53
- 239000000047 product Substances 0.000 description 42
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000003712 Complement factor B Human genes 0.000 description 2
- 108090000056 Complement factor B Proteins 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006169 Perfluoroelastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/05—Swivel joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/10—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure the packing being sealed by the pressure of a fluid other than the fluid in or surrounding the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints; Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
- F16L27/0804—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another
- F16L27/0808—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation
- F16L27/0824—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation with ball or roller bearings
- F16L27/0828—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation with ball or roller bearings having radial bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints; Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
- F16L27/087—Joints with radial fluid passages
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/90—Balanced pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Finger-Pressure Massage (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Liquid Crystal Substances (AREA)
Description
r 'k -1- VO 4964r 'k -1- VO 4964
Stelsel voor het beschermen van vloeistofafdichtingen.System for protecting liquid seals.
De uitvinding heeft betrekking op een stelsel voor het beschermen van vloeistofafdichtingen tegen aantasting als gevolg van chemische werking, een bovenmatige temperatuur en een bovenmatige druk. Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een stelsel voor het 5 verminderen van de druk van de afdichting, waarbij gebrik wordt gemaakt van hydraulische drukvergroters samen met vloeistofafdichtingen voor het verlengen van de levensduur en het verhogen van de betrouwbaarheid van het afdichtstelsel.The invention relates to a system for protecting liquid seals from attack due to chemical action, an excessive temperature and an excessive pressure. More particularly, the invention relates to a system for reducing the pressure of the seal, using hydraulic pressure extenders together with fluid seals to extend the life and increase the reliability of the sealing system.
De buitengaatse produktie van aardolie en gas vereist het ge-10 bruik van in hoofdzaak vertikale, fluidumdragende buizen, bekend als "spuitleidingen" voor het vanaf een verbuizingskop onder water transporteren van fluïdi naar het wateroppervlak. Dikwijls bevindt een aantal spuitleidingen zich in een vertikaal spandeel, dat een "stijgbuls" wordt genoemd. Het bovenste einde van de stijgbuis is verbonden met een t 15 drijvend vaartuig of een boei, die onderhevig is aan zijdelingse beweging als gevolg van wind, golven en oceaanstromingen. Voor het vereffenen van deze zijdelingse beweging van het vaartuig of de boei rond de vaste verbuizingskop onder water, worden gewoonlijk scharnierbare verbindingen gemonteerd tussen de stijgbuis en -de verbuizingskop onder 20 water. Draaibare of scharnierbare verbindingen worden ook gemonteerd in de spuitleidingen, teneinde de stijgbuis te laten bewegen zonder de spuitleidingen te beschadigen. Een toepassing van draaibare verbindingen in spuitleidingen is bijv. geopenbaard in het Amerikaanse octrooischrift 4.318.423.The offshore production of petroleum and gas requires the use of substantially vertical fluid-carrying pipes, known as "spray lines", to transport fluids from a casing head underwater to the water surface. Frequently, a number of spray lines are contained in a vertical clamping part called a "riser". The top end of the riser is connected to a floating vessel or buoy, which is subject to lateral movement due to wind, waves and ocean currents. To compensate for this lateral movement of the vessel or buoy around the fixed underwater casing head, hinged joints are usually mounted between the riser and the underwater casing head. Swivel or articulated joints are also mounted in the spray lines to allow the riser to move without damaging the spray lines. For example, an application of rotary joints in spray lines is disclosed in U.S. Patent No. 4,318,423.
25 Draaibare en scharnierbare verbindingen in stijgbuizen en andere fluidumdragende stelsels moeten goed zijn afgedicht voor het voorkomen van het in de omringende omgeving lekken van de fluidi. Deze fluïdi worden hierna aangeduid als "produktiefluïdi". Gewoonlijk worden vloeistofafdichtingen van buigzaam elastomeer of kunststof gebruikt tussen 30 de bewegende delen van een draaibare of scharnierbare verbinding voor het voorkomen van het lekken van het produktiefluïdum. Dergelijke buigzame vloeistofafdichtingen worden gebruikt, omdat zij een doeltreffender, lekvrije afdichting vormen dan harde metalen of samengestelde afdichtingen. Voorspoedig bedrijf van het fluidumdragende stelsel ver-35 eist, dat de vloeistofafdichtingen gedurende de ontworpen levensduur van het fluidumdragende stelsel betrouwbaar zijn.Rotatable and pivotable connections in risers and other fluid carrying systems must be properly sealed to prevent fluid leakage into the surrounding environment. These fluids are referred to hereinafter as "production fluids". Usually liquid seals of flexible elastomer or plastic are used between the moving parts of a rotatable or pivotal connection to prevent leakage of the production fluid. Such flexible fluid seals are used because they provide a more effective, leak-proof seal than hard metal or composite seals. Proper operation of the fluid carrying system requires that the liquid seals be reliable during the designed life of the fluid carrying system.
8302655 -2-8302655 -2-
i f Ti f T
De eisen aan de bestaande vloeistofafdichtingstechnologie zijn toegenomen bij het uitbreiden van het zoeken naar ruwe aardolie en gas in pas ontdekte reservoirs- Deze reservoirs bevinden zich dikwijls op grote diepten onder het aardoppervlak, en fluïdi uit dergelijke 5 reservoirs worden dikwijls met hoge temperaturen en drukken geproduceerd. Diepe gasputten kunnen bijv. fluïdi produceren op temperaturen, die hoger liggen dan 232°C, en drukken, die 69MPa overschrijden. Bovendien zijn de uit dergelijke reservoirs geproduceerde fluïdi dikwijls "zure" fluïdi, die grote concentraties zwavelwaterstof, kooldioxyde en andere 10 verontreinigingen bevatten.Requirements for existing fluid sealing technology have increased as the crude oil and gas search in newly discovered reservoirs are increased. These reservoirs are often located at great depths below the Earth's surface, and fluids from such reservoirs are often produced at high temperatures and pressures . For example, deep gas wells can produce fluids at temperatures above 232 ° C and pressures exceeding 69MPa. In addition, the fluids produced from such reservoirs are often "acidic" fluids containing large concentrations of hydrogen sulfide, carbon dioxide, and other impurities.
Hoewel vloeistofafdichtingen zijn ontwikkeld, die een goede weerstand hebben tegen aantasting, veroorzaakt door de chemische werking van een zuur fluïdum, neigen deze "produktafdichtingen" tot verslech-tring bij onderwerping aan hoge temperaturen en bovenmatige drukken.Although liquid seals have been developed that have good resistance to attack caused by the chemical action of an acidic fluid, these "product seals" tend to deteriorate when subjected to high temperatures and excessive pressures.
15 Bepaalde produktafdichtingseleastomeren bijv., die bestendig zijn tegen chemische aantasting, worden week .wanneer de temperatuur van de produkt-afdichting wordt verhoogd. Dit weekmaken vermindert de treksterkte van de produk taf dichting en vermindert het vermogen om beschadiging te weerstaan als gevolg van een bovenmatige druk. Omgekeerd worden andere 20 produktafdichtingselastomeren bij hoge temperaturen bros. Dit brosworden neigt tot het laten barsten van de produktafdichting. Verder vermindert dit bros worden de veerkracht van de produktafdichting, hetgeen de afdichtdoelmatigheid vermindert.For example, certain product sealing elastomers, which are resistant to chemical attack, soften when the temperature of the product seal is raised. This plasticizing reduces the tensile strength of the product seal and reduces the ability to resist damage from excessive pressure. Conversely, other high temperature product sealing elastomers become brittle. This embrittlement tends to burst the product seal. Furthermore, this brittleness reduces the resilience of the product seal, which decreases the sealing efficiency.
Andere produktafdichtingselastomeren, zoals fluorkoolstoffen en 25 perfluorelastomeren, die bestendig zijn tegen chemische aantasting, zijn ook bestendig tegen hoge temperaturen. Deze produktafdichtingen neigen echter tot gevoeligheid voor beschadiging als gevolg van bovenmatige vloei stof drukken. De druk neigt tot het uitpersen van de produktafdichtingen in de afdichtspleten tussen de bewegende delen van de draai-30 bare of schamierbare verbinding, en kan de produktafdichtingen breken. Het door druk uitpersen van dergelijke produktafdichtingen vergroot tevens de slijtage van de produktafdichtingen wanneer zij in aanraking zijn met de afdichtlip van de draaibare of schamierbare verbinding.Other product sealing elastomers, such as fluorocarbons and perfluoroelastomers, which are resistant to chemical attack are also resistant to high temperatures. However, these product seals tend to be susceptible to damage from excessive liquid pressures. The pressure tends to force the product seals into the sealing gaps between the moving parts of the rotatable or pivotal joint, and may break the product seals. Press-pressing such product seals also increases wear on the product seals when they contact the sealing lip of the rotatable or hinged joint.
Bepaalde kunststoffen kunnen het samenstel weerstaan van hoge tem-35 peraturen, hoge drukken en corrosieve omgevingen. De afdichtdoelmatigheid van vloeistofafdichtingen , gemaakt van dergelijke kunststoffen, is 8302655 r < -3- echter beperkt. Dit komt, omdat vloeistofafdichtingen, gemaakt van dergelijke kunststoffen, de neiging hebben harder te zijn dan elastomeren, en zich niet gemakkelijk aanpassen aan kleine onregelmatigheden van het bijpassende oppervlak van een draaibare of schamierbare verbinding.Certain plastics can withstand the combination of high temperatures, high pressures and corrosive environments. However, the sealing efficiency of liquid seals made of such plastics is limited. This is because fluid seals made from such plastics tend to be harder than elastomers, and do not readily adapt to minor irregularities of the mating surface of a swivel or pivotal joint.
5 Als gevolg dichten vloeistofafdichtingen van kunststof niet even doelmatig af als elastomeren, en lekken zij dikwijls.As a result, plastic liquid seals do not seal as efficiently as elastomers, and often leak.
Vloeistofafdichtingen, die op juiste wijze het samenstel kunnen weerstaan van een corrosief fluïdum, geproduceerd bij hoge temperaturen * en bovenmatige drukken onder het verschaffen van een doeltreffende, 10 lekdichte afdichting zijn nog niet ontwikkeld. Er bestaat dus duidelijk behoefte aan een afdichtstelsel, dat een betrouwbare afdichting kan verschaffen bij blootstelling aan het samenstel van deze omstandigheden.Liquid seals that can properly resist the assembly of a corrosive fluid produced at high temperatures * and excessive pressures to provide an effective, leak-tight seal have not yet been developed. Thus, there is clearly a need for a sealing system that can provide reliable sealing when exposed to the composite of these conditions.
Verschillende afdichttechnieken zijn ontwikkeld voor het verlengen van de nuttige levensduur van vloeistofafdichtingen. Elk dezer technie-15 ken heeft echter bepaalde beperkingen. Bij een dergelijke techniek wordt gebruik gemaakt van een tweede aanvullende afdichting achter de eerste afdichting voor het afdichten van de spleet tussen de bewegende elementen van de draaibare of schamierbare verbinding. Indien de eerste afdichting faalt, voorkomt de tweede afdichting het lekken, totdat ook 20 deze faalt. Hoewel de tweede afdichting de mogelijkheid van het onder lage druk lekken vermindert, wordt de tweede afdichting door het falen van de eerste afdichting als gevolg van een plotselinge drukverhoging dikwijls eveneens verbroken. Zelfs indien de tweede afdichting niet onmiddellijk faalt, wordt deze daarna blootgesteld aan de volledige druk 25 van het produktiefluïdum, en is de gewenste afdi ch taan vulling niet langer aanwezig.Various sealing techniques have been developed to extend the useful life of liquid seals. However, each of these techniques has certain limitations. Such a technique uses a second additional seal behind the first seal to seal the gap between the moving elements of the rotatable or hinged joint. If the first seal fails, the second seal prevents leakage until it also fails. Although the second seal reduces the possibility of low pressure leakage, the failure of the first seal due to a sudden increase in pressure often also breaks the second seal. Even if the second seal does not immediately fail, it is then exposed to the full pressure of the production fluid, and the desired seal fill is no longer present.
Een tweede techniek voor het verlengen van de nuttige levensduur van de vloeistofafdichtingen omvat het gebruik van steunringen, bestaande uit metaal of andere harde verbindingen voor het voorkomen van het uit-30 persen van de zachtere vloeistofafdichting in de afdichtspleet. De steun-ring is achter de vloeistofafdichting geplaatst voor het verkleinen van de grootte van de afdichtspleet. Deze techniek voegt de voordelen van een zachte vloeistofafdichting, die een doeltreffender afdichting vormt bij lage vloeistofdrukken dan een stijvere vloeistofafdichting, bij die 35 van een harde steunring, die een betere bestendigheid heeft tegen het onderdruk uitpersen. Het gebruik van een steunring is echter beperkt 8302655 . * * -4- wanneer de steunring is blootgesteld aan hoge temperaturen. Bij hoge temperaturen zet de steunring uit. Omdat de afdichtspleet tussen de steunring en het bewegende element van de draaibare of schamierbare verbinding zeer klein moet zijn, teneinde het uitpersen van de vloei-5 stof afdichting te voorkomen, kan warmteuitzetting van de stemring deze doen aangrijpen op het bewegende element. Dit vergroot de slijtage en af schuring van de steunring en het bewegende element, en veroorzaakt uiteindelijk het falen van de draaibare of schamierbare verbinding.A second technique for extending the useful life of the liquid seals involves the use of support rings consisting of metal or other hard joints to prevent the softer liquid seal from squeezing out into the sealing gap. The support ring is placed behind the liquid seal to reduce the size of the sealing gap. This technique adds the advantages of a soft liquid seal, which forms a more effective seal at low liquid pressures than a stiffer liquid seal, to that of a hard support ring, which has better resistance to underpressure. However, the use of a support ring is limited 8302655. * * -4- when the support ring is exposed to high temperatures. The support ring expands at high temperatures. Because the sealing gap between the support ring and the moving element of the rotatable or pivotal connection must be very small, in order to prevent squeezing out of the liquid seal, heat expansion of the tuning ring can cause it to engage the moving element. This increases the wear and abrasion of the support ring and the moving element, and ultimately causes the failure of the rotatable or pivotal connection.
Het verkleinen van de diameter van de steunring voor het voorkomen 10 van dit aangrijpen, vergroot de afmeting van de afdichtspleet, die de stemring moet verkleinen.Decreasing the diameter of the support ring to prevent this engagement increases the size of the sealing gap, which must reduce the tuning ring.
Een derde techniek voor het verlengen van de levensduur van vloeistofafdichtingen berust op het gebruik van het samenstel van een afdichting met een vrij beweegbare zuiger, een vaste steunafdichting 15 en een tussen de afdichtingen aangebracht hydraulisch fluïdum. De zuigerafdichting is aan een zijde blootgesteld aan het produktiefluldum en aan de andere aan het hydraulische fluïdum De druk van het produktiefluldum verplaatst de zuigerafdichting, waardoor het hydraulische fluïdum wordt samengedrukt. Het in de omgeving lekken van hettissen-20 fluïdum wordt voorkomen door de steunafdichting. Een afdichting met een vrij beweegbare zuiger is echter in bepaalde toepassingen beperkt. Hoewel een afdichting met een vrij beweegbaar zuiger het drukverschil opheft, dat werkt op de zuigerafdichting, berust het stelsel op een beweging van de zuigerafdichting en kan het niet worden aangepast aan 25 een toepassing, waarbij een vaste afdichting nodig is. Bovendien is· de afdichtdoelmatigheid van de zuigerafdichting beperkt door veranderingen in de temperatuur van het produktiefluïdum. Bij lage temperaturen trekt de zuigerafdichting samen, en lekt het produktiefluïdum in het "schone" hydraulische fluïdum. Bij hogere temperaturen zet de zuiger 30 uit en grijpt aan op de wanden van de cylinder.A third technique for extending the life of liquid seals is based on the use of a seal assembly with a freely movable piston, a fixed support seal 15 and a hydraulic fluid arranged between the seals. The piston seal is exposed on one side to the production fluid and the other to the hydraulic fluid. The pressure of the production fluid displaces the piston seal, thereby compressing the hydraulic fluid. Leakage of the Tissen-20 fluid into the environment is prevented by the support seal. However, a seal with a freely movable piston is limited in certain applications. Although a seal with a freely movable piston eliminates the differential pressure acting on the piston seal, the system relies on a movement of the piston seal and cannot be adapted to an application requiring a fixed seal. In addition, the sealing efficiency of the piston seal is limited by changes in the temperature of the production fluid. At low temperatures, the piston seal contracts and the production fluid leaks into the "clean" hydraulic fluid. At higher temperatures, the piston 30 expands and engages the walls of the cylinder.
Afgezien van het gebruik van aanvullende afdichtingen, steunringen en afdichtingen met een vrij beweegbare zuiger voor het verlengen van de levensduur van het afdichtstelsel, zijn bepaalde andere technieken ontwikkeld voor het in drukevenwicht brengen van de bewegende elementen 35 van een schamierbare verbinding. In een kogeltapverbinding bijv., neigt de druk van het produktiefluldum tot het tegen elkaar persen van 8302655 * -5- de slij toppervlakken van de kogeltapelementen. Deze stuwkracht kan de kogeltapelementen beschadigen door het vergroten van de wrijving, die de slijtoppervlakken afschuurt. Voor het verminderen van deze stuwkracht wordt volgens een algemeen..bekende toepassing van de wet 5 van de hydrostatica gebruik gemaakt van een hydraulische pers of druk-vergroter voor het produceren van een kracht op de kogeltapelementen, die de stuwkracht van het produktiefluldum tegengaat. Zie bijv. de Amerikaanse octrooischriften 3.479.061 en 3.746.372, die het gebruik openbaren van een drukvergroter voor drukevenwicht van kogeltapelementen. 10 In elk dezer octrooischriften, wordt de druk van het produktiefluldum door een drukvergroter geleid voor het onder druk plaatsen van een hydraulisch fluïdum. Het hydraulische fluïdum, dat door de drukvergroter is gescheiden van het produktiefluïdum, wordt tegen het stuw-element van de verwinding gericht voor het vereffenen van de stuwkracht 15 van het produktiefluïdum. Vloeistofsteunafdichtingen, die zich bevinden in de afdichtspleet tussen de kogeltapelementen, voorkomen het lekken van het onder druk geplaatste hydraulische fluïdum in de omringende omgeving. Hoewel het onder druk geplaatste hydraulische fluïdum de stuwkracht van het produktiefluïdum vereffent, wordt de qp de vloeistof-20 steunafdichtingen werkende druk vergroot in plaats van verkleind.In addition to using additional seals, support rings and seals with a freely movable piston to extend the life of the sealing system, certain other techniques have been developed for balancing the moving elements of a hinged joint. For example, in a ball stud connection, the pressure of the production fluid tends to press 8302655 * -5- against the wear surfaces of the ball stud members. This thrust can damage the ball stud elements by increasing the friction that scours the wear surfaces. In order to reduce this thrust, according to a generally known application of the law of hydrostatics, a hydraulic press or pressure extender is used to produce a force on the ball stud elements that counteracts the thrust of the production fluid. See, e.g., U.S. Pat. Nos. 3,479,061 and 3,746,372, which disclose the use of a pressure extender for pressure balance of ball stud elements. In each of these patents, the pressure of the production fluid is passed through a pressure extender to pressurize a hydraulic fluid. The hydraulic fluid, which is separated from the production fluid by the pressure extender, is directed against the thrust element of the joint to equalize the thrust of the production fluid. Fluid support seals, located in the sealing gap between the ball stud members, prevent leakage of the pressurized hydraulic fluid into the surrounding environment. Although the pressurized hydraulic fluid equalizes the thrust of the production fluid, the operating pressure of the fluid support seals is increased rather than decreased.
Het doeleinde van het verminderen van de druk, die op de vloeistofaf-dichtingen werkt, is dus niet bereikt.Thus, the purpose of reducing the pressure acting on the liquid seals has not been achieved.
Hoewel afdichtstelsels zijn ontwikkeld voor het verlengen van de levensduur van vloeistofafdichtingen, die zijn blootgesteld aan zure 25 produktiefluïdi, die bij bovenmatige temperaturen en drukken worden getransporteerd, is de doelmatigheid van elk afdichtstelsel onderworpen aan bepaalde beperkingen. Derhalve bestaat behoefte aan een verbeterd stelsel voor het verminderen van de druk van een afdichting, welk stelsel de levensduur van een afdichtstelsel kan verlengen.While sealing systems have been developed to extend the life of liquid seals exposed to acidic production fluids transported at excessive temperatures and pressures, the effectiveness of any sealing system is subject to certain limitations. Therefore, there is a need for an improved seal pressure reduction system which can extend the life of a seal system.
30 De uitvinding lost de bovenvermelde moeilijkheden op door het verschaffen van een stelsel voor het verminderen van de druk van een afdichting, welk stelsel de druk, die neigt tot het uitpersen van vloeistofafdichtingen in een draaibare of schamierbare verbinding, vermindert of opheft. De vloeistofafdichtingen, die het in de omgeving lekken 35 van het produktiefluïdum voorkomen, bevinden zich in de afdichtspleet tussen de bewegende elementen van de draaibare of scharaierbare verbinding. In de voorkeursuitvoeringsvorm bestaat het stelsel uit een eerste 8302855 —6— afdichting, geplaatst in de afdichtspleet in aanraking met het produktiefluldum, uit een tweede afdichting, geplaatst in de afdichtspleet tussen de eerste afdichting en de omgeving, voor het zodoende vormen van een afgedichte holte, tussen de eerste afdichting en de tweede 5 afdichting, uit een in de af gedichte holte zich bevindend hydraulisch fluïdum, en uit een drukvergroter, die kan worden gedreven door de druk van het. produktiefluldum voor het onder druk plaatsen van het hydraulische fluïdum. Het drukverschil, dat op de eerste afdichting werkt, is dus beperkt tot het verschil tussen de drukken van het produktie-10 fluïdum en het hydraulische fluïdum.The invention solves the above-mentioned difficulties by providing a seal pressure reduction system which reduces or eliminates the pressure that tends to squeeze liquid seals into a rotatable or pivotal connection. The liquid seals, which prevent the production fluid from leaking into the environment, are located in the sealing gap between the moving elements of the rotatable or swivel joint. In the preferred embodiment, the system consists of a first seal 8302855-6 placed in the sealing gap in contact with the production fluid, a second seal positioned in the sealing gap between the first seal and the environment to thereby form a sealed cavity between the first seal and the second seal, from a hydraulic fluid contained in the sealed cavity, and from a pressure extender, which can be driven by the pressure of the. production fluid for pressurizing the hydraulic fluid. Thus, the pressure differential acting on the first seal is limited to the difference between the pressures of the production fluid and the hydraulic fluid.
Zoals hiervoor opgemerkt, kan het produktiefluldum een zuur fluïdum zijn, geproduceerd bij hoge temperaturen en drukken. De keuze van de juiste afdichtmaterialen voor de eerste afdichting en voor de tweede afdichting verhogen dus de waarde van de uitvinding. Produkt-15 afdichtingen, die bestendig zijn tegen aantasting, veroorzaakt door chemische werking en hoge temperaturen, worden bij voorkeur gebruikt voor de eerste afdichting. Drukafdichtingen, die bestendig zijn tegen uitpersen door bovenmatige drukken worden bij voorkeur gebruikt voor de tweede afdichting. Op deze wijze wordt het drukverschil, dat werkt 20 op de zwakke produktafdichting, verminderd, waarbij de drukafdichting is gescheiden van de nadelige gevolgen van het produktiefluldum.As noted above, the production fluid can be an acidic fluid produced at high temperatures and pressures. Thus, the selection of the correct seal materials for the first seal and for the second seal increases the value of the invention. Product seals that are resistant to attack caused by chemical action and high temperatures are preferably used for the first seal. Pressure seals which are resistant to squeezing by excessive pressures are preferably used for the second seal. In this way, the differential pressure acting on the weak product seal is reduced, the pressure seal being separated from the adverse effects of the production fluid.
In een andere uitvoeringsvorm bestaat het stelsel uit een eerste afdichting, geplaatst in de afdichtspleet in aanraking met het produktiefluldum, uit een aantal tweede afdichtingen, achter elkaar geplaatst 25 in de afdichtspleet voor het zodoende vormen van een aantal afgedichte holten tussen:., de eerste afdichting en de omgeving, uit een in elke afgedichte holte zich bevindend hydraulisch fluïdum, en uit een aantal drukvergroters, waarbij elke drukvergroter behoort bij een van de af gedichte holten en het hydraulische fluïdum in de bijbehorende afgedichte 30 holte onder druk kan plaatsen. De eerste drukvergroter wordt gedreven door de druk van het produktiefluldum voor het onder druk plaatsen van een hydraulische fluïdum in de eerste afgedichte holte, waarbij elke volgende drukvergroter wordt gedreven door de druk van het hydraulische fluïdum in de voorgaande afgedichte holte voor het onder druk plaatsen 35 van het hydraulische fluïdum in de bijbehorende afgedichte holte. Het drukverschil, dat werkt op elke afdichting in het stelsel voor het ver- 8302655 -7- minderen van de druk van de afdichting, is derhalve verminderd tot een klein gedeelte van de druk van het produktiefluïdum.In another embodiment, the system consists of a first seal placed in the sealing gap in contact with the production fluid, a plurality of second seals placed one behind the other in the sealing gap to thereby form a number of sealed cavities between the first. seal and the environment, from a hydraulic fluid contained in each sealed cavity, and from a number of pressure extenders, each pressure extender associated with one of the sealed cavities and capable of pressurizing the hydraulic fluid in the associated sealed cavity. The first pressure extender is driven by the pressure of the production fluid for pressurizing a hydraulic fluid into the first sealed cavity, each subsequent pressure extender being driven by the pressure of the hydraulic fluid in the previous sealed cavity for pressurization. of the hydraulic fluid into the associated sealed cavity. The pressure differential acting on each seal in the seal pressure reduction system is therefore reduced to a small portion of the production fluid pressure.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: 5 figuur 1 een aanzicht is, gedeeltelijk in doorsnede, van het stelsel, aangepast aan een gebruikelijke in-lijn draaiverbinding, figuur 2 een aanzicht is, gedeeltelijk in doorsnede, van een andere uitvoeringsvorm, voorzien van een aantal samenstellen van een hydraulisch drukmiddel en een afdichtmiddel, 10 figuur 3 een aanzicht is, gedeeltelijk in doorsnede, van het stelsel, aangepast aan een gebruikelijke concentrische draaibare verbinding, waarbij het gebruik is weergegeven van een aantal samenstellen hydraulische drukmiddelen en afdichtingen, en figuur 4 een aanzicht is, gedeeltelijk in doorsnede, van het 15 stelsel, aangepast aan een kogeltapverbinding.The invention is further elucidated with reference to the drawing, in which: figure 1 is a view, partly in section, of the system, adapted to a conventional in-line rotary connection, figure 2 is a view, partly in section, another embodiment, comprising a plurality of hydraulic pressure and sealant assemblies, Figure 3 is a partial cross-sectional view of the system adapted to a conventional concentric pivotal connection illustrating the use of a number of hydraulic pressure means assemblies and seals, and Figure 4 is a partial cross-sectional view of the assembly adapted to a ball stud connection.
Figuur 1 verduidelijkt het stelsel, zoals aangepast aan een gebruikelijke in-lijndraaiverbinding 10. In-lijn draaiverbindingen zijn algemeen bekend als een middel voor het verschaffen van het draaien tussen de hartlijnen van twee aangrenzende segmenten van een fluïdum-20 dragende pijpleiding. Gewoonlijk zijn beide einden van de draaiverbinding 10 voorzien van een flens om de draaiverbinding te kunnen verbinden met een pijpleiding. De pijpleiding 12 wordt gebruikt voor het transporteren van produktiefluïdum 14, dat een "zuur" fluïdum kan zijn op een hoge temperatuur en onder een grote druk. Het insteekeinde 16 25 is concentrisch draaibaar in het huiseinde 18 van de draai verbinding 10. Legers 20 voorkomen een axiale beweging van het insteekeinde 16 met betrekking tot het huiseinde 18 onder toelaten van het vrij draaien van deze elementen rond de lengtehartlijn van de draaiverbinding 10.Figure 1 illustrates the system as adapted to a conventional in-line rotary joint 10. In-line rotary joints are well known as a means of providing rotation between the centerlines of two adjacent segments of a fluid carrying pipeline. Usually, both ends of the rotary joint 10 are flanged to allow the rotary joint to be connected to a pipeline. The pipeline 12 is used to transport the production fluid 14, which can be an "acid" fluid at a high temperature and under a high pressure. The spigot 16 25 is concentrically rotatable in the housing end 18 of the pivot joint 10. Bearings 20 prevent axial movement of the spigot end 16 with respect to the housing end 18 allowing the free rotation of these elements about the longitudinal axis of the pivot joint 10.
Zoals afgeheeld in figuur 1, is de radiale spleet tussen het in-30 steekeinde 16 en het opneemeinde 18 bepaald als afdichtspleet 22. De afdichtspleet 22 voorkomt aanraking tussen het insteekeinde 16 en het opneemeinde 18. Elk bewegend element kan dus draaien zonder het andere af te schuren. De axiale spleet tussen het insteekeinde 16 en het huiseinde 18 is bepaald als eindspleet 25. Een produktafdichting 24 bevindt 35 zich in de afdichtspleet 22 nabij de eindspleet 25 voor het van het produktiefluïdum 14 scheiden van de legers 20 en het voorkomen van het in de omgeving lekken van het produktiefluïdum 14. De uitdrukking 8302655 -8- "produktafdichting" wordt hier gebruikt voor het in het algemeen beschrijven van een soort afdichtingen, die bestendig is tegen aantasting door chemische werking en hoge temperaturen. Elke produk taf dichting heeft 1wee zijden, aangeduid als de voorzijde F en achterzijde B. Zoals 5 afgebeeld in figuur 1, is de voorzijde van de produktafdichting 24 in aanraking met het produktfluxdum 14.As shown in Figure 1, the radial gap between the insertion end 16 and the receiving end 18 is defined as the sealing gap 22. The sealing gap 22 prevents contact between the insertion end 16 and the receiving end 18. Thus, each moving element can rotate without the other to sand. The axial gap between the spigot end 16 and the housing end 18 is defined as end gap 25. A product seal 24 is located in the sealing gap 22 adjacent to the end gap 25 for separating the bearings 20 from the production fluid 14 and preventing ambient leakage of the production fluid 14. The term "product seal" 8302655-8 is used herein to describe in general a kind of seals which are resistant to attack by chemical action and high temperatures. Each product seal has two sides, referred to as the front F and rear B. As shown in Figure 1, the front of the product seal 24 is in contact with the product flux 14.
Zoals hiervoor opgemerkt, kan het produk tie fluïdum 14 een zuur fluïdum zijn op een hoge temperatuur en onder een grote druk. Uit geothermische putten geproduceerde fluldi bijv. kunnen stoom of zwavel-10 waterstofverbindingen bevatten bij temperaturen van wel 343°C en onderdrukken van wel 44,85 MPa. Een diepe zure gasput kan fluldi produceren onder temperaturen van meer dan 232°C en onderdrukken, die 69 MPa overschrijden. Omdat de temperatuur en chemische samenstelling van elk produktiefluldum van put tot put verandert, moet elke produktafdich-15 ting bij voorkeur zijn gekozen om bestendig te zijn tegen de temperatuur en chemische samenstelling van het bepaalde produktiefluldum.As noted above, the production fluid 14 can be an acidic fluid at a high temperature and a high pressure. For example, fluids produced from geothermal wells may contain steam or sulfur-hydrogen compounds at temperatures as high as 343 ° C and suppress as high as 44.85 MPa. A deep acid gas well can produce fluid at temperatures above 232 ° C and suppress, exceeding 69 MPa. Since the temperature and chemical composition of each production fluid changes from well to well, each product seal should preferably be chosen to be resistant to the temperature and chemical composition of the particular production fluid.
Weer verwijzende naar figuur 1, is de voorzijde van de produktaf dichting 24 onderworpen aan de druk van het produktiefluldum 14.Referring again to Figure 1, the front of the product seal 24 is subject to the pressure of the production fluid 14.
Deze druk neigt tot het uitpersen van de produktaf dichting 24 in de 20 afdichtspleet 22. Volgens de uitvinding wordt het produktiefluldum 14 ook geleid door een kanaal 28 voor het drijven van hydraulische drukmiddelen 26. Hydraulische drukmiddelen, gewoonlijk aangeduid als "drukvergroters" zijn algemeen bekend. Hydraulische drukmiddelen worden gewoonlijk gebruikt voor het overbrengen van de kracht, uitgeoefend 25 door de druk van een fluïdum, voor het onder druk plaatsen van een tweede fluïdum. Verwijzende naar figuur 1, hebben de hydraulische drukmiddelen 26 een inlaatzijde I en een uitlaatzijde O. Het produktiefluldum 14 oefent op de inlaatzijde van de hydraulische drukmiddelen 26 een kracht uit, die gelijk is aan de druk van het produktiefluldum 14, vermenig-30 vuldigd met het gebied van de inlaatzijde van de hydraulische drukmiddelen 26, blootgesteld aan het produktiefluldum 14. Dit verband wordt uitgedrukt door de vergelijking F=PA. Omdat de door de hydraulische drukmiddelen 26 overgebrachte kracht gelijk is aan de kracht, uitgeoefend op de inlaatzijde van de hydraulische drukmiddelen 26, is het verband 35 tussen de inlaat- en uitlaatdrukken (waarbij I de inlaat is en O de uitlaat) als volgt: F^=FQ; p^A^PqAq en P^/P^Ag/A^. Op grond van deze verhoudingen is de inlaatdruk P groter dan de uitlaatdruk indien het 8302555 -9- uitlaatgebied A^ van de hydraulische drukmiddelen 26 groter is dan het inlaatgebied A^. De gewenste drukvergroting of vermindering kan worden bereikt door het kiezen van passende inlaat- en uitlaatgebieden voor de hydraulische drukmiddelen 26.' 5 Een drukafdichting 32 is gemonteerd in de afdichtspleet 22 tussen de produktafdichting 24 en de omgeving voor het zodoende vormen van een afgedichte holte tussen de produktafdichting 24, de drukafdichting 32 en de bewegende delen van de draaiverbinding 10. De uitdrukking "drukafdichting", zoals hier gebruikt, heeft betrekking op vloeistof-10 afdichtingen, die bestendig zijn tegen uitpersen door een afdichtspleet bij blootstelling aan hoge drukken. Evenals de produktafdichting 24 heeft de drukafdichting 32 een voorzijde F en een achterzijde B. Een hydraulisch fluïdum 30 is aangebracht in de afgedichte holte. Een kanaal 31 is gevormd tussen de uitlaatzijde van de hydraulische druk-15 middelen 26 en de afgedichte holte. Wanneer de hydraulische drukmiddelen 26 worden gedreven door de druk van het produktiefluldum 14, plaatsen de hydraulische drukmiddelen 26 het hydraulische fluïdum 30 door het kanaal 31 onder druk. Het drukverschil, dat werkt op de produktafdichting 24 wordt zodoende verminderd tot het verschil tussen de 20 druk van het produktiefluldum 14 en die van het hydraulische fluïdum 30. Het in de omgeving lekken van het hydraulische fluïdum 30 wordt voorkomen door de drukafdichting 32.This pressure tends to squeeze the product seal 24 into the sealing gap 22. According to the invention, the production fluid 14 is also passed through a channel 28 for driving hydraulic pressure means 26. Hydraulic pressure means, commonly referred to as "pressure enhancers", are well known . Hydraulic pressure means are commonly used to transmit the force exerted by the pressure of a fluid, to pressurize a second fluid. Referring to Figure 1, the hydraulic pressure means 26 has an inlet side I and an outlet side O. The production fluid 14 exerts on the inlet side of the hydraulic pressure means 26 a force equal to the pressure of the production fluid 14 multiplied by the area of the inlet side of the hydraulic pressure means 26 exposed to the production fluid 14. This relationship is expressed by the equation F = PA. Since the force transmitted by the hydraulic pressure means 26 is equal to the force applied to the inlet side of the hydraulic pressure means 26, the relationship 35 between the inlet and outlet pressures (where I is the inlet and O is the outlet) is as follows: F ^ = FQ; p ^ A ^ PqAq and P ^ / P ^ Ag / A ^. Due to these ratios, the inlet pressure P is greater than the outlet pressure if the outlet area A ^ of the hydraulic pressure means 26 is greater than the inlet area A ^. The desired pressure increase or decrease can be achieved by selecting appropriate inlet and outlet areas for the hydraulic pressure means 26. A pressure seal 32 is mounted in the sealing gap 22 between the product seal 24 and the environment to thereby form a sealed cavity between the product seal 24, the pressure seal 32 and the moving parts of the rotary joint 10. The term "pressure seal", as used herein refers to liquid seals which are resistant to squeeze through a sealing gap when exposed to high pressures. Like the product seal 24, the pressure seal 32 has a front F and a back B. A hydraulic fluid 30 is provided in the sealed cavity. A channel 31 is formed between the outlet side of the hydraulic pressure means 26 and the sealed cavity. When the hydraulic pressure means 26 is driven by the pressure of the production fluid 14, the hydraulic pressure means 26 pressurizes the hydraulic fluid 30 through the channel 31. The pressure difference acting on the product seal 24 is thus reduced to the difference between the pressure of the production fluid 14 and that of the hydraulic fluid 30. Leakage of the hydraulic fluid 30 into the environment is prevented by the pressure seal 32.
Zoals hiervoom vermeld, is de produktafdichting 24 bestendig tegen aantasting door de corrosieve werkingen van het produktiefluldum 25 14 en tegen hoge temperaturen, maar gevoelig voor uitpersing door druk.As mentioned above, the product seal 24 is resistant to attack by the corrosive effects of the production fluid 14 and to high temperatures, but is sensitive to pressure squeezing.
De drukafdichting 32 is bestendig tegen uitpersing door druk, maar gevoelig voor de corrosieve werkingen van het produktiefluldum 14. De tekortkomingen van de afzonderlijke afdichtingen worden dus opgeheven door het van de daarvoor schadelijke faktoren afsluiten van elke af-30 dichting. Het gebruik van de produktafdichting 24, de drukafdichting 32 en de hydraulische drukmiddelen 26 kan worden toegpast bij draaitap-verbindingen, bij draaiverbindingen, bij kogeltapverbindingen en andere schamierbare buisverbindingen, die gewoonlijk in fluldumdragende stelsels worden gebruikt. De uitvinding is in het bijzonder voordelig wan-35 neer een zuur produktiefluldum wordt geproduceerd met hoge temperaturen en drukken. De uitvinding kan echter bij een grote verscheidenheid aan 8302855 -10- vloeistofafdichtingstoepassingen worden gebruikt.The pressure seal 32 is resistant to pressure squeezing, but is sensitive to the corrosive effects of the production fluid 14. Thus, the shortcomings of the individual seals are remedied by sealing each seal from the damaging factors. The use of the product seal 24, the pressure seal 32 and the hydraulic pressure means 26 can be used in trunnion joints, in rotary joints, in ball taps and other hinged pipe joints, which are commonly used in fluid bearing systems. The invention is particularly advantageous when an acid production fluid is produced at high temperatures and pressures. However, the invention can be used in a wide variety of 8302855-10 fluid sealing applications.
Indien, weer verwijzende naar figuur 1, de hydraulische drukmiddelen 26 het hydraulische fluïdum 30 onder een druk plaatsen, die groter is dan die van het produktiefluïdum 14, wordt de richting van de daaruit 5 voortvloeiende druk, die werkt op de produkt af dichting 24, omgekeerd (in een dergelijk geval is de richting van de afdichting 24 omgekeerd). Dit voorkomt verontreiniging van het hydraulische fluïdum 30 door het voorkomen van migratie of lekkage van produktiefluïdum 14 om de pro-duktafdichting 24 heen. Om rekening te houden met het eventueel lekken 10 van hydraulisch fluïdum 30 in het produktiefluïdum 14 of in de omgeving, kan een algemeen bekend geschikt hydraulisch fluïdumaanvulmiddel 34 worden gebruikt voor het aan de afgedichte holte toevoegen van hydraulisch fluïdum 30.Referring again to Figure 1, if the hydraulic pressure means 26 pressurizes the hydraulic fluid 30 greater than that of the production fluid 14, the direction of the resulting pressure acting on the product seal 24 becomes, reverse (in such a case, the direction of the seal 24 is reversed). This prevents contamination of the hydraulic fluid 30 by preventing migration or leakage of production fluid 14 around the product seal 24. To account for the possible leakage of hydraulic fluid 30 into the production fluid 14 or into the environment, a well known suitable hydraulic fluid supplement 34 can be used to add hydraulic fluid 30 to the sealed cavity.
Figuur 2 toont een andere uitvoeringsvorm, aangepast voor een 15 in-lijn draai verbinding 10. Zoals hiervoor beschreven, bevindt de pro-duktafdichting 24 zich in de afdichtspleet 22 voor het insluiten van het produktiefluïdum 14. Drie drukafdichtingen 32a, 32b en 32c bevinden zich achter elkaar in de afdichtspleet 22 voor het vormen van drie afgedichte holten tussen de produktafdichting 24 en de omgeving. Elke 20 af gedichte holte is gevuld met het hydraulische fluïdum 30. Hydraulische drukmiddelen 26a, 26b en 26c, resp. behorende bij de eerste, tweede en derde afgedichte holten, zijn bevestigd aan de draaiverbinding 10.Figure 2 shows another embodiment adapted for an in-line rotary connection 10. As described above, the product seal 24 is located in the sealing gap 22 for enclosing the production fluid 14. Three pressure seals 32a, 32b and 32c are located one behind the other in the sealing gap 22 to form three sealed cavities between the product seal 24 and the environment. Each 20 sealed cavity is filled with the hydraulic fluid 30. Hydraulic pressure means 26a, 26b and 26c, respectively. associated with the first, second and third sealed cavities are attached to the pivot joint 10.
De hydraulische drukmiddelen 26a warden gedreven door de druk van het produktiefluïdum 14 voor het onder druk plaatsen van het hydraulische 25 fluïdum 30 in de eerste afgedichte holte. De hydraulische drukmiddelen 26b worden gedreven door het.hydraulische fluïdum 30 in de eerste afgedichte holte voor het onder druk plaatsen van het hydraulische fluïdum 30 in de tweede afgedichte holte. Op soortgelijke wijze worden de hydraulische drukmiddelen 26c gedreven door het hydraulische fluïdum 30 30 in de tweede afgedichte holte voor het onder druk plaatsen van het hydraulische fluïdum 30 in denderde afgedichte holte. Het drukverschil, werkende op elke drukafdichting 32 in het stelsel, is beperkt tot het verschil tussen de drukken, die werken op de voor- en achterzijden daarvan. Ter verduidelijking toont figuur 2 het gebruik van drie drukaf-35 dichtingen en drie afgedichte holten. Een willekeurig aantal drukaf-dichtingen en afgedichte holten kan echter worden gebruikt zonder het 8302655 -11- kader van de uitvinding te verlaten.The hydraulic pressure means 26a were driven by the pressure of the production fluid 14 to pressurize the hydraulic fluid 30 into the first sealed cavity. The hydraulic pressure means 26b is driven by the hydraulic fluid 30 into the first sealed cavity to pressurize the hydraulic fluid 30 into the second sealed cavity. Similarly, the hydraulic pressure means 26c is driven by the hydraulic fluid 30 into the second sealed cavity to pressurize the hydraulic fluid 30 into the third sealed cavity. The pressure differential acting on each pressure seal 32 in the system is limited to the difference between the pressures acting on the front and back sides thereof. For clarification, Figure 2 shows the use of three pressure seals and three sealed cavities. However, any number of pressure seals and sealed cavities can be used without departing from the scope of the invention.
Figuur 3 toont een andere uitvoeringsvorm, aangepast aan een gebruikelijke concentrische draaitapverbinding 36. Het produktiefluïdum 14 wordt getransporteerd door de pijpleiding 12. De bewegende elementen 5 van de concentrische draaitapverbinding 36 zijn een draai-einde 38 en een vast einde 40. Een axiale afdichtspleet 42 strekt zich uit aan weerszijden van een inlaat 43. Duidelijkheidshalve wordt het afdicht-stelsel voor slechts een zijde beschreven. De produktafdichting 24 bevindt zich in de axiale afdichtspleet 42 voor het voorkomen van het in 10 de omgeving lekken van het produktiefluldum 14. De druk afdi chtingen 32a en 32b bevinden zich in de afdichtspleet 42 tussen de produktaf dichting 24 en de omgeving voor het vormen van twee af gedichte holten. Het hydraulische fluïdum 30 bevindt zich in elke afgedichte holte. De hydraulische drukmiddelen'26a en 26b, resp. behorende, bij de eerste en 15 tweede afgedichte holten, zijn bevestigd aan de draaitapverbinding 36. De hydraulische drukmiddelen 26a worden gedreven door het produktiefluldum 14 voor het onder druk plaatsen van het hydraulische fluïdum 30 in de eerste afgedichte holte, gevormd tussen de produktafdichting 24 en de drukafdichting 32a. De hydraulische drukmiddelen 26b worden 20 gedreven door het hydraulische fluïdum 30 in de eerste afgedichte holte voor het onder druk plaatsen van het hydraulische fluïdum 30 in de tweede afgedichte holte. Deze uitvoering is aan de andere zijde van de inlaat 43 herhaald. Zoals eerder gestéld met betrekking tot figuur 2, kan een willekeurig aantal drukafdichtingen en afgedichte holten wor-25 den gebruikt zonder het kader van de uitvinding te verlaten.Figure 3 shows another embodiment adapted to a conventional concentric trunnion connection 36. The production fluid 14 is conveyed through the pipeline 12. The moving elements 5 of the concentric trunnion connection 36 are a twist end 38 and a fixed end 40. An axial sealing gap 42 extends on either side of an inlet 43. For clarity, the sealing system is described for one side only. The product seal 24 is located in the axial sealing gap 42 to prevent environmental leakage of the production fluid 14. The pressure seals 32a and 32b are located in the sealing gap 42 between the product seal 24 and the environment for forming two sealed cavities. The hydraulic fluid 30 is contained in each sealed cavity. The hydraulic pressure means 26a and 26b, respectively. associated first and second sealed cavities are attached to the trunnion joint 36. The hydraulic pressure means 26a is driven through the production fluid 14 to pressurize the hydraulic fluid 30 into the first sealed cavity formed between the product seal 24 and the pressure seal 32a. The hydraulic pressure means 26b is driven by the hydraulic fluid 30 into the first sealed cavity to pressurize the hydraulic fluid 30 into the second sealed cavity. This embodiment is repeated on the other side of the inlet 43. As stated previously with reference to Figure 2, any number of pressure seals and cavities can be used without departing from the scope of the invention.
Figuur 4 toont een uitvoeringsvorm, aangepast aan een kogeltap-verbinding 44. Kogeltapverbindingen zijn algemeen bekend als een middel voor het verbinden van twee buisgedeelten onder het verschaffen van een hoekbeweging daartussen. Het kogeleinde 46 en het tapeinde 48 zijn voor 30 wat betreft de werking gelijk aan het insteékeinde 16 en het huiseinde 18 van de in-lijn draaiverbinding 10, zoals afgebeeld in de figuren 1 en 2. Deze uitvoeringsvorm is dus op dezelfde wijze werkzaam als hiervoor beschreven.Figure 4 shows an embodiment adapted to a ball stud connection 44. Ball stud connections are well known as a means of joining two pipe sections to provide angular movement therebetween. The ball end 46 and the stud 48 are similar in operation to the spigot 16 and the housing end 18 of the in-line swivel 10 as shown in Figures 1 and 2. Thus, this embodiment operates in the same manner as before described.
Het stelsel voor iet verminderen van de druk van een afdichting 35 kan zijn ontworpen voor het beperken van het drukverschil, dat werkt op een afdichting in het stelsel door het gebruiken van een geschikt aantal «302655 -12- hydraulische drukmiddelen en produktafdichtingen. De mathematische beschrijving van de drukvermindering van het in figuur 2 afgebeelde hydraulische drukstelsel bijv., kan worden afgeleid uit een aantal grondverbanden. Aannemende dat de druk van het produktiefluidum 14 5 gelijk is aan p^, en de druk van het hydraulische fluïdum 30 in de eerste af gedichte holte gelijk is aan is <3e verhouding van de uitlaat-druk tot de inlaatdruk voor de eerste hydraulische drukmiddelen 26a gelijk aan Pj/p^B^. B is derhalve een funktie van de fysische afmetingen van elk der hydraulische drukmiddelen., en kan een andere 10 waarde zijn voor elk der hydraulische drukmiddelen. De waarde van B voor de hydraulische drukmiddelen 26a, 26b en 26c is resp. B^, B2 en B^. Wanneer p^ de druk is van het hydraulische fluïdum 30 in de tweede af gedichte holte, en Ρ2 de druk van het hydraulische fluïdum 30 in de eerste afgedichte holte, is voor de hydraulische drukmiddelen 15 26b. Op soortgelijke wijze is wanneer p4 de druk is van het hydraulische fluïdum 30 in de derde afgedichte holte, p^/p^B^ voor de hydraulische drukmiddelen 26c. Verder is het drukverschil DP, dat werkt op de produkt-afdichting 24 uitgedrukt als DP^=p^-p2* Op soortgelijke wijze zijn de drukverschillen, werkende op de drukafdichtingen 32a en 32b resp. uit-20 gedrukt als DP2ep2-P3 en Het drukverschil, dat werkt op de druk af dichting 32c, is gelijk aan het verschil tussen p^ en de omge-vingsdruk.The pressure reduction system of a seal 35 may be designed to limit the differential pressure acting on a seal in the system using an appropriate number of hydraulic pressure means and product seals. The mathematical description of the pressure drop of the hydraulic pressure system shown in Figure 2, for example, can be derived from a number of soil connections. Assuming that the pressure of the production fluid 14 is equal to p ^, and the pressure of the hydraulic fluid 30 in the first sealed cavity is equal to <3rd ratio of the outlet pressure to the inlet pressure for the first hydraulic pressure means 26a equal to Pj / p ^ B ^. B is therefore a function of the physical dimensions of each of the hydraulic pressure means, and may be a different value for each of the hydraulic pressure means. The value of B for the hydraulic pressure means 26a, 26b and 26c is resp. B ^, B2 and B ^. When β is the pressure of the hydraulic fluid 30 in the second sealed cavity, and Ρ2 is the pressure of the hydraulic fluid 30 in the first sealed cavity, the hydraulic pressure means 15 is 26b. Similarly, when p4 is the pressure of the hydraulic fluid 30 in the third sealed cavity, p ^ / p ^ B ^ is for the hydraulic pressure means 26c. Furthermore, the pressure difference DP acting on the product seal 24 is expressed as DP ^ = p ^ -p2 * Similarly, the pressure differences acting on the pressure seals 32a and 32b are respectively. expressed as DP2ep2-P3 and The differential pressure, which acts on the pressure seal 32c, is equal to the difference between p ^ and the ambient pressure.
Het drukverschil, werkende op elke afdichting in het stelsel kan worden verkregen uit de bekende waarde van p^ en de bekende waarden van 25 B voor elk der hydraulische drukmiddelen. Het drukverschil, werkende op elke afdichting, kan als volgt worden uitgedrukt: / en zodat DPl-Pl-BjPj 30 DPj «Pjtl-Bj)The pressure difference acting on each seal in the system can be obtained from the known value of P 1 and the known values of 25 B for each of the hydraulic pressure means. The differential pressure acting on each seal can be expressed as: / and so DPl-Pl-BjPj 30 DPj «Pjtl-Bj)
Op soortgelijke wijze voor DP2: DP2=P2“P3, en P2=BiPi' ρ3=Β2ρ2βΒ1Β2Ρ1 zodat ΒνΒΛ-ΒΑ*ι 35 DPj-BjPjd-Bj) 8302655 «· -13-Similarly for DP2: DP2 = P2 “P3, and P2 = BiPi 'ρ3 = Β2ρ2βΒ1Β2Ρ1 so that ΒνΒΛ-ΒΑ * ι 35 DPj-BjPjd-Bj) 8302655« · -13-
Op soortgelijke wijze voor DP^: DP3=p3-p4, en P3=B1B2Pi' P4=B3P3=B1B2B3P1 zodat 5 DP3=B1B2p1 (1-B3)Similarly for DP ^: DP3 = p3-p4, and P3 = B1B2Pi 'P4 = B3P3 = B1B2B3P1 so that 5 DP3 = B1B2p1 (1-B3)
Op te merken is, dat DP4 gelijk is aan p^ min de omgevingsdruk.It should be noted that DP4 is equal to p ^ min the ambient pressure.
De waarde B voor elk der hydraulische drukmiddelen kan zodanig worden gekozen, dat elke afdichting in het stelsel wordt onderworpen aan hetzelfde drukverschil. Door het substitueren van de waarden B^t 3/4, 10 B2*2/3 en B3* 1/2 in de voorgaande vergelijkingen, is het drukverschil DP, werkende op elke afdichting, 1/4 p^ in plaats van de oorspronkelijke druk p^, uitgeoefend op de prodüktafdichting 24 bij afwezighèid van het onderhavige stelsel.The value B for each of the hydraulic pressure means can be selected such that each seal in the system is subjected to the same pressure difference. By substituting the values B ^ t 3/4, 10 B2 * 2/3 and B3 * 1/2 in the previous equations, the differential pressure DP acting on each seal is 1/4 p ^ instead of the original pressure p ^ applied to the product seal 24 in the absence of the present system.
Het stelsel voor het verminderen van de druk van een afdichting 15 beschermt vloeistof af dichtingen door het verminderen van de druk, die weikt op de produktafdichtingen, die zijn blootgesteld aan een produktie-fluidum. Deze druk wordt verminderd door het laten werken van een onder druk geplaatst hydraulisch fluïdum op de achterzijde van de produkt-afdichting voor het zodoende verminderen van het drukverschil, dat 20 werkt op de prodüktafdichting. Een drukafdichting voorkomt het in de omgeving lekken van het hydraulische fluïdum. De drukaf dichting is beschermd tegen aantasting als gevolg van de chemische werking of overmatige temperatuur van het produktiefluldum. Een reeks hydraulische drukmiddelen en bijbehorende afdichtingen kan worden gebruikt voor het ver-25 minderen van het drukverschil, dat werkt op elke afdichting in het stelsel. Door het beperken van elke afdichting tot een omgeving, die met de fysische eigenschappen daarvan verenigbaar is, worden zodoende de eerder besproken afdichtmoeilijkheden opgeheven en wordt de nuttige levensduur van het afdichtstelsel verlengd.The pressure reduction system of a seal 15 protects liquid seals by reducing the pressure associated with the product seals exposed to a production fluid. This pressure is reduced by operating a pressurized hydraulic fluid on the back of the product seal to thereby reduce the differential pressure acting on the product seal. A pressure seal prevents the hydraulic fluid from leaking into the environment. The pressure seal is protected from attack due to the chemical action or excessive temperature of the production fluid. A range of hydraulic pressure means and associated seals can be used to reduce the differential pressure acting on any seal in the system. Thus, by limiting each seal to an environment compatible with its physical properties, the previously discussed sealing difficulties are eliminated and the useful life of the sealing system is extended.
30 Kleine veranderingen van het stelsel produceren bepaalde voordelige resultaten. De hydraulische drukmiddelen kunnen bijv. een vermenigvul-digingsfaktor hebben van een. In een dergelijk geval is het drukverschil, dat werkt op de bijbehorende afdichting, gelijk aan nul. Ook kunnen de eerste hydraulische drukmiddelen worden gebruikt voor het vermenigvul-35 digen van de invoerdruk van het produktiefluldum met een faktor B, die groter is dan een, waarbij daaropvolgende hydraulische drukmiddelen de 3302555 -14- invoerdruk vermenigvuldigen met een faktor B, die kleiner is dan een. Een dergelijke uitvoering voorkomt verontreiniging van het eerste hydraulische fluïdum door het produktiefluldum onder het mogelijk maken van het door het stelsel verminderen van het drukverschil, dat werkt 5 op elke afdichting.30 Minor changes to the system produce certain beneficial results. The hydraulic pressure means may, for example, have a multiplication factor of one. In such a case, the differential pressure acting on the associated seal is zero. Also, the first hydraulic pressure means can be used to multiply the input pressure of the production fluid by a factor B greater than one, with subsequent hydraulic pressure means multiplying the input pressure by a factor B which is smaller. than a. Such an arrangement prevents contamination of the first hydraulic fluid by the production fluid allowing the system to reduce the differential pressure acting on each seal.
Het stelsel kan bij een grote verscheidenheid van toepassingen worden gebruikt, zoals, hoewel niet daartoe beperkt, het transport van fluldi uit aardolie-, gas- en geothermische putten. Bovendien kan het stelsel worden gebruikt in pijpleidingen voor aardgas, kracht-10 centrales, raffinaderijen en andere chemische of industriële bedrijven. De beschreven uitvoeringsvormen kunnen met slechts een geringe wijziging worden aangepast aan bestaande afdichtstelsels. Bovendien kunnen de hydraulische drukmiddelen en de fluldumaanvulmiddelen aan de buitenzijde van een draaibare of schamierbare verbinding worden gemonteerd 15 voor het verschaffen van gemakkelijke toegang voor eventueel vereist onderhoud.The system can be used in a wide variety of applications, such as, but not limited to, transportation of fluids from petroleum, gas, and geothermal wells. In addition, the system can be used in natural gas pipelines, power plants, refineries and other chemical or industrial companies. The described embodiments can be adapted to existing sealing systems with only a slight change. In addition, the hydraulic pressure means and the fluid fill means can be mounted on the outside of a swivel or pivotal connection to provide easy access for any required maintenance.
Aangezien de uitvinding gevoelig is voor vele veranderingen, wijzigingen en detailverschillen, is het de bedoeling, dat alle hierboven besproken en in de bijgaande tekening weergegeven materie wordt 20 geïnterpreteerd als illustratief en niet in een beperkende betekenis.Since the invention is sensitive to many changes, alterations and differences in detail, it is intended that all matter discussed above and shown in the accompanying drawing be interpreted as illustrative and not in a limiting sense.
83025558302555
Claims (17)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US40179982 | 1982-07-26 | ||
| US06/401,799 US4561679A (en) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | Seal pressure reduction system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8302655A true NL8302655A (en) | 1984-02-16 |
Family
ID=23589272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8302655A NL8302655A (en) | 1982-07-26 | 1983-07-26 | SYSTEM FOR PROTECTING LIQUID SEALS. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4561679A (en) |
| AU (1) | AU1726483A (en) |
| GB (1) | GB2124720B (en) |
| NL (1) | NL8302655A (en) |
| NO (1) | NO832709L (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2816263A3 (en) * | 2013-06-20 | 2015-04-29 | Daniel Vrska | Sealing device |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8304117A (en) * | 1983-12-01 | 1985-07-01 | Single Buoy Moorings | SEALING BETWEEN TWO PARTS OF A PIPE COUPLING ROTATABLE. |
| JPS60184794A (en) * | 1984-03-02 | 1985-09-20 | 動力炉・核燃料開発事業団 | Remotely detachable joint |
| FR2562201B1 (en) * | 1984-03-30 | 1986-11-07 | Emh | SEALING DEVICE FOR MO BILE SEALS OF FLUID PIPES |
| FR2568343B1 (en) * | 1984-07-24 | 1988-11-04 | Technip Geoproduction | METHOD AND DEVICE FOR MAINTAINING SEALING BETWEEN PARTS THAT CAN MOVE IN RELATION TO ONE ANOTHER |
| CA1251392A (en) * | 1985-05-28 | 1989-03-21 | Peter R. Gibb | Sealing means for a multipath, multipass swivel |
| US4693500A (en) * | 1985-06-07 | 1987-09-15 | David Anderson | Swivel joint |
| US4647076A (en) * | 1985-10-15 | 1987-03-03 | Amtel, Inc. | High pressure fluid swivel |
| GB8604841D0 (en) * | 1986-02-27 | 1986-04-03 | Dowty Fuel Syst Ltd | Internal support assembly |
| FR2596493A1 (en) * | 1986-03-28 | 1987-10-02 | Technip Geoproduction | Sealed connection device between two coaxial pipework elements |
| US4925219A (en) * | 1988-07-21 | 1990-05-15 | Jack Pollack | Fluid swivel assembly |
| US4934744A (en) * | 1989-03-01 | 1990-06-19 | Westinghouse Electric Corp. | Rotary joint for conveying feedwater |
| US5348352A (en) * | 1992-09-16 | 1994-09-20 | Westinghouse Electric Corporation | Rotary connector with removable spool |
| GB2306587B (en) * | 1995-11-01 | 1999-06-30 | Framo Eng As | Fluid flow connector |
| US5702130A (en) * | 1995-06-12 | 1997-12-30 | Framo Engineering As | Fluid flow connector |
| GB2306588B (en) * | 1995-11-01 | 1999-06-30 | Framo Eng As | Sealing arrangement |
| GB2306672B (en) * | 1995-11-01 | 2000-03-22 | Framo Eng As | Monitoring system for high pressure fluid flow connector |
| DE19621020C2 (en) * | 1996-05-24 | 2002-02-07 | Gat Gmbh | Rotary union for high pressures and high relative speeds |
| DE19817331A1 (en) * | 1998-04-18 | 1999-10-21 | Karl Hiestand | Pressure medium supply device |
| US6109659C1 (en) * | 1998-06-12 | 2002-02-26 | Power Transmission Tech | Hydrostatic rotary union |
| JP3555936B2 (en) * | 2000-07-03 | 2004-08-18 | 日本ピラー工業株式会社 | Multi-channel rotary joint |
| US6854486B2 (en) * | 2002-05-13 | 2005-02-15 | Eaton Corporation | Fluid line assembly |
| US7674089B2 (en) * | 2003-10-29 | 2010-03-09 | Allweiler Ag | Device and method for guiding at least two flow media |
| RU2324853C2 (en) * | 2003-10-29 | 2008-05-20 | Алльвайлер Аг | Device and method of transmission, as minimum, of two fluids |
| DE102004013735B9 (en) * | 2003-10-29 | 2009-09-10 | Allweiler Ag | Device and method for guiding at least two fluids |
| US7216897B1 (en) * | 2004-06-11 | 2007-05-15 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Active torque reduction for hydraulically filled joints |
| CN100594316C (en) * | 2005-01-13 | 2010-03-17 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | Tubular rotary joint |
| US9599261B2 (en) * | 2005-10-06 | 2017-03-21 | American Seal And Engineering Company, Inc. | Volumetric sealing system |
| DE102006048885A1 (en) * | 2006-10-17 | 2008-04-24 | Zf Friedrichshafen Ag | Rotary feedthrough, in particular for the drive train of a vehicle |
| NL2004985C2 (en) * | 2010-06-28 | 2011-12-29 | Vosta Lmg Bv | PIPE JOINT WITH BALL JOINT. |
| US8816196B2 (en) | 2012-10-04 | 2014-08-26 | Itt Manufacturing Enterprises Llc | Pressure balanced connector termination |
| US8816197B2 (en) | 2012-10-04 | 2014-08-26 | Itt Manufacturing Enterprises Llc | Pressure balanced connector termination |
| CN102979585B (en) * | 2012-12-11 | 2014-12-17 | 上海电气电站设备有限公司 | Sealing structure |
| US9853394B2 (en) | 2014-05-02 | 2017-12-26 | Itt Manufacturing Enterprises, Llc | Pressure-blocking feedthru with pressure-balanced cable terminations |
| US9951898B2 (en) * | 2014-05-06 | 2018-04-24 | Benjamin V Booher, Sr. | Anti-tangling coupling device |
| WO2016025264A1 (en) * | 2014-08-11 | 2016-02-18 | Weatherford Technology Holdings, Llc | A swivel |
| US10100959B2 (en) * | 2014-11-28 | 2018-10-16 | Fmc Technologies, Inc. | Swivel joint for oilfield pumping stimulation |
| US9793029B2 (en) | 2015-01-21 | 2017-10-17 | Itt Manufacturing Enterprises Llc | Flexible, pressure-balanced cable assembly |
| US9843113B1 (en) | 2017-04-06 | 2017-12-12 | Itt Manufacturing Enterprises Llc | Crimpless electrical connectors |
| US10276969B2 (en) | 2017-04-20 | 2019-04-30 | Itt Manufacturing Enterprises Llc | Connector with sealing boot and moveable shuttle |
| US9941622B1 (en) | 2017-04-20 | 2018-04-10 | Itt Manufacturing Enterprises Llc | Connector with sealing boot and moveable shuttle |
| FR3094444B1 (en) * | 2019-04-01 | 2022-07-15 | Euro Techniques Ind | Rotary joint device configured to equip a fluid exploitation installation, in particular on an offshore platform |
| CN111947036A (en) * | 2019-05-15 | 2020-11-17 | 北京同方洁净技术有限公司 | Sealing system for sealing pipeline and operation method thereof |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2444868A (en) * | 1942-01-09 | 1948-07-06 | All Flex Corp | Flexible pipe coupling with fluidsupported packing |
| US2384281A (en) * | 1944-05-08 | 1945-09-04 | Unit Rig & Equip | Double port rotary seal |
| US2833568A (en) * | 1954-02-08 | 1958-05-06 | Youngstown Sheet And Tube Co | Swivel pipe fitting with bearing retainer |
| US3479061A (en) * | 1966-09-23 | 1969-11-18 | Arthur L Smookler | Partially balanced flexible pipe joint |
| US3746372A (en) * | 1971-05-27 | 1973-07-17 | Vetco Offshore Ind Inc | Flexible pipe joints |
| US3729699A (en) * | 1971-06-29 | 1973-04-24 | Southwest Res Inst | Underwater wet electrical connector |
| US3845450A (en) * | 1972-12-26 | 1974-10-29 | Bendix Corp | Underwater electrical connector |
| US3889985A (en) * | 1973-01-29 | 1975-06-17 | Swiss Corp Limited | Pressure compensated expansion joint |
| US3788395A (en) * | 1973-02-05 | 1974-01-29 | Aga Ab | Fluid pressurized cover device |
| US3944263A (en) * | 1975-03-14 | 1976-03-16 | Hydrotech International, Inc. | Dynamic pipe coupling |
| US3990679A (en) * | 1975-03-20 | 1976-11-09 | Gray Tool Company | Stem sealing for high pressure valve or the like |
| US3963297A (en) * | 1975-10-01 | 1976-06-15 | International Telephone And Telegraph Corporation | Underwater pressure compensated electrical connector |
| DE2625153C2 (en) * | 1976-06-04 | 1983-07-14 | Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln | Shaft seal |
| FI55591C (en) * | 1977-10-21 | 1979-08-10 | Nokia Oy Ab | TAETNINGSHUVUD FOER ETT BEHANDLINGSROER FOER EN KABEL ELLER LIKNANDE |
| US4437688A (en) * | 1982-01-25 | 1984-03-20 | The B. F. Goodrich Company | Riser pipe joint |
-
1982
- 1982-07-26 US US06/401,799 patent/US4561679A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-07-25 NO NO832709A patent/NO832709L/en unknown
- 1983-07-25 AU AU17264/83A patent/AU1726483A/en not_active Abandoned
- 1983-07-26 GB GB08320125A patent/GB2124720B/en not_active Expired
- 1983-07-26 NL NL8302655A patent/NL8302655A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2816263A3 (en) * | 2013-06-20 | 2015-04-29 | Daniel Vrska | Sealing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO832709L (en) | 1984-01-27 |
| US4561679A (en) | 1985-12-31 |
| GB2124720B (en) | 1986-04-30 |
| GB8320125D0 (en) | 1983-08-24 |
| GB2124720A (en) | 1984-02-22 |
| AU1726483A (en) | 1984-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8302655A (en) | SYSTEM FOR PROTECTING LIQUID SEALS. | |
| JP3808562B2 (en) | Pipe threaded joints | |
| EP1332312B1 (en) | High temperature end fitting | |
| US3997198A (en) | Swivel joint construction for pressure containing conduit | |
| CA1222785A (en) | Seal construction for fluid swivel joints | |
| GB2168939A (en) | Single point mooring system swivel assembly | |
| US20100230962A1 (en) | Self-aligning flanged joint and alignment rim therefor | |
| US4468056A (en) | Swivel | |
| US9845879B2 (en) | High pressure dynamic sealing arrangement | |
| EP2663730B1 (en) | Flowline divertor seal with spring-energized lips | |
| JP3947568B2 (en) | Fluid swivel connector | |
| EP0084877B1 (en) | Slip joint | |
| CA2236304C (en) | Sealing arrangement | |
| EP0037113B1 (en) | Constant motion swivel joint | |
| US4185841A (en) | External swivel joint seal | |
| FR2570466A1 (en) | MULTICONDUCT ROTATING JOINT WITH FLEXIBLE MEANS AND SLIDERS ASSOCIATED | |
| GB2132297A (en) | Pipe swivel joint | |
| From et al. | Labyrinth seal for hydraulic swivel connector | |
| JPS62159885A (en) | High-pressure multi-path swivel joint | |
| Herbert et al. | A High-Pressure Swivel for Natural Gas Service and Oscillating Motion in a Marine Environment | |
| RU95103755A (en) | Light thrustless flare joint for pipes | |
| Rasmussen et al. | Crude Oil Non-Pusher Secondary Seal | |
| GB2202021A (en) | Safety joint for pipe lines and flow lines |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |