NL8220335A - Niet-iriserende glasstructuren. - Google Patents
Niet-iriserende glasstructuren. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8220335A NL8220335A NL8220335A NL8220335A NL8220335A NL 8220335 A NL8220335 A NL 8220335A NL 8220335 A NL8220335 A NL 8220335A NL 8220335 A NL8220335 A NL 8220335A NL 8220335 A NL8220335 A NL 8220335A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- refractive index
- intermediate layer
- substrate
- infrared reflective
- reflective coating
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title description 49
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 133
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 122
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 96
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 59
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 45
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 39
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 28
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 17
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 6
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000012799 electrically-conductive coating Substances 0.000 claims 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LHMHCLYDBQOYTO-UHFFFAOYSA-N bromofluoromethane Chemical compound FCBr LHMHCLYDBQOYTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 28
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 17
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 8
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical compound [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 4
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VXKWYPOMXBVZSJ-UHFFFAOYSA-N tetramethyltin Chemical compound C[Sn](C)(C)C VXKWYPOMXBVZSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004456 color vision Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 2
- ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L magnesium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Mg+2] ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001635 magnesium fluoride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VIPCDVWYAADTGR-UHFFFAOYSA-N trimethyl(methylsilyl)silane Chemical compound C[SiH2][Si](C)(C)C VIPCDVWYAADTGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910005793 GeO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005595 acetylacetonate group Chemical group 0.000 description 1
- SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N aluminium isopropoxide Chemical compound [Al+3].CC(C)[O-].CC(C)[O-].CC(C)[O-] SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JPUHCPXFQIXLMW-UHFFFAOYSA-N aluminium triethoxide Chemical compound CCO[Al](OCC)OCC JPUHCPXFQIXLMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 aluminum alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 239000006121 base glass Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- UBHZUDXTHNMNLD-UHFFFAOYSA-N dimethylsilane Chemical compound C[SiH2]C UBHZUDXTHNMNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UTUAUBOPWUPBCH-UHFFFAOYSA-N dimethylsilylidene(dimethyl)silane Chemical compound C[Si](C)=[Si](C)C UTUAUBOPWUPBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXAZMDOAUQTMOW-UHFFFAOYSA-N dimethylzinc Chemical compound C[Zn]C AXAZMDOAUQTMOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001803 electron scattering Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000078 germane Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910000449 hafnium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- WIHZLLGSGQNAGK-UHFFFAOYSA-N hafnium(4+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Hf+4] WIHZLLGSGQNAGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- NRQNMMBQPIGPTB-UHFFFAOYSA-N methylaluminum Chemical compound [CH3].[Al] NRQNMMBQPIGPTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003455 mixed metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910000484 niobium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N niobium(5+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Nb+5].[Nb+5] URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);tantalum(5+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ta+5].[Ta+5] BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000005297 pyrex Substances 0.000 description 1
- 238000011158 quantitative evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000000985 reflectance spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004447 silicone coating Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229940071182 stannate Drugs 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 229910001936 tantalum oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002207 thermal evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- 101150051314 tin-10 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- XDWXRAYGALQIFG-UHFFFAOYSA-L zinc;propanoate Chemical compound [Zn+2].CCC([O-])=O.CCC([O-])=O XDWXRAYGALQIFG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3429—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating
- C03C17/3435—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3417—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials all coatings being oxide coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3429—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating
- C03C17/3482—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising silicon, hydrogenated silicon or a silicide
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/20—Filters
- G02B5/208—Filters for use with infrared or ultraviolet radiation, e.g. for separating visible light from infrared and/or ultraviolet radiation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/261—In terms of molecular thickness or light wave length
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
8220335 * * ,1 - 4«
Niet-iriserende glasstructuren.
Deze uitvinding betreft glasstructuren met een dunne-functionele, anorganische bekleding (bijv. een bekleding van tinoxyde die een middel is om terugkaatsing van infrarood licht te bevorderen), welke structuren er beter uit-5 zien dankzij een verminderd iriseren dat van oudsher met deze dunne bekledingen gepaard gaat, alsmede werkwijzen voor het realiseren van zulke structuren.
Glas en andere doorzichtige materialen kunnen met doorzichtige halfgeleidende films, zoals van tin-10 oxyde, indiumoxyde en cadmiumstannaat, bekleed worden om infrarode straling terug te kaatsen. Zulke -materialen zijn nuttig om ruiten te krijgen (voor ovens, bouwkundige ramen, enz.) die beter isoleren (lager warmtetransport). Bekledingen van dezelfde materialen geleiden ook de elektriciteit en 15 worden gebruikt als verwarmingsweerstanden voor het opwarmen van ruiten in voertuigen om daar mist of ijs vanaf te houden.
Een bezwaarlijk aspect van deze beklede ruiten is dat ze in weerschijn, en in mindere mate ook in doorzicht, interferentiekleuren -vertonen (ze iriseren). Dit 20 iriseren is een ernstige rem op een wijdverbreide toepassing van deze beklede ruiten geweest (zie bijvoorbeeld American Institute of Physics, Conference Proceeding No. 25, New York, 1975, blz. 28).
In sommige gevallen, te weten als het 25 glas nogal donker van toon is (als er bijv. minder dan ongeveer 25 % licht doorgelaten wordt), is dit iriseren bijna weg en kan men het verdragen. Maar in de meeste architectuur-toepassingen is het van iriseren wat normaliter met bekledingen van minder dan ongeveer 0,75 ^im gepaard gaat voor de 30 meeste mensen esthetisch onaanvaardbaar. (Zie bijvoorbeeld het Amerikaanse octrooischrift 3.710.074) .
82 2 0 3 3 5 2
Het iriseren (de kleuren van de regenboog) is een algemeen verschijnsel bij doorzichtige films met dikten tussen 0,1 en 1 yam, vooral met dikten beneden 0,85 yam. Helaas is dat precies het traject van dikten dat voor de meeste han-5 delstoepassingen van praktisch belang is. Halfgeleidende bekledingen dunner dan ongeveer 0,1 yam vertonen geen interferen-tiekleuren, maar zo dunne bekledingen kaatsen infrarood licht duidelijk minder goed terug en geleiden de elektriciteit ook duidelijk slechter.
10 Bekledingen dikker dan ongeveer 1 yam ver tonen in daglicht ook geen zichtbaar iriseren, maar zo dikke bekledingen zijn veel kostbaarder om te maken dooi>-dat veel meer bekledingsmateriaal nodig is en de tijd nodig voor het bekleden dienovereenkomstig langer is. Verder hebben films 15 dikker dan 1 yam de neiging troebeling te vertonen wat door lichtverstrooiing door oppervlakte-onregelmatigheden veroorzaakt wordt, welke op zulke films sterker zijn. Ook hebben zulke films meer neiging bij thermische spanningen te barsten door verschil in uitzetting.
20 Tengevolge van deze technische en econo mische beperkingen betreft bijna alle tegenwoordige commerciële produktie van zulke beklede glazen voorwerpen films met dikten tussen 0,1 en 0,3 yam, welke uitgesproken interferentie-kleuren vertonen. Er wordt tegenwoordig van dat beklede glas 25 bijna niets in de architectuur gebruikt, ondanks het feit dat het energiebesparend en dus ook kosten verminderend zou zijn. Bijvoorbeeld kan het warmteverlies door infraroodstraling door het glas van een verwarmd gebouw ongeveer de helft zijn van het warmteverlies door niet beklede ruiten. De aanwezig-30 heid van interferentiekleuren op dergelijke beklede glazen is een hoofdreden voor het niet gebruiken van die bekledingen.
De eerste succesvolle oplossing voor deze problemen is beschreven in de Amerikaanse octrooischriften 4.187.336 en 4.206.252. Hierin zijn methoden en werkwijzen be-35 schreven waarbij dunne bekledingen, gewoonlijk 1/4 lambda bij een bepaalde brekingsindex, of gradiënt-bekledingen van een 82 2 0 33 5 3 zelfde optische dikte op het glazen substraat en onder het infrarood terugkaatsende tinoxyde aangebracht werd. Maar het werd wenselijk de totale tijd nodig voor het maken van zulke bekledingen te verminderen. Onderhavige uitvinding kwam voort 5 uit het werk gericht op een dergelijke besparing in bekle-dingstijd.
Samenvatting van de uitvinding.
Het is een doel van deze uitvinding hulpmiddelen te verschaffen voor het wegnemen van het zichtbare 10 iriseren bij halfgeleidende dunne filmbekledingen op glas, onder behoud van hun wenselijke eigenschappen van goed doorlaten van zichtbaar licht, terugkaatsen van infrarood en geleiden van de elektriciteit.
Een ander doel van deze uitvinding is 15 het bovenstaande te bereiken zonder noemenswaardige verhoging van de kostprijs boven de prijs van gewone infrarood terugkaatsende films die iriseren.
Een ander doel van deze uitvinding is het bovenstaande te realiseren met een werkwijze die continu 20 is en volledig verenigbaar met de moderne produktiewijzen van de glasindustrie.
Een ander doel van deze uitvinding is al het bovenstaande te realiserèn met produkten die duurzaam en tegen licht, chemicaliën en mechanische slijtage bestand 25 zijn.
Een ander doel is al het bovenstaande te bereiken onder toepassing van materialen die in voldoende mate voorkomen en vlot verkrijgbaar zijn om brede toepassing toe te laten.
30 Het is een ander doel van deze uitvinding dunne films te gebruiken om het iriseren te onderdrukken zonder terug te grijpen naar films van lichtabsorberende metallische materialen zoals goud, aluminium, koper, zilver en dergelijke.
35 Een hoofddoel van deze uitvinding is van iriseren vrije structuren te kunnen maken met een hogere 82 2 0 33 5 4 bekledingssnelheid dan mogelijk was met de eerder in het Amerikaanse octrooischrift 4.187.336 beschreven kleuronder-drukkende lagen.
Een verwant doel is deze structuren te 5 vervaardigen met minder uitgangsmateriaal, daar dunnere lagen gemaakt worden.
Een ander doel is een bredere keuze van uitgangsmaterialen voor het vormen van de benodigde bekledingen te scheppen door die systemen te vermijden die een keuze 10 van reagerende stoffen met zich mee brengen welke bij gelijktijdig aanbrengen van gemengde reactieprodukten (om de brekingsindex te kunnen bijregelen), onderling verenigbaar zijn.
Een ander doel van deze uitvinding is een glasstructuur te verschaffen met daarin een onderdeel waarvan 15 een buitenlaag uit een infrarood terugkaatsend oppervlak van ongeveer 0,7 ^im of minder bestaat en waarvan een binnenbekle-ding een hulpmiddel is voor (a) het verminderen van de troe-beling van het beklede glas, en tegelijkertijd en onafhankelijk daarvan voor (b) het verminderen van het iriseren van de 20 glasstructuur door coherente additie van teruggekaatst licht.
Nog een doel van de uitvinding is een glasstructuur te verschaffen met de bovengenoemde niet-iriserende eigenschappen,welke gekenmerkt wordt door een stapsgewijze of geleidelijke verandering in de samenstelling van de bekle-25 ding tussen glas en lucht.
Andere doeleinden van de uitvinding zullen de vakman duidelijk zijn bij het lezen van deze uitvinding.
De uitvinding benut de vorming van twee of meer heel dunne lagen doorzichtig materiaal tussen het glas 30 en de halfgeleidende film. Om nuttig te zijn voor het onderdrukken van iriseren moet deze tussenlaag veel dunner zijn dan de eerder beschrevene. Deze lagen vormen een tussenliggende iriseren onderdrukkende tussenlaag. Met geëigende keuzen van dikte en brekingsindex kunnen, zoals ontdekt werd, de inter-35 ferentiekleuren zo zwak gemaakt worden dat de meeste mensen het niet meer kunnen waarnemen, en zeker te zwak om te storen 8220335 5 bij verbreide commerciële toepassing, zelfs bij toepassing in de architectuur. Geschikte materialen voor deze tussenlagen worden hier ook beschreven alsmede werkwijzen voor de vorming van die lagen.
5 In de hierin beschreven uitvoeringsvormen van de uitvinding heeft de tussenlaag nabij het glasoppervlak een hogere brekingsindex en verder van het glasoppervlak weg een lagere brekingsindex. Dit verloop in de brekingsindex is tegenovergesteld aan dat in de kleuronderdrukkende lagen die 10 eerder in het Amerikaanse octrooischrift 4.187.336 beschreven zijn. De verrassende ontdekking is dat door het omkeren van dit verloop het onderdrukken van de kleur met veel dunnere lagen bereikt kan worden dan in de eerdere ontwerpen.
Bij een bevoorkeurde uitvoeringsvorm van 15 de uitvinding gebruikt men twee tussenlagen, elk met een optische dikte van ongeveer een twaalfde (1/12) van een zichtbare golflengte van ongeveer 5000 Angstrom in vacuum. De eerste tussenlaag, die nabij het glas, heeft een hoge brekingsindex, ongeveer dezelfde waarde als in de functionele half-20 geleidende bekleding (bijv. van tinoxyde)/. In feite kan deze laag nabij het glas ook tinoxyde zijn. De volgende tussenlaag tussen de eerste tussenlaag en de functionele, halfgeleidende bekleding heeft een lage brekingsindex, ongeveer gelijk aan die van het glas (n = 1,5). De totale optische dikte van de 25 twee tussenlagen is aldus ongeveer een zesde (1/6) van een zichtbare golflengte. "Optische dikte" is de dikte van het materiaal vermenigvuldigd met zijn brekingsindex.
De eerder beschreven ontwerpen voor het onderdrukken van interferentiekleuren vereisten een minimum 30 van een kwart (1/4) van een zichtbare golflengte, en bij sommige was een halve (1/2) of meer nodig. Dus verhoogt het onderhavige ontwerp de produktiesnelheid met ten minste 50 % en vermindert het het verbruik aan uitgangsstof met ten minste 33 %.
35 Bij een andere uitvoeringsvorm van deze uitvinding is de brekingsindex van de tussenlaag nabij het 822 0 33 5 6 glas duidelijk hoger dan die van de functionele halfgeleiden-de bekleding. De totale optische dikte van de twee tussenlagen is dan zelfs minder dan ongeveer een zesde (1/6) van de zichtbare golflengte.
5 Bij nog een andere uitvoeringsvorm is de brekingsindex van de tussenlaag nabij de functionele bekleding duidelijk lager dan die van het glas. De totale optische dikte van de twee tussenlagen is dan ook minder dan ongeveer een zesde (1/6) van de zichtbare golflengte.
10 Met "duidelijk hoger" en "duidelijk lager" in de voorafgaande twee alinea's wordt een verschil in brekingsindex met die van de halfgeleidende bekleding bedoeld die het uitvoerbaar maakt de totale werkelijke dikte van de bekleding afhankelijk van de verschillende brekingsindices 15 te variëren. Zo kan men bijvoorbeeld "in hoofdzaak dezelfde" brekingsindex stellen als liggende tussen + en -0,1 eenheid, terwijl grotere afwijkingen "duidelijk hoger" of "duidelijk lager" genoemd kunnen worden.
20 "Ongeveer 1/6 golflengte" definieerde een onregelmatige en variabele zone (waarvoor men het beste naar figuur 2 kan kijken) waarvan de dikte duidelijk minder dan 1/4 golflengte is. in de praktijk zal de feitelijke dikte van de tussenbekleding het béste liggen tussen 30 en 60 nano-25 meter, afhankelijk van het gebruikte systeem en de kleur-index die aanvaardbaar is.
Bij een minder bevoorkeurde uitvoeringsvorm liggen de brekingsindices van de tussenlagen beide tussen die van het'glas en de functionele bekleding. De totale 30 optische dikte ligt in dit geval nog altijd beneden een kwart (1/4) van een zichtbare golflengte.
Benaderende formules voor de optische dikten van de tussenlagen worden door het volgende gegeyen:
De optische dikte van de tussenlaag na-35 bij het glas is ongeveer d^ = (1/720) cos 1 £ (r^2+ r22- 8220335 7 in eenheden van zichtbare golflengte (0,5 ^un), waarbij de reflectie-amplituden volgens Fresnel gegeven worden door r1 = (n^n )/(nA+ng) r2 = <Vn2)/<n1+n2) 5 r = (n -nj/(n +nj 3 cl cl in termen van brekingsindices: n^ = brekingsindex van het glas, n^ = brekingsindex van de tussenlaag nabij het glas, 10 n2 = brekingsindex van tussenlaag nabij de functionele halfgeleidende bekleding, en nc = brekingsindex van de functionele halfgeleidende bekleding.
15 Deze formules berusten op de aanname dat de boogcosinussen in o uitgedrukt zijn.
De optische dikte van de tussenlaag nabij de functionele halfgeleidende bekleding wordt benaderd door &2 = d/720) cos 1 £ (r22+ r3^“ /2r2r3_7' 20 De twee laagdikten die door deze eenvou dige formules voorspeld worden gelden alleen bij benadering, daar ze effecten zoals optiche dispersie, oppervlakte-ruwheid, meervoudige weerkaatsingen en de niet-lineaire aard van de kleurgewaarwording verwaarlozen. Bij getalsmatige berekenin-25 gen kan men deze effecten mede opnemen, en aldus tot meer realistische voorspellingen van de optimale bekledingsdikten komen. De kwantitatieve basis voor deze getalsmatige benaderingen wordt in het volgende onderdeel onthuld en sommige ge-talsuitkomsten komen in de daaropvolgende afdeling.
30 Het samenbindende aspect van deze diverse uitvoeringsvormen is dat ze alle een dunne halfgeleidende bekleding toepassen samen met een tweede bekleding die een hulpmiddel is om iriseren belangrijk te beperken door met de massa van de tweede bekleding ten minste twee aanvullende 35 scheidingsvlakken te verschaffen zodat licht in die mate teruggekaatst en gebroken wordt dat het in belangrijke mate 82 2 0 33 5 8 . de waarneming van interferentiekleuren tegengaat.
Methoden en aannamen.
Het wordt wenselijk geacht, wegens de subjectieve aard van de kleurbeleving, een discussie van metho-5 den en aannamen te geven die gebruikt zijn bij het evalueren van de hier beschreven uitvinding. Men moet zich realiseren dat de toepassing van veel van de hierna besproken theorie terugziend van aard is omdat de noodzakelijke informatie achteraf verkregen werd, dat is van iemand die de beschreven uit-10 vinding reeds kent.
Om een geschikte kwantitatieve evaluering te maken van de diverse mogelijke constructies die interferentiekleuren onderdrukken werden de intensiteiten van deze kleuren berekend uit optische cijfers en gegevens betreffen-15 de de kleurwaarneming. Bij deze bespreking worden filmlagen geacht vlak en van uniforme dikte te zijn en binnen elke laag een uniforme brekingsindex te hebben. De veranderingen in brekingsindex worden geacht abrupt bij de scheidingslvakken van de opeenvolgende lagen op te treden. De werkelijke bre-20 kingsindices worden gebruikt, wat overeenkomt met verwaarloosbare absorptieverliezen binnen de lagen. De terugkaatsings-coëfficiënten gelden voor loodrecht invallende, vlakke lichtgolven. Met deze aannamen werden de amplituden bij het terugkaatsen en doorlaten aan elk scheidingsvlak berekend uit de 25 formules van Fresnel. Dan werden deze amplituden opgeteld, rekening houdende met faseverschillen veroorzaakt door het doorkruisen van de lagen in kwestie. Deze uitkomsten bleken dezelfde te zijn als met de formules van Airy (zie bijvoorbeeld "Opties of Thin Films" van F. Knittl (Wiley and Sons, New 30 York, 1976) voor meervoudige terugkaatsing en interferentie in dunne films, indien deze formules toegepast werden op de nu bekeken gevallen.
De berekende intensiteit van terugijekaatst licht bleek te variëren met de golflengte, en wordt dus bij 35 bepaalde kleuren meer versterkt dan bij anderen. Om de teruggekaatste kleur te berekenen die een waarnemer ziet is het 8220335 9 wenselijk eerst de spectrale verdeling van het invallende licht te specificeren. Hiertoe kan men de standaard lichtbron C van de Internationale Commissie voor Belichting gebruiken, welke ongeveer met normaal daglicht overeenkomt.
5 De spectrale verdeling van het teruggekaatste licht is het produkt van de berekende terugkaatsingscoëfficiënt en het spectrum van lichtbron C. De tint en de verzadigingsgraad, zoals een menselijke waarnemer die ziet, worden dan uit dit teruggekaatste spectrum berekend, met behulp van de uniforme 10 kleurschalen die in de techniek bekend zijn. Een nuttige schaal is die beschreven door Hunter in Food Technology, deel 21 (1967) blz. 100-105. Deze schaal werd gebruikt bij het afleiden van de nu te bespreken verbanden.
De uitkomsten van berekeningen voor elke 15 combinatie van brekingsindex en laagdikten zijn paren van getallen, bijv. "a" en "b". Hierbij staat "a" voor een rode (indien positief) of groene (indien negatief) tint, terwijl "b" een gele (indien positief) of blauwe (indien negatief) tint beschrijft. Deze tint-uitkomsten zijn nuttig bij het 20 controleren van de berekeningen tegen de in monsters waarneembare kleuren, waaronder ook die volgens de uitvinding. Eén enkel getal "c" staat voor de verzadigingsgraad: / 2 2)1/2 c =(a + b ). . Deze kleurverzadiging "c" houdt direct ver band met het vermogen van het oog dat storende iriseren waar 25 te nemen. Als de verzadigingsindex beneden een bepaalde waarde ligt is men niet in staat enige kleur in het teruggekaatste licht te zien. De getalswaarde van deze verzadigingsdrempel voor waarneembaarheid is afhankelijk van welke uniforme kleur-schaal men gebruikt, van de beöordelingsomstandigheden en 30. van de sterkte van de belichting (zie bijvoorbeeld "The
Measurement of Appearance" van R.S. Hunter (Wiley and Sons,
New-York, 1975) voor een recent overzicht van numerieke kleurschalen.
Om een basis te scheppen voor het yerge-35 lijken van structuren werd een eerste serie berekeningen uit-gevöerd waarin één' enkele halfgeleidende laag op glas gesimu- 82 2 0 33 5 10 leerd werd. De brekingsindex van de halfgeleidende laag werd op 2,0 gesteld, wat ongeveer met de waarde voor tinoxyde of indiumoxyde overeenkomt; beide zouden bij onderhavige uitvinding als functionele halfgeleidende films kunnen dienen.
5 De waarde 1,52 werd voor het glassubstraat gebruikt; dit is een representatieve waarde voor vensterglas uit de handel.
De berekende kleurverzadigingswaarden zijn in figuur 1 uitgezet als functie van de halfgeleider-laag. De kleurverzadiging bleek hoog te zijn bij films met dikten tussen 0,1 en 0,5 yam.
10 Bij films dikker dan 0,5 yim nam de kleurverzadiging met toenemende dikte af. Deze uitkomsten zijn in overeenstemming met de kwalitatieve waarnemingen aan werkelijke films. De opvallende toppen en dalen in de lijn zijn te wijten aan de wisselende gevoeligheid van het oog voor verschillende golf-15 lengten. Elk van deze pieken komt met een bepaalde kleur overeen, zoals bij de kromme aangegeven (R = rood, Y = geel, G = groen en B = blauw).
Met deze uitkomsten werden de minimaal waarneembare waarden van kleurverzadiging door het volgende ex-20 periment vastgesteld: tinoxyde-films met continu tot op ongeveer 1,5 yam toenemende dikten werden door oxydatie van tetra-methyltin-damp op glazen platen afgezet. Het verloop in de dikte werd gerealiseerd door variatie van de temperatuur over het glasoppervlak van ongeveer 450° tot 500°C. Het verloop van 25 de dikte werd dan gemeten door de interferentiebanden onder monochromatisch licht te meten. Bij waarnemen onder diffuus daglicht vertoonden de films interferentiekleuren precies op de plaatsen die figuur 1 aangeeft. Die delen van de films die dikker waren dan 0,85 yam vertoonden geen waarneembare inter-30 ferentiekleuren onder diffuus daglicht. De groene piek die men voor een dikte van 0,88 yun berekend had kon men niet zien.
De drempelwaarde voor waarneembaarheid ligt daarom boven acht van deze kleureenheden, Evenzo kon de voor 0,03 yim berekende blauwe piek niet gezien worden, zodat voor die piek 35 de drempelwaarde boven 11 kleureenheden ligt. Maar een zwakke rode piek kon onder goedé bebórdelingsomstandigheden (bijv.
82 2 0 33 5 11 een achtergrond van zwart fluweel en geen gekleurde voorwerpen binnen het gezicht) waargenomen worden, zodat de drempelwaarde voor die kleur beneden 13 berekende kleureenheden ligt. Uit deze studie trekken we dé conclusie dat de drempelwaarde voor 5 het waarnemen van een teruggekaatste kleur tussen 11 en 13 kleureenheden van deze schaal ligt, en daarom werd een waarde van 12 eenheden aangenomen als drempel voor waarneembaarheid van teruggekaatste kleur bij beoordelen onder daglicht.
Met andere woorden: een verzadiging van meer dan 12 eenheden 10 verschijnt als zichtbare interferentiekleur, terwijl een kleurverzadiging van minder dan 12 eenheden als neutraal gezien wordt.
Geloofd wordt dat er weinig bezwaar tegen zal bestaan produkten met kleurverzadigingen van 13 of lager .15 op de markt te brengen. Maar veel meer voorkeur verdient het dat de waarde 12 of lager is, en, zoals hierna nog meer in detail zal blijken, er schijnt geen praktische reden te zijn waarom de meest voordelige produkten volgens de uitvinding, dat zijn die met geheel kleurvrije oppervlakken, dus met ver-20 zadigingen beneden ongeveer 8, niet technisch gemaakt zouden kunnen worden. In feite kunnen kleurverzadigingen beneden 5 bij toepassing van de uitvinding bereikt worden.
Een waarde van 12 of minder betekent een terugkaatsing die de kleur van het weerkaatste voorwerp niet 25 waarneembaar vervormt. Deze drempelwaarde van 12 eenheden wordt geacht een kwantitatieve standaard te zijn waaraan men het slagen of falen van diverse meerlaag-ontwerperi voor het onderdrukken van interferentiekleuren kan afmeten.
Men kan uit een brede scala van door-30 zichtige materialen kiezen voor het maken van produkten die aan de bovengenoemde kriteria voldoen bij het maken van tussenlagen tegen het iriseren. Diverse metaaloxyden en nitriden en hun mengsels hebben de juiste optische eigenschappen van doorzichtigheid en brekingsindex. Tabel Ά noemt enige materialen 35 met hoge brekingsindices, geschikt voor het maken van de tussenlagen nabij het glas. Tabel'B noemt enige materialen met lage 8220335 12 brekingsindices geschikt voor het maken van de tussenlagen nabij de functionele halfgeleider-bekleding. De brekingsindices van films variëren enigszins met de wijze van opbrengen en de toegepaste omstandigheden.
5 Tabel A
Bekledingsmaterialen met hoge brekingsindex.
Materiaal Formule Brekingsindex tinoxyde Sn02 2,0 siliciumnitride Si^N^ 2,0 10 siliciummonoxyde SiO ong. 2 zinkoxyde ZnO 2,0 indiumoxyde 2,0 niobiumoxyde ^2^5 2,1 tantaaloxyde Ta„Or 2,1 z b 15 hafniumoxyde Hf03 2,1 zircoonoxyde ZrO 2,1 ceriumoxyde CeC^ 2,2 zinksulfide ZnS 2,3 titaanoxyde TiC^ 2,5 20
Tabel B
Bekledingsmaterialen met lage brekingsindex.
Materiaal Formule Brekingsindex siliciumdioxyde SiC^ 1»46 25 silicon-polymeer ^CH^) 2SiO_J^n 1,4 magnesiumfluoride MgF^ 1,38 kryoliet Na.AlF.. 1,33 3 6
Numerieke berekeningen van kleuronder- 30 drukking._
Een voorbeeld van de intensiteit van teruggekaatste kleuren als functie van de totale dikte van de tussenlaag en van de dikte van de functionele laag tinoxyde is afgebeeld in figuur 2. De totale dikte is op de onderrand 35 aangegeven en de dikte van de laag tinoxyde op de linkerrand. Waar de kleurverzadigingsindex groter dan 12 is krijgt wit 82 2 0 3 3 5 13 licht na terugkaatsing de door lettercode aangegeven kleur (R = rood, Y = geel, G « groen en B = blauw). Als de kleur-verzadigingsgraad 12 of lager is blijft het beklede glas kleurloos, in die zin dat wit licht na terugkaatsing nog 5 steeds wit ziet; geen kleurcode ziet men in figuur 2 voor deze combinatie van dikten, waarbij het iriseren met succes onderdrukt is. De kleurkaart van figuur 2 werd berekend onder aanname dat de tussenlaag bij het glas een brekingsindex van 2,0 heeft en de tussenlaag verder weg van het glas een bre-10 kingsindex van 1,45, en dat de optische dikte van de twee lagen de verhouding 0,89:1,0 behoudt ook al varieert de totale dikte van de tussenlagen. (Een troebeling tegengaande laag met brekingsindex 1,45 wordt ook aangenomen eerst op het glas aangebracht te zijn, met een optische dikte van 0,14 ten opzichte 15 van de totale tussenlaag. Maar deze troebeling tegengaande laag heeft slechts een klein effect op de kleuronderdrukking, daar zijn brekingsindex zo dicht bij die van het basisglas is. In figuur 2 is de dikte van deze troebeling tegengaande laag begrepen in de totale dikte van de tussenlaag).
20 Uit de kleurkaart van figuur 2 kan men bijvoorbeeld concluderen dat een 0,2 ^im dikke functionele bekleding van tinoxyde kleurloos gemaakt kan worden met een tussenlaag waarvan de totale dikte tussen 0,034 en 0,055 ^am ligt. Evenzo kan bij een functionele bekleding van tinoxyde 25 van 0,3 dikte de totale dikte van de tussenlaag variëren van 0,050 tot 0,064 ^tm. Voor een 0,4 ^im dikke laag tinoxyde leidt een tussenlaag met het bredere traject van 0,034 tot 0,068 ^im tot het onderdrukken van de kleur. Elke tussenlaag met een dikte tussen 0,050 en 0,055 yam onderdrukt de kleur 30 bij alle functionele tinoxyde-dikten boven 0,14 yam.
Werkwijze voor het maken van de films.
Al deze films kunnen gevormd worden door gelijktijdige verdamping onder vacuum van de geëigende materialen van een geëigend mengsel. Voor het bekleden van grote 35 oppervlakken, zoals vensterruiten, is chemische afzetting uit de damp (CVD) bij gewone druk gemakkelijker en minder kostbaar.
82 2 0 33 5 14
Maar bij de CVD heeft men voor het vormen van elk materiaal geschikte vluchtige verbindingen nodig. Bij CVD gebruikt men het beste stoffen die bij kamertemperatuur gassen zijn. Silicium en germanium kunnen door CVD uit gassen zoals silaan, 5 SiH^, dimethylsilaan (CH^^SiH^, en germaan GeH^ afgezet worden. Vloeistoffen die bij kamertemperatuur vluchtig genoeg zijn zijn bijna even goed als gassen; tetramethyltin is bij CVD een bron van tin-verbindingen, en (C^H^^Si!^ en SiCl^ zijn vluchtige vloeibare silicium-bronnen. Evenzo zijn tri-10 methylaluminium en dimethylzink en hun hogere homologen vluchtige bronnen van die metalen. Minder handzaam maar toch- nuttig zijn bij CVD vaste stoffen en vloeistoffen die vervluchtigen bij een temperatuur boven kamertemperatuur maar toch beneden de temperatuur waarop zij onder afzetting van films 15 reageren. Voorbeelden van deze laatste categorie zijn de acetylacetonaten van aluminium, gallium, indium en zink (ook "2,4-pentaandionaten" genoemd), de aluminiumalkoxyden zoals aluminiumisopropoxyde en aluminiumethylaat, en zinkpropionaat. Voor magnesium zijn geen geschikte verbindingen bekend die 20 beneden de afzettingstemperatuur vluchtig zijn, zodat CVD niet toepasbaar geacht wordt voor het maken van magnesium-fluoride-films.
Typerende omstandigheden waaronder metaal-oxyde-films met succes door chemische afzetting uit de damp 25 aangebracht zijn zijn in tabel C opgenoemd. In het algemeen is de organometaal-damp voor ongeveer 1 vol.% in lucht aanwezig. De aldus gevormde films vertonen een goede hechting zowel aan het glassubstraat als aan de later opgebrachte lagen tinoxyde of indiumoxyde. De brekingsindices van de films wor-30 den gemakkelijk gemeten door de zichtbare terugkaatsings- spectra als functie van de golflengte op te nemen. De plaatsen en hoogten van de maxima en minima in de teruggekaatste intensiteit kunnen in verband gebracht worden met de brekingsindex van de afgezette film.
35 82 2 0 33 5 15
Tabel C
Enige vluchtige oxydeerbare organometaal-verbindingen, geschikt voor het afzetten van metaaloxyde-lagen en gemengde metaaloxyde-lagen met oxyderende gassen zoals of N20.
5 Verbinding Verdampings- Afzettings- temperatuur (°C) temperatuur (°C) 1 SiH4 gas bij 20° 300-500 2 (CH3)2SiH2 gas bij 20° 400-600 3 *C2H5*2SiH2 20 400-600 10 4 (CH3)2SiHSiH(CH3)2 20 400-600 5 GeH^ gas bij 20° 300-450 6 (CH3)3A1 20 400-650 7 Al(OC2H5)3 200-300 400-650 8 Al(OC Η 1 200-220 400-600 15 9 Al(C H O ) 200-220 500-650 b 116 10 Ga(C_H_0_)_ 200-220 350-650 5 / z 3 11 In(CcH O J 200-220 300-600 5 / z 3 12 (CH3)2Zn 20 100-600 13 Zn(C Hr0 )„ 200-250 450-650 3 b z z 20 14 (CH3)4Sn 20 450-650 15 Ta(OC4H ) 150-250 400-600 16 Ti(OC H ï4 100-150 400-600 17 Zr(OC .H.) . 200-250 400-600 4 9 4 18 Hf(0C4H l 200-250 400-600 25
De technieken van het bekleden van heet glas met deze anorganische bekledingen zijn beschreyen in de Amerikaanse octrooischriften 4.187.336 en 4.265.974, en ook op andere plaatsen. De met de daarin beschreven werkwijzen 30 aangebrachte bekledingen kunnen nu met dezelfde werkwijzen aangebracht worden, behalve dat de bekledingstijden nu gecontroleerd moeten worden om de nu toegepaste betrekkelijk dunne bekledingen te realiseren.
Het probleem van de troebeling.
35 Toen deze zelfde afzettingen op gewoon 8220335 16 vensterglas ("natron—kalk-glas" of ook "zacht glas") beproefd werden vertoonden vele van de verkregen bekledingen een aanzienlijke troebeling; ze verstrooiden licht. Als de eerste op zacht glas aangébrachte laag amorf is en uit SiC^, Si^N^ 5 of GeO^ °f mengsels daarvan bestaat is het mengsel vrij van troebeling, ongeacht de volgende lagen. A^O^ ook hel dere bekledingen mits het in amorfe vorm opgebracht wordt, o met voordeel bij een temperatuur beneden ongeveer 550 C. Als de eerste laag veel Ga^O^, ZnO, I^O^ of Sn02 kevat -*-s het 10 ontstaan van troebeling waarschijnlijk.
De eerste op een vensterruit-oppervlak aan te brengen laag tegen iriseren is met voordeel amorf en niet kristallijn van structuur. Daarna afgezette lagen kunnen polykristallijn zijn zonder troebeling te veroorzaken.
15 Toelichtende voorbeelden van de uitvinding.
In deze aanvrage en de daarbij behorende tekeningen wordt een bevoorkeurde uitvoeringsvorm van de uitvinding getoond en beschreven en worden diverse alternatieven en modificaties daarvan gesuggereerd, maar men moet begrij-20 pen dat deze niet uitputtend zijn en dat andere veranderingen en modificaties daarvan binnen het kader van de uitvinding mogelijk zijn. Deze suggesties zijn hier ter toelichting gekozen en mee opgenomen opdat andere vakmensen de uitvinding en de principes daarvan beter zullen begrijpen en in staat 25 zullen zijn die te modificeren en in een verscheidenheid van vormen te belichamen, elke het meest geschikt voor de omstandigheden van dat geval.
Met de heel dunne bekledingen van de uitvinding is het moeilijk precies vlakke afsnijdingen van de 30 diverse tussenlaag-bestanddelen te realiseren. In vele uitvoeringsvormen van de uitvinding is het resultaat veeleer een stapsgewijze of gradiënt-bekleding met een concentratie van de hogere brekingsindex nabij het glas. Voor deze uitvinding kunnen zulke gradiënt-en stapsgewijze tussenlaagsystemen, 35 welke (met betrekking tot de gradiënt in de brekingsindex) precies andersom zijn als die van de Amerikaanse octrooi- 82 2 0 3 3 5 17 ^ schriften 4.187.336 en 4.206.252, geacht worden mechanisch 9 en optisch equivalent te zijn aan de hier beschreven systemen van twee tussenlagen.
In de nu komende voorbeelden wordt de 5 silicaat-silicon-terminologie alleen voor het beschrijven van sommige dunne lagen gebruikt omdat chemische analyse door elektronenverstrooiing en de analytische technieken van Auger de aanwezigheid van koolstof in de bekleding aantoonden. Dat suggereert dat sommige van de tijdens het bekleden aan-10 wezig geachte silicium-koolstof-bindingen in de bekleding achterblijven. Maar de aanwezigheid van koolstof wordt vermoed functioneel niet van belang te zijn. Een kiezelzuur-bekleding met de juiste brekingsindex en dikte is het optische en mechanische equivalent van de hier beschreven silicaat-15 silicon-bekledingen.
Ook moet opgemerkt worden dat het bij de vorming van de tinoxyde-tussenbekleding gebruikte fluor bevattende gas niet gebruikt wordt om die bekleding elektrisch geleidend te maken, want die functie is gewoonlijk niet nodig 20 bij in hoofdzaak bouwkundige toepassingen waarvoor het produkt bedoeld is. Niettemin werd gevonden dat de snelheid waarmee het tinoxyde afgezet wordt duidelijk hoger is indien een gas van het freon-type gebruikt wordt.
De tekeningen.
25 Figuur 1 is een grafiek die de variaties van de berekende kleurintensiteit van verschillende kleuren als functie van de filmdikte toelicht.
Figuur 2 toont de iriserende aard, of de afwezigheid daarvan, bij diverse bekledingsdikten van tin-30 oxyde (als tussenlaag nabij het glas) in een systeem zoals beschreven in voorbeeld II.
Figuur 3 toont ons een ruit 36 van glas 22 en halfgeleidende film 26 met de twee volgende tussenlagen: bekleding 30 die 0,018 ^im dik is en een brekingsindex 35 van ongeveer 2,0 heeft en bekleding 32 die ongeveer 0,028 ^im dik is en een lage brekingsindex van ongeveer 1,45 heeft.
822 0 33 5 18
Bekleding 30 is uit een van de in tabel A opgesomde materialen gevormd, en bekleding 32 uit een van de in tabel B genoemde materialen.
Voorbeeld I
5 Door pyrexglas (brekingsindex ongeveer 1,47) tot ongeveer 600°C te verhitten en er reactieve gasmengsels over te leiden werd het glas met de volgende lagen bekleed: a) Een laag tinoxyde van ongeveer 18 nanometer dikte werd afge-10 zet door ongeveer 1 seconde een mengsel van 1,5 % tetramethyl- tin, 3,0 % broomtrifluomethaan en de rest droge lucht te gebruiken.
b) Dan werd ongeveer 28 nanometer kiezelzuur-silicon-mengsel (brekingsindex ongeveer 1,45) in ongeveer 5 seconden afgezet 15 uit een mengsel dat 0,4 % tetramethyldisilaan bevatte en voor de rest droge lucht was.
c) Tenslotte werd een ongeveer 200 nanometer dikke laag met fluor gedoteerd tinoxyde afgezet uit hetzelfde gasmengsel als voor afzetting a), maar nu met een behandelingstijd van onge- 20 veer 10 seconden.
Het aldus gemaakte monster zag er in wezen kleurloos uit, zowel in opzicht als bij doorzicht.
Voorbeeld II
De werkwijze van voorbeeld I werd her-25 haald met een monster natron-kalk-drijfglas, met de aanvullende stap van het eerst in ongeveer 1 seconde bekleden van het glas met een dunne laag (ongeveer 10 nanometer dik) kiezel-zuur uit tetramethyldisilaan in lucht. Resultaten overeenkomstig die van voorbeeld I werden verkregen. Toen de eerste be-30 schermende laag weggelaten werd hadden de overeenkomstig voorbeeld I beklede monsters natron-kalk-glas een troebel voorkomen .
Figuur 2 geeft nader aan hoe variaties in de dikte van de laag tinoxyde het optische gedrag van de 35 tussenlaag zullen beïnvloeden. Het in figuur 2 getoonde type profiel is typerend voor de tussenlaag-systemen van deze uit- 82 2 0 33 5 19 vinding.
Voorbeelden III en IV
Titaandioxyde (brekingsindex ongeveer 2,5) werd gebruikt in plaats van tinoxyde in de tussenlaag van voorbeelden I en II. Het afzetten a) werd door het vol-5 gende vervangen: a) Een laag titaandioxyde van ongeveer 8 nanometer dikte werd in 5 seconden afgezet uit een gasmengsel dat 0,2 % titaaniso-propoxyde-damp in droge stikstof bevatte.
De resultaten kwamen bij voorbeelden III 10 en IV overeen met die van respectievelijk voorbeelden I en II. Voorbeeld V
Siliciumnitride (brekingsindex ongeveer 2,0) werd in plaats van het tinoxyde als tussenbekleding in voorbeeld I gebruikt. Het afzetten a) werd door het volgende 15 vervangen: a) een laag siliciumnitride van ongeveer 18 nanometer dikte werd in ongeveer 20 seconden afgezet uit een gasmengsel dat 0,2 % silaan en 1,5 % hydrazine bevatte en voor de rest stikstof was.
20 Déze werkwijze werd herhaald met natron- kalk-glas; zelfs zonder beschermende kiezelzuur-silicon-laag was troebeling nu afwezig.
Men moet ook begrijpen dat de nu komende conclusies bedoeld zijn alle generieke en specifieke aspecten 25 van de hier beschreven uitvinding te dekken en ook alles wat binnen het kader van de uitvinding valt maar gezegd zou kunnen worden tussen die aspecten in te liggen.
30 82 2 0 33 5
Claims (23)
1. Werkwijze-voor het maken van een niet-iriserende, doorzichtige structuur van het type van 5 a) een doorzichtig substraat, b) een infrarood terugkaatsende bekleding daarop en c) een iriseren onderdrukkende tussenlaag tussen dat substraat en die infrarood terugkaatsende bekleding, welke werkwijze bestaat uit uit het vormen tussen die infra-10 rood weerkaatsende bekleding en dat doorzichtige substraat van een tussenlaag, doordat men 1. nabij dat substraat een eerste tussenlaag van een materiaal met betrekkelijk hoge brekingsindex aanbrengt, 2. op dat materiaal met betrekkelijk hoge brekingsindex een 15 .tweede materiaal met betrekkelijk lage brekingsindex aanbrengt, en 3. die tussenlaag op zo'n dikte beëindigt dat de twee tussen-laag-bestanddelen samen het iriseren tegengaan en de totale optische dikte van die tussenlaag ongeveer een zesde is van 20 de beoogde golflengte van 500 nanometer.
1. Werkwijze voor het maken van een niet-iriserende, doorzichtige structuur van het type van 5 a) een doorzichtig substraat, b) een infrarood terugkaatsende bekleding daarop en c) een iriseren onderdrukkende tussenlaag tussen dat substraat en die infrarood terugkaatsende bekleding, welke werkwijze bestaat uit uit het vormen tussen die infra-10 rood weerkaatsende bekleding en dat doorzichtige substraat van een tussenlaag, doordat meri 1. nabij dat substraat een eerste tussenlaag van een materiaal met betrekkelijk hoge brekingsindex aanbrengt, 2. op dat materiaal met betrekkelijk hoge brekingsindex een 15 tweede materiaal met betrêkkelijk lage brekingsindex aanbrengt, en 3. elke tussenlaag op zo'n dikte beëindigt dat de twee tussen-laag-bestanddelen samen het iriseren tegengaan en de totale optische dikte van die tussenlaag ongeveer een zesde is van 20 de beoogde golflengte van 500 nanometer.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de infrarood weerkaatsende bekleding en het eerste bestanddeel van de tussenlaag ongeveer dezelfde brekingsindex hebben.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de infrarood weerkaatsende bekleding en het eerste bestanddeel •van de tussenlaag ongeveer dezelfde brekingsindex hebben.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij 25 de infrarood weerkaatsende bekleding en het eerste bestanddeel van de tussenlaag beide bekledingen op basis van tin-oxyde zijn.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij 25 de infrarood weerkaatsende bekleding en het eerste bestanddeel van de tussenlaag beide bekledingen op basis van tin-oxyde zijn.
4. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het eerste bestanddeel van de tussenlaag een brekingsindex 30 heeft die duidelijk hoger is dan de brekingsindex van de infrarood weerkaatsen bekleding.
4. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het eerste bestanddeel van de tussenlaag een brekingsindex 30 heeft die duidelijk hoger is dan de brekingsindex van de infrarood weerkaatsen bekleding.
5. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het eerste bestanddeel van de tussenlaag een brekingsindex heeft duidelijk lager dan de brekingsindex van de infrarood 35 weerkaatsende bekleding. \
5. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het eerste bestanddeel van de tussenlaag een brekingsindex heeft duidelijk lager dan de brekingsindex van de infrarood 35 weerkaatsende bekleding.
6. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij 8220335 tk v. 2 6 de bestanddelen van de tussenlaag brekingsindices hebben tus-s sen de brekingsindex van het substraat en die van de infrarood weerkaatsende bekleding.
6. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij 8220335 de bestanddelen van de tussenlaag brekingsindices hebben tussen de brekingsindex van het substraat en die van de infrarood weerkaatsende bekleding.
7. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij 5 de optische dikte d^ van het tussenlaag-bestanddeel nabij het substraat ongeveer (1/720) cos 1 £ (rj2 + x^ - x^) /Ix^c^J is, waarbij de optische dikte van het tussenlaag-bestanddeel nabij de infrarood weerkaatsende laag ongeveer 10 (1/720) cos 1 £ (r^2 + r 2 - x^) flx^x^J is, bij een beoogde golflengte van 500 nanometer, en waarin r. = (n.-n )/(n,+n ) 1. g 1 g r2 " (nrn2,/(n1+n2) r, = (n -n )/(n +n ) 3 c 2 c 2 15 en waarin = brekingsindex van het substraat = brekingsindex van het tussenlaag-bestanddeel nabij het substraat n^ = brekingsindex van het tussenlaag-bestanddeel nabij 20 de functionele halfgeleidende bekleding, en n^ = brekingsindex van de infrarood weerkaatsende bekleding.
7. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij 5 de optische dikte d^ van het tussenlaag-bestanddeel nabij het substraat ongeveer (1/720) cos 1 [ (r^2 + x^ - x^) Jlx^x^j is, waarbij de optische dikte d^ van het tussenlaag-bestanddeel nabij de infrarood weerkaatsende laag ongeveer 10 (1/720) cos 1 /" (r22 + - x/2x^x^J is, bij een beoogde golflengte van 500 nanometer, en waarin ri (nrV/<ni+V r2 ‘ (Vn2,/(nl+n2) r. = (n -n ) / (n +nj 3 c 2 C 2 15 en waarin n^ = brekingsindex van het substraat n^ = brekingsindex van het tussenlaag-bestanddeel nabij het substraat n2 = brekingsindex van het tussenlaag-bestanddeel nabij 20 de functionele halfgeleidende bekleding, en n^ = brekingsindex van de infrarood weerkaatsende bekleding.
8. Werkwijze volgens een der conclüsies 1, 2, 3, 4, 5, 6 of 7, waarbij de brekingsindices en de optische dikten van het substraat, de tussenlaag-bestanddelen 25 en de infrarood weerkaatsende bekledingen zodanig gekozen worden dat de kleurverzadigingswaarde beneden ongeveer 12 ligt.
8. Werkwijze volgens een der conclusies 1, 2, 3, 4, 5, 6 of 7, waarbij de brekingsindices en de optische dikten van het substraat, de tussenlaag-bestanddelen 25 en de infrarood weerkaatsende 'bekledingen zodanig gekozen worden dat de kleurverzadigingswaarde beneden ongeveer 12 ligt.
9. Werkwijze volgens een der conclusies 1, 2, 3, 4, 5, 6, of 7, waarbij de brekingsindices en de optische dikten van het substraat, de tussenlaag-bestanddelen 30 en de infrarood weerkaatsende bekledingen zodanig gekozen worden dat de kleurverzadigingswaarde beneden ongeveer 8 ligt.
9. Werkwijze volgens een der conclusies 1, 2, 3, 4, 5, 6, of 7, waarbij de brekingsindices en de optische dikten van het substraat, de tussenlaag-bestanddelen 30 en de infrarood weerkaatsende bekledingen zodanig gekozen worden dat de kleurverzadigingswaarde beneden ongeveer 8 ligt.
10. Niet-iriserende, doorzichtige velstruc-tuur van het type bestaande uit a) een doorzichtig substraat, 35 b) een infrarood weerkaatsende bekleding en c) een iriseren tegengaande tussenlaag tussen dat substraat 82 2 0 3 3 5 2 7 en die infrarood weerkaatsende bekleding, met het kenmerk, dat die structuur tussen de infrarood weerkaatsende bekleding en het doorzichtige substraat een tussenlaag heeft die in wezen uit twee bestanddelen bestaat: 5 1) een eerste tussenlaag-bestanddeel met betrekkelijk hoge brekingsindex nabij het substraat, 2. bovenop dat materiaal met betrekkelijk hoge brekingsindex een tweede tussenlaag-bestanddeel met betrekkelijk lage brekingsindex, en 10 3) de combinatie van tussenlaag-bestanddelen voor het tegen gaan van het iriseren hebben een totale optische dikte van ongeveer 1/6 van de beoogde golflengte van 500 nanometer.
10. Niet-iriserende, doorzichtige velstruc-tuur van het type bestaande uit aï' een doorzichtig substraat, 35 b) een infrarood weerkaatsende bekleding en c) een iriseren tegengaande tussenlaag tussen dat substraat 8220335 ' 22 en die infrarood weerkaatsende bekleding, met het kenmerk, dat die structuur tussen de infrarood weerkaatsende bekleding en het doorzichtige substraat een tussenlaag heeft die in wezen - ~ · bestaat: uit Γ 5 1) een eerste tussenlaag-bestanddeel met betrekkelijk hoge brekingsindex nabij het substraat, 2. bovenop dat materiaal met betrekkelijk hoge brekingsindex een tweede tussenlaag-bestanddeel met betrekkelijk lage brekingsindex, en 10 3) de combinatie van tussenlaag-bestanddelen voor het tegen gaan van het iriseren hebben een totale optische dikte van ongeveer 1/6 van de beoogde golflengte van 500 nanometer.
11. Structuur volgens conclusie 10, waarin de infrarood weerkaatsende bekleding en het eerste tussen- 15 laag-bestanddeel ongeveer dezelfde brekingsindex hebben.
11. Structuur volgens conclusie 10, waarin de infrarood weerkaatsende bekleding en het eerste tussen- 15 laag-bestanddeel ongeveer dezelfde brekingsindex hebben.
12. Structuur volgens conclusie 11, waarin de infrarood weerkaatsende bekleding en het tussenlaag-bestanddeel beide bekledingen op basis van tinoxyde zijn.
12. Structuur volgens conclusie 11, waarin de infrarood weerkaatsende bekleding en het tussenlaag-bestanddeel beide bekledingen op basis van tinoxyde zijn.
13. Structuur volgens conclusie 10, waar- 20 in het eerste tussenlaag-bestanddeel een brekingsindex heeft die duidelijk hoger is dan de brekingsindex van de infrarood weerkaatsende bekleding.
13. Structuur volgens conclusie 10, waar- 20 in het eerste tussenlaag-bestanddeel een brekingsindex heeft die duidelijk hoger is dan de brekingsindex van de infrarood weerkaatsende bekleding.
14. Structuur volgens conclusie 10, waarin het eerste tussenlaag-bestanddeel een brekingsindex 25 heeft die duidelijk lager is dan de brekingsindex van de infrarood weerkaatsende bekleding.
14. Structuur volgens conclusie 10, waarin het eerste tussenlaag-bestanddeel een brekingsindex 25 heeft die duidelijk lager is dan de brekingsindex van de infrarood weerkaatsende bekleding.
15. Structuur volgens conclusie 10, waarin de tussenlaag-bestanddelen brekingsindices hebben tussen de brekingsindex van het substraat en die van de infrarood 30 weerkaatsende bekleding.
15. Structuur volgens conclusie 10, waarin de tussenlaag-bestanddelen brekingsindices hebben tussen de brekingsindex van het substraat en die van de infrarood 30 weerkaatsende bekleding.
16. Structuur volgens conclusie 10, waarin de optische dikte d^ van het tussenlaag-bestanddeel nabij het substraat ongeveer (1/720) cos-1 + r^ - is, 35 waarbij de optische dikte van het tussenlaag-bestanddeel nabij de infrarood weerkaatsende laag ongeveer 8220335 i -1¾ (1/720) cos 1 [ (r22 + r^ - r is, bij een beoogde golflengte van 500 nanometer, en waarin ri - <nrng)/<ni+V r2 “ <nl-n2>/(nl+n2) 5 r = (n -n )/(n +n ) 3 c 2 c 2 en waarin n^ = brekingsindex van het substraat = brekingsindex van het tussenlaag-bestanddeel nabij het substraat 10 n2 = brekingsindex van het tussenlaag-bestanddeel nabij de functionele halfgeleidende bekleding, en n^ = brekingsindex van de infrarood weerkaatsende bekleding.
16. Structuur volgens conclusie 10, waarin de optische dikte d^ van het tussenlaag-bestanddeel nabij het substraat ongeveer (1/720) cos 1 £ (r^2 + r22 - r^2) is, 35 waarbij de optische dikte d2 van het tussenlaag-bestanddeel nabij de infrarood weerkaatsende laag ongeveer 8220335 (1/720) cos 1 l_ (r22 + r/ - r/)/2r2r3_7 is, , bij een beoogde golflengte van 500 nanometer, en waarin rl = (nrng)/(n1+ng) r2 = (VV^W 5 r3 = (nc-n2)/(nc+n2) en waarin n^ = brekingsindex van het substraat n^ = brekingsindex van het tussenlaag-bestanddeel nabij het substraat 10 n^ = brekingsindex van het tussenlaag-bestanddeel nabij de functionele halfgeleidende bekleding* en = brekingsindex van de infrarood weerkaatsende bekleding.
17. Structuur volgens een der conclusies 10, 11, 12, 13, 14, 15 of 16, waarin de brekingsindices en 15 de optische dikten van het substraat, de tussenl.aag-bestand-delen en de infrarood weerkaatsende bekleding zodanig gekozen worden dat de kleurverzadigingswaarde beneden ongeveer 12 ligt.
17. Structuur volgens een der conclusies 10, 11, 12, 13, 14, 15 of 16, waarin de brekingsindices en 15 de optische dikten van het substraat, de tussenlaag-bestand-delen en de infrarood weerkaatsende bekleding zódanig gekozen worden dat de kleurverzadigingswaarde beneden ongeveer 12 ligt.
18. Structuur volgens een der conclusies 20 -10, 11, 12, 13, 14, 15 of 16, waarin de brekingsindices en optische dikten van het substraat, de tussenlaag-bestanddelen en de infrarood weerkaatsende bekleding zodanig gekozen worden dat de kleurverzadigingswaarde beneden ongeveer 8 ligt.
18. Structuur volgens een der conclusies 20 10, 11, 12, 13, 14, 15 of 16, waarin de brekingsindices en optische dikten van het substraat, de tussenlaag-bestanddelen en de infrarood weerkaatsende bekleding zodanig gekozen worden dat de kleurverzadigingswaarde beneden ongeveer 8 ligt.
19. Structuur volgens een der conclusies 25 10, .11, 12, 13, 14, 15 of 16 die vrij is van elk metaal- bestanddeel of gekleurd bestanddeel dat voornamelijk voor het absorberen van zichtbaar licht dient. · ’
19. Structuur volgens een der conclusies 25 10, 11, 12, 13, 14, 15 of 16 die vrij is van elk metaal- bestanddeel of gekleurd bestanddeel dat voornamelijk voor het absorberen van zichtbaar licht dient.
20. Werkwijze voor het afzetten van een laag tinoxyde met een maximale dikte van ongeveer 1/6 van een 30 golflengte, waarbij een hoeveelheid fluor bevattend gas toegevoegd wordt aan een bekledingsmengsel dat een organotin-verbinding en zuurstof bevat, zulks om de afzettingssnelheid van dat tinoxyde te verhogen.
20. Werkwijze voor het afzetten van een laag tinoxyde met een maximale dikte van ongeveer 1/6 van een 30 golflengte, waarbij een hoeveelheid fluor bevattend gas toegevoegd wordt aan een bekledingsmengsel dat een organotin-verbinding en zuurstof bevat, zulks om de afzettingssnelheid van dat tinoxyde te verhogen.
21. Werkwijze waarbij dat fluor bevattende 35 gas een broomfluormethaan is.
21. Werkwijze waarbij dat fluor bevattende 35 gas een broomfluormethaan is.
22. Werkwijze voor het maken van een niet 8220335 2 9 *ir iriserende, doorzichtige structuur van het type van ,, a) een doorzichtig substraat, b) een elektrisch geleidende bekleding daarop, en c) een iriseren tegengaande tussenlaag tussen dat substraat 5 en die geleidende bekleding, welke werkwijze bestaat uit het vormen van een tussenlaag tussen die geleidende bekleding en dat doorzichtige substraat, doordat men 1. nabij het substraat een eerste tussenlaag-bestanddeel met 10 betrekkelijk hoge brekingsindex aanbrengt, 2. op dat materiaal met betrekkelijk hoge brekingsindex een tweede tussenlaag-bestanddeel met betrekkelijk lage brekingsindex aanbrengt en 3. die tussenlaag op zo'n dikte beëindigt dat de twee tussen-15 laag-bestanddelen samen het iriseren tegengaan en de totale optische dikte van die tussenlaag ongeveer 1/6 is van de beoogde golflengte van 500 nanometer.
22. Werkwijze voor het maken van een niet 8220355 iriserende, doorzichtige structuur van het type van < a) een doorzichtig substraat, - '. ' 1 · b) een elektrisch geleidende bekleding daarop, en c) een iriseren tegengaande tussenlaag tussen dat substraat 5 en die geleidende bekleding, welke werkwijze bestaat uit het vormen van een tussenlaag tussen die geleidende bekleding en dat doorzichtige substraat, doordat men 1. nabij het substraat een eerste tussenlaag-bestanddeel met 10 betrekkelijk hoge brekingsindex aanbrengt, 2. op dat materiaal met betrekkelijk hoge brekingsindex een tweede tussenlaag-bestanddeel met betrekkelijk lage brekingsindex aanbrengt en 3. die tussenlaag op zo'n dikte beëindigt dat de twee tussen-15 laag-bestanddelen samen het iriseren tegengaan en de totale optische dikte van die tussenlaag ongeveer 1/6 is van de beoogde golflengte van 500 nanometer.
23. Een niet iriserende, doorzichtige velstructuur van het type dat in wezen 20- bestaat .uit: a) een doorzichtig substraat, b) een elektrisch geleidende bekleding en c) een iriseren tegengaande tussenlaag tussen dat substraat en de elektrisch geleidende bekleding, 25 met het kenmerk, dat die structuur tussen de infrarood weerkaatsende bekleding en het doorzichtige substraat een tussenlaag heeft die bestaat uit 1. een eerste tussenlaag-bestanddeel met betrekkelijk hoge brekingsindex nabij het substraat, 30 2) bovenop dat materiaal met betrekkelijk hoge brekingsindex een tweede tussenlaag-bestanddeel met betrekkelijk lage brekingsindex, en 3. de combinatie van tussenlaag-bestanddelen voör het tegengaan van het iriseren hebben een totale optische dikte van 35 ongeveer een zesde van de beoogde golflengte van 500 nanometer. 82 2 0 33 5 2'5 Gewijzigde Conclusies
23. Een niet iriserende, doorzichtige velstructuur van het type dat in wezen uit twee bestanddelen 20 bestaat: a) een doorzichtig substraat, b) een elektrisch geleidende bekleding en c) een iriseren tegengaande tussenlaag tussen dat substraat en de elektrisch geleidende bekleding, 25 met het kenmerk, dat die structuur tussen de infrarood weerkaatsende bekleding en het doorzichtige substraat een tussenlaag heeft die bestaat uit 1. een eerste tussenlaag-bestanddeel met bêtrekkelijk hoge brekingsindex nabij het substraat, 30 2) bovenop dat materiaal met betrekkelijk hoge brekingsindex een tweede tussenlaag-bestanddeel met betrekkelijk lage brekingsindex, en 3. de combinatie van tussenlaag-bestanddelen voor het tegengaan van het iriseren hebben een totale optische dikte van 35 ongeveer een zesde van de beoogde golflengte van 500 nanometer. 8220335
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US30221681 | 1981-09-14 | ||
| US06/302,216 US4377613A (en) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | Non-iridescent glass structures |
| PCT/US1982/001219 WO1983001018A1 (en) | 1981-09-14 | 1982-09-09 | Non-iridescent glass structures |
| US8201219 | 1982-09-09 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8220335A true NL8220335A (nl) | 1983-07-01 |
| NL193404B NL193404B (nl) | 1999-05-03 |
| NL193404C NL193404C (nl) | 1999-09-06 |
Family
ID=23166797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8220335A NL193404C (nl) | 1981-09-14 | 1982-09-09 | Niet-iriserende doorzichtige structuren. |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4377613A (nl) |
| JP (1) | JPS58501466A (nl) |
| AR (1) | AR228680A1 (nl) |
| AU (1) | AU560433B2 (nl) |
| BE (1) | BE894383A (nl) |
| BR (1) | BR8207855A (nl) |
| CA (1) | CA1192773A (nl) |
| CH (1) | CH656116A5 (nl) |
| DE (1) | DE3249017T1 (nl) |
| DK (1) | DK159876C (nl) |
| ES (1) | ES8402552A1 (nl) |
| FI (1) | FI72961C (nl) |
| FR (1) | FR2512967B1 (nl) |
| GB (1) | GB2115315B (nl) |
| IE (1) | IE53556B1 (nl) |
| IT (1) | IT1201923B (nl) |
| MX (1) | MX159622A (nl) |
| NL (1) | NL193404C (nl) |
| NO (1) | NO153766C (nl) |
| WO (1) | WO1983001018A1 (nl) |
Families Citing this family (124)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4382177A (en) * | 1980-09-15 | 1983-05-03 | Heaney James J | Substantially transparent insulating anti-condensation structure |
| DE3239753C1 (de) * | 1982-10-27 | 1984-03-29 | Dornier System Gmbh, 7990 Friedrichshafen | Farbneutrale,solarselektive Waermereflexionsschicht fuer Glasscheiben und Verfahren zur Herstellung der Schichten |
| US4971843A (en) * | 1983-07-29 | 1990-11-20 | Ppg Industries, Inc. | Non-iridescent infrared-reflecting coated glass |
| AU559357B2 (en) * | 1983-07-29 | 1987-03-05 | Ppg Industries, Inc. | Non-iridescent infrared-reflecting coated glass |
| US4595634A (en) * | 1983-08-01 | 1986-06-17 | Gordon Roy G | Coating process for making non-iridescent glass |
| US4743506A (en) * | 1984-12-28 | 1988-05-10 | M&T Chemicals Inc. | Tin oxide coated article |
| US4692744A (en) * | 1985-01-04 | 1987-09-08 | Hickman James A A | Glazing unit alarm systems |
| GB8624826D0 (en) * | 1986-10-16 | 1986-11-19 | Glaverbel | Light transmitting glazing pane |
| US4880664A (en) * | 1987-08-31 | 1989-11-14 | Solarex Corporation | Method of depositing textured tin oxide |
| US5057375A (en) * | 1988-04-15 | 1991-10-15 | Gordon Roy G | Titanium silicide-coated glass windows |
| US4857361A (en) * | 1988-04-18 | 1989-08-15 | Ppg Industries, Inc. | Haze-free infrared-reflecting coated glass |
| US4965093A (en) * | 1988-07-05 | 1990-10-23 | Ppg Industries, Inc. | Chemical vapor deposition of bismuth oxide |
| US4855000A (en) * | 1988-08-04 | 1989-08-08 | Gordon Roy G | Sealing oxidizing atmosphere at high temperatures |
| GB8821142D0 (en) * | 1988-09-09 | 1988-10-12 | Hot Press Heat Sealing Ltd | Heated vacuum mounting press |
| US5269108A (en) * | 1988-10-27 | 1993-12-14 | Saint-Gobain Vitrage International | Heated glazed wall |
| CA2005096C (en) * | 1988-12-13 | 1999-03-23 | Tokinori Agou | High light-transmissive dust-proof body and method of preparing same |
| FR2644840B1 (fr) * | 1989-03-23 | 1995-04-21 | Saint Gobain Vitrage | Fenetre chauffante |
| DE69008242T2 (de) * | 1989-06-06 | 1994-11-03 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Wärmeabsorbierendes Glas. |
| FR2672884B1 (fr) * | 1991-02-20 | 1993-09-10 | Saint Gobain Vitrage Int | Couche protectrice sur un substrat conducteur. |
| US5124180A (en) * | 1991-03-11 | 1992-06-23 | Btu Engineering Corporation | Method for the formation of fluorine doped metal oxide films |
| KR920020223A (ko) * | 1991-04-04 | 1992-11-20 | 세야 히로미찌 | 무진주광택 투명체 |
| US5168003A (en) * | 1991-06-24 | 1992-12-01 | Ford Motor Company | Step gradient anti-iridescent coatings |
| US5271960A (en) * | 1991-06-24 | 1993-12-21 | Ford Motor Company | Step gradient anti-iridescent coatings |
| US5254392A (en) * | 1991-06-24 | 1993-10-19 | Ford Motor Company | Anti-iridescence coatings |
| US5248545A (en) * | 1991-06-24 | 1993-09-28 | Ford Motor Company | Anti-iridescent coatings with gradient refractive index |
| US5724177A (en) * | 1991-09-04 | 1998-03-03 | Sun Active Glass Electrochromics, Inc. | Electrochromic devices and methods |
| US5239405A (en) * | 1991-09-06 | 1993-08-24 | Donnelly Corporation | Electrochemichromic solutions, processes for preparing and using the same, and devices manufactured with the same |
| FR2684095B1 (fr) * | 1991-11-26 | 1994-10-21 | Saint Gobain Vitrage Int | Produit a substrat en verre muni d'une couche a basse emissivite. |
| US5480722A (en) * | 1992-07-03 | 1996-01-02 | Asahi Glass Company Ltd. | Ultraviolet ray absorbent glass and method for preparing the same |
| US5599387A (en) * | 1993-02-16 | 1997-02-04 | Ppg Industries, Inc. | Compounds and compositions for coating glass with silicon oxide |
| US5356718A (en) * | 1993-02-16 | 1994-10-18 | Ppg Industries, Inc. | Coating apparatus, method of coating glass, compounds and compositions for coating glasss and coated glass substrates |
| US5863337A (en) * | 1993-02-16 | 1999-01-26 | Ppg Industries, Inc. | Apparatus for coating a moving glass substrate |
| US5910854A (en) | 1993-02-26 | 1999-06-08 | Donnelly Corporation | Electrochromic polymeric solid films, manufacturing electrochromic devices using such solid films, and processes for making such solid films and devices |
| US5395698A (en) * | 1993-06-04 | 1995-03-07 | Ppg Industries, Inc. | Neutral, low emissivity coated glass articles and method for making |
| US5882774A (en) | 1993-12-21 | 1999-03-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Optical film |
| EP0962807B1 (en) | 1993-12-21 | 2008-12-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multilayered optical film |
| US6673438B1 (en) | 1994-05-03 | 2004-01-06 | Cardinal Cg Company | Transparent article having protective silicon nitride film |
| DK0758306T3 (da) * | 1994-05-03 | 1999-05-10 | Cardinal Ig Co | Transparent genstand med beskyttelsesfilm af siliciumnitrid |
| US5668663A (en) * | 1994-05-05 | 1997-09-16 | Donnelly Corporation | Electrochromic mirrors and devices |
| US6891563B2 (en) | 1996-05-22 | 2005-05-10 | Donnelly Corporation | Vehicular vision system |
| IL122245A0 (en) | 1995-06-26 | 1998-04-05 | Minnesota Mining & Mfg | Transparent multilayer device |
| FR2738813B1 (fr) * | 1995-09-15 | 1997-10-17 | Saint Gobain Vitrage | Substrat a revetement photo-catalytique |
| US5744215A (en) * | 1996-01-04 | 1998-04-28 | Ppg Industries, Inc. | Reduction of haze in transparent coatings |
| US5750265A (en) * | 1996-01-11 | 1998-05-12 | Libbey-Owens-Ford Co. | Coated glass article having a pyrolytic solar control coating |
| GB2311791A (en) * | 1996-04-02 | 1997-10-08 | Glaverbel | Gold-tinted glazing panels |
| US5698262A (en) * | 1996-05-06 | 1997-12-16 | Libbey-Owens-Ford Co. | Method for forming tin oxide coating on glass |
| GB9619134D0 (en) * | 1996-09-13 | 1996-10-23 | Pilkington Plc | Improvements in or related to coated glass |
| US6326613B1 (en) | 1998-01-07 | 2001-12-04 | Donnelly Corporation | Vehicle interior mirror assembly adapted for containing a rain sensor |
| US8294975B2 (en) | 1997-08-25 | 2012-10-23 | Donnelly Corporation | Automotive rearview mirror assembly |
| US6124886A (en) | 1997-08-25 | 2000-09-26 | Donnelly Corporation | Modular rearview mirror assembly |
| US6172613B1 (en) | 1998-02-18 | 2001-01-09 | Donnelly Corporation | Rearview mirror assembly incorporating vehicle information display |
| US6690268B2 (en) | 2000-03-02 | 2004-02-10 | Donnelly Corporation | Video mirror systems incorporating an accessory module |
| US8288711B2 (en) | 1998-01-07 | 2012-10-16 | Donnelly Corporation | Interior rearview mirror system with forwardly-viewing camera and a control |
| US6445287B1 (en) | 2000-02-28 | 2002-09-03 | Donnelly Corporation | Tire inflation assistance monitoring system |
| US6808658B2 (en) * | 1998-01-13 | 2004-10-26 | 3M Innovative Properties Company | Method for making texture multilayer optical films |
| US6329925B1 (en) | 1999-11-24 | 2001-12-11 | Donnelly Corporation | Rearview mirror assembly with added feature modular display |
| US6477464B2 (en) | 2000-03-09 | 2002-11-05 | Donnelly Corporation | Complete mirror-based global-positioning system (GPS) navigation solution |
| US6693517B2 (en) | 2000-04-21 | 2004-02-17 | Donnelly Corporation | Vehicle mirror assembly communicating wirelessly with vehicle accessories and occupants |
| WO2000013237A1 (en) * | 1998-08-26 | 2000-03-09 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Photovoltaic device |
| US6964731B1 (en) * | 1998-12-21 | 2005-11-15 | Cardinal Cg Company | Soil-resistant coating for glass surfaces |
| US6660365B1 (en) | 1998-12-21 | 2003-12-09 | Cardinal Cg Company | Soil-resistant coating for glass surfaces |
| US6974629B1 (en) | 1999-08-06 | 2005-12-13 | Cardinal Cg Company | Low-emissivity, soil-resistant coating for glass surfaces |
| US6380480B1 (en) * | 1999-05-18 | 2002-04-30 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd | Photoelectric conversion device and substrate for photoelectric conversion device |
| WO2001055043A1 (fr) * | 2000-01-25 | 2001-08-02 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Verre a faible emissivite |
| DE10046810C5 (de) * | 2000-02-02 | 2005-10-27 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung eines wärmereflektierenden Schichtsystems für transparente Substrate und danach hergestelltes Schichtsystem |
| US7370983B2 (en) | 2000-03-02 | 2008-05-13 | Donnelly Corporation | Interior mirror assembly with display |
| US7855755B2 (en) | 2005-11-01 | 2010-12-21 | Donnelly Corporation | Interior rearview mirror assembly with display |
| US7167796B2 (en) | 2000-03-09 | 2007-01-23 | Donnelly Corporation | Vehicle navigation system for use with a telematics system |
| DE10042194B4 (de) * | 2000-08-28 | 2008-07-24 | Arcon Flachglas-Veredlung Gmbh & Co.Kg | Wärmereflektierendes Schichtsystem für transparente Substrate und Verfahren zur Herstellung |
| US6921579B2 (en) * | 2000-09-11 | 2005-07-26 | Cardinal Cg Company | Temporary protective covers |
| CA2422035A1 (en) | 2000-09-11 | 2002-03-21 | Cardinal Cg Company | Hydrophilic surfaces carrying temporary protective covers |
| US7581859B2 (en) | 2005-09-14 | 2009-09-01 | Donnelly Corp. | Display device for exterior rearview mirror |
| US7255451B2 (en) | 2002-09-20 | 2007-08-14 | Donnelly Corporation | Electro-optic mirror cell |
| AU2002251807A1 (en) | 2001-01-23 | 2002-08-19 | Donnelly Corporation | Improved vehicular lighting system for a mirror assembly |
| US6521295B1 (en) | 2001-04-17 | 2003-02-18 | Pilkington North America, Inc. | Chemical vapor deposition of antimony-doped metal oxide and the coated article made thereby |
| US20040200238A1 (en) * | 2001-07-23 | 2004-10-14 | Masato Hyodo | Low emissivity glass and method for production thereof |
| US6902813B2 (en) * | 2001-09-11 | 2005-06-07 | Cardinal Cg Company | Hydrophilic surfaces carrying temporary protective covers |
| US6918674B2 (en) | 2002-05-03 | 2005-07-19 | Donnelly Corporation | Vehicle rearview mirror system |
| AU2003237424A1 (en) | 2002-06-06 | 2003-12-22 | Donnelly Corporation | Interior rearview mirror system with compass |
| US7329013B2 (en) | 2002-06-06 | 2008-02-12 | Donnelly Corporation | Interior rearview mirror system with compass |
| US7310177B2 (en) | 2002-09-20 | 2007-12-18 | Donnelly Corporation | Electro-optic reflective element assembly |
| WO2004103772A2 (en) | 2003-05-19 | 2004-12-02 | Donnelly Corporation | Mirror assembly for vehicle |
| EP1543358A2 (en) | 2002-09-20 | 2005-06-22 | Donnelly Corporation | Mirror reflective element assembly |
| JP4979376B2 (ja) | 2003-05-06 | 2012-07-18 | ジェンテックス コーポレイション | 車両用バックミラー要素及びこれらの要素を組み込むアセンブリ |
| US7446924B2 (en) | 2003-10-02 | 2008-11-04 | Donnelly Corporation | Mirror reflective element assembly including electronic component |
| US7308341B2 (en) | 2003-10-14 | 2007-12-11 | Donnelly Corporation | Vehicle communication system |
| WO2005063646A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-14 | Cardinal Cg Company | Graded photocatalytic coatings |
| WO2005082015A2 (en) | 2004-02-27 | 2005-09-09 | Gentex Corporation | Vehicular rearview mirror elements and assemblies incorporating these elements |
| US20050196623A1 (en) * | 2004-03-03 | 2005-09-08 | Mckown Clem S.Jr. | Solar control coated glass composition |
| CA2570369C (en) * | 2004-07-12 | 2008-02-19 | Cardinal Cg Company | Low-maintenance coatings |
| US7431992B2 (en) * | 2004-08-09 | 2008-10-07 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coated substrates that include an undercoating |
| US8092660B2 (en) * | 2004-12-03 | 2012-01-10 | Cardinal Cg Company | Methods and equipment for depositing hydrophilic coatings, and deposition technologies for thin films |
| US7923114B2 (en) * | 2004-12-03 | 2011-04-12 | Cardinal Cg Company | Hydrophilic coatings, methods for depositing hydrophilic coatings, and improved deposition technology for thin films |
| US20060141265A1 (en) * | 2004-12-28 | 2006-06-29 | Russo David A | Solar control coated glass composition with reduced haze |
| US7372610B2 (en) | 2005-02-23 | 2008-05-13 | Sage Electrochromics, Inc. | Electrochromic devices and methods |
| WO2006091590A2 (en) * | 2005-02-23 | 2006-08-31 | Neville Hugh C | Heat transfer apparatus |
| US7626749B2 (en) | 2005-05-16 | 2009-12-01 | Donnelly Corporation | Vehicle mirror assembly with indicia at reflective element |
| JP5270345B2 (ja) | 2005-08-30 | 2013-08-21 | ピルキントン グループ リミテッド | 太陽電池に用いられる光線透過率を最適化する被覆されたガラス物品及びその製造方法 |
| WO2007124291A2 (en) * | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Cardinal Cg Company | Opposed functional coatings having comparable single surface reflectances |
| US20080011599A1 (en) | 2006-07-12 | 2008-01-17 | Brabender Dennis M | Sputtering apparatus including novel target mounting and/or control |
| US7820296B2 (en) * | 2007-09-14 | 2010-10-26 | Cardinal Cg Company | Low-maintenance coating technology |
| WO2009039187A1 (en) * | 2007-09-17 | 2009-03-26 | L'air Liquide - Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Tellurium precursors for gst film deposition |
| US20090162973A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Julien Gatineau | Germanium precursors for gst film deposition |
| US8154418B2 (en) | 2008-03-31 | 2012-04-10 | Magna Mirrors Of America, Inc. | Interior rearview mirror system |
| JP2011522120A (ja) * | 2008-05-29 | 2011-07-28 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | 膜堆積用のテルル前駆体 |
| US8802194B2 (en) | 2008-05-29 | 2014-08-12 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Tellurium precursors for film deposition |
| US9782949B2 (en) | 2008-05-30 | 2017-10-10 | Corning Incorporated | Glass laminated articles and layered articles |
| US8636845B2 (en) | 2008-06-25 | 2014-01-28 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Metal heterocyclic compounds for deposition of thin films |
| US8236381B2 (en) * | 2008-08-08 | 2012-08-07 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Metal piperidinate and metal pyridinate precursors for thin film deposition |
| US9487144B2 (en) | 2008-10-16 | 2016-11-08 | Magna Mirrors Of America, Inc. | Interior mirror assembly with display |
| WO2010087973A2 (en) | 2009-02-02 | 2010-08-05 | Pilkington Group Limited | Method of depositing an electrically conductive titanium oxide coating |
| US8691668B2 (en) | 2009-09-02 | 2014-04-08 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Dihalide germanium(II) precursors for germanium-containing film depositions |
| WO2011095849A1 (en) | 2010-02-03 | 2011-08-11 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Chalcogenide-containing precursors, methods of making, and methods of using the same for thin film deposition |
| WO2012051294A2 (en) | 2010-10-12 | 2012-04-19 | Gentex Corporation | Clear bezel |
| JP6023171B2 (ja) | 2011-03-30 | 2016-11-09 | ピルキントン グループ リミテッド | コーティングティンテッドガラス物品およびその作製方法 |
| BE1019988A3 (fr) | 2011-05-24 | 2013-03-05 | Agc Glass Europe | Substrat verrier transparent portant un revetement de couches successives. |
| US20150122319A1 (en) | 2011-07-28 | 2015-05-07 | David A. Strickler | Apcvd of doped titanium oxide and the coated article made thereby |
| US8885240B2 (en) | 2011-08-04 | 2014-11-11 | Gentex Corporation | Rearview assembly for a vehicle |
| KR20140085461A (ko) | 2011-09-27 | 2014-07-07 | 레르 리키드 쏘시에떼 아노님 뿌르 레？드 에렉스뿔라따시옹 데 프로세데 조르즈 클로드 | 니켈 비스 디아자부타디엔 전구체, 그들의 합성, 및 니켈 함유 필름 침착을 위한 그들의 용도 |
| PL3008025T3 (pl) | 2013-06-10 | 2021-12-06 | Agc Glass Europe | Podłoże szklane o niskiej emisyjności |
| EP3387163B1 (en) | 2015-12-11 | 2020-04-29 | Cardinal CG Company | Method of coating both sides of a substrate |
| WO2018093985A1 (en) | 2016-11-17 | 2018-05-24 | Cardinal Cg Company | Static-dissipative coating technology |
| US20210325777A1 (en) * | 2020-04-20 | 2021-10-21 | Applied Materials, Inc. | Methods for increasing the refractive index of high-index nanoimprint lithography films |
| WO2023026049A1 (en) | 2021-08-26 | 2023-03-02 | Pilkington Group Limited | Method of producing a coated glass article |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3710074A (en) * | 1970-10-08 | 1973-01-09 | Ppg Industries Inc | Electrically heated multiple glazed window having an iridescence masking film |
| US3677814A (en) * | 1970-10-26 | 1972-07-18 | Ppg Industries Inc | Process for forming electroconductive tin oxide films by pyrolyzation of alkyl and aryl tin fluorides |
| US4069630A (en) * | 1976-03-31 | 1978-01-24 | Ppg Industries, Inc. | Heat reflecting window |
| DE2646513C2 (de) * | 1976-10-15 | 1984-10-04 | Bfg Glassgroup, Paris | Verfahren zur Herstellung einer wärmereflektierenden Natron-Kalk-Silikatglasscheibe |
| US4146657A (en) * | 1976-11-01 | 1979-03-27 | Gordon Roy G | Method of depositing electrically conductive, infra-red reflective, transparent coatings of stannic oxide |
| US4187336A (en) * | 1977-04-04 | 1980-02-05 | Gordon Roy G | Non-iridescent glass structures |
| US4206252A (en) * | 1977-04-04 | 1980-06-03 | Gordon Roy G | Deposition method for coating glass and the like |
| US4308316A (en) * | 1977-04-04 | 1981-12-29 | Gordon Roy G | Non-iridescent glass structures |
| GB2033357B (en) * | 1978-10-20 | 1983-01-06 | Gordon Roy Gerald | Processes for the production of tin oxide coatings and articles having such coatings |
| FR2439167A1 (fr) * | 1978-10-20 | 1980-05-16 | Gordon Roy Gerald | Verres couches non irises |
| US4216259A (en) * | 1979-01-02 | 1980-08-05 | Bfg Glassgroup | Heat reflecting pane and a method of producing it |
-
1981
- 1981-09-14 US US06/302,216 patent/US4377613A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-09-03 AU AU88010/82A patent/AU560433B2/en not_active Ceased
- 1982-09-09 WO PCT/US1982/001219 patent/WO1983001018A1/en active Application Filing
- 1982-09-09 BR BR8207855A patent/BR8207855A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-09-09 GB GB08311441A patent/GB2115315B/en not_active Expired
- 1982-09-09 NL NL8220335A patent/NL193404C/nl not_active IP Right Cessation
- 1982-09-09 JP JP57502868A patent/JPS58501466A/ja active Granted
- 1982-09-09 DE DE823249017T patent/DE3249017T1/de active Granted
- 1982-09-09 CH CH2717/83A patent/CH656116A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-09-10 FR FR8215371A patent/FR2512967B1/fr not_active Expired
- 1982-09-13 AR AR290635A patent/AR228680A1/es active
- 1982-09-13 IT IT68090/82A patent/IT1201923B/it active
- 1982-09-13 ES ES515680A patent/ES8402552A1/es not_active Expired
- 1982-09-13 NO NO823104A patent/NO153766C/no unknown
- 1982-09-13 BE BE0/209002A patent/BE894383A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-09-13 IE IE2235/82A patent/IE53556B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-09-13 MX MX194370A patent/MX159622A/es unknown
- 1982-09-13 DK DK407782A patent/DK159876C/da active
- 1982-09-13 CA CA000411270A patent/CA1192773A/en not_active Expired
- 1982-09-13 FI FI823162A patent/FI72961C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8220335A (nl) | Niet-iriserende glasstructuren. | |
| US4419386A (en) | Non-iridescent glass structures | |
| US4971843A (en) | Non-iridescent infrared-reflecting coated glass | |
| US4187336A (en) | Non-iridescent glass structures | |
| US4308316A (en) | Non-iridescent glass structures | |
| RU2120919C1 (ru) | Способ получения зеркал и зеркало | |
| KR960010823B1 (ko) | 구배단(Step Gradient) 무진주 광택 코팅 | |
| US4206252A (en) | Deposition method for coating glass and the like | |
| CN100335433C (zh) | 反射性的防阳光的涂覆玻璃制品 | |
| GB2031756A (en) | Non-iridescent glass structures and processes for their production | |
| CA2068447A1 (en) | Anti-iridescent coatings with gradient refractive index | |
| US4965093A (en) | Chemical vapor deposition of bismuth oxide | |
| NL9101445A (nl) | Bekleed glas en werkwijze voor de vervaardiging daarvan. | |
| US5721054A (en) | Glazing panel and process for forming the same | |
| CA1264996A (en) | Non-iridescent infrared-reflecting coated glass | |
| JPS6339535B2 (nl) | ||
| GB2248243A (en) | Glass coated with mixed oxide of aluminium and vanadium prior to coating with tin oxide | |
| GB2291653A (en) | A pyrolytically coated glazing panel | |
| CA1132012A (en) | Non-iridescent glass structures | |
| GB2288818A (en) | Glazing panel | |
| FI72613C (fi) | Icke-iriserande glasstrukturer, foerfarande foer framstaellning av dessa och anvaendning av dessa. | |
| US4954367A (en) | Vapor deposition of bis-tributyltin oxide | |
| JP3357087B2 (ja) | 光彩防止透明体 | |
| NL7810509A (nl) | Niet-iriserende glasstructuren. | |
| IE47982B1 (en) | Non-iridescent glass structures and processes for their production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20020401 |
|
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20020401 |