NL8204901A - Zuivering van carbonyleringsprodukten. - Google Patents
Zuivering van carbonyleringsprodukten. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8204901A NL8204901A NL8204901A NL8204901A NL8204901A NL 8204901 A NL8204901 A NL 8204901A NL 8204901 A NL8204901 A NL 8204901A NL 8204901 A NL8204901 A NL 8204901A NL 8204901 A NL8204901 A NL 8204901A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- iodine
- carbonylation
- resin
- products
- distillation
- Prior art date
Links
- 238000005810 carbonylation reaction Methods 0.000 title claims description 31
- 230000006315 carbonylation Effects 0.000 title claims description 30
- 238000000746 purification Methods 0.000 title description 4
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 15
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims description 10
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 35
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 26
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 12
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920001467 poly(styrenesulfonates) Polymers 0.000 description 8
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N iodomethane Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 2
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 2
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOKCJCODOLGYQD-UHFFFAOYSA-N 4,6-dichloro-2-imidazol-1-ylpyrimidine Chemical compound ClC1=CC(Cl)=NC(N2C=NC=C2)=N1 GOKCJCODOLGYQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005727 Friedel-Crafts reaction Methods 0.000 description 1
- OKIZCWYLBDKLSU-UHFFFAOYSA-M N,N,N-Trimethylmethanaminium chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)C OKIZCWYLBDKLSU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001351 alkyl iodides Chemical class 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- -1 alkylidene diester Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRQGCQVOJVTVLU-UHFFFAOYSA-N bis(chloromethyl) ether Chemical compound ClCOCCl HRQGCQVOJVTVLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- ZOAIGCHJWKDIPJ-UHFFFAOYSA-M caesium acetate Chemical compound [Cs+].CC([O-])=O ZOAIGCHJWKDIPJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 238000007265 chloromethylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910000043 hydrogen iodide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002497 iodine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002816 nickel compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005527 organic iodine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012492 regenerant Substances 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000467 secondary amino group Chemical class [H]N([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical group 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/47—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/54—Preparation of carboxylic acid anhydrides
- C07C51/573—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C67/56—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Zuivering van carbonyleringsprodukten.
De uitvinding heeft betrekking op de zuivering van carbonyleringsprodukten, in het bijzonder de zuivering van carbonzuren, speciaal azijnzuur.
Er zijn werkwijzen ontwikkeld ter bereiding van 5 carbonzuren, carbonzuuranhydrides en carbonzuuresters door reaktie van alkenen, alkoholen, esters, ethers of halogenide-derivaten ervan met koolmonoxyde in aanwezigheid van een katalysatorsysteem, dat bestaat uit een metaalkatalysator-component en een jodidecomponent, in het algemeen joodwaterstof 10 of een alkyljodide, in het bijzonder joodwaterstof of methyl- jodide. Werkwijzen van deze aard, waarbij een groep VIII edel metaal katalysator in het spel is, zoals rhodium, palladium, iridium en dergelijke worden bijvoorbeeld geopenbaard in de Amerikaanse octrooischriften 3·579*551» 3*579*552, 3*769*329, 15 3.772.380 en 4.115ΛΜ en in de Britse octrooischriften 1Λ68.9^0 en 1.538.782. Katalysatorsysternen van de aangegeven aard, waarbij de metaalcomponent bestaat uit nikkel of nikkel-verbindingen, worden bijvoorbeeld beschreven in de Amerikaanse octrooischriften 2.729.651, 4.133*963 en 1+.218.3^0. De afvoer-20 stromen van deze werkwijzen worden behandeld, gewoonlijk door destillatie, om de betrekkelijk niet-vluchtige metaalbevattende katalysatorcomponent af te scheiden en het vloeibare afvoer-stroomgedeelte wordt dan gescheiden, zoals door gefraktioneerde destillatie, in de verschillende componenten.waaronder het 25 produkt van de reaktie, of dit nu een zuur, een anhydride of een ester is. Zelfs bij een betrekkelijk doelmatige destillatie, bevatten de produkten onvermijdelijk een kleine hoeveelheid jodium of een jodiumverbinding, zoals joodwaterstof of methyl-jodide, terwijl het grootste gedeelte van de jodiumkem in de 30 afvoerstroom kan worden afgescheiden door dergelijke destillatie en gerecirculeerd naar de carbonyleringszone om te voorzien in de jodiumkern vereist bij de produktie van verdere hoeveelheden 8204901 2 * carbonyieringsprodukten van de boven aangegeven aard.
Hoewel de hoeveelheid van de jodiumkern, die in de produkten blijft, in het algemeen erg klein is, worden de produkten toch verontreinigd ii/een mate, die ongewenst is in 5 vele gevallen en vaak de benutting ervan stoort. Pogingen om de hoeveelheid jodiumverontreiniging te elimineren of te reduceren tot aanvaardbare niveau*s door gefraktioneerde destillatie hebben problemen geboden. Een van de problemen, die men ontmoet, is een gevolg van het feit dat carbonyieringsprodukten soorten 10 jodiumverontreinigingen bevatten, die zeer bestendig zijn tegen afscheiding door destillatie. Het Amerikaanse octrooischrift ^.2^6.195 voorziet in een werkwijze ter verwijdering van jodiumkernen, in het bijzonder organische jodiumverbindingen, uit carbonyieringsprodukten door behandeling van de met jodium 15 verontreinigde produkten met cesiumacetaat, kaliumacetaat of natriumacetaat. Het Amerikaanse octrooischrift 3*772.156 zuivert azijnzuur door verwijdering van jodium door multiple destillatie, gecombineerd met behandeling met een chemisch middel. Hoewel deze processen effektief zijn, is het gewenst 20 te voorzien in een minder gecompliceerde behandelingsmethode, die het jodiumgehalte zal reduceren tot lage niveau's.
Het is daarom een doel van de uitvinding te voorzien in een verbeterde werkwijze ter verwijdering van jodiumveront-reinigingen uit carbonyieringsprodukten, die effektief dergelijke 25 verontreinigingen tot lage niveau's reduceert.
Volgens de uitvinding werd nu verrassenderwijs gevonden, dat wanneer het te zuiveren carbonyleringsprodukt wordt behandeld met een anion uitwisselingshars onder matige tempera-tuuromstandigheden en gedurende betrekkelijk korte duur, de als 30 verontreinigingen in het carbonyleringsprodukt aanwezige jodium kernen, die gewoonlijk bestendig zijn tegen afscheiding door destillatie, nagenoeg volledig kunnen worden verwijderd onder achterlating van een afvoerstroom, die dan kan worden gedestilleerd onder vorming van een gezuiverd produkt, dat nagenoeg 35 vrij is van de jodiumkernen, dat wil zeggen zij blijven achter 8204901 i ----- 3 0- * in concentraties van slechts en-kele delen per miljoen en in een geheel aanvaardbare vorm voor technisch gebruik.
Volgens de werkwijze van de uitvinding brengt men een vloeistofstroom, die het te zuiveren carbonyleringsprodukt 5 bevat en verontreinigingen met jodiumkernen, in grondig contact meteen anion uitwisselingshars en destilleert de stroom dan door gewone gefraktioneerde destillatie om te voorzien in een produkt, dat nagenoeg vrij is van de jodiumverontreinigingen. Gewoonlijk bewerkstelligt men het in contact brengen door de 10 stroom, die de ongewenste jodiumverontreinigingen bevat, te voeren door een bed van de anionuitwisselingshars en uit het bed als afvoerstroom de carbonyleringsproduktstroom te winnen, die het carbonyleringsprodukt bevat maar nagenoeg vrij is van de jodium-kemen, die bestand zijn tegen verwijdering door destillatie, 15 die geadsorbeerd worden op het harsbed.
De carbonyleringsproduktvoeding naar de werkwijze volgens de uitvinding is er een, die nagenoeg bestaat uit een carbonzuur, bijvoorbeeld azijnzuur en/of een carbonzuuranhydride, bijvoorbeeld azijnzuuranhydride en/of een alkanol, bijvoorbeeld 20 aceetaldehyde en/of een alkylideendiester, bijvoorbeeld ethylideendiacetaat en/of een vinylester, bijvoorbeeld vinyl-acetaat en/of een alkaanzuurester, bijvoorbeeld methylacetaat, en die jodiumverontreinigingen bevat overeenkomend met of afgeleid van de jodiumkernen, die aanwezig zijn in de carbonyleringszone, 25 waarin de carbonyleringsvoeding wordt geproduceerd door de carbonylering van alkoholen, alkenen, esters of ethers in aanwezigheid van een groep VIII metaalbevattende katalysator en een jodiumkern, zoals beschreven in de bovengenoemde Amerikaanse octrooischriften 2.729*651, 3.579*551, 3*579*552, 3*769*329, 30 3*772.380, U.115.UUU, k. 133.963 en 1^.218.3^0 en de Britse octrooi schriften 1.U68.9UO en 1.538.782. Hetgeen in genoemde Amerikaanse en Britse octrooischriften geopenbaard wordt, moet hier als ingelast worden beschouwd. De werkwijze volgens de uitvinding kan worden uitgevoerd in een betrekkelijk watervrij systeem 35 of in een waterig systeem. Gewoonlijk bevatten verontreinigde 8204901 u carbonzuurstromen water en kunnen worden behandeld voor of na verwijdering van het water. In het Amerikaanse octrooischrift k.238.29^ en Brits octrooischrift 899*288 worden ionuitwisselings-harsen gebruikt ter behandeling van afvoerstromen uit de 5 katalytische oxydatie van gesubstitueerde aromatische verbindingen in aanwezigheid van katalysatorsysternen, die broom of chloor-kernen bevatten, maar dergelijke oxydatiereakties verschillen van carbonyleringsreakties, die uitgevoerd worden bij afwezigheid van zuurstof, en de halogeenverbindingen, die in deze oxydatie-10 afvoerstromen zitten, verschillen van die, welke de onderhavige werkwijze betreffen.
Het jodium-onzuiverheidgehalte van de carbonylerings-produktvoeding naar de werkwijze volgens de uitvinding kan variëren, waarbij de beperkende faktor voor het onzuiverheids-15 niveau in de voeding nagenoeg een ekonomische faktor is. Volledige verwijdering van onzuiverheden uit de voeding door destillatie voor het toepassen bij de werkwijze volgens de uitvinding is in het algemeen niet ekonomisch en is, praktisch gesproken, niet uitvoerbaar gebleken. Des te groter het gehalte aan 20 jodiumverontreiniging in de voeding naar de werkwijze volgens de uitvinding is, des te groter de vereiste harsbeddiepte of des te vaker de noodzaak voor regenerering van de anionuitwisselings-hars. In elk geval behelst het onzuiverheidsniveau in de voeding daarom een ekonomische balans tussen kosten van destillatie 25 vooraf en gebruik van de behandelingshars. Dergelijke overwegingen dicteren normaal voedingen, die minder dan 1000 delen per miljoen jodiumverontreinigingen bevatten in de voeding, in het algemeen minder dan 500 delen per miljoen en gewoonlijk hooguit 300 delen per miljoen, waarbij alle hoeveelheden slaan op het jodium dat 30 er in zit, op basis van de totale voeding.
De anionuitwisselingsharsen die nuttig zijn volgens de uitvinding zijn hetzij van het sterk basische of het zwak basische type. Beide types zijn gemakkelijk verkrijgbaar als handelsprodukten. Sterk basische harsen bevatten in het algemeen 35 kwaternaire ammoniumgroepen bevestigd aan een poly(styreen- 8204901 5 divinylbenzeen) grondmassa. Zij kunnen worden geproduceerd door chloormethylering van de copolymeerparel onder toepassing van chloormethylether en een Friedel-Crafts condensatiekatalysator, zoals AlCl^» SnCl^, FeCl^» of ZnCl,,. Typische produkten zijn 5 die afgeleid van trimethylamine, in de handel onder merken zoals Amberlite IRA-HOO, Amberlite IRA-1+01, Amberlite IRA-U02, Amberlite IRA-900, Duolite A-101-D, Duolite ES-111, Dowex 1, Dowex 11, Dowex 21K, en Ionac A-5^0 en sommige zijn afgeleid van dimethylethanolamine, bijvoorbeeld 'Amberlite IRA-U10, 10 Amberlite IRA-911, Dowex 2, Duolite A-102-D, Ionac A-5^2 en
Ionac A-5^2 en Ionac A-550. Verscheidene harsen van gemengde basiciteit, enkele van hen zwak en enkele van hen sterk, worden waarschijnlijk bereid door de alkylering van een zwak-basische hars met een alkylhalogenide of sulfaat. Voor-15 beelden van dit type hars zijn Duolite A-30 en Ionac A-300.
Zwak-basische anionuitvisselingsharsen bevatten primaire, secundaire en/of tertiaire aminegroepen, in het algemeen een mengsefrvan. Een grote verscheidenheid van produkten zijn verkrijgbaar, in het algemeen condensatieprodukten van 20 alifatische polyamines met formaldehyde of met alkyldihalogenides zoals ethyleendichloride, of met epichloorhydrine. Voorbeelden van deze produkten zijn Dowex kk, Duolite A-7· Ionac A-2o0 en Amberlite IRA-68. Een andere groep van zwak basische anion uiwisselingsharsen is die bereid door reaktie van een amine of 25 polyamine met de chloorgemethyleerde styreen-divinylbenzeen- copolymeerparel. tAmberlite IR-U5, Amberlite IRA-93> Dowex 3, Dowex MWA-1 en Duolite A-14). Zowel het geltype hars és het macroreticulaire type hars is geschikt, maar men geeft de voorkeur aan de laatste, daar organische componenten aanwezig 30 zijn in de stromen, die behandeld worden.
Het in contact brengen vein de carbonyleringsprodukt-stroom met de hars kan worden bewerkstelligd in een geroerd vat, waarin van de hars een brij wordt gemaakt met de vloeistof-stroom onder goed roeren en de vloeistofstroom wordt dan gewonnen 35 door decantering, filtrering, centrifugering en dergelijke.
8204901 6
Behandeling van de stroom wordt echter in het algemeen bewerkstelligd door haar te voeren door een vast bed kolom van de hars. De behandeling kan worden uitgevoerd als een discontinue, half-continue of continue bewerking, hetzij door regeling met de 5 hand of automatisch, waarbij men methodes en technieken gebruikt, die wel bekend zijn in de ionuitwisselingstechniek.
De ionuitwisselingsbehandeling kan worden uitgevoerd bij temperaturen in het trajekt van 10-80°C, hoewel lagere of hogere temperaturen kunnen worden gebruikt, die slechts beperkt 10 zijn door de stabiliteit van de hars. Voorkeurstemperaturen zijn die in het trajekt van 20-60°C. Wanneer temperaturen boven het kookpunt van de vloeistofstroom worden gebruikt, zal werken onder druk vereist zijn om de oplossing in de vloeibare fase te houden. De druk is echter geen kritische variabele. In het 15 algemeen gebruikt men atmosferische druk of een druk enigszins bovenatmosferisch, maar desgewenst kan men superatmosferische of subatmosferische drukken gebruiken.
De stroomsnelheid van de carbonyleringsvloeistof door de hars zal in het algemeen die zijn, welke wordt aanbe-20 volen door de harsfabrikant en zal gewoonlijk 2-12 gallons per min. per vierkante voet dwarsdoorsnedegebied zijn.
Nadat zij is uitgeput, dat wil zeggen wanneer aanzienlijke hoeveelheden jodiumkernen doorbreken in de afvoer-stroom, kan de hars worden geregenereerd door er een oplossing 25 van natriumhydroxyde doorheen te voeren. In het algemeen heeft het regenereringsmiddel een concentratie in het trajekt van 2-U %. De gebruikte hoeveelheden en procedures zijn die, welke gevestigd zijn in de techniek en aanbevolen door de harsfabrikanten.
30 De behandeling van de carbonyleringsproduktstroom kan, zoals vermeld, een discontinue of continue bewerking zijn. Het voorkeurstype bewerking is een continue, waarin de stroom wordt gevoerd door de anionuitwisselingshars, waarbij de jodiumkernen erop worden geadsorbeerd, en waarbij de afvoer-35 stroom, die nagenoeg vrij is van deze verontreinigingen, wordt 8204901 τ gewonnen. De anionuitvisselingsbehandeling kan cyclisch zijn.
Als de hars uitgeput raakt in een bed, kan de stroom van carbonyleringsprodukt worden afgeleid naar een vers bed, terwijl het uitgeputte bed wordt onderworpen aan regenerering. Des te 5 groter de diepte van het harsbed, des te minder vaak zal er de noodzaak bestaan voor regenerering, zoals duidelijk zal zijn aan deskundigen. Gewoonlijk moet de minimum beddiepte ongeveer 3 voet zijn.
Wanneer de behandeling met de anionuitwisselingshars 10 is uitgevoerd door contact in een geroerd vat, dat de hars bevat als brij in de carbonyleringsstroom, zal het natuurlijk nodig zijn de behandelde stroom te filtreren om de hars te verwijderen voor hernieuwd gebruik. Wanneer de carbonyleringsprodukt stroom door een bed van de hars wordt gevoerd, is een 15 dergelijke filtratie niet nodig, maar in beide gevallen wordt het behandelde produkt onderworpen aan een einddestillatie om het gewenste produkt te winnen in een zo zuiver mogelijke vorm. Wanneer de carbonyleringsstroom water bevat, hetgeen in het -algemeen het geval is bij een carbonzuurhoudende carbonylerings-20 produktstroom, wordt het behandelde produkt onderworpen aan een dehydrateringsdestillatie om het meeste, zo niet alle, water te verwijderen. Er kan wel geen hieropvolgende destillatie nodig zijn, hoewel men desgewenst een einddestillatie kan toepassen. Dergelijke destillaties zijn natuurlijk bekend aan 25 deskundigen en vormen geen kenmerken van de onderhavige uit vinding. In het algemeen zijn minimaal 20 theoretische schotels vereist bij de destillatietrap.
De volgende voorbeelden van specifieke toepassing zullen dienen om een vollediger begrip te krijgen van de uit-30 vinding, maar het zal duidelijk zijn dat deze voorbeelden slechts voor illustratieve doeleinden zijn gegeven, en niet als beperking van de uitvinding moeten worden beschouwd.
Voorbeeld I
In dit voorbeeld brengt men 150 ml van een zwak 35 basische hars, in de handel onder het merk Dowex MWA-1 in een 8204901 8 glazen buis met een doorsnede van 3A inch om een bed te vormen van 21 inch hoog en door dit bed voert men met een stroomsnelheid van UOOO ml/uur een stroom bestaande uit ongeveer 86 gev./« azijnzuur en 1U gev.% water en met een gehalte aan 5 jodium van 220 delen per miljoen. De stroom was verkregen uit het reaktieprodukt van de carbonylering van methanol in aanwezigheid van een groep VIII metaalkatalysator en methyljodide. Het reaktieprodukt werd van de katalysator af^-gedestilleerd en daarna onderworpen aan destillatie om bijprodukt methyl-10 acetaat, niet in reaktie getreden methanol en zo veel mogelijk methyljodide van elkaar te scheiden. De stroom werd continu door het bed gevoerd gedurende 10 uur. De totale jodiumanalyse van de harsbedafvoerstroom was 27 delen per miljoen.
Men onderwerpt de afvoerstroom dan aan destillatie 15 in een 2 inch Oldershaw kolom met 70 schotels lij een terugvoer- verhouding van 2:1 om het water van het azijnzuur te scheiden.
Het bodemprodukt van de kolom, bestaande uit nagenoeg zuiver azijnzuur, bevatte 1-3 delen per miljoen totaal jodium.
Voorbeeld II
20 Men herhaalt voorbeeld I, maar nu destilleert men de behandelde stroom als beschreven zonder haar eerst door het harsbed te voeren. Het azijnzuurbodemprodukt van de kolom bevatte 100 delen per miljoen totaal jodium.
Voorbeeld III
25 Men herhaalt de werkwijze van voorbeeld I, maar nu destilleert men de voeding eerst om water te verwijderen, alvorens zij door het katalysatorbed wordt gevoerd en de afvoerstroom van de katalysator wordt gedestilleerd als beschreven in voorbeeld I ter verkrijging van een produkt, dat equivalent is aan dat 30 beschreven in voorbeeld I.
Voorbeeld IV
Bij twee proeven herhaalt men voorbeeld I, maar nu zijn de behandelde stromen samengesteld uit azijnzuuranhydride, de ene verkregen door de carbonylering van methylacetaat en de 35 andere door de carbonylering van dimethylether. De voedingstromen 8204901 * 9 zijn nagenoeg vatervrij en bevatten jodium in een hoeveelheid van ongeveer 225 delen per miljoen. Na het gaan door het harsbed en destillatie zoals beschreven in voorbeeld I, komt het jodiumgehalte van de produktafvoerstromen overeen met dat 5 van de produktstroom verkregen in voorbeeld I.
Voorbeeld V
Men herhaalt voorbeeld IV, maar nu gaat het azijnzuur-anhydride vergezeld van ongeveer 25 % van een ester, in dit geval methylacetaat. De verkregen resultaten met betrekking 10 tot de jodiumvervijdering komen overeen met die verkregen in voorbeeld IV.
8204901
Claims (3)
1. Werkwijze voor het zuiveren van carbonylerings-produkten om jodiumverontreinigingen eruit te verwijderen, met het kenmerk, dat men genoemde produkten behandeld met een 5 anionuitwisselingshars.
2. Werkwijze volgens conclusie 1 jxet het kenmerk, dat genoemde carbonyleringsprodukten minder dan 1000 delen per miljoen van genoemde jodiumverontreinigingen bevatten.
3* Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, 10 dat de hoeveelheid jodiumverontreiniging wordt gereduceerd tot ten hoogste ongeveer 3 delen per miljoen. H. Elk van de werkwijzen of produkten of inrichtingen, of elke combinatie ervan, nagenoeg zoals hierin beschreven. 15 820 4 9 0 1
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US33591881A | 1981-12-30 | 1981-12-30 | |
US33591881 | 1981-12-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8204901A true NL8204901A (nl) | 1983-07-18 |
Family
ID=23313778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8204901A NL8204901A (nl) | 1981-12-30 | 1982-12-20 | Zuivering van carbonyleringsprodukten. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58118529A (nl) |
BE (1) | BE895508A (nl) |
DE (1) | DE3248654A1 (nl) |
FR (1) | FR2518891B1 (nl) |
GB (1) | GB2112394B (nl) |
IT (1) | IT1158044B (nl) |
NL (1) | NL8204901A (nl) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4615806B1 (en) * | 1985-03-07 | 1994-05-03 | Hoechst Co American | Removal of iodide compounds from non-aqueous organic media |
DE3612504A1 (de) * | 1985-09-30 | 1987-04-09 | Hoechst Ag | Verfahren zur abtrennung von jod und dessen verbindungen aus den bei der carbbonylierung von dimethylether, methylacetat oder methanol erhaltenden carbonylierungsprodukten |
US5139981A (en) * | 1987-06-24 | 1992-08-18 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Process for preparing silver(I)-exchanged resins |
GB9022787D0 (en) * | 1990-10-19 | 1990-12-05 | British Petroleum Co Plc | Process |
US5220058A (en) * | 1991-09-30 | 1993-06-15 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Iodide removal process |
GB9122168D0 (en) * | 1991-10-18 | 1991-11-27 | Bp Chem Int Ltd | Process |
US5300685A (en) * | 1991-11-25 | 1994-04-05 | Hoechst Celanese Corporation | Removal of halide impurities from organic liquids |
GB9211671D0 (en) * | 1992-06-02 | 1992-07-15 | Bp Chem Int Ltd | Process |
KR950013467B1 (ko) * | 1993-03-31 | 1995-11-08 | 포항종합제철주식회사 | 초산중의 요오드 화합물의 제거방법 |
US6211408B1 (en) | 1999-03-24 | 2001-04-03 | Celanese International Corporation | Method of removing iodides from non-aqueous organic media utilizing silver or mercury exchanged macroporous organofunctional polysiloxane resins |
US6657078B2 (en) | 2001-02-07 | 2003-12-02 | Celanese International Corporation | Low energy carbonylation process |
US7902398B2 (en) | 2007-04-25 | 2011-03-08 | Celanese International Corporation | Method and apparatus for carbonylation with reduced catalyst loss |
US7820855B2 (en) | 2008-04-29 | 2010-10-26 | Celanese International Corporation | Method and apparatus for carbonylating methanol with acetic acid enriched flash stream |
EP2303447B1 (en) | 2008-04-29 | 2014-10-15 | Celanese International Corporation | Methanol carbonylation system having absorber with multiple solvent options |
US9908835B2 (en) | 2015-11-13 | 2018-03-06 | Celanese International Corporation | Processes for purifying acetic and hydrating anhydride |
US20220355287A1 (en) * | 2019-10-02 | 2022-11-10 | Enerkem Inc. | Liquid phase removal of trace of iodide from an organic media using tertiary amine ion exchange adsorbent |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2729651A (en) * | 1952-06-11 | 1956-01-03 | Basf Ag | Process for the production of aliphatic oxygen compounds by carbonylation of alcohols, ethers, and esters |
US3579552A (en) * | 1968-08-15 | 1971-05-18 | Monsanto Co | Production of carboxylic acids |
US3579551A (en) * | 1968-08-15 | 1971-05-18 | Monsanto Co | Production of carboxylic acids |
US3769329A (en) * | 1970-03-12 | 1973-10-30 | Monsanto Co | Production of carboxylic acids and esters |
US3772380A (en) * | 1970-03-12 | 1973-11-13 | Monsanto Co | Production of carboxylic acids and esters |
SE413891B (sv) * | 1973-09-04 | 1980-06-30 | Halcon International Inc | Sett att framstella en anhydrid av en monokarbonsyra. |
US4115444A (en) * | 1975-03-10 | 1978-09-19 | Halcon International, Inc. | Process for preparing carboxylic acid anhydrides |
SE426583B (sv) * | 1975-03-10 | 1983-01-31 | Halcon Res & Dev | Sett att framstella etylidenacetat |
US4133963A (en) * | 1975-11-19 | 1979-01-09 | Eastman Kodak Company | Process for the production of carboxylic acids |
US4218340A (en) * | 1975-11-19 | 1980-08-19 | Eastman Kodak Company | Nickel and cobalt containing carbonylation catalyst compositions for the production of carboxylic acids and their esters |
JPS54133495A (en) * | 1978-04-10 | 1979-10-17 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Recovering method for liquid phase oxidation catalyst |
US4246195A (en) * | 1978-10-06 | 1981-01-20 | Halcon Research And Development Corporation | Purification of carbonylation products |
-
1982
- 1982-12-20 NL NL8204901A patent/NL8204901A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-12-24 IT IT49749/82A patent/IT1158044B/it active
- 1982-12-29 BE BE0/209828A patent/BE895508A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-12-29 FR FR8222022A patent/FR2518891B1/fr not_active Expired
- 1982-12-30 GB GB08236949A patent/GB2112394B/en not_active Expired
- 1982-12-30 DE DE19823248654 patent/DE3248654A1/de active Granted
- 1982-12-30 JP JP57234853A patent/JPS58118529A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2518891A1 (fr) | 1983-07-01 |
DE3248654A1 (de) | 1983-07-07 |
IT8249749A0 (it) | 1982-12-24 |
IT1158044B (it) | 1987-02-18 |
GB2112394A (en) | 1983-07-20 |
DE3248654C2 (nl) | 1987-09-24 |
BE895508A (fr) | 1983-06-29 |
JPS58118529A (ja) | 1983-07-14 |
GB2112394B (en) | 1985-12-24 |
FR2518891B1 (fr) | 1985-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8204901A (nl) | Zuivering van carbonyleringsprodukten. | |
JP4512608B2 (ja) | カルボニル化処理の流れからの過マンガン酸塩還元化合物及びアルキルヨウ化物の除去 | |
TW419393B (en) | Process for improving productivity of a carbonylation catalyst solution by removing corrosion metals | |
JP3105326B2 (ja) | カルボニル化プロセス流からのカルボニル不純物の除去 | |
RU2118204C1 (ru) | Способ удаления коррозионных металлических загрязнений из жидких композиций и способ получения карбоновой кислоты и/или ее ангидрида | |
EP0764146B1 (en) | Phenol with low levels of methylbenzofuran | |
JP2959894B2 (ja) | カルボニル化プロセス流からのカルボニル不純物の除去法 | |
CA2914584C (en) | Aldehyde adsorbent, method for removing aldehyde, method for producing acetic acid, and method for regenerating aldehyde adsorbent | |
JPH0811199B2 (ja) | カルボニル化反応触媒溶液の腐蝕金属除去再生方法 | |
EP0322215B1 (en) | Purification of acetic acid with ozone | |
NO171197B (no) | Fremgangsmaate for gjenvinning av gruppe viii-edelmetallkatalysatorer | |
US4039428A (en) | Purification of propionic acid | |
EP0685445B1 (en) | Process for removing iodine-containing compounds from acetic acid | |
KR880000112B1 (ko) | 메타크릴산의 정제법 | |
JP2752602B2 (ja) | トリメリット酸製造用酸化触媒の分離方法 | |
JP3244351B2 (ja) | 高純度酢酸の製造方法 | |
US4792420A (en) | Purification of carboxylic acid anhydrides | |
RU2378247C2 (ru) | Способ удаления каталитических металлов и промоторных металлов из потоков процесса карбонилирования | |
JP3476226B2 (ja) | メタクリルアミド水溶液の精製方法 | |
JP7555187B2 (ja) | 酢酸の製造方法および酢酸製造装置 | |
JPH05255155A (ja) | tert−ブチルアルコールの精製法 | |
JPH10204024A (ja) | 高純度アクリル酸の製造方法 | |
JPH0729977B2 (ja) | メタクリル酸の精製方法 | |
NL8105847A (nl) | Werkwijze voor het winnen van ethyleenglycol. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |