[go: up one dir, main page]

NL8204264A - Machinevoet voor een kunststof-spuitgietmachine. - Google Patents

Machinevoet voor een kunststof-spuitgietmachine. Download PDF

Info

Publication number
NL8204264A
NL8204264A NL8204264A NL8204264A NL8204264A NL 8204264 A NL8204264 A NL 8204264A NL 8204264 A NL8204264 A NL 8204264A NL 8204264 A NL8204264 A NL 8204264A NL 8204264 A NL8204264 A NL 8204264A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
machine base
wall
conveyor belt
machine
base according
Prior art date
Application number
NL8204264A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Hehl Karl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hehl Karl filed Critical Hehl Karl
Publication of NL8204264A publication Critical patent/NL8204264A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1769Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • B29C2045/1765Machine bases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S198/00Conveyors: power-driven
    • Y10S198/95Conveyor transverses wall aperture

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

'·' .,...r> - ' : y *
V
Machinevoet voor een kun^tstof-spuitgietmchine
De uitvinding betreft een machinevoet van een kmetstof-spuit^einredUne gavormd nit aan elkaar gelaste uit staalplaat bestaande gestansde delen, die «21 horizontale bodarawand, evenwijdige verticals langswanden, een achterwand 5 als 00k een tussenwand bazit, die de binnsnrnimte van de machinevoet verdeelt in een reservoirruimte en een door een kopwand begrensde wefkrtrtatibe, die ligt coder een vormsluiteenheid, die aan de kqpzijde uitsteekt boven de irachinevoet, en waarin een transportband staat cpgesteld, die na het uitstoten uit de 10 spuitgietvorm de in ds werkruimte vallende spuitgietstukken via een wandopening (afvoeropening) uit de werkruimte near buiten voert.
Bij de bekencte als houder uitgevcerde quadervormige madiinevoeten van dit type (DE-PS 21 12 310 = NCrOctrooiaanvrage 15 72.02930; "Kmststoff-Joumal 6/821 is de afvoeropening in principe aangebracht in een langswand. De transportrichting van de transportband loqpt dientengevolge dwars cp het syitmetrievlak en iocndt in de regel uit in de bedieningslangszijde van de spuitgietmadbiine. Deze sadert tientallen jaren toegepaste op-20 stalling van da afvoeropening brengt in het bijzonder cngeschoold bedieningspersoon in de verleiding bijvoorbeeld in geval van storingen met de hand te grijpen in de werkruimte van de machine-voet.
Bier van uitgaand beoogt de uitvinding een machinevoet 25 van het voorgencemde. type zodanig uit te voeren dat ongelukken, die door het ingri jpen in da werkruimte van ds machinevoet ver-oarzaakt wordsn, zi jn uitgesloten en tegelijkertijd de stabiliteit van de machinevoet en de belastbaarheid hiervan zonder wringing vergroot wordt.
30 Dit doel wordt overeenkcmstig de uitvinding hierdoor bereikt, doardat de transportband bij een evenwijdig aan de gesldten langswanden lopende transportrichting syramatrisch ten 8204264 f i 2 qpzichte van het symraetrievlak van de inachinevoet is qpgesteld.
Door het wegvallen van de afvoeropening in de langs-wand aan de bedieningszijde van de spuitgietmachine wordt niet alleen het van deze kant grijpen in de verkruimte onmogelijk 5 geraaakt, maar ook worden statische verzwakkingen vermeden, die het gevolg zi jn van het plaatsen van deze opening in de langswand. De verleiding bijvoofbeeld in het geval van storingen via de aan de kopzijde gelegen opening te grijpen in de werkruimte wordt tenslotte ook hierdoor belangrijk kleiner, omdat deze opening 10 in zekere mate is afgedekt door het deal van de vormsluiteenheid, dat aan de kopzijde uitsteekt boven de machinevoet, en doordat de kritische zones, waarin normaal bedrijfsstoringen optreden, belangrijk verder van de afvoeropening verwijderd zijn dan in het geval dat de opening is aangebracht in een langszijde., 15 zodat reeds cm deze redenen naowelijks een kans op het opbeffen van de storing bestaat. Afgezien hiervan is het naar binnen grijpen in de aan de. kopzijde gelegen opening tot in de kritische zone van de vormsluiteenheid practisch uitgesloten, wanneer volgens een ander kenmerk van de uitvinding het afwerpeind van de 20 transportband in hoogte verstelbaar is. ImnBrs hierdoor is het mogelijk de spleet tussen. de bovenzijde (S"l van de afvoeropening (S). en de transportband steeds zo klein te kiezen, dat de spuit-gietstukken zonder prcblemen juist door deze spleet gevoerd k'jnnen worden.
25 Eten bijzonder grote belastbaarheid, respectievelijk materiaal besparende uitvcering van de machinevoet is hierdoor mogelijk doordat volgens een ander kenmerk van de uitvinding de gesloten langswanden, die de transportband flankeren, en de horizcntale bodemwand gevormd worden door een enkel meervoudig 30 over 90° en in dezelfde richting door koud vervorroen gebogen, in doorsneda U-vormig gestansd deel. Hierdoor kan de machinevoet ook gebruikt worden voor naar verhoudlng zware vormsluiteenheden en spuitgieteenheden bij een belangrijk verminderd gevaar van ongelukken. In het bijzonder bestaan guns tiger voorwaarden voor 35 een raticnele serief abricage, cmdat niet alleen de laswerkzaanheden 8204264 3 ♦ * voor bet verbinden van (¾ bodemwand met de langswanden wegvallen, naar ode de fcostm voor het wegtransporteren van, de spuitgiet-stukken kl-einer zijn. Erasers een synmetrisch in de machinevoet opgestelde transportband kan eenvoudiger gesteund en eventuael 5 in hoogte verstelbaar gemaakt worden dan een dwarsgeplaatste ver nit de machinevoet uitstekende transportband.
Ben uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de besdhri jving en bijgevcegde tekeningen, waaibij: 10 Fig. 1 perspectd-visch de machinevoet weergeeft? de fig. larle de koud vervormde gestsnsde delen tonen, waaruit de machinevoet bestaat, waarbij de fig. la en -lb de eindgedeelten van e§n enksl gestansd dael weergeven? de fig. 2 en 3 de machinevoet in zijaanzicht en in bovenaanzicht 15 weergeven? fig. 4 de machinevoet in zijaanzicht met een hierqp geplaatste vormsluiteenheid weergeeft.
De machinevoert wordt gevormd nit koud vervomde uit staalplaat bestaande gestansde delen, die aan elkaar gelast 20 worden. De lang^anden IQx van de quadervormige als een houder uitgevoerde machinevoet en de horizontale boderawand lOy worden gevorad docar e&L enfcel meervondig over 90° en in dezelfde richting gebogen gestansd deal 10, dat een ϋ-vormige doorsnede bezit. Bat gestansd deel 10 is voorzien van een twee keer over 25 90° cmgebogan hegeizantaal lepende rand 10a, 10b. De kepwand 13 is voorzien yap, een afyoaropening S. De kepwand 1.3, een tussenwand 12 en da achterwand 11 zijn uitsluitend aan hun bovenzijde voor-zien yan een twee, maal over 90° amgebogen rand J3a, 13b? 12a, 12?
Ua, lib. De achterwand 11 bezit ingevorrpde horizontale 30 verstijvingsribben He als oak een ingevormd versterkingsprofiel lib, voor bet apneman van een parp-motor-aggregaat. De kqpward 13 en de achterwand 11 zijn elk over de breedte van het eerste omgezet deel -13a, respectievelijk -Ha van hun rand 13a, 13b? 11a, lib ten cpzichte van de kopkanten 10x', IQx" van het gestansd deel 35 in da richting van de binnenruimte van de machinevoet naar achter 8204264 * 4 verplaatst aangebracht. Da binnenruimte van de machinevoet is verdeeld in een reservoirruimte T en een door de kqpwand begrensde werkruimte AR. De werkruinrbe AR ligt aider een vormsluiteenheid, die geplaatst is op de machinevoet en die aan de kopzijde uitsteekt 5 boven de madiinevoet. In de werkruimte is de transportband 40 bi j een evenwi jdig aan de gesloten langswanden lOx lqpende transportrichting syrametrisch ten qpzichte van het syraretrievlak a-a van de mac±±nevoet opgesteld. Het zich een weinig boven de basiskant S' van de aan de kopzijde gelegen afvoercpening uitstrekkend 10 afwerpeind 40a van de transportband 40 is in hoogte verstelbaar.
Het eindigt onder het deel (bi j het uitvoeringsvoorbeeld de hydraulische aandrij finrichting 371 van de vormsluiteenheid, dat uitsteekt boven de machinevoet. Het eerste cmgezet gedeelte 10a van de rand 10a, 10b van het gestansd deel 10 is in het gedeelte 15 tussen de kopwand 13 en de tussenwand 12 versterkt met in door-snede vierkanta rails 14. Itegen twee aan elkaar aangrenzende elk net een geharde band 19 beklede flanken van elke rail 14 ligt een been 20c, respectievelijk 20d van de vaste vormdrager 20 als ook een been 22c,respectievelijk 22d van een montageplaat 20 12 vormsluitend aan, welke montageplaat de hydraulische aandrijf-inrichting 37 voor de beweegbare vormdrager 21 draagt. De als een frame uitgevoerde beweegbare vormdrager 21 cravat een opspan-wand 21a, een achterwand 21b als ock ribben 21c, die zich uit-strekken tussen de opspanwand en de achterwand. De vormdrager 21 25 wordt geleid op liggers 23, die aan een eind door de vaste opspan-plaat 20 en aan het andere eind door de mcntageplaat 22 zijn cpgencraen, zodat een star geleidingsframe voor de bewee^are vormdrager 21 ontstaat. Bij de montage, dat wil zeggen. bij het plaatsen van de vormsluiteenheid op de machinevoet, ontstaat als 30 geyolg een vormsluitend aanliggen van de verticale benen 20b, 22d tegen de verticale flanken van de rails 14 een stabilisering yan cfe. langswanden lOx en een evenwijdige wringingsvrije stand.
De beweegbare vormdrager 21 steunt via steunorganen 24 af op de rails 14. Hierbij liggen deze steunorganen 24 met 35 verticaal ten opzichte van elkaar staanda benen 24a, 24b aan tegen 8204264 . . . ,:—-r-rr!...........................................................v . if;'..:'.
* * * 5 de bander. 19 en staan elk via een cpneemleger 21d in verbinding met de vormdrager 21.
De afvoeropening S is aan zijn basiskant S' en aan zijn verticale zijkanten S'" begrend door angezette delen van 5 de kepwand 13, die oocter een rechte faoek zich naar binnen in de werkrminta AR uitstrekken. De verticale zijkanten S"' zijn voorziea van uitsparingen 13c. Hat afwerpeind 40a van de transportband 40 kan door middel van legerbouten 40b in de uitsparingen 13c q? verscbillende hoogten afgesteund: worden.
10 In overeensteriffiLng ret de grootte van de telkens naar buiten te brengen. spuitgietstukfeen kan het afwerpeind 40a van de transportband 40 qp verscbillende hoogte afgesteund worden cp de basiskant S' of in uitsparingen 13c waardoor een zo klein mogelijke spleet verkregen wordt tussen de bovenkant S" en het 15 bovenste part van de transportband 40.
Bij voorkeur is ode de transportband 40 aan het aebtereind in hoogte verstelbaar.
8204264

Claims (11)

1. Uit aaneengelaste uit staalplaat bestaande gestansde delen gevormde machinevoet van een kunststof-spuitgiet-machine, die een horizontale bodeirwand, evenwijdige verticals langswanden, een achterwand als oak een tussenwand bezit, die 5 de binnenruimte van de machinevoet in een reservoixruimte en een door een kqpwand begrensde werkruimte verdeelt, die ligt onder een vormsluiteenheid, die aan de kqpzijde uitsteekt boven de machinevoet en waarin een transportband staat qpgesteld, die de na het uitstoten uit de spuitgietvom in de werkruimte 10 vallende spuitgietstukken via een wandopening (afvoeropening) uit de werkruimte naar buiten vcert, met het kenmerk, dat de transport-band (401 bij een evenwijdig aan de gesloten langswanden (lOx) lopende transportrichting synmetrisch is aangebracht ten opzichte van het synnetrievlak (aral van de machinevoet.
2. Machinevoet volgens conclusie 1 met het kenmerk, dat het zich een weinig boven de basiskant (13c) van de aan de kcpzijde gelegen afvoerqpening (Sj uitstrekkend a&erpeind (40al van de transportband (401 in hoogte verstelbaar is en eindigt oncfer het deed (371 van de vormsluiteenheid, dat uitsteekt boven 20 de machinevoet.
3. Machinevoet volgens conclusie 1 of 2 met het kenmerk, dat de gesloten langswanden (10x1, die de transportband opzij flankeren, en de horizontale bodemwand (10yl gevormd worden door een enkel meervoudig over 90° en in dezelfde richting door koud 25 vervormen gebogen in doorsnede U-vormig gestansd deel (101.
4. Machinevoet volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het gestansd deel (10) een twee maal over 90° omgebogen horizontale rand (10a, 10b) bezit.
5. Machinevoet volgens een der conclusies 3 en 4 30 met het kennerk, dat de kcpwand (13), die voorzien is van de afvoeropening (S), de tussenwand (12) en de achterwand (11) uit-sluitend aan hun bovenzijde zijn voorzien van een twee maal over 90° omgebogen rand (13a, 13b; 12a, 12b; 11a, lib) en vastgelast zijn aan het gestansd deel (10).
6. Machinevoet volgens ccnclusie 5 met het kennerk, 8204264 ----.-Λ --------w-: dat da kcpwand (13) ea de achterwand (11) elk over de breedte van het eerste angezet deel (13a respectievelijk 11a) van hun rand (13a, 13b; 11a, lib) ten opzichte van de kcpkantan (IQx1, lOx") van het gestansd deel (10) naar achter verplaatst staan 5 cpgesteld.
7. Machinevoet volgens den der voorgaande conclusies 3 tot 6 met het kenmerk, dat het eerste cmgezet deel (10a) van da rand (10a, 10b) van het gestansd deel (10) in het gedeelte tussen de kopwand (13) ax de tussenwand (12) versterkt is net 10 in doormaede eogeveer viarkante rails (14), die pp verticals oentreerribbea (20b, 22d) van de vaste vorrodrager (20) en van een vaste montageplaat (22) van de vorrodrager oentreerbaar zijn.
8. Machinevoet volgens een der voorgaande conclusies met het hermerk, dat de afvoerppening (S) aan zijn basiskant 15 (S') en zijn vertikale zijkanten (S"*) begrensd is door weggebogen cmgezette cfelsn van de kopwand (13), waaxbij de zijkanten (S"') vocrzien zijn van uitsparingen (13c).
9. Maehirevoat volgens canclusie 8 met het kenrderk, dat het afwerpeind (40a) van de transportband (40) door middel 20 van legerbouten (40b) in de uitsparing (13c) qp verschillende hoogte afgesteund kan worden (fig. 4).
10. Machinevoet volgens edn der ccnclusies 8, 9 met het kemprk, dat de transportband (40) ode aan het achtereind in hoogte verstelbaar is.
11. Machinevoet in hoofdzaak zoals beschreven in de beschrijving en/of weergegeven in de tekeningen. 8204264
NL8204264A 1981-11-20 1982-11-03 Machinevoet voor een kunststof-spuitgietmachine. NL8204264A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3145972 1981-11-20
DE3145972 1981-11-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8204264A true NL8204264A (nl) 1983-06-16

Family

ID=6146784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8204264A NL8204264A (nl) 1981-11-20 1982-11-03 Machinevoet voor een kunststof-spuitgietmachine.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4564348A (nl)
JP (1) JPS6036369B2 (nl)
AT (1) AT381273B (nl)
CA (1) CA1195463A (nl)
CH (1) CH658622A5 (nl)
FR (1) FR2516856B1 (nl)
GB (1) GB2113640B (nl)
IT (1) IT1153069B (nl)
NL (1) NL8204264A (nl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3637612A1 (de) * 1986-11-05 1988-05-19 Karl Hehl Kunststoff-spritzgiessmaschine mit eingebauter zerkleinerungseinrichtung fuer die anguesse
DE3830964A1 (de) * 1988-09-12 1990-03-22 Karl Hehl Spritzgiessmaschine mit einer einrichtung zur entnahme der spritzteile aus dem spritzwerkzeug
DE3827987C1 (nl) * 1988-08-18 1989-09-14 Karl 7298 Lossburg De Hehl
US5916494A (en) 1995-12-29 1999-06-29 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Rotational indexing base curve deposition array
DE19949959C1 (de) * 1999-10-16 2001-05-23 Karl Hehl Spritzgießmaschine mit einem Maschinenfuß
CA2341663A1 (en) * 2000-03-21 2001-09-21 David W. Lutz Expandable over/under line feed system
DE10317909B4 (de) * 2002-04-18 2005-06-16 Toshiba Machine Co., Ltd. Anordnung von Spritzgiessmaschinen
JP6013110B2 (ja) * 2012-09-21 2016-10-25 東洋機械金属株式会社 成形機
JP5980865B2 (ja) * 2014-09-11 2016-08-31 ファナック株式会社 射出成形機
JP6634404B2 (ja) * 2017-06-22 2020-01-22 日精樹脂工業株式会社 射出成形機用ベース
WO2019159935A1 (ja) * 2018-02-14 2019-08-22 日本精工株式会社 搬送システム、揺動鍛造方法、揺動鍛造装置、軸受の製造方法、車両の製造方法、機械装置の製造方法
JP7223152B2 (ja) * 2019-03-01 2023-02-15 キヤノンバージニア, インコーポレイテッド 金型を挿入または排出するための搬送装置を備えた射出成形システム

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE513198A (nl) *
GB443645A (en) * 1934-09-03 1936-03-03 Wilfred Devonshire Spencer Non-inflammable plastic masses
US2589228A (en) * 1947-12-12 1952-03-18 Cordis Nat Poultry nest appliance
FR1229857A (fr) * 1959-03-20 1960-09-12 Expl S Ind Soc Gen Disposition de construction de machine avec ses fondations pour faciliter le transport et le montage
DE1255580B (de) * 1961-08-28 1967-11-30 Edwin Danks And Company Oldbur Vorrichtung zur Entnahme von Schuettgut aus einem Bunker
DE2112310C3 (de) * 1971-03-15 1981-03-19 Hehl, Karl, 7298 Loßburg Spritzgießmaschine mit einer wahlweise in horizontaler oder vertikaler Lage am Maschinenfuß befestigbaren Formschließeinheit
NL7202930A (nl) * 1971-03-15 1972-09-19
BE794725A (fr) * 1972-02-07 1973-07-30 Leflaive Vincent R Bati support de machine a injecter
DE2208436A1 (de) * 1972-02-23 1973-08-30 Werner Engel Verfahren zur positionierten teilentnahme v8n druckgiessteilen aus wasserbaedern
NL7303694A (nl) * 1972-04-19 1973-10-23
US3909173A (en) * 1973-03-30 1975-09-30 A C Hamilton & Co Injection moulding machine
US3835982A (en) * 1973-07-02 1974-09-17 A Zappia Modular conveyor stand
DE2337276A1 (de) * 1973-07-23 1975-02-06 Karl Hehl Maschinenfuss einer spritzgiessmaschine
FR2476042A1 (fr) * 1980-02-18 1981-08-21 Perreau Jean Pierre Convoyeur a tapis roulant comportant une structure porteuse composee d'elements modulaires

Also Published As

Publication number Publication date
AT381273B (de) 1986-09-25
IT1153069B (it) 1987-01-14
JPS6036369B2 (ja) 1985-08-20
CA1195463A (en) 1985-10-22
GB2113640A (en) 1983-08-10
ATA398582A (de) 1986-02-15
JPS5892543A (ja) 1983-06-01
IT8224314A1 (it) 1984-05-18
CH658622A5 (de) 1986-11-28
GB2113640B (en) 1985-09-04
FR2516856B1 (fr) 1987-01-23
US4564348A (en) 1986-01-14
FR2516856A1 (fr) 1983-05-27
IT8224314A0 (it) 1982-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8204264A (nl) Machinevoet voor een kunststof-spuitgietmachine.
US4399908A (en) Structural element
NL8105707A (nl) Schuifrailgeleiding voor voertuigzetels.
US5310289A (en) Apparatus for sheeting deep trenches
NL8204277A (nl) Kunststof-spuitgietmachine met een op rails gelegerde vormsluiteenheid.
US3782333A (en) Livestock feeder
US5143204A (en) Conveyor chain guide rail system
NL8802509A (nl) Hijsframe voor een container.
GB1597992A (en) Conveyor
DE3238185C2 (de) Maschinenfuß für Kunststoff-Spritzgießmaschine
DE3645029C2 (en) Support pillar for stacking pressed steel panels
US1944374A (en) Conveyer chain
US3625567A (en) Mining machine longwall guide structure
RU1834975C (ru) Направл юща дл струга шахтной струговой установки
US3474894A (en) Transporting arrangement for bottles or the like in a bottle cleaning apparatus
US3502193A (en) Hopper for orienting and delivering articles
JPS5810559B2 (ja) 坑内採掘用の採掘機のラツク
US3389804A (en) Supporting track and advancing pawls for article display and storage apparatus
US3529706A (en) Frames for roller chutes
DE3712139A1 (de) Vorrichtung zum transport von insbesondere auf werkstuecktraegern angeordneten werkstuecken
RU206055U1 (ru) Переднее защитное устройство транспортного средства
DE2059986A1 (de) Stapeleinrichtung
DE876070C (de) Traggeruest fuer Stahlplattenbaender mit Laufrollen
GB1589125A (en) Vehicle flooring
SU1743970A1 (ru) Кузов транспортного средства

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed