NL8201654A - Polyetherurethaankorrels met absorberende werking, werkwijze voor het bereiden van deze polyetherurethaankorrels, alsmede werkwijze voor het extraheren of afscheiden van metalen uit vloeistoffen onder toepassing van deze korrels. - Google Patents
Polyetherurethaankorrels met absorberende werking, werkwijze voor het bereiden van deze polyetherurethaankorrels, alsmede werkwijze voor het extraheren of afscheiden van metalen uit vloeistoffen onder toepassing van deze korrels. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8201654A NL8201654A NL8201654A NL8201654A NL8201654A NL 8201654 A NL8201654 A NL 8201654A NL 8201654 A NL8201654 A NL 8201654A NL 8201654 A NL8201654 A NL 8201654A NL 8201654 A NL8201654 A NL 8201654A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- granules
- polyetherurethane
- liquids
- column
- solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/0838—Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds
- C08G18/0842—Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents
- C08G18/0861—Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents in the presence of a dispersing phase for the polymers or a phase dispersed in the polymers
- C08G18/0866—Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents in the presence of a dispersing phase for the polymers or a phase dispersed in the polymers the dispersing or dispersed phase being an aqueous medium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/42—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by ion-exchange extraction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B60/00—Obtaining metals of atomic number 87 or higher, i.e. radioactive metals
- C22B60/02—Obtaining thorium, uranium, or other actinides
- C22B60/0204—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium
- C22B60/0217—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes
- C22B60/0252—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes treatment or purification of solutions or of liquors or of slurries
- C22B60/0265—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes treatment or purification of solutions or of liquors or of slurries extraction by solid resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
- Y10S423/09—Reaction techniques
- Y10S423/14—Ion exchange; chelation or liquid/liquid ion extraction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
** , 4 NO 30308 -1- v - Polyetherurethaankorrels met absorberende werking, werkwijze voor het bereiden van deze polyetherurethaankorrels, alsmede werkwijze voor het extraheren of afscheiden van metalen uit vloeistoffen onder toepassing van deze korrels -
De uitvinding heeft betrekking op polyetherurethaankorrels met absorberende werking, op een werkwijze voor het bereiden van deze korrels, alsmede op een werkwijze voor het extraheren of afscheiden van metalen uit vloeistoffen onder toepassing van. deze korrels.
5 Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Duitse Qffenlegungs- schrift 2.628.483, waarin de bereiding van al dan niet poreuze, ongeschuimde polyurethaankorrels wordt beschreven. De bereiding van het volgens dit Duitse Offenlegungsschrift toe te passen polyurethaan geschiedt door een geschikt diol of polyol te mengen met een diisocyanaat 10 en in aceton te brengen, het mengsel vervolgens onder roeren enige tijd te koken en af te laten koelen. Door schudden met water worden dan onregelmatig gevormde korrels verkregen.
3
De bekende korrels bezitten een stortgewicht van 0,25-0,5 g/cm .
De bekende polyurethaankorrels worden toegepast voor het verwij-15 deren van fenolachtige stoffen en zwakke carbonzuren uit water. Dergelijke korrels zijn echter niet stabiel in agressieve milieus als zoutzuur, ijzerchloride en dergelijke.
Gevonden werd nu een werkwijze voor het bereiden van polyetherurethaankorrels met absorberende werking, welke is gekenmerkt, doordat 20 men een polyalkyleenoxyde met een molecuulgewicht van ten minste 500 op op zichzelf bekende wijze met een diisocyanaat in een prepolymeer omzet en vervolgens een oplossing van het prepolymeer in aanwezigheid van een ongeveer equivalente hoeveelheid piperazine of 2-methylpiperazine in water bevattend milieu als suspensie polycondenseert. In het algemeen ge-25 bruikt men deze verbindingen in een verhouding van 1:1 tot 1:4. Doelmatig is 1 mol piperazine of 2-methylpiperazine per 2 equivalenten reactief isocyanaat in het prepolymeer. De verkregen korrels hebben de bolvorm hetgeen met het oog op de vulling van de kolom voordelig is. De korrels kleven niet aan elkaar, zijn zeer stabiel en vertonen na drogen een 3 30 stortgewicht van meer dan 0,5 g/cm . Een hoog stortgewicht geeft een veel betere absorptie in de kolom, doordat minder lengte-menging optreedt en bovendien meer stof per volume-eenheid kan worden gebonden.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het 8201654 . -¾ \ Ή --2- extraheren of het afscheiden van metalen uit vloeistoffen door deze vloeistoffen te leiden over een met de volgens de uitvinding verkregen poly-urethaankorrels gevulde kolom en daarna desgewenst de geabsorbeerde metalen op een op zichzelf bekende wijze te elueren.
5 Het is bijzonder verrassend, dat men bij de vorming van polyure- thaan in suspensie in water door toevoeging van piperazine of 2-methyl-piperazine een bolvormig produkt verkrijgt dat niet kleeft, dit te meer waar alifatische diamines, gesubstitueerde diamines, aromatische fenyleen-diamines en guanidine een dergelijke werking niet vertonen.
10 De werkwijze voor het reinigen van afvalvloeistoffen is in het bij zonder van belang voor galvanische, grafische en metaalbewerkende industrieën, waarbij men uit afvalvloeistoffen thans op eenvoudige wijze ijzer kan verwijderen, terwijl bij de gebruikelijke werkwijze voor de ijzer-verwijdering eerst een vloeistof/vloeistofextractie nodig is, welke grote 15 praktische moeilijkheden kan geven als emulsievorming optreedt. De werkwijze is ook geschikt voor toepassing op sterk zure oplossingen. Het is echter bijzonder geschikt om de oplossingen met een normaliteit van 3-8 over de kolom te leiden.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding kan men de polyetherurethaan-20 korrels bereiden uit een polyalkyleenoxyde met een molecuulgewicht van ten minste 500, bij voorkeur past men echter een polyalkyleenoxyde toe met een molecuulgewicht van 1000. Het meest geschikt zijn de polybutyleenoxyden P'olymeg 1000 en 2000. Aan de toe te passen diisocyanaten worden geen bijzondere eisen gesteld, bij voorkeur past men echter tolueendiisocyanaat 25 (80 gew.% 2,A en 20 gew.% 2,6) toe.
Bij toepassing van prepolymeren met per mol 2 equivalenten isocya-naat is het mogelijk een deel van deze groepen te benutten om extra polyol in te bouwen.
Hierbij bleek het echter nodig langer na te polymeriseren om ver-30 kleving van de produkten te voorkomen. Een napolymerisatie, gedurende 16 uur in een vlak bed, waardoor de contacten tussen de korrels minimaal waren, leidde tot goede korrels.
De beste resultaten worden verkregen indien bij de suspensie-condensatie aan de prepolymeeroplossing een katalysator als N-ethyl-35 morpholine, triethylamine of diaminodicycloöctaan wordt toegevoegd. De hoeveelheid piperazine kan dan tot de helft worden teruggebracht {\ mol per equivalent reactief isocyanaat), terwijl de Fe^^ absorptie groter is geworden.
Voorbeelden I-IX
40 Het volgens de uitvinding toe te passen prepolymeer werd op de 8201654 : ' * -3- volgende wijze bereid: 986 g Polybutyleenoxyde (Polymeg 1000) (Quaker Furan) werden opgelost in 1800 ml benzeen of toleen:.. Bij gewone druk werd+· 500 ml benzeen of tolueen afgedestilleerd waarbij aanwezig water azeotroop werd afgedestil-5 leerd. Dit werd herhaald door 300 ml droge benzeen of tolueen toe te voegen en opnieuw af te destilleren. Na afkoelen werd 354 g tolueen-diisocyanaat (80:20 gew.% 2,4 en 2,6 mengsel Desmodur T80) (Bayer) alsmede 10,4 g dibutyltindilauraat toegevoegd. -Het mengsel werd 4 uren verwarmd op 55-60°C. De verkregen prepolymeeroplossing bevatte 8,41 meq 10 vrij NCO per gram.
De suspensiecondensatie van dit prepolymeer werd als volgt uitgevoerd: in een bekerglas met een inhoud van 800 ml werden 400 ml water gebracht, waarin 2 druppels Tween 60 (oppervlakactieve stof) waren toegevoegd. Daarna- werd met een ankerroerder geroerd en werd 70 g van de bo-15 venbeschreven prepolymeeroplossing toegevoegd. Door toevoegen van tetra-chloorkoolstof was het soortelijk gewicht van de oplossing op 1 ingesteld. De roersnelheid werd zodanig gekozen, dat een voldoend fijne emulsie kon ontstaan. Na 30 seconden werd een oplossing van 14 mmol van het te onderzoeken diamine in 10 ral water toegevoegd. Na 30 minuten roeren werd de 20 roersnelheid verlaagd tot 60 t.p.m. en opnieuw een oplossing van 14 mmol diamine toegevoegd. Na 1 uur roeren werd de uit fijne bolletjes bestaande suspensie gedurende 90 uren bewaard. Daarna werd afgefiltreerd, gewassen met water en gedr'oogd aan de lucht. De opbrengst is kwantitatief.
25 De korrels werden onderzocht op ijzerbindend vermogen en op het gedrag als kolommateriaal (performance).
Daartoe werd 10 g van de verkregen bolvormige korrels als slurrie in water in een chroraatografiekolom met een inwendige, diameter van +7,5 mm gebracht. Na formering van de adsorptiekolom werd 6 M HC1 van boven 30 naar beneden geleid. Daarbij werd uit het doorbraakvolume van de HC1- oplossing het tussenvolume bepaald. Na toevoegen van de HCl-oplossing III- wordt een 2% FeCl^-oplossing in 6 molair HC1 doorgeleid.. De Fe opname wordt berekend uit het doorbraakvolume van de ijzeroplossing.
(Het doorbraakvolume is de totale hoeveelheid van een oplossing welke de 35 kolom passeert, voordat de oplossing de kolom onveranderd verlaat. Bij absorptie van ijzer zal het doorbraakvolume groter zijn dan het tussenvolume. Uit het verschil kan de ijzerabsorptie berekend worden.)
Tabel A geeft de resultaten van een aantal onderzochte diamines. Wanneer aangegeven staat dat de kolomeigenschappen slecht zijn, dan kan 40 verkleving, kanalisatie, krimp of stagnering zijn opgetreden. Als in de 8201654 Λ.
-4- tabel onder "resultaat condensatie" verkleving vermeld staat, dan is tijdens het roeren het materiaal samengebald.
TABEL A. Prepolymeer: Polymeg 1000/T80 1/2 toevoeging : verschillende diamines (cone. \ mol per eq.
5 reactief isocyanaat benzeen /CCl^oplossing).
gebonden
Voor- resultaat kolom- ijzer beeld amine condensatie eigenschap gew.% I ethyleendiamine verkleving II hexamethyleendiamine korrels slecht 0,1 10 III 3-(2-aminoethy1)amino-
propylamine korrels slecht 1,Q
IV piperazine korrels goed 6,6 V 2-methylpiperazine korrels goed 5,8 VI trans 2,5-dimethyl- 15 piperazine verkleving VII N-(2-aminoethyl)piperazine korrels-· slecht 4,1 VIII guanidine verkleving IX geen verkleving
Uit tabel A blijkt, dat piperazine en 2-methylpiperatzine de 20 beste resultaten geven.
Voorbeelden X-XIX
(Toepassing van verschillende typen polyetherglycol)
Verschillende in.de handel verkrijgbare polyetherglycolen werden onderzocht op geschiktheid als grondstof voor ijzerabsorberende 25 korrels.
De polyethers werden eerst omgezet tot het prepolymeer, waarbij op 1 mol polyether 2 mol van een diisocyanaat werd gebruikt (daarbij werd nog 5 gew.% diisocyanaat extra toegevoegd). Er werden 3 verschillende diisocyanaten onderzocht. De prepolymeren werden op de voor de voor-30 beelden I-IX beschreven wijze bereid, als oplosmiddel werd tolueen gebruikt.
Piperazine werd als amine toegepast (0,5 mol per eq. reactief isocyanaat) en het produkt werd onderzocht op kolomeigenschappen en ijzeropname op de voor de voorbeelden I-IX beschreven wijze. In tabel B 35 worden de resultaten vermeld.
8201654 -5-.
TABEL B
kolom- gebonden voor- resultaat eigen- ijzer beeld polyol diisocyanaat condensatie schap gew.% 1) 5) 5 X Pluriol 3100 ' Desmodur T80 verkleving 2) XI PPG 420 idem korrels - slecht 0,0 3) XII Polymeg 650 idem verkleving XIII Polymeg 1000 idem korrels - goed 6,6 XIV Polymeg 2000 idem korrels goed 6,9 4) 10 XV Desmophen 7135Z idem verkleving 6) XVI Polymeg 1000 Desmodur 44 y grove korrels slecht 0,0 7) XVII idem Desmodur L grove korrels, slecht 0,0 XVIII Polymeg 1000 90%)
Pluriol 3100 10») Deam“lur 180 S*11 6>6 15 XIX Polymeg 1000 75%) __ . . idem korrels goed 6,1
Pluriol 3100 25%) 1)
Propyleenoxyd-ethyleenoxyd copolymeer BASF.
2)
Polypropyleenoxyd Huls.
3)
Polybutyleenoxyd Quakers Furan.
4) 20 Bayer.
^ Tolueendiisocyanaat (80:20 gew.% 2,4 en 2,6 mengsel) Bayer.
' 4,4’-diisocyanatofenylmethaan Bayer.
7)
Bayer.
Het meest geschikt bleken de polybutyleenoxyden Polymeg 1000 en 25 2000 gecombineerd met het tolueendiisocyanaat 80/20 2,4 en 2,6 (Desmodur T80). Met polypropyleenglycol werden wel korrels verkregen, maar er werd geen ijzer gebonden en de kolomeigenschappen waren slecht. Ook wanneer in plaats van tolueendiisocyanaat het difenyleenmethaandiisocyanaat werd gebruikt, ontstonden grove korrels welke geen ijzer konden binden. Met 30 Pluriol (bevat hydrofiele groepen), Polymeg 650 (korte ketens) en Desmophen 7135Z konden geen korrels verkregen worden. Mengsels van Polymeg 1000 en Pluriol 3100 gaven goede, maar geen betere produkten dan Polymeg 1000 alleen.
8201654 * « -6-
Voorbeelden XX-XXXIII
De voorbeelden X en XV werden herhaald echter onder een toepassing van een overmaat diisocyanaat,(bevorderd de verknoping in de korrels) . In deze voorbeelden werd 1 gew.% (berekend op de oplossing) lood-5 naftenaat, als oplosmiddel werd ook hier tolueen gebruikt, als katalysator toegevoegd.
Uit de tabel- blijkt, dat in het algemeen de korrelvorming verbeterd wordt door toevoeging van een overmaat diisocyanaat. De ijzer-absorptie is echter laag of in het geheel afwezig.
10 TABEL C
verhouding kolom- gebonden
Voor- NCO-gebonden/ resultaat eigen- ijzer beeld prepolymer NCO-vrij condensatie schap gew.% XX Pluriol 3100/T80 1:0,09 verkleving 15 XXI Pluriol 3100/T80 1:1,181 korrels slecht 0,0 XXII Desmophen 7135Z/T80 1:0,009 verkleving XXIII idem 1:0,501 korrels zeer slecht XXIV idem 1:1,001 korrels zeer slecht XXV Polymeg 1000/T80 1:0,07 korrels 7,3 20 XXVI idem 1:0,251 korrels 0,3 XXVII idem 1:0,591 korrels 2,5 XXVIII Polymeg 1000/
Desmodur 44 1:0,50 korrels 0,1 XXIX idem 1:1,0 korrels 0,3 25 XXX Polymeg 2000/T80 1:0,17 korrels 6,9 XXXI idem 1:1,331 korrels 0,0 XXXII Polymeg 1000 90% /T80 1:0,07 korrels 6,6
Pluriol PE 3100 10% 30 XXXIII idem 1:0,641 korrels 0,5 8201654 overmaat Desmodur T80 overmaat Desmodur 44 : * ' -7- Λ
Voorbeelden XXXIV-XXXVIII
Bolvormig materiaal met een andere verhouding van polyetherglycol fcot het isocyanaatgehalte♦
Doordat prepolymeren met twee equivalenten isocyanaat per mol 5 worden toegepast is het mogelijk extra polyol in te bouwen.
De in de voorgaande voorbeelden beschreven werkwijze werd toegepast,, waarbij echter de napolymerisatie van 16 uren in een vlak bed werd toegevoegd.
De eigenschappen van de verkregen produkten worden in tabel 10 E vermeld.
TABEL E. Prepolymeer: Polymeg 1000/T80 in tolueen toevoeging : piperazine, 50 mol.% ten opzichte van de vrije iso=r cyanaatgroepen.
gebonden
Voor- mol.% resultaat kolom- ijzer 15 beeld polyol polyol condensatie eigenschap gew.% XXXV geen korrels goed 6,6 XXXVI Polymeg 1000 25 korrels matig-goed 5,0 1) XXXVII Lutensol ED 310 25 korrels matig-goed 7,2 XXXVIII idem . 10 korrels matig 4,9 20 XXXIX Desmophen 3.400 25 korrels slecht 1,8 1)
Lutensol ED 310 = copolymeer van propyleenoxyde en ethyleenoxyde aan ethyleendiamine BASF.
Door de andere verhouding van isocyanaat-polyetherglycol werd geen verbetering van de eigenschappen bereikt.
25 Voorbeeld XXXIX
In een bekerglas met een inhoud van 800 ml werd 400 ml water waaraan 2 druppels Tween 60 waren toegevoegd gebracht en dit mengsel werd met een Ultra Turrax.roerder met matige snelheid geroerd. Vervolgens werd 70 g van de in voorbeeld I beschreven prepolymeeroplossing in tolueen 30 waaraan 0,5 g diaminodicycloöctaan (DABCO) opgelost in 10 ml ethylacetaat was toegevoegd, toegevoegd. (Het toegepaste DABCO bevordert de reactie van nog overgebleven isocyanaateindgroepen met HgO. Hierdoor wordt de verknoping in de korrels bevorderd).
De roersnelheid was zodanig dat een voldoende fijne emulsie 35 ontstond. Na 30 seconden roeren werd ineens toegevoegd een oplossing van 8201654 -8- " ' * Λ 1,26 g piperazine in 10 ml water. Na nog een minuut roeren werd de Turrax-roerder vervangen door een ankerroerder en werd 6 uren in langzaam tempo doorgeroerd. Daarna bleef de suspensie minstens 60 uren bij kamertemperatuur staan. De verkregen bolletjes werden nat gezeefd, gewassen 5 met water en de fracties verzameld. Deze fracties werden gedroogd aan de lucht. De grootte van de fracties bedraagt: fractie ) 212 yam nihil fractie 106-212 ym nihil fractie 63-106 ym 12,5 g is 34,4 % 10 fractie 38- 63 ^um 11,35 g is 31,2 % fractie ^ 38 .um 12,5 g is 34,4 %.
III
De kolomeigenschappen zijn goed en de Fe -absorptie bedraagt 10-11%.
Voorbeeld XL· 15 De toepassing van polyetherurethaan korrels bij de scheiding van metalen in afgewerkte ferrichloridebeitsbaden.
Een afgewerkt ferrichloridebeitsbad, analyse: 127 g Fe/1, 20 g
Cu/1, wordt gechloreerd en tweemaal verdund met 12 M zoutzuur (analyse 64 g Fe (IID/l, 10 g Cu (ID/l, 6 M zoutzuur).
20 18 g polyetherurethaanbolletjes 38-63 /Um wordt gepakt in een kolom. De 2 afmetingen van het kolombed zijn 21,5 cm x 1,65 cm .
3 3
Het bedvolume is 36 cm , de pakkingsdichtheid is 0,50 g/cm .
‘ 3
Het vrije volume van het bed is 18 cm . De kolom wordt behandeld met 3 20 cm 6 M zoutzuur, De lineaire stroomsnelheid is 1,1 cm/min. De kolom 3 25 wordt beladen met 5 cm van het gechloreerde en tweemaal verdunde beits-bad (0,32 g Fe, 0,05 g Cu). Na het opbrengen van het monster wordt het 3 chromatogram ontwikkeld en koper geëlueerd met 20 cm 6 M zoutzuur.
3
Hierna wordt ijzer geëlueerd met 20 cm 0,01 M zoutzuur, waardoor een kwantitatieve scheiding van koper en ijzer verkregen is.
30 Voorbeeld XLI
De toepassing van polyetherurethaan korrels bij de scheiding van metalen in metaalhydroxideslibstoffen.
21 g Metaalhydroxideslib, analyse; 30% droge stof, waarvan 16% Fe, 7,2% Cr, 3 7,2% Zn, 4,2% Cu, 4,2% Ni en 0,1% Cd wordt opgelost in 20 cm 6 M zout-35 zuur, belucht en verwarmd tot koken. Er wordt 15 g water afgedistilleerd zodat de zoutzuurconcentratie van de oplossing 6 M is. Om eventueel aanwezig gecoaguleerd kiezelgel te verwijderen wordt de sliboplossing gefiltreerd.
Een kolom, gevuld met 20 g polyetherurethaanpoeder 38-63 ,um, heeft de 2 3' 40 afmetingen 21,5 cm x 1,65 cm , bedvolume 36 cm , pakkingsdichtheid 8201654 >» # * 1» .
-9- 3 3 0,55 g/cm . De kolom wordt gehandeld met 30 cm 6 M zoutzuur. De line- 3 alre stroomsnelheid is 1,0 cm/min. De kolom wordt beladen met 2,6 cm van de heldere sliboplossing. Hierbij wordt Fe preferent gebonden aan het po- 3 lyetherurethaan. De andere metalen worden geëlueerd met 30 cm 6 M zout- 5 zuur. Hierdoor wordt een ontijzerde sliboplossing verkregen. Het op de 3 kolom gebonden ijzer wordt geëlueerd met 25 cm 0,01 M zoutzuur, waarna de kolom gereed is voor een volgende cyclus van behandelen, beladen en elueren.
Voorbeeld XLII: De toepassing van polyurethaankorrels bij de scheiding van ijzer, nikkel en cobalt
Een 2 M oplossing van kaliumthiocyanaat (60 ml) welke 500 mg Fe*^, 500 mg Ni^ en 500 mg Co^ bevat, wordt met een geconc. HC1-5 oplossing uit 0,5 M HC1 aangezuurd en aangevuld tot 100 ral.
De oplossing wordt geleid over een kolom welke 20 g polyurethaankorrels bevat. De drie opgeloste metalen worden daarbij kwantitatief gebonden aan het polymeer, terwijl het oplosmiddel aan de onderzijde van de kolom wordt opgevangen en opnieuw kan worden gebruikt.
10 De gebonden metalen worden geëlueerd met een 0.01 M kalium-
thiocyanaatoplossing, waarbij Ni^ het eerst, gevolgd door Co^* en ten-III
slotte Fe , gescheiden konden worden opgevangen.
Voorbeeld XLIII: De binding van goud aan de polyerethaankorrels 15 Een oplossing van 60 mg NaAuCl^.2 HgO in 100 ml 1 M zout zuur wordt 1 uur geschud met 1 g polyetherurethaankorrels. De oplossing gefiltreerd en de goudconcentratie in deze oplossing wordt bepaald. Uit deze bepaling blijkt, dat de polymeerkorrels 2,2 gew.% goud"^ hebben geabsorbeerd .
20
Voorbeeld XLIV: De binding van uraan^ aan de polyetherurethaankorrels Voorbeeld XLIII wordt herhaald' onder toepassing van een oplossing van 1 g uranylacetaat-dihydraat in 100 ml 8 M salpeterzuur, die 1 uur wordt geschud met 1 g polyetherurethaankorrels. Uit een 25 uraan^- analyse van de gefiltreerde oplossing blijkt, dat de korrels 12 gew.% uraan hebben vastgebonden.
8201654
Claims (3)
1. Werkwijze voor het bereiden van polyetherurethaankorrels met absorberende werking, met het kenmerk, dat men een poly-alkyleenoxyde met een molecuulgewicht van ten minst 500 op op zichzelf bekende wijze met een diisocyanaat in een prepolymeer omzet en vervolgens 5 een oplossing van het prepolymeer in aanwezigheid van een equivalente hoeveelheid piperazine of 2-methylpiperazine in waterbevattend milieu als suspensie condenseert.
2. Werkwijze voor het extraheren of het afscheiden van metaalionen uit vloeistoffen, met het kenmerk, dat men deze vloei- 10 stoffen leidt over een met het volgens conclusie 1 verkregen produkt gevulde kolom en daarna desgewenst de geabsorbeerde metaalionen op op zichzelf bekende wijze elueert.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk , dat men *. vloeistoffen bij een normaliteit van 3-8 over de zure 15 kolom leidt. 8201654
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8201654A NL8201654A (nl) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | Polyetherurethaankorrels met absorberende werking, werkwijze voor het bereiden van deze polyetherurethaankorrels, alsmede werkwijze voor het extraheren of afscheiden van metalen uit vloeistoffen onder toepassing van deze korrels. |
DE8383200581T DE3368938D1 (en) | 1982-04-21 | 1983-04-19 | Polyetherurethane particles having absorptive activity, a method of preparing said polyetherurethane particles as well as a method for the extraction or separation of metals from liquids by employing said particles |
AT83200581T ATE24733T1 (de) | 1982-04-21 | 1983-04-19 | Polyaetherurethan-teilchen mit absorptionsvermoegen, verfahren zur herstellung von diesen polyaetherurethan-teilchen, sowie verfahren zur extraktion oder trennung von metallen aus fluessigkeiten unter verwendung dieser teilchen. |
EP83200581A EP0092295B1 (en) | 1982-04-21 | 1983-04-19 | Polyetherurethane particles having absorptive activity, a method of preparing said polyetherurethane particles as well as a method for the extraction or separation of metals from liquids by employing said particles |
JP58069308A JPS58189220A (ja) | 1982-04-21 | 1983-04-21 | 吸収活性を有するポリエ−テルウレタン粒子の製造法 |
ZA832826A ZA832826B (en) | 1982-04-21 | 1983-04-21 | Polyetherurethane particles having absorptive activity,a method of preparing said polyetherurethane particles as well as a method for the extraction or separation of metals from liquids by employing said particles |
US06/730,422 US4605504A (en) | 1982-04-21 | 1985-05-06 | Chromatographic separation of metals with polyetherurethane particles |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8201654 | 1982-04-21 | ||
NL8201654A NL8201654A (nl) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | Polyetherurethaankorrels met absorberende werking, werkwijze voor het bereiden van deze polyetherurethaankorrels, alsmede werkwijze voor het extraheren of afscheiden van metalen uit vloeistoffen onder toepassing van deze korrels. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8201654A true NL8201654A (nl) | 1983-11-16 |
Family
ID=19839625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8201654A NL8201654A (nl) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | Polyetherurethaankorrels met absorberende werking, werkwijze voor het bereiden van deze polyetherurethaankorrels, alsmede werkwijze voor het extraheren of afscheiden van metalen uit vloeistoffen onder toepassing van deze korrels. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4605504A (nl) |
EP (1) | EP0092295B1 (nl) |
JP (1) | JPS58189220A (nl) |
AT (1) | ATE24733T1 (nl) |
DE (1) | DE3368938D1 (nl) |
NL (1) | NL8201654A (nl) |
ZA (1) | ZA832826B (nl) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4895597A (en) * | 1986-01-16 | 1990-01-23 | Henkel Corporation | Recovery of precious metals |
FR2607141B1 (fr) * | 1986-11-20 | 1988-12-23 | Air Ind Systemes Sa | Procede de denaturation des peintures et installation pour sa mise en oeuvre |
GB8715020D0 (en) * | 1987-06-26 | 1987-08-05 | Ebdon J R | Chromatographic supports |
US5246591A (en) * | 1990-07-13 | 1993-09-21 | Pact, Incorporated | Separation of metal ions on an anion exchange resin by chromatographic elution |
US5403750A (en) * | 1991-03-06 | 1995-04-04 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Biocompatible, low protein adsorption affinity matrix |
FR2678380B1 (fr) * | 1991-06-28 | 1993-10-08 | Sebia | Dispositif permettant l'etalement d'un ou plusieurs reactifs sur un gel. |
BE1010407A4 (fr) * | 1996-07-04 | 1998-07-07 | Undatim Ultrasonics | Procede et installation de traitement des eaux. |
US20090105411A1 (en) * | 2006-05-16 | 2009-04-23 | Bedri Erdem | Aqueous non-ionic hydrophilic polyurethane dispersions, and a continuous process of making the same |
CN101154470B (zh) * | 2006-09-29 | 2010-12-29 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 外壳 |
CN107754755B (zh) * | 2017-10-20 | 2020-04-10 | 万华化学(宁波)有限公司 | 脱除粗异氰酸酯产品中铁分的吸附剂及其制备方法和脱除方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3148173A (en) * | 1959-01-26 | 1964-09-08 | Wyandotte Chemicals Corp | Polyurethane-ureas containing urealinked nu-(2-hydroxypropyl) alkylene diamines |
GB880665A (en) * | 1959-01-26 | 1961-10-25 | Wyandotte Chemicals Corp | Polyurethane-ureas containing urea-linked piperazine compounds |
US3294724A (en) * | 1964-11-23 | 1966-12-27 | Wyandotte Chemicals Corp | Film-forming urethane latices, and preparation by chain extending a prepolymer of anorganic dhsocyanate and a polymeric diol with a piperazine compound |
US3410817A (en) * | 1965-04-29 | 1968-11-12 | Wyandotte Chemicals Corp | Polyurethane latices |
US3424772A (en) * | 1965-08-23 | 1969-01-28 | Us Air Force | Haloalkoxy-halodiketo-,halodiketo-and fluoroalkoxy-metal compounds |
US3655627A (en) * | 1969-06-19 | 1972-04-11 | Textron Inc | Process for preparing solid particles of urea-urethane polymers |
DE2314512C3 (de) * | 1973-03-23 | 1980-10-09 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische, nichtionische, in Wasser despergierbare im wesentlichen lineare Polyurethanelastomere |
NL7801516A (nl) * | 1978-02-09 | 1979-08-13 | Tno | Werkwijze voor het scheiden van metalen. |
-
1982
- 1982-04-21 NL NL8201654A patent/NL8201654A/nl not_active Application Discontinuation
-
1983
- 1983-04-19 EP EP83200581A patent/EP0092295B1/en not_active Expired
- 1983-04-19 DE DE8383200581T patent/DE3368938D1/de not_active Expired
- 1983-04-19 AT AT83200581T patent/ATE24733T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-04-21 JP JP58069308A patent/JPS58189220A/ja active Pending
- 1983-04-21 ZA ZA832826A patent/ZA832826B/xx unknown
-
1985
- 1985-05-06 US US06/730,422 patent/US4605504A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4605504A (en) | 1986-08-12 |
ATE24733T1 (de) | 1987-01-15 |
EP0092295B1 (en) | 1987-01-07 |
DE3368938D1 (en) | 1987-02-12 |
ZA832826B (en) | 1984-01-25 |
EP0092295A1 (en) | 1983-10-26 |
JPS58189220A (ja) | 1983-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8201654A (nl) | Polyetherurethaankorrels met absorberende werking, werkwijze voor het bereiden van deze polyetherurethaankorrels, alsmede werkwijze voor het extraheren of afscheiden van metalen uit vloeistoffen onder toepassing van deze korrels. | |
Shibi et al. | Adsorption of Co (II) by a carboxylate-functionalized polyacrylamide grafted lignocellulosics | |
Delval et al. | Removal of organic pollutants from aqueous solutions by adsorbents prepared from an agroalimentary by-product | |
JP7105785B2 (ja) | 縮合重合体の分解 | |
EP1250373A1 (de) | Modifizierte polyurethanschaumstoffe als adsorbentien | |
EP0747121A2 (en) | Sorbent composition | |
JPH0123174B2 (nl) | ||
WO2008026657A1 (fr) | Procédé de purification d'un composé polyéther | |
Abd El-Latif et al. | Alginate/polyvinyl alcohol-kaolin composite for removal of methylene blue from aqueous solution in a batch stirred tank reactor | |
JPH0959374A (ja) | 臭気の弱い高分子量ポリエーテルポリオール、その製造方法、並びにポリエーテルポリオールから合成されるポリマー、化粧品及び医薬品の製造における使用 | |
Senesi et al. | Adsorption of alachlor by humic acids from sewage sludge and amended and non-amended soils | |
US3992291A (en) | Method of filtering oil from liquids | |
Li et al. | Kinetic and equilibrium study of the removal of reactive dye using modified walnut shell | |
US5187200A (en) | Process for the selective absorption of anions | |
JPH03185024A (ja) | 溶存イオンの選択吸収用重合体 | |
CN1318476C (zh) | 从聚合物多元醇中取出并再生双金属氰化物(dmc)催化剂的方法 | |
US4749496A (en) | Process for removing impurities from mixtures of water with water-miscible solvents | |
JP3989780B2 (ja) | 重金属吸着材料 | |
TW568798B (en) | Double metal cyanide catalysts for the preparation of polyether polyols | |
TW460504B (en) | Improved process for the preparation of polytetrahydrofuran | |
Boere | Combined use of ozone and granular activated carbon (GAC) in potable water treatment; effects on GAC quality after reactivation | |
FI64634C (fi) | Foerfarande foer avlaegsning av metaller ur kolvaeteoljor | |
DE19811663C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochporösen Adsorptivreinigers auf Basis eines aminoterminierten Polymeren | |
JPH0631859B2 (ja) | 放射性廃棄物の固化方法 | |
RU2237515C2 (ru) | Двойной металлцианидный катализатор, способ его получения и способ получения полиэфирполиолов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |