NL8201345A

NL8201345A - DISCONTINUOUS TRANSIT DRUM DRYER FOR LARGE QUANTITIES OF LAUNDRY.

Info

Publication number: NL8201345A
Application number: NL8201345A
Authority: NL
Original assignee: Textima Veb K
Priority date: 1981-09-01
Filing date: 1982-03-31
Publication date: 1983-04-05
Also published as: DE3206962A1; DD206504A3; GB2106228A; GB2106228B; CS245045B1

Description

- 1 - * * *- 1 - * * *

Discontinue doorgangstrommeldroger voor grote hoeveelheden wasgoed.Discontinuous pass-through dryer for large amounts of laundry.

De uitvinding heeftbetrekking op een discontinue door-gangs trommeldroger voor grote hoeveelheden wasgoed voor het voordrogen en volledig drogen, die als convectiedroger apart opgesteld of in combinatie van verscheidene machines binnen 5 speciale bewerkingsstraten voor wasgoed \an allerlei soort wordt toegepast.The invention relates to a batch continuous dryer for large quantities of laundry for pre-drying and complete drying, which is used as a convection dryer arranged separately or in combination of several machines within 5 special processing lines for laundry of all kinds.

Er zijn trommeldrogers bekend, waarbij verse lucht uit de omgeving wordt aangezogen door de werking van den of meer ventilatoren, door middel van verwarmingsregisters ver-10 warmd en na deelname aan het droogproces als afvoerlucht wordt afgegeven aan de omgeving (DD-octrooischrift 131 441).Drum dryers are known in which fresh air from the environment is drawn in by the operation of one or more fans, heated by heating registers and, after participation in the drying process, is supplied as exhaust air to the environment (DD patent 131 441). .

Deze werkwijze heeft het nadeel van een hoog energie-verbruik, omdat voortdurend nieuw toegevoerde verse lucht moet worden verwarmd en de vochtigheidsgraad van de lucht ge-15 ring blijft, zodat bij de relatieve hoge temperaturen van de afvoerlucht een groot deel van het droogpotentiaal niet wordt gebruikt.This method has the disadvantage of a high energy consumption, because newly supplied fresh air has to be heated continuously and the humidity of the air remains low, so that at the relatively high temperatures of the exhaust air a large part of the drying potential is not used.

Er werd reeds voorgesteld eeh gedeelte van de afvoerlucht, die reeds heeft deelgenoraen aan het droogproces, 20 als omgevingslucht opnieuw aan dit proces toe te voeren en slec its het afvoerluchtdeel, dat is afgegeven als wegvoer-lucht aan de omgeving, te vervangen door verse lucht.It has already been proposed to re-feed a part of the extract air, which has already participated in the drying process, as ambient air to this process, and only to replace the extract air part, which is released as transport air to the environment, with fresh air. .

Dergelijke drogers werken met verscheidene ventilatoren bij hoog temperatuurniveau, waardoor het naast de warmtebe-25 lasting van de machine en van de omgeving in het bijzonder komt tot oververhitting van het drooggoed, bij voorbeeld wasgoed, en van de pluizen, die worden opgevangen door mid-del van zeven, wat weer een groot brandgevaar tengevolge heeft.Such dryers operate with several fans at a high temperature level, so that in addition to the heat load of the machine and of the environment, in particular, the overheating of the dry goods, for example laundry, and of the fluff, which are collected by means of part of seven, which in turn poses a great fire hazard.

30 Verder z p de materiaalkosten groot door de aanbren- ging van de ventilatoren, verwarmingsregisters en construc-tie delen voor de luchtgeleiding in het onderstel van deze drogers.Furthermore, the material costs are increased by the provision of the fans, heating registers and construction parts for the air conduction in the base of these dryers.

Het gebruik van afsluitarmaturen bij dampverwarming 35 voor het verkrijgen van koelfasen leidt door de optredende condens terugstuwing tot storingen in het discontinue droogproces .The use of shut-off valves with vapor heating 35 to obtain cooling phases leads to malfunctions in the discontinuous drying process due to the condensation back-up occurring.

8201345 ί * - 2 -8201345 ί * - 2 -

De uitvinding beoogt een discontinue trommeldroger te verschaffen, die bij gebruik van slechts §§n ventilator de energie-economische voordelen van de mengluchtgeleiding en het sparende drogen en koelen van het goed, bij voorbeeld 5 wasgoed, bij minimaal materiaalgebruik en geringe belasting van het milieu in zich verenigt.The object of the invention is to provide a discontinuous drum dryer, which, when using only one fan, provides the energy-economic advantages of the mixed air conduction and the gentle drying and cooling of the goods, for example 5 laundry, with minimal material use and low environmental impact unites in itself.

Aan de uitvinding ligt het probleem ten grondslag een met stoom verwarmde trommeldroger te verschaffen, waarbij door middel van een in het onderdrukgebied werkend lucht-10 geleidingssysteem, waarin de pluizenscheiding is aangebracht, naar keuze droog- respektievelijk koelfasen voor het vermij-den van oververhitting van het wasgoed, van de droogaggre-gaten en van de opgevangen pluizen bij gebruik van slechts ien ventilator en zonder extra onderbreking van de damptoe-15 voer kunnen worden verwezenlijkt.The invention is based on the problem of providing a steam-heated drum dryer, in which, by means of an air conduction system operating in the underpressure area, in which the fluff separation is arranged, optionally, drying or cooling phases, respectively, to prevent overheating of the laundry, the drying aggre holes and the collected fluff can be produced using only one fan and without additional interruption of the vapor supply.

Dit probleem wordt volgens de uitvinding opgelost, door-dat voor de luchtgeleiding een ventilator, een warmteover-brenginrichting, de kanaalaftakking voor de omgevingslucht met de stuurklep voor de omgevingslucht, de kanaalaftakking 20 voor de koellucht met de stuurklep voor de koellucht alsme-de de omgevingsluchttrechter, aanzuigtrechter, de bochtstuk-ken en \erbindingsstukken boven het huis van de droger zxjn aangebracht, de vastzetbare stuurklep voor de omgevingslucht binnen de kanaalaftakking voor omgevingslucht, die is ge-25 plaatst op de ventilator, de afvoerluchtstroom verdeelt in een wegvoerluchtstroom naar boven naar buiten en een omge-vingsluchtstroom weer naar het inwendige van de droger, de stuurklep voor de koellucht, die synchroon verstelbaar is met de inlaatdeur, binnen de kanaalaftakking voor koellucht 30 in aansluiting op de kanaalaftakking voor de omgevingslucht bij het openen van de inlaatdeur de omgevingsluchtstroom naar de warmteoverbrenginrichting toe afsluit en de stro-mingsweg naar de inlaatdeur via het inblaasbochtstuk vrij-geeft.This problem is solved according to the invention by providing for the air conduction a fan, a heat transfer device, the ambient air duct branch with the ambient air control valve, the cooling air duct branch with the cooling air control valve as well as the ambient air funnel, suction funnel, elbows and connectors above the dryer housing, the ambient air lockable valve within the ambient air duct branch, which is placed on the fan, distributes the exhaust air flow into an exhaust air flow upwards to the outside and an ambient air flow back to the interior of the dryer, the cooling air control valve, which is synchronously adjustable with the inlet door, within the cooling air duct branch 30 in connection with the ambient air duct branch when opening the inlet door. shut off ambient air flow to the heat transfer device and d releases the flow path to the inlet door via the inlet elbow.

35 De werkcinder voor het bedienen van de inlaatdeur en de werkcilinder voor het verstellen van de stuurklep voor de koellucht worden electro-pneumatisch bestuurd via een ge-meenschappelijke klep voor lucht onder druk.The working cylinder for operating the inlet door and the working cylinder for adjusting the cooling air control valve are electro-pneumatically controlled via a common valve for pressurized air.

Door de toepassing van de turbo-ventilator en van de 40 ribbuiswarmteoverdraaginrichting boven de drogertrommel 8201345 > * - 3 - zijn deze hoofdaggregaten tengevolge van opgezette lucht-geleidingskanalen met twee ingebouwde stelkleppen volgens programma in de mengluchtleiding, in de koelluchtleiding en als grensgeval ook in de verse luchtleiding ingevoegd.Due to the application of the turbo fan and the 40 ribbed tube heat transfer device above the dryer drum 8201345> * - 3 - these main units are installed in the mixed air line, in the cooling air line and, as a limit case, as a result of set-up air guide ducts with two built-in damper valves. fresh air line inserted.

5 Bij verse luchtdroging wordt de drooglucht door de zuig- werking van de turbo-ventilator als ruimtelucht via de warm-teoverdraaginrichting in de geperforeerde trommel en hier door het mechanisch bewogen wasgoed heen weer uit de trommel via een onderste omkering zijdelings naar boven via de 10 pluizenzeef naar de aanzuigbuisstomp van de ventilator en tenslotte als afvoerlucht via de uitblaasbuisstomp en de drukleiding naar buiten geleid.5 With fresh air drying, the drying air is extracted as room air by the suction effect of the turbo fan via the heat transfer device in the perforated drum and here through the mechanically moved laundry back out of the drum via a bottom reversal upwards via the 10 fluff filter to the suction pipe stub of the fan and finally conducted as exhaust air through the discharge pipe stub and the pressure pipe.

Bij droging door menglucht wordt een gedeelte van deze afvoerlucht al naar de stand van de klep als omgevingslucht 15 via het omgevingsluchtkanaal, dat is gevoegd in het afvoer-luchtkanaal, gedrukt op de warmteoverdraaginrichting en stroomt met de aangezogen verse lucht als zogenaamde menglucht door de warmteoverdraaginrichting en de droger precies zo-als bij het principe van verse lucht. Tenslotte is in het 20 omgevingsluchtkanaal verder een kanaalaftakking met stelklep aangebracht, waardoot via een koelluchtkanaal door de uit-laatklep van de droger heen de omgevingslucht als koellucht wordt geleid.When drying by mixed air, a part of this exhaust air is already pressed to the position of the valve as ambient air 15 via the ambient air duct, which is inserted in the exhaust air duct, pressed on the heat transfer device and flows with the fresh air drawn in as so-called mixed air through the heat transfer device and the dryer exactly as with the fresh air principle. Finally, a channel branch with adjusting valve is further arranged in the ambient air channel, through which the ambient air is guided as cooling air via a cooling air channel through the outlet valve of the dryer.

Deze kringloop van koellucht wordt met synchroon ope-25 nen van de inlaatdeur van de droger en afsluiten van de omgevingslucht naar de warmteoverdraaginrichtingen toe ver-wezenlijkt en koelt dus het wasgoed door axiaal naar binnen stromen van beide zijden van de trommel. Een doorstromen van lucht van de warmteoverdraaginrichtingen tijdens deze koel-30 fase wordt dus verhinderd. Bij het aansluitende lossen van het wasgoed schakelt de turbo-ventilator uit.This cooling air cycle is accomplished by synchronously opening the inlet door of the dryer and closing the ambient air to the heat transfer devices and thus cooling the laundry by axial inflow from both sides of the drum. A flow of air from the heat transfer devices during this cooling phase is thus prevented. The turbo fan switches off when the laundry is subsequently unloaded.

Het laden van de drooginrichting begint dan weer met het openen van de inlaatdeur bij gesloten uitlaatklep van de droger en het inschakelen van de turbo-ventilator, waar-35 door het losmaken van het wasgoed tengevolge van de koelluchtleiding tot het sluiten van de toelaatdeur wordt ondersteund.The loading of the drying device starts again with the opening of the inlet door with the outlet valve of the dryer closed and the turbo fan being switched on, thereby supporting by loosening the laundry as a result of the cooling air pipe until the closing of the admission door. .

Dit sluiten wordt synchroon overgebracht op de koellucht-klep en geeft de omgevingsluchtleiding via de warmteoverdraaginrichtingen vri j.This closing is transmitted synchronously to the cooling air valve and free the ambient air line via the heat transfer devices.

40 Dit systeem van de luchtleiding geeft energie-economische 8201345 - 4 - voordelenvan de droger alsmede een sparende behandeling van het te drogen wasgoed en maakt een aanpassing van het vermogen van de droger mogelijk aan het assortiment wasgoed en de bewerkingstechnologie.40 This air line system provides energy-efficient 8201345 - 4 - advantages of the dryer as well as an economical treatment of the laundry to be dried and allows the dryer to be adapted to the laundry range and processing technology.

5 De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van een tekening, waarin bij wijze van voorbeeld een uitvoeringsvorm van de trommel volgens de uitvinding is weergegeven. Daarin toont: fig. 1 in perspectief het vooraanzicht van de droger; 10 fig. 2 in perspectief het achteraanzicht .van de droger.The invention will be explained in more detail below with reference to a drawing, which shows by way of example an embodiment of the drum according to the invention. In the drawing: Fig. 1 shows a perspective view of the front of the dryer; Fig. 2 is a perspective rear view of the dryer.

De doorgangstrommeldroger, die is weergegeven in de fig. 1 en 2, bestaat uLt een onderstel, een huis en bovenbouw aan de bovenzijde.The pass-through drum dryer, shown in FIGS. 1 and 2, consists of an underframe, housing and superstructure at the top.

Het onderstel is vervaardigd uit een rechthoekig frame 15 1 en vier framepoten 2. Het huis omgeeft de als droogruimte dienende geperforeerde trommel en daarvan de legering en aan-drijving, de electro-pneumatische stuurinrichting, de plui-zenafscheidingsinrichting alsinede de luchtgeleidingsinrich-tingen. Aan de kopzijde bestaat het huis uit bekledingspla-20 ten 3 en uit de inlaatdeur 5, die pneumatisch door middel van werkcHinders 7 vertikaal verschuifbaar is, aan de rug-zijde uit de plaatbekleding 23 en de uitlaatdeur 21, die zwenkbaar als klep is uitgevoerd en wordt bediend door mid-del van werkcilinders 19. De bekledingen der. zijden zijn 25 dubbel-vleugelige zwenkdeuren 4. De aansluitingen voor damp, condensaat, lucht onder druk en electro-energie '.bevin-den zich binnen het onderstel. De bovenbouw aan de bovenzijde boven de dekplaat 22 met doorgangen bestaat uit de ventilator 11 en de aan de drukzijde aangebrachte constructie-30 delen warmteoverdraaginrichting 6, kanaalaftakking 13 met stuurklep 12 voor de omgevingslucht, kanaalaftakking 15 met stuurklep 14 voor koellucht, bochtstuk 10 voor omgevings-lucht met omgevingsluchttrechter 8, bochtstuk 16 voor koellucht, tussenstuk 17 voor koellucht en inblaasbochtstuk 18.The undercarriage is made up of a rectangular frame 15 1 and four frame legs 2. The housing surrounds the perforated drum serving as drying room and its alloy and drive, the electro-pneumatic control device, the fluff separator as well as the air conduction devices. On the front side, the housing consists of casing plates 3 and of the inlet door 5, which can be moved pneumatically vertically by means of working cylinders 7, on the back side of the plate covering 23 and the outlet door 21, which is pivotally designed as a flap and is operated by means of working cylinders 19. The coatings of. sides are 25 double-leaf swing doors 4. The connections for vapor, condensate, pressurized air and electro-energy are located within the chassis. The superstructure at the top above the cover plate 22 with passages consists of the fan 11 and the construction-mounted construction-30 parts heat transfer device 6, duct branch 13 with control valve 12 for ambient air, duct branch 15 with control valve 14 for cooling air, bend 10 for ambient -air with ambient air funnel 8, bend 16 for cooling air, intermediate piece 17 for cooling air and inlet bend 18.

35 Aan de zuigzijde van de ventilator 11 is de aanzuigtrechter 9 aangebracht, waarvoor zich binnen de droger in de uitlaat-schacht de zeef voor de pluizen bevindt. De stuurklep 12 voor omgevingslucht wordt al naar het deel omgevingslucht stevig ingesteld, de stuurklep 14 voor de koellucht wordt 40 bediend door middel van werkcilinders 20.The suction funnel 9 is arranged on the suction side of the fan 11, for which the fluff filter is located inside the dryer in the outlet shaft. The ambient air control valve 12 is firmly adjusted to the ambient air part, the cooling air control valve 14 is actuated 40 by working cylinders 20.

8201345 mm - 5 -8201345 mm - 5 -

De werkingswijze wordt hieronder beschreven.The mode of operation is described below.

De ventilator 11 zuigt de drooglucht via de warmteover-draaginrichting 6 uit de omgeving van de droger aan. Deze verwarmde lucht stroomt in dwarsstroom door de geperforeerde 5 trommel van boven naar omlaag en ook het wasgoed, dat mecha-nisch wordt bewogen door de draaiing van de trommel, komt dan nadat de warmte- en vochtigheidsuitwisseling heeft plaats ge-vonden, via een ombuiging in de aanzuigschacht, waarin deze afvoerlucht in stijgende stroomrichting stroomt door de zeef 10 voor de pluizen en via de aanzuigtrechter 9 de aanzuigbuis-stomp van de ve itilator 11 bereikt. De ventilator 11 drukt nu deze afvoerlucht al naar de instelling van de stuurklep 12 voor de omgevingslucht gedeeltelijk als wegvoerlucht naar buiten. en als omgevingslucht via de constructiedelen kanaal-15 aftakking voor omgevingslucht 13, kanaalaftakking voor koel-lucht 15, omgevingsluchtbochtstuklO en omgevingsluchttrech-ter 8 weer op de warmteoverdraaginrichting 6, waar deze omgevings lucht met de verse lucht uit de omgeving wordt gemengd, verwarmd en opnieuw geleid naar het droogproces. De stand van 20 de stuurklep voor de omgevingslucht 12 bepaalt de hoeveelheid omgevingslucht en maakt dus een aanpassing mogelijk aan het ver-eiste droogvermogen, waarbij een vergroot deel omgevingslucht een geringer energieverbruik tengevolge heeft. Deze kringloop van de omgevingslucht wordt aan het einde van iedere droog-25 cyclus door pneumatisch verstellen van de stuurklep voor koel-lucht 14 in een kringloop voor koellucht zodanig gebracht, dat met het openen van de inlaatdeur 5 de stuurklep voor de !: koellucht 14 wordt versteld en de omgevingslucht nu als koellucht via de constructiedelen kanaalaftakking voor koellucht 30 15, koelluchtbochtstuk 16 , koelluchttussenstuk 17, inblaas-bochtstuk 18 axiaal wordt gedrukt in de trommel en daarmede ook in het verwarmde wasgoed. De regelklep 14 sluit voor de omgevingslucht de weg af via de warmte cverbrenginrichting 6 en een koelwerking op het wasgoed treedt op door de lucht, 35 die via de opening van de inlaatdeur 5 tengevolge van het geringe drukverlies naar binnen stroomt en via het inblaas-bochtstuk 18 van de uitlaatdeur 21 naar binnen wordt geblazen. Bij het ontladen van het wasgoed schakelt de ventilator 11 uit en na . het opnieuw laden met het pneumatische sluiten 40 van de inlaatdeur 5 weer in, wat tevens verbonden is met het 8201345 » v - 6 - verstellen van de stuurklep voor koellucht 14 op droogbedrijf door het afsluiten van de koelluchtleiding en het vrijgeven van de leiding voor omgevings lucht voor de stroonjomgevings lucht.The fan 11 draws in the drying air from the vicinity of the dryer via the heat transfer device 6. This heated air flows in cross-flow through the perforated drum from top to bottom and also the laundry, which is mechanically moved by the rotation of the drum, then comes after the heat and moisture exchange has taken place via a bending in the suction shaft, in which this exhaust air flows in an ascending flow direction through the sieve 10 for the fluff and reaches the suction tube stub of the fan 11 via the suction funnel 9. The fan 11 now presses this extract air partly to the position of the control valve 12 for the ambient air outwards as exhaust air. and as ambient air via the structural parts duct-15 branch for ambient air 13, duct branch for cooling air 15, ambient air bend 10 and ambient air funnel 8 again on the heat transfer device 6, where this ambient air is mixed with the fresh air from the environment, heated and again led to the drying process. The position of the ambient air control valve 12 determines the amount of ambient air and thus allows an adaptation to the required drying capacity, whereby an increased proportion of ambient air has a lower energy consumption. At the end of each drying cycle, this cycle of the ambient air is pneumatically adjusted by the cooling air control valve 14 into a cooling air cycle such that, when the inlet door 5 is opened, the cooling air control valve 14 is opened. is adjusted and the ambient air is now axially pressed into the drum as a cooling air via the cooling air duct construction 15, cooling air bend 16, cooling air adapter 17, blow-in bend 18, and thus also into the heated laundry. The control valve 14 closes the road for the ambient air via the heat transfer device 6 and a cooling effect on the laundry occurs by the air, which flows in through the opening of the inlet door 5 due to the low pressure loss and through the inlet elbow 18 from the exhaust door 21 is blown inward. The fan 11 switches off and on when the laundry is unloaded. reloading with the pneumatic closing 40 of the inlet door 5, which is also connected to adjusting the cooling air control valve 14 to dry operation by closing the cooling air line and releasing the line for ambient air for the room air.

Het gedeelte wegvoerlucht, dat is ingesteld door de klep 5 voor omgevings lucht 12 in de kanaalaftakking 13, kan ;· voor het terugwinnen van de warmte via een aansluitende recuperator-warmteoverdraaginrichting worden geleid, waarbij de voelbare warmte van deze wegvoerlucht gedeeltelijk wordt overgebracht naar de aangezogen verse lucht, die in kruis- of tegenstroom 10 van deze recuperator-warmteoverbrenginrichting door middel van een luchtleiding op het aanzuigvlak van de warmteoverbrengin-richting 6 stroomt. Bijgevolg wordt een teruggewonnen deel warmte uit de wegvoerlucht weer gebracht in het droogproces, wat weer leidt tot het verbeteren van het specifieke energife-15 verbruik.The portion of exhaust air set by the ambient air valve 5 in the duct branch 13 can be conducted for heat recovery through a subsequent recuperator heat transfer device, partially transferring the sensible heat from this exhaust air to the fresh air drawn in, which flows in cross-flow or counter-flow 10 of this recuperator heat transfer device by means of an air line on the suction surface of the heat transfer device 6. Consequently, a recovered portion of heat from the exhaust air is returned to the drying process, which in turn improves the specific energy consumption.

Het grensgeval van de zuivere verse luchtdroging kan bij afsl xiting van de omgevingsluchtleiding door de stuurklep voor omgevingslucht 12 eveneens worden verwezenlijkt maar met hogere specifieke energieverbruikswaarden.The limiting case of pure fresh air drying can also be achieved when the ambient air line is closed off by the ambient air control valve 12, but with higher specific energy consumption values.

-Conclusies- j 8201345-Conclusions- j 8201345

Claims

1. Discontinuous tumble dryer for pre-drying, complete drying, cooling and loosening of large quantities of laundry of all common ranges, which can be selected as convector dryer with heated mixed air from fresh air supplied from outside 5 and already used ambient air, further with ambient cooling air and finally fresh clean air is used with heat, characterized in that * for the air line a fan (11), a heat transfer device (6), the duct branch for ambient air (13) with the control valve for ambient air (12), duct cooling air duct (15) with the cooling air control valve (14) as well as the ambient air funnel (8), suction funnel (9), the elbows (10,16,18) and connecting pieces (17) above the dryer housing 15, the lockable ambient air control valve (12) inside the ambient air duct branch (13) placed on the fan (11) reduces the exhaust air flow. In a return air flow upwards to the outside and an ambient air flow back to the interior of the dryer, the cooling air control valve 20 (14), which is synchronously adjustable with the inlet door (5), divides within the cooling air duct branch (15) connecting to the ambient air duct branch (13) when opening the inlet door (5) shuts off the ambient air flow to the heat transfer device (6) and releases the flow path to the outlet door (21) via the blow-in port (18).

Discontinuous flow drum dryer according to claim 1, characterized in that the working cylinder (7) for operating the inlet door (5) and the working cylinder (10) for adjusting the cooling air control valve (14) are electro-pneumatic via a common valve for pressurized air can be controlled.

Discontinuous through-flow dryer according to claim 1 or 2, characterized in that a recuperator heat transfer device, through which the fresh air is passed through an air conductor 8201345 -, is connected to the ambient air duct (13) in the exhaust air stream. 8 - The delivery device is sucked onto the heat transfer device (6). 8201345