NL8201159A - Deboning meat esp. poultry leg - by blade circumscribing bone and pressed against counter plate severing connective tissue - Google Patents
Deboning meat esp. poultry leg - by blade circumscribing bone and pressed against counter plate severing connective tissue Download PDFInfo
- Publication number
- NL8201159A NL8201159A NL8201159A NL8201159A NL8201159A NL 8201159 A NL8201159 A NL 8201159A NL 8201159 A NL8201159 A NL 8201159A NL 8201159 A NL8201159 A NL 8201159A NL 8201159 A NL8201159 A NL 8201159A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- bone
- meat
- counter plate
- deboning
- pressed against
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C21/00—Processing poultry
- A22C21/0069—Deboning poultry or parts of poultry
- A22C21/0076—Deboning poultry legs and drumsticks
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Description
« . * Hw/Mv/16 Langen«. * Hw / Mv / 16 Langen
UitbeeninrichtingBoning device
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het uitbenen van vleesstukken, zoals schouder- of ribstukken, poten van gevogelte en dergelijke, voorzien van een van elkaar af en naar elkaar toe beweegbaar onder- res-5 pectievelijk bovenelement, waarvan één of beiden een holte vertoont voor het opnemen van het botpart, alsmede van snij-middelen voor het doorsnijden van het vleesmateriaal naast het botpart.The invention relates to a device for boning meat pieces, such as shoulder or rib pieces, poultry legs and the like, provided with a respective upper element which can be moved away from and towards each other, one or both of which has a cavity for receiving the bone part, as well as cutting means for cutting the meat material adjacent to the bone part.
Een inrichting van het in de aanhef beschreven 10 type werkt volgens het principe dat door het naar elkaar toe bewegen van matrijselementen het vlees van het botpart wordt weggedrukt. Nadat de matrijshelften elkaar in voldoende mate zijn genaderd, wordt het vleesmateriaal door de snijmiddelen doorgesneden.A device of the type described in the preamble operates on the principle that the meat is pressed away from the bone part by moving mold elements towards each other. After the mold halves have approached each other sufficiently, the meat material is cut by the cutting means.
15 De uitvinding beoogt bovengenoemde inrichting te verbeteren, zodanig dat geen of slechts een verwaarloosbare hoeveelheid vleesresten aan het botpart achterblijven, zonder dat het bot wordt beschadigd waardoor is voorkomen dat beenmerg met het vleesmateriaal wordt vermengd.The object of the invention is to improve the above-mentioned device, in such a way that no or only a negligible amount of meat remains remains on the bone part, without the bone being damaged, thereby preventing bone marrow from mixing with the meat material.
20 De inrichting volgens de uitvinding onder scheidt zich doordat de holte van het element is gevuld met een vervormbare massa.The device according to the invention is distinguished in that the cavity of the element is filled with a deformable mass.
Deze massa zal zich bij het naderen van de matrijseleraenten geleidelijk rond het botpart aanvlijen onder 25 wegdrukking van het vleesmateriaal. De vervormbare massa voorkomt hierbij dat het botpart wordt gebroken of verpulverd.This mass will gradually settle around the bone part as the die heads are approached while the meat material is pressed away. The deformable mass hereby prevents the bone part from being broken or pulverized.
Bij voorkeur is de massa gevormd door één of meer lagen elastisch materiaal zoals rubber. De lagen verzor-30 gen hierbij een doeltreffende vervorming van de massa, aangezien de lagen over elkaar kunnen verschuiven. Zonodig kan volgens de uitvinding één of meer lagen zijn geperforeerd 8201159 -2- waardoor de vervormbaarheid wordt verhoogd.Preferably, the mass is formed by one or more layers of elastic material such as rubber. The layers hereby ensure effective deformation of the mass, since the layers can slide over each other. If necessary, according to the invention, one or more layers can be perforated 8201159-2-, which increases deformability.
Aangezien een botpart bestaat uit relatief dunne delen en dikke delen nabij de gewrichten, verdient het eveneens de voorkeur om de bodem van een of elke holte te 5 voorzien van één of meer in de bewegingsrichting van de ma-trijselementen, tegen een elastische kracht in verplaatsbare organen, waardoor de aanpassing van de matrijsholte en het botpart wordt verhoogd.Since a bone part consists of relatively thin parts and thick parts near the joints, it is also preferable to provide the bottom of one or each cavity with one or more in the direction of movement of the mold elements, displaceable against an elastic force organs, which increases the adaptation of the mold cavity and bone part.
De organen kunnen hierbij zijn gevormd door 10 een aantal pennen, die parallel aan elkaar beweegbaar zijn.The members can here be formed by a number of pins, which can move parallel to each other.
De organen kunnen volgens een andere uitvoeringsvorm stempelvormig zijn.The members can be stamp-shaped in another embodiment.
In de voorkeursuitvoeringsvorm zijn de organen ondersteund op een membraan van een met een drukfluidum ge-15 vulde kamer. Hiermee is de vereiste elastische tegenkracht gedurende de gehele procesgang constant te houden.In the preferred embodiment, the members are supported on a membrane of a chamber filled with a pressure fluid. This makes it possible to keep the required elastic counterforce constant throughout the entire process run.
Teneinde de rond het botpart aanwezige ruimte in de holte van de matrijs minder vervormbaar te houden is de of elke holte voorzien van een getrapte binnenwand, welke 20 trap de elastische vervormbare massa nabij de rand kan ondersteunen. In een bijzonder eenvoudige uitvoeringsvorm is een matrijselement uitgevoerd met een naar het tegenoverliggende element wijzende snijrand voor het afsnijden van het vlees-materiaal.In order to keep the space in the cavity of the mold around the bone part less deformable, the or each cavity is provided with a stepped inner wall, which step can support the elastically deformable mass near the edge. In a particularly simple embodiment, a mold element is designed with a cutting edge pointing towards the opposite element for cutting off the meat material.
25 De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van een figuurbeschrijving van een aantal uitvoe-ringsvoorbeelden.The invention will be further elucidated on the basis of a figure description of a number of exemplary embodiments.
In de tekening toont:In the drawing shows:
Fig. 1 een staande doorsnede door een matrijs 30 volgens een eerste uitvoeringsvorm volgens de uitvinding,Fig. 1 a vertical section through a mold 30 according to a first embodiment according to the invention,
Fig. 2 een bovenaanzicht van de ondermatrijs in fig. 1,Fig. 2 shows a top view of the bottom mold in fig. 1,
Fig. 3 een met fig. 1 overeenkomende staande doorsnede van een andere uitvoeringsvorm, 35 Fig. 4 een bovenaanzicht van de ondermatrijs in fig. 3,Fig. 3 a vertical section corresponding to fig. 1 of another embodiment, fig. 4 is a top view of the bottom die in FIG. 3,
Fig. 5 een bovenaanzicht van een alternatieve uitvoeringsvorm van de ondermatrijs.Fig. 5 is a top view of an alternative embodiment of the bottom mold.
820 1 1 59 C · -3-820 1 1 59 C · -3-
De inrichting in de figuren bestaat in hoofdzaak uit een bovenelement 1, en een onderelement 2, die zijn voorzien van een holte voor het opnemen van een botpart 3 van een vleesstuk 4. Dit vleesstuk kan bijvoorbeeld de schouder 5 van een varken zijn.The device in the figures mainly consists of an upper element 1 and a lower element 2, which are provided with a cavity for receiving a bone part 3 of a meat piece 4. This meat piece can for instance be the shoulder 5 of a pig.
In fig. 1 staat het bovenelement 1 vast opgesteld in een verder niet nader omschreven gestel 5, waarbij het onderelement 2 door middel van een cylinder 6 in de richting van de pijl P1 op en neer beweegbaar is.In fig. 1 the top element 1 is fixedly arranged in a frame 5 which is not further described, wherein the bottom element 2 can be moved up and down in the direction of the arrow P1 by means of a cylinder 6.
10 De holte van elk matrijselement 1, 2 is opge vuld met een vervormbare massa, hier in de vorm van lagen 7, van elastisch materiaal, bijvoorbeeld rubber. De lagen kunnen ten dele van perforaties 8 zijn voorzien, waardoor de ver-vormbaarheid in horizontale zin in fig. 1 wordt verbeterd.The cavity of each mold element 1, 2 is filled with a deformable mass, here in the form of layers 7, of elastic material, for instance rubber. The layers can partly be provided with perforations 8, which improves the deformability in the horizontal sense in Fig. 1.
15 Nauwsluitend rond de bovenmatrijs 1 is een profielmesstrook 9 aangebracht, die in de richting van de pijl P2 op en neer beweegbaar is door middel van niet nader aangeduide aandrijfmiddelen.A profile knife strip 9, which is movable up and down in the direction of the arrow P2 by means of drive means not further specified, is arranged snugly around the upper die 1.
De inrichting volgens fig. 1 en 2 werkt als volgt: 20 Nadat de ondermatrijs 2 voldoende omlaag is bewogen door middel van de cylinder 6 kan een vleesstuk tussen de matrijselementen worden aangebracht, hetgeen met de hand of mechanisch kan plaatsvinden. Het botstuk heeft hier een V-vormige gestalte, zie fig. 2, zodat in bovenaanzicht de 25 holte in de matrijzen eveneens een V-vorm vertonen. Het botstuk 3 wordt ongeveer in het midden van de matrijzen aangebracht. Na het bekrachtigen van de cylinder 6 wordt de ondermatrijs 2 omhoog bewogen, waardoor het vlees dat zich om het botstuk 3 bevindt in de spieetvormige ruimte tussen de boven-30 en onder matrijselementen 1,2 naar buiten gedrukt wordt. Bij het naderen van het botstuk zullen de bovenlagen 7, die zich aanvankelijk in gestrekte toestand bevonden de dikste delen van het botpart 3 raken en vervolgens zich om het botpart vlijen, zie de situatie in fig. 1. Nadat het vlees volledig 35 via de spleet tussen de elementen is weggedrukt, wordt de snijstrook 9 omlaag bewogen en kan het vleesstuk worden afgesneden. Na.het weer openen van de matrijs kan het botstuk uit de matrijs worden verwijderd.Het vlees wordt op passende wijze afgevoerd* 8201159 -4- 4 ' vThe device according to Figs. 1 and 2 works as follows: After the bottom die 2 has been lowered sufficiently by means of the cylinder 6, a meat piece can be placed between the die elements, which can be done manually or mechanically. The bone piece here has a V-shaped shape, see fig. 2, so that in top view the cavity in the molds also has a V-shape. The bone piece 3 is placed approximately in the middle of the dies. After energizing the cylinder 6, the bottom die 2 is moved upwards, whereby the meat surrounding the bone piece 3 is pushed out into the spatial space between the top 30 and bottom die elements 1,2. When approaching the bone piece, the top layers 7, which were initially in the stretched state, will touch the thickest parts of the bone part 3 and then will fold around the bone part, see the situation in fig. 1. After the meat has completely passed through the gap is pressed away between the elements, the cutting strip 9 is lowered and the meat piece can be cut. After opening the mold again, the bone piece can be removed from the mold. The meat is removed appropriately * 8201159 -4-4 'v
* V* V
Het zal duidelijk zijn dat in deze uitvoeringsvorm de lagen zich van boven naar beneden in de ondermatrijs zullen vervormen, hetgeen door de aard van het materiaal en door de perforaties mogelijk wordt.It will be clear that in this embodiment the layers will deform from top to bottom in the bottom die, which is possible due to the nature of the material and the perforations.
5 De uitvoeringsvorm in fig. 3 is in zoverre afwijkend van de hierboven beschreven uitvoeringsvorm volgens fig. 1, dat de ondermatrijs is ondersteund in het gestel en de bovenmatrijs in de richting van de pijl P3 door middel van de cylinder 6' op en neer beweegbaar is, 10 De holte 1 in de matrijselementen 1, 2 is hier weer opgevuld door lagen van elastisch materiaal, waarbij in de bodem van de ondermatrijs 2 een in de richting van de pijl P3 beweegbaar orgaan 10 is geplaatst, welke een stempelvorm vertoont. Het orgaan 10 is uitgevoerd met een cirkelvormig 15 stempeldeel 11 dat op een schacht 12 is bevestigd. De onderzijde van de schacht 12 heeft een draadgang 13, waarop een voetdeel 14 is geschroeft. Het voetdeel 14 rust op een membraan 15 van een drukkamer 16, die kan worden gevuld met een drukfluidum via de aansluitstomp 17.The embodiment in Fig. 3 differs from the above-described embodiment of Fig. 1 in that the bottom die is supported in the frame and the top die is movable up and down in the direction of the arrow P3 by means of the cylinder 6 '. The cavity 1 in the mold elements 1, 2 is here again filled by layers of elastic material, wherein in the bottom of the bottom mold 2 is placed a member 10 movable in the direction of the arrow P3, which has a stamp shape. The member 10 is formed with a circular stamping part 11 which is mounted on a shaft 12. The underside of the shaft 12 has a thread passage 13, onto which a foot part 14 is screwed. The foot part 14 rests on a membrane 15 of a pressure chamber 16, which can be filled with a pressure fluid via the connecting stub 17.
20 De binnenwand 18 van de holte in de onderma trijs 2 is bij 19 getrapt uitgevoerd, waarbij wordt opgemerkt dat in onbelaste toestand het bovenvlak van de stempel 11 strookt met het bovenvlak van de trap 19.The inner wall 18 of the cavity in the lower mold 2 is stepped at 19, it being noted that in the unloaded state the top surface of the punch 11 is in line with the top surface of the step 19.
De werking van de in fig. 3 getoonde inrich-25 ting is nagenoeg gelijk aan die van fig. 1, met dien verstan-. de dat bij het wegdrukken van het vlees niet alleen de lagen 7 worden vervormd, maar tevens de stempel 10 omlaag wordt gedrukt tegen de werking van de elastische kracht van het drukfluidum in de drukkamer 16. Hierdoor wordt een constante 30 tegenkracht gewaarborgd, echter een voldoende ruimte gegeven voor het botpart 3, zodat beschadiging tot een minimum is beperkt. De rand van de lagen 7 rond het botpart is dankzij de trap 19 minder vervormbaar, zodat het vlees doeltreffend in de spleet tussen de elementen 1, 2 naar buiten wordt ge-35 drukt. Het afsnijden van het vleesmateriaal vindt plaats door een op het onderelement 2 aangebrachte snijrand 20, die samenwerkt met de onderrand van het bovenelement 1.The operation of the device shown in Fig. 3 is substantially the same as that of Fig. 1, with the following meanings. the fact that when the meat is pressed away not only the layers 7 are deformed, but also the stamp 10 is also pressed down against the action of the elastic force of the printing fluid in the pressure chamber 16. This ensures a constant counterforce, but a sufficient space for the bone part 3, so that damage is kept to a minimum. The edge of the layers 7 around the bone part is less deformable thanks to the step 19, so that the meat is effectively pressed out into the gap between the elements 1, 2. The cutting of the meat material takes place by a cutting edge 20 arranged on the bottom element 2, which co-acts with the bottom edge of the top element 1.
82011598201159
5* 'C5 * C
-5- • *-5- • *
In fig. 4 en 5 zijn enkele uitvoeringsvormen getoond van de op en neer beweegbare organen 10, waarbij is opgemerkt dat in fig. 4 een drietal stempelvormige organen zijn aangebracht, waartussen vulorganen 10' in de vorm van 5 rechte stroken zijn geplaatst. De vulorganen zijn op dezelfde wijze als de stempelorganen 11 ondersteund op het membraan 15. In belasting zullen deze organen 10' echter minder worden weggedrukt, vanwege het daar ter plaatse dunnere bot.Figures 4 and 5 show some embodiments of the up and down movable members 10, it being noted that in figure 4 three stamp-shaped members are arranged, between which filling members 10 'in the form of 5 straight strips are placed. The filling members are supported on the membrane 15 in the same manner as the stamping members 11, however, under load these members 10 'will be pushed away less, because of the thinner bone there.
Fig. 5 toont een bodem van een element 2, dat 10 is voorzien van penvormige organen 10, die in passende uitsparingen in de bodem van de matrijs 2 op en neer schuifbaar zijn opgenomen, en aan de onderzijde afsteunen op een membraan 15 volgens fig. 3. Op deze wijze wordt een optimale aanpassing van de matrijsbodem aan de vorm van het bot be-15 werkstelligd.Fig. 5 shows a bottom of an element 2, which is provided with pin-shaped members 10, which are slid up and down in suitable recesses in the bottom of the mold 2, and which are supported at the bottom on a membrane 15 according to FIG. 3. In this way, an optimum adaptation of the mold base to the shape of the bone is achieved.
De uitvinding is niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen. Zo kunnen de elastische lagen 7 zijn vervangen door één elastisch element, waarbij ook kan worden gedacht aan een de holte van het element 1, 2 opvul-20 lende blaas gevuld met een drukfluidum.The invention is not limited to the above-described embodiments. The elastic layers 7 can thus be replaced by one elastic element, a bladder filling the cavity of the element 1, 2 being filled with a pressure fluid.
Voorts kunnen de meegevende organen 10 anders dan de door een fluidum ondersteunde stempels zijn uitgevoerd, waarbij kan worden gedacht aan veerelementen, bijvoorbeeld schotelveren, die een nagenoeg constante kracht over de 25 ingedrukte weglengte kunnen opwekken.Furthermore, the compliant members 10 may be designed other than the fluid-supported outriggers, such as spring elements, for example disc springs, which can generate a substantially constant force over the compressed path length.
820 1 159820 1 159
Claims (9)
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8201159A NL8201159A (en) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | Deboning meat esp. poultry leg - by blade circumscribing bone and pressed against counter plate severing connective tissue |
AU10745/83A AU556369B2 (en) | 1982-02-08 | 1983-01-25 | Boning device |
DE8383200165T DE3378014D1 (en) | 1982-02-08 | 1983-01-27 | Boning device and method for boning |
AT83200165T ATE37270T1 (en) | 1982-02-08 | 1983-01-27 | DEBONING DEVICE AND METHOD FOR DEBONING. |
EP83200165A EP0086020B1 (en) | 1982-02-08 | 1983-01-27 | Boning device and method for boning |
EP87202609A EP0271967A1 (en) | 1982-02-08 | 1983-01-27 | Boning device |
US06/462,395 US4577369A (en) | 1982-02-08 | 1983-01-31 | De-boning machine |
SU833552492A SU1547691A3 (en) | 1982-02-08 | 1983-02-07 | Apparatus for boning meat pieces |
PL1983240470A PL140864B1 (en) | 1982-02-08 | 1983-02-07 | Apparatus for separating flesh from bones |
ES519590A ES8400658A1 (en) | 1982-02-08 | 1983-02-07 | Boning device and method for boning. |
JP58019532A JPH0665272B2 (en) | 1982-02-08 | 1983-02-08 | Device for removing bones from a piece of meat |
AU68038/87A AU601964B2 (en) | 1982-02-08 | 1987-01-27 | Boning device |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8201159A NL8201159A (en) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | Deboning meat esp. poultry leg - by blade circumscribing bone and pressed against counter plate severing connective tissue |
NL8201159 | 1982-03-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8201159A true NL8201159A (en) | 1983-10-17 |
Family
ID=19839444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8201159A NL8201159A (en) | 1982-02-08 | 1982-03-19 | Deboning meat esp. poultry leg - by blade circumscribing bone and pressed against counter plate severing connective tissue |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL8201159A (en) |
-
1982
- 1982-03-19 NL NL8201159A patent/NL8201159A/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0086020A1 (en) | Boning device and method for boning | |
JP2017522013A5 (en) | ||
US20090156111A1 (en) | Device for processing poultry wings | |
US4359807A (en) | Meat gristle puller | |
US10245756B2 (en) | Mold assembly for concrete products forming machine | |
EP2408607A1 (en) | Thermoforming device with a plurality of cutting lines | |
EP0297114B1 (en) | Device for filleting of meat | |
NL8201159A (en) | Deboning meat esp. poultry leg - by blade circumscribing bone and pressed against counter plate severing connective tissue | |
US4674151A (en) | Method for deboning meat | |
JP4555331B2 (en) | Meat block deboning method and deboning apparatus | |
KR20120117179A (en) | Scrap remover for die cutting | |
NL8203078A (en) | Deboning meat esp. poultry leg - by blade circumscribing bone and pressed against counter plate severing connective tissue | |
NL2011625C2 (en) | A THERMO FORM MACHINE, THERMO FORM MACHINE, AND METHOD FOR THERMO FORMING A PRODUCT. | |
EP2866573B1 (en) | Method and apparatus for removing the knee cap from a poultry part | |
NL9400765A (en) | Method and device for dry peeling potatoes and the like. | |
ATE268548T1 (en) | DEVICE FOR REMOVAL OF BAKED PRODUCTS | |
NL8302628A (en) | BONING DEVICE. | |
NL1024777C2 (en) | Method and device for stamping a part-formed fiber material. | |
NL8800717A (en) | CUTTING KNIFE. | |
NL8803131A (en) | DEVICE FOR BONING MEAT WITH SHAPED STAMPS. | |
NL8601139A (en) | DEVICE FOR BONING MEAT. | |
NL8100858A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A CUTTING UNIT AND APPARATUS PROVIDED WITH SUCH A STANDING UNIT | |
JP6788239B2 (en) | Deboning and cutting mechanism of chicken bonjiri | |
NL8200469A (en) | BONING DEVICE. | |
ES8307571A1 (en) | Improved cutting apparatus. |