NL8200325A

NL8200325A - TENSION RELIEF FOR FLEXIBLE HOSE.

Info

Publication number: NL8200325A
Application number: NL8200325A
Authority: NL
Original assignee: Hehl Karl
Priority date: 1981-01-28
Filing date: 1982-01-28
Publication date: 1982-08-16
Also published as: JPS57140993A; IT1152103B; GB2095354B; DE3102671A1; IT8219298A0; FR2498728A1; GB2095354A

Description

- V.0.2716 t- V.0.2716 t

Titel?_Trekontlasting voor flexibele slang.Title? _ Strain relief for flexible hose.

De uitvinding heeft betrekking op een trekontlasting voor een flexibele slang uit een polymeer materiaal met groot molecuulgewicht met een spanring, waardoor een onder deformatie van de slangwand radiaal gerekt wanddeel van de slang achter de ringschouder van een 5 axiaal vastgelegd tegenlager is gedrukt.The invention relates to a strain relief for a flexible hose of a high molecular weight polymer material with a clamping ring, whereby a wall part of the hose radially stretched under deformation of the hose wall is pressed behind the ring shoulder of an axially fixed counter bearing.

Een dergelijke trekontlasting is bijvoorbeeld nodig voor een slang, die meer of minder los gelegde, gevoelige elektrische leidingen omhult en daardoor beschermt tegen mechanische belastingen. Dergelijke leidingen worden veelvuldig uit een toestel geleid, waarvan de omhullende 10 slang aan de huiswand axiaal is geborgd.Such a strain relief is necessary, for example, for a hose which encloses more or less loose, sensitive electrical cables and thereby protects against mechanical loads. Such pipes are frequently led out of a device, the enveloping hose of which is axially secured to the housing wall.

Trekontlastingen van dit type zijn echter ook voor vloeibare media-transporterende slangen nodig, die'bijvoorbeeld zijn aangesloten op een hydraulisch blok en uit dit worden gevoed.Strain reliefs of this type are, however, also required for liquid media-conveying hoses, which, for example, are connected to and fed from a hydraulic block.

Ook slangen aan slangkoppelingen moeten op axiale trek belast 15 kunnen worden en in zoverre trekontlast zijn. Bij een bij een slangkop-peling verwezenlijkte, bekende trekontlasting van de in de aanhef genoemde soort is het tegenlager voorzien van een uitwendige ringmoer, waarin de wand van de over het radiaal symmetrische tegenlager getrokken slang met behulp van een band radiaal is ingedrukt en in de gedefor-20 meerde stand door middel van de spanring is geborgd. Daarbij stelt het indrukken van het slangmateriaal in de moer noodzakelijkerwijs een radiale beweging van de band als voorwaarde, hetgeen niet zonder omvangrijke technische hulpmiddelen mogelijk is (DOS 2.109.974).Hoses on hose couplings must also be capable of being subjected to axial tension and to that extent be strain-relieved. In a known strain relief of the type mentioned in the preamble, realized with a hose coupling, the counter bearing is provided with an external ring nut, in which the wall of the hose drawn over the radially symmetrical counter bearing is pressed radially by means of a band and in the the deformed position is secured by means of the clamping ring. Depression of the hose material in the nut necessarily requires radial movement of the tire, which is not possible without extensive technical aids (DOS 2,109,974).

Doel van de uitvinding is een trekontlasting van de in de aanhef 25 genoemde soort zodanig verder te ontwikkelen, dat zonder nadelige beïnvloeding van de mogelijkheid tot trekontlasting de radiale uitzetting van de slangwand met verhoudingsgewijs geringe vervaardigingsmaat-regelen kan worden bereikt en daardoor goede uitgangsmogelijkheden voor een eenvoudige montage en een voordelige vervaardiging aanwezig 30 zijn. Dit doel wordt overeenkomstig de uitvinding door de in conclusie 1 neergelegde maatregelen verwezenlijkt. Voor een achteraf aanbrengen van de trekontlasting bij een elektrische leidingen omhullende slang is het voordeel biedend een tenminste gedeeltelijk axiaal gespleten spanring toe te passen, die zonodig met de hand, bijvoorbeeld met een 8 2 0 0 3 2 5 ---------------------------------------- “ 4 * -2- mes volledig kan worden gespleten. Na het volledig axiaal splijten maakt een dergelijke spanring het mogelijk de in de slang ondergebrachte elektrische leidingen zonder het voorafgaand verwijderen daarvan en zonder een opvolgend/tijdrovend axiaal inrijgen bij montage, de trek-5 ontlasting over de axiale spleet in de spanring te leggen.The object of the invention is to further develop a strain relief of the type mentioned in the preamble 25 in such a way that the radial expansion of the hose wall can be achieved with relatively small manufacturing measures without adversely affecting the possibility of strain relief and thereby good starting possibilities for a simple assembly and economical manufacture are provided. According to the invention, this object is achieved by the measures laid down in claim 1. For retrofitting the strain relief on an electric hose-wrapping hose, it is advantageous to use an at least partially axially split clamping ring, which is adjusted manually if necessary, for example with an 8 2 0 0 3 2 5 ------- --------------------------------- “4 * -2- blade can be split completely. After full axial splitting, such a clamping ring makes it possible to lay the electrical lines housed in the hose without prior removal thereof and without subsequent / time-consuming axial threading during assembly, to place the pull relief over the axial gap in the clamping ring.

Voor de trekontlasting bij een vloeibare media-transporterende slang is het voor de afdichting belangrijk, dat de ringranden van beide ringschouders van het tegenlager in de gedeformeerde wand van de slang worden gedrukt.For the strain relief of a liquid media-transporting hose, it is important for the sealing that the ring edges of both ring shoulders of the counter bearing are pressed into the deformed wall of the hose.

10 Verdere uitvoeringsvormen van de uitvinding blijken uit de volg- conclusies.Further embodiments of the invention are apparent from the subclaims.

In het onderstaande wordt de uitvinding onder verwijzing naar de tekening aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld toegelicht. Daarbij toont: 15 fig. 1 de gedeeltelijk in langsrichting doorgesneden trekontlas ting in zijaanzicht; fig. 2 de spanring in vooraanzicht gezien vanaf rechts in fig. 1; fig. 3 de opengesneden spanring volgens fig. 2 in zijaanzicht (lijn III-III volgens fig. 2); en 20 fig. 4 een roteerbare doorn met aanslagschouder voor de spanring voor het inbrengen daarvan in de slang door axiaal opschuiven van de slang.In the following, the invention is explained with reference to the drawing by means of an exemplary embodiment. In the drawing: Fig. 1 shows the partial longitudinal section of the strain relief; Fig. 2 shows the clamping ring in front view viewed from the right in Fig. 1; Fig. 3 shows the cut-away clamping ring according to Fig. 2 in side view (line III-III according to Fig. 2); and Fig. 4 shows a rotatable mandrel with stop shoulder for the clamping ring for inserting it into the hose by axially sliding the hose.

De trekontlasting is bestemd voor een flexibele slang 10 uit polymeer materiaal met groot molecuulgewicht. Ze omvat een spanring 13, 25 die binnen de slang 10 is aangebracht.The strain relief is for a flexible hose 10 of high molecular weight polymeric material. It comprises a clamping ring 13, 25 which is arranged inside the hose 10.

Het mantelvlak 17 van de spanring 13 sluit met de symmetrie-as a-a van de trekontla-siing. een scherpe hoek <* in. Het mantelvlak 17 bevindt zich op een afstand van de ringrand van de ringschouder 22 van het tegenlager w, die kleiner is dan de dikte van de niet gedeformeerde 30 wand van de.slang 10. Een door deformatie van de slangwand radiaal gerekt wanddeel 10a van de slang 10 wordt achter de ringschouder 22 van een axiaal vastgelegd tegenlager w van de trekontlasting gedrukt. Het radiaal gerekte wanddeel 10a ligt tegen het mantelvlak 17 van de spanring 13 aan. Het radiaal symmetrische tegenlager w wordt door twee via 35 delen 11b, 12a onderling aaneengeschroefde moffen (trekontlastingsmof 12, bevestigingsmof 11) gevormd. De, de slang 10 omsluitende trekont- 82 0 0 3 2 5 -------------------------“ -3- Φ- fc lastingsmof 12 verkeert via een buitenschroefdraad in ingrijping met de binnenschroefdraad lid van de bevestigingsmof. De bevestigingsmof 11 is voorzien van een axiaal deel 11a met kleinere doorlaat en een buitenschroefdraad llf -De spanring 13 is een spuitstuk uit een materiaal met 5 groot molecuulgewicht en een in vergelijking met de stijfheid van het slangmateriaal hogere stijfheid. De ringschouder 22, -waarachter het radiaal gerekte wanddeel 10a grijpt,van het tegenlager w is de kopse zijde van de trekontlastingsmof 12. Deze ringschouder 22 bevindt zich op een axiale afstand van een ringschouder 19 van de bevestigingsmof 11, 10 die ongeveer correspondeert met het drievoudige van de dikte van de wand van de slang 10. De beide ringschouders 19, 22 staan elk loodrecht op de symmetrie-as a-a. De ringranden van deze ringschouders 19, 22 zijn in de gedeformeerde wand van de slang 10 gedrukt. Het buitenge-legen manteloppervlak 17 van de spanring 13 sluit een hoek van onge-15 veer 10° in met het binnengelegen manteloppervlak 18, dat evenwijdig loopt aan de symmetrie-as a-a. De doorlaat van de trekontlastingsmof 12 correspondeert met de doorlaat van de bevestigingsmof 11 in het deel 11a en is iets groter dan de buitendiameter van de slang 10, De kopse kant 14 van de spanring 13 bevindt zich op een axiale afstand van de ring-20 schouder 19 van de bevestigingsmof 11, die aanzienlijk kleiner is dan de dikte van de wand van de slang 10. De spanring 13 overlapt in axiale richting de trekontlastingsmoer 12. De radiale afmetingen van de ring -schouders 19, 22 corresponderen elk ongeveer met de halve dikte van de wand van de slang. De maximale diameter van de spanring 13 in het ge-25 bied van de kopse kant 14 correspondeert ongeveer met de diameter van de slang in het niet gedeformeerde gebied, terwijl de doorlaat van de spanring 13 iets kleiner is dan de doorlaat van de slang in het niet gerekte gebied. De van de aansluitzijde van de trekontlasting afgekeerde ringrand 15 van de spanring 13 gaat via een schuin vlak 16 over in zijn 30 manteloppervlak 17. Bevestigingsmof 11 en trekontlastingsmof zijn elk voorzien van een aangrijpoppervlak 11c resp. 12b voor een gereedschap. Zoals uit fig. 3 blijkt, is de spanring 13 voorzien van een axiale spleet 211, die zich vanaf buiten, radiaal naar binnen uitstrekt en op afstand van het binnengelegen manteloppervlak 18 eindigt. De in het 35 spleetgebied de spleet 211 overbruggende wand 13a maakt een verhoudingsgewijs gemakkelijk, volledig axiaal splijten van de spanring in het ge- 8200325----------- -4- bied van de spleet 211 mogelijk. Een volledig axiaal gespleten spanring maakt het achteraf monteren van een trekontlasting bij een elektrische leidingen omhullende slang mogelijk, want deze leidingen kunnen zonder voorafgaand losnemen bij. hun aansluitplaatsen via de axiale spleet in 5 de spanring 13 worden gelegd, waarna dezeln zijn functie afhankelijke stand binnen de trekontlasting wordt gebracht.The lateral surface 17 of the clamping ring 13 closes with the symmetry axis a-a of the strain relief. a sharp angle <* in. The lateral surface 17 is located at a distance from the ring edge of the ring shoulder 22 of the counter bearing w, which is smaller than the thickness of the undeformed wall of the hose 10. A wall part 10a of the hose radially stretched by deformation of the hose wall hose 10 is pressed behind the ring shoulder 22 of an axially fixed counter bearing w of the strain relief. The radially stretched wall part 10a abuts the lateral surface 17 of the clamping ring 13. The radially symmetrical counter bearing w is formed by two sleeves screwed together via 35 parts 11b, 12a (strain relief sleeve 12, fixing sleeve 11). The tension sleeve enclosing the hose 10- 82 0 0 3 2 5 ------------------------- “-3- Φ- fc load sleeve 12 is through an external thread engaging the internal thread member of the mounting sleeve. The fixing sleeve 11 is provided with an axial part 11a with a smaller passage and an external thread 11f-The clamping ring 13 is a nozzle made of a material with a high molecular weight and a higher stiffness compared to the stiffness of the hose material. The ring shoulder 22, behind which the radially stretched wall part 10a engages, of the counter bearing w is the front side of the strain relief sleeve 12. This ring shoulder 22 is axially spaced from a ring shoulder 19 of the mounting sleeve 11, 10 which corresponds approximately to the three times the thickness of the wall of the hose 10. The two ring shoulders 19, 22 are each perpendicular to the axis of symmetry aa. The ring edges of these ring shoulders 19, 22 are pressed into the deformed wall of the hose 10. The outer casing surface 17 of the clamping ring 13 encloses an angle of approximately 10 ° with the inner casing surface 18, which is parallel to the axis of symmetry a-a. The passage of the strain relief sleeve 12 corresponds to the passage of the mounting sleeve 11 in the part 11a and is slightly larger than the outer diameter of the hose 10. The end face 14 of the tension ring 13 is an axial distance from the ring-20 shoulder 19 of the fixing sleeve 11, which is considerably smaller than the thickness of the wall of the hose 10. The clamping ring 13 overlaps in the axial direction the strain relief nut 12. The radial dimensions of the ring shoulders 19, 22 each correspond approximately to half the thickness from the wall of the hose. The maximum diameter of the clamping ring 13 in the area of the end face 14 approximately corresponds to the diameter of the hose in the undeformed area, while the diameter of the clamping ring 13 is slightly smaller than the diameter of the hose in the unstretched area. The ring edge 15 of the clamping ring 13 remote from the connection side of the strain relief transitions into its casing surface 17 via an oblique surface 16. The fixing sleeve 11 and the strain relief sleeve each have an engagement surface 11c and 11c. 12b for a tool. As can be seen from Figure 3, the tension ring 13 is provided with an axial slit 211 which extends from the outside, radially inwardly and terminates at a distance from the inner shell surface 18. The wall 13a bridging the gap 211 in the gap region permits relatively easy, full axial splitting of the clamping ring in the region of the gap 211. A fully axially split clamping ring allows the retrofitting of a strain relief to an electrical hose wrapping hose, as these leads can be removed without prior detachment. their connection points are placed in the clamping ring 13 via the axial gap, after which its function-dependent position is brought within the strain relief.

Wordt de spanring voor de trekontlasting van een vloeibaar media transporterende slang gebruikt, dan wordt de dichtheid van het inwendige manteloppervlak 18 van de spanring 13 niet nadelig beïnvloed door de 10 gedeeltelijke spleet 211, die slechts dient voor het vergemakkelijken van het complementeren van de spleet ingeval van het achteraf inbouwen van de trekontlasting bij een elektrische leidingen omhullende slang.When the tension ring is used for the strain relief of a liquid media transporting hose, the density of the inner jacket surface 18 of the tension ring 13 is not adversely affected by the partial slit 211, which serves only to facilitate the complement of the slit in case of retrofitting the strain relief to a hose wrapped in electrical lines.

Bij een dergelijke trekontlasting voor een elektrische leidingen omhullende slang verkeert het tegenlager w via een buitenschroefdraad 15 llf in ingrijping met een schroefring 20,die achter een toestelwand 21 voor het axiaal fixeren van de trekontlasting grijpt, zoals in fig. 1 is weergegeven. Daarbij grijpt het aan de zijde van het toestel gelegen deel Ha van het tegenlager w door een uitsparing van de vlakke toestelwand 21. Daarbij liggen een ringschouder lie van het tegenlager w voor 20 het centreren tegen een buitenvlak van de toestelwand 21 en de schouder van de schroefring 20 tegen de binnenzijde van de toestelwand aan.With such a strain relief for an electrical conduit sheathing hose, the counter bearing w is in engagement with a threaded ring 20 via an external thread 15 lf, which engages behind a device wall 21 for axially fixing the strain relief, as shown in FIG. The part Ha of the counter bearing w situated on the side of the device then engages through a recess of the flat gear wall 21. In this case an annular shoulder lie of the counter bearing w lies for centering against an outer surface of the gear wall 21 and the shoulder of the screw ring 20 against the inside of the appliance wall.

Bij een trekontlasting voor een vloeibare media-transporterende slang verkeert de buitenschroefdraad llf van het tegenlager w in afdichtende schroefdraadingrijping met een het hydraulische medium be-25 vattend hydraulisch, blok.In a strain relief for a liquid media-transporting hose, the outer thread 11 of the counter bearing w is in sealing thread engagement with a hydraulic block containing the hydraulic medium.

De montage van de trekontlasting geschiedt met de volgende stappen: eerst wordt de trekontlastingsmof 12 over een traject op het slang-einde geschoven, dat ongeveer overeenkomt met de axiale afmeting van de trekontlastingsmof 12. Daarna wordt de spanring 13 gestoken op het 30 einddeel 23a van een ongeveer cilindrische doorn 23, die opgenomen is in de spanmoer van. een motorische draaiaandrijving. De spanring 13 wordt axiaal zover opgestoken, totdat deze met zijn kopse kant 14 aanligt tegen een ringschouder. 23c van de doom, die gevormd is bij een overgang van het deel 23a van de doom naar een deel 23b met grotere 35 diameter. Daarna wordt het slangeinde zover op de roterende spanring 13 8200325------------------- -5- geschoven, totdat het een stand ongeveer corresponderend met die in fig. 1 is weergegeven, heeft bereikt, waarbij de trekontlastingsmof 12 axiaal wordt overlapt. Het roteren van de spanring en een eventuele smering van zijn buitengelegen manteloppervlak 17 vergemakkelijkt het 5 axiaal schuiven van het slangeinde over de-spanring 13, waarbij een radiale uitzetting vandewand-yan de slang 10 plaatsvindt. Na het van de doorn 23 aftrekken van de slang 10 met de spanring 13 veert het eindge-deelte 10b van de slang in verregaande mate terug in zijn oorspronkelijke stand, terwijl het radiaal gerekte wanddeel 10a in zijn gedefor-10 meerde stand blijft.The mounting of the strain relief takes place in the following steps: first the strain relief sleeve 12 is slid over a section on the hose end, which corresponds approximately to the axial dimension of the strain relief sleeve 12. Then the clamping ring 13 is put on the end part 23a of an approximately cylindrical mandrel 23 received in the clamping nut of. a motorized rotary drive. The clamping ring 13 is inserted axially until it rests with its end side 14 against a ring shoulder. 23c of the doom formed at a transition from the part 23a of the doom to a part 23b of larger diameter. The hose end is then pushed onto the rotating clamping ring 13 8200325 ------------------- -5- until it is in a position approximately corresponding to that shown in Fig. 1, , whereby the strain relief sleeve 12 is overlapped axially. Rotation of the clamping ring and optional lubrication of its outer shell surface 17 facilitates axial sliding of the hose end over the clamping ring 13, thereby radially expanding the wall of the hose 10. After pulling the hose 10 with the clamping ring 13 off the mandrel 23, the end portion 10b of the hose largely springs back into its original position, while the radially stretched wall portion 10a remains in its deformed position.

Daarna wordt de bevestigingsmof 11 op de trekontlastingsmof 12 geschroefd. De uit deze schroefverbinding resulterende axiale bewegings-component van de bevestigingsmof 11 bewerkstelligt een drukken van de ringrand van de ringvormige schouder 19 van deze bevestigingsmof in de 15 wand van de slang, zodat de ringranden van beide ringschouders 19 en 22 in de slangwand zijn gedrukt. Het volledig aanliggen van de slang tegen de ringschouder 19 resulteert bij het transporteren van vloeibare media door de slang in een betrouwbare afdichting, terwijl het aanliggen van het slangmateriaal tegen de kopse kant van de trekontlastingsmof 12 20 de slang 10 binnen de spanverbinding axiaal borgt. Doordat de afstand tussen het manteloppervlak 17 van de spanring 13 en de ringrand van de ringschouder 18 kleiner is dan de dikte van de slang in niet gedeformeerde toestand, is een axiaal trekken van de slang uit de spanverbinding uitgesloten.The fastening sleeve 11 is then screwed onto the strain relief sleeve 12. The axial movement component of the fastening sleeve 11 resulting from this screw connection causes the ring edge of the annular shoulder 19 of this fastening sleeve to be pressed into the wall of the hose, so that the ring edges of both ring shoulders 19 and 22 are pressed into the hose wall. Full contact of the hose against the ring shoulder 19 results in a reliable seal when transporting liquid media through the hose, while the contact of the hose material against the front side of the strain relief sleeve 12 20 axially secures the hose 10 within the clamping connection. Since the distance between the jacket surface 17 of the clamping ring 13 and the ring edge of the ring shoulder 18 is smaller than the thickness of the hose in the deformed state, axial pulling of the hose from the clamping connection is excluded.

8200325---------------------8200325 ---------------------

Claims

1. Strain relief for a flexible hose of a high molecular weight polymeric material with a clamping ring, through which a wall portion of the hose radially stretched by deformation of the hose wall is pressed behind the ring shoulder of an axially fixed counter bearing, characterized in that the jacket surface (17) of the clamping ring (13) with the symmetry axis (aa) of the strain relief encloses an acute angle (<*) and is at a distance from the ring edge of the ring shoulder (22) of the counter bearing (w) which is less than the thickness of the undeformed wall of the hose (10), the stretched wall portion (10a) being on the jacket surface (17).

Strain relief according to claim 1, characterized in that a hose-enclosing strain relief sleeve (12) with an external thread is screw-engaged with the internal thread (member) of a fixing sleeve (11), which is provided with an axial part (11a ) with a lower bore with male thread (11f).

Strain relief according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping ring (13) is a nozzle of a polymer material of high molecular weight and higher stiffness compared to the stiffness of the hose material.

Strain relief according to any one of the preceding claims, characterized in that the ring shoulder (22), behind which the radially stretched wall part (10a) engages, is the front side of a strain relief sleeve (12) axially spaced from a ring shoulder (19) of a mounting sleeve (11).

Strain relief according to claim 4, characterized in that the ring shoulders (19, 22) are each perpendicular to the axis of symmetry (aa) and the ring edges of these ring shoulders (19, 22) in the deformed wall of the hose (10) are printed.

6. Strain relief according to any one of the preceding claims, characterized in that the outer sheath surface (17) of the clamping ring (13) encloses an angle (<*) of approximately 10 ° with an inner sheath surface (18) which is parallel to the symmetry axis (aa) is running. 8200325 ------------------------- -7-

Strain relief according to any one of claims 2 to 6, characterized in that the passage of the strain relief sleeve (12) corresponds to the. passage of the mounting sleeve (11) in the part (11a) and slightly larger than the outer diameter of the hose (10).

Strain relief according to any one of the preceding claims 2-7, characterized in that the end face (14) of the clamping ring (13). is located at an axial distance from the ring shoulder (19) of the mounting sleeve (11), which is less than the thickness of the wall of the hose (10) and that the clamping ring (13) is axially the strain relief sleeve (12) 10 overlaps.

Strain relief according to any one of the preceding claims 4-8, characterized in that the radial dimensions of the ring shoulders (19, 22) each correspond approximately to half the thickness of the wall of the hose (10).

Strain relief device according to any one of the preceding claims, characterized in that the clamping ring (13) is provided with a slit (211) which extends radially inward from the outside, but terminates at a distance from the inner jacket surface (18) (fig. 3).

Strain relief according to any one of the preceding claims, characterized in that the maximum diameter of the clamping ring (13) corresponds approximately to the diameter of the hose in the non-deformed area.

Strain relief according to any one of the preceding claims, characterized in that the passage of the clamping ring (13) is slightly smaller than the passage of the hose (10) in the non-deformed area and that the strain relief faces away from the connection side of the strain relief ring edge (15) of the clamping ring (13) merges with its casing surface (17) via an oblique surface (16).

Strain relief device according to any one of the preceding claims 2-12, characterized in that the mounting sleeve (11) and the pull relief sleeve (12) 30 each have an engagement surface (11c; 12b) for a tool.

Strain relief for an electric conduit-wrapping hose according to any one of the preceding claims, characterized in that the counter bearing (w) is engaged via an external thread (11f) with a screw ring (20), which is to be axially fixed. strain relief 35 engages behind a device wall (21). 82 0 0 3 2 5 -------------------------- -8- --J V

Strain relief according to claim 14, characterized in that a part of the counter bearing (w) located on the side of the device engages through a recess of the flat device wall (21), wherein a ring shoulder (lie) of the counter bearing (w) ) for centering against an outer surface of the appliance wall (21) and the shoulder of the screw ring (20) against the inner side of the appliance wall (21).

16. Strain relief for a liquid media conveying hose according to any one of the preceding claims 1-14, characterized in that the outer thread (11f) of the counter bearing (w) is in sealing screw thread engagement with a hydraulic block containing the hydraulic medium.

17. Method for manufacturing a strain relief according to any one of the preceding claims 1-16, characterized in that for the radial stretching of the hose (10) when forming the radially stretched wall part ( 10a) slide the hose wall by sliding the hose (10) axially onto the sloping jacket surface (17) of the axially fixed and rotating clamping ring (13). 8 2 0 0 3 2 5 ....... "..... '......