NL8200218A - ELASTOMERIC BLADES FOR MEDICAL INFUSION DEVICES. - Google Patents
ELASTOMERIC BLADES FOR MEDICAL INFUSION DEVICES. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8200218A NL8200218A NL8200218A NL8200218A NL8200218A NL 8200218 A NL8200218 A NL 8200218A NL 8200218 A NL8200218 A NL 8200218A NL 8200218 A NL8200218 A NL 8200218A NL 8200218 A NL8200218 A NL 8200218A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- antioxidant
- bladder
- amount
- silica
- tert
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
- A61M5/14—Infusion devices, e.g. infusing by gravity; Blood infusion; Accessories therefor
- A61M5/142—Pressure infusion, e.g. using pumps
- A61M5/145—Pressure infusion, e.g. using pumps using pressurised reservoirs, e.g. pressurised by means of pistons
- A61M5/148—Pressure infusion, e.g. using pumps using pressurised reservoirs, e.g. pressurised by means of pistons flexible, e.g. independent bags
- A61M5/152—Pressure infusion, e.g. using pumps using pressurised reservoirs, e.g. pressurised by means of pistons flexible, e.g. independent bags pressurised by contraction of elastic reservoirs
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Hematology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Anesthesiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
V * IT.o. 30.765V * IT.o. 30,765
Elastomere blazen voor medische infusie-inrichtingen.Elastomeric bladders for medical infusion devices.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op synthetische polyisopreenblazen voor medische infusie-inrichtingen, die een verbeterde bestandheid hebben tegen spontane breuk.The present invention relates to synthetic polyisoprene bladders for medical infusion devices that have improved spontaneous rupture resistance.
Medische apparatuur, die vloeistoffen door infusie aan 5 patiënten toevoegt worden infusie-inrichtingen genoemd. Bij één type infusie-inrichting wordt als krachtbron gebruik gemaakt van een elastomere blaas. Dergelijke infusie-inrichtingen en blazen zijn beschreven in de Amerikaanse octrooischriften 3·993·θ69 en 4.201.207. Deze infusie-inrichtingen bestaan uit een huis, een 10 elastomere blaas, die in het huis aanwezig is, die gevuld is met de te infuseren vloeistof en een leiding, die van de blaas naar de infusieplaats leidt. De snelheid, waarmee de vloeistof uit de infusie-inrichting wordt toegevoegd hangt af van de druk, die op ' de vloeistof door de blaas wordt uitgeoefend, de viscositeit van 15 de vloeistof en de stroombeperkingseigensehappen van de leiding.Medical devices that add fluids to 5 patients by infusion are called infusion devices. One type of infusion device uses an elastomeric bladder as the power source. Such infusion devices and bladders are described in U.S. Pat. Nos. 3,999,669 and 4,201,207. These infusion devices consist of a housing, an elastomeric bladder, which is present in the housing, which is filled with the liquid to be infused and a conduit leading from the bladder to the infusion site. The rate at which the fluid from the infusion device is added depends on the pressure exerted on the fluid by the bladder, the viscosity of the fluid and the flow limiting properties of the line.
In de hiervoor vermelde octrooischriften worden blazen beschreven, die in staat zijn de druk op de vloeistof in hoofdzaak constant te houden gedurende het lossen van een grote hoeveelheid van de vloeistof. De in deze octrooischriften beschreven blazen zijn ver-20 vaardigd uit gevulcaniseerd synthetisch polyisopreen, dat een lage frequentie hysteresis kleiner dan ongeveer 10% en een spannings-relaxatie kleiner dan ongeveer 10% heeft. Dergelijke hysteresis en spanningsrelaxatie-eigenschappen werden als sleutelfactoren beschouwd bij het realiseren van een in hoofdzaak constant druk-25 gedrag.The aforementioned patents disclose bladders capable of keeping the pressure on the fluid substantially constant during the discharge of a large amount of the fluid. The bladders described in these patents are made from vulcanized synthetic polyisoprene, which has a low frequency hysteresis less than about 10% and a stress relaxation less than about 10%. Such hysteresis and stress relaxation properties were considered key factors in achieving a substantially constant pressure behavior.
Bij de vervaardiging van grote aantallen van dergelijke blazen uit synthetisch polyisopreen werd gevonden, dat een klein, evenwel wezenlijk aantal ervan brak bij vulling, in het bijzonder na voortgezette opslag in een gevulde toestand. Zelfs hoewel 30 slechts een klein gedeelte van de blazen aldus brak, was het wenselijk het voorkomen van breuk te verminderen teneinde een grotere marge van veiligheid te verschaffen tegen breuk op de gebruiks-plaats. In de hiervoor vermelde octrooischriften wordt niets vermeld over het verminderen van het voorkomen van blaasbreuk.In the manufacture of large numbers of such blisters from synthetic polyisoprene, it has been found that a small, but substantial, number of them broke upon filling, especially after continued storage in a filled state. Even though only a small portion of the bladders thus broke, it was desirable to reduce the occurrence of breakage to provide a greater margin of safety against breakage at the site of use. The aforementioned patents do not mention anything about reducing the incidence of bladder rupture.
35 Een voornaamste oogmerk van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van synthetische polyisopreenblazen, die een verminderd voorkomen van breuk en een aanvaardbaar constant drukgedrag hebben.A primary object of the present invention is to provide synthetic polyisoprene bladders that have a reduced fracture appearance and an acceptable constant pressure behavior.
82002188200218
• V• V
-2- Eén aspect van de uitvinding is een elastomere blaas voor toepassing in een medische infusie-inrichting, die een.verbeterde bestandheid tegen breuk bij vulling heeft, welke blaasjeen buisvor- 1 mig lichaam is 5 (a) vervaardigd uit een gevulcaniseerd homogeen mengsel van synthetisch polyisopreen met ongeveer 90% tot ongeveer 98% cis-1,4 bindingen en deeltjesvormig siliciumdioxide of deeltjesvormig gas- roet, dat een nominale gemiddelde diameter heeft in het traject -5 -3 van ongeveer 1x10 tot ongeveer 5 Σ 10 m en 10 (b) waarin een niet-toxisch, in hoofdzaak niet uitwasbaar anti-oxydatiemiddel is gediffundeerd, waarbij de hoeveelheden siliciumdioxide of gasroet en anti-oxydatiemiddel voldoende zijn óm de half waardetijd van een aantal blazen tenminste ongeveer tien maal langer te maken dan de halfwaardetijd van een vergelijkbaar 15 aantal blazen vervaardigd uit het gevulcaniseerde synthetische polyisopreen, dat niet het siliciumdioxide of gasroet en het anti-oxydatiemiddel bevat.One aspect of the invention is an elastomeric bladder for use in a medical infusion device, which has improved resistance to breakage upon filling, which is a tubular body 5 (a) made from a vulcanized homogeneous mixture. of synthetic polyisoprene with about 90% to about 98% cis-1.4 bonds and particulate silica or particulate carbon black, which has a nominal mean diameter in the range -5-3 from about 1x10 to about 5-10 m and 10 (b) in which a nontoxic, substantially non-washable antioxidant has diffused, wherein the amounts of silica or carbon black and antioxidant are sufficient to make the half life of a number of blisters at least about ten times longer than the half life of a comparable number of bubbles made from the vulcanized synthetic polyisoprene, which does not contain the silica or carbon black and the antioxidant.
Een ander aspect van de uitvinding is een werkwijze voor de vervaardiging van een elastomere blaas voor toepassing in een 20 medische infusie-inrichting en met een verbeterde bestancLheid tegen breuk bij vulling bestaande uit: (a) het homogeen mengen van een synthetisch polyisopreen met ongeveer 90% tot ongeveer 98% cis-1,4 bindingen, ongeveer 3 tot ongeveer 10% deeltjesvormig siliciumdioxide of deeltjesvormig gas- 25 roet, die een nominale gemiddelde diameter hebben in het traject -5 -3 van ongeveer 1 x 10 J tot ongeveer 5 x 10 mm en een hoeveelheid vulcaniseermiddel voldoende om het mengsel te vulcaniseren, (b) het onderwerpen van het mengsel aan vulcaniseringsomstan-digheden, terwijl tegelijkertijd 30 (c) het mengsel tot een buisvormig lichaam wordt gevormd; (d) de afbraakprodukten van het vulcaniseermiddel uit het lichaam met oplosmiddel worden geëxtraheerd en (e) ongeveer 0,2 tot ongeveer 2% van een niet-toxisch, in hoofdzaak niet uitwasbaar anti-oxydatiemiddel in het lichaam worden 35 gediffundeerd door het lichaam in contact te brengen met een vloeibare oplossing van het anti-oxydatiemiddel.Another aspect of the invention is a method of manufacturing an elastomeric bladder for use in a medical infusion device and with an improved resistance to breakage at filling comprising: (a) homogeneously mixing a synthetic polyisoprene with about 90 % to about 98% cis-1.4 bonds, about 3 to about 10% particulate silica or particulate carbon black, which have a nominal average diameter in the range -5-3 from about 1 x 10 J to about 5 x 10 mm and an amount of vulcanizing agent sufficient to vulcanize the mixture, (b) subjecting the mixture to vulcanizing conditions, while at the same time (c) molding the mixture into a tubular body; (d) the degradation products of the vulcanizing agent from the body are extracted with solvent and (e) about 0.2 to about 2% of a non-toxic, substantially non-washable antioxidant in the body is diffused through the body into contact with a liquid solution of the antioxidant.
Zoals hier gebruikt betekent de uitdrukking procentjdelen per honderddelen synthetisch polyisopreen.As used herein, the term means percent parts per hundred parts synthetic polyisoprene.
Voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding.Preferred embodiment of the invention.
40 Het synthetische polyisopreen, dat gebruikt wordt voor de 8200218 % * .-3- vervaardiging van de blazen heeft ongeveer 90% tot ongeveer 98% van de monomere eenheden verenigd in eis-1,4 oriëntatie. Het is bij voorkeur van het type, zoals vervaardigd onder toepassing van Ziegler katalysatoren, dat gekenmerkt wordt door ongeveer 96% tot 5 ongeveer 98% cis-1,4 bindingen. Dit polyisopreen wordt homogeen gemengd met deeltjesvormig siliciumdioxide of deeltjesvormig gasroe t of mengsels daarvan, die de hiervoor aangegeven deeltjesgrootte hebben. Gerookt siliciumdioxide verdient de voorkeur. Een dergelijk siliciumdioxide wordt bereid door hydrolyse van silicïum-10 tetrachloride ' in een vlam van waterstof en zuurstof- bij temperaturen boven de smelttemperatuur van siliciumoxide (ongeveer 1710°C). Bij dit verbrandingsproces worden gesmolten silicium-oxidebolletjes gevormd, die bij koelen met elkaar samenbakken onder vorming van vertakte, drie-dimensionale, ketenachtige aggre-15 gaten. Het eindprodukt heeft gewoonlijk een specifiek oppervlak in het traject van ongeveer 150 tot ongeveer 450 m /gram, zoals gemeten volgens de BET-methode. Dergelijke gerookte siliciumdioxiden worden verkocht door Cabot Corporation, Boston, Mass, onder de handelsnaam Cab-O-Sil. Het gasroet zal gewoonlijk een specifiek 2 20 oppervlak hebben in het traject van ongeveer 50 tot ongeveer 250 m / gram zoals gemeten volgens de BET-methode. De hoeveelheid siliciumdioxide of gasroet die gemengd wordt met het polyisopreen, dient voldoende te zijn om in hoofdzaak spontane breuk van de blaas ten gevolge van spanningen, die voorkomen in de blaaswanden, wanneer 25 de blaas met medicinale vloeistof wordt gevuld, tegen te gaan.The synthetic polyisoprene used for the 8200218% -3 manufacture of the bladders has united about 90% to about 98% of the monomer units in requirement 1.4 orientation. It is preferably of the type, as manufactured using Ziegler catalysts, which is characterized by about 96% to about 98% cis-1,4 bonds. This polyisoprene is homogeneously mixed with particulate silicon dioxide or particulate gaseous or mixtures thereof having the particle size indicated above. Smoked silica is preferred. Such silica is prepared by hydrolysis of silicon tetrachloride in a flame of hydrogen and oxygen at temperatures above the melting temperature of silica (about 1710 ° C). In this combustion process, molten silica spheres are formed, which bake together on cooling to form branched, three-dimensional, chain-like aggregate holes. The final product usually has a specific surface area in the range of from about 150 to about 450 m / gram as measured by the BET method. Such smoked silicon dioxides are sold by Cabot Corporation, Boston, Mass, under the tradename Cab-O-Sil. The carbon black will usually have a specific surface area in the range from about 50 to about 250 m / gram as measured by the BET method. The amount of silicon dioxide or carbon black mixed with the polyisoprene should be sufficient to prevent substantially spontaneous rupture of the bladder due to stresses occurring in the bladder walls when the bladder is filled with medicated fluid.
Ongeveer 3 tot ongeveer 10%, bij voorkeur 3 tot 7% van het siliciumdioxide of gasroet zullen gewoonlijk met het synthetische polyisopreen gemengd worden. Kleinere hoeveelheden zullen geen wezenlijke toename in bestandheid tegen breuk geven. Meer dan 10% kan 30 worden toegevoegd, maar dergelijke hoeveelheden geven geen overeenkomstige grotere toename van bestandheid tegen breuk en kunnen het drukconstantheidsgedrag van de blaas nadelig beïnvloeden.About 3 to about 10%, preferably 3 to 7%, of the silica or carbon black will usually be mixed with the synthetic polyisoprene. Smaller amounts will not significantly increase fracture resistance. More than 10% can be added, but such amounts do not give a correspondingly greater increase in fracture resistance and can adversely affect the bladder pressure consistency behavior.
Het polyisopreen-siliciumdioxide/gasroetmengseï wordt gevul-caniseerd voor het vormen van koolstof-koolstof of monothio dwars-35 bindingen bij de plaatsen 1 en 4 van de isopreeneenheid. Yoor het bereiken van een dergelijke vulcanisering wordt een vuleaniserings-middel aan het mengsel toegevoegd en wordt het mengsel aan vulca-nisatie-omstandigheden onderworpen. Tulcaniseringsmiddelen en methoden, die gebruikt kunnen worden, zijn beschreven in het Ame-40 rikaanse octrooischrift 4*201.207, kolom 2, regel 54 tot kolom 3, 8200218 *· * -4- regel 13 en in het Amerikaanse octrooischrift 3 -995.069> kolom 8, regel 50 tot kolom 10, regel 25. Dicumylperoxide, toegevoegd in hoeveelheden in het traject van ongeveer 1 tot 2%, is een vulcani-satiemiddel dat de voorkeur verdient. De vulcanisatie zal gewoon-5 lijk worden uitgevoerd tijdens het vormingsproces, dat gebruikt wordt voor de vervaardiging van de buisvormige lichamen uit het mengsel. Een dergelijke werkwijze houdt het calanderen in van het polyisopreen-silicumdioxide/gasroet-vulcanisatiemiddelmengsel tot een laag en het plaatsen van een schijfvormig segment van de laag 10 in een overdrachtsvorm, die de laag vormt tot holle cilindervormige buizen van de gewenste geometrie. Gebruikelijke injectie-vormingstechnieken kunnen voor de vorming van het lichaam eveneens gebruikt worden. De vormingstemperatuur, de druk en de tijd zijn zodanig dat de gewenste vulcanisatie (verknoping) van het 15 polyisopreen bereikt wordt. De geometrie van de buisvormige lichamen is dezelfde zoals beschreven in het Amerikaanse octrooischrift 3.993.0é9 kolom 4, regel 26 tot 41 ·The polyisoprene-silica / carbon black mixture is vulcanized to form carbon-carbon or monothio cross bonds at positions 1 and 4 of the isoprene unit. To achieve such vulcanization, a vulcanizing agent is added to the mixture and the mixture is subjected to vulcanization conditions. Tulcanizing agents and methods which can be used are described in U.S. Patent No. 4 * 201,207, column 2, line 54 to column 3, 8200218 * * -4 line 13, and in U.S. Patent 3,995,069> column 8, line 50 to column 10, line 25. Dicumyl peroxide, added in amounts in the range of about 1 to 2%, is a preferred vulcanizing agent. Vulcanization will usually be carried out during the molding process used to manufacture the tubular bodies from the mixture. Such a method involves calendering the polyisoprene-silica / carbon black vulcanizing agent mixture into a layer and placing a disc-shaped segment of the layer 10 into a transfer form, which forms the layer into hollow cylindrical tubes of the desired geometry. Conventional injection molding techniques can also be used to form the body. The forming temperature, pressure and time are such that the desired vulcanization (cross-linking) of the polyisoprene is achieved. The geometry of the tubular bodies is the same as described in U.S. Patent 3,993.0é9 column 4, lines 26 to 41
Nadat het mengsel tot buisvormige lichamen is gevormd, worden de lichamen met een oplosmiddel geëxtraheerd, dat in hoofdzaak 20 alle niet omgezette vulcanisatiemiddelen en de afbraakprodukten van het vulcanisatiemiddel uit het lichaam verwijderd. Het oplosmiddel dient geen blijvende schadelijke effecten op het lichaam te hebben en dient geen toxisch- residu iir 'of op het lichaam achter-te laten. Het in het bijzonder gebruikte oplosmiddel en de extrac-25 tietijd en temperatuur zullen afhangen van het vulcanisatiemiddel, dat gebruikt werd. Het doel van de extractie is het voorkomen van verontreiniging van de medicinale vloeistof, die tenslotte aan de blaas wordt toegevoegd met het vulcanisatiemiddel of de afbraakprodukten ervan.After the mixture is formed into tubular bodies, the bodies are extracted with a solvent which removes substantially all unreacted vulcanizing agents and the degradation products of the vulcanizing agent from the body. The solvent should not have any lasting harmful effects on the body and should not leave any toxic residue or on the body. The particular solvent used and the extraction time and temperature will depend on the vulcanizing agent used. The purpose of the extraction is to prevent contamination of the medicinal liquid, which is finally added to the bladder with the vulcanizing agent or its breakdown products.
30 Na de extractie wordt het anti-oxydatiemiddel opgenomen in de lichamen door. deze in aanraking te brengen met een oplossing van het anti-oxydatiemiddel. Het anti-oxydatiemiddel treedt de lichamen binnen, die gewoonlijk meervoudig met oplosmiddel door diffusie zijn gezwollen. De in een lichaam opgenomen hoeveelheid anti-oxy-35 datiemiddel zal dientengevolge afhangen van de diffusiecoëfficiënt van het lichaam met betrekking tot het anti-oxydatiemiddel, de concentratie van het anti-oxydatiemiddel in de oplossing, de oplosbaarheid van het anti-oxydatiemiddel in het lichaam, de dikte van het lichaam, het evenwicht sz-w&'volume dat kenmerkend is voor de 40 elastomeer-oplosmiddelcombinatie en de omstandigheden (tijd en tem- 8200218 > * -5- peratuur) waaronder het contact is gemaakt. 'Bij voorkeur wordt hetzelfde zuivere oplosmiddel voor de extractie en de opname van anti-oxydatiemiddel gebruikt. Be hoeveelheid in het lichaam opgenomen anti-oxydatiemiddel dient voldoende te zijn om oxydatieve 5 afbraak (en derhalve breuk) van de blaas te remmen, gewoonlijk ge-; durende een periode van tenminste ongeveer 1 jaar. Be hoeveelheid, die vereist is om een dergelijke remming te bereiken, zal afhangen van het bijzonder anti-oxydatiemiddel, dat gebruikt is. In het geval van de anti-oxydatiemiddelen van het gehinderde fenoltype zo-10 als hierna beschreven, zou gewoonlijk ongeveer 0,2 tot ongeveer 2%, bij voorkeur ongeveer 1%, worden opgenomen. Anti-oxydatiemiddelen, die niet toxisch zijn, zoals die toegelaten onder de voorzieningen van hoofdstuk 21 van de Code van Federal ^Regulations voor gebruik in kunststoffen, die gebruikt worden in samenhang met 15 geneesmiddelen of voedingsstoffen, en die in hoofdzaak niet uitwasbaar zijn door de medicinale vloeistof, waarmee de blaas wordt gevuld, kunnen gebruikt worden. Be uitdrukking "in hoofdzaak niet uitwasbaar" betekent, dat het anti-oxydatiemiddel voor minder dan 0,1 gev.% in de medicinale vloeistof oplosbaar is, Uiet toxische 20 anti-oxydatiemiddelen van het gehinderde polyfenoltype, zoals teirakis[methyleen 3-(3'»5'-di-tert.buty1-4’-hydroxyfenyl)propio,naat] methaan en 1,5,5-trimethyl-2,4jó-tris(3,5-(ii”Ïe^-hÏi‘fc7l-4-4-hydroxy-benzyl)benzeen, zijn anti-oxydatiemiddelen die voor toepassing bij de uitvinding de voorkeur verdienen. Uadat de gewenste hoeveelheid 25 anti-oxydatiemiddel in het lichaam is gediffundeerd, wordt het lichaam uit de oplossing genomen en wordt het oplosmiddel uit het lichaam verwijderd zoals door drogen bij temperaturen tot 50°C.After the extraction, the antioxidant is absorbed into the bodies by. contacting it with a solution of the antioxidant. The antioxidant enters the bodies, which are usually multi-swollen with solvent by diffusion. The amount of antioxidant incorporated into a body will therefore depend on the diffusion coefficient of the body with respect to the antioxidant, the concentration of the antioxidant in the solution, the solubility of the antioxidant in the body. , the thickness of the body, the equilibrium sz-w & 'volume characteristic of the elastomer-solvent combination and the conditions (time and temperature) under which the contact was made. Preferably, the same pure solvent is used for the extraction and uptake of antioxidant. The amount of antioxidant absorbed into the body should be sufficient to inhibit oxidative breakdown (and therefore rupture) of the bladder, usually; for a period of at least about 1 year. The amount required to achieve such inhibition will depend on the particular antioxidant used. In the case of the hindered phenol antioxidants as described below, usually about 0.2 to about 2%, preferably about 1%, would be included. Anti-oxidants, which are non-toxic, such as those authorized under the provisions of Chapter 21 of the Code of Federal Regulations for use in plastics, which are used in conjunction with 15 drugs or nutrients, and which are substantially non-washable by the medicated fluid used to fill the bladder can be used. The term "substantially non-washable" means that the antioxidant is less than 0.1% by weight soluble in the medicinal liquid. Non-toxic hindered polyphenol antioxidants such as teirakis [methylene 3- (3 5'-di-tert-butyl-4'-hydroxyphenyl) propionate, methane and 1,5,5-trimethyl-2,4'-tris (3,5- (2'-1'-1'-1'-yl) -7-) 4-4-hydroxy-benzyl) benzene are preferred antioxidants for use in the invention After the desired amount of antioxidant has diffused into the body, the body is taken out of solution and the solvent is removed from the solution. removed from the body such as by drying at temperatures up to 50 ° C.
Bij deze trap Is de blaas gereed voor opname in de infusie-inrich-ting.At this stage, the bladder is ready for admission into the infusion device.
30 Be insluiting van het siliciumdioxide of het gasroet en het anti-oxydatiemiddel In de blaas gezamenlijk vermindert aanzienlijk de waarschijnlijkheid, dat de blaas spontaan zal breken wanneer deze gevuld wordt. Beze vermindering (of toename in bestandheid tegen breuk) kan gemeten worden met betrekking tot synthetische 35 polyisopreenblazen, die geen siliciumdioxide of gasroet en anti-oxydatiemaiddel bevatten door vergelijking van de halfwaarde tijden van aantallen van de respectievelijke blazen onder dezelfde opname-omstandigheden, Be halfwaarde tijd is de tijdsperiode vanaf opblazen tot breuk van 50%> van de blazen in het totale aantal.Inclusion of the silica or carbon black and the antioxidant in the bladder together greatly reduces the likelihood that the bladder will spontaneously break when filled. This reduction (or increase in resistance to fracture) can be measured with respect to synthetic polyisoprene bladders, which do not contain silica or carbon black and antioxidant by comparing the half-life times of numbers of the respective bladders under the same recording conditions, Be half-value time is the time period from inflation to fracture of 50%> of the bladders in the total number.
40 Een aantal van tenminste 10 blazen is gewenst om er zeker van te 8200218 -6- zijn dat de resultaten statistisch van betekenis zijn. Dergelijke vergelijkingen, uitgevoerd bij 40°C> laten zien dat de halfwaarde tijd van de blazen volgens de uitvinding tenminste 10 maal en gewoonlijk meer dan 100 maal langer is dan de halfwaarde tijd van 5 blazen, die geen siliciumdioxide of gasroet en anti-oxydatiemiddel bevatten.40 A number of at least 10 bladders is desired to ensure that the results are statistically significant. Such comparisons, conducted at 40 ° C> show that the half-life of the blisters of the invention is at least 10 times and usually more than 100 times longer than the half-life of 5 blisters, which do not contain silica or carbon black and antioxidant .
Bereiding van een mengsel.Preparation of a mixture.
Honderd delen synthetisch polyisopreen (ïTatsyn 2200, 96% tot 98% cis-1,4 bindingen) werden toegevoegd aan een laboratorium-10 molen volgens Farrell (walsen 15 cm x 34 cm) bij 54 + 5°C en de spleet tussen de walsen werd ingesteld op 20-2,3mm .Ha ongeveer 5 minuten malen werden 5% gerookt siliciumdioxide (Cab-0-Sil M5, 2 -5 200 + 25 m /gram specifiek oppervlak, 1,4 x ΙΟ-'' mm nominale gemiddelde diameter) in 5 minuten aan de wals toegevoegd. 1,5% di-15 cumylperoxide (Di Cup R) werden vervolgens aan het polyisopreen-siliciumdioxide mengsel in vier gelijke hoeveelheden toegevoegd.One hundred parts of synthetic polyisoprene (ïTatsyn 2200, 96% to 98% cis-1,4 bonds) were added to a Farrell laboratory 10 mill (rollers 15 cm x 34 cm) at 54 + 5 ° C and the gap between the rollers was set to 20-2.3mm .Ha about 5 minutes grinding, 5% fumed silica (Cab-0-Sil M5, 2-5 200 + 25m / gram specific surface, 1.4 x ΙΟ- '' mm nominal mean diameter) to the roller in 5 minutes. 1.5% di-15 cumyl peroxide (Di Cup R) were then added to the polyisoprene-silica mixture in four equal proportions.
Het malen werd voortgezet tot dat tenminste 18minu.ten waren verstreken vanaf de tijd dat het polyisopreen aan de wals werd toegevoegd.Grinding was continued until at least 18 minutes elapsed from the time the polyisoprene was added to the roller.
20 Vulcaniseren en vormen.20 Vulcanizing and Shaping.
Het voorafgaande mengsel werd toegevoerd aan een overdrachts~' vorm met vier holten, gehandhaafd op een temperatuur van 163 tot 166°0 en met een klemkracht van 25.000 kg. De vormholten en doorns waren ontworpen om holle cilindervormige blazen te vervaardigen 25 met een lengte van 75?6 mm, met een uitwendige diameter van 6,63 mm en een inwendige diameter van 5,16 mm en met een inwendige ronde flens aan elk einde met een breedte van 1,587 mm en met een diameter van 12,7 mm. De hardingstijd was 20 minuten.The foregoing mixture was fed into a four-cavity transfer mold maintained at a temperature of 163 DEG to 166 DEG C. and a clamping force of 25,000 kg. The mold cavities and mandrels were designed to produce hollow cylindrical bladders of 75-6 mm in length, with an outer diameter of 6.63 mm and an inner diameter of 5.16 mm and with an inner round flange at each end with a width of 1,587 mm and a diameter of 12.7 mm. The curing time was 20 minutes.
Extractie.Extraction.
30 Blazen, die zoals hiervoor waren gevormd en gevulcaniseerd, werden verticaal geplaatst in een extractiepot van een extractie-apparaat volgens Soxhlet voorzien van een kolf van 1000 ml. Voldoende ethylacetaat werd toegevoegd om het Soxhletapparaat te vullen, waarbij 250 ml ethylacetaat in de kolf aanwezig was. De kolf 55 werd verwarmd en extractie van de blazen met ethylacetaat werd gedurende 4 uren uitgevoerd.Bladders, formed and vulcanized as before, were placed vertically in an extraction pot of a Soxhlet extractor equipped with a 1000 ml flask. Sufficient ethyl acetate was added to fill the Soxhlet apparatus with 250 ml of ethyl acetate in the flask. The flask 55 was heated and extraction of the bladders with ethyl acetate was performed for 4 hours.
Opname van anti-oxydatiemiddel.Intake of antioxidant.
Een 1,1 gew.procents oplossing van 1,3,5~trimethyl-2,4»6-tris (3,4-di-tert.butyl-4-hydroxybenzyl)benzeen in ethylacetaat werd in 40 een kolf gebracht. Pas geëxtraheerde blazen werden in de oplossing 8200218 z * -7- geplaatst en 4 uren bij omgevingstemperatuur daar gehouden. Voorafgaande proeven hadden aangetoond, dat het verband tussen het ge-wichtspercentage van dit anti-oxydatiemiddel opgenomen in de blazen liniair was met 0,45% opgenomen bij een concentratie van 1% en 5 0,68% opgenomen bij een concentratie van 1,5% (opnametijd 4 uren).A 1.1 wt% solution of 1,3,5-trimethyl-2,4'-6-tris (3,4-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl) benzene in ethyl acetate was placed in a flask. Freshly extracted bladders were placed in the solution 8200218 z * -7- and kept there at ambient temperature for 4 hours. Previous tests had shown that the relationship between the weight percent of this antioxidant incorporated into the bladders was linear with 0.45% included at a concentration of 1% and 5 0.68% included at a concentration of 1.5 % (recording time 4 hours).
Dientengevolge werd ongeveer 0,5% anti-oxydatiemiddel in de blazen opgenomen.As a result, about 0.5% antioxidant was incorporated into the bladders.
Droeven over de halfwaarde tijd.Dry over the half-life.
Half waarde ti j dpro even werden uitgevoerd bij blazen, bereid 10 zoals hiervoor beschreven, behalve dat 1,2% tetrakis[methyleen 3-(3',5'-di-tert.butyl-4,-hydroxyfenyl)propionaat]methaan in de blazen waren opgenomen uit een aceton/tolueenoplossing in plaats van het hiervoor beschreven anti-oxydatiemiddel. Een aantal 24 van deze blazen gevuld met 60 ml water en bij 40°C in lucht gehouden be-15 zat een halfwaardetijd van ongeveer 14 maanden. Soortgelijke proeven bij aantallen synthetische polyisopreenblazen, die in haofd-zaak op dezelfde wijze zijn vervaardigd, evenwel zonder silicium-dioxide of anti-oxydatiemiddel lieten zien, dat dergelijke blazen een halfwaardetijd hebben van ongeveer 1 tot 2 dagen.Half-lives were carried out on blowing, prepared as described above, except that 1.2% tetrakis [methylene 3- (3 ', 5'-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] methane in the bladders were taken up from an acetone / toluene solution in place of the above-described antioxidant. Some 24 of these bladders filled with 60 ml of water and kept in air at 40 ° C had a half-life of about 14 months. Similar tests on numbers of synthetic polyisoprene bladders, manufactured in substantially the same manner, but without silica or antioxidant, have shown that such bubbles have a half-life of about 1 to 2 days.
20 Modificaties van de hiervoor beschreven blazen, die voor de hand liggen voor de deskundigen vallen eveneens binnen het kader van de onderhavige conclusies.Modifications of the above-described bladders, which are obvious to those skilled in the art, are also within the scope of the present claims.
82002188200218
Claims (15)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US23732581A | 1981-02-23 | 1981-02-23 | |
US23732581 | 1981-02-23 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8200218A true NL8200218A (en) | 1982-09-16 |
NL189111B NL189111B (en) | 1992-08-17 |
NL189111C NL189111C (en) | 1993-01-18 |
Family
ID=22893262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE8200218,A NL189111C (en) | 1981-02-23 | 1982-01-21 | ELASTOMERIC BLADES FOR MEDICAL INFUSION DEVICES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57156772A (en) |
AR (1) | AR228472A1 (en) |
AT (1) | AT386953B (en) |
AU (1) | AU548485B2 (en) |
BE (1) | BE892189A (en) |
BR (1) | BR8200915A (en) |
CA (1) | CA1213097A (en) |
CH (1) | CH658194A5 (en) |
DE (1) | DE3206377A1 (en) |
DK (1) | DK159051C (en) |
ES (1) | ES8304847A1 (en) |
FR (1) | FR2502013B1 (en) |
GB (1) | GB2093473B (en) |
IE (1) | IE52850B1 (en) |
IL (1) | IL65081A (en) |
IT (1) | IT1191167B (en) |
MX (1) | MX163246B (en) |
NL (1) | NL189111C (en) |
NO (1) | NO154181C (en) |
SE (1) | SE452711B (en) |
ZA (1) | ZA82268B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4419096A (en) * | 1982-02-22 | 1983-12-06 | Alza Corporation | Elastomeric bladder assembly |
CA1241474A (en) * | 1983-01-10 | 1988-08-30 | Robert L. Buchanan | Method of making rubber connectors and other rubber parts for use in human infusion sets and products produced thereby and novel compositions |
WO1988000841A1 (en) * | 1986-08-08 | 1988-02-11 | Edward John Keogh | Expansible chamber drug infuser system |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1195926A (en) * | 1968-05-08 | 1970-06-24 | Oliver Wallis Burke Jr | Silica Pigment Reinforced Hydrocarbon Rubber Compounded Stocks and Vulcanizates thereof and Processes for Producing the Same. |
FR2078078A5 (en) * | 1970-02-26 | 1971-11-05 | Pirelli | |
US3993069A (en) * | 1973-03-26 | 1976-11-23 | Alza Corporation | Liquid delivery device bladder |
US4201207A (en) * | 1973-03-26 | 1980-05-06 | Alza Corporation | Bladder for liquid dispenser |
DE2822148C2 (en) * | 1978-05-20 | 1983-02-24 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Process for the production of a powdery, filler-containing rubber |
-
1982
- 1982-01-08 GB GB8200523A patent/GB2093473B/en not_active Expired
- 1982-01-08 AU AU79406/82A patent/AU548485B2/en not_active Ceased
- 1982-01-15 ZA ZA82268A patent/ZA82268B/en unknown
- 1982-01-21 NL NLAANVRAGE8200218,A patent/NL189111C/en not_active IP Right Cessation
- 1982-01-21 DK DK025582A patent/DK159051C/en not_active IP Right Cessation
- 1982-01-29 AR AR288296A patent/AR228472A1/en active
- 1982-02-10 IT IT67153/82A patent/IT1191167B/en active
- 1982-02-10 AT AT0049982A patent/AT386953B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-02-18 CH CH1027/82A patent/CH658194A5/en not_active IP Right Cessation
- 1982-02-18 SE SE8201009A patent/SE452711B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-02-18 BE BE0/207346A patent/BE892189A/en not_active IP Right Cessation
- 1982-02-18 ES ES509733A patent/ES8304847A1/en not_active Expired
- 1982-02-19 BR BR8200915A patent/BR8200915A/en not_active IP Right Cessation
- 1982-02-22 NO NO820536A patent/NO154181C/en unknown
- 1982-02-22 DE DE19823206377 patent/DE3206377A1/en active Granted
- 1982-02-22 CA CA000396781A patent/CA1213097A/en not_active Expired
- 1982-02-22 IE IE370/82A patent/IE52850B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-02-23 JP JP57028040A patent/JPS57156772A/en active Granted
- 1982-02-23 IL IL65081A patent/IL65081A/en not_active IP Right Cessation
- 1982-02-23 FR FR828202924A patent/FR2502013B1/en not_active Expired
- 1982-02-25 MX MX191525A patent/MX163246B/en unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7294678B2 (en) | Thin walled polynitrile oxide crosslinked rubber film products and methods of manufacture thereof | |
KR100551876B1 (en) | Rubber additive quinone diimine | |
NL8200218A (en) | ELASTOMERIC BLADES FOR MEDICAL INFUSION DEVICES. | |
Bhowmick et al. | The degradation of guayule rubber and the effect of resin components on degradation at high temperature | |
US4938751A (en) | Elastomeric bladders for medical infusers | |
Dunn et al. | Stress relaxation during the thermal oxidation of vulcanized natural rubber | |
BR112018068444B1 (en) | TRANSPARENT, SOLID CURABLE RUBBER COMPOSITION, PROCESS FOR MANUFACTURING A CURED, TRANSPARENT RUBBER COMPOSITION AND ARTICLE | |
CH407540A (en) | Elastomer | |
JPS5855197B2 (en) | Pneumatic tire with adhesive sealant composition layer for puncture prevention | |
JPH05212104A (en) | Thermoplastic pharmaceutical and medical sealing article | |
JP2516667B2 (en) | Matrix-Rubber containing degrading agent | |
JPH09143222A (en) | Production of block copolymer | |
Rajapakse et al. | Antioxidant activity of cashew-nut-shell liquid in black loaded natural rubber vulcanizates | |
Shelton et al. | Aging of GR-S vulcanizates in air, oxygen, and nitrogen | |
Kemp et al. | Structural Features of Buna S | |
WO2001034692A1 (en) | Rubber balloon for ambulatory infusion | |
El‐Wakil | Amelioration of acrylonitrile–butadiene copolymer properties using natural rubber graft p‐aminophenol | |
US1940816A (en) | Rubber composition and method of preserving rubber | |
Nethsinghe et al. | Mechanisms of antioxidant action. The role of nitroxyl radicals as chain-breaking acceptor antioxidants in the mechanodegradation of rubber | |
Bell et al. | Oxidative stress relaxation of blends of cis‐1, 4‐polybutadiene and natural rubber | |
Watson | Degradation of Natural Rubber in Solution in Vacuo | |
SU753865A1 (en) | Chlorinated rubber-based vulcanized rubber mixture | |
Tenchev et al. | Investigations on the accelerated resin vulcanization of butyl rubber | |
US1651737A (en) | Process for compounding and vulcanizing rubber and products obtained therefrom | |
US1291828A (en) | Process for vulcanizing rubber and producing obtained thereby. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20010801 |