NL8101155A - SCREW. - Google Patents
SCREW. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8101155A NL8101155A NL8101155A NL8101155A NL8101155A NL 8101155 A NL8101155 A NL 8101155A NL 8101155 A NL8101155 A NL 8101155A NL 8101155 A NL8101155 A NL 8101155A NL 8101155 A NL8101155 A NL 8101155A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- plastic
- sheet metal
- screw
- threaded
- weft end
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
- E04B1/7629—Details of the mechanical connection of the insulation to the wall
- E04B1/7633—Dowels with enlarged insulation retaining head
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/36—Connecting; Fastening
- E04D3/3601—Connecting; Fastening of roof covering supported by the roof structure with interposition of a insulating layer
- E04D3/3603—Connecting; Fastening of roof covering supported by the roof structure with interposition of a insulating layer the fastening means being screws or nails
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
- E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
- E04F13/0835—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements extending into the back side of the covering elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B15/00—Nails; Staples
- F16B15/02—Nails; Staples with specially-shaped heads, e.g. with enlarged surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B15/00—Nails; Staples
- F16B15/06—Nails; Staples with barbs, e.g. for metal parts; Drive screws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
- 1 - * * 2Γ.0. 29.959- 1 - * * 2Γ.0. 29,959
Schroef nagel.Screw nail.
De uitvinding heeft betrekking op een schroefnagel voor het bevestigen van warmte-isolerende platen of dergelijke aaneen onder-konstruktie van plaatmetaal, waarvan het inslageinde met een schroefdraad met grote spoed is uitgevoerd en waarvan de stalen schacht 5 met kunststof is ommanteld en de mantel zich voortzet in een kunststof kop.The invention relates to a screw rivet for fastening heat-insulating plates or the like to a sheet metal under construction, the insertion end of which is made with a high-pitch screw thread and of which the steel shank 5 is sheathed with plastic and the jacket continues in a plastic cup.
Toor de isolatie van vochtige ruimten, zoals bijvoorbeeld veestallen, worden aan het plafond en/of wanden warmte-isolerende platen, bijvoorbeeld uit kunststofschuim,aangebracht. Bij dergelijke 10 plafondconstructies worden de isolerende platen tegen ondergronden van plaatmetaal vastgemaakt die op hun beurt weer op hout-konstrukties zijn bevestigd. Yoor de bevestiging van de isolerende platen aan de onderkoustruktie uit plaatmetaal dienen daarbij dik-stalen wijls“nagels die echter het nadeel hebben dat daarop condens wordt 15 gevormd. Behalve de daardoor veroozaakte corrosie vormen zulke nagels druppelplaatsen. Het afdruppelende condenswater is meestal hinderlijk voor het in zulke stallen ondergebracht vee.Heat insulating plates, for example of synthetic foam, are applied to the ceiling and / or walls for the insulation of damp spaces, such as livestock stables. In such ceiling structures, the insulating plates are attached to sheet metal substrates, which in turn are fixed to wood structures. The fastening of the insulating plates to the sub-frame made of sheet metal serves thick steel steel nails, which, however, have the drawback that condensation is formed thereon. In addition to the corrosion caused thereby, such nails form dripping points. The dripping condensation water is usually a nuisance for livestock housed in such stables.
Yoor de bevestiging van de warmte-isolerende platen aan zulke konstrukties zijn derhalve reeds nagels van de in de aanhef genoemde 20 soort voorgesteld, die aan hun einde een inslagschroefdraad hebben, die met de gewone slagwerktuigen in een houten onderkoustruktie wordt ingeslagen. De kunststofmantel strekt zich bij deze nagels uit tot onmiddellijk bij het inslageinde. Onder de vergrote kunststof kop wordt een kunststofschijf gelegd.For the attachment of the heat-insulating plates to such constructions, nails of the type mentioned in the preamble have therefore already been proposed, which have a weft thread at their end, which is hammered into a wooden under-construction with the ordinary percussion tools. The plastic sheath extends at these nails to immediately at the weft end. A plastic disc is placed under the enlarged plastic head.
25 Yoor de bevestiging van warmte-isolerende platen aan onder- konstrukties uit plaatmetaal zijn reeds met kunststof ommantelde schroeven bekend, die een schijfvormige kunststofkop hebben. Daarbij is een uit de kunststofsehacht uitstekend schroefdraadeinde van een zelfsnijdende schroefdraad voorzien. In de kunststofkop is voor 30 het aanzetten van een geschikt werktuig een inwendige zeskantige boring aangebracht. Zulke ommantelde schroeven worden meestal met . machinale inschroeftoestellen door de plaat uit isolatiemateriaal geschroefd en dringen met hun zelfsnijdend schroefdraadeinde in de ondergrond uit plaatmetaal. De inschroefhandeling wordt beëindigd, 35 zodra het schijfvormige deel van de kunststofkop met een bepaald wrijvingskoppel buiten op de kunststofplaat ligt.For the attachment of heat-insulating plates to sheet metal substructures, plastic-coated screws are already known which have a disc-shaped plastic head. A threaded end protruding from the plastic shaft is provided with a self-cutting thread. An internal hexagonal bore is provided in the plastic head for applying a suitable tool. Such sheathed screws are usually met. Machine screw-in screws are screwed through the insulating material sheet and penetrate the sheet metal substrate with their self-cutting threaded end. The screw-in operation is terminated as soon as the disc-shaped part of the plastic head with a certain frictional torque lies outside on the plastic plate.
Een nadeel van deze schroefvormige bevestigingselementen bestaat daarin,dat de zelfsnijdende schroefdraad een gat in de onder- 8101 155 - 2 -A drawback of these helical fastening elements is that the self-cutting screw thread has a hole in the bottom. 8101 155 - 2 -
t Vt V
grond uit plaatmetaal vormt, waarvan de diameter overeenkomt met de uitwendige diameter van het schroefdraadeinde. Trekbelastingen en/of drukbelastingen aan de overeenkomstige bevestigingsplaatsen, zoals deze bij dakkonstrukties bijvoorbeeld door windbelastingen dikwijls 5 optreden, kunnen er toe leiden dat het schroefdraadeinde in de ondergrond uit plaatmetaal zijn vergrendeling verliest en uit het gat wordt getrokken, zodat de konstruktie uit isolatieplaat loskomt.sheet metal soil, the diameter of which corresponds to the outside diameter of the screw thread end. Tensile loads and / or compression loads at the corresponding fixing locations, such as these often occur in roof constructions, for example due to wind loads, can lead to the screw thread end in the sheet metal substrate losing its lock and being pulled out of the hole, so that the construction loosens from the insulating plate.
De uitvinding heeft ten doe.1 te voorzien in een warmte-isole-rende sohroefnagel voor het bevestigen van warmte-isolerende platen 10 of dergelijke aan een onderkonstruktie uit plaatmetaal, waarvan de vergrendeling in de onderkonstruktie uit plaatmetaal wordt verbeterd en meervoudig wordt verzekerd om het eventueel loskomen van het in-slageinde uit een onderkonstruktie van het plaatmetaal te verhinderen.The object of the invention is to provide a heat-insulating screw rivet for attaching heat-insulating plates 10 or the like to a sheet metal substructure, the locking of which in the sheet metal substructure is improved and multiple secured to prevent eventual release of the impact end from an under construction of the sheet metal.
15 Om dit doel volgens de uitvinding te bereiken heeft zulk een sohroefnagel van de in de aanhef genoemde soort het kenmerk, dat aan het inslageinde, liggend over de schroefdraad met grote spoed, ringvormige sleuven met scherpkantige uitwendige sleufkammen zijn aangebracht, en dat de buitendiameter van het inslageinde groter 20 is dan de diameter van een tussen inslageinde en de kunststofmantel aangebracht glad schachtdeel.In order to achieve this object according to the invention, such a rivet of the type mentioned in the preamble has the feature that annular slots with sharp-edged external slot combs are arranged at the weft end, lying over the screw thread with great pitch, and that the outer diameter of the weft end is larger than the diameter of a smooth shaft part arranged between weft end and the plastic jacket.
Meestal dringt het inslageinde van de sohroefnagel slechts ten dele in de onderkonstruktie uit plaatmetaal. Het volgens de uitvinding uitgevoerde inslageinde klemt zich, zoals overeenkomstige 25 onderzoeken hebben aangetoond, op bijzonder sterke wijze in de gevormdé:; gatranden. Dikwijls wordt het gehele inslageinde door de onderkonstruktie uit plaatmetaal gedreven. Tolgens de uitvinding verhindert de schouder die tussen het van schroefdraad voorziene inslageinde en het gladde schachtdeel is gevormd, het toevallig 30 eruit trekken van de nagel uit zijn onderkonstruktie. Ook in dit geval wordt daarom verhinderd dat de nagel toevallig uit zijn onderkonstruktie kan loskomen.Typically, the impact end of the stud rivet penetrates only partially into the sheet metal substructure. The weft end according to the invention, as corresponding studies have shown, particularly tightly clamps into the molded material. hole edges. Often the entire weft end is driven through the sheet metal substructure. In accordance with the invention, the shoulder formed between the threaded weft end and the smooth shank portion prevents accidental pulling of the nail out of its construction. In this case, too, the nail is therefore prevented from accidentally loosening from its substructure.
Om het indrijven van zulk een sohroefnagel te vergemakkelijken, is het benedeneinde van de kunststofmantel conisch uitgevoerd. Dit 35 dringt daardoor gemakkelijker in de warmte-isolerende plaat.To facilitate driving such a rivet, the lower end of the plastic jacket is conical. This therefore penetrates more easily into the heat-insulating plate.
Tolgens de uitvinding is ..de kunststofkop van zulk een schroef-nagel als vlakke schijf uitgevoerd. Op deze wijze kan worden afge-zien van bij de bekende schroefnagels van de in de aanhef genoemde soort noodzakelijke onderlegschijven.According to the invention, the plastic head of such a screw-nail is designed as a flat disc. In this way it is possible to dispense with the necessary washers of the known screw nails of the type mentioned in the preamble.
40 De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand 8101155 kThe invention will be explained in more detail below with reference to 8101155 k
• ë I• ë I
- 3 - van de tekening, waarin:- 3 - of the drawing, in which:
Fig. 1 het aanzicht van een met kunststof ommantelde schroefnagel toont;Fig. 1 shows the view of a plastic-coated screw nail;
Fig. 2 een vergrote profielvoorstelling van het deel "Δ" in Fig. 1 5 is; enFig. 2 an enlarged profile representation of the part "Δ" in FIG. 1 is 5; and
Fig. 3 een aangebrachte nagel "bij de bevestiging van een warmte-iso-lerende plaat aan een onderkonstruktie uit plaatmetaal illustreert.Fig. 3 illustrates an applied nail "when attaching a heat-insulating plate to a sheet metal substructure.
10 Eerst wordt op Fig. 1 gewezen. Een stalen pen 1 is aan zijn hoven deel met een kunststofmantel 2 warmte-isolerend omspoten.10 First, in FIG. 1 pointed out. A steel pin 1 is molded in a thermally insulating manner on its upper part with a plastic jacket 2.
])eze de pen 1 omhullende mantel 2 is aan zijn hoveneinde verbonden met een aangevormde schijfvormige kunststofkop 3· Aangezien de pen aan zijn boveneinde een kop 13 heeft, is de mantel in het overeen-15 komstige deel 22 verbreed. Dit verbrede deel gaat over in het onderste conische manteldeel 21.This pin 1 sheathing jacket 2 is connected at its top end to a molded disc-shaped plastic head 3. Since the pin has a head 13 at its top end, the jacket is widened in the corresponding part 22. This widened part merges into the lower conical jacket part 21.
Dit onderste deel 21 eindigt voor een glad schachtdeel 12. Dit gladde deel 12 heeft een kleinere diameter dan het daarop aansluitende inslageinde 11 dat een schroefdraad 111 met een grote spoed 20 heeft. Over deze schroefdraad 111 die kan worden ingeslagen, liggen ringvormige sleuven 112 die loodrecht op· de hartlijn van de schacht zijn aangebracht. De telkens aangrenzende sleuven vormen scherp-kantige uitwendige sleufkammen 113. De pont van het inslageinde heeft het verwijzingsnummer 14.This bottom part 21 terminates for a smooth shaft part 12. This smooth part 12 has a smaller diameter than the subsequent weft end 11 which has a screw thread 111 with a large pitch 20. Annular slots 112 disposed perpendicular to the axis of the shaft are disposed over this screw thread 111 which can be hammered. The adjacent slots each form sharp-edged external slot combs 113. The weft end ferrule has reference numeral 14.
25 De verbrede buitendiameter van het inslageinde wordt bereikt door het inwalsen van de schroefdraad 111 met een grote spoed en in het bijzonder bovendien door het eroverheen inwalsen van de ringvormige sleuven 112. De daarbij ontstaande uitwendige overgebleven delen vormen elementen die zich na het inslaan van het nagel-30 einde op bijzonder vaste wijze in de gatranden klemmen.The widened outer diameter of the weft end is achieved by rolling in the screw thread 111 with a high pitch and in particular moreover by rolling over the annular slots 112 over it. The resulting remaining external parts form elements which form after the weft has been driven in. clamp the nail end into the hole edges in a particularly firm manner.
De profielvoorstelling van Fig. 2 geeft aan, dat bij een bij voorkeur toe te passen uitvoeringsvorm van de uitvinding door het over de schroefdraad 111 met de grote spoed aanbrengen van de sleuven 112 respectively de sleufkammen 115? zijdelings uitsteken-35 de scherpkantige klemelementen zijn ontstaan. Deze elementen zijn over de lengte van het inslageinde gezien aan de omtrek ten opzichte van elkaar verschoven aangebracht. Hun flanken hebben ten opzichte van elkaar ongeveer dezelfde helling. In dwarsdoorsnede hebben deze elementen die delen van de sleufkammen 113 zijn, nagenoeg de vorm 40 van gelijkbenige driehoeken met een scherpe hoek.The profile representation of Fig. 2 indicates that, in a preferred embodiment of the invention, the slots 112 and slot combs 115, respectively, are arranged over the screw thread 111 with great pitch. protruding laterally-the sharp-edged clamping elements have been created. These elements are arranged circumferentially offset from one another along the length of the weft end. Their flanks have approximately the same slope relative to each other. In cross-section, these elements, which are parts of the trench combs 113, are substantially in the form 40 of isosceles with acute angles.
81011558101155
0' % Z0% Z
~ 4 ~~ 4 ~
Zoals uit Fig. 3 blijkt,wordt een schroefnagel 1' met een enigszins langere kunststofmantel 2' door een warmte-isolerende plaat 4> bijvoorbeeld uit kunststofschuim, gedreven. Het schroef-draadeinde 11’ dat kan worden ingeslagen, dringt door de konstruktie 5 5 uit plaatmetaal, waarbij een gat respectievelijk een boring 51 wordt gevormd. Het geval is getoond dat het inslageinde 11' volledig door het plaatmetaal 5 is gedreven, waarbij het inslageinde 11' zich daarbij in de vrije ruimte onder het plaatmetaal 5 bevindt.As shown in Fig. 3, a screw nail 1 'with a slightly longer plastic jacket 2' is driven through a heat-insulating plate 4, for example of plastic foam. The screw-threaded end 11 'which can be driven in penetrates through the sheet metal construction 5 5, whereby a hole or a bore 51 is respectively formed. The case has been shown that the weft end 11 'is completely driven by the sheet metal 5, the weft end 11' being in the free space below the sheet metal 5.
De schroefnagel wordt in deze toestand door de schouder vastgehou-tO den, die tussen het inslageinde 11' met de grotere buitendiameter en het gladde schachteinde 12’ met de kleinere diameter is gevormd.The threaded stud is held in this condition by the shoulder formed between the weft end 11 'of the larger outer diameter and the smooth shank end 12' of the smaller diameter.
- conclusies - 8101155- conclusions - 8101155
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3010860 | 1980-03-21 | ||
DE3010860 | 1980-03-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8101155A true NL8101155A (en) | 1981-10-16 |
Family
ID=6097875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8101155A NL8101155A (en) | 1980-03-21 | 1981-03-10 | SCREW. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE887967A (en) |
FR (1) | FR2478755A1 (en) |
NL (1) | NL8101155A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3318800A1 (en) * | 1983-05-24 | 1984-11-29 | Bernd 4352 Herten Gräwe | Element for attaching components to a wall |
GB8316327D0 (en) * | 1983-06-15 | 1983-07-20 | Itw Ltd | Screws and clamp plates |
-
1981
- 1981-03-10 NL NL8101155A patent/NL8101155A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-03-16 BE BE0/204138A patent/BE887967A/en not_active IP Right Cessation
- 1981-03-18 FR FR8105369A patent/FR2478755A1/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2478755A1 (en) | 1981-09-25 |
FR2478755B3 (en) | 1982-11-26 |
BE887967A (en) | 1981-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5039262A (en) | Self-drilling wall anchor | |
US6050765A (en) | Fastener for logs and fastening technique therefor | |
EP1505304B1 (en) | Fastener for use with frangible material | |
US5143498A (en) | Roofing fastening device | |
US6022177A (en) | Spacer screw | |
US7896594B2 (en) | Self-drilling masonry bolt | |
US5066181A (en) | Attachment element with large washer | |
US6102642A (en) | Screw head | |
US5400845A (en) | Technique for fastening logs and fastener therefor | |
US5540531A (en) | Panel fastener | |
DK2032864T3 (en) | DISC AND THEREFORED SCREW CONNECTION | |
US6238123B1 (en) | Device and method for interconnecting structural parts | |
CA2234040A1 (en) | Screw for use as a fastener in fibrous material such as wood | |
DE3045986A1 (en) | Heat insulating external wall panel fixing element - has covering plate engaging tie bolt or pressure plate on support structure and closing panel cavity | |
PL178643B1 (en) | Fixing device incorporating a nail and a tensioning member | |
US6010100A (en) | Cable clip assemblies and methods for their use | |
CA2194104C (en) | Easy drive concrete fastener system | |
AU637056B2 (en) | Anchor bolt | |
NL8101155A (en) | SCREW. | |
EP1471206B1 (en) | Fastening means, and method for making a casing using such a fastening means. | |
JPS6115301Y2 (en) | ||
HU221525B (en) | Securing component and method of anchoring it | |
US20070130852A1 (en) | Wood wall construction made of wooden beams | |
US5863165A (en) | Self-tapping screw | |
DE1937138U (en) | SLEEVE FASTENING DEVICE. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |