NL8100500A

NL8100500A - Dewatering press.

Info

Publication number: NL8100500A
Application number: NL8100500A
Authority: NL
Original assignee: Albany Int Corp
Priority date: 1980-03-07
Filing date: 1981-02-03
Publication date: 1981-10-01
Also published as: GB2071293B; AU6747981A; AU539576B2; ZA81676B; DE3105615A1; IT8147953A0; FR2477596A1; JPS56165091A; NZ196403A; BR8101271A; CA1173283A; BE887821A; GB2071293A

Description

N/JU. UB/-St/lb Ontwateringspers.N / JU. UB / -St / lb Dewatering press.

De uitvinding betreft een ontwateringspers voor het drogen van materiaalbanen, zoals vocht'bevattende papierbanen, met een eerste drukrol en een dichtbij deze drukrol liggende tweede drukrol, die tussen de rollen een 5 kneep vormt voor het doorvoeren van de te drogen materiaal-baan samen met een viltbaan.The invention relates to a dewatering press for drying material webs, such as moisture-containing paper webs, with a first pressure roller and a second pressure roller located close to this pressure roller, which forms a nip between the rollers for the passage of the material web to be dried together with a felting track.

In de papierindustrie worden perssecties en natte viltbanen toegepast voor de verlaging van het vochtgehalte van natte papierbanen. Daarbij wordt de papierbaan 10 tussen een paar drukrollen doorgevoerd, die de baan in beperkte mate samendrukken om het extractieproces te vergemakkelijken. De papierbaan wordt in het algemeen door een eindloze viltbaan door de drukrollen gevoerd, Het vilt absorbeert het water uit de papierbaan, welk water vervol-15 gens door langs de door de viltbanen doorlopen weg opgestelde geschikte middelen weer wordt verwijderd. Voor het drogen van het vilt heeft men bijvoorbeeld zuiginrichtingen en blaasinrichtingen toegepast.In the paper industry, press sections and wet felt webs are used to reduce the moisture content of wet paper webs. In addition, the paper web 10 is fed between a pair of pressure rollers, which compress the web to a limited extent to facilitate the extraction process. The paper web is generally passed through the pressure rollers through an endless felt web. The felt absorbs the water from the paper web, which water is then removed again by suitable means disposed along the path through the felt webs. For example, suction devices and blowers have been used for drying the felt.

Ontwateringspersen van de onderhavige soort 20 zijn bijvoorbeeld beschreven in de Amerikaande octrooi-schriften 3.093.535, 3.214.329, 3.214.330, 3.214.331, 3.257.268, 3.278.368, 3.325.351, 3.556.940 en 3.840.429. Sommige van deze bekende persen hebben meer dan één viltbaan zonder eind voor het transporteren van de papierbanen 25 door de kneep van de pers.Dewatering presses of the present type 20 are described, for example, in U.S. Pat. Nos. 3,093,535, 3,214,329, 3,214,330, 3,214,331, 3,257,268, 3,278,368, 3,325,351, 3,556,940, and 3,840,429 . Some of these known presses have more than one endless felt web for conveying the paper webs 25 through the nip of the press.

De uitvinding beoogt de werking van een dergelijke pers te verbeteren en te vermijden, dat na de verwijdering van het water uit de materiaalbaan door middel van de drukrollen en een viltbaan, de materiaalbaan ver-30 volgens in enig punt weer vocht opneemt. Voorts beoogt de uitvinding een ontwateringspers te verschaffen, die kan worden toegepast achter een conventioneel perssamenstel voor het drogen van een materiaalbaan tot een lage vochtigheidsgraad, die met de conventionele persen niet bereikbaar is.The object of the invention is to improve the operation of such a press and to prevent the material web from absorbing moisture again at some point after the water has been removed from the material web by means of the pressure rollers and a felt web. Another object of the invention is to provide a dewatering press which can be used behind a conventional press assembly for drying a web of material to a low moisture level, which cannot be reached with the conventional presses.

35 De ontwateringspers volgens de uitvinding is gekenmerkt door een eerste eindloze viltbaan, die om de eerste drukrol ligt, en door een zich om de eerste viltbaan en om de eerste drukrol uitstrekkende tweede eind- 8100500 - 2 - ' loze viltbaan, die ter plaatse van de kneep tussen de druk-rollen de eerste viltbaan overlapt en daartegenaan ligt, welke tweede eindloze viltbaan bestaat uit cellulose-achtige vezels, terwijl de eerste viltbaan bestaat uit een materiaal 5 van grotere slijtvastheid, dan de tweede viltbaan, en in de kneep tussen de rollen een kussenwerking kan verschaffen.The dewatering press according to the invention is characterized by a first endless felt web, which surrounds the first pressure roller, and by a second end felt web, which extends around the first felt web and around the first pressure roller, the nip between the pressure rollers overlaps and abuts against the first felt web, the second endless felt web consisting of cellulosic fibers, while the first felt web consists of a material 5 of greater abrasion resistance than the second felt web, and in the nip between the rolling can provide a cushioning action.

Het in aanraking met de te drogen materiaal-baan liggende droogvilt kan van katoen of een andere geschikte cellulose-achtige vezel zijn vervaardigd en zal daar-10 door het uit een natte papierbaan geperste water opzuigen en vasthouden. Hierdoor wordt verhinderd, dat de papierbaan opnieuw vocht opneemt en nat wordt. .Het achterste steunvilt kan uit 100% nylon bestaan, dat is geweven en onder toepassing van een nylonvlies een prikbewerking met 15 naalden heeft ondergaan.The dry felt lying in contact with the web of material to be dried can be made of cotton or another suitable cellulose-like fiber and will absorb and retain it through the water pressed from a wet paper web. This prevents the paper web from absorbing moisture again and getting wet. The back backing felt can be made of 100% nylon, which is woven and punctured with 15 needles using a nylon web.

De ontwateringspers volgens de uitvinding werkt doelmatig ten aanzien van de verwijdering van het water en is economisch in gebruik. Als de in aanraking met de papierbaan komende viltbaan als gevolg van zijn relatief 20 zwakke vezels versleten is, kan deze viltbaan eenvoudig worden vervangen. Het zou oneconomisch zijn om katoenvezels of andere cellulose-achtige vezels door een prikbewerking in de voorzijde van een conventioneel drukvilt aan te brengen, daar in dat geval het hele vilt zou moeten worden ver-25 vangen als de cellulosevezels versleten zijn. Toepassing van alleen een katoenvilt zou tot een korte levensduur van het vilt leiden als gevolg van de optredende sterke slijtage. De uitvinding verschaft een bevredigende oplossing, doordat voor het verwijderen van vocht uit de materiaalbaan 30 een afzonderlijk contactvilt wordt gebruikt, terwijl de daarachter liggende baan van nylonweefsel een kussenwerking heeft en slijtage van het contactvilt sterk vermindert.The dewatering press according to the invention works efficiently with regard to the removal of the water and is economical in use. If the felt web that comes into contact with the paper web is worn out due to its relatively weak fibers, this felt web can be easily replaced. It would be uneconomical to puncture cotton fibers or other cellulosic fibers in the front of a conventional pressure felt, since in that case the whole felt would have to be replaced if the cellulose fibers are worn out. The use of only a cotton felt would lead to a short lifespan of the felt due to the heavy wear that occurs. The invention provides a satisfactory solution in that a separate contact felt is used to remove moisture from the web of material 30, while the nylon fabric web behind it has a cushioning action and greatly reduces wear of the contact felt.

Het achterste vilt van nylon ligt tegen de betrokken druk-rol en wordt in en nabij de kneep tussen de drukrollen 35 door het contactvilt overlapt.The rear nylon felt lies against the respective pressure roller and is overlapped in the contact pin between the pressure rollers 35 in and around the nip.

Bij voorkeur is volgens de uitvinding om de andere drukrol eveneens een achterste draagvilt van nylon en een daaromheen lopende viltbaan van cellulose-achtige vezels aangebracht, in welk geval derhalve vier viltbanen 40 aanwezig zijn.According to the invention, a rear nylon support felt and a surrounding felt web of cellulose-like fibers are also arranged around the other pressure roller, in which case therefore four felt webs 40 are present.

8 1 0 0 50 0 + * - 3 -8 1 0 0 50 0 + * - 3 -

In de tekening is een ontwateringspers bestemd voor een papiermachine in een schematisch eindaanzicht afgeheeld.In the drawing, a dewatering press intended for a paper machine is shown in a schematic end view.

Een vloeistof bevattende papierbaan 10 wordt 5 op de getekende wijze door één van de perssecties 12 van de papiermachine gevoerd. Zoals bekend is, kan de machine één of meer van dergelijke perssecties 12 bevatten. De perssectie 12 heeft twee drukrollen 14 en 16, die boven elkaar zijn geplaatst.A liquid-containing paper web 10 is passed through one of the press sections 12 of the paper machine in the drawn manner. As is known, the machine may include one or more such press sections 12. The press section 12 has two pressure rollers 14 and 16 placed one above the other.

10 Om elk van de drukrollen 14 en 16 loopt een eindloze achterste viltbaan 18, die voorts over een aantal leirollen 20 is gevoerd. De beide achterste viltbanen 18 bestaan uit een materiaal, dat duurzaam is en voorts in staat is om in de kneep tussen de beide drukrollen 14 15 en 16 een kussenwerking te verschaffen. Voor het onderhavige doel is een 100% nylonvilt, dat is geweven en onder toepassing van een nylonvlies een prikbewerking met naalden heeft ondergaan en dat vervolgens tot een grote dichtheid is samengeperst, zeer geschikt gebleken.Around each of the pressure rollers 14 and 16 there is an endless rear felt web 18, which is further passed over a number of guide rollers 20. The two rear felt webs 18 consist of a material which is durable and which is also able to provide a cushioning action in the nip between the two pressure rollers 14, 15 and 16. For the present purpose, a 100% nylon felt, which has been woven and needle punched using a nylon web and subsequently compressed to a high density, has proved to be very suitable.

20 Over de rollen 14 en 16 lopen voorts twee eindloze contactviltbanen 22, die eveneens over leirollen 20 zijn gevoerd. Deze contactviltbanen 22 overlappen aldus de achterste viltbanen 18 ter plaatse van de kneep tussen de drukrollen 14 en 16. De papierbaan 10 loopt tussen de 25 naar elkaar toegekeerde contactviltbanen 22 door, waarbij ter plaatse van de kneep tussen de drukrollen water uit de papierbaan 10 in de contactviltbanen wordt geperst en wel in het punt waar de papierbaan tussen de drukrollen naar binnen treedt. Als de papierbaan vervolgens de kneep 30 weer verlaat, bestaat het gevaar, dat een deel van de uitgeperste vloeistof in de papierbaan terugkeert. Dit effect noemt men wel herbevochtiging.Two endless contact felt webs 22 also run over the rollers 14 and 16 and are also passed over guide rollers 20. These contact felt webs 22 thus overlap the rear felt webs 18 at the nip between the pressure rollers 14 and 16. The paper web 10 extends between the 25 contact felt webs facing one another, with water from the paper web 10 being fed between the pressure rollers at the nip the contact felt webs are pressed at the point where the paper web enters between the pressure rollers. When the paper web subsequently leaves the nip 30 again, there is a risk that part of the squeezed liquid returns to the paper web. This effect is called rewetting.

Conventionele perssecties worden gebruikt om het vochtgehalte van de papierbaan tot circa 60% terug te 35 brengen. Als gevolg van het genoemde herbevochtigingspro-bleem, is er een punt, waar toegevoegde ontwateringspersen van conventionele uitvoering het vochtgehalte niet verder kunnen verlagen. Gebleken is, dat viltbanen van katoen of andere cellulose-achtige vezels een oplossing voor dit 40 herbevochtigingsprobleem verschaffen. De contactviltbanen 8 1 0 0 50 0 - 4 - 22 zijn daarom geweven uit een van zulke vezels vervaardigd garen. De achterste viltbanen 18 dienen om de levensduur van de contactviltbanen te verlengen en slijtage daarvan te verminderen. Dit maakt het mogelijk om de afgebeelde ont-5 wateringspers samen met conventionele perssecties toe te passen. In de afgebeelde pers neemt de uit de kneep tussen de drukrollen 14 en 16 tredende papierbaan 10 geen vocht uit de contactviltbanen 22 op, zodat deze pers achter conventionele ontwateringspersen kan worden geplaatst om 10 het vochtigheidsgehalte van de papierbaan tot circa 45% te verlagen.Conventional press sections are used to reduce the moisture content of the paper web to about 60%. Due to the aforementioned rewetting problem, there is a point where added conventional dewatering presses cannot further reduce the moisture content. It has been found that felt webs of cotton or other cellulosic fibers provide a solution to this rewetting problem. The contact felt webs 8 1 0 0 50 0 - 4 - 22 are therefore woven from a yarn made of such fibers. The rear felt webs 18 serve to extend the life of the contact felt webs and reduce wear thereof. This makes it possible to use the depicted dewatering press together with conventional press sections. In the illustrated press, the paper web 10 emerging from the nip between the pressure rollers 14 and 16 does not absorb moisture from the contact felt webs 22, so that this press can be placed behind conventional dewatering presses to reduce the moisture content of the paper web to about 45%.

Na het uittreden uit de perssecties wordt de papierbaan naar een met stoom verwarmde drooginrichting (niet afgeheeld) gevoerd om het vochtigheidsgehalte 15 verder te verlagen. Het is duidelijk, dat met de toepassing van de onderhavige ontwateringspers aanmerkelijke kosten voor de stoomopwekking kunnen worden bespaard. Deze besparingen voor het drogen van de papierbaan kunnen meer dan 50% bedragen.After emerging from the press sections, the paper web is fed to a steam heated dryer (unheated) to further reduce the moisture content. It is clear that with the use of the present dewatering press considerable costs for steam generation can be saved. These savings for drying the paper web can exceed 50%.

20 Bij werking van de inrichting bewegen de beide om de bovenste drukrol 14 lopende viltbanen tegen de wijzers van de klok in, terwijl de beide om de onderste drukrol lopende viltbanen in de richting van de klokwijzers bewegen. Een natte papierbaan 10, die reeds in een voorafgaan-25 de conventionele ontwateringspers kan zijn behandeld, wordt in de kneep tussen de drukrollen 14 en 16 naar binnen gevoerd, waardoor vloeistof uit de papierbaan wordt geperst.During operation of the device, the two felt webs running around the upper pressure roller 14 move counterclockwise, while the two felt webs running around the lower pressure roller move in the clockwise direction. A wet paper web 10, which may have been pre-treated in the conventional dewatering press, is introduced into the nip between the pressure rollers 14 and 16, thereby forcing liquid out of the paper web.

Als de papierbaan uit de kneep naar buiten treedt verhinderen de beide contactviltbanen 22 van katoen, die vanaf 30 beide zijden van de papierbaan 10 vocht hebben geabsorbeerd, dat dit vocht in enige belangrijke mate weer in de papierbaan 10 terugkeert.As the paper web exits from the nip, the two cotton contact felt webs 22, which have absorbed moisture from both sides of the paper web 10, prevent this moisture from returning to the paper web 10 to some extent.

Aldus wordt een aanmerkelijke verlaging van het vochtgehalte van de papierbaan verkregen. Na het 35 uittreden uit de kneep tussen de drukrollen 14 en 16 beweegt de papierbaan 10 verder voor het ondergaan van volgende bewerkingen.Thus, a significant reduction in the moisture content of the paper web is obtained. After exiting the nip between the pressure rollers 14 and 16, the paper web 10 moves further to undergo subsequent operations.

De viltbanen lopen vanaf de drukrollen 14 en 16 over de leirollen 20 en worden door behandelingsinrich-40 tingen 24 gevoerd, die van bekende soort kunnen zijn en 8100500 V tr- - 5 - dienen om vloeistoffen en andere materialen uit de vilten te verwijderen.The felt webs run from the pressure rollers 14 and 16 over the guide rollers 20 and are passed through treatment devices 24, which may be of a known type and serve to remove liquids and other materials from the felts.

81005008100500

Claims

1. Dewatering press for drying webs of material, such as moisture-containing paper webs, with a first printing roller and a second printing roller located close to this printing roller, which pinches between the rollers for the passage of the material web to be dried together with a moisture-absorbing felt web, characterized by a first endless felt web, which surrounds the first pressure roller, and by a second endless felt web extending around the first felt web and around the first pressure roller, which overlaps and abuts the first felt web at the location of the nip between the pressure rollers which second endless felt web consists of cellulose-like fibers, while the first felt web consists of a material of greater wear resistance than the second felt web and can provide a cushioning action in the nip between the pressure rollers.

2. Dewatering press according to claim 1, characterized by a third endless felt web, which surrounds the second pressure roller, and by a fourth endless felt web extending around the third felt web and around the second pressure roller, which region between the pinch pressure rollers overlaps and abuts the third felt web, which fourth endless felt web consists of cellulose-like fibers, while the third felt web consists of a material of greater abrasion resistance than the fourth felt web, and can provide a cushioning action in the nip between the pressure rolls.

Dewatering press according to claim 1, characterized in that the second endless felt web consists of cotton.

Dewatering press according to claim 2, characterized in that the second and fourth felt webs consist of cotton.

5. Dewatering press according to claim 1 or 3, characterized in that the first endless felt web is woven and has undergone needle punching using a nylon web, after which this felt web is compressed to a high density.

Dewatering press according to claim 2 or 4, 81 0 0 50 0 V - 7 - characterized in that the first and the third endless felt webs are woven and have been pierced with needles using a nylon fleece, after which these felt webs are compressed to a high density.

7. Method for dewatering a liquid-containing paper web, wherein the paper web is passed together with a dry felting web through the nip of two pressure rollers of a dewatering press, characterized in that a first endless felt web is passed through the said nip, a second endless felt web is passed through the nip, which second felt web overlaps the first felt web at the nip and which second felt web is made of cellulosic fibers, while the first felt web consists of a material of greater abrasion resistance than the second felt web, and provides a cushioning action in the nip, and as the fluid-containing paper web passes through the nip, this paper web is pressed against the second endless felt web such that liquid is pressed out of the paper web, which is retained by the second felt web.

8. Method according to claim 7, characterized in that a third endless felt web and a fourth endless felt web are passed through the nip between the pressure rollers, the fourth felt web consisting of cellulose-like fibers and the third felt web at the nip overlapped, the paper web moving through the nip between the second and fourth felt webs and being in contact therewith. 8 1 0 0 50 0