NL8006681A - Werkwijze voor het tot een zuivere bolvorm slijpen van ruw gevormde bolvormige voorwerpen. - Google Patents
Werkwijze voor het tot een zuivere bolvorm slijpen van ruw gevormde bolvormige voorwerpen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8006681A NL8006681A NL8006681A NL8006681A NL8006681A NL 8006681 A NL8006681 A NL 8006681A NL 8006681 A NL8006681 A NL 8006681A NL 8006681 A NL8006681 A NL 8006681A NL 8006681 A NL8006681 A NL 8006681A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- tube
- spherical
- pure
- spheral
- articles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B11/00—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor
- B24B11/02—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor for grinding balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
N.o. 29.586
Werkwijze voor het tot een zuivere bolvorm slijpen van ruw gevormde bolvormige voorwerpen.
De uitvinding betreft een werkwijze voor het tot een zuivere bolvorm slijpen van ruw gevormde bolvormige voorwerpen, in het bijzonder voorwerpen van een keramisch materiaal.
Bolvormige voorwerpen van een keramisch materiaal, bijvoorbeeld een 5 siliciumnitride, worden veelvuldig gebruikt als de kogels van een kogellager voor bepaalde toepassingen. De kogels worden vervaardigd door het uitgangsmateriaal, bijvoorbeeld poedervormig siliciumnitride gemengd met een geschikt bindmiddel, bij hoge temperatuur in vormen van grafiet tot een bol te persen, of eerst, poedervormig siliciumnitride gemengd met een IQ geschikt bindmiddel koud tot een bol te persen en daarna de bol bij hoge temperatuur te sinteren. Op beide wijzen wordt een bolvormig voorwerp verkregen dat echter te hoge zg. niet-rondheid waarden heeft voor toepassing als een kogel in een kogellager, zodat het voorwerp daarna tot een zuivere bolvorm moet worden geslepen.
15 Tot nu toe werd dit slijpen verricht met behulp van een speciale slijp machine waarin de ruw gevormde bolvormige voorwerpen soms meer dan 24 uur worden bewerkt.
Het doel van de uitvinding is een verbeterde werkwijze voor het tot ék een zuivere bolvorm slijpen van ruw gevormde bolvormige voorwerpen te 20 verschaffen, volgens welke de voorwerpen sneller en met minder energieverbruik worden bewerkt.
Dit doel wordt bereikt doordat volgens de werkwijze volgens de uitvinding het ruwe bolvormige voorwerp op de open bovenkant van een opstaande buis wordt geplaatst, waarbij deze buis een zodanige binnendia-25 meter heeft dat een kapdeel van het bolvormige voorwerp binnen de buis ligt, waarna de buis in de lengterichting wordt getrild en een slijpmiddel op het oppervlak van het voorwerp wordt gebracht.
Door de trillende beweging van de buis, gaat het daarop geplaatste bolvormige voorwerp in een richting roteren, zodat door de afslijpende 30 werking van het slijpmiddel tussen het bolvormige oppervlak van het voorwerp en de binnenkant van de buis, geleidelijk een zuivere bolvorm aan het voorwerp wordt gegeven.
Bij voorkeur wordt de buis getrild met een frequentie van 20-25 kH, en aan het ringvormige kopvlak van de buis, een naar binnen toelopende 35 konische vorm gegeven.
Door in de binnenkant van de buis een onderdruk ten opzichte van de omgeving op te wekken, kan de tijd nodig voor het tot een zuivere bol -vorm slijpen van het voorwerp verder worden verminderd.
8 00 6 68 1 -2- •V- '
De uitvinding wordt nader beschreven onder verwijzing naar de figuur, waarin een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding is getoond.
Zoals getoond in de tekening omvat de inrichting een buis 1, die 5 op een trilinrichting 2 is vastgelast. Het boveneind 3 van de buis 1 heeft een naar binnen toelopende konische vorm.
Op het boveneind van de buis 1 is een ruw gevormd kogelvormig voorwerp A geplaatst, zodat een kapdeel van dit voorwerp binnen de buis 1 ligt.
Wanneer de inrichting 2 tot trilling wordt gebracht in de richting 10 van de dubbel pijl A roteert de kogel A in de richting B. Daarbij wordt door middel van het mondstuk 5, dat via de slang 6 met een niét getoonde inrichting voor het toevoeren van een slijpmiddel is verbonden, het slijp-middel 7 op het boloppervlak van de kogel A gebracht, welk slijpmiddel tussen het konische kopvlak 3 van de buis 1 en het boloppervlak van de kogel 15 A komt en een slijpende werking op de kogel A uitoefent, waardoor deze uiteindelijk tot een zuivere bolvorm wordt geslepen.
VOORBEELD
Een voorwerp· met een diameter van 18,3 mm en een niet rondheid van 0,2-0,3 mm verkregen uit poedervormig siliciumnitride vermengd met 5% yttrium 20 oxyde werd op de buis 1 gelegd. De buis had een buitendiameter van 18,0 mm en een binnendiameter van 1A,5 mm.
Vervolgens werd de buis 1 tot trilling gebracht met de frequentie van 20-25 kH, terwijl door het mondstuk 5 een suspensie van AQ-50% borium carbide in water op het voorwerp werd gebracht. Na enige tijd werd een 25 vacuum van een paar procent binnen de buis 1 opgewekt.
Na A-5 minuten werd de inrichting stil gezet en het bolvormige voorwerp van de buis 1 afgenomen.
De zg. niet-rondheid waarde van het voorwerp bleek binnen het gebied 1-2 um te liggen, terwijl de oppervlakte ruwheid ongeveer 0,A urn bedroeg.
30
Conclusies 8 0 0 6 68 1
Claims (4)
1. Werkwijze voor het tot een zuivere bolvorm slijpen van ruw gevormde bolvormige voorwerpen, in het bijzonder voor voorwerpen van een keramisch materiaal, met het kenmerk, dat het ruwe bolvormige voorwerp op de open bovenkant van een opstaande buis wordt geplaatst, 5 waarbij deze buis een zodanige binnendiameter heeft dat een kapdeel van het bolvormige voorwerp binnen de buis ligt, waarna de buis in de lengterichting wordt getrild waardoor het voorwerp gaat roteren en een slijp-middel op het oppervlak van het voorwerp wordt gebracht.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat 10.de buis in de lengterichting wordt getrild met een frequentie van 20-25 - kH.
3. Werkwijze volgens conclusies 1 of 2, m e t het k e n me rk, dat aan het ringvormige kopvlak van de buis, een naar binnen toelopende konische vorm wordt gegeven. 15
4. Werkwijze volgens conclusies 1-3, met het kenmerk, dat in de binnenkant van de buis een onderdruk ten opzichte van de omgeving wordt opgewekt. 8006881
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8006681A NL8006681A (nl) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Werkwijze voor het tot een zuivere bolvorm slijpen van ruw gevormde bolvormige voorwerpen. |
DE8181201347T DE3165588D1 (en) | 1980-12-09 | 1981-11-30 | Method of grinding rough-shaped objects to a clean spherical form |
EP81201347A EP0053866B1 (en) | 1980-12-09 | 1981-11-30 | Method of grinding rough-shaped objects to a clean spherical form |
JP56196712A JPS57121454A (en) | 1980-12-09 | 1981-12-07 | Method of grinding and finishing coarse spherical body to precise sphere |
US06/709,844 US4903439A (en) | 1980-12-09 | 1985-03-11 | Method for grinding rough-shaped objects to a clean spherical form |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8006681A NL8006681A (nl) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Werkwijze voor het tot een zuivere bolvorm slijpen van ruw gevormde bolvormige voorwerpen. |
NL8006681 | 1980-12-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8006681A true NL8006681A (nl) | 1982-07-01 |
Family
ID=19836303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8006681A NL8006681A (nl) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Werkwijze voor het tot een zuivere bolvorm slijpen van ruw gevormde bolvormige voorwerpen. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4903439A (nl) |
EP (1) | EP0053866B1 (nl) |
JP (1) | JPS57121454A (nl) |
DE (1) | DE3165588D1 (nl) |
NL (1) | NL8006681A (nl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3925043A1 (de) * | 1988-08-26 | 1990-03-08 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von dichtflaechen an ventilen |
US5214884A (en) * | 1991-04-23 | 1993-06-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Ball polishing apparatus and method for the same |
US5905936A (en) * | 1997-08-06 | 1999-05-18 | Teledyne Wah Chang | Method and apparatus for shaping spheres and process for sintering |
JP5334040B2 (ja) * | 2008-10-03 | 2013-11-06 | Ntn株式会社 | 球状体の研磨装置、球状体の研磨方法および球状部材の製造方法 |
CN111660416A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-15 | 中材高新氮化物陶瓷有限公司 | 一种用于干粉成型素坯陶瓷球的修坯装置 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2736148A (en) * | 1956-02-28 | Method of machining by high frequency | ||
DE378975C (de) * | 1923-08-09 | Arthur Hoeland C | Maschine zum Einschleifen konischer Glasstoepsel in die Haelse von Glasflaschen | |
US537971A (en) * | 1895-04-23 | Machine for grinding and polishing spherical bodies | ||
US525441A (en) * | 1894-09-04 | Valve-reseating machine | ||
US1298261A (en) * | 1918-04-22 | 1919-03-25 | Cumberland Glass Mfg Co | Machine for grinding glass stoppers. |
FR742290A (nl) * | 1930-10-31 | 1933-03-03 | ||
FR1009749A (fr) * | 1950-12-14 | 1952-06-03 | Procédé de polissage et dispositifs de mise en oeuvre | |
DE1044663B (de) * | 1955-10-25 | 1958-11-20 | Liebknecht Transformat | Vorrichtung zum Schleifen von magnetisierbaren Kugeln und zum Einschleifen von magnetisierbaren Kugeln in Kugelventilen |
US2850854A (en) * | 1956-08-20 | 1958-09-09 | Levy Sidney | Method for removing material |
US2998676A (en) * | 1960-04-29 | 1961-09-05 | Charles A Hawkins | Precision lapping device |
GB938671A (en) * | 1961-06-12 | 1963-10-02 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to the production of spheroids |
US3110987A (en) * | 1961-08-10 | 1963-11-19 | Harold E G Arneson | Sphere lapping apparatus |
CS149741B1 (nl) * | 1969-02-28 | 1973-08-23 | ||
US3714703A (en) * | 1970-05-27 | 1973-02-06 | T Maples | Bowling ball refinishing machine |
US3670462A (en) * | 1970-09-02 | 1972-06-20 | North American Rockwell | Lapping of ball bearing raceway |
JPS49104277A (nl) * | 1973-02-08 | 1974-10-02 | ||
SU466097A1 (ru) * | 1973-04-10 | 1975-04-05 | Физико-технический институт Академии наук БССР | Устройство дл магнитно-абразивной обработки изделий сферической формы |
SU486896A1 (ru) * | 1973-08-24 | 1975-10-05 | Устройство дл чистовой магнитноабразивной обработки деталей | |
JPS5151093A (en) * | 1974-10-31 | 1976-05-06 | Tokyo Shibaura Electric Co | Kyutaino ratsupushiagesochi |
-
1980
- 1980-12-09 NL NL8006681A patent/NL8006681A/nl not_active Application Discontinuation
-
1981
- 1981-11-30 EP EP81201347A patent/EP0053866B1/en not_active Expired
- 1981-11-30 DE DE8181201347T patent/DE3165588D1/de not_active Expired
- 1981-12-07 JP JP56196712A patent/JPS57121454A/ja active Pending
-
1985
- 1985-03-11 US US06/709,844 patent/US4903439A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57121454A (en) | 1982-07-28 |
EP0053866A1 (en) | 1982-06-16 |
US4903439A (en) | 1990-02-27 |
EP0053866B1 (en) | 1984-08-15 |
DE3165588D1 (en) | 1984-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR9405231A (pt) | Processo de produção de grão abrasivo sinterizado e aparelho de sinterização | |
ES2047524T3 (es) | Procedimiento de molienda. | |
NL8006681A (nl) | Werkwijze voor het tot een zuivere bolvorm slijpen van ruw gevormde bolvormige voorwerpen. | |
ATE202156T1 (de) | Material mit abhängingigem gradienten und dessen herstellung | |
US20210283739A1 (en) | Glass object and method for forming a depression in a glass object for containing cremated ashes | |
KR920016348A (ko) | 고순도 산화철 및 그 제조방법 | |
JPH08281629A (ja) | 内部振動が付加された高強度コンクリート管の改良された製造方法 | |
FI941115A (fi) | Menetelmä ja laitteisto erimuotoisten aihioiden valmistamiseksi jatkuvasti valetusta teräksestä | |
DE3773566D1 (de) | Sinterfaehige siliziumnitrid-pulver mit sinteradditiven und verfahren zu ihrer herstellung. | |
Sun et al. | Research on micro machining using AFM diamond tip | |
NO881765L (no) | Gjenstand av keramisk materiale, samt fremgangsmaate for fremstilling av en slik gjenstand. | |
JPH0249244B2 (nl) | ||
SE8306423D0 (sv) | Forfarande och anordning for framstellning av metallfibrer | |
US3676917A (en) | Method of making a porous metal spinning ring | |
Angers | Centrifugal Atomization Influence of Process Parameters on Size Distribution | |
Poznyak | Special Features of Compacting Powders of High Speed Steels, Pulverized With an Inert Gas | |
JPS569169A (en) | Blasting material for blasting process | |
JPH10202632A (ja) | セラミックボールの製造方法 | |
SU385620A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл БЕСШАРОВОГО И,ЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СУШКИ | |
Wu | Martensite ductile iron grinding balls produced with cupola melt | |
JPH0236069A (ja) | ウェーハの製造方法 | |
MUELLER | Grinding: A means of shaping and sizing ceramics(Capability of abrasive grinding wheel in shaping and sizing ceramic bodies) | |
Paderno et al. | Effect of Porosity and Slip Rate on Tribotechnical Properties and Peculiarities in Deformation of Surface Layers of Copper--Graphite Materials in the Process of Friction | |
JPS5863615A (ja) | 片体の搬送装置 | |
DE3376647D1 (en) | Method of shaping dense polycrystalline ceramic articles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |