[go: up one dir, main page]

NL8005927A - Werkwijze en inrichting voor het opnieuw aanscherpen van snijgereedschappen door een elektropolijstproces. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het opnieuw aanscherpen van snijgereedschappen door een elektropolijstproces. Download PDF

Info

Publication number
NL8005927A
NL8005927A NL8005927A NL8005927A NL8005927A NL 8005927 A NL8005927 A NL 8005927A NL 8005927 A NL8005927 A NL 8005927A NL 8005927 A NL8005927 A NL 8005927A NL 8005927 A NL8005927 A NL 8005927A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
tool
electrolytic solution
solution
volume
voltage source
Prior art date
Application number
NL8005927A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Kotobuki Seihan Printing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP15164479A external-priority patent/JPS5942759B2/ja
Priority claimed from JP7753180A external-priority patent/JPS572900A/ja
Application filed by Kotobuki Seihan Printing Co filed Critical Kotobuki Seihan Printing Co
Publication of NL8005927A publication Critical patent/NL8005927A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H9/00Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
    • B23H9/08Sharpening
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F3/00Electrolytic etching or polishing
    • C25F3/16Polishing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic removal of material from objects; Servicing or operating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

£ ,. '4.4
Werkwijze en inrichting voor het opnieuw aanscherpen van snij-gereedschappen door een eléktropolijstproces.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het opnieuw aanscherpen van snijgereedschappen, gemaakt van metaal, in het bijzonder gereedschappen ... „ . ..met. eeh.. snijrand .pet. cpmplexe1 kromme,; .zqals..die gebruikt.- voor. - „ -. ·.·.
5 het uitponsen van gedrukt materiaal, door een elektropolijstpro-ces.
Gebruikelijk is het opnieuw aanscherpen van snijgereedschappen uitgevoerd met de hand of mechanisch door gebruik van slijpstenen of vijlen. Bij zulk een gebruikelijke 10 methode is er niet veel probleem bij het opnieuw aanscherpen van snijgereedschappen met een eenvoudige snijrand, maar in het geval van gereedschappen gebruikt voor het uitponsen van gedrukt materiaal in complexe vormen, heeft de snijrand van de complexe kromme van het gereedschap een aantal concave en convexe delen, 15 waardoor het mechanisch opnieuw aanscherpen onmogelijk wordt gemaakt en de bedieningspersoon wordt gedwongen tot met de hand opnieuw aanscherpen, hetgeen veel tijd en arbeid kost.
Buitendien vereist afdoende opnieuw aanscherpen een aanzienlijke scholing. Aldus is een ander nadeel, dat 20 niet alle bedieningspersonen steeds het gereedschap op afdoende wijze opnieuw aanscherpen.
De uitvinding is gericht op het opheffen van bovengenoemde problemen.
Aldus is een eerste doel van de uitvinding te 25 voorzien in een werkwijze, waarbij gereedschappen met een snijtand hoewel complex, snel en gemakkelijk opnieuw kunnen worden aangescherpt zonder gebruik van een slijpsteen of vijl.
Een tweede doel van de uitvinding is te voorzien in een werkwijze, geschikt om een zeer scherpe rand te vormen op 30 een gereedschap en te verzekeren dat de vereiste nabehandeling eenvoudig is.
Een derde doel van de uitvinding is te voorzien 8005927 2 in een inrichting voor het opnieuw aanscherpen van gereedschappen door een elektropolijstproces, waarbij gereedschappen gemakkelijk en snel opnieuw worden aangescherpt en waarbij de inrichting gemakkelijk te hanteren is en in het bijzonder zorgt voor 5 gemakkelijk onderdompelen van gereedschappen in de elektrolyti-sche oplossing en worden verwijderd daaruit.
. , - — -Een vierde· doel van. de uitvinding1 is te voor-· zien in een elektropolijstinrichting, welke geschikt is voor eenvoudig opnieuw aanscherpen van gereedschappen met een snij- 10 rand, hoewel complex, en welke gemakkelijk te hanteren is.
Een vijfde doel van de uitvinding is te voorzien in een elektropolijstinrichting voor het opnieuw aanscherpen van snijgereedschappen, waarbij gelijkstroom voor het polijsten automatisch kan worden geregeld door een tijdorgaan en versto- 15 ring van de gepolijste rand kan worden voorkomen en waarbij een vooraf bepaalde stroomwaarde kan worden ingesteld overeenkomstig de maat van een te polijsten snijgereedschap.
De uitvinding zal aan de hand van de tekening in het volgende nader worden toegelicht.
20 Figuur 1 toont vergroot en in perspectief een snijgereedschap, dat door de uitvinding opnieuw moet worden aangescherpt.
Figuur 2 is een doorsnede van een elektropolijst-tank volgens de uitvinding.
25 Figuren 3a en 3b zijn gedeeltelijke en vergrote dwarsdoorsneden van een snijgereedschap voor en na het opnieuw aanscherpen van de rand, respectievelijk, door de uitvinding.
Figuur 4 toont in perspectief een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding.
30 Figuur 5 toont een elektrische schakeling van de inrichting volgens figuur 4.
Figuren 6a tot 6e tonen een opnieuw aanscherpen in verschillende stadia bij gebruik van de inrichting volgens figuur 4.
35 Men ziet in figuur 1 een snijgereedschap 1 van 8005927 > 4 ' · 3 ijzer, dat moet worden aangescherpt volgens de uitvinding.
Het gereedschap heeft een snijrand van complexe kromme, gevormd door het verbinden van aantallen concave en convexe delen en wordt gebruikt voor het uitponsen van gedrukte stroken en der-5 gelijke. Daarbij zal opnieuw aanscherpen van de rand 2 van het gereedschap 1 met de hand of mechanisch veel tijd en arbeid kosten.
. . ... Figuur.·2οtoont een,.schematische doorsnede van-;een .inrichting·· ·.·.:·· ·, .· : volgens een uitvoering van de uitvinding. Een elektrolytische oplossing 6 bestaande bijvoorbeeld uit een waterige oplossing van 10 90 vol.% fosforzuur en 1 vol.% zwavelzuur, is aanwezig in een elektropolijsttank 3. Steunplaten 5 van isolatiemateriaal voor het dragen van kathodeplaten 4 strekken zich uit over de tank en tussen tegengestelde zijden daarvan. De kathodeplaten 4, gemaakt van roestvrij staal, koolstof, koper, lood of enig ander wense-15 lijk onoplosbaar metaal, zijn opgehangen aan de steunplaten 5, met hun onderste delen ondergedompeld in de elektrolytische oplossing 6, waarbij de kathodeplaten 4 zijn verbonden met de kathode van een gelijkspanningsbron E van bijvoorbeeld 10 tot 15 volt.
Voorafgaand aan het opnieuw aanscherpen, zoals 20 getekend in figuur 3a, is de snijrand 2 van het gereedschap 1 stomp.
Aldus wordt een niet-gepolijste oppervlaktebeschermingsfilm 7 gevormd op de niet-gepolijste zijde a aan de achterzijde van de snijrand 2, terwijl het stompe gebied X ontbloot blijft, zoals getekend in figuur 3a. Vervolgens wordt het gereedschap 1 onder-25 steund door een steunmal 8 op vier plaatsen met bouten 9, zodat de snijrand 2 neerwaarts wordt gericht zoals getekend in figuur 3b. De poten 8a van de steunmal 8 worden dan geplaatst op de steunplaten 5, aangebracht aan tegengestelde zijden van de elektropolijsttank 3, met de snijrand 2 van het gereedschap 1 onder-30 gedompeld in de elektrolytische oplossing 6.
Daarna wordt de anode van de gelijkspanningsbron E verbonden met het gereedschap 1 en de kathode met de kathodeplaat 4, zodat elektrische stroom loopt tussen het snij-orgaan 1, dat de anode is en de kathodeplaten 4.
35 Aldus wordt het snijgereedschap 1, gemaakt van 8005927 4 ijzer, onderworpen aan elektropolijsten gedurende 30 tot 90 minuten, waarbij de oplossingstemperatuur 30°C is, terwijl de gelijkspanningsbron 10 tot 15 volt geeft en de stroomdichtheid 2 0,1 ampere/cm is. Als resultaat wordt de oppervlakte-ongelijk-5 matigheid, inclusief deuken, van de snijrand 2 op de gebieden anders dan die, bekleed met de beschermende film 7, verwijderd . · ... en verschijnt' een.·, scherpe rand 2.·
De beschermende film 7 wordt verkregen door het mengen van vloeibaar vinylacetaat, lak en een mengsel van 40 vol.% 10 ftaalzuur en 60 vol.% celluloseacetaat, in gelijke hoeveelheden of 30 vol.% elk, waaraan 10 vol.% tolueen is toegevoegd als een oplosmiddel voor het resulterende mengsel voor het leveren van een gemengde synthetische vloeistof, welke laatste wordt aangebracht op het niet-gepolijste oppervlak a van de snijrand 2 van 15 het gereedschap 1 voorafgaand aan het polijsten of opnieuw aanscherpen en waarbij daaraan wordt toegelaten om bij gewone temperatuur ongeveer 10 minuten aanwezig te blijven voor natuurlijk drogen. De film zal niet afbladderen van de rand of afdruipen, waardoor wordt verzekerd dat een scherpe gepolijste rand wordt 20 verkregen. Bij het voltooien van de bewerking voor het opnieuw aanscherpen kan de film gemakkelijk worden verwijderd met de hand zonder gebruik van mechanische organen of een oplosmiddel.
Figuur 4 toont een andere uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding en figuur 5 toont een elek-25 trische schakeling aanwezig in de inrichting van figuur 4.
Een doosvormig lichaam 10 gemaakt van metaal en aan de bovenzijde open, heeft afmetingen om te kunnen worden geplaatst op een lessenaar en ontvangt verwijderbaar een bak van synthetische hars door de bovenopening. Het dooslichaam 10 is voorzien van 30 een werksectie 12 aan de voorzijde. Steunstaven 15 van isolatiemateriaal dragen de tegengestelde einden van steunen 14, welke het snijgereedschap 1 dragen, dat opnieuw moet worden aangescherpt, waarbij de steunstaven 15 zijn bevestigd aan en zich uitstrekken in de lengterichting van de bovenste binnenste gebieden van 35 tegengestelde zijden 11 van het dooslichaam 10. De werksectie 12 8005927 5 » a is geplaatst tussen uitsteeksels 16, welke zich schuin opwaarts uitstrekken vanaf de vooreinden van de zijden 11 en ketencomponenten omvat, inclusief een voedingstransformator 24. Aan het voorpaneel 17 van de werksectie 12 zijn een voltmeter 18, een 5 amperemeter 19, werkschakelaars SWa en SWb, een tijdaanwijzer 21 voor een tijdorgaan 20, een anodeklem 22 en een kathodeklep 23 .gevestigd. Pe-vqedingstr.ans-f onna tor. 24-omvat-een secundaire.wikke-· ling n21 voor grote stroom, een secundaire wikkeling n22 voor kleine stroom en een secundaire wikkeling n23 voor het voeden 10 van het tijdorgaan 20, waarbij de secundaire wikkeling n21 voor grote stroom is ingericht voor het leveren van een secundaire uitgang van ongeveer 20 volt, welke dan wordt gelijkgericht door een gelijkrichtbrug 25a voor hét leveren van een gelijkspannings-uitgang van ongeveer 10 tot 15 volt naar een constante-spannings-15 keten 26, waarvan de instelling variabel is. Anderzijds levert de secundaire wikkeling n22 voor kleine stroom een secundaire uitgang van enige volts, welke dan wordt gelijkgericht door een gelijkrichtbrug 25b voor het leveren van een gelijkspanningsuitgang . van enige volts aan een constante-spanningsketen 27, waarvan de ' 20 instelling variabel is. Het tijdorgaan 20 is een elektronisch tijdorgaan, samengesteld uit LSI’s en is ingericht om te werken door als voedingsbron een gelijkstroom te gebruiken, verkregen door het gelijkrichten van de secundaire uitgang van de secundaire wikkeling n23 door middel van een gelijkrichtbrug 28. Het tijd-25 orgaan voert tijdwerking uit door het tellen, als klokimpulsen bijvoorbeeld, van de gebruikelijke frequentie van een gebruikelijke wisselspanningsbron. Wanneer een werktijd is ingesteld door de tijdinstelschakelaar SWa en de start-terugstelschakelaar SWb is ingesteld in zijn startpositie A, zal het tijdorgaan een tijd-30 werking uitoefenen door het inschakelen van een tijdschakelaar SW1 en het uitschakelen van een tijdschakelaar SW2. Wanneer dus de tijd voorbij is, zal hij de tijdschakelaar SWl uitschakelen en de tijdschakelaar SW2 inschakelen, welke toestand wordt gehandhaafd totdat de start-terugstelschakelaar SWb wordt verschoven 35 naar de terugstelstand B. De werktijd en de hoeveelheid verlopen 8005927 6 tijd worden digitaal aangegeven door de tijdindicator 21, terwijl teneinde de afloop van de tijdperiode aan te geven, een indicator-lamp 30 wordt ontstoken en een waarschuwingszoemer 31 in werking treedt. De tijdschakelaars SWl en SW2 zijn met één van hun res-5 pectieve einden verbonden met de anodeklem 22 via de amperemeter 19, terwijl het andere einde van de tijdschakelaar SWl is verbon-,··.. den „met. de plusuitgangsklem van de constante-spanningsketen .26-en het andere einde van de tijdschakelaar SW2 is verbonden met de plusuitgangsklem van de constante-spanningsketen 27, zodat de uit-10 gang van die constante-spanningsketen, die nu niet is verbonden met de anodeklem 22, daarmee zal worden verbonden wanneer de tijd voorbij is. De minusuitgangsklemmen van de constante-spannings-ketens 26 en 27 zijn met elkaar verbonden en dan met de kathode-klem 23, terwijl hun plusuitgangsklemmen respectievelijk zijn ver-15 bonden met de klemmen a en b van een handschakelaar SWo, zodat zodanige plusuitgangsklem kan worden verbonden met de anodeklem 22 eveneens door de omschakeling van de handschakelaar SWo.
De voltmeter 18 is verbonden tussen de klemmen 22 en 23.
De wijze van gebruik van de elektropolijstin-20 richting voor het opnieuw aanscherpen van een gereedschap zal nu worden beschreven aan de hand van figuur 6.
In de eerste plaats wordt een elektrolytische oplossing 6 in de vorm van een waterige oplossing bijvoorbeeld van 90 vol.% fosforzuur en 1 vol.% zwavelzuur aangebracht in een 25 elektropolijsttank 13. Vervolgens wordt de snijrand 2 van een opnieuw aan te scherpen gereedschap, dat is gemaakt van ijzer of legeringen daarvan (inclusief roestvrije stalen), aluminium Of legeringen daarvan, koper of legeringen daarvan, nikkel of legeringen daarvan of enig ander te elektropolijsten metaal, ge-30 polijst met schuurpapier 30 voor het gladmaken van de rand 2, zoals getekend in figuur 6a. Een niet-gepolijste oppervlaktebescher-mingsfilm 7 wordt gevormd op het niet-gepolijste oppervlak Y aan de achterzijde van de rand 2, terwijl het stompe gebied X van de rand 2 ontbloot blijft, zoals getekend in figuur 6b. De bescher-35 mende film 7 is gemaakt uit een gemengde harsvloeistof, gemaakt 8005927 * » 7 door het mengen van vinylacetaat, lak en een mengsel van 60 vol.% ftaalzuur en 40 vol.% celluloseacetaat, in gelijke hoeveelheden of 30 vol.% elk, en het toevoegen van 10 vol.% tolueen als een oplosmiddel voor het resulterende mengsel, welk laatste wordt aan-5 gebracht aan de achterzijde van de rand en wordt toegelaten om achter te blijven om te drogen. Twee evenwijdige steunen 14 dra-:-:-7-. ·· gen. ophangorganen· 3.4, waardoor 'het- bovenste deel'van- het gereedschap 1 wordt vastgehouden om daarvan af te hangen. De steunor-ganen 14 zijn geplaatst op steunstaven 15 om zich uit te strekken 10 daartussen. Aldus wordt het gereedschap 1 opgehangen vanaf de ophangorganen 34 in de elektropolijsttank 13, met de rand 2 van het gereedschap 1 aan het ondereinde daarvan en ondergedompeld in de elektrolytische oplossing 6. Het gereedschap 1 wordt gegrepen door een klem 36, welke is verbonden met de anodeklem 22 via 15 een opgerold snoer 35a, waardoor het gereedschap 1 is verbonden met de anodeklem 22. Een kathodeplaat 37 van roestvrij staal, koolstof, koper, lood of elk ander onoplosbaar metaal en verbonden met de kathodeklem 23 via een opgerold snoer 35b, is ondergedompeld in de elektrolytische oplossing 6 (figuur 6c). Dan moet wor-20 den beslist of de werking met de hand zal worden uitgevoerd of door gebruik van het tijdorgaan 20. Indien het gewenst is de werking uit te voeren met behulp van het tijdorgaan 20, stelt de bedieningspersoon de handschakelaar SWo in de neutrale stand en beweegt de tijdinstelschakelaar SWa vanaf zijn neutrale stand hetzij 25 naaf de langzame stand S of de snelle stand F om een werktijd aan te geven, waarin het elektropolijsten moet worden voltooid (binnen 30 tot 90 minuten) en dan beweegt de bedieningspersoon deze schakelaar terug naar zijn neutrale stand, waardoor de werktijd is ingesteld en een nultijd is aangegeven op de tijdindicator 21.
30 De bedieningspersoon beweegt dan de terugstel-startschakelaar SWb vanaf zijn neutrale stand naar de startpositie A. Tegelijk met deze handeling start het tijdorgaan 20 zijn werking, waarbij de tijdschakelaar SWl wordt gesloten en de nieuw-geopende tijd-schakelaar SW2 blijft zoals hij is. Daarom wordt de spanning uit 35 de constante-spanningsketen 26 geleverd tussen de anodeklem 22 en 8005927 8 de kathodeklem 23. Deze spanning kan worden ingesteld door een variabele schuifweerstand VR1 en de instelling is zo, dat de spanning ligt in het gebied van 10 tot 15 volt, waarbij de juiste 2 stroom in het gebied van ongeveer 0,1 tot 1 ampere/cm loopt. De 5 spannings- en stroomwaarden worden aangegeven door de voltmeter 18 en de amperemeter 19 respectievelijk. Aldus loopt deze stroom ... .... bij .gewone.temperatuur (bijvoorbeeld 30°C) zodat het.deel van de rand 2, niet bedekt met de beschermende film 7, oplost als metaalionen voor het verwijderen van oppervlakte-ongelijkmatigheden in-10 clusief deuken, waardoor een scherpe rand 2 wordt geboden. Na het aflopen van de tijdperiode, bedient het tijdorgaan 20 de in-dicatorlamp 30 en de waarschuwingszoemer 31 om het voltooien van het opnieuw aanscherpen aan te geven. Tegelijk met deze afloop wordt de tijdschakelaar SWl geopend en wordt de tijdschakelaar SW2 15 gesloten. Daarom is de spanning, aan te leggen tussen de anodeklem 22 en de kathodeklem 23, de uitgang uit de constante-spannings-keten 27, waarbij de uitgangsstroom tientallen milliamperes is.
Deze waarde is vooraf ingesteld op de juiste waarde door een variabele schuifweerstand VR2 in de constante-spanningsketen 27 en 20 is effectief om het elektropolijsten te handhaven op een zodanige sterkte dat wordt voorkomen dat de rand 2 van het gereedschap 1 wordt aangetast en verstoord door de elektrolytische oplossing 6. Wanneer de terugstel-startschakelaar SWb van het tijdorgaan 20 wordt bewogen naar de terugstelstand B na het voltooien van het 25 polijsten, worden de tijdschakelaars SWl en SW2 allebei geopend en wordt de tijdperiode teruggesteld. Na het terugstellen geeft ook de tijdindicator 21 natuurlijk opnieuw de aanwezige tijd aan.
Het gereedschap 1, dat aldus opnieuw aanscherpen heeft ondergaan, wordt gewassen met water, zoals getekend in figuur 6d en de be-30 schermende film 7 wordt dan met de hand verwijderd voor het voltooien van het aanscherpen.
Indien de handschakelaar SWo wordt ingesteld op de klem a, kan buitendien een hoge spanning voor elektropolijsten worden aangelegd tussen de anodeklem 22 en de kathodeklem 23, 35 terwijl indien deze wordt ingesteld op de klem b, een kleine span- 8005927 9
** V
ning kan worden aangelegd ter voorkoming van verstoring tussen de anodeklem 22 en de kathodeklem 23. Bij SW is een vermogens-schakelaar aangegeven en bij PL een vermogenslamp. In figuur 4 is het gereedschap 1 getekend als hangend aan de steunstaven 14, S welke de ruimte overbruggen tussen de steunstaven 15 op tegengestelde inwendige zijoppervlakken van het lichaam 10, maar steun-.. ....··;.... ,.-;platen/Svkunnen..ook worden.-,gebruikt zoals, in figuur-..2~ ·
Zoals tot nu toe is beschreven, volgens de uitvinding, wordt nadat een beschermende film is gevormd op het niet-10 gepolijste oppervlak van de rand van een gereedschap, de rand ondergedompeld in een elektrolytische oplossing en bij gebruik van het gereedschap als de anode, wordt een gelijkspanning aangelegd tussen deze en de anode, ondergedompeld in de elektrolytische oplossing, gedurende een vooraf bepaalde tijd, teneinde de rand 15 opnieuw aan te scherpen door deze op te lossen. Aldus kunnen zelfs uitgeholde kleine gebieden gemakkelijk en positief worden gepolijst en de snelheid van bewerken is 2 tot 3 maal zo groot als in het geval van mechanische polijstinrichtingen, zoals vijlen en betere afwerkingen kunnen worden bereikt. De beschermende film 20 wordt gevormd door het mengen van vinylacetaat, lak, en een mengsel van 60 vol.% ftaalzuur en 40 vol.% celluloseacetaat, in gelijke hoeveelheden of 30 vol.% elk voor het maken van een oplossing, het aanbrengen van deze oplossing op het gereedschap en het drogen daarvan. Aldus is de beschermende film, in tegertstel-25 ling tot verf of hechtende middelen, vrij van druipen in het bijzonder bij de snijrand, waardoor een scherpe afwerking op de snij-rand wordt gevormd. Bij het voltooien van het opnieuw aanscherpen kan verder de film met de hand worden verwijderd zonder noodzaak van gebruik van mechanische organen, zodat de nabëwerkingsstap 30 wordt verkort. Aangezien verder het vat voor de elektrolytische oplossing losneembaar is opgenomen in het dooslichaam, kan het wassen van het vat voor de elektrolytische oplossing afzonderlijk van het dooslichaam worden uitgevoerd, waardoor het hanteren wordt vergemakkelijkt. Buitendien maakt het aanbrengen van steun-35 staven, losneembaar gemonteerd voor het overbruggen van de ruimte 8005927 10 tussen tegengestelde zijwanden van het dooslichaam voor het ophangen van een aan te scherpen gereedschap vanaf het bovengebied van het vat voor de elektrolytische oplossing, het slechts nodig het gereedschap vooraf op te hangen vanaf de steunstaven en 5 deze laatste te plaatsen op hun plaats wanneer het gereedschap moet worden ondergedompeld in de elektrolytische oplossing. Wanneer . , . . het verder wordt gewenst het. gereedschap weg-te nemen, kunnen ' de steunstaven samen met het gereedschap worden verwijderd uit het dooslichaam. Aldus is montage en demontage van het gereedschap 10 gemakkelijk. De aanwezigheid van een gelijkspanningsbron voor het voeren van gelijkstroom tussen het gereedschap met zijn rand ondergedompeld in de elektrolytische oplossing, en de kathodeplaat en de aanwezigheid van de werksectie integraal met het dooslichaam, bespaart de noodzaak van het bedraden van de inrichting vanaf 15 een aparte voedingsbron, maakt de inrichting compact en vergemakkelijkt transport en installatie van de inrichting.
8005927

Claims (9)

1. Werkwijze voor het opnieuw aanscherpen van snijgereedschappen door een elektropolijstproces, met het kenmerk, dat een beschermende film wordt gevormd op het niet-gepolijste 5 oppervlak van de rand van het gereedschap, het onderdompelen van deze rand in een elektrolytische oplossing, en het aanleggen van ..... een .gelijkspanning tussen het gereedschap;·dienend,als een anode·, -:- ·..·..·· · en een kathode welke is ondergedompeld in de elektrolytische oplossing, gedurende een vooraf bepaalde tijd voor het daardoor po-10 lijsten van deze rand door oplossen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de beschermende film is gevormd door het mengen van vinyl-acetaat, lak en een mengsel van 60 vol.% ftaalzuur en 40 vol.% celluloseacetaat, in gelijke hoeveelheden, voor het maken van een 15 oplossing, het aanbrengen van deze oplossing op het gereedschap en het drogen daarvan.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, ^ dat de elektrolytische oplossing een waterige oplossing is van « 90 vol.% fosforzuur en 1 vol.% zwavelzuur.
4. Elektropolijstinrichting voor het opnieuw aanscherpen van snijgereedschappen, met het kenmerk, dat een aan de bovenzijde open dooslichaam aanwezig is voor het losneembaar opnamen van een vat voor elektrolytische oplossing, verwijderbare steunstaven voor het overbruggen van de ruimte tussen de tegenge-25 stelde zijden van het dooslichaam voor het ophangen van een snij-gereedschap dat moet worden aangescherpt, vanaf een bovengebied in het vat van de elektrolytische oplossing, en een werksectie met een gelijkspanningsbron voor het voeren van gelijkstroom tussen het snijgereedschap met zijn rand ondergedompeld in de oplossing 30 aanwezig in het vat van de elektrolytische oplossing, en een kathodeplaat ondergedompeld in de oplossing, waarbij de werksectie integraal is met het dooslichaam.
5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de gelijkspanningsbron is verdeeld in twee secties, de ene 35 voor grote stroom voor toevoer van een grote polijststroom en de 8005927 andere voor kleine stroom ter voorkoming van verstoring van het gepolijste oppervlak.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat een tijdorgaan is bevestigd aan de werksectie voor het scha-5 kelen van de gelijkspanningsbron van toevoer met grote stroom naar toevoer met lage stroom.
. 7.... Inrichting volgens conclusie 5 of 6, . met het kenmerk, dat een handschakelaar aanwezig is voor het schakelen van de gelijkspanningsbron tussen de toestand met grote 10 stroom en de toestand met kleine stroom.
8. Inrichting volgens conclusie 4, 5 of 6, met het kenmerk, dat de gelijkstroom uit de gelijkspanningsbron variabel kan worden ingesteld binnen een vooraf bepaald gebied.
9. Werkwijze en inrichting in hoofdzaak zoals 15 beschreven in de beschrijving en/of weergegeven in de tekening. 8005927
NL8005927A 1979-11-22 1980-10-29 Werkwijze en inrichting voor het opnieuw aanscherpen van snijgereedschappen door een elektropolijstproces. NL8005927A (nl)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15164479A JPS5942759B2 (ja) 1979-11-22 1979-11-22 電解研磨による刃の再生方法及びその装置
JP15164479 1979-11-22
JP7753180 1980-06-09
JP7753180A JPS572900A (en) 1980-06-09 1980-06-09 Electrolytic polishing device for dressing of blade edge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8005927A true NL8005927A (nl) 1981-06-16

Family

ID=26418609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8005927A NL8005927A (nl) 1979-11-22 1980-10-29 Werkwijze en inrichting voor het opnieuw aanscherpen van snijgereedschappen door een elektropolijstproces.

Country Status (5)

Country Link
US (2) US4331515A (nl)
CH (1) CH654033A5 (nl)
DE (1) DE3043452C2 (nl)
GB (1) GB2065173B (nl)
NL (1) NL8005927A (nl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3626966A1 (de) * 1986-08-08 1988-02-18 Ulrich Jordan Verfahren zum elektrochemischen bearbeiten von werkstuecken sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
SE511209C2 (sv) * 1994-12-12 1999-08-23 Sandvik Ab Metod för att erhålla väldefinierade eggradier på skär med elektropoleringsteknik
US5650059A (en) * 1995-08-11 1997-07-22 Credo Tool Company Method of making cemented carbide substrate
SE9603887D0 (sv) * 1996-10-22 1996-10-22 Sandvik Ab Method of making a PVD-coated HSS drill
GB2352993B (en) * 1999-08-10 2003-12-24 Clive Alan Francis Blade sharpener
DE102004021504A1 (de) * 2004-04-30 2005-11-24 Braun Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Schärfen einer Klinge eines Haarschneidegeräts
DE102005044990A1 (de) * 2005-09-21 2007-04-05 Zwilling J. A. Henckels Aktiengesellschaft Verfahren zur endfertigen Bearbeitung einer Klinge eines Schneidwerkzeuges
CN105169732B (zh) * 2015-09-11 2017-09-26 湖州周吴鼎盛化工有限公司 一种蒸馏塔
US10295039B2 (en) * 2016-02-04 2019-05-21 Sikorsky Aircraft Corporation Convex gear tooth edge break
CN107775458A (zh) * 2017-11-22 2018-03-09 马鞍山市飞达波纹管制造有限公司 一种带有防护装置的砂轮机
CN114855257B (zh) * 2022-04-20 2024-06-25 湖南华翔医疗科技有限公司 金属膜材的边缘抛光方法及金属膜材和应用

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1096411A (en) * 1963-08-02 1967-12-29 Wilkinson Sword Ltd Improvements in or relating to the production of cutting edges
ES355323A1 (es) * 1967-09-05 1969-11-16 Bruna De Quixano Aparato portatil para la ejecucion de operaciones galvani- cas.
CH522739A (de) * 1970-04-22 1972-06-30 Alusuisse Verfahren zur Erzeugung von Aufreisslinien in Behälterdeckeln aus Metall
US3762243A (en) * 1972-03-13 1973-10-02 R Borrkfield Methods of making sharp-edge cutting elements
US3752752A (en) * 1972-05-22 1973-08-14 Harstan Chem Corp Portable plating kit
US4217190A (en) * 1979-06-20 1980-08-12 United Technologies Corporation Method and apparatus for electrochemically finishing airfoil edges

Also Published As

Publication number Publication date
US4406759A (en) 1983-09-27
GB2065173B (en) 1983-10-19
DE3043452A1 (de) 1981-06-04
DE3043452C2 (de) 1986-11-13
CH654033A5 (de) 1986-01-31
GB2065173A (en) 1981-06-24
US4331515A (en) 1982-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8005927A (nl) Werkwijze en inrichting voor het opnieuw aanscherpen van snijgereedschappen door een elektropolijstproces.
US2590927A (en) Electrolytic method of removing burrs
US3523834A (en) Method of deburring
US2560966A (en) Method of electroplating copper clad stainless steel cooking vessels
JP4592683B2 (ja) 金属表面を電気化学的に研磨するための電解質
US1721414A (en) Process and apparatus for recutting or sharpening all tools having numerous fine cutting edges
US2577644A (en) Apparatus for anodically treating internal surfaces
US3294666A (en) Electrolytic treating apparatus including a pulsating d. c. power source
US4710279A (en) Method and bath for electro-chemically resharpening of cutting tools
DE19844832A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Metalloberflächen
Knuth-Winterfeldt Electropolishing with Special Reference to Two Commercial Types of Polishing Apparatus for Metallographic Purposes
JPS6130040B2 (nl)
US5391279A (en) Mobile electroplating unit
US2765271A (en) Electrolytic cleaning method
AT143286B (de) Verfahren zur elektrolytischen Metallabscheidung.
US3479272A (en) Apparatus for plating,blackening,pickling,stripping and the like
PL103168B1 (pl) Sposob i urzadzenie do obrobki powierzchniowej za pomoca luznego scierniwa,zwlaszcza drobnych przedmiotow o skomplikowanych ksztaltach powierzchni zewnetrznej
US2561065A (en) Composition for and process of removing metallic coatings
EP1767302A1 (de) Verfahren zur endfertigen Bearbeitung einer Klinge eines Schneidwerkzeuges
Travina et al. Electrolytically plasma processing of titanium VT1-0
DE464709C (de) Verfahren zur elektrolytischen Vorbehandlung von Gegenstaenden, die einen metallischen UEberzug erhalten sollen
JPH0827297B2 (ja) プローブカード用プローブの洗浄液及びそれを用いた洗浄装置
DE637575C (de) Vorrichtung fuer die Oxydation von Aluminium und Aluminiumlegierungen
SU113849A1 (ru) Устройство дл шлифовани и полировани металлов
DE403550C (de) Wechselstromtransformatoranlage fuer elektrische Lichtbogenschweissung

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed