NL8003778A - METHOD FOR SEALING THE CONVERTED CONDITIONING OF REINFORCED CONTAINER IN CONCRETE OR PREMISED CONCRETE AND A CONTAINER CONTAINED BY THIS METHOD. - Google Patents
METHOD FOR SEALING THE CONVERTED CONDITIONING OF REINFORCED CONTAINER IN CONCRETE OR PREMISED CONCRETE AND A CONTAINER CONTAINED BY THIS METHOD. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8003778A NL8003778A NL8003778A NL8003778A NL8003778A NL 8003778 A NL8003778 A NL 8003778A NL 8003778 A NL8003778 A NL 8003778A NL 8003778 A NL8003778 A NL 8003778A NL 8003778 A NL8003778 A NL 8003778A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- container
- medium
- concrete
- wall
- liquid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/02—Wall construction
- B65D90/06—Coverings, e.g. for insulating purposes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/70—Drying or keeping dry, e.g. by air vents
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
- E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
- E04H7/18—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/12—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures
- F17C13/126—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures for large storage containers for liquefied gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
- F17C3/022—Land-based bulk storage containers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0678—Concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
1 _L1 _L
IT.Ο. 29185 7*:erkwijze voor het afdichten van de, uit gewapend of voorgespannen beton bestaande binnenwand van dubbelwandige houder, alsmede een' volgens deze werkwijze afgedichte houder.__________________________________________________ 9 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het afdichten van de uit gewapend of voorgespannen beton bestaande binnenwand van een dubbelwandige houder voor het opslaan en transporteren van vloeistoffen en/of gassen, voornamelijk vloeibare gassen, alsmede een volgens deze 10 werkwijze afgedichte houder, waarbij tussen de beide houderwanden een warmteremmende laag aanwezig is.IT.Ο. 29185 7 *: Approval for sealing the inner wall of a double-walled container, consisting of reinforced or prestressed concrete, and a container sealed according to this method. The invention relates to a method for sealing the reinforced or prestressed concrete existing inner wall of a double-walled container for storing and transporting liquids and / or gases, mainly liquid gases, and a container sealed according to this method, wherein a heat-inhibiting layer is present between the two container walls.
Bij het opslaan en transporteren van een vloeibaar gas is het bekend dubbelwandige houders te gebruiken om bij het eventueel ondicht werden van de,de eigenlijke 15 houder vermende binnenwand te verhinderen dat de koude vloeistof uittreedt naar de omgeving. Daarbij gaat de ontwikkelingstendens van een gemengde epbeuw met een stalen binnenreservoir en een uit voorgespannen beton vervaardigd buitenreservGir naar een dubbelwandige houder 20 uit voorgespannen beten, welke steeds meer de ideale constructievorm voor de cpbouw van houders van vloeibaar gas lijkt te zijn. Voorgespannen beton is niet onderhevig aan corrosie, heeft geen onderhoud nodig en er zijn geen conserveringswerkzasmheden bij vereist. Het materiaal is 25 ongevoelig en robuust, bezit geen voegen en neemt de druk van aardgas en vloeibaar gas met minimale vervorming op.When storing and transporting a liquid gas, it is known to use double-walled containers in order to prevent the cold liquid from escaping to the environment when the inner wall, which is the actual container, becomes leaky. In addition, the development trend from a mixed EPB with a steel inner reservoir and an outer shell made of prestressed concrete to a double-walled container 20 of prestressed bites, which increasingly seems to be the ideal construction form for the construction of liquid gas containers. Prestressed concrete is not subject to corrosion, requires no maintenance and does not require preservative work. The material is insensitive and robust, has no joints and absorbs the pressure of natural gas and liquefied gas with minimal deformation.
Met zijn massieve buitenwand en een bovenkoepel uit beton biedt ze een hoge mate van zekerheid.With its massive outer wall and a concrete top dome, it offers a high degree of security.
Zo is een dubbelwandige houder bekend waarbij het 30 binnenreservoir en het buitenreservoir bestaan uit voorgespannen beton en de warmteremmende laag bijv. in de vorm van los gestorte perlitkorreltjes tussen de beide reservoirs is aangebracht. Serwijl de constructie van het buitenreservoir dat door de warmteremmende laag tegen de 35 houde is beschermd, geen problemen oplevert, is die van het binnenreservoir juist problematisch omdat dit reser- C\ voir de lage temperatuur van het vloeibare gas aanneemt.For example, a double-walled container is known in which the inner reservoir and the outer reservoir consist of prestressed concrete and the heat-inhibiting layer is arranged between the two reservoirs, for example in the form of loosely poured perlit granules. While the construction of the outer reservoir, which is protected from the heat by the heat-inhibiting layer, presents no problems, that of the inner reservoir is problematic precisely because this reservoir assumes the low temperature of the liquid gas.
/ Bovendien moet het binnenreservoir ten opzichte van gas \ en vloeistof dicht zijn./ In addition, the inner reservoir must be closed with respect to gas and liquid.
\8003778 2\ 8003778 2
Beton is echter als bouwmateriaal met capillairen en open poreuze ruimten niet direkt vloeistof-dicht. Bij houders voor vloeibaar gas is derhalve een extra afdichting nodig die bij bekende houders van dit type bestaat 5 uit een blikken bekleding, de zogenaamde '’liner". Het opbrengen en onderhouden van deze "liner" is moeilijk,omdat de dichtheid ervan bij zeer grote temperatuursverschillen gewaarborgd moet zijn.However, as a building material with capillaries and open porous spaces, concrete is not immediately liquid-tight. Liquid gas containers therefore require an additional seal, which in known containers of this type consists of a tin coating, the so-called "liner". The application and maintenance of this "liner" is difficult, because its density is very high. large temperature differences must be guaranteed.
De uitvinc _ng heeft nu ten doel een mogelijkheid te 10 verschaffen om een dergelijke bekleding ("liner") achterwege te kunnen laten en de afdichting van de betonwand op andere wijze te waarborgen.The object of the invention is now to provide an option to be able to omit such a coating ("liner") and to ensure the sealing of the concrete wall in another way.
Volgens de uitvinding wordt bij een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort aan deze doelstelling voldaan 15 doordat de poriënruimten van het beten van de binnenste wandschaal ten minste over een gedeelte van zijn dikte 7/orden gevuld met een medium dat in de bedrijfstoestand van de houder vast is.According to the invention, this method is fulfilled in a method of the type mentioned in the preamble, in that the pore spaces of the bites of the inner wall shell are filled at least over a part of its thickness 7 / orders with a medium which in the operating state of the holder is fixed.
Daarbij kan het medium ofwel in vloeibare of ook in 20 gasvormige toestand worden gebracht voor het indringen in de poriënruimten waarna het eventueel via de vloeibare toestand kan overgaan in vaste toestand.In addition, the medium can be brought either in a liquid or also in a gaseous state before penetrating into the pore spaces, after which it can optionally transition into a solid state via the liquid state.
Als medium wordt bij voorkeur water respectievelijk waterdamp gebruikt dat voor de overgang naar de telkens 25 volgende a^regaattoestand wordt afgekoeld. Daarbij kan in het water alkohol, in het bijzonder een hoogwaardige alkohol bijgemengd worden.Preferably, water or water vapor is used as the medium, which is cooled before the transition to the next state of acid. Alcohol, in particular a high-quality alcohol, can be mixed in the water.
De basisgedachte van de uitvinding bestaat daarin de gebrekkige dichtheid van beton, veroorzaakt door de 50 capillairen en de open poriënruimten, te verbeteren doordat de poriënruimten worden gevuld met een medium dat bij de bedrijfstemperatuur van de houder vast wordt.The basic idea of the invention is to improve the lack of density of concrete caused by the 50 capillaries and the open pore spaces by filling the pore spaces with a medium which solidifies at the operating temperature of the container.
Bijzondere voordelen heeft dit bij het opslaan van vloeibaar gas, bijv, het LNG, bij temperaturen van onge-35 veer - 162°C, waarbij bijvoorbeeld water dat bij omgevingstemperatuur vloeibaar is, bevroren is.This has particular advantages in the storage of liquid gas, for example, the LNG, at temperatures of about -162 ° C, whereby, for example, water which is liquid at ambient temperature is frozen.
Om de poriënruimten van het beton tenminste over een gedeelte van de dikte van de telkens binnenste wandschaal van een dubbelwandige houder met het medium te vullen $ 40 moet dit in vloeibare^gasvormige aggregaat-toestand 18003778In order to fill the pore spaces of the concrete with the medium at least over a part of the thickness of the inner wall shell of a double-walled container, this must be done in liquid gaseous aggregate state 18003778
XX
r · -4.r4.
de mogelijkheid krijgen om in de poriënruimten te kunnen indringen. Dat kan gebeuren ofwel doordat het medium in vloeibare toestand in de wandschaal wordt ingebracht of doordat de wandschaal van binnenaf wordt blootgesteld 5 aan waterdamp, welke na het indringen van de wandschaal daarin condenseert hetgeen kan worden bereikt resp. bevorderd door afkoeling.get the opportunity to penetrate into the pore spaces. This can happen either because the medium is introduced into the wall shell in a liquid state or because the wall shell is exposed from the inside to water vapor, which condenses therein after penetration of the wall shell, which can be achieved or avoided. promoted by cooling.
De uitvinding heeft verder ten doel een dubbelwandige houder van in de aanhef genoemde soort te verschaffen 10 waarbij de poriënruimten van het beton van de binnenste wandschaal tenminste over een gedeelte van zijn dikte zijn gevuld met een medium dat in de bedrijfstoestand vast is.Another object of the invention is to provide a double-walled container of the type mentioned in the preamble, wherein the pore spaces of the concrete of the inner wall shell are filled at least over a part of its thickness with a medium which is solid in the operating condition.
Daarbij kunnen in de binnenste wandschaal inrichtingen aanwezig zijn om de wandschaal te koelen. Bij voorkeur 15 zijn in de wandschaal koelmiddelleidingen ingebed,In addition, devices can be present in the inner wall shell for cooling the wall shell. Preferably, coolant pipes are embedded in the wall shell,
In de binnenste wandschaal kunnen echter ook holle ruimten met poreuze wanden voor het vloeibare medium aangebracht zijn welke holle ruimten een leidingstelsel kunnen vormen.However, hollow spaces with porous walls for the liquid medium can also be arranged in the inner wall shell, which hollow spaces can form a pipe system.
20 Be holle ruimten worden bij voorkeur gevormd tussen twee door afstandshouders op afstand van elkaar gehouden platen uit poreus materiaal bijv. asbestcement. De afstandshouders zelf kunnen worden gevormd door parallelle ribben uit hetzelfde materiaal als de platen.Cavities are preferably formed between two plates of porous material spaced apart by spacers, eg asbestos cement. The spacers themselves can be formed by parallel ribs of the same material as the plates.
25 De uitvinding wordt als volgende aan de hand van in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeelden nader verklaard.The invention is explained in more detail below with reference to illustrative embodiments shown in the figures.
Figuur 1 toont een langsdcorsnede door een houder volgens de uitvinding.Figure 1 shows a longitudinal cut through a holder according to the invention.
30 Figuur 2 toont een sectie uit een langsdoorsnede door de houderwand op andere schaal.Figure 2 shows a section from a longitudinal section through the container wall on another scale.
Figuur 3 toont een soortgelijk aanzicht als figuur 2 bij een ander uitvoeringsvoorbeeld.Figure 3 shows a similar view to Figure 2 in another exemplary embodiment.
In figuur 1 is een langsdoorsnede getoond door een 35 cilindrische houder, welke bestaat uit een buitenland 1 en een binnenwand 2 uit gewapend of voorgespannen beton.In figure 1 a longitudinal section is shown through a cylindrical container, which consists of an outer 1 and an inner wall 2 of reinforced or prestressed concrete.
Aan de binnenzijde van de buitenwand 1 is een remmende ' laag 3 aangebracht. De tussenruimte tussen de beide wanden ' is gevuld met warmteremmend materiaal 4, bijv. Perlit, i 8003778 4An inhibiting layer 3 is provided on the inside of the outer wall 1. The space between the two walls is filled with heat-inhibiting material 4, eg Perlit, 8003778 4
De houder is afgedekt met een bovendeksel 5 en geplaatst op een, op soortgelijke wijze als de zijwanden uitgevoerde bodemplaat 6. De houder kan natuurlijk ook een andere vorm hebben, bijv. uitgevoerd zijn als een 5 rotatielichaam met een gekromde voortbrengende.The container is covered with a top cover 5 and placed on a bottom plate 6, which is designed in a manner similar to the side walls. The container can of course also have a different shape, for instance designed as a rotating body with a curved generating element.
Bij het in fig. 2 in doorsnede en op andere schaal weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is de buitenschaal op, op zichzelf bekende wijze voorzien van een wapening.In the exemplary embodiment shown in cross-section and on another scale in Fig. 2, the outer shell is provided with reinforcement in a manner known per se.
De binnenwand is verdeeld in twee delen, een binnenste 10 wandschaal 2' en een buitenste wandschaal 2M, waartussen een vloeistofvulling is aangebracht. Om een voor de vloei-stofvulling geschikte holle ruimte te verschaffen, van waaruit de vloeistof ook in de poriënruimten van de aangrenzende wandschalen 2' en 2” kan indringen, zijn tussen 15 de beide wandschalen 2' en 2" asbest-cementplaten 6 en 7 aangebracht die door ribbenvormige afstandshouders 8 op afstand van elkaar worden gehouden. Daardoor ontstaan tussen de afstandshouders 8 kanaaivormige holle ruimten, die met een vloeistof 9 gevuld kunnen worden.The inner wall is divided into two parts, an inner wall shell 2 'and an outer wall shell 2M, between which a liquid filling is arranged. In order to provide a cavity suitable for the liquid filling, from which the liquid can also penetrate into the pore spaces of the adjacent wall shells 2 'and 2 ”, between the two wall shells 2' and 2", asbestos cement slabs 6 and 7 are which are spaced apart by rib-shaped spacers 8. This creates channel-shaped hollow spaces between the spacers 8, which can be filled with a liquid 9.
20 De vloeistof voor het vullen van deze holle ruimten moet een zo laag mogelijke viscositeit bezitten, zodat ze gemakkelijk in de capillairen en de poriënruimten van het beten kan indringen. Deze vloeistof moet bij het vullen van de houder, bijv. met vloeibaar gas, bevriezen. Het 25 vriesproces moet daarbij over een zo groot mogelijk tempe-ratuurgebied plaatsvinden. Hiervoor kan weliswaar zuiver water worden gebruikt,maar het is minder geschikt als bijv. een alkohol-water-mengsel, vooral indien wordt gemengd met hogere alkoholen. Deze hebben het voordeel, dat ze tijdens 30 het vriezen minder uitzetten als water en dat het vriesproces zelf over een naar verhouding groot temperatuurgebied verloopt. Bij dergelijke mengsels wordt dus ondanks een geringe volumevergroting bij het vriezen geen noemenswaardige extra druk op de construktie uitgeoefend.The liquid for filling these voids must have the lowest possible viscosity so that it can easily penetrate into the capillaries and the pore spaces of the bites. This liquid should freeze when filling the container, e.g. with liquid gas. The freezing process must take place over as large a temperature range as possible. Although pure water can be used for this, it is less suitable, for example, as an alcohol-water mixture, especially when mixed with higher alcohols. These have the advantage that they expand less as water during freezing and that the freezing process itself proceeds over a relatively large temperature range. Thus, in spite of a small increase in volume during freezing, no appreciable additional pressure is exerted on the construction of such mixtures.
35 Sen verdere mogelijkheid om de capillairen en poriën- Θ ruimten te vullen met een medium dat in de bedrijfstoestand van de houder vast wordt is geïllustreerd in figuur 3.A further possibility of filling the capillaries and pore spaces with a medium which solidifies in the operating state of the container is illustrated in Figure 3.
\ Aan deze uitvoeringsvorm ligt de gedachte ten grond- slag het dauwpunt voor een beperkte tijd in de binnenwand 2 4-0 van de houder te leggen, totdat daar alle porienruimten 8003778 *· 5 gevuld zijn met het aanvankelijk dampvormige water. Zen dergelijke toestand kan men bereiken doordat in de wandschaal 2 een koelsysteem uit koelhuizen 11 wordt ingebed, waarin een koelvloeistof circuleert die het mogelijk maakt 5 de wand op een vooraf bepaalde lage temperatuur te houden. Door het inblazen van waterdamp in de binnenruimte van de houder worden de noodzakelijke hoeveelheden vocht ter beschikking gesteld die vervolgens in het beton van de wandschaal 2 condenseren en de: ialve leiden tot een 10 geheel of gedeeltelijk bevochtigen van de wandschaal.This embodiment is based on the idea of placing the dew point for a limited time in the inner wall 2 4-0 of the container, until all pore spaces 8003778 * · 5 are filled there with the initially vaporous water. Such a condition can be achieved by embedding a cooling system from cold stores 11 in the wall shell 2, in which a cooling liquid circulates, which makes it possible to keep the wall at a predetermined low temperature. By injecting water vapor into the inner space of the container, the necessary amounts of moisture are made available which subsequently condense in the concrete of the wall shell 2 and, in this way, lead to a partial or total wetting of the wall shell.
Wordt de wandschaal 2- daarna afgekoeld tot het vriespunt van water, dan blijft dit poriënwater in de vorm van ijs aanwezig. Omdat bij de lageringstemperatuur van het vloeibare gas tussen -100 en -19β°0 de oplosbaarheid van water 15 in het vloeibare gas nul is en bovendien de dampdruk verschillend is, bestaat er geen gevaar dat het ijs uit de poriën verdwijnt.When the wall bowl 2- is then cooled to the freezing point of water, this pore water remains in the form of ice. Since at the bearing temperature of the liquid gas between -100 and -19β ° 0, the solubility of water in the liquid gas is zero and, moreover, the vapor pressure is different, there is no danger of the ice disappearing from the pores.
De met deze oplossing verbonden mogelijkheid om ae binnenwandschaal 2 van de houder gecontroleerd af te koelen 20 brengt het verdere voordeel met zich mee dat de bij te eerste vulling met vloeibaar gas 10 optredende trekspan-ningen vanwege temperatuurverschillen klein gehouden kunnen worden.The possibility associated with this solution to cool the inner wall shell 2 of the container in a controlled manner, has the further advantage that the tensile stresses which occur at the first filling with liquid gas 10 can be kept small due to temperature differences.
t 'i s £ 8003778it's £ 8003778
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792928326 DE2928326A1 (en) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | METHOD FOR SEALING THE INTERNAL WALL OF A DOUBLE-WALLED CONTAINER CONSTRUCTED FROM STEEL OR PRINTED CONCRETE, AND SEALED CONTAINERS BY THIS METHOD |
DE2928326 | 1979-07-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8003778A true NL8003778A (en) | 1981-01-15 |
Family
ID=6075628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8003778A NL8003778A (en) | 1979-07-13 | 1980-06-30 | METHOD FOR SEALING THE CONVERTED CONDITIONING OF REINFORCED CONTAINER IN CONCRETE OR PREMISED CONCRETE AND A CONTAINER CONTAINED BY THIS METHOD. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE884147A (en) |
DE (1) | DE2928326A1 (en) |
ES (2) | ES8104961A1 (en) |
FR (1) | FR2460863A1 (en) |
NL (1) | NL8003778A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3209010C1 (en) * | 1982-03-12 | 1983-10-13 | Strabag Bau-AG, 5000 Köln | Container |
GB0030666D0 (en) * | 2000-12-15 | 2001-01-31 | Ove Arup Partnership Ltd | Liquid nitrogen gas storage |
FR3143575A1 (en) * | 2022-12-20 | 2024-06-21 | Gaztransport Et Technigaz | Wall of a fluid storage tank and method of mounting such a wall |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1252308A (en) * | 1959-04-30 | 1961-01-27 | Tank and method for transporting liquefied gases | |
GB1184901A (en) * | 1965-12-13 | 1970-03-18 | Cementation Construction Ltd | Improvements in or relating to Tanks for the Storage of Liquefied Gases |
US3852973A (en) * | 1973-04-12 | 1974-12-10 | R Marothy | Structure for storage of liquified gas |
DE2414233A1 (en) * | 1974-03-25 | 1975-10-16 | Linde Ag | STORAGE TANK FOR LOW-BOILING LIQUID GASES |
-
1979
- 1979-07-13 DE DE19792928326 patent/DE2928326A1/en not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-06-24 FR FR8013959A patent/FR2460863A1/en active Pending
- 1980-06-30 NL NL8003778A patent/NL8003778A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-07-03 BE BE0/201284A patent/BE884147A/en unknown
- 1980-07-11 ES ES493314A patent/ES8104961A1/en not_active Expired
- 1980-07-11 ES ES1980252023U patent/ES252023Y/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES252023U (en) | 1981-08-01 |
ES493314A0 (en) | 1981-05-16 |
FR2460863A1 (en) | 1981-01-30 |
BE884147A (en) | 1980-11-03 |
ES252023Y (en) | 1982-01-01 |
DE2928326A1 (en) | 1981-01-29 |
ES8104961A1 (en) | 1981-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4680935B2 (en) | Transport container for cooling and holding frozen materials | |
US3151416A (en) | Method of constructing a liquefied gas container | |
US2859895A (en) | Insulating tank for cold boiling liquids | |
US6209343B1 (en) | Portable apparatus for storing and/or transporting biological samples, tissues and/or organs | |
US3720198A (en) | Heat storage elements, a method for producing them and devices comprising heat storage elements | |
FR2458740B1 (en) | ||
US2889953A (en) | Insulated tank with impervious lining | |
US4268558A (en) | Thermal storage material and process for making | |
EP0157751B1 (en) | Thermally insulated container | |
US11084963B2 (en) | Cold storage material composition, method for using cold storage material composition, cold storage material, and transport container | |
US3076317A (en) | Insulating foundation for cryogenic storage tank | |
US3938346A (en) | Cryostat | |
US4139024A (en) | Thermal insulation structure | |
US2810265A (en) | Means for storing and transporting cold low boiling liquids | |
NL8004530A (en) | DOUBLE WALL BARREL FOR DEEP-COOLED LIQUID. | |
NL8003778A (en) | METHOD FOR SEALING THE CONVERTED CONDITIONING OF REINFORCED CONTAINER IN CONCRETE OR PREMISED CONCRETE AND A CONTAINER CONTAINED BY THIS METHOD. | |
Pedchenko et al. | Technological solutions for the realization of NGH-technology for gas transportation and storage in gas hydrate form | |
FR2785034B1 (en) | PROCESS FOR ELIMINATE THE EVAPORATION OF A LIQUEFIED GAS STORED IN A WATERPROOF AND ISOTHERMAL TANK, AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
US3547301A (en) | Tanker for liquefied gases | |
US3136135A (en) | Shipping liquefied gases | |
BR7103052D0 (en) | A LIQUEFIED GAS STORAGE CONTAINER ADAPTED FOR HIGH SEA INSTALLATION | |
US3267685A (en) | Container for storing liquids at low temperatures | |
NO138042B (en) | STORAGE CONTAINER FOR LIQUID GAS WITH LOW BOILING POINT | |
RU2666018C1 (en) | Tank for transportation of viscous oil products | |
US3870588A (en) | Method of constructing a heat insulating wall of foamed sulfur |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |