NL8003562A

NL8003562A - Ovendeksel voor een lichtboogoven.

Info

Publication number: NL8003562A
Application number: NL8003562A
Authority: NL
Original assignee: Hoechst Ag
Priority date: 1979-06-23
Filing date: 1980-06-19
Publication date: 1980-12-29
Also published as: US4323718A; ZA803712B; JPS563878A; NL182341C; JPS6260633B2; DE2925395A1; CA1137145A; NL182341B; SU1034617A3; DE2925395C2

Description

ϊγ.ο. 28939

Ovendeksel voor een lichthoogoven.

De uitvinding heeft betrekking op een ovendeksel voor een licht-boogoven, in het bijzonder voor een elektrothermische reduktie-oven, die bestaat uit een aan de ovenwand geschroefd metalen deksel waaronder zich een laag uit temperatuurbestendig keramisch materiaal bevindt.

5 Bij een bekende elektrothermische reduktie-oven voor het bereiden van fosfor wordt de afsluiting van de oven aan de bovenzijde gevormd door een deksel dat bestaat uit een temperatuurbestendig, aluminium-oxide bevattend smeltcement, waarover zich een aan de ovenwand geschroefd deksel uit anti-magnetisch staal vebindt. Om het deksel nog 10 verder tegen hoge temperaturen respectievelijk temperatuurschommelingen af te schermen, zijn aan de onderzijde van het deksel bovendien koel-slangen aangebracht waardoorheen water stroomt (vergelijk WINNACKER-KÜCHLER: "Chemische Technologie", Band 1, Anorganische Technologie I, München 1970, blz. 386).

15 Het is bij het bekende ovendeksel nadelig, dat het voor het waarborgen van een temperatuur van het metalen deksel van ten hoogste 100°C noodzakelijk is in de laag van aluminiumoxide bevattend smeltcement koelslangen aan te brengen, waardoorheen voortdurend koelwater moet stromen. Reeds bij een kortstondige koelwateruitval kunnen de in het 20 smeltcement ingebedde metalen koelslangen onder de invloed van de hoge temperature'n worden beschadigd. Hun reparatie is op een eenvoudige wijze niet mogelijk, maar vereist veeleer een langere onderbreking van het ovenbedrijf. Het voortzetten van het ovenbedrijf met defecte koelslangen levert problemen op, aangezien daarbij op ongewenste wijze wa-25 ter respectievelijk waterdamp in de oven kan komen.

De uitvinding heeft derhalve ten doel te voorzien in een ovendeksel, waarbij onder verzekering van een temperatuur van het metalen deksel van ten hoogste 100°C kan worden afgezien van koelslangen waardoorheen water stroomt. Dit wordt volgens de uitvinding daardoor bereikt, 30 dat aan de onderzijde van het metalen deksel een aantal beugels is bevestigd; dat aan elke beugel een anker is opgehangen; dat aan de onderzijde van het metalen deksel eerst een laag van isolatiebeton is opgebracht; dat na het uitharden van het isolatiebeton een laag van vuurvast beton is opgebracht, en dat de beugels en de ankers door de lagen 35 van isolatiebeton en vuurvast beton zijn ingesloten.

Het ovendeksel volgens de uitvinding kan volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding zodanig zijn uitgevoerd, dat a) per m^ oppervlak van het manteldeksel 10 tot 16 beugels zijn be- 800 3 5 62 2 , * • · t vestigd, b) de beugels gelijkmatig over het oppervlak van het manteldeksel verdeeld zijn bevestigd, c) als ankers keramische anker§_ dienen, 5 d) als ankers metalen ankers dienen, bijvoorbeeld uit gietijzer, e) het isolatiebeton onder toepassing van een hydraulisch uithardende massa uit 6 tot 10 gew.% AI2O3, 32 tot 38 gew.% Si02, 15 tot 20 gew.% MgO alsmede 30 tot 35 gew.% CaO met 40 tot 200 gew.% aanmaakwater is opgebracht, 10 f) het isolatiebeton door gieten is opgebracht, g) het isolatiebeton door spuiten is opgebracht, h) het vuurvaste beton onder toepassing van een hydraulisch uithardende massa uit 50 tot 85 gew.% AI2O3, alsmede 5 tot 8 gew.%

Si02 met 10 tot 12 gew.% aanmaakwater is opgebracht, 15 i) het vuurvaste beton door gieten is opgebracht, j) het vuurvaste beton door spuiten is opgebracht.

Het ovendeksel volgens de uitvinding, dat een hangdeksel voorstelt, is zowel bij het nieuw vervaardigen als bij het achteraf repareren wezenlijk eenvoudiger te vervaardigen dan de bekende ovendeksels. Daarbij 20 kan voor het nieuw vervaardigen het eventueel uit verscheidene segmenten bestaande ovendeksel met de onderzijde naar boven gericht worden geplaatst en het opbrengen van de lagen uit isolatiebeton respectievelijk vuurvast beton volgens een gietmethode kan plaatsvinden. Daarentegen worden bij reparatiewerkzaamheden na het reinigen van de beschadig-25 de plaats door bestraling en na het aanbrengen van nieuwe ankers aan de onderzijde van het ovendeksel de lagen van isolatiebeton en vuurvast beton door spuiten van onderaf opgebracht, waarbij het opbrengen van de laag van vuurvast beton eventueel door een aantal keren opbrengen plaatsvindt.

30 Bij het ovendeksel volgens de uitvinding ontstaan bij temperaturen van 600 tot 900°C aan de onderzijde van de laag van vuurvast beton tem-* peraturen van het metalen deksel van ongeveer 75 tot 90°C.

De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: 35 fig. 1 een zijaanaanzicht van een ovendeksel met gietankers illu streert; fig. 2 een zijaanzicht van een ovendeksel met keramische ankers voorstelt, en fig. 3 een grafiek van het temperatuurverloop toont, zoals dit aan 40 het ovendeksel volgens fig. 2 werd gemeten.

800 3 5 62 5 *

Het stalen deksel 1 van een lichtboogoven, waardoorheen elektroden, toevoerbuizen en eventueel gasuitstroombuizen verlopen, steunt op een montagering 2 op de flens 3 van de aan zijn bovenste deel met Schamotte-stenen 4 beklede ovenwand. Aan de onderzijde van het deksel 1 5 is een aantal beugels 5 op een geringe afstand van elkaar bevestigd, waaraan telkens een anker 6 is opgehangen. Op de onderzijde van het deksel 1 is eerst een laag van isolatiebeton 7 opgebracht. Na het uitharden van het isolatiebeton 7 is een laag van vuurvast beton 8 opgebracht .

10 Voorbeeld I

Een uit antimagnetisch staal bestaand deksel van een elektrothermische carbide-oven wordt met zijn binnenzijde naar boven geplaatst. Op de binnenzijde van het deksel en gelijkmatig over het oppervlak verdeeld worden een reeks beugels van gietijzer op een afstand van onge-15 veer 40 cm aangelast. In de beugels worden ankers uit gietijzer (vergelijk fig. 1) ingehangen en met behulp van een hulpconstructie in 'een positie loodrecht op het deksel gehouden. Thans wordt een hydraulisch uithardende isolatiemassa (type: Castable BLOC-MIX-G van de firma Fleischmann, Frankfurt a.M.) met een dikte van 7,5 cm ingegoten. Na een 20 uithardtijd van 8 tot 14 uren bij 20°C van deze laag wordt een laag van 17,5 cm dik uit een hydraulisch uithardende tril-gietmassa (type: rapido BLOC RG 158 van de firma Fleischmann) opgebracht. Nadat verwar-mingslucht van ongeveer 70 tot 80°C gedurende ongeveer 24 uren op het oppervlak van deze laag heeft ingewerkt, is de drukvastheid in de koude 25 toestand van deze laag zo groot, dat het deksel kan worden omgedraaid, voor de montage naar de oven kan worden getransporteerd en opgezet.

Voorbeeld II

Aan de onderzijde van het uit antimagnetisch staal bestaande deksel van een elektrothermische fosforoven wordt een reeks van ophangbeugels 30 op een afstand van telkens 30 cm van elkaar gelast. In deze beugels worden keramische ankers met een golvend oppervlak (vergelijk fig. 2) ingehangen, die een grondvlak van 8 x 8 cm en een lengte van 25 cm hebben. Tegen de onderzijde van het deksel wordt thrians een laag van ongeveer 10 cm dik uit isolatiebeton (type: Castable BLOC-MIX-G van 35 de firma Fleischmann, Frankfurt a.M.) gespoten, dat een hoge tempera-tuurbestendigheid (L = 0,84 KJ/mL °C) heeft.

Na het uitharden van het isolatiebeton wordt daarop een laag van ongeveer 18 cm dik uit vuurvast beton, (FIX0PLANT® 155 van de firma Fleischmann, gespoten.

40 Zoals uit fig. 3 blijkt wordt met dit ovendeksel bij een tempera- 800 3 5 62 4 tuur van 600°C aan de onderzijde van het vuurvaste beton een temperatuur van het stalen ovendeksel van 73°C bereikt.

(conclusies) 800 3 5 62

Claims

1. Ovendeksel voor een lichtboogoven, in het bijzonder voor een elektrothermische reduktie-oven, bestaande uit een aan de ovenwand geschroefd metalen deksel, waaronder zich een laag uit temperatuurbesten- 5 dig keramisch materiaal bevindt, met het ken merk, dat aan de onderzijde van het metalen deksel (1) een aantal beugels (5) is bevestigd; dat aan elke beugel (5) een anker (6) is opgehangen; dat aan de onderzijde van het metalen deksel (1) eerst een laag uit isolatiebe-ton (7) is opgebracht; dat na het uitharden van het isolatiebeton (7) 10 een laag van vuurvast beton (8) is opgebracht; en dat de beugels (5) en de ankers (6) door de lagen uit isolatiebeton (7) en vuurvast beton (8) zijn ingesloten.

2. Ovendeksel volgens conclusie l,met het kenmerk, dat per m^ oppervlak van het metalen deksel (1) 10 tot 16 beugels (5) 15 zijn bevestigd.

3. Ovendeksel volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de beugels (5) gelijkmatig over het oppervlak van het man-teldeksel (1) verdeeld zijn bevestigd.

4. Ovendeksel volgens één van de conclusies 1 t/m 3,met het 20 kenmerk, dat als ankers (6) keramische ankers dienen.

5. Ovendeksel volgens één van de conclusies 1 t/m 3, m e t het kenmerk, dat als ankers (6) metalen ankers dienen, bijvoorbeeld uit gietijzer.

6. Ovendeksel volgens één van de conclusies 1 t/m 5, m e t het 25 kenmerk, dat het isolatiebeton (7) onder toepassing van een hydraulisch uithardende massa uit 6 tot 10 gew.% AI2O3, 32 tot 38 gew.% Si02, 15 tot 20 gew.% MgO alsmede 30 tot 35 gew.% CaO met 40 tot 200 gew.% aanmaakwater is opgebracht.

7. Ovendeksel volgens één van de conclusies 1 t/m 6, m e t het 30 kenmerk, dat het isolatiebeton (7) door gieten is opgebracht.

8. Ovendeksel volgens één van de conclusies 1 t/m 6,met het kenmerk, dat het isolatiebeton (7) door spuiten is opgebracht.

9. Ovendeksel volgens één van de conclusies 1 t/m 8, m e t het kenmerk, dat het vuurvaste beton (8) onder toepassing van een hy- 35 draulisch uithardende massa uit 50 tot 85 gew.% AI2O3 alsmede 5 tot 8 gew.% S1O2 met 10 tot 12 gew.% aanmaakwater is opgebracht.

10. Ovendeksel volgens één van de conclusies 1 t/m 9, m e t het kenmerk, dat het vuurvaste beton (8) door gieten is opgebracht.

11. Ovendeksel volgens één van de conclusies 1 t/m 9, m e t h e t 40 kenmerk, dat het vuurvaste beton (8) door spuiten is opgebracht. 800 3 5 62