NL7908280A - Tapered cooling plate for shaft furnace - is received in recess in lining wall bounded by shaped refractory members - Google Patents
Tapered cooling plate for shaft furnace - is received in recess in lining wall bounded by shaped refractory members Download PDFInfo
- Publication number
- NL7908280A NL7908280A NL7908280A NL7908280A NL7908280A NL 7908280 A NL7908280 A NL 7908280A NL 7908280 A NL7908280 A NL 7908280A NL 7908280 A NL7908280 A NL 7908280A NL 7908280 A NL7908280 A NL 7908280A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- shaft furnace
- cooling plate
- cooling
- recess
- plate
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 241000287531 Psittacidae Species 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B1/24—Cooling arrangements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/10—Cooling; Devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Description
HO 379 ' * SCHACKTOVST IffiLXS IS VCORSISf VAïï KOELPLATSïiHO 379 '* SCHACKTOVST IffiLXS IS VCORSISf VAïï COOLERS
Door aanvraagster worden als uitvinders genoemd: - Ir Jacobus TM LAAR te Santpoort - Jacob PSLTEiJIS te Oudorp en 5 - ivilhelmus Albert us Johannes KASTELIC te IJmuidenThe inventors named as inventors: - Ir Jacobus TM LAAR in Santpoort - Jacob PSLTEiJIS in Oudorp and 5 - ivilhelmus Albert us Johannes KASTELIC in IJmuiden
De uitvinding heeft betrekking op een schachtoven, welke is voorzien van koelplaten en van een vuurvaste binnenbemetseling, waarbij nissen zijn vrijgelaten in de bemetseling ter plaatse van de door het ovenpantser gestoken koelplaten.The invention relates to a shaft furnace, which is provided with cooling plates and with a refractory inner wall, wherein niches are left free in the brick wall at the location of the cooling plates inserted through the oven armor.
10 Gebruikelijk is het om bij schachtovens van dit type de in verband gemetselde bemetseling om de koelplaten te metselen, en de tussen de metselstenen en da als regel tapse koelplaat vrijblijvende ruimte met behulp van een vuurvaste stampmassa op te vullen.In shaft furnaces of this type, it is customary to fill the associated masonry brickwork to build the cooling plates, and to fill the space which is free between the masonry stones and the usually tapered cooling plate by means of a refractory stamping compound.
Bij schachtovenkonstrukties is het van groot belang dat er een 15 goed warmtekontakt is tussen de koelplaten en de vuurvaste korsiruktie, teneinde een optimale koeling van deze vuurvaste konstruktie te garanderen. Gebleken is dat de bekende metselkonstruktie op dit punt kan worden verbeterd, door het verzekeren van een beter warmt e kont aki tussen kcel-plaat en vuurvaste kenstruktie-elementen. Daarbij wordt dan tevens nagestreciê £0 om de laagdikte van de stampmassa tussen koelplaat en vuurvaste korstruk-tie zo 1:1ein mogelijk te laten zijn, of zelfs deze stampmassa geheel wem te later, daar immers de warmtegelsiding door deze stampmassa in de regel gering is.In shaft furnace constructions it is of great importance that there is a good heat contact between the cooling plates and the refractory crown construction, in order to guarantee optimal cooling of this refractory construction. It has been found that the known masonry construction can be improved at this point by ensuring a better heat contact between the cell sheet and refractory structural members. At the same time, a determination is also made to ensure that the layer thickness of the stamping mass between the cooling plate and the refractory crust structure is as 1: 1 as possible, or even this stamping mass is also completely later, since the heat conduction by this stamping mass is generally small. .
De uitvinding stelt zich verder ten doel een konstruktie te ver-schaffen, v;aarbij koelplaten eenvoudig kunnen worden uitgewisseld, zonder dat ingrijpsnde bewerkingen aan de vuurvaste konstruktie noedzakelijk zijn. Gebleken is namelijk dat bij de bekend gestelde inrichting dc, bij het trekken van een koelplaat vri jkcmende, nis onvoldoende vormvast is rλ 7908280 2 HD 379 % om het plaatsen van een nieuwe koelplaat zonder problemen te laten verlopen.Another object of the invention is to provide a construction, whereby cooling plates can be exchanged easily, without requiring major operations on the refractory construction. It has been found that, in the device disclosed, dc, when pulling a cooling plate free, the niche is insufficiently dimensionally stable. Rλ 7908280 2 HD 379% to allow the installation of a new cooling plate to proceed without problems.
De uitvinding bestaat nu daarin dat elke nis tenminste ten dele wordt gevormd door aan de zijden in radiale richting verlopende smalle 5 regels en een hierop rustende, al dan niet onderverdeelde, afdekplaat.The invention now consists in that each recess is at least partly formed by narrow lines running on the sides in radial direction and a cover plate resting thereon, subdivided or not.
De afdekplaat is hierbij uit één stuk of uit meerdere in radiale richting achter elkaar liggende delen gevormd, zodat het bovenvlak van de koelplaat niet in kontakt is met enige radiaal verlopende naad tussen aangrenzende vuurvaste stenen. Het direkte oppervlaktekontakt van de koel-10 plaat met de niswand kan verder volgens de uitvinding nog verbeterd worden, indien de afdekplaat tevens op een aan de binnenzijde van de oven geplaatst, al dan niet gedeeld, neusstuk rust.The cover plate is hereby formed in one piece or from several parts situated one behind the other in radial direction, so that the top surface of the cooling plate is not in contact with any radially extending seam between adjacent refractory bricks. According to the invention, the direct surface contact of the cooling plate with the niche wall can be further improved if the cover plate also rests on a nose piece, which may or may not be divided, placed on the inside of the oven.
Een verdere verbetering wordt nog volgens de uitvinding verkregen, indien ook de bodem van de nis wordt gevormd door een onder het neus-15 stuk en de regels geplaatste bodemplaat.A further improvement is still obtained according to the invention if the bottom of the niche is also formed by a bottom plate placed under the nose piece and the rails.
De regels kunnen in lengterichting of in dwarsrichting onderverdeeld zijn. Zelfs is denkbaar dat zij uit, als tegengesteld gerichte tegen elkaar liggende, wiggen bestaan, In dat geval kan de breedte van de nis nog worden gewijzigd door deze wiggen langs elkaar te verschuiven. De-20 eenvoudigste en best geleidende konstruktie bestaat echter daarin dat elke aan een zijkant gelegen regel uit één stuk bestaat.The rails can be divided lengthways or crossways. It is even conceivable that they consist of wedges arranged in opposite directions, in which case the width of the niche can still be changed by sliding these wedges along one another. The simplest and most conductive construction, however, consists in that each side line is in one piece.
i Ten einde het trekken en opnieuw plaatsen van koelplaten mogelijk te; maken, worden deze veelal met boven- en ondervlak, en met de zijkanten taps uitgevoerd. Hoewel het mogelijk is ruimte tussen evenwijdig ver-25 lopende begrenzingsvlakken van de nis in het oppervlak van de koelplaat met massa op te vullen, verdient het toch volgens de uitvinding duidelijk de voorkeur om de afdekplaat, het neusstuk en de regels in hoogte verlopend taps uit te voeren, en wel aangepast aan de tapse vorm van de koelplaat. Hierdoor wordt zowel een eenvoudige montage en de montage 30 mogelijkheid van de koelplaten verkregen, als ook een zeer nauwkeurig in goed warmtekontakt aanliggen tussen koelplaat en nisoppervlak.i In order to allow the pulling and refitting of cooling plates; these are usually executed with top and bottom surfaces, and with the sides tapered. Although it is possible to fill with space between parallel-extending boundary surfaces of the niche in the surface of the cooling plate with mass, it is nevertheless clearly preferred according to the invention to taper the cover plate, the nose piece and the lines in height. and adapted to the tapered shape of the cooling plate. This provides both a simple mounting and the mounting possibility of the cooling plates, as well as a very accurate and good heat contact between the cooling plate and the niche surface.
Op soortgelijke wijze bannen de bodemplaat, de afdekplaat, het neusstuk en de regels in breedterichting worden aangepast aan het in hoofdzaak radiale verloop van de zijkanten van de koelplaat.Similarly, the bottom plate, cover plate, nose piece and widthwise bends are adapted to the substantially radial course of the sides of the cooling plate.
.35 De voorkeur verdient het hierbij, ten behoeve van een nog verder verbeterd warmtekontakt, om al deze vuurvaste konstruktie-elementen een fijne oppervlak!ebewerking, bijvoorbeeld door slijpen, te geven..35 It is preferred, for an even further improved heat contact, to give all these refractory construction elements a fine surface treatment, for example by grinding.
q 7908280 * /.q 7908280 * /.
.- * * 3 HO 37? . c.- * * 3 HO 37? . c
Gebleken is dat optimale resultaten met de nieuwe konstruktie kunnen worden verkregen, indien de konstruktie-elementen welke een nis vormen verder zijn vervaardigd uit een thermisch goed geleidend materiaal, bijvoorbeeld koolstof of grafiet..In het bijzonder komt hierbij grafiet in 5 aanmerking, vanwege de zeer goede bewerkingsmogeli jkheid en hoge warmte-ge1eidingscoëfficiëni ervan. Op deze wijze wordt niet slechts door een goed kontakt een goede warmteoverdracht tussen koelplaat en nisoppervlak verkregen, doch wordt ook een goede warmtestroom naar het kontaktopper-vlak gerealiseerd.It has been found that optimum results can be obtained with the new construction, if the construction elements forming a niche are further manufactured from a thermally conductive material, for instance carbon or graphite. In particular graphite is considered here, because of the very good machining ability and high heat conduction coefficient. In this way a good heat transfer between cooling plate and niche surface is not only obtained by a good contact, but also a good heat flow to the contact surface is realized.
10 Gebleken is dat de nieuwe konstruktie niet slechts een aanmerkelijke verbetering in de koeling van de vuurvaste beaetseling ten gevolge heeft, en dus een aanmerkelijke verlenging van de levensduur van deze bemetseling, doch dat tevens het trekken en opnieuw plaatsen van nieuwe koelplaten aanmerkelijk kan werden vereenvoudigd en in tijd drastisch kan worden bekort.10 It has been found that the new construction not only results in a significant improvement in the cooling of the refractory coating, and thus a significant extension of the service life of this coating, but that the pulling and refitting of new cooling plates can also be considerably simplified. and can be drastically shortened over time.
15 In het bijzonder is dit mogelijk, indien tussen de koelplaat en ten minste een deel van de aangrenzende vuurvaste konstruktieplaten uit een thermisch goed geleidend metaal, bij voorkeur koper, zijn aangebracht met een dikte van minder dan 3,2 mm, en bij voorkeur circa 0,5 ara. Bij het wisselen van een koelplaat kunnen dan verschuiving cf vervorming van 20 de nis, dan wel dimensieverschillen tussen koelplaten, worden opgevangen met behulp van metaalplaten met andere, aangepaste diktes.This is possible in particular if between the cooling plate and at least a part of the adjacent refractory construction plates of a thermally conductive metal, preferably copper, are arranged with a thickness of less than 3.2 mm, and preferably approximately 0.5 macaw. When changing a cooling plate, displacement or deformation of the niche, or dimensional differences between cooling plates, can then be compensated for by means of metal plates with other, adapted thicknesses.
Be‘uitvinding wordt vervolgens toegelicht aan de hand van enkele figuren.The invention is then explained on the basis of a few figures.
Pig. 1 toont in dwarsdoorsnede een deel van de mant ellconst rukt ie 25 van een schacht oven volgens de uitvinding.Pig. 1 is a cross-sectional view of part of the casing construction of a shaft furnace according to the invention.
Pig. 2 toont een langsdoorsnede van dit detail volgens II-II in f ig. 1.Pig. 2 shows a longitudinal section of this detail according to II-II in fig. 1.
Pig. 3 toont een andere doorsnede volgens III-III in fig. 1.Pig. 3 shows another section according to III-III in FIG. 1.
In fig. 1 is met verwijzingscijfer 1 een deel van een pantser van 30 een hoogoven aangegeven, met een koelplaat 2 welke door een gat 3 door dit ovenpantser reikt. De koelplaat is van een gebruikelijke konstruktie, en bestaat uit een bewerkt hol koper giet-stuk, hetwelk op een vater-circulatiesysteem (niet getekend) is aangesloten. In de figuren is de koelplaat slechts schematisch aangegeven met het buitenoppervlak, het-3" welk in de oven reikt. Be koelplaat is langs de zijkanten taps uitgevoerd, 'waarbij deze tapse zijde is aangepast aan de diameter van het 7908280 K * ; 4 ï- 3-9 cvenpantser, en v;el zodanig dat er naar gestreefd wordt deze zijkanten radiaal te laten verlopen. Ook in de dikte heeft de koelplaat een tapse vorm, zoals in fig. 2 is aangegeven. Hierdoor kan een defekte koelplaat eenvoudig lossend worden uitgenomen, en weer vervangen door een nieuwe 5 koelplaat.In Fig. 1, reference numeral 1 designates a part of an armor of a blast furnace, with a cooling plate 2 which extends through a hole 3 through this furnace armor. The cooling plate is of a conventional construction and consists of a machined hollow copper casting connected to a water circulating system (not shown). In the figures, the cooling plate is only schematically indicated with the outer surface, which extends into the oven. The cooling plate is tapered along the sides, this tapered side being adapted to the diameter of the 7908280 K; - 3-9 cove armor, and many such that the aim is to have these sides run radially Also the thickness of the cooling plate has a tapered shape, as shown in fig. 2. This makes it easy to release a defective cooling plate removed and replaced by a new 5 cooling plate.
Aan weerszijden is de koelplaat gevat tussen de normale bemetseling 4 van de ovenwand. Hetzelfde geldt voor de hemetselingslagen 5 "boven en onder de koelplaat. De nieuwe konstruktie verschilt echter in zoverre van de bekende konstrukties, dat de hemetseling 4 en 5 zo veel ruimte Ί9 openlaat, dat een afzonderlijke nis kan worden gekonstrueerd. Deze nis . wordt allereerst gevormd door een onderplaat 8, een neusstuk 10, zij-regels 11 en 12, en een afdekplaat 13· Deze konstruktie-elementen zijn vervaardigd uit geslepen grafietblokken. Tussen de koelplaat enerzijds en de regels, de afdekplaat 13 en de bodemplaat 8 anderzijds, wordt <jtj eventueel aanwezige ruimte opgevuld met koperplaten 14, ten einde goed thermisch kontakt tussen de koelplaat en de omgeving te garanderen.On either side, the cooling plate is sandwiched between the normal brickwork 4 of the oven wall. The same applies to the layering layers 5 "above and below the cooling plate. However, the new construction differs from the known constructions in that the layering 4 and 5 leave so much space Ί9 that a separate niche can be constructed. This niche is first of all constructed. formed by a bottom plate 8, a nose piece 10, side rails 11 and 12, and a cover plate 13. These construction elements are made of cut graphite blocks, between the cooling plate on the one hand and the rails, the cover plate 13 and the bottom plate 8 on the other Any space filled up with copper plates 14, in order to guarantee good thermal contact between the cooling plate and the environment.
Bij nieuwe konstrukties wordt er naar gestreefd dat een goede vulling wordt verkregen met koperplaten 14 ter dikte van 0,5 mm.In new constructions, the aim is to obtain a good filling with copper plates 14 of a thickness of 0.5 mm.
Tussen de "bemetseling en het ovenpantser is een vuurvaste vulmassa 20 7aangebracht.A refractory filling material is arranged between the brickwork and the oven armor.
‘ Bij het herplaatsen van een nieuwe koelplaat kunnen maat af wi jkingers . in de nis worden opgevangen met behulp van koperplaten van afwijkende diktes."When changing a new cooling plate, size differences can be expected. received in the niche using copper plates of different thicknesses.
ƒ * 7908280ƒ * 7908280
Claims (8)
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7908280A NL171195C (en) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | SHAFT OVEN WHICH HAS COOLING PLATES. |
| EP80200519A EP0021487B1 (en) | 1979-06-21 | 1980-06-05 | Shaft furnace having cooling plates inserted into recesses in the lining |
| DE8080200519T DE3067329D1 (en) | 1979-06-21 | 1980-06-05 | Shaft furnace having cooling plates inserted into recesses in the lining |
| AT80200519T ATE6962T1 (en) | 1979-06-21 | 1980-06-05 | SHAFT FURNACE WITH COOLING PLATES INSERTED IN THE CUTS IN THE WALLS. |
| AU59193/80A AU537023B2 (en) | 1979-06-21 | 1980-06-10 | Shaft furnace having cooling plates |
| CA353,799A CA1125014A (en) | 1979-06-21 | 1980-06-11 | Shaft furnace having cooling plates |
| MX182787A MX151579A (en) | 1979-06-21 | 1980-06-16 | IMPROVED CUBA OVEN WITH INTERNAL ARMORING AND REFRACTORY LINING WITHIN THE ARMORING |
| ES492629A ES8103178A1 (en) | 1979-06-21 | 1980-06-20 | Shaft furnace having cooling plates inserted into recesses in the lining. |
| US06/161,655 US4332554A (en) | 1979-06-21 | 1980-06-20 | Shaft furnace having cooling plates |
| BR8003875A BR8003875A (en) | 1979-06-21 | 1980-06-20 | CUBA OVEN |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7908280 | 1979-11-13 | ||
| NL7908280A NL171195C (en) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | SHAFT OVEN WHICH HAS COOLING PLATES. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7908280A true NL7908280A (en) | 1981-06-01 |
| NL171195B NL171195B (en) | 1982-09-16 |
| NL171195C NL171195C (en) | 1983-02-16 |
Family
ID=19834162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7908280A NL171195C (en) | 1979-06-21 | 1979-11-13 | SHAFT OVEN WHICH HAS COOLING PLATES. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL171195C (en) |
-
1979
- 1979-11-13 NL NL7908280A patent/NL171195C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL171195C (en) | 1983-02-16 |
| NL171195B (en) | 1982-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101616120B1 (en) | Cooling plate for a metallurgical furnace | |
| US20170106441A1 (en) | Metal transfer device | |
| CA2829284C (en) | Metal transfer device | |
| JP3855133B2 (en) | Cooling plate for upright furnace | |
| US6936216B2 (en) | Melt launder | |
| US4715425A (en) | Casting mould | |
| TW410266B (en) | Cooling elements for shaft furnace | |
| NL7908280A (en) | Tapered cooling plate for shaft furnace - is received in recess in lining wall bounded by shaped refractory members | |
| EP0404212A1 (en) | Channel structure for flow of molten pig iron | |
| US4676487A (en) | Cooling plate for metallurical furnaces | |
| FI62776C (en) | PLATTGJUTFORM FOER STRAENGGJUTNINGSMASKIN | |
| US2727737A (en) | Cupola furnace with lining and blocks therefor | |
| EP0021487A1 (en) | Shaft furnace having cooling plates inserted into recesses in the lining | |
| KR100627009B1 (en) | Mold Plate of Continuous Casting Plant | |
| US20060081352A1 (en) | Lateral face of an installation used for the twin-roll continuous casting of metal bands | |
| JP2020066037A (en) | Furnace wall structure of molten metal holding furnace | |
| CA1169646A (en) | Method of manufacturing cooling plates intended for use in metallurgical furnaces and a cooling plate | |
| KR100477341B1 (en) | Shaft furnace having cooling plates | |
| SU977103A1 (en) | Two-layer ingot mould for casting ingots | |
| KR850000347B1 (en) | Shaft furnace having cooling plates | |
| US2475102A (en) | Refractory lining for furnace doors | |
| US20060102313A1 (en) | Continuous casting mold for liquid metals, especially for liquid steel | |
| EP0237318A2 (en) | Mould for endless track type continuous casting installation | |
| JPH06102253B2 (en) | Side weir of thin sheet continuous casting equipment | |
| US2228545A (en) | Ingot mold |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1C | A request for examination has been filed | ||
| TNT | Modifications of names of proprietors of patents or applicants of examined patent applications |
Owner name: HOOGOVENS GROEP B.V. |
|
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |