NL2024316B1

NL2024316B1 - Heat recovery unit for mounting on a ventilation grille

Info

Publication number: NL2024316B1
Application number: NL2024316A
Authority: NL
Inventors: Hendrik Knevel Andries
Original assignee: Hendrik Knevel Andries
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2019-11-26
Publication date: 2021-08-30

Abstract

De uitvinding betreft een warmteterugwinningseenheid voor bevestiging aan een in een kozijn, langs een zijde van een ruit, aangebracht ventilatierooster, waarbij de warmteterugwinningseenheid omvat: — een behuizing met een eerste inlaatopening en een eerste uitlaatopening voor het via het ventilatierooster aanvoeren en afvoeren van lucht, en met een tweede inlaatopening en een tweede uitlaatopening voor het uit een ruimte aanvoeren en afvoeren van lucht; — een in de behuizing aangebrachte warmtewisselaar met een eerste kanaal en een tweede kanaal, dat in warmtewisselend contact staat met het eerste kanaal, waarbij het eerste kanaal de eerste inlaatopening met de tweede uitlaatopening verbindt en waarbij het tweede kanaal de tweede inlaatopening met de eerste uitlaatopening verbindt; — een koppelingsadapter aangebracht op de behuizing voor koppeling van de behuizing met het ventilatierooster; — een eerste ventilator aangebracht in het kanaal tussen de eerste inlaatopening en de tweede uitlaatopening; — een tweede ventilator aangebracht in het kanaal tussen de tweede inlaatopening en de eerste uitlaatopening.The invention relates to a heat recovery unit for attachment to a ventilation grille arranged in a frame along one side of a window pane, wherein the heat recovery unit comprises: — a housing with a first inlet opening and a first outlet opening for supplying and discharging air via the ventilation grille, and having a second inlet opening and a second outlet opening for supplying and extracting air from a space; - a heat exchanger arranged in the housing with a first channel and a second channel, which is in heat-exchanging contact with the first channel, the first channel connecting the first inlet opening with the second outlet opening and the second channel connecting the second inlet opening with the first outlet opening connects; — a coupling adapter mounted on the housing for coupling the housing to the ventilation grille; - a first fan arranged in the channel between the first inlet opening and the second outlet opening; - a second fan arranged in the duct between the second inlet opening and the first outlet opening.

Description

Warmteterugwinningseenheid voor bevestiging aan een ventilatierooster De uitvinding betreft een warmteterugwinningseenheid voor bevestiging aan een in een kozijn, langs een zijde van een ruit, aangebracht ventilatierooster, waarbij de warmteterugwinningseenheid omvat: — een behuizing met een eerste inlaatopening en een eerste uitlaatopening voor het via het ventilatierooster aanvoeren en afvoeren van lucht, en met een tweede inlaatopening en een tweede uitlaatopening voor het uit een ruimte aanvoeren en afvoeren van lucht; — een in de behuizing aangebrachte warmtewisselaar met een eerste kanaal en een tweede kanaal, dat in warmtewisselend contact staat met het eerste kanaal, waarbij het eerste kanaal de eerste inlaatopening met de tweede uitlaatopening verbindt en waarbij het tweede kanaal de tweede inlaatopening met de eerste uitlaatopening verbindt.Heat recovery unit for attachment to a ventilation grille The invention relates to a heat recovery unit for attachment to a ventilation grille arranged in a frame along one side of a window pane, the heat recovery unit comprising: — a housing with a first inlet opening and a first outlet opening for the passage through the ventilation grille supplying and discharging air, and having a second inlet opening and a second outlet opening for supplying and discharging air from a space; - a heat exchanger arranged in the housing with a first channel and a second channel, which is in heat-exchanging contact with the first channel, the first channel connecting the first inlet opening with the second outlet opening and the second channel connecting the second inlet opening with the first outlet opening connects.

Warmteterugwinningseenheden ofwel WTW eenheden zijn bekend in centrale ventilatiesystemen voor gebouwen om de warmte van de naar buiten af te voeren lucht te gebruiken voor het opwarmen van verse buitenlucht, die weer in een gebouw geblazen wordt. Hiervoor zijn zowel afvoerkanalen alsook toevoerkanalen nodig, zodat de af te voeren lucht en verse buitenlucht langs elkaar gevoerd kunnen worden in een warmtewisselaar.Heat recovery units or HRV units are known in central ventilation systems for buildings to use the heat from the air exhausted outside to heat fresh outside air, which is blown back into a building. This requires both exhaust ducts and supply ducts, so that the air to be discharged and fresh outside air can be passed past each other in a heat exchanger.

Er zijn ook ventilatiesystemen bekend, waarbij alleen een centrale afzuiging is voorzien en waarbij enkele kozijnen zijn voorzien van ventilatieroosters. Doordat de centrale afzuiging lucht afzuigt uit het gebouw, zal er een onderdruk in het gebouw ontstaan, waardoor via de ventilatieroosters verse buitenlucht binnenstroomt. Het nadeel van deze decentrale aanvoer van verse buitenlucht is dat de verse, meestal koude buitenlucht niet opgewarmd kan worden met de centraal afgezogen lucht. Hierdoor gaat veel energie verloren, doordat warme lucht uit het gebouw geblazen wordt.Ventilation systems are also known in which only a central extraction is provided and in which some frames are provided with ventilation grilles. Because the central extraction extracts air from the building, a negative pressure will be created in the building, so that fresh outside air flows in through the ventilation grilles. The disadvantage of this decentralized supply of fresh outside air is that the fresh, usually cold outside air cannot be heated with the centrally extracted air. As a result, a lot of energy is lost, because warm air is blown out of the building.

Het is dan ook een doel van de uitvinding om de bovengenoemde nadelen te verminderen of zelfs te voorkomen.It is therefore an object of the invention to reduce or even prevent the above-mentioned drawbacks.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt met een warmteterugwinningseenheid volgens de aanhef, die gekenmerkt wordt door: — een koppelingsadapter aangebracht op de behuizing voor koppeling van de behuizing met het ventilatierooster; — een eerste ventilator aangebracht in het kanaal tussen de eerste inlaatopening en de tweede uitlaatopening; — een tweede ventilator aangebracht in het kanaal tussen de tweede inlaatopening en de eerste uitlaatopening.This object is achieved according to the invention with a heat recovery unit according to the preamble, which is characterized by: - a coupling adapter arranged on the housing for coupling the housing to the ventilation grille; - a first fan arranged in the channel between the first inlet opening and the second outlet opening; - a second fan arranged in the duct between the second inlet opening and the first outlet opening.

De warmteterugwinningseenheid kan met de koppelingsadapter gekoppeld worden met een ventilatierooster in een kozijn, waardoor met de twee ventilatoren verse buitenlucht van buiten naar binnen geblazen kan worden en binnenlucht naar buiten afgevoerd kan worden. Door de warmtewisselaar wordt de warmte van de afgevoerde binnenlucht overgedragen op de verse buitenlucht, die naar binnen geblazen wordt.The heat recovery unit can be coupled with the coupling adapter to a ventilation grille in a frame, allowing the two fans to blow fresh outside air from outside in and exhaust inside air to outside. The heat from the exhausted indoor air is transferred through the heat exchanger to the fresh outdoor air, which is blown in.

Zo is het mogelijk met de warmteterugwinningseenheid volgens de uitvinding om ook gebouwen met slechts een centrale luchtafvoer en decentrale ventilatieroosters een ventilatiesysteem met warmteterugwinning toe te passen.It is thus possible with the heat recovery unit according to the invention to also use a ventilation system with heat recovery in buildings with only a central air discharge and decentralized ventilation grilles.

Bij voorkeur wordt de koppelingsadapter gevormd door een voorzetrooster van het ventilatierooster, dat al in een kozijn is aangebracht. Eventueel is verder een verstevigingsdeel aangebracht aan de binnenzijde van het voorzetrooster, zodat voldoende stevigheid verkregen wordt om de behuizing met warmtewisselaar en dergelijke aan het voorzetrooster te bevestigen. Het verstevigingsdeel is zodanig vorm gegeven, dat het de werking van de warmteterugwinningseenheid niet belemmert.The coupling adapter is preferably formed by a front grille of the ventilation grille, which is already arranged in a frame. Optionally, a reinforcing part is further arranged on the inside of the front grid, so that sufficient strength is obtained to fix the housing with heat exchanger and the like to the front grid. The reinforcing member is shaped so as not to impede the operation of the heat recovery unit.

In een uitvoeringsvorm van de warmteterugwinningseenheid volgens de uitvinding zijn rond de eerste inlaatopening en eerste uitlaatopening op het buitenoppervlak van de behuizing afdichtingen aangebracht voor luchtdichte aansluiting van de behuizing op het ventilatierooster.In one embodiment of the heat recovery unit according to the invention, seals are arranged around the first inlet opening and first outlet opening on the outer surface of the housing for airtight connection of the housing to the ventilation grille.

De afdichtingen zorgen er voor dat wanneer de warmteterugwinningseenheid via de koppelingsadapter aan een ventilatierooster is gekoppeld, er een lekvrije verbinding is tussen de eerste inlaatopening en het ventilatierooster en tussen de eerste uitlaatopening en het ventilatierooster.The seals ensure that when the heat recovery unit is coupled to a ventilation grille via the coupling adapter, there is a leak-free connection between the first inlet opening and the ventilation grille and between the first exhaust opening and the ventilation grille.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van de warmteterugwinningseenheid volgens de uitvinding is de warmtewisselaar een tegenstroom warmtewisselaar, Gewoonlijk zijn ventilatierooster langwerpig en door een tegenstroom wisselaar toe te passen kan een smalle langwerpige behuizing voor de warmteterugwinningseenheid worden gebruikt, die weinig ruimte inneemt en weinig esthetische afbreuk aan het kozijn met ventilatierooster doet.In a preferred embodiment of the heat recovery unit according to the invention, the heat exchanger is a counter-flow heat exchanger. Usually its ventilation grille is elongated and by using a counter-flow exchanger a narrow elongated housing for the heat recovery unit can be used, which takes up little space and has little aesthetic damage to the frame. with ventilation grille.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de warmteterugwinningseenheid volgens de uitvinding ligt, tijdens gebruik, de eerste uitlaatopening lager dan het tweede kanaal, zodat eventueel in het tweede kanaal gevormd condenswater via de eerste uitlaatopening uit de behuizing kan wegstromen.In a further preferred embodiment of the heat recovery unit according to the invention, during use, the first outlet opening is located lower than the second channel, so that any condensation water formed in the second channel can flow out of the housing via the first outlet opening.

Wanneer warme binnenlucht langs koude buitenlucht gevoerd wordt, kan snel condensvorming optreden. Door de eerste uitlaatopening lager te leggen, dan het tweede kanaal zal condens uit het tweede kanaal via de eerste uitlaatopening naar buiten stromen.When warm indoor air is passed along cold outdoor air, condensation can quickly form. By placing the first outlet opening lower than the second duct, condensate from the second duct will flow out through the first outlet opening.

Een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de warmteterugwinningseenheid volgens de uitvinding omvat verder:A further preferred embodiment of the heat recovery unit according to the invention further comprises:

— een eerste temperatuursensor aangebracht nabij de eerste inlaatopening voor het meten van de temperatuur van de aangevoerde lucht; - een tweede temperatuursensor aangebracht nabij de tweede inlaatopening voor het meten van de temperatuur van de aangevoerde lucht; — een besturing verbonden met de eerste en tweede temperatuursensoren alsook de eerste en tweede ventilatoren, welke besturing de eerste en tweede ventilatoren aanstuurt op basis van de door de eerste en tweede temperatuursensoren gemeten temperaturen.- a first temperature sensor arranged near the first inlet opening for measuring the temperature of the supplied air; - a second temperature sensor arranged near the second inlet opening for measuring the temperature of the supplied air; - a controller connected to the first and second temperature sensors as well as the first and second fans, which controller controls the first and second fans based on the temperatures measured by the first and second temperature sensors.

Door de buitentemperatuur en de binnentemperatuur te meten kan het debiet van de binnenstromende lucht en uitstromende lucht zodanig geregeld worden met de twee ventilatoren, dat een optimale warmte uitwisseling plaatsvindt tegen een zo efficiënt mogelijk energieverbruik.By measuring the outside temperature and the inside temperature, the flow rate of the inflowing air and outflowing air can be controlled with the two fans in such a way that an optimal heat exchange takes place at the most efficient possible energy consumption.

In nog een verdere uitvindingsvorm van de warmteterugwinningseenheid volgens de uitvinding heeft de behuizing een afsluitbare bypass-opening, welke bypass-opening in directe verbinding staat met de eerste inlaatopening en/of de eerste uitlaatopening.In yet a further embodiment of the heat recovery unit according to the invention, the housing has a closable bypass opening, which bypass opening is in direct communication with the first inlet opening and/or the first outlet opening.

Om aan regelgeving te voldoen, kan het gewenst zijn om het ventilatierooster op de conventionele manier te gebruiken, dus zonder warmteterugwinning. Hiertoe is een afsluitbare bypass-opening in de behuizing voorzien, waarmee in feite het ventilatie rooster op de oude manier opengezet kan worden.In order to comply with regulations, it may be desirable to use the ventilation grille in the conventional way, i.e. without heat recovery. For this purpose, a closable bypass opening is provided in the housing, with which in fact the ventilation grille can be opened in the old way.

Eventueel kan de afsluitbare bypass-opening ook gestuurd geopend en gesloten worden, afhankelijk van bijvoorbeeld een onderdruk die over de warmteterugwinningseenheid ontstaat.Optionally, the closable bypass opening can also be opened and closed in a controlled manner, depending on, for instance, an underpressure that is created over the heat recovery unit.

De uitvinding betreft verder een combinatie van een kozijn met ventilatierooster aangebracht in het kozijn en een warmteterugwinningseenheid volgens de uitvinding, waarbij de koppelingsadapter van de behuizing gekoppeld is met het ventilatierooster.The invention further relates to a combination of a frame with ventilation grille arranged in the frame and a heat recovery unit according to the invention, wherein the coupling adapter of the housing is coupled to the ventilation grille.

Bij voorkeur sluiten de eerste inlaatopening en de 5 eerste uitlaatopening van de behuizing aan op de openingen van het ventilatierooster.Preferably, the first inlet opening and the first outlet opening of the housing adjoin the openings of the ventilation grille.

De uitvinding betreft verder een werkwijze voor het vervaardigen van een warmtewisselaar voor een warmteterugwinningseenheid volgens de uitvinding, welke werkwijze de stappen omvat: — het verschaffen van twee van elkaar af en naar elkaar toe verplaatsbare langwerpige matrijsdelen, die elk een aantal parallel aan en op afstand van elkaar aangebrachte plaatvormige vingers omvatten, waarbij de vingers van de langwerpige matrijsdelen in elkaar schuiven, wanneer de twee langwerpige matrijsdelen naar elkaar toe verplaatst worden; — het verschaffen van twee op afstand van elkaar geplaatste deel cilindervormige matrijsdelen, die elk zijn opgebouwd uit een aantal parallelle lagen, die op afstand van elkaar zijn aangebracht, waarbij elke laag concentrisch aangebrachte boogvormige plaatvormige vingers omvat; waarbij de cilindervormige matrijsdelen rond een as parallel aan de cilinderas roteerbaar zijn en waarmee de boogvormige vingers tussen de plaatvormige vingers van de langwerpige plaatdelen gedraaid kunnen worden; — het in elkaar schuiven van de langwerpige matrijsdelen; — het tussen de plaatvormige vingers draaien van de boogvormige vingers, waarbij de toppen van de boogvormige vingers van één van de deel cilindervormige matrijsdelen aanliggen tegen de uiteinden van de plaatvormige vingers van één van de langwerpige matrijsdelen en waarbij de toppen van de boogvormige vingers van de andere van de deel cilindervormige matrijsdelen aanliggen tegen de uiteinden van de plaatvormige vingers van de andere van de langwerpige matrijsdelen; — het verder omsluiten van de matrijsdelen teneinde een afgesloten spuitgietholte te verkrijgen; — het in de spuitgietholte spuiten van een vloeibare massa, zoals een kunststof of aluminium; — het laten afkoelen van de vloeibare massa ten einde deze te laten stollen; — het terugdraaien van de cilindervormige matrijsdelen en het van elkaar af plaatsen van de langwerpige matrijsdelen ten einde de gestolde massa uit te kunnen nemen.The invention further relates to a method for manufacturing a heat exchanger for a heat recovery unit according to the invention, which method comprises the steps of: - providing two elongate mold parts which can be moved from and towards each other, each having a number of parallel and spaced parts comprising plate-shaped fingers arranged apart from each other, wherein the fingers of the elongate mold parts slide into each other when the two elongate mold parts are moved towards each other; - providing two spaced part cylindrical mold parts each made up of a number of parallel layers spaced apart, each layer comprising concentrically arranged arcuate plate-shaped fingers; wherein the cylindrical mold parts are rotatable about an axis parallel to the cylinder axis and with which the arcuate fingers can be rotated between the plate-shaped fingers of the elongate plate parts; - sliding the elongate mold parts together; - turning the arcuate fingers between the plate-shaped fingers, the tips of the arcuate fingers of one of the cylindrical mold parts abutting the ends of the plate-shaped fingers of one of the elongate mold parts and the tips of the arcuate fingers of the other of the part cylindrical mold parts abut against the ends of the plate-shaped fingers of the other of the elongate mold parts; - further enclosing the mold parts in order to obtain a closed injection mold cavity; — injecting a liquid mass, such as a plastic or aluminum into the injection molding cavity; — allowing the liquid mass to cool in order to solidify it; - turning the cylindrical mold parts back and placing the elongate mold parts apart in order to be able to remove the solidified mass.

Door het gebruik van de twee langwerpig matrijsdelen in combinatie met de roterende deel cilindervormige matrijsdelen is het mogelijk om de warmtewisselaar voor een warmteterugwinningseenheid volgens de uitvinding als één spuitgietdeel te vervaardigen. Het is dus niet nodig om twee of meer onderdelen met elkaar te verbinden om een warmtewisselaar te verkrijgen. Hierdoor zullen de productiekosten van de warmtewisselaar relatief laag zijn.By using the two elongate mold parts in combination with the rotating part cylindrical mold parts it is possible to manufacture the heat exchanger for a heat recovery unit according to the invention as one injection molding part. Thus, it is not necessary to connect two or more parts to obtain a heat exchanger. As a result, the production costs of the heat exchanger will be relatively low.

De uitvinding betreft tenslotte een matrijs voor een werkwijze volgens de uitvinding, welke matrijs omvat: - twee van elkaar af en naar elkaar toe verplaatsbare langwerpige matrijsdelen, die elk een aantal parallel aan en op afstand van elkaar aangebrachte plaatvormige vingers omvatten, waarbij de vingers van de langwerpige matrijsdelen in elkaar schuiven, wanneer de twee langwerpige matrijsdelen naar elkaar toe verplaatst worden; — twee op afstand van elkaar geplaatste deel cilindervormige matrijsdelen, die elk zijn opgebouwd uit een aantal parallelle lagen, die op afstand van elkaar zijn aangebracht, waarbij elke laag concentrisch aangebrachte boogvormige plaatvormige vingers omvat;Finally, the invention relates to a mold for a method according to the invention, which mold comprises: - two elongate mold parts which can be moved apart and towards each other, each of which comprises a number of plate-shaped fingers arranged parallel to and spaced apart, wherein the fingers of the elongate mold parts slide into each other when the two elongate mold parts are moved towards each other; — two spaced part cylindrical mold parts, each made up of a number of parallel layers spaced apart, each layer comprising concentrically arranged arcuate plate-shaped fingers;

waarbij de cilindervormige matrijsdelen rond een as parallel aan de cilinderas roteerbaar zijn en waarmee de boogvormige vingers tussen de plaatvormige vingers van de langwerpige plaatdelen gedraaid kunnen worden; waarbij de eindvlakken van de plaatvormige vingers van de langwerpige matrijsdelen gelijkvormig zijn aan de toppen van de boogvormige vingers van de deel cilindervormige matrijsdelen, zodat de toppen van de boogvormige vingers van één van de deel cilindervormige matrijsdelen kunnen aanliggen tegen de eindvlakken van de plaatvormige vingers van één van de langwerpige matrijsdelen, en waarbij de toppen van de boogvormige vingers van de andere van de deel cilindervormige matrijsdelen kunnen aanliggen tegen de eindvlakken van de plaatvormige vingers van de andere van de langwerpige matrijsdelen.wherein the cylindrical mold parts are rotatable about an axis parallel to the cylinder axis and with which the arcuate fingers can be rotated between the plate-shaped fingers of the elongate plate parts; wherein the end surfaces of the plate fingers of the elongate mold parts are similar to the tips of the arcuate fingers of the part cylindrical mold parts, so that the tips of the arcuate fingers of one of the part cylindrical mold parts can abut the end faces of the plate fingers of one of the elongate mold parts, and wherein the tips of the arcuate fingers of the other of the part cylindrical mold parts can abut the end faces of the plate fingers of the other of the elongate mold parts.

Bij voorkeur zijn de plaatvormige vingers van de langwerpige matrijsdelen en de boogvormige vingers van de deel cilindervormige matrijsdelen voorzien van een laag PTFE.Preferably, the plate-shaped fingers of the elongate mold parts and the arcuate fingers of the part cylindrical mold parts are provided with a layer of PTFE.

De laag PTFE zorgt er voor dat het aluminium dat in de matrijs gespoten wordt gemakkelijk loskomt van de matrijsdelen.The PTFE layer ensures that the aluminum that is injected into the mold is easily released from the mold parts.

Deze en andere kenmerken van de uitvinding worden nader toegelicht aan de hand van de bijgaande tekeningen.These and other features of the invention will be further elucidated with reference to the accompanying drawings.

Figuur 1 toont een perspectivisch aanzicht van een warmteterugwinningseenheid volgens de uitvinding.Figure 1 shows a perspective view of a heat recovery unit according to the invention.

Figuur 2 toont in perspectivisch aanzicht de combinatie van een kozijn met een warmteterugwinningseenheid volgens figuur 1.Figure 2 shows in perspective view the combination of a frame with a heat recovery unit according to Figure 1.

Figuur 2A toont in perspectivisch aanzicht een detail van de warmteterugwinningseenheid volgens figuur 1.Figure 2A shows in perspective view a detail of the heat recovery unit according to figure 1.

Figuur 3 toont een dwarsdoorsnede aanzicht van de warmteterugwinningseenheid volgens figuur 1.Figure 3 shows a cross-sectional view of the heat recovery unit of Figure 1.

Figuur 4 toont een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding.Figure 4 shows a device for carrying out the method according to the invention.

Figuur 5 toont in perspectivisch aanzicht een langwerpig matrijsdeel van een matrijs volgens de uitvinding.Figure 5 is a perspective view of an elongate mold part of a mold according to the invention.

Figuur 6 toont in perspectivisch aanzicht een deel cilindervormig matrijsdeel van de matrijs volgens de uitvinding.Figure 6 shows a perspective view of a cylindrical mold part of the mold according to the invention.

Figuur 1 toont een perspectivisch aanzicht van een warmteterugwinningseenheid (WTW-eenheid) 1 volgens de uitvinding. Deze WTW-eenheid 1 heeft een behuizing 2 met daaraan een koppelingsadapter 3. Deze koppelingsadapter 3 heeft een C-vormige dwarsdoorsnede, waarmee de WTW-eenheid 1 eenvoudig op een ventilatierooster van een kozijn 4 gekoppeld kan worden (zie figuur 2).Figure 1 shows a perspective view of a heat recovery unit (HRV unit) 1 according to the invention. This HRV unit 1 has a housing 2 with a coupling adapter 3 thereon. This coupling adapter 3 has a C-shaped cross-section, with which the HRV unit 1 can be coupled in simple manner to a ventilation grille of a frame 4 (see figure 2).

In de koppelingsadapter 3 zijn een eerste inlaatopening 5 en een eerste uitlaatopening 6 aangebracht. Deze openingen 5, 6 sluiten aan op het ventilatierooster en zorgen voor aanvoer van verse buitenlucht en afvoer van binnenlucht.In the coupling adapter 3, a first inlet opening 5 and a first outlet opening 6 are provided. These openings 5, 6 connect to the ventilation grille and ensure the supply of fresh outside air and the exhaust of indoor air.

Verder is in de koppelingsadapter 3 een langwerpige opening 18 voorzien, die samenwerkt met de afsluitbare bypass- opening 19 in de behuizing, zodat het ventilatierooster op conventionele wijze gebruikt kan worden.Furthermore, an elongate opening 18 is provided in the coupling adapter 3, which cooperates with the closable bypass opening 19 in the housing, so that the ventilation grille can be used in a conventional manner.

Zoals getoond in figuur 2 is in het kozijn een ruit 7 aangebracht, waarboven een ventilatierooster is voorzien.As shown in figure 2, a pane 7 is arranged in the frame, above which a ventilation grid is provided.

Aan de buitenzijde van het kozijn 4 is op het ventilatierooster een kap 8 aangebracht zodat wind minder invloed heeft op de werking van de WTW-eenheid 1.A hood 8 is arranged on the ventilation grille on the outside of the frame 4 so that wind has less influence on the operation of the heat recovery unit 1.

In figuur 2A wordt de koppelingsadapter 3 in detail getoond. De koppelingsadapter 3 is gewoonlijk een afdekrooster van een bestaand ventilatierooster in een kozijn. Omdat het afdekrooster 3 vaak niet stevig genoeg is om daaraan de warmteterugwinningseenheid 1 te bevestigen is een verstevigingsplaat 17 voorzien, waarin uitsparingen zijn aangebracht, die corresponderen met de openingen 5, 6, 18.In figure 2A the coupling adapter 3 is shown in detail. The coupling adapter 3 is usually a cover grille of an existing ventilation grille in a frame. Because the cover grid 3 is often not strong enough to fix the heat recovery unit 1 thereon, a reinforcing plate 17 is provided, in which recesses are provided, which correspond to the openings 5, 6, 18.

Figuur 3 toont een dwarsdoorsnede van de WTW-eenheid 1 volgens figuur 1. In de behuizing 1 is een warmtewisselaar 9 aangebracht met aan elkaar grenzende parallelle kanalen, die aan de einden van de warmtewisselaar 9 via geleidingswanden 10, 11 omgebogen worden. Verder zijn aan weerszijden van de warmtewisselaar 9 ventilatoren 12, 13 aangebracht, waarmee oude binnenlucht Lu: via een tweede inlaatopening 14 in de behuizing 2 gezogen kan worden, door de warmtewisselaar 9 gevoerd wordt en langs de geleidingswanden 10 naar de eerste uitlaatopening 6 geblazen worden.Figure 3 shows a cross-section of the heat recovery unit 1 according to figure 1. Arranged in the housing 1 is a heat exchanger 9 with adjacent parallel channels, which are bent at the ends of the heat exchanger 9 via guide walls 10,11. Furthermore, fans 12, 13 are arranged on either side of the heat exchanger 9, with which old indoor air Lu: can be sucked into the housing 2 via a second inlet opening 14, passed through the heat exchanger 9 and blown along the guide walls 10 to the first outlet opening 6. .

Tegelijkertijd kan verse buitenlucht L..., via de eerste inlaatopening 5 door de ventilator 13 aangezogen worden, door de warmtewisselaar 9 gevoerd worden, waar het de warmte van de oude binnenlucht La overneemt en via de tweede uitlaatopening 15 in de binnenruimte geblazen worden.At the same time, fresh outside air L... can be drawn in by the fan 13 via the first inlet opening 5, passed through the heat exchanger 9, where it takes over the heat of the old indoor air La and can be blown into the inner space via the second outlet opening 15.

De snelheid van de ventilatoren 12, 13 kan door een niet getoonde besturing gestuurd worden, bijvoorbeeld op basis van het gewenste debiet en de temperatuur van Low en Lies.The speed of the fans 12, 13 can be controlled by a control not shown, for instance on the basis of the desired flow rate and the temperature of Low and Lies.

Figuur 4 toont een inrichting 20 voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding. De inrichting 20 heeft twee naar elkaar toe en van elk af verplaatsbare langwerpige matrijsdelen 21, 22 alsook twee deel cilindervormige matrijsdelen 23, 24, die roteerbaar zijn. Verder zijn er plaatdelen 25, 26 voorzien om de matrijsdelen 21, 22, 23, 24 te omsluiten en zo een afgesloten spuitgietholte te vormen.Figure 4 shows a device 20 for carrying out the method according to the invention. The device 20 has two elongate mold parts 21, 22 which can be moved towards each other and away from each other, as well as two part cylindrical mold parts 23, 24, which are rotatable. Furthermore, plate parts 25, 26 are provided to enclose the mold parts 21, 22, 23, 24 and thus form a closed injection molding cavity.

Figuur 5 toont het langwerpige matrijsdeel 21, dat bestaat uit een pakket van op afstand van elkaar aangebrachte plaatvormige vingers 27. het langwerpige matrijsdeel 22 is vergelijkbaar gevormd en de plaatvormige vingers 27 schuiven in elkaar, waarbij tussen de plaatvormige vingers 27 ruimte overblijft, zodat bij het spuitgieten wanden gevormd worden in deze ruimte.Figure 5 shows the elongate mold part 21, which consists of a package of plate-shaped fingers 27 arranged at a distance from each other. The elongate mold part 22 is similarly shaped and the plate-shaped fingers 27 slide into each other, leaving space between the plate-shaped fingers 27, so that the injection molding walls are formed in this space.

Figuur 6 toont het deel cilindervormige deel 24, dat is opgebouwd uit een aantal parallelle lagen 28, die op afstand van elkaar zijn aangebracht.Figure 6 shows the part cylindrical part 24, which is made up of a number of parallel layers 28, which are arranged at a distance from each other.

Elke laag 28 heeft concentrisch aangebrachte boogvormige plaatvormige vingers 29. De toppen 30 van deze vingers 29 zijn congruent gevormd met het uiteinde 31 van de plaatvormige vingers 27, zodat bij in elkaar geschoven matrijsdelen 21, 22, 23, 24 de boogvormige vingers 29 als één geheel aansluiten op de plaatvormige vingers 27. Hierdoor ontstaat een gevormde ruimte, waarmee de geleidingswanden 10, 11 gevormd kunnen worden.Each layer 28 has concentrically arranged arcuate plate-shaped fingers 29. The tops 30 of these fingers 29 are congruently formed with the end 31 of the plate-shaped fingers 27, so that when mold parts 21, 22, 23, 24 are pushed together, the arcuate fingers 29 become one. fully connect to the plate-shaped fingers 27. This creates a shaped space, with which the guide walls 10, 11 can be formed.

Claims

Conclusions

1. Heat recovery unit for attachment to a window frame mounted ventilation grille along one side of a window pane, the heat recovery unit comprising: — a housing having a first inlet opening and a first outlet opening for supplying and exhausting air through the ventilation grille, and having a second inlet opening and a second outlet opening for supplying and discharging air from a space; - a heat exchanger arranged in the housing with a first channel and a second channel, which is in heat-exchanging contact with the first channel, the first channel connecting the first inlet opening with the second outlet opening and the second channel connecting the second inlet opening with the first outlet opening connects; characterized by - a coupling adapter mounted on the housing for coupling the housing to the ventilation grille; - a first fan arranged in the channel between the first inlet opening and the second outlet opening; - a second fan arranged in the duct between the second inlet opening and the first outlet opening.

A heat recovery unit according to claim 1, wherein seals are arranged around the first inlet opening and first outlet opening on the outer surface of the housing for airtight connection of the housing to the ventilation grille.

A heat recovery unit according to claim 1 or 2, wherein the heat exchanger is a counter flow heat exchanger.

A heat recovery unit according to any one of the preceding claims, wherein, during use, the first outlet opening is lower than the second duct, so that any condensation water formed in the second duct can flow out of the housing via the first outlet opening.

A heat recovery unit according to any one of the preceding claims, further comprising: - a first temperature sensor arranged near the first inlet opening for measuring the temperature of the supplied air; - a second temperature sensor arranged near the second inlet opening for measuring the temperature of the supplied air; - a controller connected to the first and second temperature sensors as well as the first and second fans, which controller controls the first and second fans based on the temperatures measured by the first and second temperature sensors.

A heat recovery unit according to any one of the preceding claims, wherein the housing has a closable bypass opening, which bypass opening is in direct communication with the first inlet opening and/or the first outlet opening.

A combination of a frame with ventilation grille arranged in the frame and a heat recovery unit according to any one of the preceding claims, wherein the coupling adapter of the housing is coupled to the ventilation grille.

8. Combination according to claim 7, wherein the first inlet opening and the first outlet opening of the housing adjoin the openings of the ventilation grille.

A method for manufacturing a heat exchanger for a heat recovery unit according to any one of the preceding claims, which method comprises the steps:

- providing two mutually displaceable elongate mold parts, each comprising a plurality of plate-shaped fingers arranged parallel and spaced apart, wherein the fingers of the elongate mold parts slide into each other when the two elongate mold parts move towards each other to be moved;

- providing two spaced part cylindrical mold parts each made up of a number of parallel layers spaced apart, each layer comprising concentrically arranged arcuate plate-shaped fingers;

wherein the cylindrical mold parts are rotatable about an axis parallel to the cylinder axis and with which the arcuate fingers can be rotated between the plate-shaped fingers of the elongate plate parts;

- sliding the elongate mold parts together;

- rotating the arcuate fingers between the plate-shaped fingers, the tips of the arcuate fingers of one of the cylindrical mold parts abutting the ends of the plate-shaped fingers of one of the elongate mold parts and the tips of the arcuate fingers of the other of the part cylindrical mold parts abut against the ends of the plate-shaped fingers of the other of the elongate mold parts;

- further enclosing the mold parts in order to obtain a closed injection mold cavity;

— injecting a liquid mass, such as a plastic or aluminum into the injection molding cavity;

— allowing the liquid mass to cool in order to solidify it;

- turning the cylindrical mold parts back and placing the elongate mold parts apart in order to be able to remove the solidified mass.

10. Mold for a method according to claim 9, which mold comprises: - two elongate mold parts displaceable from and towards each other, each comprising a number of plate-shaped fingers arranged parallel to and spaced apart, the fingers of the elongate mold parts sliding into each other when the two elongate mold parts are moved towards each other; — two spaced part cylindrical mold parts, each made up of a number of parallel layers spaced apart, each layer comprising concentrically arranged arcuate plate-shaped fingers; wherein the cylindrical mold parts are rotatable about an axis parallel to the cylinder axis and with which the arcuate fingers can be rotated between the plate-shaped fingers of the elongate plate parts; wherein the end faces of the plate fingers of the elongate mold parts are similar to the tips of the arcuate fingers of the part cylindrical mold parts, so that the tips of the arcuate fingers of one of the part cylindrical mold parts can abut the end faces of the plate fingers of the mold parts one of the elongate mold parts, and wherein the tips of the arcuate fingers of the other of the part cylindrical mold parts can abut the end faces of the plate fingers of the other of the elongate mold parts.

11. Mold according to claim 10, wherein the plate-shaped fingers of the elongate mold parts and the arcuate fingers of the part cylindrical mold parts are provided with a layer of PTFE.