NL2009967C2 - Werkwijze voor het vervaardigen van een tegelbak. - Google Patents

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van een tegelbak

De uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een tegelbak voor een afvoer.

5 DE 202006019809 beschrijft een douchegoot, waarin een tegelbak is aangebracht. Deze tegelbak heeft een tot een U-profiel gevouwen plaat, waarin een tegel kan worden aangebracht. Het U-profiel heeft een bodem en opstaande wanden. In deze opstaande wanden zijn opening voorzien, waarin 10 nokken van een steunvoet kunnen aangrijpen.

DE 202006014745 toont eveneens een douchegoot met daarin in tegelbak aangebracht. Bij deze uitvoering bestaat de tegelbak uit twee met de rug tegen elkaar aangebrachte, tot U-profielen gevormde platen, die op in de afvoer aangebrachte 15 stelmiddelen rusten.

Bij de bekende tegelbakken wordt gebruik gemaakt van tot U-profiel gezette staalplaat. In dit geval zijn aan de beide uiteinden van het U-profiel opstaande wanden voorzien, zodat een tegel omvattende bak verkregen wordt.

20 De bekende tegelbakken hebben het nadeel, dat ze van relatief dik plaatmateriaal zijn gemaakt. Deze dikte is bij de bekende tegelbakken noodzakelijk om voldoende stabiliteit voor de tegel te voorzien en om te voorkomen, dat de tegel zou breken door het doorbuigen of uitbuigen van de tegelbak.

25 Wanneer de bekende tegelbak van dunner materiaal gemaakt zou worden, is het noodzakelijk om meer steunen onder de tegelbak aan te brengen om de bak stabiel te houden. Deze extra steunen belemmeren echter de doorstroming van het water en er kunnen haren achter blijven haken.

30 Bekende tegelbakken worden vaak uit een roestvaststalen (RVS) plaat gezet. Door de aanwezige spanningsverschillen in RVS kunnen er ongewenste krommingen ontstaan na het zetten van de tegelbak. Het is dan ook vaak 2 noodzakelijk om zo gevormde tegelbakken na te richten.

Daarnaast is er bij deze tegelbakken het probleem dat de tegel lastig te positioneren is in de tegelbak. Het is gewenst om tussen de tegel en de opstaande wanden van het U-5 profiel een kitlaag aan te brengen. Hiertoe moet de tegel nauwkeurig in de tegelbak worden geplaatst, waarbij de tegel vrij is van de opstaande wanden. Vervolgens kan met bijvoorbeeld een kitspuit een kitlaag worden aangebracht. Doordat de tegel echter los ligt kan het gebeuren dat de tegel 10 verschoven wordt met de kitspuit.

Bovendien is het bij de bekende tegelbakken lastig om een juiste hoeveelheid tegellijm toe te passen. Wanneer te veel lijm of kit gebruikt wordt, zal het bij het plaatsen van de tegel lijm tussen de tegel en de opstaande wanden omhoog 15 komen. Hierdoor zal de ruimte, die nodig is voor een afdichtlaag reeds door de tegellijm worden opgevuld.

Verder is er bij de gebruikelijke tegelbakken geen ruimte om een merkteken of logo van bijvoorbeeld de fabrikant aan te brengen. Dit komt doordat juist met een tegelbak 20 geprobeerd wordt de afvoer te laten opgaan in de omringende tegelvloer.

Het is nu een doel van de uitvinding om de bovengenoemde nadelen te verminderen of zelfs te voorkomen.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt met een 25 werkwijze, die de stappen omvat: - het verschaffen van een strook buigbaar materiaal, zoals bandstaal; - het afkorten van het gevormde U-profiel ten einde een tegelbak te verschaffen van een gewenste lengte; 30 - het in langsrichting van de strook aan weerszijden walsen van een groef; en - het in een U-profiel walsen van de strook.

Een tegelbak kan met de werkwijze volgens de 3 uitvinding eenvoudiger en goedkoper geproduceerd worden. De groeven, die in de strook worden aangebracht, samen met het walsen tot een U-profiel, zorgen voor een stabiele tegelbak, terwijl een relatief dun uitgangsmateriaal gekozen kan worden.

5 Daarnaast zorgt deze werkwijze volgens de uitvinding er voor, dat het uitgangsmateriaal, in de vorm van een rol bandstaal eenvoudig getransporteerd kan worden en pas op het laatste moment gemakkelijk tot een tegelbak van een gewenste lengte verwerkt kan worden.

10 De gevormde tegelbak met U-vormige dwarsdoorsnede heeft als voordeel dat deze gemakkelijk ingekort kan worden. Ook wanneer bij een tussen wanden ingeklemde afvoergoot, de wandtegels bij renovatie met dikkere tegels worden voorzien, kan de tegelbak gemakkelijk worden ingekort.

15 In een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding zijn na het in een U-profiel walsen van de strook de aan weerszijden aangebrachte groeven, in de opstaande wanden van het U-profiel aangebracht.

Door de groeven in de opstaande wanden te voorzien, 20 worden deze opstaande wanden versterkt en wordt eventueel uitbuigen tegen gegaan. Daarnaast bieden deze groeven de mogelijkheid om als bevestigingspunt te dienen voor een onder de tegelbak aan te brengen steun. De steun kan daarbij om de tegelbak grijpen en met bijvoorbeeld een nok in de groeven 25 klikken. In dit geval kan er verder een reclame elementje zijn aangebracht aan het deel van de steun, dat zich buiten de tegelbak bevindt. Zo is het mogelijk om in de spleet tussen de tegelbak en de wanden van de afvoer een discrete aanduiding van bijvoorbeeld de fabrikant van de tegelbak aan te brengen. 30 Ook kan het reclame elementje apart om de tegelbak geklikt worden. Hierdoor kan het verschoven worden en gemakkelijk verwijderd worden, indien de reclame niet gewenst is.

4

Door de extra stevigheid van de groeven in de zijwanden kan verder worden volstaan met minder steunen, dan wanneer de tegelbak zonder groeven uitgevoerd zou zijn. Ook is het hierdoor mogelijk om de tegelbak van een dunner materiaal 5 te maken, zoals bijvoorbeeld verenstaal.

Bovendien bieden de groeven extra stevigheid wanneer de tegelbak volgens de uitvinding bijvoorbeeld op de bouw ingekort wordt door middel van zagen. Zonder deze groeven is de kans groter dat de opstaande wanden tijdens het zagen 10 uitbuigen. Bovendien kan door de toegenomen stijfheid de dikte van het plaatmateriaal teruggebracht worden, waardoor het op lengte zagen van de tegelbak makkelijker gaat.

Een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding omvat verder de stap van het aan weerszijden van 15 het gevormde U-profiel aanbrengen van een eindkap.

De eindkap zorgt voor een nette afwerking van de tegelbak, zoals een eventuele braam als gevolg van het afzagen van de tegelbak en voor een afwerking van de tegel, die in de tegelbak is aangebracht. Verder kan de eindkap bijvoorbeeld 20 worden voorzien van een merkteken, zoals een logo, waaraan de fabrikant van de tegelbak is te herkennen.

De eindkap kan in de tegelbak geschoven worden, maar kan ook om de uiteinden van de tegelbak worden aangebracht. Daarmee kunnen de eindkappen ook gebruikt worden als 25 afstandshouder voor de tegelbak in de afvoer. Bovendien kunnen de eindkappen dienen als bescherming in het geval de tegelbak uit de afvoer genomen wordt en deze op een omringende tegelvloer geplaatst wordt.

Daarnaast is het mogelijk om met een eindkap twee 30 tegelbakken met elkaar te verbinden. Door een geschikte vormgeving van de verbindende eindkap kunnen twee tegelbakken in eikaars verlengde worden verbonden of juist onder een hoek met elkaar.

5

De uitvinding betreft verder een tegelbak voor het houden van een tegel in een afvoer, welk tegelbak een U-profiel omvat met een bodemvlak en in langsrichting aan weerszijden van het bodemvlak aangebrachte opstaande wanden, 5 waarbij in elke wand een langsgroef is aangebracht.

In een zeer geprefereerde uitvoeringsvorm van de tegelbak volgens de uitvinding is de boiling van beide groeven naar binnen gericht.

Doordat de boiling van de beide groeven naar binnen 10 is gericht wordt er een afstandshouder gevormd, die er voor zorgt dat een in de tegelbak geplaatste tegel niet tegen de opstaande wanden kan aanliggen en er voldoende afstand tussen een tegel en de opstaande wand is om een kitlaag aan te brengen.

15 Wanneer er een te grote hoeveelheid lijm in de tegelbak wordt aangebracht, zal bij het plaatsen van een tegel de lijm niet meer langs de opstaande wand omhoog komen, doordat de lijm tegengehouden wordt door de naar binnen gerichte groeven. De lijm zal dan naar de uiteinden van de U-20 vormige bak gedrongen worden, waar de overtollige lijm gemakkelijk weggenomen kan worden.

Bijvoorkeur is een tegel aangebracht in het U-profiel en ligt de tegel aan weerszijden aan tegen de boiling van beide groeven. Hierdoor wordt de tegel in de tegelbak 25 gecentreerd en is er voldoende ruimte tussen de tegel en de opstaande wanden voor het afwerken.

Gebruikelijk is het om in de ruimte tussen de tegel en de opstaande wand een kitlaag aan te brengen, maar het is ook mogelijk om een klein element aan te brengen, waar 30 bijvoorbeeld de naam van de fabrikant op staat.

Hoewel het de voorkeur heeft om de tegelbak volgens de uitvinding te vervaardigen met de werkwijze volgens de uitvinding, kan een dergelijke tegelbak ook door middel van 6 zetten vervaardig worden.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van de tegelbak volgens de uitvinding is op beide einden van het U-profiel een eindkap aangebracht. Met de eindkappen wordt de tegelbak 5 afgewerkt en wordt de tegel in de bak opgesloten. Daarnaast kunnen de eindkappen dienen voor het aanbrengen van een merkteken of logo.

Bijvoorkeur steekt de eindkap ten minste voor een deel in het U-profiel. Hierdoor kan de eindkap in het U-10 profiel worden vastgeklemd.

Nog een andere uitvoeringsvorm van de tegelbak volgens de uitvinding omvat verder steunmiddelen voor het afsteunen van het tegelbak in een afvoer, waarbij de steunmiddelen aangrijpen op de in de zijwanden aangebrachte 15 groeven.

In de tegelbak kan eventueel een afzonderlijk element zijn aangebracht, bijvoorbeeld gecentreerd met aan weerszijden een tegel. Op het afzonderlijk element kan bijvoorbeeld een merkteken worden aangebracht.

20 De tegelbak kan ook in omgekeerde stand gebruikt worden, waar het een dicht rooster vormt. Daarbij kunnen dan aan de binnenkant van het U-profiel, eventueel tegen het bovenoppervlak van de omgekeerde tegelbak, op de groeven steunen aangrijpen. Doordat de zijwanden van het U-profiel 25 haaks op de bodem staan en de groeven in de zijwanden zijn aangebracht, wordt een relatief stijve constructie verkregen. Bovendien zijn de steunen op deze manier aan het zicht onttrokken.

Deze en andere kenmerken van de uitvinding worden 30 nader toegelicht aan de hand van de bijgaande tekeningen.

Figuur 1 toont in perspectivisch aanzicht een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding.

Figuur 2 toont in perspectivisch aanzicht een 7 tegelbak volgens de uitvinding.

Figuur 3 toont een dwarsdoorsnede aanzicht van een tegelbak volgens de uitvinding aangebracht in een afvoer.

Figuur 1 toont in perspectivisch aanzicht een 5 schematische weergave van een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding.

Vanaf een rol bandstaal 1 wordt een strook 2 afgerold. De strook 2 wordt op lengte gemaakt, waarna deze strook 2 tussen twee rollen 3, 4 gevoerd wordt. Op de bovenste 10 rol 3 zijn op het oppervlak twee ribben 5, 6 aangebracht, terwijl in de rol 4 twee overeenkomstige groeven (niet getoond) zijn aangebracht.

Wanneer nu de strook 2 tussen de twee rollen 3, 4 wordt gevoerd worden er twee groeven 7, 8 gewalst in de strook 15 bandstaal 2.

Hierna wordt de strook 2 met groeven 7, 8 gevoerd langs twee sets rollen 9, 10, waardoor de strook 2 in een U- profiel wordt gewalst.

Figuur 2 toont in perspectivisch aanzicht een 20 tegelbak 11 volgens de uitvinding. De tegelbak 11 heeft een bodemvlak 12 en opstaande wanden 13 en 14. In de opstaande wanden 13 en 14 zijn de groeven 7, 8 aangebracht.

Aan de langseinden van de tegelbak 11 zijn eindkappen 15, 16 voorzien voor het afwerken van de tegelbak 25 11. In deze eindkappen 15, 16 kan een logo 17 zijn voorzien.

In de zo gevormde tegelbak 10 kan vervolgens een tegel 18 worden geplaatst (zie ook figuur 3). Onder de tegelbak 10 zijn verder steunen 19 aangebracht, die de tegelbak 10 in een afvoer 20 ondersteunen. De afvoer 20 is 30 verder voorzien van een sifon 21, die op een afvoerbuis 22 is aangesloten. De steunen 19 grijpen om de tegelbak 10 en hebben nokken 23, die in de groeven 7, 8 aangrijpen.

De afvoer 20 is voorzien van horizontale flensen 24, 8 waaraan een afdichtdoek 25 kan zijn aangebracht. Op dit afdichtdoek 25 wordt vervolgens een tegelvloer 26 aangebracht, waardoor de afvoer 20 met tegelbak 10 en tegel 18 in elkaar opgaan.

Claims (10)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een tegelbak voor een afvoer, welke werkwijze de stappen omvat: 5. het verschaffen van een strook buigbaar materiaal, zoals bandstaal; - het afkorten van het gevormde U-profiel ten einde een tegelbak te verschaffen van een gewenste lengte; - het in langsrichting van de strook aan weerszijden 10 walsen van een groef; en - het in een U-profiel walsen van de strook.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij na het in een U-profiel walsen van de strook de aan weerszijden aangebrachte groeven, in de opstaande wanden van het U-profiel 15 zijn aangebracht.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 en 2, verder omvattende de stap van het aan weerszijden van het gevormde U— profiel aanbrengen van een eindkap.

4. Tegelbak voor het houden van een tegel in een 20 afvoer, welk tegelbak een U-profiel omvat met een bodemvlak en in langsrichting aan weerszijden van het bodemvlak aangebrachte opstaande wanden, waarbij in elke wand een langsgroef is aangebracht.

5. Tegelbak volgens conclusie 4, waarbij de boiling 25 van beide groeven naar binnen is gericht.

6. Tegelbak volgens conclusie 5, waarbij een tegel is aangebracht in het U-profiel en waarbij de tegel aan weerszijden aanligt tegen de boiling van beide groeven.

7. Tegelbak volgens conclusie 6, waarbij tussen de 30 opstaande wanden en de tegel een kitlaag is aangebracht.

8. Tegelbak volgens één van de conclusies 4-7, waarbij op beide einden van het U-profiel een eindkap is aangebracht.

9. Tegelbak volgens conclusie 8, waarbij de eindkap ten minste voor een deel in het U-profiel steekt.

10. Tegelbak volgens één van de voorgaande conclusies 4-9, verder omvattende steunmiddelen voor het 5 afsteunen van het tegelbak in een afvoer, waarbij de steunmiddelen aangrijpen op de in de zijwanden aangebrachte groeven.