NL2008606C2 - METHOD FOR MANUFACTURING A FOOD PRODUCT AND SUCH FOOD PRODUCT - Google Patents
METHOD FOR MANUFACTURING A FOOD PRODUCT AND SUCH FOOD PRODUCT Download PDFInfo
- Publication number
- NL2008606C2 NL2008606C2 NL2008606A NL2008606A NL2008606C2 NL 2008606 C2 NL2008606 C2 NL 2008606C2 NL 2008606 A NL2008606 A NL 2008606A NL 2008606 A NL2008606 A NL 2008606A NL 2008606 C2 NL2008606 C2 NL 2008606C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- food product
- mixture
- fruit
- extrusion
- extruder
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 96
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 36
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 33
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 27
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 17
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 16
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 16
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 8
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 7
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 235000021022 fresh fruits Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 44
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 6
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 6
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 6
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 5
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 5
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 5
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 5
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 3
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 description 3
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 3
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000045195 Cicer arietinum Species 0.000 description 2
- 235000010523 Cicer arietinum Nutrition 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 230000005283 ground state Effects 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 2
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 description 2
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 1
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 244000056139 Brassica cretica Species 0.000 description 1
- 235000003351 Brassica cretica Nutrition 0.000 description 1
- 235000003343 Brassica rupestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 description 1
- 235000002568 Capsicum frutescens Nutrition 0.000 description 1
- 241000723382 Corylus Species 0.000 description 1
- 235000007466 Corylus avellana Nutrition 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241000758791 Juglandaceae Species 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 244000270834 Myristica fragrans Species 0.000 description 1
- 235000009421 Myristica fragrans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010676 Ocimum basilicum Nutrition 0.000 description 1
- 240000007926 Ocimum gratissimum Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000006002 Pepper Substances 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 235000016761 Piper aduncum Nutrition 0.000 description 1
- 240000003889 Piper guineense Species 0.000 description 1
- 235000017804 Piper guineense Nutrition 0.000 description 1
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 description 1
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003217 anti-cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000840 anti-viral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N bis(2-chloroethyl) sulfide Chemical compound ClCCSCCCl QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000001359 coriandrum sativum l. oleoresin Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 229940029982 garlic powder Drugs 0.000 description 1
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 1
- 235000001497 healthy food Nutrition 0.000 description 1
- 235000015143 herbs and spices Nutrition 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 235000006486 human diet Nutrition 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000010460 mustard Nutrition 0.000 description 1
- 239000001702 nutmeg Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 235000017807 phytochemicals Nutrition 0.000 description 1
- 229930000223 plant secondary metabolite Natural products 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L25/00—Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof
- A23L25/30—Mashed or comminuted products, e.g. pulp, pastes, meal, powders; Products made therefrom, e.g. blocks, flakes, snacks; Liquid or semi-liquid products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/05—Mashed or comminuted pulses or legumes; Products made therefrom
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/09—Mashed or comminuted products, e.g. pulp, purée, sauce, or products made therefrom, e.g. snacks
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
- A23L7/165—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
- A23L7/17—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step by extrusion
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Botany (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Description
Werkwijze voor het vervaardigen van een voedselproduct alsmede dergelijk voedselproductMethod for manufacturing a food product as well as such food product
De uitvinding heeft betrekking op een werkwij ze voor het vervaardigen van 5 een voedselproduct, omvattende ten minste de volgende stappen: - het mengen van 60-90 gewichtsprocenten zetmeelhoudende component met vochthoudende groente en/of fruit tot een homogeen mengsel; - het extruderen van het homogene mengsel voor het vervaardigen van het voedselproduct in een vooraf bepaalde vorm; 10 - het drogen van het voedselproduct.The invention relates to a method for manufacturing a food product, comprising at least the following steps: - mixing 60-90% by weight of starch-containing component with moist-containing vegetables and / or fruit into a homogeneous mixture; - extruding the homogeneous mixture to produce the food product in a predetermined form; - drying the food product.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een voedselproduct omvattende een 60-90 gewichtsprocenten zetmeelhoudende component en een groente- of fruitcomponent.The invention also relates to a food product comprising a 60-90% by weight starch-containing component and a vegetable or fruit component.
Werkwij zen voor het vervaardigen van zetmeelhoudende voedselproducten 15 zijn reeds bekend uit de stand van de techniek.Methods for manufacturing starchy food products 15 are already known from the prior art.
Bij een dergelijke werkwijze, zoals beschreven in het Europees octrooischrift EP0717935B1, is een graanproduct voorzien van een groentecomponent. Gedurende het mengen van de granen en de groentecomponenten worden tevens andere componenten zoals vetten, zouten, aanvullende proteïnen en kleurstoffen aan het te 20 extruderen mengsel toegevoegd.In such a method, as described in the European patent EP0717935B1, a cereal product is provided with a vegetable component. During the mixing of the grains and the vegetable components, other components such as fats, salts, additional proteins and colorants are also added to the mixture to be extruded.
De toevoeging van kleurstoffen, zouten en vetten aan een voedselproduct wordt door veel consumenten als storend en ongezond ervaren.The addition of colorants, salts and fats to a food product is perceived by many consumers as disruptive and unhealthy.
Het is een doel van de onderhavige uitvinding om een werkwijze te verschaffen voor het vervaardigen van een gezond samengesteld voedselproduct.It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a healthy composite food product.
25 Dit doel wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding bereikt doordat de zetmeelhoudende component nagenoeg volledig is aangevuld met 10-40 gewichtsprocenten vochthoudende groente en/of fruit.This object is achieved in the method according to the invention in that the starch-containing component is almost completely supplemented with 10-40% by weight of moisture-containing vegetables and / or fruit.
De 60-90 gewichtsprocenten zetmeelhoudende component is de meest voorkomende koolhydraat in het menselijke dieet en biedt aan het geëxtrudeerde 30 mengsel een constructieve stevigheid. Gedurende een extrusieproces werkt een zetmeel als een plakmiddel en draagt derhalve bij aan het verkrijgen en behouden van een esthetisch aantrekkelijke productvorm na het extruderen. Voorbeelden van mogelijk toepasbare en bruikbare zetmeelcomponenten zijn aardappelen, granen, mais, rijst en cassave.The 60-90% by weight starch-containing component is the most common carbohydrate in the human diet and offers the extruded mixture a constructive firmness. During an extrusion process, a starch acts as an adhesive and therefore contributes to obtaining and maintaining an aesthetically attractive product shape after extruding. Examples of potentially applicable and usable starch components are potatoes, grains, corn, rice and cassava.
35 De 10-40 gewichtsprocenten vochthoudende groente en/of fruit wordt in vochthoudende vorm toegevoegd aan het mengsel. Het verse fruit of de verse groenten kunnen dan zijn vermalen tot een homogene vochthoudende massa. Het 2 vermalen gebeurt nadat de groenten en/of fruit zijn ontdaan van ongewenste onderdelen, zoals schillen, pitten en/of bladeren.The 10-40% by weight of moisture-containing vegetables and / or fruit is added to the mixture in moisture-containing form. The fresh fruit or vegetables can then be ground to a homogeneous moisture-containing mass. The grinding occurs after the vegetables and / or fruit have been stripped of unwanted parts, such as peels, seeds and / or leaves.
Het toevoegen van verse vochthoudende groente aan het mengsel heeft vele voordelen. Een van deze voordelen is dat verse groenten een goede bron zijn van 5 vitaminen, mineralen en phytochemicaliën, waarvan wordt gezegd dat ze antioxodante, antibacteriële, antivirale en anticarcinogene eigenschappen hebben. Het toevoegen van verse, vochthoudende groenten voorkomt dat deze eigenschappen reeds in een eerder stadium verloren gaan. Groenten hebben tevens een voor de consument zeer herkenbare smaak, die onmiddellijk als gezond en vertrouwd wordt 10 aangemerkt. Onder groenten wordt hier ook noten, zoals walnoten en hazelnoten, en pitten, zoals zonnebloempitten, verstaan.Adding fresh moist vegetables to the mixture has many advantages. One of these benefits is that fresh vegetables are a good source of vitamins, minerals and phytochemicals, which are said to have anti-oxidant, anti-bacterial, anti-viral and anti-carcinogenic properties. The addition of fresh, moist vegetables prevents these properties from being lost at an earlier stage. Vegetables also have a very recognizable taste for the consumer, which is immediately regarded as healthy and familiar. Vegetables here also include nuts, such as walnuts and hazelnuts, and seeds, such as sunflower seeds.
Door het toevoegen van vers vochthoudend fruit aan het mengsel wordt het mengsel verrijkt met vitaminen, vezelstoffen, suikers en de karakteristieke smaak van fruit die door een consument als vertrouwd wordt ervaren. Het toevoegen van vers, 15 vochthoudend fruit heeft tot gevolg dat wordt voorkomen dat deze eigenschappen verloren gaan.By adding fresh moisturized fruit to the mixture, the mixture is enriched with vitamins, fiber, sugars and the characteristic taste of fruit that is perceived by a consumer as familiar. The addition of fresh, fruit-containing fruit has the consequence that these properties are prevented from being lost.
Het extrusieproces bezorgt het voedselproduct zijn uiteindelijk doorsnedevorm, welke wordt bepaald door de uittree-openingsvorm van de extrudeermachine. Na het uittreden uit de extruder wordt het geëxtrudeerde 20 voedselproduct gesneden en vervolgens gedroogd om een eindvochtpercentage in het bereik van 5 tot io % te halen, bij voorkeur in het bereik van 6-8%.The extrusion process gives the food product its final cross-sectional shape, which is determined by the exit-opening shape of the extruder. After leaving the extruder, the extruded food product is cut and then dried to reach a final moisture percentage in the range of 5 to 10%, preferably in the range of 6-8%.
Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de extrusiestap een kookextrusie omvat.An embodiment of the method according to the invention is characterized in that the extrusion step comprises a boiling extrusion.
Onder invloed van een in de extrudeermachine heersende druk en 25 temperatuur en onder invloed van de verblijfstijd in de extrudeermachine vindt in de extrudeermachine een kookproces van het mengsel plaats. Door de druk in de extrudeermachine en onder invloed van de wrijving in het aanwezige mengsel wordt warmte opgewekt. Onder inwerking van het in de groente en/of het fruit aanwezige vocht wordt het mengsel gekookt.Under the influence of a pressure and temperature prevailing in the extruder and under the influence of the residence time in the extruder, a boiling process of the mixture takes place in the extruder. Heat is generated by the pressure in the extruder and under the influence of the friction in the mixture present. The mixture is cooked under the action of the moisture present in the vegetable and / or the fruit.
30 Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat een vochtgehalte van de vochthoudende groente en/of het fruit ten minste groter is dan 20%, bij voorkeur groter dan 50%, en bij verdere voorkeur groter dan 80%.An embodiment of the method according to the invention is characterized in that a moisture content of the moisture-containing vegetable and / or the fruit is at least greater than 20%, preferably greater than 50%, and more preferably greater than 80%.
Het vocht dat in de groente of het fruit voorhanden is, voorziet in de 35 vochtbehoefte die tijdens het kookextrusieproces aanwezig is. Het in de vochthoudende groenten en/of fruit aanwezige vocht neemt de noodzaak weg om extra vocht in de vorm van water toe te voegen gedurende het kookextrusieproces.The moisture that is present in the vegetable or fruit provides for the moisture requirement that is present during the cooking extrusion process. The moisture present in the moist vegetables and / or fruit eliminates the need to add extra moisture in the form of water during the cooking extrusion process.
33
Het watergehalte van het verse fruit of de verse groenten is dientengevolge in ieder geval groter dan 20%.The water content of the fresh fruit or vegetables is consequently in any case greater than 20%.
In een verdere uitvoeringsvorm is de werkwijze gekenmerkt doordat de temperatuur van het homogene mengsel gedurende de kookextrusiestap ligt tussen 5 100 graden en 180 graden Celsius, en dat de extrusietijd tussen 10 en 40 seconden ligt bij een extrusiedruk tussen 1 en 25 bar.In a further embodiment, the method is characterized in that the temperature of the homogeneous mixture during the boiling extrusion step is between 100 degrees and 180 degrees Celsius, and that the extrusion time is between 10 and 40 seconds at an extrusion pressure between 1 and 25 bar.
Door de relatief lage temperatuur van tussen 100 en 180 graden, bij voorkeur tussen 100 en 130 graden, bij verdere voorkeur tussen 100 en 120 graden, blijven vitamines, mineralen en andere nutriënten gedurende de extrusiestap beter 10 bewaard.Due to the relatively low temperature of between 100 and 180 degrees, preferably between 100 and 130 degrees, more preferably between 100 and 120 degrees, vitamins, minerals and other nutrients are better preserved during the extrusion step.
Bij temperaturen boven de 100 graden Celsius treedt aan de buitenzijde van het geëxtrudeerde product een zogenaamde Maillardreactie op van de zich aan de buitenzijde van het geëxtrudeerde product bevindende aminozuren en gereduceerde suikers. Tevens treedt bij temperaturen boven de 80 graden Celsius karamelisatie op 15 van een gedeelte van de in het mengsel aanwezige suikers. Zowel de Maillard-reactie als de karamelisatie treden op wanneer aan de buitenzijde van het extrusieproduct het aanwezige water is verdampt. De relatief lage temperatuur waarbij het extrusieproces plaats heeft voorkomt tevens het verbranden van de in het mengsel aanwezige suikers en aminozuren. Zowel de Maillard-reactie als de karamelisatie kunnen een goede 20 invloed hebben op de smaak van het voedselproduct.At temperatures above 100 degrees Celsius, a so-called Maillard reaction of the amino acids and reduced sugars located on the outside of the extruded product occurs on the outside of the extruded product. Also, at temperatures above 80 degrees Celsius, caramelization occurs on a portion of the sugars present in the mixture. Both the Maillard reaction and the caramelization occur when the water present on the outside of the extrusion product has evaporated. The relatively low temperature at which the extrusion process takes place also prevents burning of the sugars and amino acids present in the mixture. Both the Maillard reaction and the caramelization can have a good influence on the taste of the food product.
De extrusiedruk ligt tussen 1 en 25 bar, bij voorkeur tussen 10 en 20 bar. Door gebruik te maken van extrusie onder hogere druk, kan de benodigde temperatuur voor het garen van het mengsel worden verlaagd en de verblijfstijd in de extrudeermachine worden verkort.The extrusion pressure is between 1 and 25 bar, preferably between 10 and 20 bar. By using higher pressure extrusion, the required temperature for the yarn of the mixture can be lowered and the residence time in the extruder can be shortened.
25 Een uitvoeringvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat dat de werkwijze een verdere stap omvat van het aanbrengen van een oppervlaktebescherming, zoals een coating, op het voedselproduct.An embodiment of the method according to the invention is characterized in that the method comprises a further step of applying a surface protection, such as a coating, to the food product.
De oppervlaktebescherming kan een coating zijn die de organoleptische eigenschappen van het voedselproduct verbetert door het toevoegen van natuurlijke 30 kleurstoffen, natuurlijke smaakstoffen en/of stoffen die de oppervlakte van het voedselproduct verbeteren. Tevens kan de oppervlaktebescherming een coating omvatten die de voedingswaarde van het voedselproduct wij zigt, zoals een coating die vitamines, mineralen en/of suikers omvat.The surface protection can be a coating that improves the organoleptic properties of the food product by adding natural colorants, natural flavors and / or substances that improve the surface of the food product. The surface protection may also comprise a coating that alters the nutritional value of the food product, such as a coating comprising vitamins, minerals and / or sugars.
Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt 35 gekenmerkt doordat de oppervlaktebescherming is aangebracht met behulp van een vacuümcoatingsproces.An embodiment of the method according to the invention is characterized in that the surface protection is applied by means of a vacuum coating process.
Bij gebruik van een vacuümcoatingsproces wordt de oppervlakte- 4 beschermingslaag niet alleen aan de oppervlakte van het geëxtrudeerde product aangebracht, maar wordt de oppervlaktebeschermingslaag tevens, althans gedeeltelijk, opgenomen in aanwezige oppervlakteholtes van het geëxtrudeerde voedselproduct. Hierdoor hecht de oppervlaktebeschermingslaag goed aan het geëxtrudeerde 5 voedselproduct en wordt het voedselproduct goed omsloten door de oppervlaktebeschermingslaag.When a vacuum coating process is used, the surface protection layer is not only applied to the surface of the extruded product, but the surface protection layer is also, at least partially, incorporated into the surface cavities of the extruded food product. As a result, the surface protection layer adheres well to the extruded food product and the food product is well enclosed by the surface protection layer.
De uitvinding beoogt tevens een gezond voedselproduct omvattende een 65-95 gewichtsprocenten zetmeelhoudende component en een groente- of fruitcomponent te verschaffen.It is also an object of the invention to provide a healthy food product comprising a 65-95% by weight starch-containing component and a vegetable or fruit component.
10 Dit doel wordt bij dit voedselproduct volgens de uitvinding bereikt doordat de zetmeelhoudende component nagenoeg volledig is aangevuld met 5-35 gewichtsprocenten groente- of fruitcomponent.This object is achieved with this food product according to the invention in that the starch-containing component is almost completely supplemented with 5-35% by weight of the vegetable or fruit component.
Het voedselproduct wordt door een consument als gezond ervaren, vanwege het feit dat het vrijwel geheel uitsluitend uit de zetmeelhoudende component en de 15 groente- en/of fruitcomponent bestaat.The food product is perceived as healthy by a consumer, due to the fact that it consists almost entirely exclusively of the starch-containing component and the vegetable and / or fruit component.
Een uitvoeringsvorm van het voedselproduct volgens de uitvinding is gekenmerkt doordat het voedselproduct na het drogen een eindvochtpercentage van 5-10%, bij voorkeur 6-8% omvat.An embodiment of the food product according to the invention is characterized in that after drying the food product comprises a final moisture percentage of 5-10%, preferably 6-8%.
Een dergelijk eindvochtpercentage verhoogt de bewaarbaarheid van het 20 voedselproduct. De kwaliteit blijft langere tijd op een hoog niveau, hetgeen een goede invloed heeft op de voedselveiligheid. Een verminderd eindvochtpercentage voorkomt de groei van bacteriën, schimmels en andere micro-organismen.Such a final moisture percentage increases the storage life of the food product. The quality remains at a high level for a long time, which has a good influence on food safety. A reduced final moisture percentage prevents the growth of bacteria, fungi and other microorganisms.
Een uitvoeringsvorm van het voedselproduct volgens de uitvinding is gekenmerkt doordat het is gevormd door extrusie, in het bijzonder koolcextrusie. 25 Gedurende de extrusie wordt de uiteindelijke doorsnedevorm van het voedselproduct bepaald, alsook de lengte van het voedselproduct.An embodiment of the food product according to the invention is characterized in that it is formed by extrusion, in particular carbon extrusion. During the extrusion, the final cross-sectional shape of the food product is determined, as well as the length of the food product.
Gedurende een koolcextrusie wordt tevens het watergehalte van het voedselproduct verlaagd omdat er door de heersende temperatuur en druk vocht in de vorm van stoom zal ontsnappen uit de extrudeermachine. Tijdens uittreden van 30 het voedselproduct uit de extrudeermachine treedt een expansie van het voedselproduct op. Het voedselproduct neemt lucht op, hetgeen na droging resulteert in een knapperig voedselproduct.During a carbon extrusion the water content of the food product is also lowered because moisture will escape from the extruder due to the prevailing temperature and pressure. During the exit of the food product from the extruder, an expansion of the food product occurs. The food product absorbs air, which after drying results in a crispy food product.
Een uitvoeringsvorm van het voedselproduct volgens de uitvinding is gekenmerkt doordat het voedselproduct bolvormig is, waarbij de diameter van het 35 voedselproduct tussen 1 mm en 30 mm ligt, bij voorkeur tussen 8 en 20 mm.An embodiment of the food product according to the invention is characterized in that the food product is spherical, the diameter of the food product being between 1 mm and 30 mm, preferably between 8 and 20 mm.
Een dergelijlce diameter bezorgt de consument een prettig mondgevoel tijdens de consumptie van het voedselproduct. Een rond buitenoppervlak van het 5 voedselproduct verkleint tevens op maximale wijze het buitenoppervlak van het voedselproduct, zodat het uittreden van smaakstoffen en/ of geurstoffen uit het voedselproduct wordt tegengegaan en intreding van de omgevingsatmosfeer wordt geminimaliseerd. Dit komt de houdbaarheid van het voedselproduct ten goede.Such a diameter gives the consumer a pleasant mouthfeel during the consumption of the food product. A round outer surface of the food product also maximally reduces the outer surface of the food product, so that the escape of flavorings and / or fragrances from the food product is prevented and the entry of the ambient atmosphere is minimized. This improves the shelf life of the food product.
5 Een uitvoeringsvorm van het voedselproduct volgens de uitvinding is gekenmerkt doordat het voedselproduct een oppervlaktebescherming in de vorm van een coating omvat.An embodiment of the food product according to the invention is characterized in that the food product comprises a surface protection in the form of a coating.
De oppervlaktebescherming kan een coating zijn die de organoleptische eigenschappen van het voedselproduct verbetert of een coating die de voedingswaarde 10 van het voedselproduct wijzigt, zoals een coating die vitamines, mineralen en/of suikers omvat.The surface protection can be a coating that improves the organoleptic properties of the food product or a coating that alters the nutritional value of the food product, such as a coating comprising vitamins, minerals and / or sugars.
Een uitvoeringsvorm van het voedselproduct volgens de uitvinding is gekenmerkt doordat de zetmeelhoudende component een graan omvat en dat de fruitcomponent vers fruit omvat. Een voedselproduct dat een combinatie van granen 15 en fruitcomponenten omvat wordt door consumenten bijzonder geschikt bevonden als gezond tussendoortje.An embodiment of the food product according to the invention is characterized in that the starch-containing component comprises a grain and that the fruit component comprises fresh fruit. A food product comprising a combination of grains and fruit components has been found by consumers to be particularly suitable as a healthy snack.
De werkwijze zal nader worden toegelicht aan de hand van bij gevoegde Figuur 1, waarin een blokdiagram met de gevolgde processtappen is afgebeeld.The method will be further elucidated with reference to the attached Figure 1, which shows a block diagram with the process steps followed.
Blok 1 in Figuur 1 toont de stap waarin het vochthoudende, verse fruit en 20 de vochthoudende, verse groente wordt vermalen. Het vermalen van de groente resulteert in een puree van de gemalen groente. Deze puree is zeer vochthoudend.Block 1 in Figure 1 shows the step in which the moist, fresh fruit and the moist, fresh vegetable are ground. The grinding of the vegetables results in a puree of the ground vegetables. This puree is very moist.
Blok 2 toont de stap waarin de zetmeelhoudende component, in dit geval zijn dit granen, wordt vermalen. Het vermalen van granen resulteert in een meel in de vorm van een poeder. Het vochtgehalte van het meel is een stuk lager dan het 25 vochtgehalte van de puree. Het vochtgehalte van het gemalen meel ligt over het algemeen rond de 10 gewichtsprocenten.Block 2 shows the step in which the starch-containing component, in this case these are grains, is ground. The grinding of grains results in a flour in the form of a powder. The moisture content of the flour is considerably lower than the moisture content of the puree. The moisture content of the milled flour is generally around 10 percent by weight.
Blok 3 toont een mengstap, waarbij de groente- en fruitcomponent en de zetmeelhoudende component worden gemengd om een homogeen mengsel te vormen dat geschikt is voor verdere extrusie. Het mengsel dat ontstaat bij deze mengstap 30 wordt toegevoegd aan de extrusiemachine voor de volgende stap.Block 3 shows a mixing step in which the vegetable and fruit component and the starch-containing component are mixed to form a homogeneous mixture suitable for further extrusion. The mixture resulting from this mixing step 30 is added to the extrusion machine for the next step.
Blok4 toont een extrusiestap, in het bijzonder de kookextrusiestap, waarin het mengsel wordt omgezet naar voedselproduct. Onder inwerking van druk, temperatuur en verblijftijd in de extrudeermachine wordt het voedselproduct vervaardigd. De uiteindelijke vorm wordt verkregen bij het uitpersen van het 35 voedselproduct uit de extrudeermachine. De omtreksvorm van het geëxtrudeerde product zal gelijkvormig zijn aan de doorsnedevorm van de uittree-opening van de extrudeermachine. De lengte van het voedselproduct wordt bepaald door het 6 afsnijden van het uittredende voedselproduct. Het voedselproduct kan worden afgesneden op elke vooraf bepaalde lengte, maar bij voorkeur op een lengte van 1 a 2 centimeter.Block 4 shows an extrusion step, in particular the boiling extrusion step, in which the mixture is converted into a food product. The food product is produced under the influence of pressure, temperature and residence time in the extruder. The final shape is obtained by pressing the food product from the extruder. The peripheral shape of the extruded product will be similar to the cross-sectional shape of the exit opening of the extruder. The length of the food product is determined by cutting the emerging food product. The food product can be cut to any predetermined length, but preferably to a length of 1 to 2 centimeters.
Blok 5 toont de droog- en koelstap. Het uittredende voedselproduct heeft 5 na het uittreden nog steeds een relatief hoge temperatuur en een relatief hoog vochtgehalte. Derhalve wordt het voedselproduct gedroogd tot een vochtpercentage van ongeveer 7% en vervolgens afgekoeld tot kamertemperatuur.Block 5 shows the drying and cooling step. After exiting, the exiting food product still has a relatively high temperature and a relatively high moisture content. Therefore, the food product is dried to a moisture percentage of about 7% and then cooled to room temperature.
Blok 6 toont een coatingsstap die na het koelen en drogen wordt toegepast om het voedselproduct te voorzien van een oppervlaktebescherming.Block 6 shows a coating step that is applied after cooling and drying to provide the food product with a surface protection.
10 Blok 7 toont de de verpakkingsstap van het bereide voedselproduct. Nadat het voedselproduct is voorzien van een oppervlaktebescherming, wordt het voedselproduct verpakt en klaargemaakt voor verzending naar consumenten.Block 7 shows the packaging step of the prepared food product. After the food product has been surface protected, the food product is packaged and prepared for shipment to consumers.
Voorbeeld 1 15Example 1 15
Een mogelijke receptuur van een voedselproduct volgens de uitvinding is hieronder aangegeven. Verse groente en vers fruit wordt gemalen en gemengd tot een mengsel dat gereed is voor extrusie.A possible recipe of a food product according to the invention is indicated below. Fresh vegetables and fresh fruit are ground and mixed into a mixture that is ready for extrusion.
De zetmeelhoudende component van dit mengsel omvat 25% mais, 20 % 20 tarwe, 13% rogge en 7% kikkererwt. Deze zetmeelhoudende componenten worden in gemalen toestand aan het mengsel toegevoegd.The starchy component of this mixture comprises 25% corn, 20% wheat, 13% rye and 7% chickpea. These starchy components are added to the mixture in the ground state.
De vochthoudende groente- en fruitcomponenten omvatten 7% wortelpulp, 19% appelmoes, en 2% gemalen zonnebloempitten.The moisture-containing vegetable and fruit components include 7% carrot pulp, 19% apple sauce, and 2% ground sunflower seeds.
De groente- en fruitcomponenten worden gemengd met de zetmeel-25 houdende component tot een homogeen mengsel voordat het mengsel wordt toegevoerd aan de extrudeermachine. Het vocht dat hoofdzakelijk aanwezig is in de groente- en fruitcomponent is voldoende om te voldoen aan de vochtbehoefte om het kookproces in de extrudeermachine te voltooien.The vegetable and fruit components are mixed with the starch-containing component into a homogeneous mixture before the mixture is supplied to the extruder. The moisture mainly present in the vegetable and fruit component is sufficient to satisfy the moisture requirement to complete the cooking process in the extruder.
In de extrudeermachine komt het mengsel onder een druk te staan tot 25 30 bar. Onder invloed van de optredende wrijving van het mengsel in de extrudeermachine loopt de temperatuur van het mengsel op tot ongeveer 160 graden Celsius. De verblijftijd van het mengsel volgens onderhavig recept in de extrudeermachine bedraagt 18 seconden.In the extruder, the mixture comes under pressure to 25 bar. Under the influence of the friction of the mixture in the extruder, the temperature of the mixture rises to approximately 160 degrees Celsius. The residence time of the mixture according to the present recipe in the extruder is 18 seconds.
Tengevolge van de relatief hoge temperatuur in de extrudeermachine treedt 35 een kookproces op dat ervoor zorgt dat de zetmeelhoudende componenten gegaard worden, zodat voedingsstoffen die in het mengsel aanwezig zijn makkelijker door het menselijk lichaam kunnen worden opgenomen na consumptie.Due to the relatively high temperature in the extruder, a cooking process occurs that causes the starchy components to be cooked, so that nutrients present in the mixture can be more easily absorbed by the human body after consumption.
77
Bij het uittreden uit de extrudeermachine dient het gekookte mengsel een ui ttree-opening te passeren. Deze uittree-opening kan een willekeurige doorsnedevorm hebben, maar kan ook een vooraf bepaalde vorm hebben, zoals een vorm van een wortel of een appel. De vorm van het voedselproduct komt dan overeen 5 met de hoofdsmaak van dat voedselproduct.When leaving the extruder, the cooked mixture must pass through an exit opening. This exit opening can have a random cross-sectional shape, but can also have a predetermined shape, such as a shape of a carrot or an apple. The shape of the food product then corresponds to the main taste of that food product.
Bij het uittreden uit de extrudeermachine komt het gekookte mengsel uit een omgeving voorzien van een hoge omgevingsdruk terecht in een omgeving met een lagere omgevingsdruk. Ten gevolge van dit plotselinge drukverschil expandeert het gekookte mengsel, hetgeen een krokant en knapperig voedselproduct oplevert. Bij een 10 hogere extrusiedruk treedt in de regel een grotere expansie op bij uittreding.Upon leaving the extruder, the cooked mixture from an environment with a high ambient pressure ends up in an environment with a lower ambient pressure. Due to this sudden pressure difference, the cooked mixture expands, yielding a crispy and crispy food product. At a higher extrusion pressure, as a rule, a larger expansion occurs upon leaving.
Een groot gedeelte van het in het mengsel aanwezige vocht ontwijkt tijdens het kookextrusieproces in de vorm van stoom. Het vochtgehalte van het voedselproduct is derhalve lager dan het vochtgehalte van het mengsel dat aan de extrudeermachine wordt toegevoerd. Na uittreden uit de extrusiemachine wordt het 15 voedselproduct gedroogd tot een eindvochtpercentage van ongeveer 7%.Tevens wordt het voedselproduct afgekoeld totdat het een kamertemperatuur heeft bereikt.A large part of the moisture present in the mixture escapes in the form of steam during the boiling extrusion process. The moisture content of the food product is therefore lower than the moisture content of the mixture supplied to the extruder. After leaving the extruder, the food product is dried to a final moisture percentage of approximately 7%. The food product is also cooled until it has reached a room temperature.
Het voedselproduct kan worden voorzien van een coating. In het onderhavige geval omvat deze coating een mengsel van honing, peerconcentraat en appelconcentraat. Deze coating wordt opgebracht door middel van een 20 vacuümcoatingsproces.The food product can be coated. In the present case, this coating comprises a mixture of honey, pear concentrate and apple concentrate. This coating is applied by means of a vacuum coating process.
Na beëindiging van het productieproces wordt het voedselproduct verpakt en gereed gemaakt voor verzending.After the production process has ended, the food product is packaged and prepared for dispatch.
Voorbeeld 2 25Example 2 25
Een andere receptuur van een voedselproduct volgens de uitvinding is hieronder aangegeven. Verse groente wordt gemalen en gemengd tot een mengsel dat gereed is voor extrusie.Another recipe of a food product according to the invention is indicated below. Fresh vegetables are ground and mixed into a mixture that is ready for extrusion.
De zetmeelhoudende component van dit mengsel omvat 26% mais, 21 % 30 tarwe, 14% rogge en 7% kikkererwt. Deze zetmeelhoudende componenten worden in gemalen toestand aan het mengsel toegevoegd.The starchy component of this mixture comprises 26% corn, 21% wheat, 14% rye and 7% chickpea. These starchy components are added to the mixture in the ground state.
De vochthoudende groentecomponent omvat 7% wortelpulp, 20% tomatenpulp, en 2% gemalen pijnboompitten.The moist vegetable component comprises 7% carrot pulp, 20% tomato pulp, and 2% crushed pine nuts.
De groente- en fruitcomponenten worden gemengd met de 35 zetmeelhoudende component tot een homogeen mengsel voordat het mengsel wordt toegevoerd aan de extrudeermachine. Het vocht dat hoofdzakelijk aanwezig is in de groentecomponent is voldoende om te voldoen aan de vochtbehoefte om het 8 kookproces in de extrudeermachine te voltooien.The vegetable and fruit components are mixed with the starchy component into a homogeneous mixture before the mixture is supplied to the extruder. The moisture mainly present in the vegetable component is sufficient to meet the moisture requirement to complete the cooking process in the extruder.
In de extrudeermachine komt het mengsel onder een druk te staan van 15 bar. Onder invloed van de optredende wrijving van het mengsel in de extrudeermachine loopt de temperatuur van het mengsel op tot ongeveer 125 graden 5 Celsius. De verblijftijd van het mengsel volgens onderhavig recept in de extrudeermachine bedraagt 35 seconden.The mixture is placed under a pressure of 15 bar in the extruder. Under the influence of the friction of the mixture in the extruder, the temperature of the mixture rises to approximately 125 degrees Celsius. The residence time of the mixture according to the present recipe in the extruder is 35 seconds.
Tengevolge van de relatief hoge temperatuur in de extrudeermachine treedt een kookproces op dat ervoor zorgt dat de zetmeelhoudende componenten gegaard worden, zodat voedingsstoffen die in het mengsel aanwezig zijn makkelijker door het 10 menselijk lichaam kunnen worden opgenomen na consumptie. De temperatuur en de druk in dit voorbeeld zijn lager dan de druk en de temperatuur in voorbeeld 1. De verblijftijd in de extrudeermachine dient derhalve langer te zijn om een voedselproduct van goede kwaliteit te verkrijgen.Due to the relatively high temperature in the extruder, a cooking process occurs that causes the starchy components to be cooked, so that nutrients present in the mixture can be more easily absorbed by the human body after consumption. The temperature and the pressure in this example are lower than the pressure and the temperature in example 1. The residence time in the extruder must therefore be longer in order to obtain a food product of good quality.
Bij het uittreden uit de extrudeermachine dient het gekookte mengsel een 15 ui ttree-opening te passeren. Deze uittree-opening kan een willekeurige doorsnedevorm hebben, maar kan ook een vooraf bepaalde vorm hebben, zoals een vorm van een tomaat. De vorm van het voedselproduct komt in dat geval overeen met de hoofdsmaak van het voedselproduct.Upon leaving the extruder, the cooked mixture must pass through an exit opening. This exit opening can have a random cross-sectional shape, but can also have a predetermined shape, such as a tomato shape. The shape of the food product in that case corresponds to the main taste of the food product.
Bij het uittreden uit de extrudeermachine komt het gekookte mengsel uit 20 een omgeving voorzien van een hoge omgevingsdruk terecht in een omgeving met een lagere omgevingsdruk. Ten gevolge van dit plotselinge drukverschil expandeert het gekookte mengsel, hetgeen een krokant en knapperig voedselproduct oplevert.Upon leaving the extruder, the cooked mixture from an environment provided with a high ambient pressure ends up in an environment with a lower ambient pressure. Due to this sudden pressure difference, the cooked mixture expands, yielding a crispy and crispy food product.
Een groot gedeelte van het in het mengsel aanwezige vocht ontwijkt tijdens het kookextrusieproces in de vorm van stoom. Het vochtgehalte van het 25 voedselproduct is derhalve lager dan het vochtgehalte van het mengsel dat aan de extrudeermachine wordt toegevoerd. Na uittreden uit de extrudeermachine wordt het voedselproduct gedroogd tot een eindvochtpercentage van ongeveer 7%. Tevens wordt het voedselproduct afgekoeld totdat het een kamertemperatuur heeft bereikt.A large part of the moisture present in the mixture escapes in the form of steam during the boiling extrusion process. The moisture content of the food product is therefore lower than the moisture content of the mixture supplied to the extruder. After leaving the extruder, the food product is dried to a final moisture percentage of approximately 7%. The food product is also cooled until it has reached room temperature.
Het voedselproduct kan worden voorzien van een coating. In het 30 onderhavige geval omvat deze coating een mengsel van verschillende kruiden en specerijen, zoals tomatenpoeder, gemalen basilicum, ui-poeder, knoflookpoeder, mosterd, peper, nootmuskaat, gemalen korianderzaad en gemalen chili. Deze coating wordt opgebracht door middel van een vacuümcoatingsproces.The food product can be coated. In the present case, this coating comprises a mixture of various herbs and spices, such as tomato powder, ground basil, onion powder, garlic powder, mustard, pepper, nutmeg, ground coriander seed and ground chili. This coating is applied by means of a vacuum coating process.
Na beëindiging van het productieproces wordt het voedselproduct verpakt 35 en gereed gemaakt voor verzending.After the production process has ended, the food product is packaged and prepared for shipment.
De uiteindelijke vorm van het geëxtrudeerde voedselproduct is zodanig dat het voedselproduct eenvoudig als tussendoortje of als gezonde lekkernij genuttigd kan 9 worden. Tevens kan het voedselproduct als bijlage worden geserveerd, bijvoorbeeld naast vlees, tijdens een warme maaltijd.The final form of the extruded food product is such that the food product can easily be consumed as a snack or as a healthy treat. The food product can also be served as an attachment, for example alongside meat, during a hot meal.
In een alternatieve uitvoeringsvorm is het tevens mogelijk om een trommelcoatingsproces toe te passen om een oppervlaktebescherming in de vorm van 5 een coating aan te brengen op het voedselproduct.In an alternative embodiment, it is also possible to use a drum coating process to apply a surface protection in the form of a coating to the food product.
1010
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2008606A NL2008606C2 (en) | 2012-04-05 | 2012-04-05 | METHOD FOR MANUFACTURING A FOOD PRODUCT AND SUCH FOOD PRODUCT |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2008606A NL2008606C2 (en) | 2012-04-05 | 2012-04-05 | METHOD FOR MANUFACTURING A FOOD PRODUCT AND SUCH FOOD PRODUCT |
| NL2008606 | 2012-04-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2008606C2 true NL2008606C2 (en) | 2013-10-09 |
Family
ID=46147646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2008606A NL2008606C2 (en) | 2012-04-05 | 2012-04-05 | METHOD FOR MANUFACTURING A FOOD PRODUCT AND SUCH FOOD PRODUCT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL2008606C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT394483B (en) * | 1989-05-05 | 1992-04-10 | Berghofer Emmerich Dipl Ing Dr | METHOD FOR THE PRODUCTION OF EXPANDED NIPPLE ARTICLES BY HOT EXTRUSION, AND KNOB ARTICLE |
| EP0717935B1 (en) * | 1994-12-22 | 2001-03-07 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Cereal products containing vegetables |
| DE202011004314U1 (en) * | 2011-03-23 | 2011-10-27 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt | Food product of nutrient-containing plant material |
-
2012
- 2012-04-05 NL NL2008606A patent/NL2008606C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT394483B (en) * | 1989-05-05 | 1992-04-10 | Berghofer Emmerich Dipl Ing Dr | METHOD FOR THE PRODUCTION OF EXPANDED NIPPLE ARTICLES BY HOT EXTRUSION, AND KNOB ARTICLE |
| EP0717935B1 (en) * | 1994-12-22 | 2001-03-07 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Cereal products containing vegetables |
| DE202011004314U1 (en) * | 2011-03-23 | 2011-10-27 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt | Food product of nutrient-containing plant material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12201136B2 (en) | Extrusion of agro-food industry byproducts and protein concentrates into value-added foods | |
| JP5571046B2 (en) | Process for producing snack food and product produced thereby | |
| Bhatkar et al. | Drying of tomatoes and tomato processing waste: a critical review of the quality aspects | |
| RU2623232C2 (en) | Cereal pieces containing alpha-linolenic acid | |
| CA2592693C (en) | Production of whole grain-containing composite food products | |
| EP2244586B1 (en) | Whole grain rice compositions and coating methods | |
| GB2548842A (en) | Snack food and manufacture thereof | |
| TWI593363B (en) | Assortment of fried and its manufacturing methods | |
| KR20230048336A (en) | Profood product and method for manufacturing puffed food | |
| US20060088641A1 (en) | Method for mass producing whole-seed cracker | |
| Dhungana et al. | Evaluation of extrudate from sweetpotato flour and tomato pomace blend by extrusion processing | |
| NL2008606C2 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A FOOD PRODUCT AND SUCH FOOD PRODUCT | |
| Alam et al. | Development of sweet lime (Citrus limetta Risso) pomace integrated ricebased extruded product: Process optimization | |
| US20050142262A1 (en) | Method for formation of puffed cereal cakes | |
| Min et al. | 18 Packaging and the Shelf Life of Cereals and Snack Foods | |
| KR101997835B1 (en) | Laver snack and manufacture method of laver snack | |
| Elbasuony et al. | THE PRODUCTION OF HIGH-PROTEIN EXTRUDED CORN SNACKS FORMULATED WITH QUINOA SEED AND MORINGA LEAF POWDER | |
| Min et al. | 18 Packaging and the Shelf Life | |
| Pandiselvam et al. | Ready-to-Eat Snacks: Emerging Technologies for Production and Safety | |
| TW201936058A (en) | Method for producing snack food characterized by providing a snack food that has a taste of meeting consumer's preference and providing a method for producing snack food of not using any oil and meeting consumer's health orientation | |
| Richter Reis | Comparative Studies | |
| Farzana | Packaging of Snack Foods |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20230501 |