NL2007012C2 - PROCESSING SYSTEM FOR AT LEAST PARTLY LIQUID ORGANIC FRACTION SUCH AS UNTREATED EXCREMENT OR DIGESTATE AND METHOD FOR PROCESSING SUCH ORGANIC FRACTION. - Google Patents
PROCESSING SYSTEM FOR AT LEAST PARTLY LIQUID ORGANIC FRACTION SUCH AS UNTREATED EXCREMENT OR DIGESTATE AND METHOD FOR PROCESSING SUCH ORGANIC FRACTION. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2007012C2 NL2007012C2 NL2007012A NL2007012A NL2007012C2 NL 2007012 C2 NL2007012 C2 NL 2007012C2 NL 2007012 A NL2007012 A NL 2007012A NL 2007012 A NL2007012 A NL 2007012A NL 2007012 C2 NL2007012 C2 NL 2007012C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- vessel
- processing system
- organic fraction
- liquid organic
- partially liquid
- Prior art date
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims description 53
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 27
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 26
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 27
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 27
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 235000021107 fermented food Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/84—Biological processes
- B01D53/85—Biological processes with gas-solid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/16—Evaporating by spraying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/40—Nitrogen compounds
- B01D2257/406—Ammonia
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/90—Odorous compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0266—Other waste gases from animal farms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0275—Other waste gases from food processing plants or kitchens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/20—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/32—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
Verwerkingssysteem voor een ten minste gedeeltelijk vloeibare organische fractie zoals onbehandeld excrement of digestaat alsmede werkwijze voor het verwerken van een dergelijke organische fractieProcessing system for an at least partially liquid organic fraction such as untreated excrement or digestate, and method for processing such an organic fraction
5 BESCHRIJVING5 DESCRIPTION
De uitvinding heeft betrekking op een verwerkingssysteem voor een ten minste gedeeltelijk vloeibare organische fractie zoals onbehandeld excrement of digestaat. Verder heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het verwerken van een dergelijke ten minste gedeeltelijk vloeibare organische fractie.The invention relates to a processing system for an at least partially liquid organic fraction such as untreated excrement or digestate. The invention further relates to a method for processing such an at least partially liquid organic fraction.
10 Wassers voor het verwerken van een ten minste gedeeltelijk vloeibare organische fractie zoals mest zijn op zich bekend voor het reduceren van de ammoniak uitstoot. Tevens zijn drooginstallaties voor het verwerken van een ten minste gedeeltelijk vloeibare organische fractie bekend. Met behulp van dergelijke drooginstallaties wordt een product gecreëerd dat beter afzetbaar is dan indien de 15 ten minste gedeeltelijk vloeibare organische fractie niet bewerkt zou worden. Bij het drogen worden verder kiemen gedood waardoor de uitgroei van micro-organismen wordt beperkt of zelfs voorkomen. Bovendien zorgt het drogen ervoor dat de houdbaarheid van het product wordt vergroot, zodat het gedroogde product kostengunstig transporteerbaar wordt over grote afstanden.Washers for processing an at least partially liquid organic fraction such as manure are known per se for reducing the ammonia emission. Drying installations are also known for processing an at least partially liquid organic fraction. With the aid of such drying installations, a product is created that is more marketable than if the at least partially liquid organic fraction were not processed. During drying, further germs are killed, which limits or even prevents the outgrowth of microorganisms. Moreover, drying ensures that the shelf life of the product is increased, so that the dried product can be transported cost-effectively over large distances.
20 Echter, in de praktijk is er nog geen optimaal en kostengunstig verwerkingssysteem ontwikkeld.20 However, in practice, an optimal and cost-effective processing system has not yet been developed.
Het is derhalve een doel van de onderhavige uitvinding om een verwerkingssysteem voor een natte organische fractie zoals excrement of digestaat te verschaffen, waarmee op een efficiënte en kostengunstige wijze de 25 ammoniakuitstoot gereduceerd wordt enerzijds en anderzijds een eindproduct te verschaffen is dat kostengunstig produceerbaar is.It is therefore an object of the present invention to provide a wet organic fraction processing system such as excrement or digestate, with which the ammonia emission is reduced in an efficient and cost-effective manner on the one hand, and on the other hand to provide an end product that is cost-effective to produce.
Dit doel wordt bereikt met een verwerkingssysteem zoals is gedefinieerd in conclusie 1.This object is achieved with a processing system as defined in claim 1.
Met behulp van het verwerkingssysteem volgens de onderhavige 30 uitvinding wordt enerzijds de luchtvervuiling beperkt doordat milieu belastende stoffen met behulp van een wasser worden gevangen, terwijl anderzijds met behulp van een drooginstallatie en de wasser commercieel afzetbare producten wordt verkregen. Een goed voorbeeld van een ten minste gedeeltelijk vloeibare organische 2 fractie is bijvoorbeeld mest. Vanwege het mestoverschot heeft de mest onbehandeld nagenoeg geen waarde. Door de mest te drogen wordt een commercieel afzetbaar product verkregen. Bovendien kan het droge mestproduct worden geëxporteerd naar gebieden waar geen mestoverschot is en waar dit product derhalve een relatief hoge 5 economische waarde heeft. Bovendien wordt in het vat bij mest of bij een digestaat van een vergist product in hoofdzaak ammoniak als het vluchtig deel van de ten minste gedeeltelijk vloeibare organische fractie met behulp van de pomp afgevoerd naar de wasser. Bij het toevoeren van ammoniak naar de wasser levert het spuiwater een vloeibare kunstmest (ammoniumsulfaat of ammoniumnitraat) op, welke vloeibare 10 kunstmest commercieel afzetbaar is.With the aid of the processing system according to the present invention, on the one hand, air pollution is limited in that environmentally polluting substances are captured with the aid of a washer, while on the other hand commercially marketable products are obtained with the aid of a drying installation and the washer. A good example of an at least partially liquid organic fraction is, for example, manure. Because of the manure surplus, the manure untreated has virtually no value. By drying the manure a commercially marketable product is obtained. Moreover, the dry manure product can be exported to areas where there is no manure surplus and where this product therefore has a relatively high economic value. In addition, in the vessel in the case of manure or in the case of a digestate of a fermented product, ammonia as the volatile part of the at least partially liquid organic fraction is discharged to the washer using the pump. When ammonia is supplied to the washer, the drain water produces a liquid fertilizer (ammonium sulphate or ammonium nitrate), which liquid fertilizer can be sold commercially.
Het grote voordeel van het verwerkingssysteem volgens de onderhavige uitvinding is dat met behulp van een enkel vat een continu werkend verwerkingssysteem kan worden verschaft. Het vat kan met behulp van de schotten en de daarmee af te sluiten compartimenten continu werken, aangezien indien een 15 compartiment is afgesloten van de ruimte de natte fractie daarin via de afvoer kan worden afgevoerd, terwijl de vluchtige fractie van het andere compartiment kan worden afgevoerd naar de wasser. Door slechts een vat met compartimenten te gebruiken behoeft het verwerkingssysteem geen complex leidingnetwerk en kan op kostengunstige wijze de vluchtige fractie van de natte fractie worden gescheiden.The major advantage of the processing system according to the present invention is that a continuously operating processing system can be provided with the aid of a single vessel. The vessel can operate continuously with the aid of the partitions and the compartments to be sealed therewith, since if one compartment is closed off from the space, the wet fraction therein can be discharged via the discharge, while the volatile fraction can be discharged from the other compartment. to the washer. By using only one vessel with compartments, the processing system does not need a complex pipe network and the volatile fraction can be separated from the wet fraction in a cost-effective manner.
20 Het verwerkingssysteem is bijzonder geschikt voor het verwerken van excrement. Verder is het verwerkingssysteem volgens de onderhavige uitvinding bijzonder geschikt voor het verwerken van digestaat. Digestaat is een vergist product zoals bijvoorbeeld vergiste voedingsproducten (digestaat van een overdatum voedsel afval vergister) of vergiste mest die het restproduct is van biogasproductie. Digestaat 25 bevat water, levende en dode organismen, mineralen en de niet vergiste mestfractie onder andere lignine.The processing system is particularly suitable for processing excrement. Furthermore, the processing system according to the present invention is particularly suitable for processing digestate. Digestate is a fermented product such as fermented food products (digestate from an over-date food waste digester) or fermented manure that is the residual product of biogas production. Digestate 25 contains water, living and dead organisms, minerals and the non-fermented manure fraction including lignin.
Bij voorkeur is elk compartiment voorzien van een ingang waarmee in bedrijf met behulp van de toevoermiddelen zoals bijvoorbeeld ten minste een toevoerleiding de fractie toe te voeren is vanuit de opslagtank. Op deze wijze kan 30 indien het compartiment gesloten is niet alleen de natte fractie in het gesloten compartiment worden afgevoerd door de “eigen” afvoer van dat compartiment, maar kan eveneens voor het vullen van dat compartiment vanuit de opslagtank de “eigen” toevoer worden gebruikt. Het tweede compartiment kan tijdens het leegmaken en/of 3 vullen van het eerste compartiment geopend zijn, zodat het vluchtige deel van de fractie van het tweede compartiment kan worden weggepompt naar de wasser.Each compartment is preferably provided with an entrance with which the fraction can be supplied from the storage tank during operation with the aid of the supply means such as, for example, at least one supply line. In this way, if the compartment is closed, not only the wet fraction in the closed compartment can be discharged through the "own" discharge of that compartment, but the "own" supply can also be used for filling that compartment from the storage tank. . The second compartment can be opened during the emptying and / or filling of the first compartment, so that the volatile part of the fraction of the second compartment can be pumped away to the washer.
In een uitvoeringsvorm van het verwerkingssysteem volgens de onderhavige uitvinding is de ten minste gedeeltelijk vloeibare organische fractie met 5 behulp van een warmte wisselaar verwarmbaar. Bij voorkeur is de warmte wisselaar gekoppeld met een zure wasser. Verder is de warmte wisselaar gekoppeld met het vat of met de toevoerleiding tussen de opslagtank en het vat voor het verwarmen van de door de toevoerleiding stromende fractie. Op deze wijze wordt de warmte die wordt opgewekt in de wasser, bijvoorbeeld door de condensatie van ammoniak, 10 gebruikt om de ten minste gedeeltelijk vloeibare organische fractie te verwarmen. Door het verwarmen van de onbehandelde vloeibare fractie zullen in het vat de verontreinigingen zoals bijvoorbeeld ammoniak sneller vluchtig worden, waardoor deze via de pomp naar de wasser worden afgevoerd en derhalve worden gescheiden van de natte fractie. In bedrijf zal de ten minste gedeeltelijk vloeibare organische 15 fractie in het vat koken voor het uitvoeren van het scheidingsproces. Bovendien wordt het verwerkingssysteem met behulp van een dergelijke zure wasser en warmte-wisselaar zelfvoorzienend in de warmte-behoefte die niet alleen gebruikt hoeft te worden voor het verwarmen van de ten minste gedeeltelijk vloeibare organische fractie, maar eventueel eveneens in de drooginrichting gebruikt kan 20 worden.In an embodiment of the processing system according to the present invention, the at least partially liquid organic fraction is heatable with the aid of a heat exchanger. The heat exchanger is preferably coupled to an acid washer. Furthermore, the heat exchanger is coupled to the vessel or to the supply line between the storage tank and the vessel for heating the fraction flowing through the supply line. In this way the heat generated in the washer, for example through the condensation of ammonia, is used to heat the at least partially liquid organic fraction. By heating the untreated liquid fraction, the contaminants such as, for example, ammonia in the vessel will become more volatile, whereby they are discharged via the pump to the washer and are therefore separated from the wet fraction. In operation, the at least partially liquid organic fraction will boil in the vessel to perform the separation process. Moreover, with the aid of such an acid scrubber and heat exchanger, the processing system becomes self-sufficient in the heat requirement which need not only be used to heat the at least partially liquid organic fraction, but can optionally also be used in the drying device. .
In een uitvoeringsvorm van de uitvinding zijn de schotten schuifafsluiters voor het afsluiten van de compartimenten van de ruimte. Dergelijke schuifafsluiters zijn betrouwbaar en vereisen relatief weinig onderhoud. Indien een eerste schuifafsluiter geopend is, is de tweede schuifafsluiter gesloten, waarbij na 25 het verstrijken van een vooraf te bepalen tijdsperiode de eerste schuifafsluiter te sluiten is, terwijl te tweede schuifafsluiter te openen is. Tijdens deze tijdsperiode wordt de vluchtige fractie van de natte fractie van de ten minste gedeeltelijk vloeibare organische fractie in een van de compartimenten via de pomp van elkaar gescheiden en afgevoerd naar de wasser. Het andere compartiment kan in deze tijdsperiode 30 simultaan worden geleegd en/of gevuld met de ten minste gedeeltelijk vloeibare organische fractie.In one embodiment of the invention, the partitions are gate valves for closing the compartments of the space. Such gate valves are reliable and require relatively little maintenance. If a first gate valve is open, the second gate valve is closed, with the first gate valve being closed after a predetermined period of time has elapsed, while the second gate valve can be opened. During this period of time, the volatile fraction of the wet fraction of the at least partially liquid organic fraction in one of the compartments is separated from one another via the pump and discharged to the washer. The other compartment can be emptied simultaneously and / or filled with the at least partially liquid organic fraction during this time period.
Het is verder een doel van de onderhavige uitvinding om een werkwijze voor het verwerken van een natte organische fractie zoals excrement of 4 digestaat te verschaffen, waarmee op een efficiënte en kostengunstige wijze de ammoniakuitstoot gereduceerd wordt enerzijds en anderzijds een eindproduct te verschaffen dat kostengunstig produceerbaar is. Dit doel wordt bereikt met behulp van een werkwijze zoals is gedefinieerd in conclusie 12. Een belangrijk voordeel van 5 de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding is dat met behulp van het vat een continu proces kan worden gerealiseerd, waardoor een kostengunstige productie van een relatief droog product mogelijk wordt, zodat het product transporteerbaar en/of commercieel verhandelbaar wordt.It is a further object of the present invention to provide a method for processing a wet organic fraction such as excrement or 4 digestate, with which the ammonia emission is reduced in an efficient and cost-effective manner on the one hand and on the other hand to provide an end product that is cost-effective to produce. . This object is achieved with the aid of a method as defined in claim 12. An important advantage of the method according to the present invention is that with the aid of the vessel a continuous process can be realized, whereby a cost-effective production of a relatively dry product becomes possible, so that the product becomes transportable and / or commercially tradable.
De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand 10 van een schematisch in bijgaande figuren weergegeven mogelijke uitvoeringsvorm van het verwerkingssysteem volgens de onderhavige uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to a possible embodiment of the processing system according to the present invention schematically shown in the accompanying figures.
Figuur 1 toont een schematische weergave van een eerste deel van een verwerkingssysteem volgens de onderhavige uitvinding, figuur 2 toont een schematische weergave van een tweede deel van 15 een verwerkingssysteem volgens de onderhavige uitvinding.Figure 1 shows a schematic representation of a first part of a processing system according to the present invention, Figure 2 shows a schematic representation of a second part of a processing system according to the present invention.
Dezelfde verwijzingscijfers in de verschillende figuren geven dezelfde onderdelen aan.The same reference numerals in the different figures indicate the same parts.
In de figuur 1 is een eerste gedeelte 1a van het verwerkingssysteem volgens de onderhavige uitvinding en in figuur 2 is een tweede gedeelte 1b van het 20 verwerkingssysteem volgens de onderhavige uitvinding getoond. Met behulp van het verwerkingssysteem is een ten minste gedeeltelijk vloeibare organische fractie zoals bijvoorbeeld onbehandeld excrement of digestaat te verwerken. Aan de hand van hand van de figuren zal de uitvinding worden uitgelegd met het voorbeeld mest als de ten minste gedeeltelijk vloeibare organische fractie. Echter, het is ook mogelijk om 25 het verwerkingssysteem volgens de onderhavige uitvinding in te zetten voor digestaat, slibverwerking of andere ON F (Organisch Natte Fractie) verwerking van bijvoorbeeld de voedselindustrie.Figure 1 shows a first part 1a of the processing system according to the present invention and figure 2 shows a second part 1b of the processing system according to the present invention. With the aid of the processing system, an at least partially liquid organic fraction such as, for example, untreated excrement or digestate can be processed. The invention will be explained with reference to the figures with the example manure as the at least partially liquid organic fraction. However, it is also possible to use the processing system according to the present invention for digestate, sludge processing or other ON F (Organic Wet Fraction) processing of, for example, the food industry.
Het verwerkingssysteem 1a, 1b is voorzien van een opslagtank 2 voor onbehandeld mest, een vat 3, een zure wasser 4, een spuitank 5, een zuurtank 30 6 waarin salpeterzuur of zwavelzuur voor de zure wasser 4 is opgeslagen alsmede een drooginstallatie 15 (zie figuur 2). De opslagtank 2 is met behulp van een toevoerleiding 16 verbonden met het vat 3, welke toevoerleiding 16 nabij het vat 3 wordt opgesplitst in twee sub-toevoerleidingen 16a en 16b die via ingangen 11a, 11b 5 uitmonden in het vat 3. De ingangen 11a, 11b zijn elk voorzien van een klepmechanisme zodat deze te openen en af te sluiten is. De toevoerleiding 16 is met behulp van een warmte-wisselaar 12 te verwarmen. De warmte-wisselaar 12 is verder gekoppeld met de zure wasser 4. Het wassen van milieu-belastende zoals 5 ammoniak in de wasser 4 verschaft namelijk door de condensatie van ammoniak een warmte-opbrengst die gebruikt wordt voor het verwarmen van de mest die stroomt door de toevoerleiding 16.The processing system 1a, 1b is provided with a storage tank 2 for untreated manure, a vessel 3, an acid washer 4, a spray tank 5, an acid tank 6 in which nitric acid or sulfuric acid for the acid washer 4 is stored and a drying installation 15 (see figure 2). The storage tank 2 is connected to the vessel 3 by means of a supply line 16, which supply line 16 is split near the vessel 3 into two sub-supply lines 16a and 16b which open into the vessel 3 via inputs 11a, 11b 5. The inputs 11a, 11b are each provided with a valve mechanism so that it can be opened and closed. The supply line 16 can be heated with the aid of a heat exchanger 12. The heat exchanger 12 is further coupled to the acid scrubber 4. Namely, the washing of environmentally harmful substances such as ammonia in the scrubber 4 provides a heat yield through the condensation of ammonia which is used for heating the manure flowing through the supply line 16.
Het vat 3 is opgedeeld in een ruimte 17 en twee met een scheidingswand van elkaar gescheiden compartimenten 19, 21. De compartimenten 10 19, 21 zijn naast elkaar gelegen in het onderste gedeelte van het vat 3, waarbij de ruimte 17 zich boven beide compartimenten bevindt. De compartimenten 19, 21 zijn met behulp van schotten, dat wil zeggen schuifafsluiters 10a, 10b van de ruimte 17 af te sluiten. De compartimenten 19, 21 worden begrensd door de bodem 23 alsmede de zijwanden 25 van het vat 3 en eventueel door een van de schuifafsluiters 15 10a, 10b, terwijl de ruimte 17 wordt begrensd door de zijwanden 25 alsmede de bovenwand 27 van het vat 3 en eventueel door een van de schuifafsluiters 10a, 10b. In de bovenwand 27 van het vat 3 is een afvoeropening 29 gelegen waarop zich een afvoerkanaal 31 aansluit. In het afvoerkanaal 31 is een pomp 33 gelegen. Het afvoerkanaal 31 is met het andere uiteinde 35 daarvan verbonden met de zure 20 wasser 4. Het vat 3 omvat verder een trilmotor 32 waarmee de inhoud van het vat 3 kan worden getrild zodat een roereffect in het vat 3 optreedt en aankoeken van de inhoud daarvan aan de binnenwand van het vat 3 kan worden voorkomen of in elk geval kan worden beperkt. Elk compartiment 19, 21 omvat een eigen ingang 11a, 11b, alsmede een eigen nabij de bodem 23 gelegen afvoer 12a, 12b die via sub-25 leidingen 34a, 34b uitmonden in leiding 34 welke leiding uiteindelijk uitmondt in de drooginstallatie 15.The vessel 3 is divided into a space 17 and two compartments 19, 21 separated from one another by a partition wall. The compartments 19, 21 are located next to each other in the lower part of the vessel 3, the space 17 being located above both compartments. . The compartments 19, 21 can be closed off from the space 17 with the aid of partitions, that is, gate valves 10a, 10b. The compartments 19, 21 are bounded by the bottom 23 as well as the side walls 25 of the vessel 3 and optionally by one of the gate valves 10a, 10b, while the space 17 is bounded by the side walls 25 and the top wall 27 of the vessel 3 and optionally through one of the gate valves 10a, 10b. A discharge opening 29 is located in the upper wall 27 of the vessel 3, to which a discharge channel 31 connects. A pump 33 is located in the discharge channel 31. The discharge channel 31 is connected at its other end 35 to the acid scrubber 4. The vessel 3 further comprises a vibrating motor 32 with which the contents of the vessel 3 can be vibrated so that a stirring effect occurs in the vessel 3 and caking of the contents thereof on the inner wall of the vessel 3 can be prevented or in any case limited. Each compartment 19, 21 comprises its own entrance 11a, 11b, as well as its own outlet 12a, 12b located near the bottom 23, which via sub-pipes 34a, 34b open into pipe 34, which pipe ultimately ends in the drying installation 15.
De drooginstallatie 15 omvat een met behulp van een verwarmingselement 41 verwarmbare verzameltank 43, waarin de natte fractie uit het vat 3 te verzamelen is, waarbij vanuit de verzameltank 43 de natte fractie met behulp 30 van een sproei-installatie 45 te drogen is. Verder is de sproei-installatie 45 voorzien van een ventilatiesysteem zoals bijvoorbeeld blazer (niet getoond) of een ventilator 61 voor het in de door pijl P1 verplaatsen van lucht door de sproei-installatie 45 voor het drogen van de in bedrijf via sproeiers 47 naar beneden vallende natte fractie. De 6 lucht kan afkomstig zijn van een nabij gelegen dierenstal, maar kan ook vooraf worden verwarmd met behulp van de warmte-wisselaar 12. In plaats van een afzonderlijk verwarmingselement 41 kan ook de verzameltank 43 met behulp van de warmte-wisselaar 12 worden verwarmd.The drying installation 15 comprises a collecting tank 43, which can be heated by means of a heating element 41, in which the wet fraction can be collected from the vessel 3, wherein the wet fraction can be dried from the collecting tank 43 by means of a spraying installation 45. Furthermore, the spraying installation 45 is provided with a ventilation system such as, for example, a blower (not shown) or a fan 61 for moving air through the spraying installation 45 in the direction of the arrow P1 for drying the downward operation via sprayers 47 falling wet fraction. The air can come from a nearby animal shed, but can also be pre-heated with the aid of the heat exchanger 12. Instead of a separate heating element 41, the collecting tank 43 can also be heated with the aid of the heat exchanger 12.
5 Met behulp van een dergelijke droger kan in een relatief korte tijdsperiode en met een relatief laag energieverbruik de natte fractie worden gedroogd. De neerdwarrelende relatief droge fractie wordt opgevangen op een vijzelpers (niet getoond) of een zeefbandpers (niet getoond) die eventueel aanwezig vocht eruit perst en afvoert naar de natte mest 51 in de verzameltank 43. Eventueel 10 kan het vocht ook worden afgevoerd, maar het drogen van het vocht is kostengunstiger dan het afvoeren. Het met behulp van de vijzelpers of de zeefbandpers gedroogde product kan worden afgevoerd voor afzet van dit product of het kan met behulp van bijvoorbeeld droogtunnels (niet getoond) nog verder worden gedroogd.With the aid of such a dryer, the wet fraction can be dried in a relatively short period of time and with a relatively low energy consumption. The drifting relatively dry fraction is collected on a mortar press (not shown) or a sieve belt press (not shown) that squeezes out any moisture present and transports it to the wet manure 51 in the collecting tank 43. The moisture can optionally also be removed, but drying the moisture is more cost-effective than draining. The product dried using the auger press or the sieve belt press can be discharged for marketing this product or it can be dried even further with the aid of, for example, drying tunnels (not shown).
15 Het verwerkingssysteem 1a, 1b is verder voorzien van een op de drooginstallatie 15 aangesloten luchtbehandelingssysteem 55 omvattende een druppelvanger 57 voor het afvangen van vocht alsmede een daarachter opgesteld biologisch filterpakket 59 voor het wegfilteren van milieu-belastende en geurbestanddelen uit de lucht aangevoerd vanuit de sproei-installatie 15. Verder 20 omvat het luchtbehandelingssysteem 55 een ventilator 61 om de door het biologisch filter-pakket gereinigde lucht via afvoerpijp 63 naar de atmosfeer af te voeren. Met behulp van de ventilator 61 is eveneens de lucht in de sproei-installatie 45 te verplaatsen.The processing system 1a, 1b is further provided with an air treatment system 55 connected to the drying installation 15, comprising a drip catcher 57 for catching moisture and a biological filter package 59 arranged behind it for filtering out environmentally harmful and odor components from the air supplied from the spray installation 15. Furthermore, the air treatment system 55 comprises a fan 61 for discharging the air cleaned by the biological filter package via discharge pipe 63 to the atmosphere. With the aid of the fan 61 it is also possible to move the air in the spraying installation 45.
Het biologisch filterpakket 59 zorgt voor het wegfilteren van 25 eventueel resterende geur- en milieu-belastende bestanddelen zoals bijvoorbeeld ammoniak. De werking van het filter 59 wordt in stand gehouden met behulp van een denitrificatie-eenheid 65. In de denitrificatie-eenheid 65 omvat een overloop 67 terug naar een verzamelruimte 69 onder het biologisch filterpakket 59. In de verzamelruimte 69 wordt water toegevoerd dat wordt gemengd via de overloop met 30 nutriënten uit de denitrificatie-eenheid 65. Het biologisch filterpakket 59 wordt nat gehouden met behulp van het waterachtige mengsel in de verzamelruimte met behulp van een pompinstallatie 71 en een verdere boven het biologisch filter opgestelde sproeierinstallatie 73.The biological filter package 59 provides for the filtering out of any remaining odor and environmentally harmful components such as, for example, ammonia. The operation of the filter 59 is maintained with the aid of a denitrification unit 65. In the denitrification unit 65 an overflow 67 comprises back to a collection space 69 under the biological filter package 59. Water is supplied to the collection space 69 for mixing. via the nutrient overflow from the denitrification unit 65. The biological filter package 59 is kept wet with the aid of the aqueous mixture in the collecting space with the aid of a pump installation 71 and a further sprinkler installation 73 disposed above the biological filter.
77
De werking van het in de figuren getoonde uitvoeringsvoorbeeld van een verwerkingsysteem 1a,1b volgens de onderhavige uitvinding is als volgt:The operation of the exemplary embodiment of a processing system 1a, 1b according to the present invention shown in the figures is as follows:
In bedrijf wordt de ten minste gedeeltelijk vloeibare mest onder vrijval met behulp van het toevoerleidingnetwerk 16, 16a, 16 toegevoerd vanuit de 5 opslagtank 2 naar ten minste een ingang 11 a, 11 b in het vat 3. Tijdens deze toevoer wordt de door de leiding 16 stromende mest verwarmd. Bij voorkeur worden de compartimenten 19, 21 om de beurt gevuld via de ingang 11 a, 11 b zodat tijdens het leeglaten en het vullen van een tweede compartiment 21, dat met behulp van de schuifafsluiter 10b dan is afgesloten van de ruimte 17, de mest in het eerste 10 compartiment 19 kan worden gescheiden in een vluchtig deel en een nat deel. Dit scheiden vindt plaats doordat de schuifafsluiter 10a (zie figuur 1) geopend is. In de ruimte 17 wordt met behulp van de pomp 33 een onderdruk verschaft. Met behulp van de pomp 33 en het afvoerkanaal 31 kan het vluchtige deel (in hoofdzaak ammoniak) van de mest in het eerste compartiment 19 worden afgevoerd naar de 15 zure wasser 4. In de zure wasser 4 wordt de ammoniak en andere milieu belastende bestanddelen op een op zich bekende en derhalve hier niet verder toegelichte wijze afgevangen. Eventueel kan het zuur in de wasser 4 vanuit de zuurtank 6 worden bij gedoseerd en kan er afhankelijk van het niveau in de wasser worden gespuid naar spuitank 5. Bijzonder is dat de opgewekte warmte in de wasser 4 door condensatie 20 van de ammoniak met behulp van de warmtewisselaar 12 in het verwerkingssysteem 1a, 1b kan worden gebruikt. Na een voorafbepaalde tijdsperiode wordt de schuifafsluiter 10a van het eerste compartiment 19 verplaatst, zodat het eerste compartiment 19 wordt afgesloten van de ruimte 17. Simultaan wordt de schuifafsluiter 10b van het zojuist via de ingang 11b gevulde tweede compartiment 25 21 verplaatst, zodat het tweede compartiment 21 wordt geopend ten opzichte van de ruimte 17 om de mest op dezelfde wijze als hierboven beschreven voor het eerste compartiment 19 te scheiden in een vluchtig en een nat deel.In operation, the at least partially liquid manure is released under release using the supply line network 16, 16a, 16 from the storage tank 2 to at least one input 11a, 11b in the vessel 3. During this supply, the 16 flowing manure heated. Preferably, the compartments 19, 21 are in turn filled via the inlet 11 a, 11 b so that during the emptying and filling of a second compartment 21, which is then closed off from the space 17 with the aid of the gate valve 10b, the manure in the first compartment 19 can be separated into a volatile part and a wet part. This separation takes place because the gate valve 10a (see figure 1) is open. Underpressure is provided in the space 17 by means of the pump 33. With the aid of the pump 33 and the discharge channel 31, the volatile part (mainly ammonia) of the manure in the first compartment 19 can be discharged to the acid scrubber 4. In the acid scrubber 4 the ammonia and other environmentally harmful components are added to captured in a manner known per se and therefore not further explained here. Optionally, the acid in the scrubber 4 can be metered in from the acid tank 6 and depending on the level in the scrubber it can be discharged to spraying tank 5. What is special is that the heat generated in the scrubber 4 by condensation of the ammonia with the aid of the heat exchanger 12 can be used in the processing system 1a, 1b. After a predetermined period of time, the gate valve 10a of the first compartment 19 is moved, so that the first compartment 19 is closed off from the space 17. Simultaneously, the gate valve 10b of the second compartment 21 just filled via the entrance 11b is moved, so that the second compartment 21 is opened with respect to the space 17 to separate the manure into a volatile and a wet part in the same manner as described above for the first compartment 19.
Het overgebleven natte deel van de mest in het eerste compartiment 19 wordt met behulp van de afvoer 12a, alsmede de leiding 34a, 34 afgevoerd naar 30 de verzameltank 43 van de drooginstallatie 15. Na een voorafbepaalde tijdsperiode wordt het proces van het sluiten en openen van de compartimenten 19, 21 met behulp van de schuifafsluiter 10a, 10b herhaald en wordt de natte mest via afvoer 12b, alsmede de leiding 34b, 34 afgevoerd naar de verzameltank 43 van de 8 drooginstallatie 15.The remaining wet part of the manure in the first compartment 19 is discharged by means of the drain 12a, as well as the pipe 34a, 34, to the collecting tank 43 of the drying installation 15. After a predetermined period of time, the process of closing and opening the compartments 19, 21 are repeated with the aid of the gate valve 10a, 10b and the wet manure is discharged via discharge 12b, as well as the pipe 34b, 34 to the collecting tank 43 of the drying installation 15.
Zoals hierboven reeds beschreven wordt de natte mest in de drooginstallatie 15 met behulp van de sproei-installatie 45 gedroogd, waarbij de relatief droge mest wordt verzameld en kan worden ingepakt of dergelijke voor 5 transport en afzet. De lucht waarmee de mest wordt gedroogd, wordt met behulp van het hierboven beschreven luchtbehandelingsysteem 55 gereinigd van verontreinigingen. Door gebruik te maken van het vat 3 met de compartimenten 19, 21 daarvan kan een continu proces voor het verwerken van mest worden verschaft, hetgeen ervoor zorgt dat de gedroogde mest kostengunstig kan worden vervaardigd.As already described above, the wet manure in the drying installation 15 is dried with the aid of the spraying installation 45, whereby the relatively dry manure is collected and can be packed or the like for transport and sale. The air with which the manure is dried is cleaned of impurities using the air treatment system 55 described above. By making use of the vessel 3 with the compartments 19, 21 thereof, a continuous process for processing manure can be provided, which ensures that the dried manure can be manufactured cost-effectively.
10 De lucht voor het drogen van de natte mest in de drooginstallatie 15 kan met behulp van zonnepanelen, aardwarmte, restwarmte van een warmtekrachtkoppeling worden opgewarmd. Hetzelfde geldt voor het verwarmingselement 41.The air for drying the wet manure in the drying installation 15 can be heated with the aid of solar panels, geothermal heat, residual heat from a cogeneration unit. The same applies to the heating element 41.
In plaats van een zure wasser 4 kan voor bepaalde toepassingen 15 eventueel ook een water wasser worden gebruikt.Instead of an acid washer 4, a water washer may also be used for certain applications.
Het is ook mogelijk om met behulp van de warmte-wisselaar direct het vat te verwarmen. Aanvullend aan de warmte-wisselaar is het mogelijk om het vat van afzonderlijke verwarmingsmiddelen te voorzien voor het garanderen dat de ten minste gedeeltelijk vloeibare organische fractie in het vat blijft koken.It is also possible to directly heat the vessel using the heat exchanger. In addition to the heat exchanger, it is possible to provide the vessel with separate heating means to ensure that the at least partially liquid organic fraction continues to boil in the vessel.
2020
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2007012A NL2007012C2 (en) | 2011-06-28 | 2011-06-28 | PROCESSING SYSTEM FOR AT LEAST PARTLY LIQUID ORGANIC FRACTION SUCH AS UNTREATED EXCREMENT OR DIGESTATE AND METHOD FOR PROCESSING SUCH ORGANIC FRACTION. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2007012A NL2007012C2 (en) | 2011-06-28 | 2011-06-28 | PROCESSING SYSTEM FOR AT LEAST PARTLY LIQUID ORGANIC FRACTION SUCH AS UNTREATED EXCREMENT OR DIGESTATE AND METHOD FOR PROCESSING SUCH ORGANIC FRACTION. |
| NL2007012 | 2011-06-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2007012C2 true NL2007012C2 (en) | 2013-01-03 |
Family
ID=52023116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2007012A NL2007012C2 (en) | 2011-06-28 | 2011-06-28 | PROCESSING SYSTEM FOR AT LEAST PARTLY LIQUID ORGANIC FRACTION SUCH AS UNTREATED EXCREMENT OR DIGESTATE AND METHOD FOR PROCESSING SUCH ORGANIC FRACTION. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL2007012C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021262002A1 (en) * | 2020-06-23 | 2021-12-30 | Joz B.V. | System and method for reducing emission of nitrogen from animal manure containing ammonium |
| NL2025895B1 (en) * | 2020-06-23 | 2022-02-21 | Joz B V | Method for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure |
| NL2025894B1 (en) * | 2020-06-23 | 2022-02-21 | Joz B V | Installation and system for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure |
-
2011
- 2011-06-28 NL NL2007012A patent/NL2007012C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021262002A1 (en) * | 2020-06-23 | 2021-12-30 | Joz B.V. | System and method for reducing emission of nitrogen from animal manure containing ammonium |
| NL2025895B1 (en) * | 2020-06-23 | 2022-02-21 | Joz B V | Method for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure |
| NL2025894B1 (en) * | 2020-06-23 | 2022-02-21 | Joz B V | Installation and system for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6395187B1 (en) | Horizontal solids recycler | |
| US20160316712A1 (en) | Livestock production facility | |
| NO863896L (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR DRYING AND CONDITIONING OF PREPARATION AND SIMILAR PAPERABLE SUBSTANCES. | |
| NL2007012C2 (en) | PROCESSING SYSTEM FOR AT LEAST PARTLY LIQUID ORGANIC FRACTION SUCH AS UNTREATED EXCREMENT OR DIGESTATE AND METHOD FOR PROCESSING SUCH ORGANIC FRACTION. | |
| CN102731172A (en) | Treatment process for kitchen waste | |
| CN204429837U (en) | A kind of insect treating apparatus for offal treatment | |
| KR101118714B1 (en) | Food treater which can recycle food waste | |
| CN207137688U (en) | A kind of container-type VOCS and foul gas bioanalysis emission-control equipment | |
| CN107711724B (en) | Livestock and poultry and hermetia illucens comprehensive breeding system and control method | |
| KR101831188B1 (en) | disposal system for food and drink waste and livestock excretion waste having bad smell-removing equipment | |
| CN105104231A (en) | Chicken manure drying system for chicken farm and environment-friendly chicken raising method | |
| NL9200763A (en) | Environment-friendly and energy-efficient animal accommodation, for example for pigs | |
| KR101222452B1 (en) | The dehydration and aridity of the constructional sludge | |
| CN106418599A (en) | Potato cleaning device | |
| CN212687914U (en) | Full-automatic environmental protection treatment all-in-one | |
| CN207862211U (en) | Full-automatic fermented storehouse of the rubbish | |
| US9822043B2 (en) | Liquid fertilizer system | |
| CN115803289A (en) | Device and method for producing fertilizer and/or feed | |
| CN105241226A (en) | Drying system for poultry manure | |
| RU2201910C2 (en) | Apparatus for fermentation treatment of liquid manure | |
| CN218146317U (en) | Sludge treatment system | |
| US20220315500A1 (en) | Double Drum Systems and Processes for Converting Biosolids to Fertilizer | |
| CN209885554U (en) | Fertilizer tail gas treatment system of environment-friendly | |
| KR101067450B1 (en) | Feeding device of food processor | |
| CN209985980U (en) | Organic waste treatment device with superheated steam generator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SD | Assignments of patents |
Owner name: ATE DE JONG TE SITTARD, NL Effective date: 20131210 |
|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20200701 |