NL2001113C2 - Werkwijze voor het bedrukken van een substraat met een aniloxrol, een aniloxrol voor een drukproces en een drukinrichting. - Google Patents

Description

Werkwijze voor het bedrukken van een substraat met een aniloxrol, een aniloxrol voor een drukproces en een drukinrichting

De uitvinding heeft betrekking op een aniloxrol. De uitvinding heeft tevens 5 betrekking op het bedrukken van substraten waarbij een aniloxrol wordt toegepast. De uitvinding heeft tevens betrekking op een drukinrichting, waarin een aniloxrol is opgenomen. De uitvinding betreft verder het gebruik en het vervaardigen van een aniloxrol.

Aniloxrollen worden in de drukindustrie van oorsprong gebruikt in de 10 flexodruk, een drukmethode die veelal gebruikt wordt voor het bedrukken van diverse materialen, zoals bijvoorbeeld papier, labels, tape, (plastic) tassen en dozen. Aniloxrollen zijn echter ook in andere druktoepassingen toepasbaar, zoals offset en diepdruk. Een aniloxrol wordt hierbij gebruikt om inkt in precieze en constante hoeveelheden over te brengen.

15 Een aniloxrol omvat meestal een harde cilinder, welke normaal gesproken bestaat uit een kem van staal of aluminium, welke voorzien is van een dunne laag keramiek. In deze dunne laag zijn veelal dunne cellen of napjes gegraveerd. In een bekende uitvoering zijn de cellen in een hexagonaal patroon gevormd op de aniloxrol. De cellen hebben een volume, welke mede bepaald wordt door de diepte van de cel. De 20 dichtheid van het aantal cellen op een aniloxrol wordt vaak uitgedrukt in lijnen per lineaire centimeter.

De patronen en de cellen van de aniloxrol kunnen met lasers worden gevormd. Daarbij kunnen continue of pulserende lasers worden gebruikt. Met de laser wordt het oppervlak van de aniloxrol bewerkt. De intensiteit van de laser is voldoende voor het 25 lokaal doen verdampen van het materiaal van de buitenste laag van de aniloxrol, bijvoorbeeld een chroomoxide. Hierdoor kan een cel ontstaan. Een cel omvat een lokale verdieping omgeven door celwanden. De celwanden kunnen wanden zijn van twee aangrenzende cellen.

De aniloxrol kan gelagerd opgehangen zijn in een drukinrichting zoals een 30 flexodruk inrichting. De aniloxrol is met de uiteinden van de cilinder met het gestel verbindbaar. De aniloxrol is losneembaar zodat deze bijvoorbeeld kan worden gereinigd of gemakkelijk kan worden vervangen. De aniloxrol kan roteren om zijn lengte as in een draairichting.

2001115¾ 2

De draaibare aniloxrol kan in een werkende toestand ondergedompeld zijn in een inktreservoir. Daarnaast is het mogelijk een draaibare inktrol half onder te dompelen in het inktreservoir, waarbij de aniloxrol in roteerbaar contact staat met deze inktrol. Wanneer de drukpers in bedrijf is, wordt de aniloxrol hierdoor voorzien van een 5 inkt. De inkt is viskeus. Een rakel kan in contact staan met de aniloxrol en wordt gebruikt om de overtollige inkt van het oppervlak van de aniloxrol af te schrapen. Hierdoor zal een bepaalde hoeveelheid inkt in de cellen of napjes overblijven.

De aniloxrol zal vervolgens verder draaien, om daarna in contact te komen met bijvoorbeeld een roteerbare plaatcilinder. De plaatcilinder ontvangt zo een deel van de 10 inkt van de aniloxrol, en zal deze inkt vervolgens overbrengen op het te bedrukken materiaal. Een ander deel van de inkt zal achterblijven in de cellen, doordat deze inkt door de snelheid van het drukproces en door de viscositeit van de inkt, geen tijd heeft om overgedragen te worden op het te bedrukken materiaal. Hierdoor zal er een bepaalde hoeveelheid inktresidu aanwezig zijn in de cellen.

15 Na gedeeltelijke overdracht van de inkt vanaf het oppervlak van de aniloxrol zal dat deel van het oppervlak verder roteren en opnieuw het inktreservoir bereiken. De gedeeltelijk lege cellen zullen daarbij werken als een soort luchtpomp die telkens kleine luchtbelletjes aan de inkt toevoeren. De luchtbelletjes zullen leiden tot schuimvorming in de inktvoorraad. Om de inkt in de cellen op te nemen zal de aanwezige lucht uit de 20 cellen moeten worden verdrongen. De benodigde tijd voor dit verdringen en zeker stellen dat de inkt de cellen opnieuw gevuld heeft, beperkt de draaisnelheid en daarmee de druksnelheid.

Afhankelijk van de gewenste kleurintensiteit op het te drukken materiaal, kan het volume van de cellen aangepast worden. Bij een groter volume, zal er uiteindelijk 25 meer inkt op het papier terechtkomen, waardoor de intensiteit groter is.

De dichtheid van het aantal cellen wordt uitgedrukt in aantal lijnen per centimeter. Gangbare maten kunnen bijvoorbeeld 100- 180 lijnen per centimeter zijn. Verschillende maten hebben specifieke doelen. Zo is een aniloxrol met 100 lijnen per centimeter uitermate geschikt voor het aanbrengen van diepe volvlakken, omdat er een 30 groter volume inkt overgebracht kan worden. De aniloxrollen met 180 lijnen per centimeter bezitten een grotere resolutie, waardoor deze geschikter zijn voor het afdrukken van details zoals tekst en lijnwerk. Echter bezitten deze rollen een kleiner 3 totaal volume, waardoor in totaal minder inkt vanaf de rol overgebracht kan worden. Hierdoor zijn deze rollen minder geschikt voor het aanbrengen van volvlakken.

Met de huidige aniloxrollen wordt een balans gevonden tussen een grotere resolutie enerzijds en kleurintensiteit anderzijds. Bij een grotere lijndichtheid is het 5 gewenst een groter inktvolume toe te passen. De diepte van de cellen zou in theorie vergroot kunnen worden. In de praktijk is echter gebleken, dat het dieper uitvoeren van de cellen leidt tot meer inktresidu in de cel. Hierdoor komt er in feite minder inkt dan gewenst op het te bedrukken product, waardoor een op deze wijze uitgevoerde aniloxrol niet kan voldoen aan de kwaliteitseisen die gesteld worden.

10 Eén van de problemen van de huidige aniloxrollen is dat de aniloxrol slechts uitgevoerd kan worden met één bepaalde lijndichtheid. Zoals eerder beschreven, zijn rollen met een lagere dichtheid geschikter voor het aanbrengen van grote volvlakken met relatief veel inkt. Rollen met een hogere dichtheid daarentegen zijn geschikter voor het aanbrengen van fijne details, maar hierbij wordt de kleurintensiteit van de afdruk 15 negatief beïnvloed. Om verschillende drukkwaliteiten in één en dezelfde druk te verwezenlijken, kunnen in een enkele drukinrichting verschillende aniloxrollen worden toegepast. Met de huidige aniloxrollen is het derhalve onmogelijk om in één afdruk zowel fijne details weer te geven, als vlakken met een hoge kleurintensiteit te behalen, zonder daarbij de aniloxrollen te vervangen. Het vervangen van een aniloxrol is een 20 tijdrovend en kostbaar proces, doordat er tijdelijk niet gedrukt kan worden, en doordat verschillende aniloxrollen aangeschaft moeten worden. Dit maakt de bestaande aniloxrollen kostbaar in aanschaf en in gebruik.

Een ander probleem van de huidige aniloxrollen is dat deze regelmatig schoongemaakt dienen te worden, doordat er bij elk drukproces inkt achterblijft in de 25 cellen van de aniloxrollen. Hierdoor wordt er tevens inkt verspild, doordat deze niet op het te bedrukken product terechtkomt, maar achterblijft in de cel. De achtergebleven inkt zal zich na verloop van tijd ophopen, waardoor de aniloxrol onbruikbaar wordt.

Om dit te voorkomen dient de aniloxrol regelmatig, bijvoorbeeld wekelijks, schoongemaakt te worden. Dit is een ingewikkeld, tijdrovend en kostbaar proces.

30 Doel van de uitvinding is ten minste een van de bovenstaande problemen op te lossen of te verminderen.

Dit doel wordt bereikt met een aniloxrol volgens de uitvinding, waarbij de aniloxrol een cilinder omvat, waarbij de aniloxrol voorzien is van een bewerkt 4 buitenoppervlak voor de opname en afgifte van een massa, zoals een inkt. De massa kan een vloeibare of pasteuze massa zijn. Volgens de uitvinding is op het buitenoppervlak een structuur gevormd. De structuur omvat van het buitenoppervlak uitstekende delen, die wanden vormen. Inkt kan worden opgenomen tussen de wanden.

5 De wanden volgens de uitvinding staan een beperkte verspreiding van de op te nemen massa toe. De verspreiding is deels lineair en deels niet-lineair. De lineaire of radiale/rechtlijnige verspreiding is kleiner dan de niet-lineair of gebogen/kromme niet-directe verspreiding. De lineair component is bij voorkeur aanzienlijk beperkt. De lineaire verspreiding is bij voorkeur aanzienlijk kleiner dan de niet-lineaire 10 verspreiding.

De structuur van het buitenoppervlak van de aniloxrol volgens de uitvinding is geen cellenstructuur, waarbij de massa volledig gepositioneerd wordt in de respectievelijke cellen, maar is ook geen structuur waarbij het voor de massa mogelijk is zich ongelimiteerd rechtlijnig te verspreiden over het oppervlak.

15 De wanden volgens de uitvinding begrenzen geen gesloten van elkaar gescheiden cellen. De tussen de wanden aanwezige tussenruimte kan worden aangeduid als een ruimte met open cellen, waarbij de cellen in open vloeistof verbinding staan met ten minste een, twee, drie of meer andere open cellen. Een open cel volgens de uitvinding is een gebied rondom een punt dat zich bevindt in de tussenruimte tussen de 20 wanden en waarbij dat punt rondom omgeven is door wanden, maar waarbij dat punt in verbinding staat met andere open cellen op de aniloxrol.

De wanden staan niet onbeperkte verspreiding van in de tussenruimte op te nemen massa toe. De wanden vormen dammen of weerstanden tegen ongebreidelde verspreiding van de massa. De beperkte verspreiding wordt bijvoorbeeld verkregen 25 doordat de tussenruimte wel in radiale richting volledig omgeven is door wanden, maar dat verbinding met andere locaties mogelijk is via allerlei bochten. Er zijn geen rechtstreekse of directe verbindingen. De tussenruimte en wanden van het buitenoppervlak van de aniloxrol van de uitvinding kenmerken zich in een uitvoeringsvorm door onrechtstreekse of indirecte verbindingen.

30 De door de wanden gevormde structuur is bij voorkeur een open structuur.

Hierdoor kunnen de gevormde open cellen in vloeistof verbinding met elkaar staan. Hierdoor is het mogelijk een relatief groter volume inkt op de rol te binden en vervolgens in het drukproces af te geven.

5

Volgens een uitvoering van de uitvinding is de structuur een raster. Het raster herhaalt zichzelf op het oppervlak. De wanden volgens dit raster zorgen voor een toegestane beperkte verspreiding die bij voorkeur maximaal vier maal de rastergrootte is. Een rechtstreekse verbinding, dat wil zeggen een rechtdoorgaande of radiale 5 verbinding is maximaal vier maal de rastergrootte. De vakman zal in staat zijn een rastergrootte vast te stellen. De rastergrootte kan worden vastgesteld op een wijze die vergelijkbaar is met de stand van de techniek, bijvoorbeeld lijnen per cm.

Met de aniloxrol met een buitenoppervlak volgens de uitvinding is het mogelijk de eigenschappen van een aniloxrol met cellenstructuur van 100 lijnen per cm en een 10 aniloxrol met een cellenstructuur van 180 lijnen per cm te combineren. De aniloxrol volgens de uitvinding heeft een buitenoppervlak waarbij de inkt veel gelijkmatiger ligt. Er zit geen stress meer in de inkt. De inkt ligt rustiger op het buitenoppervlak. In tegenstelling tot de cellenstructuur kunnen de tussenruimten tussen de wanden bij de aniloxrol volgens de uitvinding makkelijker worden gevuld. De inkt is makkelijker 15 over te dragen op het buitenoppervlak van de aniloxrol volgens de uitvinding.

Daarnaast zal het afgeven van de inkt ook met minder spanningen verlopen. Tijdens de rotatie van de aniloxrol tijdens het drukproces wordt de inkt minder hard van de aniloxrol geschraapt in verhouding tot de cellenstructuur. De inkt wordt als het ware voor het mes weg gedrukt en kan worden opgenomen in de doorlopende open structuur 20 van kanalen. De drukspanning op de inkt is dan lager. Een voordeel is dat hierdoor een volvlak kan worden verkregen en tegelijkertijd kan ook een raster met fijne lijnen gevormd worden op het te bedrukken substraat.

Door de beperking van de vrije weglengte in de kanalenstructuur, bij voorkeur door de meanderende of golvende structuur van de kanalen, wordt voorkomen dat bij 25 het bedrukken van kleine details het substraat volloopt met inkt en deze details zouden vervagen.

Doordat geen cellenstructuur wordt toegepast kan een hoge lijndichtheid worden toegepast. Hierdoor is het mogelijk te drukken met hoge dichtheid. Doordat tevens met doorlopende tussenruimte wordt gewerkt, kan tevens een inktoverdracht met 30 hoog volume worden verkregen die bij de bestaande technieken alleen mogelijk zijn met grove celstructuren. De uitvinding maakt het mogelijk met een hoge lijndichtheid toch volvlakken te kunnen drukken met voldoende intensiteit.

6

Het bewerkte buitenoppervlak van de aniloxrol volgens de uitvinding vertoont bij voorkeur een structuur waarbij de tussenruimten zich uitstrekken over een relatief groot oppervlakte via onrechtstreekse of indirecte verbindingen tussen wanddelen door. Dit relatieve grote oppervlakte is in staat een relatief grote hoeveelheid inkt op te 5 nemen en af te geven. De met elkaar verbonden tussenruimten kunnen een oppervlakte hebben die ten minste vier, zes of tienmaal groter is dan de oppervlakte van cellen op aniloxrollen volgens de stand van de techniek.

Het buitenoppervlak van de aniloxrol is volgens de uitvinding voorzien van wanddelen die zonder cellen af te sluiten, de vrije beweging van de inkt beperken. De 10 wanddelen vormen in feite dammetjes. De wanddelen zijn smal ten opzichte van de openingen in de tussenruimten tussen de wanddelen. De wanddelen op de aniloxrol kunnen 4, 3, 2 micron maar ook 5 of 6 micron breed zijn.

Volgens een uitvoering bevinden wanden van het buitenoppervlak zich in radiale richting vanaf een punt in de tussenruimte zich telkens op een afstand van 15 minder dan 200 μπι. Een willekeurig punt op de aniloxrol is in een willekeurige richting vrijwel geheel omgeven door een wand. Dit beperkt de verspreiding. Wanneer de opgenomen inkt op dat punt verspreid wordt, zal de inkt zich weliswaar radiaal verspreiden, maar bij de verspreiding vrij snel tegen een wand oplopen. Verspreiding is enerzijds toegestaan maar is volgens de uitvinding beperkt. Door deze beperking treden 20 niet de problemen op die bekend zijn uit de stand van de techniek bij aniloxrollen die voorzien zijn van een patroon van parallelle rechte kanalen. Volgens de stand van de techniek waren deze kanalen onder een hoek van 45 graden met de rotatie as aangebracht. Doordat de verspreiding bij rechte kanalen niet beperkt is, kan de inkt niet gedoseerd worden in het bijzonder bij de overdracht van de inkt, in het bijzonder bij 25 afgifte van de inkt.

Volgens een verdere uitvoering is de afstand in radiale richting tot een wand minder dan 150 μχη en bij voorkeur minder dan 100 μπι. Dergelijke vrije afstanden zijn bijzonder geschikt voor structuren met een raster dat een grootte heeft van 40-80 μπι.

In een uitvoeringsvorm is de vrije afstand, dat wil zeggen de lengte in een rechte 30 lijn, tussen twee wanden in een eerste richting maximaal vier maal de vrije afstand tussen twee wanden in een tweede richting die haaks staat op de eerste richting. Daarbij is de tweede richting bij voorkeur een verbindingslijn tussen twee in hoofdzaak parallelle wanden. De verspreiding kan zodoende ellipsvormig zijn. De beperkte 7 verspreiding hangt bij voorkeur samen met de rastergrootte en dus met de lengte van de verbindingslijn tussen twee in hoofdzaak parallelle wanden van twee verschillende open cellen. De beperkte verspreiding is volgens een uitvoering verder beperkt tot ongeveer drie maal de rastergrootte.

5 Het heeft bijzonder de voorkeur een aniloxrol te verschaffen waarbij een tussenruimte tussen de wanden een gecombineerd oppervlakte heeft van ten minste 20000 en in het bijzonder meer dan 40000 μτη2. In een uitvoeringsvorm strekt het gecombineerde oppervlak zich uit geheel rondom de cilinder. Het gecombineerde oppervlakte is de optelsom van de aan elkaar grenzende open cellen. Dergelijk 10 oppervlakten zijn aanzienlijk groter dan de oppervlakten van celstructuren van vergelijkbare aniloxrollen volgens de stand van de techniek. Dergelijke oppervlakten komen overeen met ten minste vier gekoppelde cellen volgens gangbare rasterpatronen (100 lijnen per cm) bij aniloxrollen met cellen.

In een uitvoering strekken de tussenruimten zich uit in hoofdzaak rond de 15 aniloxrol in een rotatierichting van aniloxrol. Hierdoor wordt een open verbinding in de rotatierichting verkregen. Dit is bijzonder voordelig bij het vullen van de tussenruimte met massa. Doordat de tussenruimte in verbinding staat met andere tussenruimte in de rotatierichting, kan inkt de tussenruimte gemakkelijker dan bij de stand van de techniek vullen, terwijl de in de tussenruimte aanwezige lucht kan ontsnappen via die 20 verbinding. Dit gaat foaming in de inkt tijdens het drukproces tegen.

In een voordelige uitvoering omvat de structuur een aantal vrij liggende wanddelen, waarbij een wanddeel omringd wordt door tussenruimte. Dergelijke vrij liggende wanddelen vormen dammen tegen de verspreiding van in de tussenruimte opneembare inkt.

25 Het is bijzonder voordelig te voorzien in een structuur van wanden met een patroon van wanddelen en haaks op die wanddelen geplaatste wanddelen, waarbij de wanddelen telkens twee maal groter zijn dan een kanaalbreedte van tussen de wanddelen gevormde kanalen. Dit is een bijzonder eenvoudige uitvoering van een open structuur met beperkte vrije weglengte. In een voordelige uitvoering is de vrije 30 weglengte ongeveer vier maal de kanaalbreedte.

Het is bijzonder voordelig de aniloxrol uit te voeren met tussen de wanden uitstrekkende kanaalvormige delen. De kanaalvormige delen staan een verspreiding toe van de in de kanaalvormige delen opneembare inkt. De wanden zijn volgens de 8 uitvinding echter zodanig geplaatst dat een onbeperkte of directe verspreiding niet mogelijk is.

Het is dus voordelig het kanaalvormig deel in radiale richting te begrenzen met wanden. Hierdoor wordt de beperkte verspreiding mogelijk gemaakt. Het 5 kanaalvormige deel zal zich dus niet rechtlijnig uitstrekken, maar zal bijvoorbeeld in voldoende mate gekromd zijn. De kromming is ten minste zodanig dat een rechte verbindingslijnen tussen punten in het kanaalvormige deel niet mogelijk zijn. Een voorbeeld kromming kan een hoek van 90 graden zijn.

In een uitvoering bevindt een willekeurig punt van de tussenruimte die het 10 kanaalvormig deel vormt zich op minder dan 150 μπι, bij voorkeur minder dan 100 μπι en bijzonder bij voorkeur op minder dan 80 μπι van een wanddeel. Elk punt van het kanaalvormige deel is in radiale richting omgeven door een wanddeel op minder dan deze afstand. Rechtstreekse verspreiding wordt op deze wijze tegengegaan. De wanden zijn daarbij zodanig geplaatst dat tussen de wanden gevormde ruimten in hoofdzaak in 15 alle richtingen begrensd zijn.

Een andere voordelige structuur omvat door wanden van elkaar gescheiden meanderende kanalen. Een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm wordt gevormd door naast elkaar liggende golvende kanalen. Een dergelijke structuur kan op meer eenvoudige wijze worden samengesteld.

20 Het is verder gunstig de kanalen uit te voeren met een breedte tussen 10-100 μηι, bij voorkeur tussen 15-80 μιη. Hiermee wordt tevens de rastergrootte bepaald. Dergelijke kanalen zijn in staat de inkt op te nemen en af te geven op de voordelige wijze volgens de uitvinding.

Het is bijzonder voordelig de golvende kanalen uit te voeren meteen amplitude 25 die groter is dan de breedte van het kanaal. Juist hierdoor wordt de beperkte verspreiding op eenvoudige wijze verkregen.

Het is verder voordelig voor het verminderen van foaming dat de kanaalvormige delen zich in hoofdzaak uitstrekken in een rotatierichting van de aniloxrol. Tevens kunnen dergelijke kanalen op meer eenvoudige wijze worden vervaardigd met bekende 30 vervaardigingstechnieken, waarbij de lijnen zich eveneens in de rotatierichting van aniloxrol uitstrekken.

De uitvinding heeft verder betrekking op een drukinrichting. De drukinrichting omvat een drukeenheid voorzien van een toevoer voor te bedrukken substraat en een 9 toevoer voor inkt, waarbij de drukeenheid een gelagerde aniloxrol volgens een van bovenstaande maatregelen omvat.

Alhoewel de uitvinding beschreven is en zal worden aan de hand van voorkeursuitvoeringsvormen, zal duidelijk zijn dat binnen het kader van de uitvinding 5 meerdere en andere uitvoeringsvormen mogelijk zijn. Deze aanvrage heeft tot doel de beschreven uitvoeringen, de met de conclusies aangeduide uitvoeringen en de equivalente uitvoeringen daarvan te beschermen. De vakman zal - nu de voordelen van de uitvinding proefondervindelijk bekend zijn - in staat zijn andere uitvoeringen te verschaffen. Het is de intentie van de uitvinder ook deze uitvoeringen met deze 10 aanvrage te beschermen.

In het bovenstaande en het hierna volgende worden aspecten van de uitvinding beschreven en worden voordelen van maatregelen beschreven. De uitvinder is voornemens elk van de benoemde en onbenoemde voordelen die bestaan ten opzichte van de stand van de techniek met deze aanvrage en/of afsplitsingen van deze aanvrage 15 te beschermen.

De uitvinding betreft tevens een werkwijze voor het vervaardigen van een aniloxrol. De werkwijze omvat het verschaffen van een cilinder van de aniloxrol die voorzien is van een te bewerken buitenoppervlak. De werkwijze omvat bij voorkeur het verschaffen van ten minste een laser voor het lasergraveren van het buitenoppervlak 20 van de aniloxrol. Het zal duidelijk zijn dat de vakman in staat zal zijn toekomstige technieken die op vergelijkbare wijze werken als een laser, ook zal kunnen gebruiken voor de werkwijze volgens de uitvinding.

De werkwijze volgens de uitvinding omvat het lasergraveren van het buitenoppervlak door middel van een door de laser verkregen laserspot. De laser is in 25 staat met haar laserspot de intensiteit van de straling te focusseren op een kleine plaats op de aniloxrol. Hierdoor wordt een bewerkte aniloxrol verkregen, welke geschikt is om te worden toegepast in de drukindustrie. De werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding omvat verder het toepassen van een optische geleider in het lichtpad van de laser voor het een reciproque beweging laten uitvoer van 30 de laserspot. De reciproque beweging leidt tot een zich herhalende afwijking in de positie van de laserspot. De reciproque beweging veroorzaakt bij voorkeur een verschuiving van de laserspot op de aniloxrol in een richting in hoofdzaak parallel aan de cilinder-as. Hierdoor wordt op een verrassend eenvoudige wijze de mogelijkheid 10 gecreëerd om kleine zich herhalende bewegingen uit te voeren met de spot op het te bewerken oppervlak.

In een uitvoering is de optische geleider een kristal. De reciproque beweging wordt opgewekt door het toevoeren van een wisselende spanning aan het kristal.

5 Hiermee kan een afwijking in het traject van de laserbundel worden opgewekt en daarmee de verplaatsing van de laserspot. De wisselende spanning kan een sinusoide achtige wisseling zijn, zoals een bekende wisselspanning. Hiermee wordt een sinusachtige reciproque beweging opgewekt.

Bij voorkeur omvat de werkwijze een verschuiving van de laserspot die ten 10 minste groter is dan de breedte van de laserspot in diezelfde richting. Hierdoor wordt het mogelijk om in een enkele arbeidstap van de werkwijze voor het vervaardigen van de aniloxrol een oppervlak te lasergraveren dat de breedte heeft van twee of meer keer de breedte van de laserspot. Het lasergraveren kan hierdoor sneller worden uitgevoerd.

Het is verder voordelig het lasergraveren uit te voeren terwijl de aniloxrol rond 15 de cilinder-as wordt geroteerd. Daarbij wordt de laser in hoofdzaak parallel aan de cilinder-as bewogen. Hierdoor kan het gehele oppervlak van de aniloxrol worden bewerkt. Deze techniek is bekend uit de stand van de techniek. Door nu de reciproque bewegende geleider toe te passen, kan de bestaande techniek worden versneld.

Het is bijzonder voordelig de werkwijze toe te passen in combinatie met een 20 continue laser. Hierdoor wordt het mogelijk de continu brandende laserspot over het oppervlak te bewegen. In combinatie met de roterende aniloxrol rond haar eigen as, zal een wobblend spoor worden gebrand, vergelijkbaar met een spoor op een CD of DVD. Het vervaardigen van een buitenoppervlak met een dergelijke wobblende groef, omgeven door niet weggebrande wanden, kan op voordelige wijze worden toegepast in 25 de drukindustrie. Hierbij wordt door het lasergraveren een zich in een rotatierichting uitstrekkend kanaal op het buitenoppervlak van de aniloxrol gevormd.

Een verder doel van de uitvinding wordt bereikt met een inrichting voor het vervaardigen van een aniloxrol voor gebruik in een drukproces, waarbij de inrichting middelen omvat voor het ondersteunen van de aniloxrol en het roteren van de aniloxrol 30 rond een longitudinale as. De inrichting omvat volgens een aspect een graveereenheid die is ingericht om in hoofdzaak parallel aan de longitudinale as van de aniloxrol te bewegen voor het graveren van een structuur op een buitenoppervlak van de aniloxrol, in het bijzonder in combinatie met de roterende aniloxrol. De inrichting omvat tevens 11 besturingsmiddelen voor het besturen van graveerinstellingen van de graveereenheid. De graveerinstellingen zijn de stuurparameters van het graveren, waarmee op een voor de vakman bekende wijze het graveren kan worden beïnvloed.

Het is voordelig de inrichting uit te voeren met een graveereenheid die ten 5 minste een laser omvat voor het met een laserspot lasergraveren van het buitenoppervlak van de aniloxrol. Ten minste een doel wordt bereikt wanneer de graveereenheid verder een optische geleider omvat voor het aanpassen van het lichtpad van de laser en in het bijzonder voor het op herhalende of reciproque wijze verschuiven van de laserspot. Hierdoor wordt een aanvullende verschuiving en mogelijk 10 beïnvloeding van de plaats van bewerking verkregen. Juist door een optische geleider te gebruiken kan in de graveereenheid een aanvullende verschuiving van de spot worden gerealiseerd, waarmee snelle en kleine verschuivingen in het bijzonder snel herhalend mogelijk worden.

In een voordelige uitvoering wordt een deflector zoals een kristal gebruikt, 15 waarmee de baan van de laser en daarmee de positie van de laserspot kan worden aangepast, respectievelijk verschoven. De deflector is snel en nauwkeurig aanstuurbaar. De vakman zal bekend zijn met verschillende deflectoren voor het teweegbrengen van een zich herhalende verschuiving van de laserspot. In een voordelige uitvoering kan het kristal aansluitbaar zijn op een voeding, in het bijzonder een stuurbare of 20 gecontroleerde voeding, waarbij de geleverde spanning in verhouding staat tot een bepaalde deflectie en in het bijzonder een verschuiving van de laserspot.

In een andere voordelige uitvoering omvat de graveereenheid een optische geleider geplaatst in het lichttraject van de laser, welke geleider beweegbaar met de graveereenheid is verbonden. Hierdoor kan aanvullend op de beweegbaarheid van de 25 graveereenheid als geheel, de laserspot op het oppervlak van de aniloxrol worden bewogen.

Het is bijzonder voordelig de optische geleider door middel van een bewegingsmiddel met de graveereenheid te verbinden, waarbij het bewegingsmiddel is ingericht voor het de geleider laten uitvoeren van een reciproque beweging. Hierdoor 30 kan een zich herhalende en regelmatige beweging van de laserspot worden gebruikt voor het aanvullend vormen van een regelmatige structuur op de aniloxrol naast de lijnenstructuur die op gebruikelijke wijze kan worden verkregen door de aniloxrol roterend te graveren, terwijl de laser in de langsrichting langs de rol bewogen wordt.

12

De reciproque beweging veroorzaakt bij voorkeur een verplaatsing van de laserspot die een component heeft in een richting in hoofdzaak parallel aan de longitudinale as. Hierdoor kan in een arbeidgang een grotere oppervlakte worden bewerkt. Bij voorkeur is de verplaatsing ten minste groter dan de breedte van de 5 laserspot in diezelfde richting. Hierdoor wordt een gebied met een breedte van ten minste twee maal de spotgrootte bewerkt. Tevens kan hierdoor een golvende beweging worden verkregen wanneer de reciproque beweging gecombineerd wordt met de rotatie van de aniloxrol rond haar as.

Volgens de uitvinding kan de laser een continue laser zijn. In het bijzonder in 10 combinatie met de roterende aniloxrol en de reciproque bewegende geleider wordt hierdoor een spoor of kanaal gevormd op de aniloxrol dat een wobble vertoont. De besturingsmiddelen zijn bij voorkeur verbonden met de ondersteuningsmiddelen en met het bewegingsmiddel, en waarbij de besturingmiddelen zijn ingericht om de aniloxrol te roteren tijdens het lasergraveren met de reciproque bewegende laserspot. Hiermee 15 wordt de vervaardiging van een nieuwe aniloxrol mogelijk, die voordelige eigenschappen heeft bij het overbrengen van de inkt. De inkt kan in de wobbelende kanalen gemakkelijk tijdelijk worden opgenomen.

Het is voordelig de graveereenheid uit te voeren met een objectieve lens. De lens kan de laser focusseren. De lens kan de optische geleider zijn die een reciproque 20 beweging uitvoert.

Het is mogelijk de graveereenheid uit te voeren met twee lasers of meer lasers en/of met een of meer beam-splitters. Hierdoor kunnen meerdere kanalen tegelijkertijd worden vervaardigd op de aniloxrol.

De reciproque beweging levert in een voorkeursuitvoeringsvorm een 25 verschuiving van de laserspot op die ten minste 20μηι is. Deze kleine verschuiving kan voldoende zijn voor het creëren van de wobble in het kanaal op het bewerkte oppervlak van de aniloxrol.

De uitvinding zal nu nader toegelicht worden aan de hand van een figuurbeschrijving, waarbij 30 Fig. 1 een schematisch zijaanzicht toont van een drukinrichting voor een flexo proces;

Fig. 2a en b een detail van een oppervlak toont van een aniloxrol volgens de stand van de techniek; 13

Fig. 3a-d gedetailleerde weergaven zijn van uitvoeringsvormen van een buitenoppervlak van een aniloxrol volgens de onderhavige uitvinding;

Fig. 4 een detail toont van een wanddeel van een aniloxrol volgens de uitvoeringsvorm van figuur 3b, 5 Fig. 5 een schematisch aanzicht is van een uitvoeringsvorm van een graveereenheid volgens de uitvinding.

Fig 1 toont een schematisch zijaanzicht van een deel van een drukinrichting 1 voor bijvoorbeeld een flexo proces. De drukinrichting 1 kan onderdeel zijn van een 10 serie van drukinrichtingen voor het drukken van verschillende inkten of het drukken met verschillende technieken. De vakman zal bekend zijn met verschillende uitvoeringen van een drukinrichting 1. De drukinrichting 1 is geschikt en ingericht voor het op een substraat aanbrengen van inkt volgens een gewenst patroon.

In de getoonde uitvoeringsvorm omvat de drukinrichting 1 een inktrol 2 welke 15 deels met het manteloppervlak in een bak 4 met een hoeveelheid inkt 3 geplaatst is. De inktrol is roteerbaar, en de mantel van de inktrol kan voorzien zijn van een rubberen laag.

In de nabijheid van de inktrol is een roteerbare doseerrol of aniloxrol 5 geplaatst, welke met een axiale as parallel aan de axiale as van de inktrol geplaatst is.

20 Hierbij wordt een contactpunt 6 gevormd, waar de rollen in contact, of bijna in contact staan met elkaar. Nabij een omtrekszijde van de doseerrol, is over tenminste een gedeelte van de lengte daarvan een rakel 7 geplaatst. In lijn met de axiale as van de doseerrol 5, is een roteerbare plaatrol 9 geplaatst. De plaatrol bevat verhogingen en verdiepingen, welke verhogingen een negatief vormen van de te drukken afbeelding.

25 Aan een omtrekszijde van de plaatrol is het substraat 13 oftewel het te drukken product, plaatsbaar. Het substraat is beweegbaar in een lengterichting. Een roteerbare drukrol 11 is aan een zijde van de plaatrol geplaatst, waarbij de plaatrol en de drukrol zich aan weerszijden van het substraat bevinden, waarbij het substraat in hoofdzaak een symmetrielijn vormt voor de twee rollen.

30 In de figuur wordt een voorbeeld substraat getoond. Het zal duidelijk zijn dat verschillende soorten substraat bedrukt kunnen worden. De vakman zal de drukinrichting kunnen aanpassen aan het te bedrukken substraat.

14

De werking van de getoonde inrichting is als volgt. Wanneer de inrichting in bedrijf is, zal de inktrol 2 aangedreven worden, waardoor deze roteert en met de mantel van de rol door de inkt 3 van de inktbak 4 zal bewegen. Doordat de mantel voorzien is van een rubberen laag, zal deze de inkt opnemen en transporteren in de richting van de 5 doseerrol 5, welke tegengesteld aan de inktrol roteert. Nabij het contactpunt 6, zal de inkt vanaf de inktrol overgedragen worden op de doseerrol. Het oppervlak van de doseerrol is voorzien van een regelmatige structuur voor het daarin opnemen van inkt, zoals ook in meer detail te zien is in Fig. 2. De doseerrol zal een hoeveelheid inkt van de inktrol opnemen. De rakel 7 zorgt ervoor dat het overtollige inkt afgeschraapt wordt, 10 zodat de doseerrol voorzien is van de juiste hoeveelheid inkt. De inkt zal vervolgens in een fijne laag overgedragen worden op de verhogingen van een ten opzichte van de doseerrol in tegengestelde richting roterende plaatrol. De plaatrol zal vervolgens verder roteren en de afbeelding aanbrengen op het substraat. De drukrol 11 ondersteunt het substraat tijdens het drukproces.

15 Andere opstellingen zijn ook mogelijk. Zo kan de inrichting voorzien zijn van een gesloten inktkamer met een inkttoevoer en een inktafvoer. Ook kunnen er meerdere rakels voorzien zijn. De beschrijving van de opstelling dient slechts als voorbeeld. Het moge duidelijk zijn dat meerdere opstellingen van de doseerrol mogelijk zijn, zonder dat daarbij afgeweken wordt van de uitvinding.

20 Figuur 2a toont een detailaanzicht van een oppervlak van een aniloxrol volgens de stand van de techniek. De aniloxrol is voorzien van een structuur 14, welke gevormd kan worden door een hoeveelheid regelmatig geplaatste cellen 15. De cellen 15 worden gevormd door verdiepingen in de aniloxrol. De cellen 15 zijn gescheiden van elkaar middels omtrekswanden 17 met een afmeting t. Afmeting t kan 10-80 μτη zijn volgens 25 de stand van de techniek. De omtrekswanden zorgen ervoor dat de inkt niet van de ene naar de andere cel kan bewegen. De cellen bezitten een hoogte h (eveneens 10-80 μπή en een diepte (niet getoond), waarmee de cellen voorzien zijn van een bepaald volume. In de getoonde uitvoeringsvorm bezitten de cellen een zeshoekige vorm, en zijn de cellen volgens een honingraatvormige structuur gerangschikt. De afstand w tussen het 30 middelpunt van twee aanliggende cellen, waarbij de afstand loodrecht op de draairichting van de rol genomen is, bepaalt de lijndichtheid van de doseerrol. Bekende lijndichtheden zijn 100, 120, 140, 180 lijnen per cm.

15

Figuur 2b toont een andere uitvoeringsvorm van een oppervlak van een aniloxrol volgens de stand van de techniek. In deze uitvoeringsvorm zijn over de omtrek van de doseerrol kanalen 18 met een breedte h (15-80 μηι) aangebracht, welke gescheiden zijn van elkaar van een wand 19 met een dikte t. De langsrichting van de 5 kanalen is onder een hoek 45 ten opzichte van de draairichting R van de doseerrol geplaatst. Een dergelijke uitvoeringsvorm is geschikt voor het op een egale wijze aanbrengen van inkt op het substraat. Duidelijk is dat de kanalen rechtlijnig zijn en dus dat er geen beperking is van de verspreiding van in de tussenruimte aanwezige inkt.

De huidige bekende uitvoeringsvormen van de aniloxrollen voldoen niet 10 afzonderlijk aan de eisen die in de drukindustrie tegenwoordig gesteld worden.

Derhalve dienen bij veel toepassingen verschillende aniloxrollen gebruikt te worden, hetgeen het drukproces vertraagd en hierdoor arbeidsintensief, omslachtig en duur maakt.

Figuur 3a toont een eerste uitvoeringsvorm van een doseerrol volgens de 15 onderhavige uitvinding. De aniloxrol is voorzien van een patroon, dat gevormd wordt door twee onder een hoek ten opzichte van elkaar geplaatste wanden 21,22. De wanden vormen dammetjes of weerstanden en hebben een dikte t. De weerstanden 21,22 zijn omringd zijn door een in hoofdzaak over het oppervlak van de aniloxrol doorlopende tussenruimte 20, welke geschikt is voor het opnemen van massa in het bijzonder inkt. 20 De inkt kan vrijelijk doorheen het opneem vlak stromen, waarbij de weerstanden zorgen dat de mogelijkheid tot stromen beperkt is.

In een uitvoeringsvorm zijn eerste weerstanden 22 ten opzichte van tweede weerstanden 21 onder een hoek van ongeveer 90 graden geplaatst. De eerste weerstanden 21 zijn daarnaast met een hoek yten opzichte van de rolrichting R van de 25 aniloxrol geplaatst, y is bij voorkeur 0 graden. In een langsrichting van de eerste weerstanden zijn de tweede weerstanden geplaatst, waarbij de weerstanden met een hoek van 90 graden ten opzichte van elkaar staan. Andere hoeken zijn natuurlijk ook denkbaar. Op deze wijze wordt een regelmatig patroon verkregen. In een uitvoeringsvorm kan het patroon een visgraatmotief vormen.

30 Bij voorkeur is het patroon van de aniloxrol dusdanig uitgevoerd dat vanaf een willekeurig punt in het opneemvlak 20 het inktdeel een beperkte vrije wegafstand heeft. De vrije wegafstand is hierbij gedefinieerd als de afstand die een inktdeeltje in een willekeurige radiale richting kan afleggen totdat deze een wand tegenkomt. De vrije 16 weglengte is bij voorkeur kleiner dan 100 μπι. Bij voorkeur is de vrije wegafstand minder dan 50 μιη. De vrije wegafstand zorgt ervoor dat de inkt vrijelijk kan stromen over een bepaalde, maar beperkte lengte. Doordat de vrije wegafstand beperkt is, ondervindt de inkt weerstand zodat deze niet over een te groot deel van de rol kan 5 uitstromen. Door de weerstanden zich op relatief korte afstanden bevinden, kan geen aanzienlijke verspreiding van de inkt plaatsvinden. Daardoor wordt op verrassende wijze een aniloxrol verkregen die enerzijds een open structuur heeft maar waarin anderzijds cellen, in dit geval open cellen aanwijsbaar zijn. Drukproeven met een dergelijke aniloxrol hebben aangetoond dat de hierdoor zowel het drukken van een 10 volvlak met voldoende kleurintensiteit als het drukken van kleine structuren mogelijk is. Dit resultaat kon volgens de stand van de techniek alleen worden bereikt door in twee stappen te drukken, namelijk met een aniloxrol met een kleine en met een relatief grote lijndichtheid.

In een uitvoeringsvorm bezitten de weerstanden een breedte t die kleiner is dan 15 8 μιη. Bij voorkeur zijn de weerstanden uitgevoerd met een breedte die kleiner is dan 5 μπι. Bij nog meer voorkeur bezitten de weerstanden een breedte die gelegen is tussen de 2 en 3 μιη. De wanden vormen zodoende een zeer klein deel van het totale oppervlakte van de buitenomtrek van de aniloxrol. Het zal de vakman duidelijk zijn dat de wanddelen volgens de uitvinding primair functioneren als weerstanden tegen de 20 vrije verspreiding van tussen de wanden aanwezige inkt.

De plaatsing van de weerstanden maakt het mogelijk dat de structuur op het buitenoppervlak van de aniloxrol open verbindingen vertoont. De inkt kan zich goed verdelen over de aniloxrol, in het bijzonder wanneer de inkt in de tussenruimte wordt opgenomen. De weerstanden zijn geplaatst om ervoor te zorgen dat de inkt niet vrijelijk 25 kan stromen, in het bijzonder bij de afgifte van de inkt. De weerstanden vormen weerstanden op de aniloxrol en zorgen ervoor dat de inkt goed op zijn plek gehouden wordt op de aniloxrol. De aanwezigheid van het grote opneemvlak 20 zorgt ervoor dat op de aniloxrol volgens de onderhavige uitvinding een groot volume inkt aanbrengbaar is. De weerstanden zorgen er tevens voor dat de inkt goed opneembaar is vanaf de 30 inktrol. Door de plaatsing van de weerstanden kan de opgenomen inkt zich vrijelijk verdelen over de aniloxrol, waardoor als het ware een dunne filmlaag van inkt voorzien wordt op de aniloxrol.

17

Een te goede verdeelbaarheid van de inkt wordt daarnaast weer tegengegaan door de weerstanden, omdat de weerstanden natuurlijke barrières tegen stroming van de inkt vormen. De structuur van de aniloxrol zorgt er daarnaast voor dat de afgifte van inkt naar de plaatrol op een vloeiende manier kan plaastvinden. Hierdoor worden de 5 negatiefdelen van de plaatrol voorzien van een juist gedoseerde hoeveelheid inkt, waarbij tevens de fijne detaildelen van het negatief voorzien worden van een goede hoeveelheid inkt.

Met een aniloxrol volgens de onderhavige uitvinding is het derhalve mogelijk om zowel een goede kleurintensiteit in volvlakken te behalen, als fijne structuren in 10 lijnwerk. Derhalve is het niet meer nodig om in gevallen waarbij zowel volledige kleurintensiteit als details belangrijk zijn, de aniloxrol te wisselen.

Een ander voordeel van een aniloxrol volgens de onderhavige uitvinding, is dat deze minder vaak schoongemaakt hoeft te worden. De aniloxrollen volgens de stand van de techniek bezitten namelijk een groot aantal wanden 17, 19. Daarnaast nemen de 15 wanden 17,19 ten opzichte van het beschikbare inktoppervlak een grote hoeveelheid ruimte in. Volgens de uitvinding is het aandeel in de totale oppervlakte van de wanddelen minder dan 3%, bij voorkeur minder 2%.

Om toch een goede hoeveelheid inkt over te brengen, bezitten de cellen 15 en kanalen 18 volgens de stand van de techniek een relatief grote diepte. Vaak is de diepte 20 van de cel of het kanaal groter dan de breedte daarvan. Dit zorgt ervoor dat de inkt slechts moeilijk los kan komen uit de cel of het kanaal, en uiteindelijk zal de inkt zich ophopen en het kanaal verstoppen. De aniloxrollen dienen dan schoongemaakt te worden. Dit is een moeizaam karwei, mede door de relatief grote diepte van de cellen en kanalen. Bovendien kunnen de aniloxrollen bij reiniging gemakkelijk beschadigd 25 raken.

In de aniloxrollen volgens de onderhavige uitvinding doet dit probleem zich in mindere mate voor. Doordat er een groter opneemvlak 20 voor inkten aanwezig is, zal er een kleinere diepte benodigd zijn om een juiste hoeveelheid inkt over te brengen. Daarnaast zijn de weerstanden op een relatief grote afstand ten opzichte van elkaar 30 geplaatst. Dit zorgt ervoor dat de inkt makkelijker los kan laten, waardoor deze minder snel ophoopt in de aniloxrol volgens de uitvinding. Bijkomend voordeel van de relatief grote afstand van de weerstanden, en de relatief kleinere diepte van de aniloxrol, is dat de aniloxrol beter bereikbaar is voor het schoonmaken daarvan.

18

In een uitvoeringsvorm van de uitvinding, zoals getoond in figuur 3b, is deze voorzien van meanderende kanalen 24, met gelijkvormige wanden 25. Deze uitvoeringsvorm is relatief eenvoudig te fabriceren. De meanderende kanalen kunnen de vorm van een golf in het bijzonder een sinusoïde hebben, zie figuur 4, waarbij 5 achtereenvolgens een bocht in de ene richting wordt afgewisseld met een bocht in de andere richting. Refererend aan figuur 4, bezitten de wanden een top 32 en een dal 31, waarbij deze een amplitude a bezitten en waarbij de wanden slingeren om een basis 30. Bij voorkeur loopt de basis 30 van de sinusoïde, parallel aan de rotatierichting R van de aniloxrol.

10 Doordat in een voorkeursuitvoeringsvorm de amplitude van de golf groter is dan de kanaalbreedte wordt een kanaal verkregen met beperkte verspreidingsmogelijkheden. De vrije weglengte, waarmee in deze aanvrage een rechtlijnige verwijdering vanaf een punt in het gevormde kanaal wordt bedoeld, vanaf een willekeurig punt in het kanaal is hierdoor beperkt tot maximaal 1 x golflengte.

15 Door de beperking van de vrije of directe verspreiding kan inkt in de gevormde verdiepingen op de buitenzijde van aniloxrol worden opgenomen. De beperkte verspreiding zorgt voor een verlaagde spanning in de inkt die in gebruik door de aniloxrol wordt opgenomen en afgegeven. Doordat het volume van de verdiepingen in de buitenzijde van de aniloxrol groot is, vergelijkbaar met volumes die gehaald worden 20 met rasterpatronen van gesloten cellen met een grote lijnbreedte volgens de stand van de techniek, is het mogelijk met de aniloxrol volgens de uitvinding de eigenschappen van de grote lijnbreedte aniloxrollen te benaderen. Echter doordat het patroon van de aniloxrol van de uitvinding ook de beperking van de directe verspreiding heeft, is het met de aniloxrol volgens de uitvinding ook mogelijk de details op het substraat aan te 25 brengen tijdens het drukken die volgens de stand van de techniek alleen gehaald kunnen worden met aniloxrollen met relatief kleine lijnbreedte. De aniloxrol volgens de uitvinding combineert deze twee eigenschappen en leidt dus tot een vermindering van het aantal drukstappen in het drukproces.

De beperking van de verspreiding wordt gehaald doordat de wanddelen 25 30 telkens enigszins beperkte tussenruimten creëren, die anderzijds via indirecte verbindingen met elkaar in verbinding staan. De tussenruimten volgens de uitvinding zijn beperkt doordat de rechtlijnige verspreiding tussen de wanddelen 25 kleiner is dan de indirecte of gekromde verspreiding.

19

In het voorbeeld van figuur 3b is de golflengte vergelijkbaar met rastergrootte van het patroon. De rastergrootte en de kanaalbreedte zijn vergelijkbaar. Bij voorkeur is de golflengte kleiner dan vier maal de rastergrootte, bij voorkeur kleiner dan twee maal de rastergrootte. Doordat de rastergrootte en golflengte vergelijkbaar zijn, wordt in feite 5 telkens een celachtig patroon verkregen dat vergelijkbaar is met het honingraat patroon volgens de stand van de techniek. Volgens de uitvinding zijn de cellen echter in beperkte wijze met elkaar verbonden en zijn tussen verbindingen gevormd door het wegnemen van afsluitende wanddelen.

De golflengte kan bijvoorbeeld 80 μτη zijn terwijl de rastergrootte ongeveer 30 10 μτη is. Bij dergelijke afmetingen combineert de aniloxrol volgens de uitvinding de eigenschappen van aniloxrollen met een grote en kleine lijnbreedte, dat wil zeggen zowel de volvlak als detail drukmogelijkheden.

Fig. 3b toont een uitvoeringsvorm, waarin twee naast elkaar gelegen wanden op afstand van elkaar geplaatst zijn. Hierbij bezitten naast elkaar gelegen wanden 26,27 15 een afstand die gelijk is aan twee keer de amplitude a van de sinusoïde. Op deze wijze vallen, in een omtreksrichting R, de dalen 26 van de ene wand samen met de toppen 27 van de aanliggende wand. Deze uitvoeringsvorm zorgt ervoor dat de inktdeeltjes een maximale vrije weglengte verkrijgen. De structuur/het patroon voorkomt dat de tussen de wanddelen op te nemen massa zich gemakkelijk kan verspreiden, in het bijzonder 20 dat tijdens de overdracht van inkt door de aniloxrol een grote inktmassa zich kan verzamelen bij afgifte. Doordat gebogen verbindingen mogelijk zijn wordt dergelijke verzameling wel in mindere mate mogelijk, waardoor relatief grote volumes massa kunnen worden overgedragen. Het is daarnaast mogelijk, zoals Fig. 3c toont, om de kanalen en de wanden met een hoek β ten opzichte van de omtreksrichting R te 25 plaatsen. Met name voor het afdrukken van volvlakken is dit een voordelige uitvoering.

Fig. 3d toont een andere uitvoeringsvorm, waarin verschillende weerstanddelen 51,52,53,55 op een dusdanige wijze geplaatst zijn, dat deze een regelmatig patroon vormen. De lijnvormige weerstandsdelen 51, 52, 55 zijn hierbij in een driehoekige opstelling geplaatst, waarbij de hoekpunten van de driehoek gevormd worden door 30 kruisvormige weerstandsdelen 53. Tussen de kruisvormige weerstandsdelen 53 en de uiteinden van de lijnvormige weerstandsdelen 51, 52, 55 zijn onderbrekingen aanwezig. Hierdoor is het mogelijk voor een inktdeeltje om vrijelijk te stromen tussen verschillende driehoekige kanaaldelen 54. De vrije stroom in een lineaire of rechte lijn 20 is beperkt. De wanden vormen dammetjes voor de verspreiding van de massa in de tussenruimte. De wanden vormen tevens dammetjes tegen de verzameling of concentratie van inkt bijvoorbeeld wanneer de inkt wordt afgegeven.

Dit patroon zorgt ervoor dat de inkt goed opneembaar op de aniloxrol is, en dat 5 deze daarnaast goed afgeefbaar is op de plaatrol. Ook zorgt deze uitvoeringsvorm voor voldoende stroomvrijheid van de inkt, waarbij er toch een filmlaag aanwezig is op de aniloxrol.

Figuur 4 toont in detail een dam volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding. In de uitvoering volgens figuur 3b was de amplitude van de golf groter dan de breedte 10 tussen twee wanden. De wand zelfheeft een grootte van ongeveer 1-4 micrometer. Het kanaal volgens figuur 3b heeft een breedte van tussen 10 en 150 micrometer, bijvoorkeur tussen 20 en 100 micrometer, meer bijvoorkeur tussen 30 en 80 micrometer. De golf kan een amplitude hebben van ten minste ongeveer 50 micrometer. Juist doordat met een open structuur wordt gewerkt volgens de uitvinding, 15 kan de grootte van de wanddelen aanzienlijk worden verkleind in vergelijking met de stand van de techniek. Dit leidt tot een verdere vergroting van het oppervlak dat beschikbaar is voor inkt opname en afgifte middels het bewerkte buitenoppervlak van de aniloxrol.

Een openstructuur volgens de uitvinding kan worden gekenmerkt door grotere 20 oppervlakten van tussenruimten tussen wanddelen gevormd op het buitenoppervlak van de aniloxrol, welke tussenruimten via verbindingen tussen de wanddelen door toch in verbinding staan met andere grotere oppervlakten. De verbinding is beperkt. Alhoewel de rechtstreekse verbinding bij voorkeur afgesloten is, is een beperkte verbinding mogelijk.

25 Het patroon volgens de uitvinding en in het bijzonder het patroon volgens figuur 3b verkleint de hoeveelheid foaming die optreedt bij de aniloxrol. Hiermee hangt ook samen de meer gemakkelijke opvulling van de tussen de wanddelen gevormde tussenruimtes in het bijzonder kanalen, met massa in het bijzonder inkt. Door de rotatie van aniloxrol die volgens figuur 3b in hoofdzaak parallel is aan de evenwicht positie 30 van de gevormde sinus, kan de lucht in de open tussenruimten uit die tussenruimte worden gedreven vanwege de gedeeltelijk openstructuur volgens de uitvinding

Uiteraard is de uitvinding niet beperkt tot sinus-golfvormige kanalen. Het kanaal/de wanden kunnen ook zaagtandvormig zijn of een ander herhalend patroon.

21

In een uitvoering kunnen de golvende wanddelen volgens de uitvinding telkens met een fase verschil ten opzichte van elkaar verlopen. Hierdoor wordt een telkens versprongen patroon van wanddelen verkregen. Ook hiermee kan het voordeel volgens de uitvinding worden gehaald.

5 Figuur 5 toont een schematisch aanzicht van een inrichting voor het aanbrengen van de bewerking op de aniloxrol volgens een uitvoering van de uitvinding. Hier wordt een laser gebruikt 60. De laser is onderdeel van de graveereenheid 61. De graveereenheid is aangebracht langs de lengte as 62 van de aniloxrol 63. De aniloxrol 63 is slechts schematisch weergegeven. Deze figuur is niet op schaal. De 10 graveereenheid is op een gestel (niet getoond) aangebracht, welk gestel beweging van de graveereenheid langs de aniloxrol 63 volgens pijl 62 mogelijk maakt. Er kan een geschikte geleidingsmiddel zoals een geleidende baan worden toegepast.

De aniloxrol 63 is geplaatst in een houder die gelagerd verbonden is met het gestel. Hierdoor kan de aniloxrol roteren volgens pijl 64 rond zijn lengte-as 62. Door de 15 combinatie van rotatie en beweging rond en langs de as 62 is bewerking van vrijwel het complete buitenoppervlak met de laser mogelijk. De inrichtingen voor het bewerken, in het bijzonder graveren van de aniloxrol volgens de stand van de techniek maken bewerken middels deze bewegingen mogelijk met nauwkeurigheden van minder dan 1 micrometer. Hierdoor is het onder andere mogelijk de wanddelen volgens de 20 uitvoeringen van de uitvinding te vormen met een grootte van minder dan 5 micrometer. In feite worden natuurlijk de kanalen gevormd. De kanalen worden weggebrand terwijl de wanddelen overblijven.

De bundel van straling van de laser kan middels bekende optische geleiders 65-68, in deze uitvoeringsvorm vier hoekspiegels, worden geconcentreerd in een spot 69 25 op het buitenoppervlak 70 van de aniloxrol 63. Ter plaatse van de gevormde spot wordt een zodanige hoeveelheid warmte geconcentreerd dat het materiaal van het buitenoppervlak van de aniloxrol 63 zal verdampen. Dit materiaal kan een keramiek samenstelling zijn zoals een chroomoxide. De vakman zal bekend zijn met verschillende samenstellingen.

30 Door het focusseren van de spot kan een oppervlakte van het buitenoppervlak worden verdampt. In een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding wordt een continue laser 60 gebruikt. Hierdoor is synchroniseren van de laser pulsen met bewegingen van de rotatie en langsgeleiding meer continue. In het bijzonder kan met 22 de continue laser en een continu bewegende rol en/of graveereenheid langs de rol een doorlopend spoor van verdamping op de aniloxrol 63 worden gevormd. Het vormen van een dergelijk spoor kan op hoge snelheid plaatsvinden.

In een verder vorm van de uitvinding wordt de bundel 71 van de laser 60 in het 5 traject tussen laser 60 en spot 69 door een optische geleider 72 beïnvloed. De optische geleider 72 kan de spot een reciproque beweging 73 opleggen. De spot zal hierdoor telkens een zelfde beweging uitvoeren. Deze beweging kan in samenhang met de rotatie van de aniloxrol leiden tot het vormen van een telkens verschuivende locatie van de spot. De reciproque beweging leidt bij voorkeur tot een verschuiving 73 van de spot 10 in de richting in hoofdzaak parallel aan de langs-as van de aniloxrol. Hierdoor kan een dergelijke verschuiving in samenhang met een continue laser bijvoorbeeld worden gebruikt voor het vormen van een patroon van kanalen volgens figuur 3b.

De reciproque beweging is bij voorkeur een sinus of golfachtige beweging. De beweging kan mechanisch of elektrisch worden opgewekt. In de 15 voorkeursuitvoeringsvorm volgens figuur 5 wordt een combinatie van een kristal 74 en een spanning van voeding 75 gebruikt. De spanning wordt aan het kristal toegevoerd. De optische geleider 72 en in het bijzonder het kristal 74 zal functioneren als een opwekmiddel voor de reciproque beweging van de laserspot. Aan het kristal 74 wordt een spanning toegevoerd voor het veroorzaken van een verandering in het traject van de 20 bundel, in het bijzonder een uiteindelijke verschuiving van de spot. De toegevoerde spanning is bijvoorbeeld telkens herhalend, waardoor de beweging van de spot ook telkens herhalend is. Een stuureenheid 76 is bijvoorbeeld aangebracht in de elektrische verbinding tussen kristal 72 en voeding 75, De stuureenheid is in staat de toegevoerde spanning aan te passen. De stuureenheid kan verbonden zijn met externe besturing voor 25 het synchroniseren van de kristalspanning aan rotatie 64 van de aniloxrol 63 en beweging 62 langs de aniloxrol 63 van de graveereenheid 61 als geheel.

De verandering van de spanning kan worden gesynchroniseerd met de rotatie van de aniloxrol. De verandering van de spanning, bijvoorbeeld gekenmerkt door parameters als amplitude en frequentie, staan respectievelijk in verhouding met grootte 30 van de verschuiving enerzijds en de herhaling van de reciproque beweging.

In de getoonde uitvoering kan bijvoorbeeld een tellurium dioxide kristal 74 worden toegepast. De kristal functioneert als deflector. Door het voltage te veranderen 23 tussen O en 10 V verandert de doorlaat van de kristal. Een dergelijk kristal functioneert onder andere bij 1064 nm.

Andere uitvoeringen van opwekmiddel en optische geleider zijn ook mogelijk. Er kan ook gebruik worden gemaakt van een bewegende spiegel. In een andere 5 uitvoering kan een interferentie effect worden gebruikt voor het opwekken van de reciproque beweging van de spot.

Een andere techniek waarin een dergelijke wobbling van een kanaal gevormd op een buitenoppervlak bekend is, is bij de fabricage van DVD’s. De uitvinder heeft voor ogen dat een van de technieken bekend uit technisch gebied gebruikt kan worden voor 10 het vormen van een dergelijk patroon op een buitenoppervlak.

Variaties op de uitvoeringsvormen van de verschillende profielen zijn denkbaar, zonder daarbij van de hoofdgedachte van de uitvinding af te wijken. Het zal duidelijk zijn dat de uitvinding beschreven is aan de hand van voorkeursuitvoeringsvormen, zonder dat daarmee de uitvinding tot dergelijke uitvoeringen wordt beperkt 2001113

Claims (21)

1. Aniloxrol voor een drukinrichting, omvattende een cilinder voorzien van een bewerkt buitenoppervlak voor de opname en afgifte van een massa, zoals een inkt, 5 waarbij op het buitenoppervlak een structuur is gevormd van wanden, waarbij de wanden een verspreiding van de op te nemen massa toestaat, waarbij de lineaire verspreiding kleiner is dan de niet-lineaire verspreiding.

2. Aniloxrol volgens conclusie 1, waarbij de structuur een raster omvat en waarbij de door de wanden toegestane lineaire verspreiding maximaal vier maal de 10 rastergrootte is.

3. Aniloxrol volgens conclusie 1 of 2, waarbij wanden zich in radiale richting vanaf een punt in de tussenruimten telkens op een afstand van minder dan 100 μτη bevinden.

4. Aniloxrol volgens conclusie 3, waarbij de afstand minder dan 80 μτη is.

5. Aniloxrol volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de lineaire verspreidingslengte in een eerste richting maximaal vier maal de lineaire verspreidingslengte is in een tweede richting die haaks staat op de eerste richting, waarbij de tweede richting een verbindingslijn tussen twee wanden is.

6. Aniloxrol volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de wanden 20 een open structuur vormen.

7. Aniloxrol volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij een tussenruimte tussen de wanden een oppervlakte heeft van ten minste 20000 μτη2.

8. Aniloxrol volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de tussenruimte zich uitstrekt in hoofdzaak rond de aniloxrol in een rotatierichting van 25 aniloxrol.

9. Aniloxrol volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de structuur een aantal losliggende wanddelen omvat, waarbij een wanddeel omringd wordt door een tussenruimte.

10. Aniloxrol volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de 30 structuur van wanden een patroon van wanddelen en haaks op die wanddelen geplaatste wanddelen omvat, waarbij de wanddelen telkens groter zijn dan twee maal een kanaalbreedte van tussen de wanddelen gevormde kanalen. 2001113

11. Aniloxrol volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij tussen de wanden kanaal vormige delen gevormd zijn .

12. Aniloxrol volgens conclusie 11, waarbij het kanaalvormig deel in radiale richting is begrensd.

13. Aniloxrol volgens conclusies 11, waarbij het kanaalvormig deel op minder dan 100 μτη ligt van een wanddeel

14. Aniloxrol volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de wanden zodanig geplaatst zijn dat tussen de wanden gevormde ruimten in hoofdzaak in alle richtingen begrensd zijn.

15. Aniloxrol volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de structuur door wanden van elkaar gescheiden meanderende kanalen omvat.

16. Aniloxrol volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de structuur naast elkaar liggende golvende kanalen vormt.

17. Aniloxrol volgens conclusie 15 of 16, waarbij de kanalen een tussen ΙΟΙ 5 100 μτη breed zijn.

18. Aniloxrol volgens conclusie 15 of 16, waarbij de kanalen tussen 15-80 μιη breed zijn

19. Aniloxrol volgens conclusie 16 waarbij de golvende kanalen een amplitude hebben die groter is dan de breedte van het kanaal.

20. Aniloxrol volgens een van de conclusies 15-19, waarbij de kanaalvormige delen zich in hoofdzaak uitstrekken in een rotatierichting van de aniloxrol

21. Drukinrichting omvattende een drukeenheid voorzien van een toevoer voor te bedrukken substraat en een toevoer voor inkt, waarbij de drukeenheid een 25 gelagerde aniloxrol volgens een van voorgaande conclusies omvat. 2001113