NL194298C

NL194298C - Method for the production of a bag to be placed as a paper inner bag in a collection container.

Info

Publication number: NL194298C
Application number: NL9300260A
Authority: NL
Inventors: Valter Sievers; Urhu Saarinen
Original assignee: Yhtyneet Paperitehtaat Oy
Priority date: 1992-02-11
Filing date: 1993-02-10
Publication date: 2001-12-04
Also published as: SE9300359D0; FI920575A0; DK13393D0; SE511887C2; DK13393A; NL194298B; FI89889B; NO930389L; SE9300359L; NO305471B1; NL9300260A; FI89889C; NO930389D0; DE4303341A1

Description

Λ 4Α4ΛΑΑ I iirv&9oΛ 4Α4ΛΑΑ I iirv & 9o

Werkwijze voor de vervaardiging van een als papieren binnenzak in een verzamelhouder te plaatsen zakMethod for the manufacture of a bag to be placed as a paper inner bag in a collection container

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de vervaardiging van een als papieren binnenzak in 5 een verzamelhouder te plaatsen zak, welke zak is voorzien van tegenovergestelde vlakke zijden, een open boven opening en een gesloten bodem, welke zak wordt vervaardigd uit een eerste papierbaan die vanaf de eerste rol wordt toegevoerd, waarbij de randen van de papierbaan voor de vorming van ten minste een vouw ten minste eenmaal eerst naar binnen en dan naar buiten worden gekeerd, de papierbanen aan hun randen voor de vorming van een binnenwaarts gekeerde vouw aan de aldus verkregen slang worden 10 samengelijmd, de slang in stukken wordt gesneden en het ene einde van deze stukken tot een bodem wordt afgesloten.The invention relates to a method for the manufacture of a bag to be placed as a paper inner bag in a collection container, which bag is provided with opposite flat sides, an open top opening and a closed bottom, which bag is manufactured from a first paper web from the first roll, the edges of the paper web for forming at least one fold being turned inward and then out at least once at least once, the paper webs at their edges to form an inwardly facing fold on the thus obtained hose are glued together, the hose is cut into pieces and one end of these pieces is sealed to a bottom.

Een werkwijze van deze soort is bekend uit het Duitse octrooischrift 0.394.791. Hierbij wordt een stuk papierbaan van een rol afgesneden, aan beide langskanten Z-vormig gevouwen en belijmd, daarna overdwars dubbelgevouwen en met de randstroken aan elkaar gelijmd. Deze intermitterende methode is 15 langzaam, terwijl de randen van de opening zwak zijn. De uitvinding neemt deze bezwaren weg en wordt gekenmerkt, doordat vanaf een tweede rol een tweede papierbaan wordt toegevoerd, en indien aan de eerste papierbaan slechts een vouw is gevormd, ook de randen van de tweede papierbaan voor de vorming van minstens een vouw ten minste eenmaal naar binnen en dan naar buiten worden gekeerd, waarbij nabij de boven opening van elk stuk slang bevestigingsstroken worden aangebracht die verlengingen zijn van de 20 vlakke zijden, welke bevestigingsstroken van een afzonderlijke verstijving worden voorzien.A method of this kind is known from German patent specification 0.394.791. A piece of paper web is cut from a roll, folded Z-shaped on both longitudinal sides and glued, then folded in half crosswise and glued together with the edge strips. This intermittent method is slow, while the edges of the opening are weak. The invention obviates these drawbacks and is characterized in that a second paper web is supplied from a second roll, and if only one fold is formed on the first paper web, the edges of the second paper web for forming at least one fold at least once also turned inwards and then outwards, wherein fastening strips are provided near the top opening of each piece of hose which are extensions of the flat sides, which fastening strips are provided with a separate stiffening.

Door toepassing van de uitvinding wordt een hogere productiesnelheid bereikt, terwijl de randen zijn verstevigd, wat een gemakkelijker bevestiging van de zak in de houder bereikt.By using the invention, a higher production speed is achieved, while the edges are stiffened, which allows an easier attachment of the bag in the container.

Uit het Amerikaanse octrooischrift 1.734.642 (figuur 4) is een werkwijze ter vervaardiging van enveloppen en portefeuilles bekend, met vouwzijden waarbij dubbele vouwen worden toegepast.U.S. Pat. No. 1,734,642 (Figure 4) discloses a method of manufacturing envelopes and wallets, with fold sides employing double folds.

2525

Figuur 1 van de bij de beschrijving behorende tekening toont een met de werkwijze volgens de uitvinding verkregen zak in schuin bovenaanzichtFigure 1 of the drawing accompanying the description shows an oblique plan view of a bag obtained with the method according to the invention

Figuur 2 toont een zak die in een houder is ingezet, en figuur 3 toont een lijn ter vervaardiging van de zak.Figure 2 shows a bag deployed in a container, and Figure 3 shows a line for manufacturing the bag.

3030

De zak heeft een door een papier buis gevormde ommanteling, een open bovenopening en een gesloten bodem.The bag has a casing formed by a paper tube, an open top opening and a closed bottom.

De ommanteling verkrijgt men het beste uit een enkele papierlaag (bijvoorbeeld ML WEX, 70-120 gr/m2, producent United Paper Mills Lld/Finland). Naar behoefte kunnen ook verschillende papierlagen worden 35 toegepast.The sheathing is best obtained from a single paper layer (e.g. ML WEX, 70-120 g / m2, producer United Paper Mills Lld / Finland). Different paper layers can also be used as required.

De ommanteling heeft vier zijden: de tegenover elkaar liggende vlakke zijden 1 en de tegenover elkaar liggende vouwzijden 2. De breedte van de vouwzijde dient het beste groter te zijn dan de vlakke zijde (dwarsdoorsnede oppervlak van de zak bijvoorbeeld 870 x 650 mm).The casing has four sides: the opposite flat sides 1 and the opposite folding sides 2. The width of the folding side should preferably be greater than the flat side (cross-sectional area of the bag, for example 870 x 650 mm).

De bodem 3 is door verlijmen gesloten. Voor de verhoging van bijvoorbeeld het vochtretentievermogen 40 kan hij van een Z-vouw en van een opgelijmde sluit- en dichtingsband 4 uit papier zijn voorzien.The bottom 3 is closed by gluing. For example, to increase the moisture retention capacity 40, it may be provided with a Z-fold and with a glued-on sealing and sealing tape 4 made of paper.

Aan de vouwzijden van de zak bevinden zich twee binnenwaarts gevouwen, overlangs verlopende vouwen 5 en 6. Neer behoefte kunnen voor de vergroting van de breedte verdere vouwen zijn aangebracht.There are two inwardly folded, longitudinally extending folds 5 and 6 on the folding sides of the bag. If necessary, further folds can be made to increase the width.

Aan de bovenopening van de zak zijn als verlenging van de vlakke zijden de papieren bevestigingsstroken 7 aangelijmd, die voor de bevestiging van de zak aan de houder dienst doen. Aan de houder 45 kunnen hiervoor speciale vasthoudorganen, zoals klemmen of doorns zijn aangebracht.The paper fastening strips 7, which serve to fasten the bag to the container, are glued to the top opening of the bag as an extension of the flat sides. For this purpose, special retaining members, such as clamps or mandrels, can be arranged on the holder 45.

Bij een nuttige toepassing bevindt zich in de bevestigingsstrook 7 een buigzame verstijving zoals van draad 8, die bewerkstelligt, dat de bevestigingsstrook In een over de rand 10 van de houder 9 gebogen stand blijft, zie figuur 2. De draad 8 dient bij voorkeur uit gegloeide ijzerdraad te bestaan, die onder composteeromstandigheden uitgesproken snel uiteenvalt. De bevestigingsstrook 7 bestaat bij voorkeur uit 50 twee samengelijmde papieren banden, waartussen golfvormig de draad 8 is aangebracht.In a useful application, there is a flexible stiffening such as of wire 8 in the fastening strip 7, which ensures that the fastening strip remains in a position bent over the edge 10 of the holder 9, see figure 2. The wire 8 should preferably be annealed iron wire, which disintegrates rapidly under composting conditions. The fastening strip 7 preferably consists of two paper strips glued together, between which the wire 8 is arranged in a corrugated manner.

Bij de houder volgens figuur 2 is de bevestigingsstrook 7 onder het greepdeel 11 van het deksel aangebracht (het deksel is overigens niet mee ingetekend).With the holder according to figure 2, the fastening strip 7 is arranged under the handle part 11 of the lid (the lid is not drawn in by the way).

De zak wordt enigszins hoger dan de houder uitgevoerd. Wanneer men de zak opvult, drukt het ingebrachte materiaal de bodem en de zijden van de zak tegen de houder. Hierdoor veroorzaakt de inhoud 55 geen gewichtsbelasting van de ommanteling.The bag is made slightly higher than the container. When filling the bag, the inserted material presses the bottom and sides of the bag against the container. As a result, the content 55 does not cause any weight load on the casing.

De vouwzijde van de in de tekening weergegeven zak Is breder dan de vlakke zijde. Ook bij zakken, waarbij de vlakke zijde breder is, heeft de vouwzijde meer dan een vouw, daar de ombuiging van de bodemThe folding side of the bag shown in the drawing is wider than the flat side. Also for bags, where the flat side is wider, the folding side has more than one fold, since the bend of the bottom

Claims

194298 2 This adapts better to the container shape. The bag is intended as a protective bag, for example in collection containers, which are destined for waste or for reusable materials and are emptied in the refuse collection vehicle. When the bag is used, the container contents are tipped together with the bag in the refuse collection vehicle. With the bag a substantial reduction of the container contamination and thereby also of the necessary container cleaning is achieved. Paper is an easily compostable and combustible material. The use of the container bag therefore does not affect the operation of waste treatment installations and does not increase the amount of non-degradable substances on landfills. Bag 10 can be reprocessed into paper together with reusable paper. The paper bag does not cause any significant influence on mixed metal, glass or plastic waste. In general, this waste already contains paper, which is removed during the recycling process. Figure 3 shows such a line intended for the manufacture of bags according to Figure 1. The top paper web 13 is supplied from the roll 12. With the folding machine 14, folds 5 are formed at the top of the edges of the top web. In the glue work, the top edge of the fold is covered with glue. From the roll 16, the bottom paper web 17, at the edges of which the upper folds 6 are formed with the machine 18, is fed. The top web 13 is introduced via the retaining roll 19 into the roller gap 20, in which the bottom web 17 is simultaneously introduced. As a result, the strips 13 and 17 are glued together with the longitudinal adhesive seam 21 at the edges of the folds 5 and 6. The hose 22 thus obtained is fed over the passing work 23 to the so-called hose machine 24, in which the hose is divided into bag preforms. The bottoms of the preforms are formed in the bottom former and the fastening strips 7 are arranged at the openings of the preforms 25. If the preforms separated from the hose 24 are to be transported in the lateral direction, it is advantageous that the folds 5 and 6 on the front fold side stick together slightly in a so-called method of gluing, so that the folds do not open during transport. and not cause any difficulties. When inserting the bag into the container and when filling the bag 30, the process bonding can be opened more easily. If desired, the bag can also be made of moisture-resistant paper. In this case, the material constituting the vapor barrier should preferably also be biodegradable. 35 Conclusions

Method for the manufacture of a bag to be placed as a paper inner bag in a collecting container, which bag is provided with opposite flat sides, an open top opening and a closed bottom, which bag is manufactured from a first paper web which is fed from the first roll 40 wherein the edges of the paper web are turned inwardly and then outwardly at least once to form at least one fold, the paper webs are glued together at their edges to form an inwardly turned fold to the thus obtained hose , the hose is cut into pieces and one end of these pieces is closed to a bottom, characterized in that a second paper web is supplied from a second roll, and if only a fold is formed on the first paper web, also the edges of the second paper web to form at least one fold inward and then outward at least once, with near the bend Fixing strips (7), which are extensions of the flat sides, are provided at the opening of each piece of hose, which fixing strips are provided with a separate stiffening.

Method according to claim 1, characterized in that the stiffening preferably consists of iron wire. Herewith 2 sheets drawing