NL1036094C

NL1036094C - CHAPTER AND METHOD FOR MANUFACTURING IT

Info

Publication number: NL1036094C
Application number: NL1036094A
Authority: NL
Inventors: Frank Beemt
Original assignee: Frank Beemt
Priority date: 2008-10-21
Filing date: 2008-10-21
Publication date: 2010-04-22

Description

Hoofddeksel en werkwijze voor het vervaardigen ervanHeadgear and method for manufacturing

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een hoofddeksel. Tevens heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen ervan.The present invention relates to a headdress. The invention also relates to a method for manufacturing it.

Hoofddeksels zijn in de techniek uitgebreid bekend.Headwear are extensively known in the art.

5 Een werkwijze voor het vervaardigen van hoofddeksels, in het bijzonder van petten, bestaat in het algemeen uit het aan elkaar bevestigen, bijvoorbeeld door naaien, van afzonderlijke elementen. Deze zijn in hoofdzaak driehoekig gevormd. Een hoekpunt is daarbij naar de middenbovenzijde van de te vormen 10 pet gericht, de vorm van de twee aan dat hoekpunt gelegen benen van de driehoekige elementen is dan zodanig dat een hol-le/bolle vorm van een basisdeel wordt verkregen dat over het hoofd van een gebruiker kan worden geplaatst. Tevens is aan de omtreksrand van dit holle/bolle basisdeel in het algemeen 15 een zonneklep gevormd.A method of manufacturing headgear, in particular of caps, generally consists of attaching individual elements together, for example by sewing, of individual elements. These are substantially triangular in shape. A corner point is then directed towards the upper center of the cap to be formed, the shape of the two legs of the triangular elements situated at that corner point is then such that a concave / convex shape of a base part is obtained that over the head of a user can be placed. Also, a sun visor is generally formed on the peripheral edge of this concave / convex base part.

Derhalve is het vervaardigen van hoofddeksels in het algemeen een veel werk vergende handeling.Therefore, the manufacturing of headwear is generally a laborious process.

Het uiterlijk van het hoofddeksel is bovendien altijd bepaald door de naden die worden verkregen bij het aan 20 elkaar bevestigen van de verschillende delen. Tijdens gebruik kunnen dergelijke naden irritatie aan de gebruiker opleveren. Ook is de bevestiging van de zonneklep aan het basisdeel van het hoofddeksel veelal een bron van ergernis vanwege de harde rand die door de bevestigingsmethode en de daarbij te gebrui-25 ken middelen, wordt verkregen.Moreover, the appearance of the headgear is always determined by the seams that are obtained when fixing the various parts together. During use, such seams can cause irritation to the user. Also the attachment of the sun visor to the base part of the head cover is often a source of annoyance because of the hard edge obtained by the attachment method and the means to be used thereby.

Het is daarom een doel van de uitvinding om een verbeterde pet te verschaffen.It is therefore an object of the invention to provide an improved cap.

In het bijzonder is het een doel van de uitvinding om een pet te verschaffen die eenvoudig kan worden vervaar-30 digd.In particular, it is an object of the invention to provide a cap that can be easily manufactured.

Ook is het een doel van de uitvinding een pet te verschaffen die in hoofdzaak geen irriterende elementen omvat .It is also an object of the invention to provide a cap which substantially comprises no irritating elements.

Daarnaast is het een doel van de uitvinding een ver-35 beterde werkwijze voor het vervaardigen van een pet te verschaffen.In addition, it is an object of the invention to provide an improved method for manufacturing a cap.

1036094 21036094 2

Ter verkrijging van ten minste één van de hiervoor genoemde doelen, heeft de uitvinding betrekking op een hoofddeksel met een uit één geheel gevormd basisdeel met een in hoofdzaak holle/bolle configuratie, met een holte voor het 5 daarin opnemen van een deel van een hoofd.In order to obtain at least one of the aforementioned objects, the invention relates to a head cover with a integrally formed base part with a substantially concave / convex configuration, with a cavity for receiving a part of a head therein.

Doordat het basisdeel, dat over het hoofd wordt geplaatst, uit één geheel is gevormd, komen de afzonderlijke naden, zoals hiervoor beschreven, te vervallen. Een bron van irritatie is hierdoor bij het hoofddeksel volgens de uitvin-10 ding niet aanwezig.Because the base part, which is placed over the head, is formed in one piece, the individual seams, as described above, are omitted. A source of irritation is therefore not present in the headdress according to the invention.

Overigens is de uitvinding niet beperkt tot een in de praktijk bekende petvorm, maar is deze gericht op alle soorten hoofddeksels die ten minste gedeeltelijk over het hoofd van een gebruiker worden geplaatst. De voorkeur gaat 15 binnen het kader van de uitvinding echter uit naar een pet.Incidentally, the invention is not limited to a cap shape known in practice, but is directed to all types of headgear that are placed at least partially over the head of a user. However, a cap is preferred within the scope of the invention.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm omvat het hoofddeksel een hol/bol basisdeel dat geen naden omvat. Hierdoor wordt het hierboven genoemde voordeel verkregen dat een grote bron van irritatie komt te vervallen. Verder heeft het 20 de voorkeur dat een zonneklep als één geheel met het basisdeel is gevormd. Dat verschaft het voordeel dat de verschillende verbindingsmiddelen die in de techniek noodzakelijk zijn voor het aan het basisdeel bevestigen van de zonneklep, komen te vervallen, waardoor de overgangsrand van basisdeel 25 naar zonneklep zeer geleidelijk plaatsvindt. Hierdoor wordt geen irritatie gevormd.According to a preferred embodiment, the head cover comprises a concave / convex base part which does not comprise any seams. As a result, the above-mentioned advantage is obtained that a major source of irritation is eliminated. Furthermore, it is preferred that a sun visor is formed integrally with the base member. This provides the advantage that the various connecting means which are necessary in the art for attaching the sun visor to the base part are eliminated, whereby the transition edge from base part 25 to sun visor takes place very gradually. This will not cause any irritation.

Om de pasvorm en het gebrek aan irritatie verder te verbeteren, omvat het basisdeel een materiaal met een elasticiteit (bij 23°C) van ten minste 2%, bij voorkeur ten minste 30 4%; en maximaal 2000%, bij voorkeur maximaal 1000%, met meer voorkeur maximaal 600%. Daardoor zal te allen tijde een zeer geschikte pasvorm van het hoofddeksel kunnen worden verkregen doordat het hoofddeksel zich vanwege de elasticiteit makkelijk kan aanpassen aan de vorm en afmeting van het hoofd.To further improve the fit and the lack of irritation, the base part comprises a material with an elasticity (at 23 ° C) of at least 2%, preferably at least 4%; and a maximum of 2000%, preferably a maximum of 1000%, more preferably a maximum of 600%. As a result, a very suitable fit of the head cover can be obtained at all times because the head cover can easily adapt to the shape and size of the head due to its elasticity.

35 Een verdere voorkeursuitvoeringsvorm bestaat uit een hoofddeksel zoals hiervoor genoemd, waarbij het hoofddeksel door middel van een warme vormgevingstechniek uit een thermoplastisch vervormbaar materiaal, bij voorkeur een thermoplas 3 tisch polymeer materiaal, is gevormd. Een dergelijk hoofddeksel behoudt zijn elasticiteit bij de gebruikstemperatuur. Daardoor wordt een langdurig comfort verzekerd.A further preferred embodiment consists of a head cover as mentioned above, wherein the head cover is formed from a thermoplastic deformable material, preferably a thermoplastic polymeric material, by means of a hot molding technique. Such a headdress retains its elasticity at the use temperature. This ensures long-term comfort.

In het bijzonder heeft het daarom de voorkeur dat 5 het hoofddeksel is gevormd van een thermoplastisch vervormbaar materiaal met een elasticiteit (bij 23°C) van ten minste 2%, bij voorkeur ten minste 4%; en maximaal 2000%, bij voorkeur maximaal 1000%, met meer voorkeur maximaal 600%. Hierdoor wordt een pet met zeer uitstekende comforteigenschappen 10 verkregen.In particular, it is therefore preferred that the headgear is formed from a thermoplastic deformable material with an elasticity (at 23 ° C) of at least 2%, preferably at least 4%; and a maximum of 2000%, preferably a maximum of 1000%, more preferably a maximum of 600%. A cap with very excellent comfort properties is hereby obtained.

Het hoofddeksel volgens de uitvinding is voorts bij voorkeur vervaardigd van een thermoplastisch vervormbaar materiaal met een thermoplastisch verwerkingspunt van ten minste 80 °C, bij voorkeur ten minste 100 °C, en met meer voor-15 keur ten minste 110 °C.The headpiece according to the invention is furthermore preferably manufactured from a thermoplastic deformable material with a thermoplastic processing point of at least 80 ° C, preferably at least 100 ° C, and more preferably at least 110 ° C.

Volgens de uitvinding wordt tevens een werkwijze verschaft voor het vervaardigen van het hoofddeksel. Deze werkwijze volgens de uitvinding omvat de stappen van: 20 a) het verschaffen van een eerste in hoofdzaak hol matrijsdeel, b) het in het holle matrijsdeel plaatsen van een thermoplastisch vervormbaar materiaal, c) het in en op afstand van het holle matrijsdeel 25 plaatsen van een in hoofdzaak overeenkomstig twee de matrijsdeel, d) het vormgeven van het thermoplastisch vervormbare materiaal tot het hoofddeksel, en e) het van elkaar nemen van de matrijsdelen en het 30 verwijderen van het hoofddeksel uit de matrijs.According to the invention, a method is also provided for manufacturing the headgear. This method according to the invention comprises the steps of: a) providing a first substantially hollow mold part, b) placing a thermoplastic deformable material in the hollow mold part, c) placing in and spaced apart from the hollow mold part of a substantially corresponding two of the mold part, d) shaping the thermoplastic deformable material into the main cover, and e) taking the mold parts apart and removing the main cover from the mold.

Hiermee wordt een nieuwe werkwijze voor het vervaardigen van een hoofddeksel verkregen die zeer eenvoudig kan worden toegepast en waarmee op snelle, eenvoudige en economi-35 sche wijze een hoofddeksel kan worden gevormd.A new method for manufacturing a head cover is hereby obtained which can be used very simply and with which a head cover can be formed in a quick, simple and economic manner.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm hebben de ma-trijsdelen een temperatuur die hoger is dan een verwerkingspunt of smeltpunt van het thermoplastisch vervormbare materi 4 aal. Daardoor wordt een adequate vormgeving van het hoofddeksel, bijvoorbeeld de pet, vergemakkelijkt.According to a preferred embodiment, the mold parts have a temperature that is higher than a processing point or melting point of the thermoplastic deformable material. This facilitates adequate design of the headgear, for example the cap.

Een verdere voorkeursuitvoeringsvorm betreft een werkwijze waarbij de matrijsdelen op afstand van elkaar wor-5 den geplaatst, met een holte tussen hen in gevormd die overeenkomt met de vorm van een te vervaardigen hoofddeksel, en waarbij een thermoplastisch vormbaar materiaal, of een poly-meriseerbaar materiaal, tussen de matrijsdelen wordt gebracht waarna de vormgeving wordt uitgevoerd. Derhalve betreft de 10 uitvinding ook een uitvoeringsvorm waarbij stap c) voorafgaand aan stap b) wordt uitgevoerd.A further preferred embodiment relates to a method in which the mold parts are placed at a distance from each other, with a cavity formed between them corresponding to the shape of a head cover to be manufactured, and wherein a thermoplastic moldable material, or a polymerizable material is brought between the mold parts after which the shaping is carried out. The invention therefore also relates to an embodiment in which step c) is carried out prior to step b).

Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm betreft de uitvinding tevens een werkwijze waarbij in stap b) een polymer iseerbaar mengsel in de matrijs wordt geplaatst en stap 15 d) wordt uitgevoerd totdat het polymeriseerbare mengsel is gepolymeriseerd. Daardoor wordt een zeer goede vormgeving van het hoofddeksel gerealiseerd en kunnen vormvaste hoofddeksels worden vervaardigd die bij hoge temperatuur niet zullen verweken of vervormen. Een gedeeltelijke vernetting van het po-20 lymeer kan daarbij worden uitgevoerd om een door een vakman te bepalen rek aan het gepolymeriseerde materiaal te verschaffen.According to a further preferred embodiment, the invention also relates to a method in which a polymerizable mixture is placed in the mold in step b) and step 15 d) is carried out until the polymerizable mixture is polymerized. As a result, a very good design of the head cover is realized and form-retaining head covers can be manufactured which will not soften or deform at high temperatures. A partial cross-linking of the polymer can be performed thereby to provide a stretch to the polymerized material to be determined by one skilled in the art.

Een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze wordt gevormd door die waarbij de matrijsdelen tevens een 25 voorziening omvatten voor het vormen van een zonneklep aan het basisdeel. De holte die tussen de beide matrijsdelen aanwezig is, heeft daarbij de vorm en afmeting van het te vormen hoofddeksel.A further preferred embodiment of the method is formed by those in which the mold parts also comprise a provision for forming a sun visor on the base part. The cavity that is present between the two mold parts has the shape and size of the head cover to be formed.

Tenslotte heeft de uitvinding betrekking op een 30 hoofddeksel, in het bijzonder een pet, die is verkregen met de werkwijze volgens de uitvinding.Finally, the invention relates to a head cover, in particular a cap, obtained with the method according to the invention.

Een deskundige in de techniek is eenvoudig in staat om te bepalen welke vorm van een hoofddeksel geschikt is om een goede aansluiting daarvan op een hoofd van een gebruiker 35 te verschaffen. Wanneer het materiaal van het hoofddeksel zodanig wordt gekozen dat dat een grote elasticiteit heeft, bestaat de mogelijkheid om een hoofddeksel in één standaardmaat te verschaffen die eenvoudig om een hoofd kan worden ge- 5 plaatst, vanwege de elasticiteit van het materiaal. Uiteraard heeft het hierbij de voorkeur een materiaal toe te passen dat een lage rekmodulus heeft, waardoor de kracht die moet worden uitgeoefend voor het doen uitrekken van het materiaal, laag 5 is. In elk geval dient deze kracht te allen tijde lager te zijn dan een kracht die bij ten minste 90% van de mensen, bij voorkeur ten minste 95% van de mensen, en meer in het bijzonder ten minste 99% van de mensen, geen irritatie oplevert.A person skilled in the art is easily able to determine which form of a headgear is suitable for providing a good connection thereof to a head of a user. When the material of the headgear is selected to have a high elasticity, there is the possibility of providing a headgear in one standard size that can be easily placed around a head, due to the elasticity of the material. Of course, it is preferred here to use a material that has a low elongation modulus, so that the force to be exerted for stretching the material is low. In any case, this force should at all times be lower than a force that does not irritate at least 90% of people, preferably at least 95% of people, and more particularly at least 99% of people. yields.

De vorm van de matrijs kan door een deskundige in de 10 techniek eenvoudig zodanig worden gemaakt dat een hoofddeksel dat voldoet aan de hiervoor beschreven voorwaarden, wordt verkregen.The shape of the mold can easily be made by a person skilled in the art such that a headgear that meets the above-described conditions is obtained.

Als materiaal voor het vervaardigen van een hoofddeksel zoals hiervoor genoemd, kan op zeer geschikte wijze 15 gebruik worden gemaakt van het thermoplastische polymeer SIREX® PE NA 14 00. Dit is een polyethyleen, eventueel in combinatie met polypropyleen.As material for manufacturing a head cover as mentioned above, use can very suitably be made of the thermoplastic polymer SIREX® PE NA 14 00. This is a polyethylene, optionally in combination with polypropylene.

Als geschikt materiaal kan voorts een polymeer materiaal worden gekozen dat enigszins ademende eigenschappen be-20 zit.A suitable polymeric material may furthermore be chosen which has somewhat breathable properties.

Voorts bestaat de mogelijkheid om bij voorkeur dat gedeelte van het hoofddeksel dat aan de voorzijde van het hoofd is gelegen, te vervaardigen van een voor vocht niet doorlaatbaar materiaal, terwijl het deel van het hoofddeksel 25 dat in hoofdzaak bovenop het hoofd of aan de achterzijde en zijkanten is gelegen, wordt vervaardigd van een ademend of vocht doorlatend materiaal. Bij snelle sporten, zoals fietsen, voorkomt dat afkoeling van het voorhoofd. Bij langzame sporten kan het voordelig zijn om de voorzijde juist goed 30 ademend of vochtdoorlaatbaar te maken, om zweet eenvoudig van het voorhoofd af te kunnen voeren. Tevens kan, door de matrijs op geschikte wijze te ontwerpen, de dikte van het hoofddeksel op verschillende posities onderling verschillend worden gemaakt, waardoor bijvoorbeeld het grootste deel van 35 de rek of elasticiteit op dat gedeelte van het hoofddeksel is gelegen dat tijdens gebruik ervan aan de achterzijde van het hoofd ligt.Furthermore, it is possible to preferably manufacture that portion of the headpiece located at the front of the head from a moisture-impermeable material, while the portion of the headpiece 25 that is substantially on top of the head or at the rear and sides is made of a breathable or moisture-permeable material. In fast sports, such as cycling, it prevents cooling of the forehead. With slow sports it can be advantageous to make the front well breathable or moisture-permeable, so that sweat can easily be removed from the forehead. Also, by designing the mold in a suitable manner, the thickness of the head cover can be made mutually different at different positions, whereby, for example, the majority of the elongation or elasticity is located on that part of the head cover which, during use, is attached to the rear of the head.

66

Een deskundige is eenvoudig in staat om nadere bij -zonderheden van de pet te ontwikkelen, welke alle binnen de beschermingsomvang van de bijgevoegde conclusies liggen.A person skilled in the art is easily able to develop further details of the cap, all of which are within the scope of the appended claims.

De uitvinding zal nu kort aan de hand van een teke-5 ning worden aangeduid.The invention will now be described briefly with reference to a drawing.

De enkele tekening toont een schematisch, perspectivisch aanzicht van een pet volgens de uitvinding. De pet 1 is gevormd uit een basisdeel 2. Dit basisdeel 2 heeft een bovenzijde 3 en een onderste omtreksrand 4. Deze onderste omtreks-10 rand 4 zal tijdens gebruik in hoofdzaak om het hoofd van een gebruiker heen liggen, terwijl het bovendeel 3 in hoofdzaak aan de bovenzijde van het hoofd is gelegen.The single drawing shows a schematic, perspective view of a cap according to the invention. The cap 1 is formed from a base part 2. This base part 2 has an upper side 3 and a lower peripheral edge 4. During use, this lower peripheral edge 4 will essentially lie around the head of a user, while the upper part 3 will substantially is located at the top of the head.

Tevens is het hoofddeksel, zoals getoond in de figuur, voorzien van een zonneklep 5. Deze zonneklep is langs 15 een deel 6 van de omtreksrand 4 aan het basisdeel 2 bevestigd, zodanig dat het zich aan de voorzijde van de pet bevindt. Tijdens gebruik zal de zonneklep zich meestal boven de ogen van de gebruiker bevinden, hoewel in sommige alternatieve gevallen de zonneklep juist schuin daarboven, of zelfs aan 20 de zijkant van het hoofd, wordt gedragen.The head cover, as shown in the figure, is also provided with a sun visor 5. This sun visor is attached to the base part 2 along part 6 of the peripheral edge 4, such that it is located at the front of the cap. During use, the sun visor will usually be located above the eyes of the user, although in some alternative cases the sun visor is worn just above it, or even on the side of the head.

De pet, zoals getoond in de enkele figuur, kan zeer eenvoudig in één enkele vormgevingsstap worden vervaardigd. Bijvoorbeeld kan een thermoplastisch materiaal in een matrijs tot de pet worden gevormd. Een dergelijke vormgeving, thermo-25 plastisch vervormen genaamd, wordt op zeer grote schaal in de techniek toegepast. Echter, een dergelijke werkwijze is voor het vervaardigen van hoofddeksels, in het bijzonder petten, niet bekend.The cap, as shown in the single figure, can be manufactured very simply in a single shaping step. For example, a thermoplastic material can be molded into the cap in a mold. Such a design, called thermo-plastic deformation, is used on a very large scale in the art. However, such a method is not known for the manufacture of headwear, in particular caps.

Het gebruik van een polymeer materiaal uit één deel 30 is niet bindend. Ook kan een fleece of viltmateriaal worden gebruikt. Dat heeft in het algemeen een goed ademend karakter. Fleece of viltmateriaal bestaat uit vele in elkaar verwikkelde filamenten. De filamenten kunnen zijn voorzien van een kleefmiddel, bij voorbeeld een bij de temperatuur van de 35 matrijs thermisch activeerbaar kleefmiddel, waardoor het materiaal tijdens de vormgevingswerkwijze wordt gestabiliseerd in de vorm van de matrijs.The use of a polymeric material from one part 30 is not binding. A fleece or felt material can also be used. That generally has a good breathability. Fleece or felt material consists of many intertwined filaments. The filaments can be provided with an adhesive, for example a thermally activatable adhesive at the temperature of the mold, whereby the material is stabilized in the form of the mold during the shaping process.

10360941036094

Claims

CLAIMS 1. Headgear having a integrally formed base part with a substantially concave / convex configuration, with a cavity for receiving a part of a head therein.

2. Headgear as claimed in claim 1, wherein it does not comprise any seams in the hollow / convex part.

The headgear of claim 1 or 2, wherein a sun visor is formed integrally with the base member.

4. Headgear as claimed in any of the claims 1-3, wherein the base part comprises a material with an elasticity (at 23 ° C) of at least 2%, preferably at least 4%; and a maximum of 2000%, preferably a maximum of 1000%, more preferably a maximum of 600%.

5. Headgear as claimed in claims 1-4, wherein it is formed by means of a hot shaping technique from a thermoplastic deformable material, preferably a thermoplastic polymer.

Headgear as claimed in claims 1-5, wherein it is formed from a thermoplastic deformable material with an elasticity (at 23 ° C) of at least 2%, preferably at least 4%; and a maximum of 2000%, preferably a maximum of 1000%, more preferably a maximum of 600%.

7. Headgear as claimed in claims 1-6, wherein it is formed from a thermoplastic deformable material with a thermoplastic processing point of at least 80 ° C, preferably at least 100 ° C, and more preferably at least 110 ° C.

8. Method for forming a headgear according to claims 1-7, comprising the steps of: a) providing a first substantially hollow mold part, b) placing a thermoplastic deformable material in the hollow mold part, c) placing a substantially corresponding second mold part in and spaced from the hollow mold part, 1036094 d) shaping the thermoplastic deformable material into the main cover, and e) disassembling the mold parts and removing the main cover from the mold.

The method of claim 8, wherein the mold parts have a temperature that is higher than a processing point or melting point of the thermoplastic deformable material.

The method of claim 9, wherein step c) 10 is performed prior to step b).

A method according to claims 8-10, wherein in step b) a polymerizable mixture is placed in the mold and step d) is carried out until the polymerizable mixture is polymerized.

12. Method as claimed in claims 8-11, wherein the mold parts also comprise a provision for forming a sun visor on the base part.

A headgear obtained by a method as described in any one of claims 8-12. 1036094