NL1022942C2 - Device is for heating water held in container, to which heating element is connected together with a fluid chamber - Google Patents
Device is for heating water held in container, to which heating element is connected together with a fluid chamber Download PDFInfo
- Publication number
- NL1022942C2 NL1022942C2 NL1022942A NL1022942A NL1022942C2 NL 1022942 C2 NL1022942 C2 NL 1022942C2 NL 1022942 A NL1022942 A NL 1022942A NL 1022942 A NL1022942 A NL 1022942A NL 1022942 C2 NL1022942 C2 NL 1022942C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- liquid
- chamber
- container
- temperature sensor
- heating element
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000008236 heating water Substances 0.000 title abstract description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 147
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
- A47J27/21—Water-boiling vessels, e.g. kettles
- A47J27/21008—Water-boiling vessels, e.g. kettles electrically heated
- A47J27/21058—Control devices to avoid overheating, i.e. "dry" boiling, or to detect boiling of the water
- A47J27/21066—Details concerning the mounting thereof in or on the water boiling vessel
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
- A47J27/21—Water-boiling vessels, e.g. kettles
- A47J27/21008—Water-boiling vessels, e.g. kettles electrically heated
- A47J27/21058—Control devices to avoid overheating, i.e. "dry" boiling, or to detect boiling of the water
- A47J27/21108—Control devices to avoid overheating, i.e. "dry" boiling, or to detect boiling of the water using a bimetallic element
- A47J27/21116—Control devices to avoid overheating, i.e. "dry" boiling, or to detect boiling of the water using a bimetallic element specially adapted for detecting boiling of the water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Cookers (AREA)
Abstract
Description
JJ
Inrichting voor het verwarmen van vloeistoffenDevice for heating liquids
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verwarmen van vloeistoffen, omvattende: een vloeistofhouder, en ten minste één met de vloeistofhouder verbonden 5 verwarmingselement voor opwarming van een in de vloeistofhouder opgenomen vloeistof.The invention relates to a device for heating liquids, comprising: a liquid container, and at least one heating element connected to the liquid container for heating a liquid contained in the liquid container.
Inrichtingen voor het verwarmen van vloeistoffen, in het bijzonder water, zijn reeds jaren bekend. Dergelijke inrichtingen voor het verwarmen van water worden doorgaans 10 tevens aangeduid als waterkokers. De bekende waterkoker omvat een vloeistofhouder voor het houden van een op te warmen vloeistof, en een met de vloeistofhouder verbonden, doorgaans plaatvormig of spiraalvormig, verwarmingselement. In een wanddeel van de vloeistofhouder is doorgaans een stoomkanaal aangebracht, alsmede een op het stoomkanaal aansluitende temperatuursensor voor het detecteren van de 15 temperatuur van via het stoomkanaal getransporteerd stoom. Indien de stoom een bepaalde zekere temperatuur heeft bereikt, doorgaans na koken van de in de vloeistofhouder aanwezige vloeistof, zal een met de temperatuursensor verbonden elektrische schakeling worden onderbroken, waardoor de energietoevoer aan het verwarmingselement wordt geblokkeerd. Na voldoende afkoeling van de 20 temperatuursensor kan de elektrische schakeling weer worden gesloten, waarna vloeistof hernieuwd kan worden verwarmd. De bekende inrichting voor het verwarmen van vloeistoffen heeft, naast praktische voordelen, tevens nadelen. Een belangrijk nadeel van de inrichting is dat het ontwerpen en vervaardigen van het relatief dunne stoomkanaal doorgaans veel tijd kost en derhalve kostbaar is. Het (langwerpige) 25 stoomkanaal wordt doorgaans tijdens een spuitgietproces met grote accuratesse vervaardigd, hetgeen relatief tijdrovend is. Bovendien beperkt toepassing van het stoomkanaal de ontwerpvrijheid van de inrichting aanzienlijk.Devices for heating liquids, in particular water, have been known for years. Such devices for heating water are generally also referred to as kettles. The known kettle comprises a liquid container for holding a liquid to be heated, and a heating element connected to the liquid container, usually plate-shaped or spiral-shaped. A steam channel is generally arranged in a wall part of the liquid container, as well as a temperature sensor connecting to the steam channel for detecting the temperature of steam transported via the steam channel. If the steam has reached a certain certain temperature, usually after boiling of the liquid present in the liquid container, an electrical circuit connected to the temperature sensor will be interrupted, as a result of which the energy supply to the heating element is blocked. After sufficient cooling of the temperature sensor, the electrical circuit can be closed again, after which liquid can be heated again. The known device for heating liquids has, in addition to practical advantages, also disadvantages. A major drawback of the device is that designing and manufacturing the relatively thin steam channel usually takes a lot of time and is therefore expensive. The (elongated) steam channel is usually manufactured with great accuracy during an injection molding process, which is relatively time-consuming. Moreover, the use of the steam channel considerably limits the design freedom of the device.
De uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een relatief goedkope en eenvoudige 30 inrichting voor het verwarmen van vloeistoffen.The invention has for its object to provide a relatively inexpensive and simple device for heating liquids.
De uitvinding verschaft daartoe een inrichting van het in aanhef genoemde type, met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van ten minste één met de vloeistofhouder verbonden vloeistofkamer, welke vloeistofkamer is voorzien van ten minste één 1022942 I doorvoeropening voor vloeistof, zodanig dat via de doorvoeropening I vloeistofuitwisseling mogelijk is tussen in de vloeistofhouder aanwezige vloeistof en in de vloeistofkamer aanwezige vloeistof, en dat de inrichting is voorzien van detectiemiddelen voor detectie van de in de vloeistofkamer aanwezige temperatuur.To this end, the invention provides a device of the type mentioned in the preamble, characterized in that the device is provided with at least one liquid chamber connected to the liquid container, which liquid chamber is provided with at least one liquid passage opening 1022942, such that via the passage opening I liquid exchange is possible between liquid present in the liquid container and liquid present in the liquid chamber, and that the device is provided with detection means for detecting the temperature present in the liquid chamber.
5 Tijdens opwarming van de in de vloeistofhouder aanwezige vloeistof zal de in de I vloeistofkamer aanwezige vloeistof vertraagd mee opwarmen. Tijdens het koken van de I vloeistof in de vloeistofhouder ontstaat een aanzienlijke turbulentie, waardoor de I vloeistof in de vloeistofkamer - als gevolg van de relatief intensieve vloeistofuitwisseling tussen de vloeistofhouder en de vloeistofkamer - doorgaans 10 relatief snel opwarmt tot de in de vloeistofhouder aanwezige vloeistoftemperatuur. De I detectiemiddelen detecteren de temperatuurstijging van de vloeistof in de vloeistofkamer ten gevolge van de toegenomen turbulentie door het koken van de I vloeistof in de vloeistofhouder, waarna de elektrische energietoevoer aan het I verwarmingselement kan worden geblokkeerd. Duidelijk dient te zijn dat de in de 15 vloeistofhouder en de, doorgaans relatief kleine, vloeistofkamer aanwezige vloeistof een en dezelfde vloeistof betreft. Het volume van de vloeistofkamer behoeft niet nauwgezet I te zijn gedimensioneerd. Daarbij komt dat de detectiemiddelen evenmin nauwkeurig behoeven te functioneren, daar eventuele onnauwkeurigheden doorgaans slechts betrekking op de tijdsduur waarin een vloeistof blijft koken, en aldus slechts resulteert I 20 in een marge in de kooktijd van de vloeistof. De in de vloeistofkamer aanwezige I detectiemiddelen behoeven niet nauwkeurig te zijn gekalibreerd; het detectiepunt kan binnen een ruime marge liggen (bijvoorbeeld tussen de 70°C en 95°C) zonder dat dit een goede werking verhinderd. Het gevolg van de weinig kritische detectiemiddelen is dat dit de kosten ervan drukt. Een ander voordeel van het toepassen van een I 25 vloeistofkamer is dat het bekende stoomkanaal niet langer benodigd is om tot een correcte werking van de inrichting te komen. Alzo kan op relatief goedkope wijze een inrichting overeenkomstig de uitvinding worden vervaardigd. Een ander voordeel van het achterwege laten van het stoomkanaal is dat de inrichting overeenkomstig de uitvinding niet (langer) wordt beperkt voor wat betreft de ontwerpvrijheid ten aanzien 30 van vormgeving en dimensionering, waardoor deze ontwerpvrijheid aanzienlijk toeneemt.During heating of the liquid present in the liquid container, the liquid present in the liquid chamber will co-heat up with a delay. During boiling of the liquid in the liquid container a considerable turbulence arises, as a result of which the liquid in the liquid chamber - as a result of the relatively intensive liquid exchange between the liquid container and the liquid chamber - generally warms up relatively rapidly to the liquid temperature present in the liquid container. The detection means detect the temperature rise of the liquid in the liquid chamber as a result of the increased turbulence due to the boiling of the liquid in the liquid container, after which the electrical energy supply to the heating element can be blocked. It should be clear that the liquid present in the liquid container and the, usually relatively small, liquid chamber is one and the same liquid. The volume of the liquid chamber need not be precisely dimensioned. In addition, the detection means need not function accurately, since any inaccuracies generally only relate to the length of time that a liquid continues to boil, and thus only results in a margin in the boiling time of the liquid. The detection means present in the liquid chamber need not be accurately calibrated; the detection point can be within a wide margin (for example between 70 ° C and 95 ° C) without this preventing proper operation. The consequence of the less critical detection means is that this reduces their costs. Another advantage of using a liquid chamber is that the known steam channel is no longer required to arrive at a correct operation of the device. A device according to the invention can thus be manufactured in a relatively inexpensive manner. Another advantage of omitting the steam channel is that the device according to the invention is not (any longer) restricted as regards design freedom with regard to design and dimensioning, as a result of which this design freedom increases considerably.
In een voorkeursuitvoering is de vloeistofkamer aangebracht in een wanddeel van de vloeistofhouder. Een voordeel van deze voorkeursuitvoering is dat de vloeistofkamer 3 reeds tijdens vervaardiging van de vloeistofhouder in het wanddeel van de vloeistofhouder kan worden aanbracht en aldus met de vloeistofhouder kan worden geïntegreerd. Alzo zijn geen separate componenten en bewerkingsstappen benodigd ter vervaardiging van de vloeistofkamer.In a preferred embodiment the liquid chamber is arranged in a wall part of the liquid container. An advantage of this preferred embodiment is that the fluid chamber 3 can already be fitted in the wall part of the fluid container during manufacture of the fluid container and thus can be integrated with the fluid container. Thus, no separate components and processing steps are required to manufacture the fluid chamber.
55
De vloeistofkamer is bij voorkeur in een onderste deel van de vloeistofhouder gelegen. Een dergelijke positionering van de vloeistofkamer is doorgaans bijzonder voordelig, daar het onderste deel van de vloeistofhouder doorgaans als een enkele technische module wordt vervaardigd en voorts wordt samengebouwd met overige modules van de 10 vloeistofhouder. Aldus kan de vloeistofkamer reeds op voorhand worden ingebouwd in het onderste deel van de vloeistofhouder, waardoor het ontwerp van de overige modules van de vloeistofhouder minder kritisch qua vormgeving en dimensionering is.The fluid chamber is preferably located in a lower part of the fluid container. Such a positioning of the liquid chamber is usually particularly advantageous, since the lower part of the liquid holder is generally manufactured as a single technical module and is further assembled with other modules of the liquid holder. The fluid chamber can thus be built into the lower part of the fluid container in advance, so that the design of the other modules of the fluid container is less critical in terms of design and dimensioning.
In een voorkeursuitvoering omvatten de detectiemiddelen een temperatuursensor, welke 15 temperatuursensor zodanig is gepositioneerd dat deze in goed thermisch contact staat met de in de vloeistofkamer opgenomen vloeistof. Het is niet noodzakelijk dat de temperatuursensor in fysiek contact staat met de in de vloeistofkamer aanwezige vloeistof, doch het in goed thermisch contact staan van de temperatuursensor met de in de vloeistofkamer opgenomen vloeistof is essentieel om tot een gestaafde detectie van 20 de vloeistoftemperatuur in de vloeistofkamer te kunnen komen. Bij voorkeur is de temperatuursensor ten minste gedeeltelijk in de vloeistofkamer gepositioneerd. Alzo zal doorgaans direct fysiek contact aanwezig zijn tussen de temperatuursensor en de vloeistof in de vloeistofkamer. Het is in een andere voorkeursuitvoering echter tevens denkbaar dat de temperatuursensor op afstand van de vloeistofkamer is gepositioneerd, 25 waarbij de warmte van de vloeistof in de vloeistofkamer via een warmtegeleidend element, bijvoorbeeld een metalen stift, wordt doorgeleid naar de temperatuursensor. Alzo is aldus geen fysiek contact aanwezig tussen de vloeistof en de temperatuursensor, doch evenwel goed thermisch contact. In een bijzondere voorkeursuitvoering wordt de temperatuursensor gevormd door een PTC-weerstand, een NTC-weerstand, of een 30 bimetaal. Dergelijke temperatuursensoren zijn doorgaans geschikt gebleken om te worden toegepast in de vloeistofkamer.In a preferred embodiment the detection means comprise a temperature sensor, which temperature sensor is positioned such that it is in good thermal contact with the liquid contained in the liquid chamber. It is not necessary for the temperature sensor to be in physical contact with the liquid present in the liquid chamber, but it is essential for the temperature sensor to be in good thermal contact with the liquid contained in the liquid chamber in order to provide a substantiated detection of the liquid temperature in the liquid chamber. to be able to come. The temperature sensor is preferably positioned at least partially in the liquid chamber. Thus, there will usually be direct physical contact between the temperature sensor and the liquid in the liquid chamber. In another preferred embodiment, however, it is also conceivable for the temperature sensor to be positioned at a distance from the liquid chamber, wherein the heat from the liquid in the liquid chamber is passed on to the temperature sensor via a heat-conducting element, for example a metal pin. Thus, no physical contact is present between the liquid and the temperature sensor, but good thermal contact is, however. In a particularly preferred embodiment, the temperature sensor is formed by a PTC resistor, an NTC resistor, or a bimetal. Such temperature sensors have generally been found suitable for use in the liquid chamber.
In een andere voorkeursuitvoering is de vloeistofkamer ten minste gedeeltelijk in een door de vloeistofhouder omgeven ruimte gelegen. De vloeistofkamer kan daarbij 1022842 I zodanig zijn gepositioneerd dat de vloeistofkamer ten minste in hoofdzaak volledig is I omgeven door in de vloeistofhouder aanwezig vloeistof. De vloeistofkamer wordt bij voorkeur gevormd door een met de vloeistofhouder verbonden cilinder voorzien van I een gleuf, welke gleuf fungeert als doorvoeropening voor vloeistof.In another preferred embodiment, the fluid chamber is located at least partially in a space surrounded by the fluid container. The liquid chamber can herein be positioned 1022842 such that the liquid chamber is at least substantially completely surrounded by liquid present in the liquid container. The liquid chamber is preferably formed by a cylinder connected to the liquid container and provided with a slot, which slot functions as a passage opening for liquid.
I In weer een andere voorkeursuitvoering zijn de detectiemiddelen elektrisch gekoppeld aan het verwarmingselement, waarbij de detectiemiddelen zijn voorzien van een I stroomonderbreker voor onderbreking van een aan het verwarmingselement toegevoerde elektrische stroom na het bereiken van een door de detectiemiddelen 10 gedetecteerde bepaalde temperatuur. Alzo kan de elektrische energietoevoer aan het verwarmingselement automatisch worden geblokkeerd, als gevolg van het bereiken van I een vooraf ingestelde temperatuur, bijvoorbeeld het kookpunt, van een vloeistof. In een I bijzondere voorkeursuitvoering is het verwarmingselement elektrisch gekoppeld aan I een elektrische kortsluiting voor het gedurende een bepaalde tijdsduur om de I 15 stroomonderbreker in een elektrische stroom onderbrekende toestand leiden van de I elektrische stroom. Doorgaans koelen de detectiemiddelen zodanig traag af na het I uitschakelen van de elektrische stroomtoevoer aan het verwarmingselement, dat het een I bepaalde afkoeltijd (doorgaans vele minuten, gebruikelijk circa 5 tot 10 minuten) duurt, voordat het verwarmingselement hernieuwd kan worden ingeschakeld. Toepassing van I 20 de elektrische kortsluiting kan voomoemd probleem voorkomen doordat de detectiemiddelen ten minste gedurende de afkoeltijd worden omzeild in de elektrische stroomkring, totdat de detectiemiddelen voldoende zijn afgekoeld, waarna de I kortsluiting kan worden uitgeschakeld en de detectiemiddelen wederom volledig deel I uitmaken van de in de inrichting opgenomen elektrisch circuit (“reboil”).In yet another preferred embodiment, the detection means are electrically coupled to the heating element, the detection means being provided with a circuit breaker for interrupting an electric current supplied to the heating element after reaching a determined temperature detected by the detection means 10. The electrical energy supply to the heating element can thus be blocked automatically, as a result of reaching a preset temperature, for example the boiling point, of a liquid. In a particularly preferred embodiment, the heating element is electrically coupled to an electrical short circuit for conducting the electrical current for a specific period of time around the circuit breaker in an electrical current-interrupting state. The detection means generally cool down so slowly after switching off the electric power supply to the heating element that it takes a certain cooling time (usually many minutes, usually about 5 to 10 minutes) before the heating element can be switched on again. Application of the electrical short-circuit can prevent the above-mentioned problem in that the detection means are bypassed in the electric circuit at least during the cooling time, until the detection means are sufficiently cooled, after which the short-circuit can be switched off and the detection means are again fully part of the I electrical circuit included in the device ("reboil").
De uitvinding zal worden verduidelijkt aan de hand van in navolgende figuren weergegeven niet-limitatieve uitvoeringsvoorbeelden. Hierin toont: figuur 1 een dwarsdoorsnede van een deel van een eerste uitvoeringsvorm van de I inrichting overeenkomstig de uitvinding, 30 figuur 2 een dwarsdoorsnede van een deel van een tweede uitvoeringsvorm van de inrichting overeenkomstig de uitvinding, en figuur 3 een opengewerkt perspectivisch aanzicht op een waterkoker overeenkomstig de uitvinding.The invention will be elucidated on the basis of non-limitative exemplary embodiments shown in the following figures. Herein: figure 1 shows a cross-section of a part of a first embodiment of the device according to the invention, figure 2 shows a cross-section of a part of a second embodiment of the device according to the invention, and figure 3 shows a cut-away perspective view of a kettle according to the invention.
H . r\ ** 5H. r \ ** 5
Figuur 1 toont een dwarsdoorsnede van een deel van een eerste uitvoeringsvorm van de inrichting 1 overeenkomstig de uitvinding. De inrichting 1 omvat een vloeistofhouder 2, welke vloeistofhouder 2 gedeeltelijk is gevuld met een vloeistof 3, en een, onder tussenkomst van een afdichtende ring 4 met de vloeistofhouder 2 op ten minste in 5 hoofdzaak mediumdichte wijze verbonden verwarmingselement 5 voor het opwarmen van de vloeistof 3. De vloeistofhouder 2 is verbonden met een vloeistofkamer 6, welke vloeistofkamer 6 thans volledig is gevuld met de op te warmen vloeistof 3, waarbij de vloeistofhouder 2 en de vloeistofkamer 6 zodanig ten opzichte van elkaar zijn gepositioneerd dat via een cirkelsegmentvormige doorvoeropening 7 ongelimiteerde 10 uitwisseling van vloeistof 3 tussen de vloeistofhouder 2 en de vloeistofkamer 6 kan plaatsvinden. De vloeistofkamer 6 omgeeft het verwarmingselement 5 aan een omtrekszijde, waarbij tussen de vloeistofkamer 6 en het verwarmingselement 5 een kokervormige afscheiding 8 is aangebracht. In een wanddeel 9 van de vloeistofkamer 6 is, onder tussenkomst van een afdichting 10, een temperatuursensor 11 aangebracht. De 15 temperatuursensor kan zeer divers van aard zijn, doch wordt bij voorkeur gevormd door een PTC-weerstand. De temperatuursensor 11 maakt deel uit van een elektrisch circuit 12, waarin tevens het verwarmingselement 5, een spanningsbron 13, en een manuele schakelaar 14 zijn opgenomen. De temperatuursensor 11 kan tijdelijk buiten werking worden gesteld door een kortsluiting 15. Navolgend zal de werking van de inrichting 1 20 worden beschreven. Na inschakeling van de spanningsbron 13 zal het verwarmingselement 5 worden opgewarmd, resulterende in een opwarming van de vloeistof 3. De (bulk)vloeistof 3 in de vloeistofhouder 2 zal, als gevolg van de relatief geringe convectie in de vloeistof 3, sneller in temperatuur stijgen dan de in de vloeistofkamer 6 aanwezige vloeistof 3. Slechts tijdens, of althans nabij, het kookpunt 25 van de vloeistof 3, zullen de turbulentie en de convectie in de vloeistof 3 instantaan sterk toenemen, waardoor de temperatuur van de vloeistof 3 in de vloeistofkamer 6 doorgaans in zeer korte tijd zodanig snel zal stijgen dat deze temperatuur ten minste in hoofdzaak gelijk wordt aan de temperatuur van de bulkvloeistof 3 in de vloeistofhouder 2. Een gevolg hiervan zal zijn dat de temperatuursensor 11 deze op, althans nabij, het 30 kookpunt van de vloeistof 3 gelegen temperatuur detecteert en voorts de schakelaar 14 zal openen, waardoor het elektrisch circuit 12 wordt onderbroken, en waardoor verwarmingselement 5 aldus wordt uitgeschakeld.Figure 1 shows a cross-section of a part of a first embodiment of the device 1 according to the invention. The device 1 comprises a liquid container 2, which liquid container 2 is partially filled with a liquid 3, and a heating element 5 connected to the liquid container 2 in at least substantially medium-tight manner via a sealing ring 4 for heating the liquid 3. The liquid container 2 is connected to a liquid chamber 6, which liquid chamber 6 is now completely filled with the liquid 3 to be heated, wherein the liquid container 2 and the liquid chamber 6 are positioned relative to each other in such a way that via a circular segment-shaped passage opening 7 unlimited exchange of liquid 3 between the liquid container 2 and the liquid chamber 6 can take place. The liquid chamber 6 surrounds the heating element 5 on a peripheral side, wherein a tubular partition 8 is arranged between the liquid chamber 6 and the heating element 5. A temperature sensor 11 is arranged in a wall part 9 of the liquid chamber 6, with the aid of a seal 10. The temperature sensor can be very diverse in nature, but is preferably formed by a PTC resistor. The temperature sensor 11 forms part of an electrical circuit 12, which also includes the heating element 5, a voltage source 13, and a manual switch 14. The temperature sensor 11 can be temporarily put out of operation by a short circuit 15. The operation of the device 1 will be described below. After switching on the voltage source 13, the heating element 5 will be heated, resulting in a heating of the liquid 3. The (bulk) liquid 3 in the liquid container 2 will, as a result of the relatively small convection in the liquid 3, rise in temperature faster then the liquid 3 present in the liquid chamber 6. Only during, or at least near, the boiling point 25 of the liquid 3, will the turbulence and the convection in the liquid 3 immediately increase sharply, as a result of which the temperature of the liquid 3 in the liquid chamber 6 will generally rise so rapidly in a very short time that this temperature becomes at least substantially equal to the temperature of the bulk liquid 3 in the liquid container 2. A consequence of this will be that the temperature sensor 11 at, at least near, the boiling point of the The liquid 3 detects the temperature of the liquid 3 and furthermore will open the switch 14, thereby interrupting the electrical circuit 12 and causing heating element ent 5 is thus switched off.
1022942 61022942 6
Opgemerkt zij dat temperatuurdetectie door de temperatuursensor 11 met name plaatsvindt als gevolg van turbulentie door in de vloeistofhouder 3 aanwezige dampbellen, waardoor vermenging ontstaat met de vloeistof nabij temperatuursensor 11. Ingeval de schakelaar 14 direct na uitschakeling wederom wordt ingeschakeld, zal de 5 nog relatief warme temperatuursensor 11 de schakelaar 14 weer direct terugschakelen in een het elektrisch circuit 12 onderbrekende toestand. Slechts wanneer de temperatuur van de temperatuursensor 11 voldoende is gezakt, kan het opwarmingsproces normaliter opnieuw worden uitgevoerd. Echter, de relatief warme temperatuursensor 11 wordt juist na inschakelen van de schakelaar 14 door de kortsluiting 15 gedurende een vooraf 10 bepaalde tijdsduur tijdelijk buiten werking gesteld. Na voldoende afkoeling van de temperatuursensor 11 zal de temperatuursensor 11 wederom in het elektrisch circuit worden opgenomen, en zal de kortsluiting wederom (voorlopig) buiten werking worden gesteld. Alzo kunnen, onafhankelijk van de temperatuur van de temperatuursensor 11, meerdere hoeveelheden vloeistof 3 (of een reeds kort daarvoor gekookte hoeveelheid 15 vloeistof 3) direct opvolgend met behulp van de inrichting 1 worden opgewarmd, zonder dat telkens een vertraging wordt opgelopen als gevolg van noodzakelijk afkoeling van de temperatuursensor 11. Deze mogelijkheid wordt ook wel aangeduid met het begrip “reboil”.It is noted that temperature detection by the temperature sensor 11 takes place in particular as a result of turbulence by vapor bubbles present in the liquid container 3, as a result of which mixing occurs with the liquid near temperature sensor 11. In the case that the switch 14 is switched on again immediately after switching off, the still relatively warm temperature sensor 11 immediately switches the switch 14 back into a state interrupting the electrical circuit 12. Only when the temperature of the temperature sensor 11 has fallen sufficiently, can the heating process be carried out normally again. However, just after switching on the switch 14, the relatively warm temperature sensor 11 is temporarily disabled by the short circuit 15 for a predetermined period of time. After sufficient cooling of the temperature sensor 11, the temperature sensor 11 will again be included in the electrical circuit, and the short circuit will again be put out of operation (for the time being). Thus, irrespective of the temperature of the temperature sensor 11, a plurality of quantities of liquid 3 (or a quantity of liquid 3 which has already been boiled shortly before) can be immediately and subsequently heated up with the aid of the device 1, without any delay being incurred as a result of necessary cooling of the temperature sensor 11. This possibility is also referred to as "reboil".
20 Een bijzonder voordeel van de getoonde constructie is dat de inrichting 1 mechanisch relatief eenvoudig is. Daarbij komt dat de vloeistofkamer 6 in een onderste deel van de inrichting 1 is gelegen, hetgeen het vervaardigen van de inrichting 1 aanzienlijk kan vereenvoudigen hetgeen tot een redelijke kosten- en tijdsbesparing kan leiden.A special advantage of the construction shown is that the device 1 is relatively simple mechanically. In addition, the liquid chamber 6 is located in a lower part of the device 1, which can considerably simplify the manufacture of the device 1, which can lead to a reasonable cost and time saving.
25 Figuur 2 toont een dwarsdoorsnede van een deel van een tweede uitvoeringsvorm van de inrichting 16 overeenkomstig de uitvinding. De inrichting 16 omvat een vloeistofhouder 17, welke vloeistofhouder 17 gedeeltelijk is gevuld met water 18. De I vloeistofhouder 17 is, onder tussenkomst van een rubberen of siliconen afdichting 19 I verbonden met een plaatvormig verwarmingselement 20 voor opwarming van het water I 30 18. De vloeistofhouder 17 is verbonden met een detectieruimte 21, welke detectieruimte I 21 tevens gedeeltelijk is gevuld met water 18. Tussen de vloeistofhouder 17 en de I detectieruimte 21 is uitwisseling van water 18 mogelijk via een tweetal I doorvoeropeningen 22. In een de detectieruimte 21 begrenzend wanddeel 23 is een warmtegeleidende stift 24 aangebracht, welke stift 24 bij voorkeur uit een (niet- 7 oxiderend) metaal is vervaardigd. De stift 24 is aan een van de detectieruimte 21 afgekeerde zijde verbonden met een temperatuursensor 25, waarmee de temperatuur van het in de detectieruimte 21 aanwezige water 18 kan worden waargenomen. De werking van de temperatuursensor 25 is bij voorkeur elektrisch verbonden met het 5 verwarmingselement 20. Voor verdere details over de werking van de temperatuursensor 25 wordt naar de beschrijving van figuur 1 verwezen.Figure 2 shows a cross-section of a part of a second embodiment of the device 16 according to the invention. The device 16 comprises a liquid container 17, which liquid container 17 is partially filled with water 18. The liquid container 17 is connected, via a rubber or silicone seal 19, to a plate-shaped heating element 20 for heating the water. liquid container 17 is connected to a detection space 21, which detection space I 21 is also partially filled with water 18. Between the liquid container 17 and the detection space 21, exchange of water 18 is possible via two I passage openings 22. In a wall part bounding the detection space 21 23, a thermally conductive pin 24 is provided, which pin 24 is preferably made from a (non-oxidizing) metal. The pin 24 is connected on a side remote from the detection space 21 to a temperature sensor 25, with which the temperature of the water 18 present in the detection space 21 can be detected. The operation of the temperature sensor 25 is preferably electrically connected to the heating element 20. For further details about the operation of the temperature sensor 25, reference is made to the description of Figure 1.
Figuur 3 toont een opengewerkt perspectivisch aanzicht op een waterkoker 26 overeenkomstig de uitvinding. De waterkoker 26 omvat een waterreservoir 27, en een 10 losneembaar met het waterreservoir 27 verbonden basisstructuur 28. In het waterreservoir 27 is een met het waterreservoir 27 verbonden ten minste in hoofdzaak cilindrische waterkamer 29 opgenomen. De waterkamer 29 is voorzien van meerdere nauwe spleten 30, waardoorheen uitwisseling van water kan plaatsvinden tussen in het waterreservoir 27 aanwezig water en in de waterkamer 29 aanwezig water. De 15 waterkamer 29 vormt thans een langwerpige uitstulping van een wanddeel 31 van het waterreservoir 27. In de waterkamer 29 is een niet-weergegeven temperatuursensor opgenomen, welke temperatuursensor is ingericht voor samenwerking met een met het waterreservoir 27 verbonden schakelaar 32. Voor de werking van de waterkamer 29 wordt wederom naar de beschrijving van figuur 1 verwezen.Figure 3 shows a cut-away perspective view of a kettle 26 according to the invention. The kettle 26 comprises a water reservoir 27, and a basic structure 28 detachably connected to the water reservoir 27. The water reservoir 27 includes an at least substantially cylindrical water chamber 29 connected to the water reservoir 27. The water chamber 29 is provided with several narrow gaps 30, through which water can be exchanged between water present in the water reservoir 27 and water present in the water chamber 29. The water chamber 29 now forms an elongated protrusion of a wall part 31 of the water reservoir 27. The water chamber 29 includes a temperature sensor (not shown), which temperature sensor is adapted to cooperate with a switch 32 connected to the water reservoir 27. the water chamber 29 is again referred to the description of Figure 1.
2020
Duidelijk moge zijn dat de getoonde niet-limitatieve uitvoeringsvoorbeelden slechts uitvoeringsvoorbeelden zijn. Voor een vakman zijn nog velerlei variaties denkbaar.It will be clear that the non-limitative exemplary embodiments shown are merely exemplary embodiments. Many variations are conceivable for a person skilled in the art.
1 022.9/! ?1 022.9 /! ?
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1022942A NL1022942C2 (en) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | Device is for heating water held in container, to which heating element is connected together with a fluid chamber |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1022942A NL1022942C2 (en) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | Device is for heating water held in container, to which heating element is connected together with a fluid chamber |
| NL1022942 | 2003-03-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1022942C2 true NL1022942C2 (en) | 2004-09-20 |
Family
ID=33297525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1022942A NL1022942C2 (en) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | Device is for heating water held in container, to which heating element is connected together with a fluid chamber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1022942C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1937114A4 (en) * | 2005-10-21 | 2013-01-23 | Hans Goeran Ahlander | A food cooking device and a cooking utensil adapted to facilitate the heating of food |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1095161A (en) * | 1964-03-11 | 1967-12-13 | Ass Elect Ind | Improvements in electrically heated vessels |
| US5793020A (en) * | 1993-10-21 | 1998-08-11 | Otter Controls Limited | Electrically heated water boiling vessels |
| GB2322274A (en) * | 1997-02-17 | 1998-08-19 | Strix Ltd | Association of a thermal control with a thick film heater |
| US5897805A (en) * | 1998-01-20 | 1999-04-27 | Breville Pty Ltd | Liquid heating controls |
-
2003
- 2003-03-17 NL NL1022942A patent/NL1022942C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1095161A (en) * | 1964-03-11 | 1967-12-13 | Ass Elect Ind | Improvements in electrically heated vessels |
| US5793020A (en) * | 1993-10-21 | 1998-08-11 | Otter Controls Limited | Electrically heated water boiling vessels |
| GB2322274A (en) * | 1997-02-17 | 1998-08-19 | Strix Ltd | Association of a thermal control with a thick film heater |
| US5897805A (en) * | 1998-01-20 | 1999-04-27 | Breville Pty Ltd | Liquid heating controls |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1937114A4 (en) * | 2005-10-21 | 2013-01-23 | Hans Goeran Ahlander | A food cooking device and a cooking utensil adapted to facilitate the heating of food |
| US8592728B2 (en) | 2005-10-21 | 2013-11-26 | Hans-Göran Åhlander | Food cooking device and cooking utensil adapted to facilitate the heating of food |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5536680B2 (en) | Washer liquid heating device | |
| RU2536221C2 (en) | Heating device | |
| FR2698775A1 (en) | Electric coffee maker. | |
| US4158126A (en) | Heating unit for disinfecting soft lenses, or the like | |
| WO2002017997A3 (en) | Heating system for intravenous fluid delivery | |
| KR102258678B1 (en) | cover for centrifugal pump | |
| KR20120112619A (en) | Flow heaters | |
| DK173207B1 (en) | Hot water sensor unit | |
| RU2010117238A (en) | BUILT-IN DRINKING MACHINE | |
| JP2002519128A (en) | Beverage device | |
| US6575906B1 (en) | Rapid-heating ultrasound gel warmer | |
| EP2552288B1 (en) | Beverage dispensing machine | |
| NL1022942C2 (en) | Device is for heating water held in container, to which heating element is connected together with a fluid chamber | |
| US5703998A (en) | Hot water tank assembly | |
| KR20090028825A (en) | Beverage production apparatus having a thermostat for controlling the operation of the heating means for heating water | |
| EP0630551A1 (en) | Improvements relating to electrically powered immersion heating elements and controls therefor | |
| SE430649B (en) | DISTRIBUTION PLATE HEATER FOR A BRIDGING DEVICE | |
| EP1388313B1 (en) | Electric beverage maker | |
| FR2570808A1 (en) | ELECTRIC WATER HEATER USING WATER AS A DIELECTRIC ENVIRONMENT | |
| WO2023148482A1 (en) | Flow heaters and liquid heating appliances | |
| EP3183525A1 (en) | Continuous-flow water heating assembly and production method | |
| JPS6045324A (en) | Coffee brewer | |
| JPH09289073A (en) | Ceramic heater with current interrupting function and liquid heater unit using the same | |
| JPH10328032A (en) | Electric heating device for use in coffee maker or the like | |
| US6948419B2 (en) | Coffee maker |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20091001 |