NL1014348C2 - Mat used for floor coverings comprises two carrier layers of and an intermediate pre-wetted layer of a swellable clay composition containing at least 50 wt.% extrudable calcium bentonite - Google Patents
Mat used for floor coverings comprises two carrier layers of and an intermediate pre-wetted layer of a swellable clay composition containing at least 50 wt.% extrudable calcium bentonite Download PDFInfo
- Publication number
- NL1014348C2 NL1014348C2 NL1014348A NL1014348A NL1014348C2 NL 1014348 C2 NL1014348 C2 NL 1014348C2 NL 1014348 A NL1014348 A NL 1014348A NL 1014348 A NL1014348 A NL 1014348A NL 1014348 C2 NL1014348 C2 NL 1014348C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mat
- compounds
- clay composition
- wetted
- swellable clay
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
- E02D31/002—Ground foundation measures for protecting the soil or subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
- E02D31/004—Sealing liners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
Description
Korte aanduiding: Mat, werkwijze voor het aanbrengen van een dergelijke mat op een ondergrond, alsmede ondergrond voorzien van een aantal matten.Short indication: Mat, method for applying such a mat to a surface, as well as a surface provided with a number of mats.
5 De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een mat, omvattende twee dragerlagen met een voorbevochtigde laag van een zwel bare klei samenstelling tussen beide dragerlagen, welke dragerlagen onder toepassing van stikverbindingen met elkaar zijn verbonden. Verder heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen 10 van een mat op een ondergrond, alsmede op een ondergrond voorzien van één of meer matten.The present invention relates to a mat, comprising two carrier layers with a pre-wetted layer of a swellable clay composition between the two carrier layers, which carrier layers are joined together using stitching connections. The present invention further relates to a method for applying a mat to a substrate, as well as to a substrate provided with one or more mats.
Een dergelijke mat is op zich bekend uit bijvoorbeeld het Amerikaans octrooi schrift 5.860.772. Dergelijke matten worden toegepast om een ondoorlaatbare barrière te vormen, bijvoorbeeld voor het voor 15 vloeibare stoffen ondoorlaatbaar maken van grondlagen, meren, funderingen en in het bijzonder voor vuilnisstortplaatsen, waarbij er in het algemeen sprake is van uit het afval sijpelende verontreinigde vloeistoffen. De bekende matten, of in het algemeen bentonietmatten genoemd, worden gevormd door een laag zwel bare klei aan te brengen tussen twee weefsel lagen. Het 20 aldus toegepaste type klei is hoofdzakelijk natriumbentoniet dat, indien het met water of andere water bevattende vloeistoffen in contact komt, zal zwellen, in het bijzonder een aantal malen het droge volume hiervan. Het zwellen van de klei vormt een ondoorlaatbare barrière. De klei is in het algemeen aangebracht tussen twee weefsel!agen en de klei en weefsel-25 lagen worden bijvoorbeeld door verlijmen met een in water oplosbaar hechtmiddel of door mechanisch binden bij elkaar gehouden.Such a mat is known per se from, for example, US patent 5,860,772. Such mats are used to form an impermeable barrier, for instance for rendering impermeable layers, lakes, foundations and in particular for refuse dumps, impermeable to liquid substances, in which in general there are contaminated liquids seeping from the waste. The known mats, or generally called bentonite mats, are formed by applying a layer of swellable clay between two fabric layers. The type of clay thus used is mainly sodium bentonite which, if it comes into contact with water or other water-containing liquids, will swell, in particular several times its dry volume. The swelling of the clay forms an impermeable barrier. The clay is generally placed between two fabric layers and the clay and fabric layers are held together, for example, by gluing with a water-soluble adhesive or by mechanical bonding.
Het binden onder toepassing van een hechtmiddel zoals hiervoor is genoemd, is op zich bekend uit het Amerikaans octrooi schrift 4.501.788 waarbij de twee weefsellagen en de klei samenstel 1 ing bij elkaar 30 worden gehouden door een hechtmiddel dat de klei binnendringt en de kleideeltjes samenhoudt, welk hechtmiddel ook de weefsellagen op beide zijden van de kleilaag bijeenhoudt.Bonding using an adhesive as mentioned above is known per se from U.S. Patent 4,501,788, wherein the two fabric layers and the clay composite 1 are held together by an adhesive that penetrates the clay and holds the clay particles together , whatever adhesive holds the fabric layers together on both sides of the clay layer.
Het mechanisch binden zoals hiervoor is genoemd, is op zich bekend uit de Europese octrooiaanvrage 0 278 419 waarbij de klei 35 als poeder of granulaat in de droge vorm losjes op zijn plaats tussen de weefsellagen wordt gehouden door de twee weefsellagen aan elkaar teThe mechanical bonding as mentioned above is known per se from European patent application 0 278 419, in which the clay 35 as a powder or granulate in the dry form is loosely held in place between the fabric layers by joining the two fabric layers together.
10143 4S10143 4S
2 stikken. Het aan elkaar stikken is een mechanische wijze van binden onder toepassing van naalden die de fijne vezeldraden van de ene weefsellaag naar de andere door de kleilaag heen trekken waardoor aldus de twee weefsel lagen met de losse kleilaag hiertussen worden samengebonden.2 stitching. Stitching together is a mechanical method of binding using needles that pull the fine fiber threads from one fabric layer to another through the clay layer, thus bonding the two fabric layers with the loose clay layer between them.
5 De hiervoor genoemde bentonietmatten, die droog bentonietpoeder of -granulaat bevatten, zijn halfproducten, aangezien de aanwezigheid van vocht nodig is om de matten vloeistofdicht te maken. Deze bentonietmatten hebben een dikte van 7 tot ongeveer 10 mm en een breedte van ongeveer 2 tot 5 m en een gewicht van 5 tot 10 kg. De hiervoor 10 genoemde verbindingsmethodes zijn er vooral op gericht het bentonietpoeder of -granulaat op zijn plaats tussen de dragerlagen te houden en de bestandheid tegen schuifkrachten van de bentonietmat te verbeteren. Omdat een bijzondere toepassing van dergelijke bentonietmatten met name betrekking heeft op het afdichten van vuilnisstortplaatsen, die vaak een 15 relatief steile helling bezitten, is het van groot belang dat deze matten in de constructie waarin zij worden toegepast geen instabiliteit bevorderen of teweegbrengen. Dergelijke bentonietmatten kunnen instabiliteit bevorderen indien de beide textiel dragers van de mat niet onderling met elkaar zijn verbonden, zodat sprake is van een geringe bestandheid tegen 20 interne schuifkrachten, en/of indien deze textieldragers weliswaar met elkaar onderling zijn verbonden maar bentoniet bij zwelling na contact met water of een water bevattende vloeistof door een of beide textieldragers naar buiten dringt. Aldus zal bentoniet via het oppervlak van de textieldrager naar buiten treden, en op het oppervlak van de textieldrager 25 terecht komen en aldus voor een glad oppervlak zorgen. Een dergelijk glad oppervlak zal de daarop gebrachte laag niet voldoende fixeren, zodat sprake is van een geringe bestandheid tegen externe schuifkrachten. Ten gevolge van de viskeuze samenstelling hiervan zal bentoniet voor een glad drager-oppervlak zorgen zodat de bentonietmat instabiliteit zal vertonen, in het 30 bijzonder op een hellende ondergrond. Aldus kunnen slechts bentonietmatten met een hoge bestandheid tegen interne en externe schuifkracht gunstig worden toegepast in situaties waarin sprake is van relatief steile hellingen.The aforementioned bentonite mats, which contain dry bentonite powder or granulate, are semi-finished products, since the presence of moisture is required to make the mats liquid-tight. These bentonite mats have a thickness of 7 to about 10 mm and a width of about 2 to 5 m and a weight of 5 to 10 kg. The aforementioned bonding methods are primarily aimed at holding the bentonite powder or granulate in place between the support layers and improving the shear resistance of the bentonite mat. Since a particular application of such bentonite mats relates in particular to the sealing of refuse dumps, which often have a relatively steep slope, it is very important that these mats do not promote or cause instability in the construction in which they are used. Such bentonite mats can promote instability if the two textile carriers of the mat are not mutually connected, so that there is little resistance to internal shear forces, and / or if these textile carriers are mutually connected but bentonite upon swelling after contact penetrates through one or both textile carriers with water or a liquid containing water. Thus, bentonite will exit through the surface of the textile support and will land on the surface of the textile support 25 and thus provide a smooth surface. Such a smooth surface will not sufficiently fix the layer applied thereon, so that there is little resistance to external shear forces. Due to its viscous composition, bentonite will provide a smooth support surface so that the bentonite mat will exhibit instability, especially on an inclined substrate. Thus, only bentonite mats with a high resistance to internal and external shear force can be advantageously used in situations involving relatively steep slopes.
10143181014318
Volgens het Amerikaans octrooi 5.860.772 is het probleem 35 van het toepassen van bentonietmatten op steile hellingen overwonnen door het toepassen van twee synthetische geotextiel lagen, waartussen zich een 3 semi-gehydrateerde laag van zwelbare klei bevindt, waarbij de geotextiel-lagen zodanig met elkaar zijn verbonden dat zich in de kleilaag ruitvormige patronen bevinden waardoor het verschuiven van de bentonietlaag binnen de geotextiellagen aanzienlijk wordt geëlimineerd. De in water zwelbare 5 klei is een poeder of granulaat van natriumbentoniet, welke klei in combinatie met water of vloeibare polymeren op de geotextiellaag wordt gesproeid en/of gemengd ter vorming van een semi-gehydrateerd kleimengsel met een vochtgehalte in het gebied van 15-20%.According to US patent 5,860,772, the problem of applying bentonite mats on steep slopes has been overcome by applying two synthetic geotextile layers, between which there is a 3 semi-hydrated layer of swellable clay, the geotextile layers being so intertwined are associated with diamond-shaped patterns in the clay layer which substantially eliminate displacement of the bentonite layer within the geotextile layers. The water-swellable clay is a powder or granulate of sodium bentonite, which clay is sprayed on the geotextile layer in combination with water or liquid polymers and / or mixed to form a semi-hydrated clay mixture with a moisture content in the range of 15-20 %.
Het is voor de deskundige op dit gebied bekend dat 10 natriumbentoniet een hoge zwel kracht bezit waarbij slechts een geringe hoeveelheid water voor een hoge zwelling zal zorgen. Deze hoge zwelling kan in bepaalde situaties ongewenst zijn, met name indien de mat aan kwaliteit verliest wanneer de hoge zweldruk van bentoniet ervoor zorgt dat verbinding tussen beide textiel dragers wordt verbroken zodat scheuren 15 ontstaan. Bovendien kan de hoge zweldruk tot gevolg hebben, zoals reeds eerder is vermeld, dat bentoniet zich door de textiel drager heen drukt en aan het oppervlak hiervan komt te liggen waardoor een glad oppervlak ontstaat. Een ander nadeel is dat de prijs van natriumbentoniet relatief hoog is zodat de kostprijs van de uiteindelijke mat hoog is. Bovendien 20 kan het hoge zwel vermogen van natriumbentoniet in-situ en daarmee de mate van vloei stofafdichting van een natriumbentonietmat zeer ernstig worden aangetast door de aanwezigheid van bijvoorbeeld calciumionen, zouten, chemicaliën en andere chemische verbindingen in de ondergrond waar de mat moet worden aangebracht en/of de toplagen van bijvoorbeeld een vuilnis-25 stortplaats indien de mat als een bovenafdichting hiervan wordt toegepast. Ten gevolge van de aanwezigheid van deze calciumionen zal door ionenuitwisseling met de natriumionen van het natriumbentoniet na verloop van tijd calciumbentoniet ontstaan. De zwel eigenschappen van deze bentoniet-soort zijn aanzienlijk lager dan het oorspronkelijk aangebrachte natrium-30 bentoniet waardoor aldus in dergelijke bentonietmatten scheuren kunnen ontstaan die ook, zoals in de praktijk is gebleken, in vochtige toestand niet meer volledig te herstellen zijn. Deze ongewenste ionenuitwisseling zou kunnen worden vertraagd door het bentonietmateriaal reeds tijdens het productieproces te bevochtigen en door het toevoegen van polymeren die 35 het proces van ionenuitwisseling aanzienlijk vertragen hetgeen reeds bekend is uit de internationale octrooiaanvrage WO 94/05863. Het moet echterIt is known to the person skilled in the art that sodium bentonite has a high swelling force, whereby only a small amount of water will cause a high swelling. This high swelling can be undesirable in certain situations, especially if the mat loses quality when the high swelling pressure of bentonite causes the connection between both textile carriers to be broken, so that cracks occur. Moreover, the high swelling pressure can, as has already been mentioned, cause bentonite to push through the textile carrier and adhere to its surface, thereby creating a smooth surface. Another drawback is that the price of sodium bentonite is relatively high, so that the cost of the final mat is high. In addition, the high swelling capacity of sodium bentonite in-situ and thus the degree of liquid sealing of a sodium bentonite mat can be seriously affected by the presence of, for example, calcium ions, salts, chemicals and other chemical compounds in the substrate where the mat is to be applied and / or the top layers of, for example, a rubbish dump, if the mat is used as a top seal thereof. Due to the presence of these calcium ions, calcium bentonite will form over time due to ion exchange with the sodium ions of the sodium bentonite. The swelling properties of this bentonite type are considerably lower than the originally applied sodium bentonite, so that cracks can arise in such bentonite mats, which can also no longer be fully restored in the wet state, as has been shown in practice. This undesired ion exchange could be slowed down by wetting the bentonite material already during the production process and by adding polymers which considerably slow down the ion exchange process, which is already known from international patent application WO 94/05863. It has to be, however
101434S101434S
4 duidelijk zijn dat daarmee het proces van ionenuitwisseling niet wordt voorkomen. Hoewel dergelijke maatregelen een verlichting van het hiervoor genoemde probleem veroorzaken, zal de kostprijs van de uiteindelijke bentonietmat nadelig worden beïnvloed.4 it is clear that this does not prevent the ion exchange process. While such measures will alleviate the aforementioned problem, the cost of the final bentonite mat will be adversely affected.
5 Het doel van de onderhavige uitvinding is dus het verschaffen van een mat ter vorming van een ondoorlaatbare barrière, alsmede een werkwijze voor het aanbrengen van een dergelijke mat en een inrichting voorzien van een aantal matten waarbij de hiervoor genoemde problemen volgens de stand van de techniek zich niet voordoen.Thus, the object of the present invention is to provide a mat to form an impermeable barrier, as well as a method of applying such a mat and a device comprising a number of mats, wherein the aforementioned problems of the prior art do not occur.
10 Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een mat ter vorming van een ondoorlaatbare barrière, een werkwijze voor het aanbrengen van een dergelijke mat op een ondergrond, alsmede een aldus van matten voorziene ondergrond waarbij volgens een eenvoudig en snel uit te voeren methode een locatie van bentonietmatten 15 kan worden voorzien.Another object of the present invention is to provide a mat for forming an impermeable barrier, a method for applying such a mat to a surface, and a surface thus provided with mats, which can be carried out in a simple and quick manner. method a location of bentonite mats 15 can be provided.
Een doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een mat ter vorming van een voor vloeistof ondoorlaatbare barrière, welke mat een zwelbare kl ei samenstel 1ing bevat die een zodanig zwel vermogen bezit dat het ontstaan van gladde oppervlakken, hoofdzakelijk 20 veroorzaakt door het door de textiel drager heen dringen van de klei samenstel ling, wordt voorkomen.An object of the present invention is to provide a mat for the formation of a liquid-impermeable barrier, which mat comprises a swellable adhesive composition which has such a swelling capacity that the formation of smooth surfaces, mainly caused by the textile carrier penetrating the clay composition is prevented.
Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een mat ter vorming van een voor vloeistof ondoorlaatbare barrière, welke mat een hoge bestandheid tegen interne en externe schuif-25 krachten bezit en met name geschikt is voor toepassing op een enigszins hellende ondergrond.Another object of the present invention is to provide a mat to form a liquid impermeable barrier, which mat has a high resistance to internal and external shear forces and is particularly suitable for application on a slightly sloping surface.
Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een mat ter vorming van een voor een vloeistof ondoorlaatbare barrière, welke mat als afdeklaag voor een vuilnisstortplaats kan 30 worden toegepast en vervolgens van een laag van natuurlijke afdichtings-materialen kan worden voorzien.Another object of the present invention is to provide a mat to form a liquid-impermeable barrier, which mat can be used as a cover layer for a landfill and then provided with a layer of natural sealing materials.
Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een mat ter vorming van een voor vloeistof ondoorlaatbare barrière, welke mat een waterdoorlaatbaarheid bezit die ruim beneden de 35 maximaal wettelijk toelaatbare waarden ligt.Another object of the present invention is to provide a mat for forming a liquid-impermeable barrier, which mat has a water permeability well below the maximum legally permissible values.
10143 4S10143 4S
55
De in de aanhef genoemde mat wordt volgens de onderhavige uitvinding gekenmerkt doordat de voorbevochtigde zwel bare kl ei samenstel 1 ing extrudeerbare calciumbentoniet omvat in een hoeveelheid van ten minste 50 gew.%, op basis van de totale klei samenstel 1ing.The preamble mentioned in the preamble is characterized according to the present invention in that the pre-wetted swellable clay composition 1 comprises extrudable calcium bentonite in an amount of at least 50% by weight, based on the total clay composition.
5 De toepassing van calciumbentoniet in plaats van natriumbentoniet sluit de van nature in de grond waargenomen ionenuitwisseling uit. Aldus is een toevoeging van polymeeradditieven, zoals vermeld in de internationale octrooiaanvrage WO 94/05853, niet nood-zakelijk. Daarnaast is gebleken dat calciumbentoniet een betere bestandheid 10 tegen interne schuifkracht of weerstand bezit dan het volgens de stand van de techniek op grote schaal toegepaste natriumbentoniet. Een ander bijkomend voordeel is dat calciumbentoniet aanzienlijk goedkoper is dan natriumbentoniet. Bovendien worden de bij de toepassing van natriumbentoniet ondervonden problemen, in het bijzonder die ten aanzien van de 15 vorming van een glad oppervlak veroorzaakt door het door de textieldrager heen drukken van het gezwollen bentoniet, alsmede de problemen ten aanzien van het verbreken van de verbinding tussen de textiel dragers veroorzaakt door de hoge zwel druk, aanzienlijk voorkomen door gebruik te maken van een voorbevochtigde zwelbare kleisamenstelling die extrudeerbare calcium-20 bentoniet in een bijzondere hoeveelheid omvat.The use of calcium bentonite instead of sodium bentonite precludes the ion exchange naturally observed in the soil. Thus, an addition of polymer additives as disclosed in International Patent Application WO 94/05853 is not necessary. In addition, it has been found that calcium bentonite has better resistance to internal shear or resistance than the widely used sodium bentonite of the prior art. Another additional advantage is that calcium bentonite is considerably cheaper than sodium bentonite. In addition, the problems encountered in the use of sodium bentonite, in particular those with regard to the formation of a smooth surface, are caused by pressing the swollen bentonite through the textile support, as well as the problems with regard to breaking the connection between the textile carriers caused by the high swelling pressure, are substantially prevented by using a pre-wetted swellable clay composition comprising extrudable calcium bentonite in a special amount.
Onder de in de beschrijvingsinleiding toegepaste term "extrudeerbare calciumbentoniet" moet zowel geëxtrudeerde calciumbentoniet als nog te extruderen calciumbentoniet worden verstaan.The term "extrudable calcium bentonite" as used in the description introduction is to be understood to mean both extruded calcium bentonite and yet to be extruded calcium bentonite.
De voorbevochtigde zwelbare kleisamenstelling volgens 25 de onderhavige uitvinding omvat bij voorkeur extrudeerbare calciumbentoniet in een hoeveelheid van ten minste 60 gew.%, op basis van de totale kleisamenstell ing. De voorbevochtigde zwelbare kleisamenstell ing omvat verder water bij voorkeur in een hoeveelheid van ten hoogste 60 gew.%, op basis van de totale kleisamenstelling.The pre-wetted swellable clay composition of the present invention preferably comprises extrudable calcium bentonite in an amount of at least 60% by weight based on the total clay composition. The pre-wetted swellable clay composition further comprises water preferably in an amount of up to 60 wt%, based on the total clay composition.
30 Indien de hoeveelheid water in de voorbevochtigde zwelbare kleisamenstelling groter is dan 60 gew.%, op basis van de totale kleisamenstell ing, is het moeilijk om calciumbentoniet te extruderen. Een geringe hoeveelheid water zorgt bovendien voor een mat die relatief stijf is zodat zowel problemen bij de productie als het eventueel oprollen 35 hiervan ontstaan.When the amount of water in the pre-wetted swellable clay composition is greater than 60% by weight, based on the total clay composition, it is difficult to extrude calcium bentonite. In addition, a small amount of water provides a mat which is relatively stiff, so that both production problems and possible rolling thereof arise.
101434S101434S
66
Voor het verkrijgen van een mat die geschikt is voor het vormen van een ondoorlaatbare barrière verdient het de voorkeur dat de voorbevochtigde zwelbare kleisamenstelling verder één of meer oppervlaktemodificerende middelen omvat, gekozen uit de groep van alcohol-5 ethoxylaatverbindingen, fenol alkoxylaatverbindingen, poly (oxyalkeen) glycol verbindingen, poly (oxyalkeen) vetzuuresterverbindingen, amine-alkoxylaatverbindingen, poly(alkyl)barnsteenzuurimiden, poly(alkenyl)-barnsteenzuurimiden, vetzuuresterverbindingen van sorbitol en glycerol, vetzuurzoutverbindingen, sorbitanesterverbindingen, poly(oxyalkeen)-10 sorbitanesterverbindingen, vetamine-alkoxylaatverbindingen, poly(oxy- alkeen)glycolesterverbindingen, vetzuuramiden, vetzuuramide-alkoxylaatverbindingen, vetaminen, kwaternaire aminen, alkyloxazolineverbindingen, alkenyloxazolineverbindingen, imidazolineverbindingen, alkylsulfonaat-verbi ndi ngen, alkylarylsulfonaatverbi ndingen, al kyl sulfosucci naat-15 verbindingen, alkylfosfaatverbindingen, alkenylfosfaatverbindingen, fosfaatesterverbindingen, alkylglucosideverbindingen, mannitol- en fenol-ethoxylaatverbindingen in een hoeveelheid van ten hoogste 20 gew.%, op basis van de totale kleisamenstelling. Dergelijke oppervlaktemodificerende middelen binden met het oppervlak van de kleideeltjes waardoor een 20 gestabiliseerde structuur ontstaat. Bovendien dragen dergelijke middelen bij aan het snel en doelmatig vervaardigen van de matten doordat de voorbevochtigde zwelbare kleisamenstelling in de gewenste vorm kan worden vormgegeven.In order to obtain a mat suitable for forming an impermeable barrier, it is preferable that the pre-wetted swellable clay composition further comprises one or more surface modifiers selected from the group of alcohol-5-ethoxylate compounds, phenol alkoxylate compounds, poly (oxyalkylene) glycol compounds, poly (oxyalkylene) fatty acid ester compounds, amine alkoxylate compounds, poly (alkyl) succinic acid imides, poly (alkenyl) succinic acid imides, fatty acid ester compounds of sorbitol and glycerol, fatty acid salt compounds, sorbitan ester compounds, poly (oxyalkylene) -10 sorbitan ester compounds, fatty amine alkoxylate compounds, poly ( oxyalkylene) glycol ester compounds, fatty acid amides, fatty acid amide alkoxylate compounds, fatty amines, quaternary amines, alkyl oxazoline compounds, alkenyloxazoline compounds, imidazoline compounds, alkyl sulfonate compounds, alkylarylsulfonate compounds, alkyl sulfosuccines phosphate compounds, alkenyl phosphate compounds, phosphate ester compounds, alkyl glucoside compounds, mannitol and phenol ethoxylate compounds in an amount of up to 20% by weight, based on the total clay composition. Such surface modifying agents bind to the surface of the clay particles, creating a stabilized structure. In addition, such agents contribute to the rapid and efficient manufacture of the mats in that the pre-wetted swellable clay composition can be shaped into the desired shape.
Om te voorkomen dat in de mat volgens de onderhavige 25 uitvinding ongewenste micro-organismen aanwezig zijn, verdient het de voorkeur dat de voorbevochtigde zwelbare kleisamenstelling bacteriën- en/of schimmel remmende middelen omvat in een hoeveelheid van ten hoogste 5 gew.%, op basis van de totale kleisamenstelling.In order to prevent unwanted microorganisms from being present in the mat according to the present invention, it is preferred that the pre-wetted swellable clay composition comprises bacteria and / or fungus inhibitors in an amount of up to 5% by weight, based on of the total clay composition.
De mat volgens de onderhavige uitvinding is met name 30 geschikt om in situaties met relatief steile heil ingen te worden toegepast, bijvoorbeeld bij vuilnisstortplaatsen. Vuilnisstortplaatsen bezitten in het algemeen de vorm van bassin waarbij de wanden van het bassin zijn te beschouwen als relatief steile hellingen. Nadat het bassin met afval en dergelijke is volgestort, wordt de toplaag hiervan afgedicht met de 35 onderhavige mat. Vervolgens zal op de onderhavige mat, indien gewenst, een laag van natuurlijke afdichtingsmaterialen zoals bijvoorbeeld klei, 11)1¾ o Ί o 7 zand, kiezel en/of andere materialen, zoals bijvoorbeeld geotextiel-producten, worden aangebracht. Indien de mat volgens de onderhavige uitvinding op een dergeli jke helling wordt uitgerold, moet worden voorkomen dat de vervolgens op de bovenzijde van de mat aangebrachte laag zal gaan 5 schuiven, bijvoorbeeld ten gevolge van hevige regenval.The mat according to the present invention is particularly suitable for use in situations with relatively steep sanctuaries, for example at garbage dumps. Landfills are generally in the form of a basin, the walls of the basin being regarded as relatively steep slopes. After the basin has been filled with waste and the like, the top layer thereof is sealed with the present mat. Subsequently, if desired, a layer of natural sealing materials such as clay, 11) will be applied to the present mat, sand, pebble and / or other materials, such as for instance geotextile products. If the mat according to the present invention is rolled out on such a slope, the layer subsequently applied on the top of the mat must be prevented from sliding, for example as a result of heavy rainfall.
Het verdient derhalve de voorkeur dat een van de dragerlagen aan de zijde afgekeerd van de zwel bare klei samenstel ling is voorzien van een rastermateriaal, welk rastermateriaal onder toepassing van stikverbindingen hechtend is verbonden met het samenstel van 10 dragerlagen en de daartussen aanwezige zwel bare klei samenstel ling. Het rastermateriaal heeft hoofdzakelijk tot doel het fixeren van laag van zand, klei, kiezel en dergelijke die is aangebracht op de onderhavige mat, alsmede het fixeren van de mat zelf op de ondergrond waarop deze is aangebracht.It is therefore preferable that one of the carrier layers on the side facing away from the swellable clay composition is provided with a grid material, which grid material is adhesively bonded to the assembly of 10 carrier layers and the swellable clay assembly present between them using stitching connections. ling. The grating material mainly has the object of fixing the layer of sand, clay, pebble and the like which has been applied to the present mat, as well as fixing the mat itself on the surface on which it is applied.
15 In een bijzondere uitvoeringsvorm verdient het verder de voorkeur dat beide dragerlagen aan de zijden afgekeerd aan de zwel bare kleisamenstelling zijn voorzien van een rastermateriaal, welk rastermateriaal onder toepassing van stikverbindingen hechtend is verbonden met het samenstel van dragerlagen en de daartussen aanwezige zwel bare kl ei -20 samenstelling. Als geschikt rastermateriaal kan bijvoorbeeld een netwerk van polyetheen en/of polypropeen worden toegepast. Het rastermateriaal heeft als primaire functie het voorkomen van ongewenst verschuiven van de op de dragerlaag aangebrachte aanvullende lagen, alsmede het voorkomen van ongewenst verschuiven van de onderhavige mat ten opzichte van de 25 ondergrond waarop de mat is aangebracht.In a special embodiment it is further preferred that both carrier layers facing the swellable clay composition facing the sides are provided with a grid material, which grid material is adhesively bonded to the assembly of carrier layers and the swellable clay present between them using stitching connections. -20 composition. A suitable grid material can for instance be a network of polyethylene and / or polypropylene. The grating material has the primary function of preventing unwanted shifting of the additional layers applied to the carrier layer, as well as preventing unwanted shifting of the present mat relative to the substrate on which the mat is applied.
Als geschikte dragerlaag wordt bij voorkeur synthetisch geotextieldoek toegepast, in het bijzonder geotextieldoek vervaardigd uit non-woven hogedichtheid polypropeen en/of non-woven hogedichtheid polyetheen, waarbij het tevens de voorkeur verdient dat de stikverbindingen 30 zijn vervaardigd uit draden van non-woven hogedichtheid polypropeen en/of non-woven hogedichtheid polyetheen. In bepaalde uitvoeringsvormen is het echter ook mogelijk om voor het geotextieldoek en/of stikverbindingen hogedichtheid polypropeen en/of hogedichtheid polyetheen in de woven-uitvoering toe te passen.Synthetic geotextile cloth is preferably used as a suitable carrier layer, in particular geotextile cloth made of non-woven high-density polypropylene and / or non-woven high-density polyethylene, wherein it is also preferred that the stitching connections 30 are made of threads of non-woven high-density polypropylene. and / or non-woven high density polyethylene. In certain embodiments, however, it is also possible to use high-density polypropylene and / or high-density polyethylene in the woven version for the geotextile cloth and / or stitching connections.
35 Daarnaast is het mogelijk dat de van rastermateriaal voorziene zijde van de dragerlaag over een lengtebaan hiervan is ontdaanIn addition, it is possible that the side of the carrier layer provided with grid material has been stripped of it along a longitudinal path
10 1 4 3 Ί S10 1 4 3 Ί S
8 van ten minste een strook drager!aag en rastermateriaal, welke vrijgelegde strook is voorzien van een afdeklaag ter verhindering van uitdroging van de mat. Onder toepassing van een dergelijke mat is het zeer eenvoudig en snel mogelijk om een aantal matten naast elkaar te leggen waarbij bovendien 5 geen hoog gekwalificeerd personeel is vereist. De vrijgelegde strook wordt aldus gebruikt als overlapping tussen de aangrenzende matten waardoor aldus een goede onderlinge verbinding ontstaat en derhalve van aanvullende verbindingsmiddelen kan worden afgezien.8 of at least one strip of support layer and screen material, which exposed strip is provided with a covering layer to prevent the mat from drying out. Using such a mat it is very easy and quick to place a number of mats next to each other, moreover, no highly qualified personnel are required. The exposed strip is thus used as an overlap between the adjacent mats, so that a good interconnection is thus created and therefore additional connecting means can be dispensed with.
De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze 10 voor het aanbrengen van een ondoorlaatbare mat op een ondergrond, welke werkwijze wordt gekenmerkt doordat de mat volgens de onderhavige uitvinding wordt toegepast. Indien de mat die over de lengtebaan hiervan is ontdaan van ten minste een strook dragerlaag, in het bijzonder synthetisch geotextieldoek, en rastermateriaal, wordt toegepast, verdient het de 15 voorkeur dat de werkwijze de volgende stappen omvat: i) het leggen van de mat met de afdeklaag naar boven gericht op de af te dekken ondergrond, ii) het verwijderen van de afdeklaag van de in stap i) gelegde mat, 20 iii) het over de in stap ii) verkregen, vrijgelegde strook aanbrengen van een andere mat en iv) het aandrukken van de volgens stap iii) aangebrachte mat in de volgens stap i) gelegde mat zodat een onderlinge overlapping over de lengtebaan van beide matten ontstaat.The invention further relates to a method 10 for applying an impermeable mat to a substrate, which method is characterized in that the mat according to the present invention is used. If the mat which has been stripped along the longitudinal path of at least one strip of carrier layer, in particular synthetic geotextile cloth, and screen material, is used, it is preferable that the method comprises the following steps: i) laying the mat with the covering layer facing upwards on the substrate to be covered, ii) removing the covering layer from the mat laid in step i), 20 iii) applying another mat over the exposed strip obtained in step ii) and iv) pressing the mat arranged according to step iii) into the mat laid according to step i) so that a mutual overlap occurs along the longitudinal path of both mats.
25 De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op een ondergrond voorzien van een aantal maten, welke ondergrond wordt gekenmerkt doordat de matten volgens de onderhavige uitvinding zijn toegepast.The present invention further relates to a substrate provided with a number of sizes, which substrate is characterized in that the mats according to the present invention are used.
De onderhavige uitvinding zal hierna aan de hand van 30 een aantal voorbeelden worden toegelicht, waarbij echter moet worden opgemerkt dat de onderhavige uitvinding in geen geval tot dergelijke bijzondere voorbeelden is beperkt.The present invention will be elucidated hereinbelow with reference to a number of examples, however it should be noted that the present invention is by no means limited to such particular examples.
i 014 o!'»o 9i 014 o! 'o 9
Voorbeelden Voorbeeld 1Examples Example 1
Een zwelbare klei samenstelling werd onder toepassing van de hierna weergegeven bestanddelen onder krachtig mengen bereid ter 5 vorming van een samenstelling die geschikt is voor extrusie.A swellable clay composition was prepared with vigorous mixing using the ingredients shown below to form a composition suitable for extrusion.
Bestanddeel Gew.%Ingredient Wt%
Calciumbentoniet 65,00Calcium bentonite 65.00
Water 33,75Water 33.75
Mannitol 1,0 10 Methylparabeen 0,25Mannitol 1.0 10 Methylparabene 0.25
Voorbeeld 2Example 2
De handelingen zoals beschreven in voorbeeld 1 werden gevolgd, behalve dat de hierna weergegeven bestanddelen werden toegepast.The operations as described in Example 1 were followed except that the ingredients listed below were used.
15 --15 -
Bestanddeel Hoeveelheid, gew.%Ingredient Quantity, wt%
Calciumbentoniet 65,00Calcium bentonite 65.00
Water 33,75Water 33.75
Sorbitan isostearaat 1,00Sorbitan isostearate 1.00
Methylparabeen 0,25 20Methyl paraben 0.25 20
Voorbeeld 3Example 3
Dezelfde handelingen zoals beschreven in voorbeeld 1 werden uitgevoerd, behalve dat de hierna weergegeven bestanddelen werden toegepast.The same operations as described in Example 1 were performed, except that the components listed below were used.
2525
Bestanddeel Hoeveelheid, gew.%Ingredient Quantity, wt%
Calciumbentoniet 55,00Calcium bentonite 55.00
Water 41,25Water 41.25
Mannitol 3,00 30 Natrium isostearaat 0,5Mannitol 3.00 30 Sodium isostearate 0.5
Methylparabeen 0,25 1014348 10Methyl paraben 0.25 1014348 10
Voorbeeld 4Example 4
Dezelfde handelingen als beschreven in voorbeeld 1 werden uitgevoerd, behalve dat de hierna weergegeven bestanddelen werden toegepast.The same operations as described in Example 1 were performed, except that the ingredients shown below were used.
55
Bestanddeel Hoeveelheid, gew.%Ingredient Quantity, wt%
Calciumbentoniet 62,25Calcium bentonite 62.25
Water 22,50Water 22.50
Mannitol 15,00 10 Methylparabeen 0,25Mannitol 15.00 10 Methylparabene 0.25
Ter vergelijking dienend voorbeeld 1 Dezelfde handelingen als beschreven in voorbeeld 1 15 werden uitgevoerd, behalve dat de hierna weergegeven bestanddelen werden toegepast.Comparative Example 1 The same operations as described in Example 1 were performed, except that the components shown below were used.
Bestanddeel Hoeveelheid, gew.%Ingredient Quantity, wt%
Calciumbentoniet 45,00 20 Water 35,00Calcium bentonite 45.00 20 Water 35.00
Mannitol 17,50Mannitol 17.50
Natrium isostearaat 2,50 25 Ter veraeli.ikina dienend voorbeeld 2Sodium isostearate 2.50 Ter veraeli.ikina Example 2
Dezelfde handelingen als beschreven in voorbeeld 1 werden uitgevoerd, behalve dat de hierna weergegeven bestanddelen werden toegepast.The same operations as described in Example 1 were performed, except that the ingredients shown below were used.
30 Bestanddeel Hoeveelheid, gew.%30 Ingredient Quantity, wt%
Calciumbentoniet 32,50Calcium bentonite 32.50
Water 65,00Water 65.00
Natrium isostearaat 2,50 1014348 11Sodium isostearate 2.50 1014348 11
Ter verqeli.iking dienend voorbeeld 3Comparative Example 3
Dezelfde handelingen als in voorbeeld 1 werden uitgevoerd, waarbij echter de hiervoor weergegeven bestanddelen werden toegepast.The same operations as in Example 1 were carried out, however, using the above components.
55
Bestanddeel Hoeveelheid, gew.%Ingredient Quantity, wt%
Natriumbentoniet 52,50Sodium bentonite 52.50
Water 45,00Water 45.00
Natrium isostearaat 2,50 1Q -Sodium isostearate 2.50 1Q -
Voorbeeld 5Example 5
De samenstellingen zoals bereid in voorbeelden 1-4 en ter vergelijking dienende voorbeelden 1-3 werden geëxtrudeerd onder toepassing van een aanvullende hoeveelheid 0,25 gew.% carboxymethyl-15 cellulose. Elke, aldus vervaardigde mat, waarbij de beide dragerlagen onder toepassing van stikverbindingen met elkaar zijn verbonden, had een afmeting met een lengte van 1000 mm, een breedte van 500 mm en een dikte van 5 mm.The compositions as prepared in Examples 1-4 and Comparative Examples 1-3 were extruded using an additional 0.25 wt% carboxymethyl-15 cellulose. Each mat, thus produced, in which the two carrier layers are joined together using stitching connections, had a dimension with a length of 1000 mm, a width of 500 mm and a thickness of 5 mm.
Voorbeeld 6Example 6
De in voorbeeld 5 vervaardigde matten werden vervolgens 20 onderzocht voor permeabiliteit onder toepassing van standaard technieken. Elke mat werd onder toepassing van de volgende vloeistoffen beoordeeld: i) water ii) kunstmatig zeewater iii) 1000 dpm calcium bevattende waterige oplossing 25 De permeabiliteitsresultaten voor de matten volgens voorbeelden 1-4 lagen allemaal tussen 5 x 10'12 en 1 x 10‘13 m/s. De matten volgens de ter vergelijking dienende voorbeelden 1 en 2 vertoonden een onvoldoende bestandheid tegen het doorsijpelen van water, hetgeen tot uiting komt in een waterdoorlaatbaarheid van 1,1 x 10'8 - 5,3 x 10'9 m/s. 30 Deze waarden zijn volgens de huidige wettelijke voorschriften niet toelaatbaar en worden toegeschreven aan respectievelijk het lage gehalte calcium-bentoniet en het hoge gehalte water. Hoewel de ter vergelijking dienende mat volgens voorbeeld 3, welke mat is samengesteld uit natriumbentoniet, voldoende bestandheid tegen het doorsijpelen van water 35 bezat, te weten een waterdoorlaatbaarheid van 8,2 x 10'13 m/s, leiden het 1014318 12 aan natrium-bentoniet toe te schrijven hoge zwelvermogen ertoe dat natriumbentoniet enigszins waterig werd. Dit ongewenst effect heeft er bovendien toe geleid dat de beide dragerlagen, die de zwelbare kleisamen-stelling omgeven, een zeer glad oppervlak vertoonden, hetgeen in de 5 praktijk ongewenst is.The mats prepared in Example 5 were then examined for permeability using standard techniques. Each mat was evaluated using the following liquids: i) water ii) artificial sea water iii) 1000 ppm calcium-containing aqueous solution. The permeability results for the mats of Examples 1-4 were all between 5 x 10'12 and 1 x 10 ' 13 m / s. The mats of comparative examples 1 and 2 showed insufficient water seepage resistance, which is reflected in a water permeability of 1.1 x 10 -8-5.3 x 10 -9 m / s. 30 These values are not permitted under current statutory regulations and are attributed to the low content of calcium bentonite and the high content of water, respectively. Although the comparative mat of Example 3, which is composed of sodium bentonite, had sufficient water seepage resistance, i.e., a water permeability of 8.2 x 10-13 m / s, the 1014318 12 of sodium bentonite due to high swelling ability that sodium bentonite became slightly watery. This undesired effect has furthermore led to the two support layers surrounding the swellable clay composition having a very smooth surface, which is undesirable in practice.
Voorbeeld 7Example 7
De in voorbeeld 5 vervaardigde matten werden elk onderworpen aan een 48 uren durende droogbehandeling bij 40 °C. De onder toepassing van de samenstellingen volgens voorbeelden 1-3 vervaardigde 10 matten werden hard en enigszins inflexibel, hoewel zij rehydrateerden na contact met water. De onder toepassing van de samenstelling volgens voorbeeld 4 vervaardigde mat bleef, hoewel deze duidelijk meer star was, bruikbaar zonder enige mate van scheurvorming in de mat. De volgens de samenstell ing van ter vergel i jking dienende voorbeelden 1 en 2 vervaardigde 15 matten vertoonden na warmtebehandeling scheuren in het drageroppervlak. De onder toepassing van de samenstelling volgens ter vergelijking dienend voorbeeld 3 vervaardigde mat vertoonde na de warmtebehandeling de aanwezigheid van natriumbentoniet aan het oppervlak van de dragerlaag, hetgeen in de praktijk ongewenst is.The mats prepared in Example 5 were each subjected to a drying treatment at 40 ° C for 48 hours. The 10 mats prepared using the compositions of Examples 1-3 became hard and somewhat inflexible, although they rehydrated upon contact with water. The mat produced using the composition of Example 4, although clearly more rigid, remained usable without any degree of cracking in the mat. The 15 mats produced according to the composition of Comparative Examples 1 and 2 exhibited cracks in the support surface after heat treatment. The mat prepared using the composition of Comparative Example 3 showed the presence of sodium bentonite on the surface of the support layer after the heat treatment, which is undesirable in practice.
10143181014318
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1014348A NL1014348C2 (en) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | Mat used for floor coverings comprises two carrier layers of and an intermediate pre-wetted layer of a swellable clay composition containing at least 50 wt.% extrudable calcium bentonite |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1014348 | 2000-02-10 | ||
| NL1014348A NL1014348C2 (en) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | Mat used for floor coverings comprises two carrier layers of and an intermediate pre-wetted layer of a swellable clay composition containing at least 50 wt.% extrudable calcium bentonite |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1014348C2 true NL1014348C2 (en) | 2001-08-13 |
Family
ID=19770791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1014348A NL1014348C2 (en) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | Mat used for floor coverings comprises two carrier layers of and an intermediate pre-wetted layer of a swellable clay composition containing at least 50 wt.% extrudable calcium bentonite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1014348C2 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4344722A (en) * | 1981-01-13 | 1982-08-17 | Bemalux Inc. | Waterproofing barrier |
| US4501788A (en) | 1981-02-27 | 1985-02-26 | Clem Environmental Corp. | Waterproofing soil |
| EP0278419A2 (en) | 1987-02-13 | 1988-08-17 | NAUE-FASERTECHNIK GMBH & CO. KG | Waterproof sealing mat, essentially composed of a supporting layer, and intermediate layer of expandable clay, and a covering layer |
| WO1994005863A2 (en) | 1992-08-26 | 1994-03-17 | Rawell Group Holdings Limited | Water proofing liner |
| US5346566A (en) * | 1990-12-17 | 1994-09-13 | American Colloid Company | Water barrier of water-swellable clay or other abrasive material sandwiched between interconnected layers of flexible fabric sewn or needled together using a lubricant and/or a liquid adhesive |
| US5360294A (en) * | 1993-01-19 | 1994-11-01 | James Clem Corporation | Bentonite liner with drainage system protection |
| US5698001A (en) * | 1995-10-24 | 1997-12-16 | Rsa Microtech, Incorporated | Soil additive |
| US5860772A (en) | 1994-08-29 | 1999-01-19 | Laviosa Chimica Mineraria S.P.A. | High shear strength clay liner, method and apparatus for its production |
-
2000
- 2000-02-10 NL NL1014348A patent/NL1014348C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4344722A (en) * | 1981-01-13 | 1982-08-17 | Bemalux Inc. | Waterproofing barrier |
| US4501788A (en) | 1981-02-27 | 1985-02-26 | Clem Environmental Corp. | Waterproofing soil |
| EP0278419A2 (en) | 1987-02-13 | 1988-08-17 | NAUE-FASERTECHNIK GMBH & CO. KG | Waterproof sealing mat, essentially composed of a supporting layer, and intermediate layer of expandable clay, and a covering layer |
| US5346566A (en) * | 1990-12-17 | 1994-09-13 | American Colloid Company | Water barrier of water-swellable clay or other abrasive material sandwiched between interconnected layers of flexible fabric sewn or needled together using a lubricant and/or a liquid adhesive |
| WO1994005863A2 (en) | 1992-08-26 | 1994-03-17 | Rawell Group Holdings Limited | Water proofing liner |
| US5360294A (en) * | 1993-01-19 | 1994-11-01 | James Clem Corporation | Bentonite liner with drainage system protection |
| US5860772A (en) | 1994-08-29 | 1999-01-19 | Laviosa Chimica Mineraria S.P.A. | High shear strength clay liner, method and apparatus for its production |
| US5698001A (en) * | 1995-10-24 | 1997-12-16 | Rsa Microtech, Incorporated | Soil additive |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60006961T2 (en) | REINFORCED COMPOSITE MADE OF CROSS-LINKED POLYMER / CLAY ALLOY | |
| JP2647580B2 (en) | Waterproof material formed from clay and fiber mat | |
| KR0153780B1 (en) | Water and / or oil-impermeable sealing mats consisting essentially of a base layer, a swellable clay layer and a label layer | |
| EP0606700B1 (en) | Water barrier formed from a clay-fiber mat | |
| US6084011A (en) | Freeze/thaw resistant cementitious adhesive for composite materials and method for production thereof | |
| JP2014503715A (en) | Induction welding waterproof | |
| EP0404999B1 (en) | Method of sealing landfills or the like | |
| KR101083869B1 (en) | Polymer-filled sheet material | |
| WO2006089852A1 (en) | Method of using anionic copolymer formulations for seepage control | |
| AU677228B2 (en) | Water proofing liner | |
| NL1014348C2 (en) | Mat used for floor coverings comprises two carrier layers of and an intermediate pre-wetted layer of a swellable clay composition containing at least 50 wt.% extrudable calcium bentonite | |
| US6537676B1 (en) | Waterproofing material and method of fabrication therefor | |
| NL1006935C2 (en) | Clay-containing mixture of dry solids to be used to form a moisture-resistant gel, method of forming a moisture-resistant gel directly on a substrate to be treated using such a mixture, and using such a mixture . | |
| EP1404267A2 (en) | Absorbent material and method for the production of the same | |
| WO2006069689A1 (en) | Textile two or three dimensional fabric containing materials that are capable of swelling | |
| EP0555800B1 (en) | Water and/or oil impervious membrane with swellable clay | |
| Walker et al. | Effectiveness & environmental considerations for countermeasures | |
| WO2016134445A1 (en) | Liquid hydrocarbon containment system | |
| NL2032305B1 (en) | Consolidated dry mixture containing granular material and bentonite | |
| DE4418646A1 (en) | Swellable smectite sealing layer | |
| KR100461236B1 (en) | Soil cover composite for refuse landfill and method of manafacture | |
| DE1804419A1 (en) | Procedure for eliminating oil plague | |
| AU659316B2 (en) | Water barrier formed from a clay-fiber mat | |
| DE2249168A1 (en) | MIXED SUBSTANCE FOR CONTAINING AND KEEPING OIL ON WATER AND THEIR USE | |
| Daniel et al. | Compilation of information on alternative barriers for liner and cover systems |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20040901 |