NL1014093C2

NL1014093C2 - Heat exchanger and filling part to be used therewith.

Info

Publication number: NL1014093C2
Application number: NL1014093A
Authority: NL
Inventors: Richard Petrus Cornelis Groen
Original assignee: Zonne En Nederland B V
Priority date: 2000-01-17
Filing date: 2000-01-17
Publication date: 2001-07-18
Also published as: EP1132689A1

Description

WARMTEWISSELAAR EN DAARBIJ TOE TE PASSEN VULDEELHEAT EXCHANGER AND FILLING TO BE APPLIED THEREOF

De uitvinding heeft betrekking op een warmtewisselaar, voorzien van een verzamelvat voor een verwar-mingsvloeistof met ten minste één instroomopening en ten minste één uitstroomopening, middelen voor het in warmte-5 wisselend contact brengen van de verwarmingsvloeistof met een te verwarmen medium, en ten minste één overstortope-ning voor het afvoeren van een overmaat aan verwarmingsvloeistof. Een dergelijke warmtewisselaar is bekend, en wordt bijvoorbeeld toegepast in een systeem voor het 10 verwarmen van tapwater of een centraal verwarmingssysteem, op basis van zonne-energie.The invention relates to a heat exchanger, provided with a collecting vessel for a heating liquid with at least one inflow opening and at least one outflow opening, means for bringing the heating liquid into heat-varying contact with a medium to be heated, and at least one overflow opening for draining excess heating fluid. Such a heat exchanger is known and is used, for example, in a system for heating tap water or a central heating system, based on solar energy.

Bij een dergelijk systeem stroomt een verwarmingsvloeistof, in het algemeen water, door een gesloten circuit dat één of meer zonnecollectoren en één of meer 15 warmtewisselaars omvat. In de zonnecollector(en) wordt het water door instraling van de zon verwarmd, waarna de warmte vanuit dit water in de warmtewisselaar wordt afgegeven aan het te verwarmen medium, in het algemeen tapwater of water van een centraal verwarmingssysteem.In such a system, a heating fluid, generally water, flows through a closed circuit comprising one or more solar collectors and one or more heat exchangers. In the solar collector (s), the water is heated by solar radiation, after which the heat from this water in the heat exchanger is transferred to the medium to be heated, generally tap water or water from a central heating system.

20 Het systeem omvat verder een voorraadvat, waarin een voorraad water wordt aangehouden, om te waarborgen dat onder alle omstandigheden water in het gesloten circuit aanwezig zal zijn. Ergens in het circuit is verder een overstortopening opgenomen, waardoor overtollig water, 25 bijvoorbeeld tijdens het vullen van in het systeem of bij overmatige uitzetting van het systeem onvermijdelijk aanwezige lucht kan wegstromen. Daarnaast vertoont het circuit in het algemeen een ontluchtingsopening of over-drukventiel, waardoor bij een te hoge druk van de lucht 30 in het systeem deze kan worden afgeblazen.The system further includes a storage vessel, in which a supply of water is maintained, to ensure that water will be present in the closed circuit under all conditions. An overflow opening is further included somewhere in the circuit, through which surplus water, for instance during filling of air in the system or in the event of excessive expansion of the system, can inevitably flow away. In addition, the circuit generally has a vent opening or an overpressure valve, so that the air 30 in the system can be vented if the pressure in the system is too high.

De overstortopening en ontluchtingsopening zijn in het algemeen opgenomen in een deel van het circuit buiten het voorraadvat en de warmtewisselaar, die meestal als een integrale eenheid zullen zijn uitgevoerd. Het 1014093 2 deel van het circuit of de leiding waarin de overstorto-pening en ontluchtingsopening of het overdrukventiel zijn opgenomen, is ten opzichte van de rest van het circuit verwijd, teneinde de benodigde aansluitingen te kunnen 5 opnemen. Dit deel van het circuit vormt een relatief duur onderdeel van de gehele installatie. In dit wijdere deel van de leiding is in het algemeen ook een vulopening aangebracht, waarop een leiding kan worden aangesloten voor het vullen van het systeem.The overflow opening and vent opening are generally included in a part of the circuit outside the storage vessel and the heat exchanger, which will usually be constructed as an integral unit. The 1014093 2 part of the circuit or conduit, in which the overflow opening and venting opening or the pressure relief valve are accommodated, is widened with respect to the rest of the circuit, in order to accommodate the necessary connections. This part of the circuit is a relatively expensive part of the entire installation. In general, a filling opening is also arranged in this wider part of the pipe, to which a pipe can be connected for filling the system.

10 Het vullen van het bekende systeem dient met overleg te gebeuren. Het systeem moet daarbij zover gevuld worden, dat het water net de overstortopening bereikt. Verder dient het vullen zonder druk te gebeuren, teneinde beschadiging van het systeem te vermijden. Het 15 bekende systeem heeft daarbij het nadeel dat de vulgraad van het verwijde deel van de leiding waarin zich de vulopening en de overstortopening bevinden niet een bijzonder nauwkeurige maat is voor de vulgraad van het systeem als geheel. Daarnaast heeft het bekende systeem 20 het nadeel dat de mogelijkheid bestaat dat het systeem te ver of onder druk gevuld wordt, wanneer de overstortopening al dan niet bewust afgesloten is tijdens het vullen.The filling of the known system must be done in consultation. The system must be filled so far that the water just reaches the overflow opening. Furthermore, filling must be done without pressure, in order to avoid damaging the system. The known system has the drawback that the filling degree of the widened part of the pipe in which the filling opening and the overflow opening are located is not a particularly accurate measure of the filling degree of the system as a whole. In addition, the known system 20 has the drawback that it is possible that the system is filled too far or under pressure, if the overflow opening has been closed consciously or not during filling.

De uitvinding heeft derhalve tot doel een warmtewisselaar van de hiervoor beschreven soort te 25 verschaffen, waarbij deze nadelen zich niet voordoen. Volgens de uitvinding wordt dit bereikt, doordat de overstortopening in het vat is aangebracht. Op deze wijze wordt gewaarborgd dat het water pas uit de overstortopening stroomt wanneer in het voorraadvat een voldoende 30 vloeistofniveau bereikt is.The object of the invention is therefore to provide a heat exchanger of the type described above, wherein these disadvantages do not arise. According to the invention this is achieved in that the overflow opening is arranged in the vessel. In this way it is ensured that the water only flows out of the overflow opening when a sufficient liquid level has been reached in the storage vessel.

Bij voorkeur vormt de overstortopening de · monding van een door een wand van het vat stekende over-stortbuis. Hierdoor kan de plaats van de overstortopening in het vat eenvoudig worden gevarieerd door het aanpassen 35 van de mate waarin de buis in het vat steekt.The overflow opening preferably forms the mouth of an overflow pipe protruding through a wall of the vessel. As a result, the location of the overflow opening in the vessel can easily be varied by adjusting the degree to which the tube projects into the vessel.

Teneinde het aantal afzonderlijke aansluitingen op het vat te minimaliseren, steekt met voordeel de overstortbuis door de uitstroomopening. Zo wordt het 1014093 3 aantal kostbare bewerkingen aan het vat zoveel mogelijk gereduceerd.In order to minimize the number of individual connections to the vessel, the overflow pipe advantageously protrudes through the outflow opening. Thus, the 1014093 3 number of expensive operations on the vessel is reduced as much as possible.

Wanneer de overstortbuis concentrisch in de uitstroomopening geplaatst is, wordt daarbij een ringvor-5 mige uitstroomopening verkregen, waardoor het risico van kolkvorming in het voorraadvat en daarmee het risico van het aanzuigen van lucht uit het voorraadvat wordt verkleind.When the overflow tube is placed concentrically in the outflow opening, an annular outflow opening is thereby obtained, whereby the risk of swirling in the storage vessel and thus the risk of air being drawn in from the storage vessel is reduced.

Wanneer de uitstroomopening uitmondt in een 10 vloeistofleiding, waarin ten minste één vulopening is aangebracht, mondt bij voorkeur de overstortbuis uit in de nabijheid van de vulopening. Met voordeel vertoont de warmtewisselaar daarbij een de vulopening en de monding van de overstortbuis afdekkend orgaan. Door een dergelijk 15 afdekorgaan wordt gewaarborgd dat bij het vrijgeven van de vulopening ook de overstortopening vrijkomt, waardoor het te ver of onder druk vullen van het systeem wordt vermeden.When the outflow opening opens into a liquid pipe, in which at least one filling opening is arranged, the overflow pipe preferably opens in the vicinity of the filling opening. The heat exchanger advantageously has a member which covers the filling opening and the mouth of the overflow pipe. Such a covering member ensures that the overflow opening is also released when the filling opening is released, so that the system is not overfilled or under pressure.

Bij voorkeur is in het afdekorgaan een over-20 drukbeveiliging opgenomen. Door deze beveiliging te integreren in het overstortsysteem, wordt gewaarborgd dat uitsluitend lucht wordt afgeblazen. Dit in tegenstelling tot eerdere overdrukbeveiligingen, die vaak lager geplaatst waren dan de overstortopening en derhalve ook 25 water afbliezen.An over-pressure protection is preferably incorporated in the cover member. Integrating this protection into the overflow system ensures that only air is blown off. This in contrast to previous overpressure protection devices, which were often placed lower than the overflow opening and therefore also bleed off water.

Wanneer de warmtewisselaar verder voorzien is van ten minste één met de vloeistofleidingen verbonden pomp met een zuigzijde en een perszijde, is bij voorkeur althans de perszijde van de pomp in hoofdzaak omhoog 30 gericht. Hierdoor wordt een zelfontluchtende opstelling van de pomp bereikt, die mogelijk is omdat op de perszijde van de pomp, in tegenstelling tot de situatie bij oudere warmtewisselaars, nu geen verwijd deel van de leiding meer hoeft aan te sluiten.When the heat exchanger is further provided with at least one pump connected to the liquid lines with a suction side and a discharge side, at least the discharge side of the pump is preferably directed substantially upwards. This achieves a self-bleeding arrangement of the pump, which is possible because, unlike in the case of older heat exchangers, the discharge side of the pump no longer has to connect a widened part of the pipe.

35 De uitvinding heeft ook betrekking op een vuldeel voor een warmtewisselaar op het hiervoor beschreven type. Volgens de uitvinding omvat een dergelijk vuldeel een met de vloeistofleiding te verbinden lichaam , Soudis 4 waarin ten minste één vulopening en ten minste één in de nabijheid daarvan gevormde afvoeropening aangebracht zijn.The invention also relates to a filling part for a heat exchanger of the type described above. According to the invention, such a filling part comprises a body to be connected to the liquid line, Soudis 4, in which at least one filling opening and at least one discharge opening formed in the vicinity thereof are arranged.

Bij voorkeur vertoont het vuldeel een de vul-5 opening en de afvoeropening afdekkend orgaan. In het afdekorgaan is met voordeel een overdrukbeveiliging opgenomen.The filling part preferably has a member covering the filling opening and the discharge opening. An overpressure protection is advantageously included in the cover member.

Verder is het vuldeel bij voorkeur voorzien van een in de vulopening aangebrachte afsluiter, waarmee deze 10 vloeistofdicht kan worden afgesloten tot het moment dat daarop een vulslang wordt aangesloten. Deze afsluiter kan een kogelkraan, een veerbelaste klep of een draaibare afsluitschijf zijn.Furthermore, the filling part is preferably provided with a shut-off valve arranged in the filling opening, with which it can be closed liquid-tight until a filling hose is connected to it. This valve can be a ball valve, a spring-loaded valve or a rotatable sealing disc.

Tenslotte betreft de uitvinding nog een systeem 15 voor het verwarmen van een vloeistof, omvattende een verwarmingsbron en ten minste één in een gesloten circuit met de verwarmingsbron verbonden warmtewisselaar als hiervoor beschreven. Daarbij omvat de verwarmingsbron bij voorkeur ten minste één zonnecollector.Finally, the invention also relates to a system 15 for heating a liquid, comprising a heating source and at least one heat exchanger connected in a closed circuit to the heating source as described above. The heating source preferably comprises at least one solar collector.

20 De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van een aantal voorbeelden, waarbij wordt verwezen naar de bijgevoegde tekening, waarin:The invention will now be elucidated on the basis of a number of examples, reference being made to the accompanying drawing, in which:

Figuur 1 een gedeeltelijk doorgesneden en gedeeltelijk opengewerkt, ten dele perspectivisch zijaan-25 zicht is van een systeem voor het verwarmen van vloeistof volgens de uitvinding;Figure 1 is a partly sectioned and partly cut-away, partly perspective side view of a liquid heating system according to the invention;

Figuur 2 een detailaanzicht op vergrote schaal is van het vuldeel van het in figuur 1 getoonde systeem,·Figure 2 is an enlarged detail view of the filler portion of the system shown in Figure 1,

Figuur 3 een doorsnedeaanzicht toont van het 30 vuldeel tijdens het vullen van het voorraadvat van het systeem van figuur 1; enFigure 3 shows a cross-sectional view of the filling part during filling of the storage vessel of the system of figure 1; and

Figuren 4 en 5 doorsnedes zijn van alternatieve uitvoeringen van het vuldeel.Figures 4 and 5 are cross sections of alternative embodiments of the filler part.

Een systeem 1 voor het verwarmen van een medi-35 urn, bijvoorbeeld water voor een cv-installatie of tapwater, omvat een warmtewisselaar 2, waarin het te verwarmen medium in warmte-overdragend contact gebracht wordt met een verwarmingsvloeistof 3 (fig. 1). Deze warmtewisselaar S 0 HO 9 3A system 1 for heating a medium-35 µm, for example water for a heating installation or tap water, comprises a heat exchanger 2, in which the medium to be heated is brought into heat-transferring contact with a heating liquid 3 (fig. 1). This heat exchanger S 0 HO 9 3

* I* I

5 2 is in een gesloten circuit 4 verbonden met een verwarmingsbron, in het getoonde voorbeeld een zonnecollector 5. Dit systeem 1 omvat verder een tweetal met de warmtewisselaar 2 verbonden leidingen 9,11 voor het aan- en 5 afvoeren van het te verwarmen medium.2 is connected in a closed circuit 4 to a heating source, in the example shown a solar collector 5. This system 1 further comprises two pipes 9, 11 connected to the heat exchanger 2 for supplying and discharging the medium to be heated.

De warmtewisselaar 2 heeft de gedaante van een vat dat door een bodemschot 43 verdeeld wordt in een wisselaarruimte 6 en een voorraadruimte 7. In de wisse-laarruimte 6 is een spiraalvormige leiding 8 aangebracht, 10 die onderdeel vormt van het gesloten circuit 4, en waardoor de verwarmingsvloeistof stroomt, die zo relatief lang in warmtewisselend contact is met de te verwarmen vloeistof in de wisselaarruimte 6. De spiraalvormige leiding 8 mondt via een opening 13 in het bodemschot 43 in 15 de voorraadruimte 7. De te verwarmen vloeistof wordt door een aanvoerbuis 9 met een aanvoeropening 10 in het vat gebracht, en verlaat het vat via een uitstroomopening 12 aan de bovenzijden van de afvoerbuis 11.The heat exchanger 2 has the form of a vessel which is divided by a bottom partition 43 into an exchanger space 6 and a storage space 7. In the exchanger space 6 a spiral conduit 8 is arranged, which forms part of the closed circuit 4, and through which the heating liquid flows, which has been in heat-exchanging contact with the liquid to be heated for a relatively long time, in the exchanger space 6. The spiral pipe 8 flows through an opening 13 in the bottom partition 43 into the storage space 7. The liquid to be heated is passed through a supply pipe 9 is introduced into the vessel with an inlet opening 10, and leaves the vessel via an outlet opening 12 at the top sides of the outlet tube 11.

In de verzamelruimte 7 wordt een voorraad ver-20 warmingsvloeistof 3 aangehouden, zodanig dat gewaarborgd wordt dat altijd vloeistof door het systeem circuleert. Vanuit de verzamelruimte 7 wordt de verwarmingsvloeistof 3 door een uitstroomopening 14 in de bodem 15 afgezogen door een vloeistofleiding 16, die in verbinding staat met 25 de zuigzijde 18 van de pomp 17. De perszijde 19 van deze pomp 17, die omhoog gericht is teneinde een goede ontlucht ing te waarborgen, is weer verbonden met een persleiding 20, waardoor de verwarmingsvloeistof naar de zonnecollector(en) 5 wordt gebracht. Daarbij levert de 30 pomp 17 een zodanig vermogen, dat de verwarmingsvloeistof in de zonnecollector 5 tot aan een uitstroomopening 44 daarvan omhoog gebracht wordt, waarna deze vloeistof door een leiding 45 terugstroomt naar de warmtewisselaar 2.In the collection space 7, a supply of heating liquid 3 is maintained, in such a way that it is ensured that liquid always circulates through the system. From the collection space 7, the heating liquid 3 is extracted through an outflow opening 14 in the bottom 15 through a liquid line 16, which communicates with the suction side 18 of the pump 17. The discharge side 19 of this pump 17, which is directed upwards in order to to ensure good ventilation, it is again connected to a pressure pipe 20, whereby the heating liquid is brought to the solar collector (s) 5. The pump 17 thereby supplies such power that the heating liquid in the solar collector 5 is raised up to an outflow opening 44 thereof, after which this liquid flows back through a pipe 45 to the heat exchanger 2.

Voorkomen dient te worden dat het verwarmings-35 systeem verder gevuld wordt dan een gewenst niveau. Hierdoor zou de verhouding tussen de hoeveelheid verwarmingsvloeistof 3 en de luchthoeveelheid in het systeem 1 te hoog worden. Omdat de lucht in het systeem 1 de functie 1 014083 6 heeft om de uitzetting van de verwarmingsvloeistof 3 als gevolg van temperatuursverschillen, die enkele procenten kan bedragen, op te vangen door samendrukking, zou een te kleine luchthoeveelheid kunnen leiden tot een te hoog 5 vloeistofniveau in het totale systeem l. Hierdoor zou verwarmingsvloeistof 3 in de naar en van de collector 5 voerende leidingen 20,45 kunnen blijven staan, en in extreme gevallen zelfs in de collector 5 zelf, waar de vloeistof 3 bloot zou staan aan bevriezingsgevaar. Daarom 10 is een overstortopening 21 aanwezig, waardoor een overmaat aan verwarmingsvloeistof 3 uit het systeem 1 kan worden afgevoerd.Care should be taken to avoid filling the heating system beyond a desired level. This would cause the ratio between the amount of heating liquid 3 and the amount of air in the system 1 to be too high. Because the air in the system 1 has the function 1 014083 6 to compensate for the expansion of the heating fluid 3 due to temperature differences, which can be several percent, by compression, too small an air quantity could lead to a too high 5 fluid level. in the total system l. As a result, heating liquid 3 could remain in the pipes 20,45 leading to and from the collector 5, and in extreme cases even in the collector 5 itself, where the liquid 3 would be exposed to the risk of freezing. Therefore, an overflow opening 21 is present, through which an excess of heating liquid 3 can be discharged from the system 1.

Deze overstortopening 21 is volgens de uitvinding aangebracht in de verzamelruimte 7 van de warmtewis-15 selaar 2 zelf, in plaats van daarbuiten zoals bij dergelijke systemen gebruikelijk was. Zo vormt de overstortopening 21 dus een nauwkeurige maat voor de hoeveelheid vloeistof in het systeem l. In het getoonde voorbeeld is de overstortopening 21 de monding van een overstortbuis 20 22, die in de verzamelruimte 7 van het gat steekt. Daarbij is de overstortbuis 22 in de uitstroomopening 14 aangebracht, die toch altijd in de wand van het vat aanwezig dient te zijn, zodat geen extra bewerkingen aan het vat nodig zijn. De overstortbuis 22 is in het getoon-25 de voorbeeld zelfs concentrisch in de uitstroomopening 14 aangebracht, waardoor de uitstroomopening 14 in feite ringvormig wordt, hetgeen als bijkomend voordeel heeft dat daardoor kolkvorming in de verzamelruimte 7, en daarmee het risico van aanzuiging van lucht in de leidin-30 gen 16,20 wordt voorkomen.According to the invention, this overflow opening 21 is arranged in the collection space 7 of the heat exchanger 2 itself, instead of outside it as was customary with such systems. Thus, the overflow opening 21 is an accurate measure of the amount of liquid in the system 1. In the example shown, the overflow opening 21 is the mouth of an overflow pipe 20, which projects into the collecting space 7 of the hole. The overflow pipe 22 is thereby arranged in the outflow opening 14, which must always be present in the wall of the vessel, so that no additional operations are required on the vessel. In the example shown, the overflow pipe 22 is even arranged concentrically in the outflow opening 14, as a result of which the outflow opening 14 in fact becomes annular, which has the additional advantage that it creates churning in the collection space 7, and thus the risk of air being drawn into leads 16.20 are prevented.

In de vloeistofleiding 16 is verder een vulopening 28 aangebracht, waardoor het systeem 1 kan worden bijgevuld (fig. 2). In het getoonde voorbeeld mondt de overstortbuis 22 in de nabijheid van deze vulopening 28 35 uit. Hierdoor is het mogelijk de vulopening 28 en de monding 27 van de overstortbuis 22 af te dekken met een enkel afdekorgaan 30, dat in het getoonde voorbeeld bevestigd is door middel van een schroef 31, en dat 1 0 14333 7 verwijderd moet worden voordat het systeem 1 kan worden bijgevuld. Bij het verwijderen van dit afdekorgaan 30 komt niet slechts de vulopening 28 maar ook de monding 27 van de overstortbuis 22 vrij, waardoor het risico dat het 5 systeem 1 gevuld wordt terwijl de overstortopening 21 nog is afgesloten wordt vermeden.A filling opening 28 is further arranged in the liquid line 16, through which the system 1 can be refilled (fig. 2). In the example shown, the overflow pipe 22 opens in the vicinity of this filling opening 28. This makes it possible to cover the filling opening 28 and the mouth 27 of the overflow pipe 22 with a single cover member 30, which in the example shown is fixed by means of a screw 31, and that 1 0 14333 7 must be removed before the system 1 can be refilled. When this covering member 30 is removed, not only the filling opening 28 but also the mouth 27 of the overflow pipe 22 is exposed, so that the risk that the system 1 is filled while the overflow opening 21 is still closed is avoided.

De monding 27 van de overstortbuis 22 en de vulopening 28 vormen onderdeel van een afzonderlijk vuldeel 23, dat bevestigd is aan de onderzijde van de 10 vloeistofleiding 16 (fig. 3). Dit vuldeel 23 omvat een huis 24 in de vorm van een kniestuk, met aansluitstukken 25 en 26 voor de verbinding met respectievelijk de pomp 17 en de afvoerleiding 16. Daarbij is de pomp 17 aan het verbindingsstuk 25 bevestigd door middel van een schroef-15 draadring 33 onder tussenkomst van een pakking 34, terwijl voor de bevestiging van het vuldeel 23 aan de afvoerleiding 16 gebruik gemaakt wordt van een knelkoppe-ling, bestaande uit een schroefdraaddeel 35 en een vervormbare klemring 36. Het afdekorgaan 30 is onder tussen-20 komst van een pakking 38 op het vuldeel 23 bevestigd.The mouth 27 of the overflow pipe 22 and the filling opening 28 form part of a separate filling part 23, which is attached to the underside of the liquid pipe 16 (fig. 3). This filling part 23 comprises a housing 24 in the form of an elbow, with connecting pieces 25 and 26 for the connection to the pump 17 and the discharge pipe 16, respectively. The pump 17 is attached to the connecting piece 25 by means of a screw-15 threaded ring 33 through a gasket 34, while for the fastening of the filling part 23 to the discharge pipe 16, use is made of a compression fitting, consisting of a threaded part 35 and a deformable clamping ring 36. The cover member 30 is arranged with a gasket 38 mounted on the filler part 23.

In de vulopening 28 is een afsluiter 29 aangebracht, in het getoonde voorbeeld een kogelkraan. Deze kogelkraan is aan de bovenzijde voorzien van een bedie-ningsdeel 39, dat samenwerkt met een bedieningsuitsparing 25 37 in het afdekorgaan 30. Zo kan het afdekorgaan 30 wanneer dit losgenomen is van het vuldeel 23 gebruikt worden om de kogelkraan 29 zodanig te verdraaien, dat een daarin aangebrachte doorstroomopening 40 geheel of gedeeltelijk in register komt met de vulopening 28. De 30 kogelkraan 29 wordt uiteraard pas opengedraaid wanneer eerst een koppelstuk 42 van een vulslang 46 bijvoorbeeld door schroeven is aangesloten op een verbindingsstuk 41 in de vulopening 28.A valve 29 is arranged in the filling opening 28, in the example shown a ball valve. This ball valve is provided at the top with an operating part 39, which cooperates with an operating recess 25 37 in the cover member 30. Thus, when it is detached from the filling part 23, the cover member 30 can be used to rotate the ball valve 29 such that a through-flow opening 40 arranged therein comes fully or partly in register with the filling opening 28. The ball valve 29 is of course only opened when a coupling piece 42 of a filling hose 46 is first connected, for instance by screws, to a connecting piece 41 in the filling opening 28.

Bij het vullen van het systeem 1 wordt dus 35 verwarmingsvloeistof 3, meestal water door de vulslang 46 in de vulopening 28 in het vuldeel 23 gespoten, en zal daarin rond de overstortbuis 22 omhoog stromen, en door de leiding 16 via de uitstroomopening 14 in de verzamel- 1011409 3Thus, when the system 1 is being filled, heating fluid 3, usually water, is injected through the filling hose 46 into the filling opening 28 into the filling part 23, and will flow therein around the overflow pipe 22, and through the pipe 16 via the outflow opening 14 into the collection 1011409 3

• I• I

δ ruimte 7 van de warmtewisselaar 2 stromen. Wanneer deze verzamelruimte 7 zover gevuld is dat het water de de overstortopening 21 bereikt, begint dit weg te stromen door de overstortbuis 22, die uitmondt onder in het 5 vuldeel 23, zodat het water door de uitstroomopening 27 wegloopt. Op dat moment kan met het vullen gestopt worden, en kan de kogelkraan 29 weer gesloten worden, waarna het afdekorgaan 30 weer op zijn plaats gebracht kan worden.δ space 7 of the heat exchanger 2 flows. When this collection space 7 is filled to such an extent that the water reaches the overflow opening 21, it starts to flow away through the overflow tube 22, which opens at the bottom of the filling part 23, so that the water runs out through the outflow opening 27. At that time, the filling can be stopped, and the ball valve 29 can be closed again, after which the cover member 30 can be put back in place.

10 Het afdekorgaan 30 is overigens voorzien van een aansluiting 32 voor een overdrukbeveiliging 47, waardoor lucht bij een te hoge druk door de overstortbuis 22 en de uitstroomopening 27 via de overdrukbeveiliging 47 kan worden afgeblazen. Doordat deze overdrukbeveili-15 ging 47 verbonden is met de overstortbuis 22, waarvan de monding normaal gesproken boven het vloeistofniveau in de verzamelruimte 7 gelegen zal zijn, wordt inderdaad uitsluitend lucht afgeblazen in de overdrukbeveiliging, en komt daarbij geen water mee, zoals bij conventionele 20 systemen nog wel het geval was.The cover member 30 is moreover provided with a connection 32 for an overpressure protection 47, whereby air can be blown off at too high a pressure through the overflow pipe 22 and the outflow opening 27 via the overpressure protection 47. Because this overpressure protection 47 is connected to the overflow pipe 22, the mouth of which will normally be located above the liquid level in the collection space 7, indeed only air is blown off in the overpressure protection, and no water is entrained thereby, as with conventional water. systems was still the case.

In plaats van de getoonde kogelkraan 29 kan als afsluiter ook een veerbelaste klep 129 worden toegepast (fig. 4). Deze klep 129 kan een stiftvormig deel 152 omvatten, dat opgenomen is in een geleidingsorgaan 153 in 25 de vulopening 128. Het stiftvormig deel 152 is daarbij verbonden met een schotelvormig of anderszins gevormd drukdeel 150, dat in aangrijping verkeert met een druk-veer 151 in de vulopening 128. Deze afsluiter 129 wordt dus geopend door een geschikt gevormde vulmond van een 30 hier niet getoonde vulslang daar tegenaan te drukken, waardoor de afsluiter 129 tegen de kracht van de veer 151 in naar binnen gedrukt wordt, en zo een doorstroomopening 140 vrijgeeft. Deze variant is dus eenvoudiger te bedienen dan de eerste uitvoeringsvorm, daar het openen van de 35 afsluiter 129 automatisch plaatsvindt bij het koppelen van de vulslang.Instead of the ball valve 29 shown, a spring-loaded valve 129 can also be used as a valve (fig. 4). This valve 129 can comprise a pin-shaped part 152, which is received in a guide member 153 in the filling opening 128. The pin-shaped part 152 is thereby connected to a cup-shaped or otherwise shaped pressure part 150, which engages with a pressure spring 151 in the filling opening 128. This valve 129 is thus opened by pressing a suitably shaped filling nozzle of a filling hose, not shown here, so that the valve 129 is pressed in against the force of the spring 151, thus releasing a through-flow opening 140 . This variant is thus easier to operate than the first embodiment, since the opening of the valve 129 takes place automatically when the filling hose is coupled.

Bij weer een andere variant is de afsluiter 229 uitgevoerd als een verdraaibare schijf, die roteerbaar is 1 014093 • » 9 rond een centrale pen 251 (fig. 5). Daarbij is de schijf in figuur 5 om redenen van duidelijkheid met zijn oppervlak 252 over 90° verdraaid in het vlak van de tekening weergegeven, teneinde de omtrekvorm daarvan duidelijk te 5 tonen. In de schijf is een eerste opening 240 opgenomen, waarvan de doorsnede overeenkomt met de vulopening 228, alsmede een tweede sleufvormige opening 250, die in omtreksrichting verloopt. Tussen de schijfvormige afsluiter 229 en het huis 224 van het vuldeel 223 zijn pakkin-10 gen 253 opgenomen. In de getoonde stand kan de installatie gevuld worden, door een vulslang aan te sluiten op de vulopening 240. Nadat het systeem gevuld is, kan door het verdraaien van de schijfvormige afsluiter 229 de opening 240 buiten register met de opening 228 gebracht worden, 15 waardoor de opening 228 door het schijfvormig lichaam 229 wordt afgedekt. Daarbij zal echter de opening 250 nog steeds met de uitstroomopening 227 in register blijven liggen, waardoor een overmaat aan water of lucht onder druk nog steeds uit het systeem kan ontsnappen.In yet another variant, the valve 229 is designed as a rotatable disc, which is rotatable around a central pin 251 (fig. 5). In addition, for reasons of clarity, the disk is shown in Figure 5 with its surface 252 rotated through 90 ° in the plane of the drawing, in order to clearly show its outline shape. Included in the disc is a first opening 240, the cross-section of which corresponds to the filling opening 228, and a second slit-shaped opening 250, which runs in the circumferential direction. Packings 253 are included between the disc-shaped valve 229 and the housing 224 of the filler part 223. In the shown position the installation can be filled by connecting a filling hose to the filling opening 240. After the system has been filled, the opening 240 can be brought out of register with the opening 228 by rotating the disc-shaped valve 229. the opening 228 is covered by the disc-shaped body 229. However, the opening 250 will still remain in register with the outflow opening 227, whereby an excess of water or air under pressure can still escape from the system.

20 Hoewel de uitvinding hiervoor is toegelicht aan de hand van een aantal voorbeelden, zal het duidelijk zijn dat deze daartoe niet beperkt is. Zo zou bijvoorbeeld de overstortbuis op een andere plaats in het verza-melvat 7 kunnen steken, terwijl daarnaast ook andere 25 vormen van overstortbuizen of overstortopeningen denkbaar zijn. Verder zou de ringvormige uitstroomopening ook op een andere wijze tot stand gebracht kunnen worden, zonder daarvoor de overstortbuis te gebruiken, en zou deze met behoud van de daarmee gebonden voordelen ook gebruikt 30 kunnen worden bij andere.warmtewisselaars. Ook de pomp met verticaal gerichte uitstroomopening aan de perszijde, waardoor een automatische ontluchting wordt bereikt, zou met dezelfde voordelen toegepast kunnen worden in combinatie met een andere warmtewisselaar. Daarnaast zouden, 35 in plaats van een afzonderlijk vuldeel te gebruiken, de vulopening en de monding van de overstortbuis ook in een bestaande leiding kunnen worden aangebracht.Although the invention has been elucidated above on the basis of a number of examples, it will be clear that it is not limited thereto. For example, the overflow pipe could project at a different location in the collection vessel 7, while in addition other forms of overflow pipes or overflow openings are also conceivable. Furthermore, the annular outflow opening could also be created in another way, without using the overflow pipe, and it could also be used with other heat exchangers while retaining the associated advantages. The pump with a vertically oriented outlet on the discharge side, which achieves automatic venting, could also be used with the same advantages in combination with another heat exchanger. In addition, instead of using a separate filler part, the filler opening and the mouth of the overflow pipe could also be arranged in an existing pipe.

1014093 101014093 10

De omvang van de uitvinding wordt dan ook uitsluitend bepaald door de bijgevoegde conclusies.The scope of the invention is therefore determined solely by the appended claims.

1014Q931014Q93

Claims

1. Heat exchanger (2), provided with a collection vessel for a heating fluid (3), with at least one inflow opening and at least one outflow opening, means for bringing the heating fluid into heat-exchanging contact with a medium to be heated, and at least one overflow opening for discharging an excess of heating fluid, characterized in that the overflow opening is arranged in the vessel.

2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the overflow opening forms the mouth of an overflow pipe protruding through a wall of the vessel.

Heat exchanger according to claim 2, characterized in that the overflow pipe protrudes through the outflow opening.

Heat exchanger according to claim 3, characterized in that the overflow pipe is placed concentrically in the outflow opening.

5. Heat exchanger as claimed in any of the foregoing claims, wherein the outflow opening opens into a liquid pipe in which at least one filling opening is included, characterized in that the overflow tube opens in the vicinity of the filling opening.

6. Heat exchanger according to claim 5, characterized by a member covering the filling opening and the mouth of the transfer tube.

Heat exchanger according to claim 6, characterized in that an overpressure protection is incorporated in the cover member.

Heat exchanger according to any one of claims 5 to 7, provided with at least one pump connected to the liquid line with a suction side and a discharge side, characterized in that at least the discharge side of the pump is directed substantially upwards.

9. Heat exchanger filling part according to any one of claims 5 to 8, comprising a body to be connected to the liquid pipe in which at least one filling opening and at least one discharge opening formed in the vicinity thereof is arranged.

10. Filling part according to claim 9, characterized by a member covering the filling opening and the discharge opening.

Filling part according to claim 9 or 10, characterized in that an overpressure protection is incorporated in the cover member.

Filling part according to any one of claims 9 to 11, characterized by a shut-off valve arranged in the filling opening.

Filling part according to claim 12, characterized in that the valve is a ball valve.

Filling part according to claim 12, characterized in that the valve is a spring-loaded valve.

Filling part according to claim 12, characterized in that the valve comprises a rotatable sealing disc.

System (1) for heating a medium, comprising a heating source (5), at least one heat exchanger (2) connected in a closed circuit (4) to the heating source (5) according to one of the preceding claims and at least one pipe (9,11) connected to the heat exchanger (2) for the medium to be heated.

Heating system (1) according to claim 16, characterized in that the heating source (5) comprises at least one solar collector. 10UG9 3