NL1012884C2 - Cut and packaged witschimmel cheese is packed in a sealed container under an oxygen containing conditioning gas - Google Patents
Cut and packaged witschimmel cheese is packed in a sealed container under an oxygen containing conditioning gas Download PDFInfo
- Publication number
- NL1012884C2 NL1012884C2 NL1012884A NL1012884A NL1012884C2 NL 1012884 C2 NL1012884 C2 NL 1012884C2 NL 1012884 A NL1012884 A NL 1012884A NL 1012884 A NL1012884 A NL 1012884A NL 1012884 C2 NL1012884 C2 NL 1012884C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cheese
- conditioning gas
- cut
- packaged
- white mold
- Prior art date
Links
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 title claims abstract description 74
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 35
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims description 15
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 235000002245 Penicillium camembertii Nutrition 0.000 claims description 25
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 5
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 5
- 241000228143 Penicillium Species 0.000 description 4
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 description 3
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/14—Treating cheese after having reached its definite form, e.g. ripening, smoking
- A23C19/16—Covering the cheese surface, e.g. with paraffin wax
- A23C19/166—Covering the cheese surface, e.g. with paraffin wax with non-edible preformed foils, films or bandages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/001—Packaging other articles presenting special problems of foodstuffs, combined with their conservation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
- B65B25/068—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of cheese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
- B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65D81/2069—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas in a special atmosphere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
- B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
- B65D85/76—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials for cheese
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Abstract
Description
Verpakt en gesneden witschimmelkaas en werkwijze ter vervaardiging daarvanPackaged and cut white mold cheese and method for its manufacture
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verpakken van witschimmelkaas als ook op de aldus verpakte gesneden witschimmelkaas.The invention relates to a method for packaging white mold cheese as well as to the sliced white mold cheese thus packaged.
55
Het geportioneerd verpakken van kaas is bekend. Zowel voor horeca als voor thuisverbruik bestaan uiteenlopende verpakkingen met geportioneerde kaasdelen (plakken, blokken etc.) waarbij de kaasdelen, doorgaans gekoeld, gedurende enige tijd bruikbaar blijven. Bestaande verpakkingswijzen van kaasdelen zijn het strak met 10 verpakkingsmateriaal omgeven van het kaasdeel en het in een in hoofdzaak gevacumeerde verpakking plaatsen van de kaasdelen. Een andere verpakkingswijze wordt beschreven in de Europese octrooiaanvrage EP 0 812 766. Deze toont een verpakking voor levensmiddelen, in het bijzonder kaas, waarin door een snijrooster geperste kaas op een draagelement wordt geplaatst. De kaas met het draagelement is 15 luchtdicht verpakt in een zakvormige folie onder een kunstmatige atmosfeer van stikstof, kooldioxide of een combinatie van beiden. Nadeel van deze en alle andere verpakkingswijzen volgens de stand van techniek is dat deze voor w'itschimmelkazen niet bruikbaar zijn.Portioned cheese packaging is known. There are various types of packaging with portioned cheese parts (slices, blocks, etc.) for both catering and home use, whereby the cheese parts, usually cooled, remain usable for some time. Existing methods of packaging cheese parts are tightly surrounding the cheese part with packaging material and placing the cheese parts in a substantially vacuum-packed packaging. Another packaging method is described in European patent application EP 0 812 766. This shows a packaging for foodstuffs, in particular cheese, in which cheese pressed by a cutting grid is placed on a support element. The cheese with the carrier element is packaged airtight in a bag-shaped foil under an artificial atmosphere of nitrogen, carbon dioxide or a combination of both. A drawback of this and all other packaging methods according to the prior art is that they cannot be used for white mold cheeses.
20 Doel van de uitvinding is het verschaffen van een werkwijze en verpakking waarin ook witschimmelkazen in geportionëërde toestand houdbaar zijn.The object of the invention is to provide a method and packaging in which white mold cheeses can also be stored in a portioned state.
De uitvinding verschaft daartoe een werkwijze van het in aanhef genoemde type omvattende de stappen: A. het snijden van de witschimmelkaas, B. het in een 25 verpakking plaatsen van tenminste één versneden kaasdeel, C. het in de verpakking brengen van een conditioneringsgas dat zuurstof (02) bevat met een ten opzichte van atmosferische omstandigheden verlaagd zuurstofgehalte, en D. het gasdicht afsluiten van de met tenminste één kaasdeel en conditioneringsgas gevulde verpakking.The invention provides a method of the type mentioned in the preamble, comprising the steps of: A. cutting the white mold cheese, B. placing in a package at least one sliced cheese part, C. placing in the packaging a conditioning gas containing oxygen (02) contains oxygen with a reduced oxygen content relative to atmospheric conditions, and D. the gas-tight sealing of the packaging filled with at least one cheese part and conditioning gas.
30 De Europese octrooiaanvrage EP 0299845 beschrijft een verpakking waarin luchtcirculatie en uitwisseling van luchtvocht met de buitenwereld mogelijk worden gemaakt door een in de verpakking aangebracht selectief membraan. Ook in het Amerikaanse octrooi US 5,334,405 wordt een werkwijze voor het verpakken van levensmiddelen beschreven waarbij gebruik gemaakt wordt van membranen. Deze 10 1 2 8 84 -2- technieken wijken beiden in verregaande mate af van de in dit octrooi beschreven verpakkingswijze.European patent application EP 0299845 describes a packaging in which air circulation and exchange of air moisture with the outside world are made possible by a selective membrane arranged in the packaging. Also in US patent US 5,334,405 a method of packaging foodstuffs using membranes is described. These 10 1 2 8 84 -2 techniques both deviate to a great extent from the packaging method described in this patent.
Anders dan bestaande conditioneringsgassen bevat het conditioneringsgas toegepast bij 5 de werkwijze overeenkomstig de uitvinding zuurstof (02). zuurstofgehalte van het conditioneringsgas maakt het mogelijk dat het levend materiaal (penicillium candidum) ook in verpakte toestand levend blijft. Bij voorkeur wordt conditioneringsgas toegepast met een verlaagd stikstof (N2) gehalte en/of verhoogd kooldioxide (C02) gehalte. In het bijzonder met een dergelijke conditioneringsgas lijkt het mogelijk het penicillium 10 candidum in leven te houden terwijl de verdere rijping van de kaas wordt teruggedrongen mede door het ten opzichte van de atmosfeer beperkte percentage zuurstof. Dit laatste is in noodzaak voorwaarde voor de houdbaarheid van de gesneden -witschimmelkaasdelen. In de praktijk zijn vooral gunstige resultaten waargenomen met conditioneringsgas dat 1 tot 21 volumeprocent zuurstof (02), en/of 20 tot 40 15 volumeprocent kooldioxide (C02), en/of 50 tot 80 volumeprocent stikstof (N2) bevat.Unlike existing conditioning gases, the conditioning gas used in the method of the invention contains oxygen (02). oxygen content of the conditioning gas allows the living material (penicillium candidum) to remain alive in the packaged state. Conditioning gas is preferably used with a reduced nitrogen (N2) content and / or increased carbon dioxide (CO2) content. In particular with such a conditioning gas, it seems possible to keep the penicillium candidum alive while the further ripening of the cheese is reduced, partly due to the atmospheric percentage of oxygen. The latter is a necessary condition for the shelf life of the cut white mold cheese parts. In practice, especially favorable results have been observed with conditioning gas containing 1 to 21 volume percent oxygen (02), and / or 20 to 40 volume percent carbon dioxide (CO2), and / or 50 to 80 volume percent nitrogen (N2).
Bij voorkeur wordt de witschimmelkaas tijdens stap A. met een draad gesneden. Deze draad kan tijdens het snijden naar wens worden verwarmd. Het met een draad snijden heeft als voordeel dat de snijvlakken van de kaas niet of nauwelijks worden verwarmd 20 hetgeen zou leiden tot een versnelde rijping. Het in bepaalde omstandigheden onvermijdelijke gebruik van bijvoorbeeld roterende messen voor het snijden van de kaas blijkt dan ook minder voordelig. Zelfs een verwarmde snijdraad heeft een zo klein vermogen dat de snijvlakken van de kaas hierdoor niet noemenswaardig worden verwarmd.Preferably, the white mold cheese is cut with a wire during step A. This wire can be heated as desired during cutting. Wire cutting has the advantage that the cutting surfaces of the cheese are not or hardly heated, which would lead to accelerated maturing. The use of rotating knives for cutting the cheese, which is inevitable in certain circumstances, therefore appears to be less advantageous. Even a heated cutting wire has such a low power that the cutting surfaces of the cheese are not heated significantly.
2525
Bij voorkeur wordt voor het in de verpakking plaatsen van tenminste een versneden kaasdeel volgens stap B. de verpakking eerst gespoeld met een spoelgas. Dit spoelgas kan bijvoorbeeld worden gevormd door min of meer zuivere zuurstof (02) maar ook het conditioneringsgas kan als spoelgas worden gebruikt. Door het voor gebruik spoelen 30 van verpakking wordt voorkomen dat er lucht in een verpakking wordt ingesloten hetgeen leidt tot een verminderde houdbaarheid van het verpakte product daar de rijping hierdoor minder wordt teruggedrongen. Vanuit het oogpunt van hygiëne maar ook om 10 1 2 684 -3- de rijping tijdens het verpakkingsproces te beperken heeft het de voorkeur de gehele werkwijze in een gekoelde en beschermde atmosfeer uit te voeren.Preferably, before placing at least one sliced cheese part according to step B in the packaging, the packaging is first rinsed with a rinsing gas. This purge gas can for instance be formed by more or less pure oxygen (02), but the conditioning gas can also be used as purge gas. Rinsing the packaging before use prevents air from being trapped in a packaging, which leads to a reduced shelf life of the packaged product, as this renders the ripening less reduced. From the viewpoint of hygiene but also to limit the maturation during the packaging process, it is preferable to carry out the entire process in a cooled and protected atmosphere.
De uitvinding verschaft tevens een gasdichte verpakking bevattende tenminste één 5 gesneden kaasdeel en een conditioneringsgas met een ten opzichte van de atmosfeer verlaagd zuurstof (02) gehalte.The invention also provides a gas-tight package containing at least one sliced cheese part and a conditioning gas with an oxygen (O 2) content which is reduced relative to the atmosphere.
Onder verzamelnaam witschimmelkaas zijn onder meer brie en camembert bekend.Brie and camembert are known under the collective name white cheese.
Deze kaassoorten konden tot op heden niet in gesneden toestand worden voorverpakt 10 hetgeen het verbruik ervan belemmerd. Voordeel van de uitvinding is dat de gebruiksmogelijkheden van witschimmelkaas hierdoor toenemen en dat het gebruik hiervan, denk hierbij bijvoorbeeld aan de horeca, ervan eenvoudiger wordt. De witschimmelkaas kan immers worden aangeleverd in de vorm waarin het verbruikt gaat worden zodat verdere behandeling van de kaas voor verbruik niet noodzakelijk is.Until now, these cheeses could not be pre-packaged in the cut state, which hinders their consumption. The advantage of the invention is that this increases the usage possibilities of white mold cheese and that its use, for instance in the catering industry, becomes simpler. After all, the white mold cheese can be supplied in the form in which it will be consumed, so that further treatment of the cheese before consumption is not necessary.
15 Bijkomende voordelen hiervan zijn dat dit leidt tot een verbeterde hygiëne, continuïteit in gewicht van kaasdelen, terugdringing van restproduct en verhoogd productiviteit..15 Additional advantages of this are that this leads to improved hygiene, continuity in weight of cheese parts, reduction of residual product and increased productivity.
In de praktijk zijn gunstige resultaten waargenomen wanneer het conditioneringsgas een verhoogd kooldioxide (C02) gehalte heeft (20 tot 40 volumeprocent) en/of wanneer het 20 conditioneringsgas een verlaagd stikstof (N2) gehalte heeft (50 tot 80 volumeprocent). Het zuurstofgehalte ligt bij voorkeur tussen 1 en 21 volumeprocent 02, waarbij met name gunstige resultaten worden verkregen met 4 tot 10 volumeprocent 02.In practice, favorable results have been observed when the conditioning gas has an increased carbon dioxide (CO2) content (20 to 40 volume percent) and / or when the conditioning gas has a reduced nitrogen (N2) content (50 to 80 volume percent). The oxygen content is preferably between 1 and 21% by volume 02, with particularly favorable results being obtained with 4 to 10% by volume 02.
Om verkleving van kaasdelen met elkaar of de verpakking te voorkomen wordt tegen de 25 snijvlakken van de kaasdelen bij voorkeur foliemateriaal geplaatst dat eenvoudig kan worden losgenomen bij het uiteindelijke verbruik. Een bijkomend voordeel hiervan is dat de kans op een ongelijkmatige verkleuring van de snijvlakken van de kaas hierdoor wordt voorkomen.In order to prevent adhesion of cheese parts to each other or the packaging, foil material is preferably placed against the cutting surfaces of the cheese parts, which material can be easily detached during final consumption. An additional advantage of this is that it prevents the risk of uneven discoloration of the cutting surfaces of the cheese.
30 De onderhavige uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van de in navolgende figuren weergegeven niet-limitatieve uitvoeringsvoorbeelden. Hierin toont: Figuur 1 een perspectivisch aanzicht op een witschimmelkaas in een snij inrichting.The present invention will be further elucidated on the basis of the non-limitative exemplary embodiments shown in the following figures. Herein: Figure 1 shows a perspective view of a white mold cheese in a cutting device.
10 1 2884 -4-10 1 2884 -4-
Figuur 2 een perspectivisch aanzicht op een gesneden witschimmelkaasdeel,Figure 2 shows a perspective view of a cut white mold cheese part,
Figuur 3 een gedeeltelijk opengewerkt zijaanzicht op een grootverpakking met gesneden witschimmelkaasdelen, enFigure 3 is a partially cutaway side view of a bulk package with sliced white cheese parts, and
Figuur 4 een perspectivisch aanzicht op een solitair verpakt gesneden 5 witschimmelkaasdeel.Figure 4 shows a perspective view of a solitary packaged cut white mold cheese part.
Figuur 1 toont een snijinrichting 1 waarop een blokvormige witschimmelkaas 2 is gelegen. Afhankelijk van de gewenste vorm van de gesneden kaasdelen kan worden gekozen voor een kaasvorm waaruit dergelijke delen eenvoudig zijn te snijden. De 10 snijinrichting 1 is voorzien van draden 3 die naar believen kunnen worden verwarmd om het snijproces verder te vereenvoudigen. Voor het snijden van de kaas 2 wordt een draadraam 4 waarin de draden 3 zijn opgespannen naar beneden gezwenkt.Figure 1 shows a cutting device 1 on which a block-shaped white mold cheese 2 is located. Depending on the desired shape of the sliced cheese parts, a cheese mold can be chosen from which such parts can be easily cut. The cutting device 1 is provided with wires 3 which can be heated at will to further simplify the cutting process. For cutting the cheese 2, a wire frame 4 in which the wires 3 are stretched is pivoted downwards.
Figuur 2 toont een kaasplak 5 die gesneden is uit de blokvormige kaas 2 getoond in 15 figuur 1. Duidelijk zichtbaar is dat de rand van de kaasplak 5 bestaat uit penicillium candidum 6. Het zichtbare snijvlak toont voorts de doorgaans gele binnenzijde 7 van de kaas 2. Het penicillium candidum 6 bestaat uit levend materiaal en kan daarom niet vacuüm worden verpakt terwijl de binnenzijde 7 van de kaas 2 bij vergaande rijping zal gaan vloeien.Figure 2 shows a cheese slice 5 cut from the block-shaped cheese 2 shown in Figure 1. It is clearly visible that the edge of the cheese slice 5 consists of penicillium candidum 6. The visible cutting surface also shows the usually yellow inside 7 of the cheese 2 The penicillium candidum 6 consists of living material and can therefore not be vacuum-packed, while the inside 7 of the cheese 2 will flow with extensive ripening.
2020
Figuur 3 toont een opengewerkte schaal 8 die aan de bovenzijde is afgesloten door een sluitfolie 9. In de vrije ruimte 10 in de schaal 8 bevindt zich het conditioneringsgas. De gesneden plakken witschimmelkaas 11 zijn in stapels in de schaal 8 geplaatst. Daarbij zijn aangrenzende plakken 11 van elkaar gescheiden door foliemateriaal 12. Een schaal 25 8 met plakken kaas 11 zal in de praktijk vooral worden toegepast voor horecadoeleinden.Figure 3 shows a cut-away shell 8 which is closed at the top by a sealing foil 9. The conditioning gas is contained in the free space 10 in the shell 8. The cut slices of white mold cheese 11 are placed in stacks in the tray 8. Adjacent slices 11 are thereby separated from each other by foil material 12. A bowl 8 with slices of cheese 11 will in practice be mainly used for catering purposes.
Figuur 4 toont een kaasplak 5 overeenkomstig die getoond in figuur 2 die afzonderlijk is verpakt in een wikkel 13. Tussen de kaasplak 5 en het wikkel 13 zijn ruimten aanwezig 30 waarin zich het conditioneringsgas bevindt. De kaasplak 5 verpakt in de wikkel 13 zal in de praktijk vooral toegepast worden in kleinverbruik situaties. Voor 10 1 2884 -5- consumentendoeleinden zijn ook andere verpakkingen denkbaar waarin bijvoorbeeld 4 tot 8 plakken witschimmelkaas 11 gezamenlijk worden verpakt.Figure 4 shows a cheese slice 5 corresponding to that shown in Figure 2, which is packaged separately in a wrapper 13. Between the cheese slice 5 and the wrapper 13 there are spaces in which the conditioning gas is located. In practice, the cheese slice 5 packed in the wrapper 13 will mainly be used in low-consumption situations. For consumer purposes, other packages are also conceivable in which, for example, 4 to 8 slices of white mold cheese 11 are packed together.
Alhoewel de uitvinding is beschreven aan de hand van slechts enkele 5 uitvoeringsvoorbeelden zal het eenieder duidelijk zijn dat de uitvinding geenszins tot de beschreven en getoonde uitvoeringsvoorbeelden is beperkt. Integendeel zijn binnen het kader van de uitvinding voor een vakman nog vele variaties mogelijk.Although the invention has been described on the basis of only a few exemplary embodiments, it will be clear to everyone that the invention is by no means limited to the described and shown exemplary embodiments. On the contrary, many variations are still possible for a skilled person within the scope of the invention.
10 1 2 88410 1 2 884
Claims (19)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1012884A NL1012884C2 (en) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | Cut and packaged witschimmel cheese is packed in a sealed container under an oxygen containing conditioning gas |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1012884A NL1012884C2 (en) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | Cut and packaged witschimmel cheese is packed in a sealed container under an oxygen containing conditioning gas |
| NL1012884 | 1999-08-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1012884C2 true NL1012884C2 (en) | 2000-08-08 |
Family
ID=19769769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1012884A NL1012884C2 (en) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | Cut and packaged witschimmel cheese is packed in a sealed container under an oxygen containing conditioning gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1012884C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104191454A (en) * | 2014-09-04 | 2014-12-10 | 光明乳业股份有限公司 | Cheese cutting device |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1260914A (en) * | 1960-06-14 | 1961-05-12 | Nat Dairy Prod Corp | Cheese packaging improvements |
| FR2005440A1 (en) * | 1968-04-03 | 1969-12-12 | Unilever Nv | Retention of an oxygen carbon dioxide rich atmosphere in plastic food - packages to extend shelf-life |
| EP0299845A1 (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-18 | Bongrain S.A. | Packaging for cheeses or soft cheese specialities |
| US5334405A (en) * | 1993-05-20 | 1994-08-02 | World Class Packaging Systems, Inc. | Method of packaging food product |
| EP0812766A1 (en) * | 1996-06-14 | 1997-12-17 | KRAFT JACOBS SUCHARD R & D, INC. | A food packaging unit, a method for manufacturing said food packaging unit and an apparatus for performing said method |
-
1999
- 1999-08-23 NL NL1012884A patent/NL1012884C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1260914A (en) * | 1960-06-14 | 1961-05-12 | Nat Dairy Prod Corp | Cheese packaging improvements |
| FR2005440A1 (en) * | 1968-04-03 | 1969-12-12 | Unilever Nv | Retention of an oxygen carbon dioxide rich atmosphere in plastic food - packages to extend shelf-life |
| EP0299845A1 (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-18 | Bongrain S.A. | Packaging for cheeses or soft cheese specialities |
| US5334405A (en) * | 1993-05-20 | 1994-08-02 | World Class Packaging Systems, Inc. | Method of packaging food product |
| EP0812766A1 (en) * | 1996-06-14 | 1997-12-17 | KRAFT JACOBS SUCHARD R & D, INC. | A food packaging unit, a method for manufacturing said food packaging unit and an apparatus for performing said method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104191454A (en) * | 2014-09-04 | 2014-12-10 | 光明乳业股份有限公司 | Cheese cutting device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5901848A (en) | Plural atmosphere package | |
| EP0316329B1 (en) | Packaging | |
| US5698250A (en) | Modifield atmosphere package for cut of raw meat | |
| US6213302B1 (en) | Multi-cavity, controlled atmosphere tray for packaging and preserving sliced tomatoes | |
| AU725972B2 (en) | Packaging method for perishable food products, and package for use therewith | |
| CA2257561A1 (en) | Method and apparatus for packaging a product in a dual-lid package | |
| US20030108643A1 (en) | System and method for packaging meat products in low oxygen environment | |
| US20030035868A1 (en) | Method for producing food product packages with modified environment packaging | |
| WO2017218082A1 (en) | "gentle touch" modified atmosphere meat packaging system and method of packaging meat | |
| NL1012884C2 (en) | Cut and packaged witschimmel cheese is packed in a sealed container under an oxygen containing conditioning gas | |
| EP0391712A1 (en) | Package with a food product and a method of producing the package | |
| US20060034979A1 (en) | Packaged food products | |
| US20030106829A1 (en) | Slotted overwrapped tray | |
| NL1018412C1 (en) | Packaging method for soft cheese, comprises sealing portion of cheese inside gas tight packaging with ventilation holes | |
| AU616165B2 (en) | Packaging methods and packages | |
| EP0881163B1 (en) | Aromatised food package | |
| JP2005047569A (en) | Method and container for packaging raw egg | |
| EP1277445B1 (en) | Packaging, of the type bag or packaging tray closed by a film, for sliced cheese | |
| EP1819233B1 (en) | A process for the ripening and/or maturation, preservation and transportation of cheeses, and a device for implementing the method | |
| CA2571429A1 (en) | Meat packaging system | |
| CA2250887C (en) | Modified atmosphere package | |
| CA1313119C (en) | Packaging | |
| JPH09295677A (en) | Gas filling packing tray and gas filling packing method using the tray | |
| MXPA98004229A (en) | Aromatic food package | |
| US20050153035A1 (en) | Presentation board for freezing meat product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20040301 |