NL1011591C1 - Schroefbout met meetvlakken. - Google Patents
Schroefbout met meetvlakken. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1011591C1 NL1011591C1 NL1011591A NL1011591A NL1011591C1 NL 1011591 C1 NL1011591 C1 NL 1011591C1 NL 1011591 A NL1011591 A NL 1011591A NL 1011591 A NL1011591 A NL 1011591A NL 1011591 C1 NL1011591 C1 NL 1011591C1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- threaded bolt
- spigot
- bolt
- measuring surface
- measuring
- Prior art date
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/24—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for determining value of torque or twisting moment for tightening a nut or other member which is similarly stressed
- G01L5/246—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for determining value of torque or twisting moment for tightening a nut or other member which is similarly stressed using acoustic waves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
- F16B31/02—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
- F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
- F16B35/041—Specially-shaped shafts
- F16B35/044—Specially-shaped ends
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Description
Schroefbout met meetvlakken
De uitvinding heeft betrekking op een schroefbout die is voorzien van meetvlakken voor gebruik bij ultrasonore lengtemeting. Een dergelijke meting wordt 5 uitgevoerd om na het in een verbinding vastzetten van de schroefbout bepalen van de lengteverandering van de schroefbout te bepalen, om daarmee de spanning binnen de schroefbout te weten te komen.
Het is bekend om een schroefbout van meetvlakken 10 te voorzien door zowel aan het kopeind als aan het in-steekeind middels koudvervormen meetvlakken op een verdieping danwel een verhoging te opzichte van de eigenlijke eindvlakken aan te brengen. De aanwezigheid van meerdere radiale vlakken, gelegen op verschillende axiale afstanden 15 gemeten langs de hartlijn van de schroefbout, heeft echter een nadelige invloed op de herkenbaarheid en de duidelijkheid van de meetresultaten. Deze schroefbout wordt omschreven in de Europese octrooiaanvrage 0.459.365, waarvan de inhoud hier als ingelast dient te worden beschouwd.
20 Een ander voorstel is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 4.846.001, waarin een schroefbout getoond wordt waarvan de kop voorzien is van een verdieping met daarin een meetvlak, dat door afwerking voldoende glad/-vlak gemaakt is om gebruikt te kunnen worden bij het 25 ultrasonoor lengtemeten. De verdieping wordt gebruikt voor het onderbrengen van een piezo-elektrische sensor. In een andere uitvoering is de verdieping afwezig en wordt de 101 1591* 2 sensor geplaatst op het eindvlak aan de kop.
De uitvinding heeft tot doel een schroefbout van de in de aanhef omschreven soort te verschaffen, die eenvoudig te vervaardigen is danwel vervaardigd wordt en 5 betrouwbare meetresultaten kan verschaffen. De uitvinding verschaft voorts een werkwijze voor het maken van een dergelijke schroefbout.
Vanuit één aspect voorziet de uitvinding daartoe in een schroefbout met een proximaal kopeind en een dis-10 taal insteekeind, waarbij het kopeind en het insteekeind voorzien zijn van meetvlakken voor gebruik bij ultrasonore lengtemeting voor het bepalen van de spanning in de schroefbout na plaatsing daarvan in een verbinding, waarbij het meetvlak aan het insteekeind het gehele uiteinde-15 vlak aldaar vormt en op het insteekeind aangebracht is zonder nabewerkingshandeling, waarbij het meetvlak aan het kopeind verzonken gelegen is.
Bij voorkeur is het meetvlak aan het insteekeind aangebracht middels een stuikbewerking.
20 Deze stuikbewerking kan op voordelige wijze uitgevoerd worden tijdens een stuikbewerking die verricht wordt in een boutenmachine, ook wel bekend als "boltma-ker". In een dergelijke boutenmachine vindt in een handeling stuiken van de kop plaats. Tijdens dit stuiken kunnen 25 de meetvlakken aan beide einden gerealiseerd worden, waarbij de precieze axiale afstand tussen beide meetvlakken bepaalbaar is.
Alternatief kan de stuikhandeling voor het maken van de meetvlakken plaatsvinden tijdens het daaropvolgende 30 steel-reduceren.
Bij wijze van verder alternatief kan in plaats van door middel van stuiken het meetvlak aan het insteekeind weliswaar in dezelfde boutenmachine gemaakt worden, maar dan in een volgend station, waar de punt gemaakt 35 wordt. Dit vindt dan plaats door een verspanende bewerking .
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de 1011591 ' 3 hand van de in de bijgevoegde tekeningen weergegeven voorbeelden. Getoond wordt in:
Figuur 1 een voorbeelduitvoering van de schroefbout volgens de uitvinding; 5 Figuur 2A een aanzicht op een boutenmachine voor vervaardiging van de schroefbout volgens de uitvinding;
Figuur 2B opeenvolgende stations binnen de boutenmachine van figuur 2A; en
Figuur 3 een mogelijke uitvoering van de puntma-10 chine opgenomen in de boutenmachine volgens figuur 2B.
De schroefbout 1 in figuur 1 bevat een schacht 2 en een verbrede kop 3 en een insteekeind 4, waarbij op het distale gedeelte van de schacht 2 een schroefdraad aangebracht is. Het eindvlak 5 van het distale insteekeind 4 is 15 zodanig vlak, dat dit als meetvlak in ultrasonore metingen kan dienen.
Aan het andere eind, in de kop 3, is ten opzichte van het eindvlak 6 een verdieping 7 aangebracht waarvan het bodemvlak 8 eveneens geschikt is om als meetvlak voor 20 ultrasonore meting te dienen. De afstand S, gemeten in axiale richting van de schroefbout, tussen de vlakken 8 en 5 is precies bekend en op positieve wijze gerealiseerd.
In de schroefbout 1 strekt het meetvlak 5 zich uit over althans nagenoeg de gehele diameter van het 25 insteekeind.
In figuur 2A is de boutenmachine weergegeven, waarmee de bout van figuur 1 en alternatieve uitvoeringsvormen gemaakt kunnen worden. De draad 21 wordt aangevoerd vanaf een rol 22, gaat door het invoereind 23 van de 30 boutenmachine 20 en wordt daarin verwerkt tot schroefbouten, die voorzien zijn van de meetvlakken volgens de uitvinding en afgegeven worden aan het uitvoereind 24, waar zij opgevangen worden in bak 25.
In de boutenmachine 20 bevinden zich (zie figuur 35 2B) een draadknipper, voor het op een boutlengte afknippen van werkstukken, vervolgens een station 1 voor het voorstuiken, daarna een station 2 voor het kopstuiken, gevolgd 101 159 4 door een station 3 voor het reduceren van de steel en dan een station 4 voor het bramen.
De aldus verkregen werkstukken worden vervolgens onderworpen aan een puntbehandeling, in een puntmachine 5 opgenomen in de boutenmachine 20, en daarna aan een wals-behandeling in dezelfde boutenmachine 20.
De meetvlakken kunnen met behulp van koudvervor-ming aangebracht worden tijdens het kopstuiken, in station 2, onder meevorming van een verdieping in de kop. Bij dit 10 stuiken kan ook gebruik worden gemaakt van de uitdrukpen 25, opgenomen in station 2. Voor het maken van het meet-vlak aan het insteekeind kan ook de uitdrukpen in station 3 gebruikt worden.
Aldus kan zonder bijzonder verdere voorzieningen 15 een schroefbout gerealiseerd worden met meetvlakken die geschikt zijn voor ultrasonore metingen.
De puntmachine 30, opgenomen in de boutenmachine 20, kan alternatief aangewend worden voor het maken van het meetvlak dat gevormd wordt door het eindvlak zelf van 20 het insteekeind. Zoals te zien zijn twee beitels aangebracht, die scharnierbaar zijn en ingesteld kunnen worden. De beitel 31 staat schuin opgesteld en de beitel 32 horizontaal, om het meetvlak te snijden. Ook hier is weer de precieze afstand tussen beide meet/eindvlakken bekend. 25 Beide beitels worden om het insteekeind heen gedraaid, terwijl de bout tegen rotatie wordt vastgehouden.
101 1591 i
Claims (8)
1. Schroefbout met een proximaal kopeind en een distaai insteekeind, waarbij het kopeind en het insteek-eind voorzien zijn van meetvlakken voor gebruik bij ultra-sonore lengtemeting voor het bepalen van de spanning in de 5 schroefbout na plaatsing daarvan in een verbinding, waarbij het meetvlak aan het insteekeind het uiteindevlak aldaar vormt en op het insteekeind aangebracht is zonder nabewerkingshandeling, waarbij het meetvlak aan het kopeind verzonken gelegen is.
2. Schroefbout volgens conclusie 1, waarbij het meetvlak aan het insteekeind aangebracht is middels een stuikbewerking.
3. Schroefbout volgens conclusie 2, waarbij het meetvlak aan het insteekeind aangebracht is tegelijk met 15 de handeling van het kopstuiken van de schoefbout in een boutenmachine.
4. Schroefbout volgens conclusie 2, waarbij het meetvlak aan het insteekeind aangebracht is tegelijk met de handeling van het steel reduceren van de schroefbout in 20 een boutenmachine.
5. Schroefbout volgens een der conclusies 2-4, waarbij het meetvlak aan het kopeind op dezelfde wijze wordt vervaardigd als het meetvlak aan het insteekeind, bij voorkeur in dezelfde handeling.
6. Schroefbout volgens conclusie 1, waarbij het meetvlak aan het insteekeind aangebracht is tijdens de verspanende behandeling van het insteekeind in een puntma-chine opgenomen in een boutenmachine.
7. Schroefbout omvattend een of meer van de in 30 de beschrijving omschreven en/of in de tekeningen weergegeven kenmerkende maatregelen. 1011591 i
8. Werkwijze omvattend een of meer van de in de beschrijving omschreven en/of in de tekeningen weergegeven kenmerkende maatregelen. •k’k'k'kieicieicic 101 159 1 ^
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1011591A NL1011591C1 (nl) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Schroefbout met meetvlakken. |
JP2000605107A JP2002539388A (ja) | 1999-03-18 | 2000-02-11 | 測定平面を有するねじ込みボルト |
DE60003532T DE60003532T2 (de) | 1999-03-18 | 2000-02-11 | Gewindebolzen mit messflächen |
AT00905457T ATE243817T1 (de) | 1999-03-18 | 2000-02-11 | Gewindebolzen mit messflächen |
PCT/NL2000/000087 WO2000055511A1 (en) | 1999-03-18 | 2000-02-11 | Threaded bolt having measurement planes |
AU26992/00A AU2699200A (en) | 1999-03-18 | 2000-02-11 | Threaded bolt having measurement planes |
EP00905457A EP1159538B1 (en) | 1999-03-18 | 2000-02-11 | Threaded bolt having measurement planes |
ES00905457T ES2200822T3 (es) | 1999-03-18 | 2000-02-11 | Perno roscado provisto de planos de medicion. |
US09/955,522 US6712570B2 (en) | 1999-03-18 | 2001-09-18 | Threaded bolt having measurement planes |
US10/812,218 US7001123B2 (en) | 1999-03-18 | 2004-03-29 | Threaded bolt having measurement planes for use in ultrasonic length measurements |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1011591A NL1011591C1 (nl) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Schroefbout met meetvlakken. |
NL1011591 | 1999-03-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1011591A1 NL1011591A1 (nl) | 2000-09-19 |
NL1011591C1 true NL1011591C1 (nl) | 2000-10-03 |
Family
ID=19768860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1011591A NL1011591C1 (nl) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Schroefbout met meetvlakken. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6712570B2 (nl) |
EP (1) | EP1159538B1 (nl) |
JP (1) | JP2002539388A (nl) |
AT (1) | ATE243817T1 (nl) |
AU (1) | AU2699200A (nl) |
DE (1) | DE60003532T2 (nl) |
ES (1) | ES2200822T3 (nl) |
NL (1) | NL1011591C1 (nl) |
WO (1) | WO2000055511A1 (nl) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7467556B2 (en) * | 2001-01-29 | 2008-12-23 | Innovation Plus, Llc | Thread forming fasteners for ultrasonic load measurement and control |
US7441462B2 (en) * | 2001-01-29 | 2008-10-28 | Innovation Plus, Llc | Load indicating member with identifying element |
ES2387218T3 (es) * | 2001-01-29 | 2012-09-18 | Innovation Plus, L.L.C. | Elemento indicador de carga con marca de identificación |
EP1549862B1 (en) * | 2002-09-19 | 2008-01-23 | Innovation Plus, L.L.C. | Thread forming fasteners for ultrasonic load measurement and control |
JP4524197B2 (ja) * | 2004-03-02 | 2010-08-11 | 株式会社サンノハシ | 軸力検知締結工具、ボルト、ボルトの製造方法 |
EP2008342B1 (en) * | 2006-04-06 | 2015-01-28 | Innovation Plus, L.L.C. | System for dynamically controlling the torque output of a pneumatic tool |
EP2035217B1 (en) * | 2006-05-26 | 2018-07-25 | Innovation Plus, L.L.C. | Probe for fastener identification and ultrasonic load measurement |
US20090151456A1 (en) * | 2007-12-18 | 2009-06-18 | Baker Hughes Incorporated | Downhole tool damage detection system and method |
US8075233B2 (en) * | 2008-07-15 | 2011-12-13 | Meidoh Co., Ltd. | Bolt, the axial force of which is to be determined by a supersonic wave, and a method for the manufacturing thereof |
EP2566661A4 (en) | 2010-05-03 | 2016-06-22 | Innovation Plus L L C | SYSTEM FOR PERFORMING PREDEFINED INSTALLATION PROCEDURES FOR FASTENER PARTS |
TWI518253B (zh) * | 2013-03-12 | 2016-01-21 | Kabo Tool Co | Can feel the tension of the screw pieces |
US9541484B2 (en) | 2014-05-07 | 2017-01-10 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Fastener stretch measurement fixture |
WO2017082325A1 (ja) * | 2015-11-12 | 2017-05-18 | 日本精工株式会社 | ステアリング装置及びステアリング装置の組立方法 |
USD825322S1 (en) * | 2017-01-04 | 2018-08-14 | Shamrock International Fastener Llc | Nut for bolt |
USD818356S1 (en) * | 2017-01-04 | 2018-05-22 | Shamrock International Fastener Llc | Bolt |
US10995895B2 (en) * | 2017-01-10 | 2021-05-04 | Custom Fabricating & Supplies | Masking plug for protecting a surface during a finishing operation and method |
KR101822187B1 (ko) | 2017-02-17 | 2018-01-26 | 유노빅스이엔씨(주) | 전단볼트 |
DE102017222444A1 (de) | 2017-12-12 | 2019-06-13 | Robert Bosch Gmbh | Batteriemodul, Verfahren zum Betrieb desselben und dessen Verwendung |
DE102018212558A1 (de) * | 2018-07-27 | 2020-01-30 | Robert Bosch Gmbh | Ankervorrichtung |
CN110094405B (zh) * | 2019-03-22 | 2024-03-12 | 东风商用车有限公司 | 一种卡扣式螺栓及其使用方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2778265A (en) * | 1953-06-15 | 1957-01-22 | Set Screw & Mfg Company | Solid cup-point set screw |
US4304424A (en) * | 1979-04-06 | 1981-12-08 | Meyertech Corporation | Rapid installation fitting for plain end pipe |
US4506917A (en) * | 1982-07-22 | 1985-03-26 | Interfit, Inc. | Pipe connection fitting |
LU84553A1 (fr) * | 1982-12-24 | 1984-10-22 | Benoit De Halleux | Procede de mesure de contrainte dans un milieu et element et assemblage pour la mise en oeuvre de ce procede |
US4846001A (en) | 1987-09-11 | 1989-07-11 | Sps Technologies, Inc. | Ultrasonic load indicating member |
US5029480A (en) * | 1990-02-05 | 1991-07-09 | Sps Technologies, Inc. | Ultrasonic load indicating member |
DE4017726C2 (de) * | 1990-06-01 | 1993-12-16 | Kellermann Fa Rudolf | Befestigungsschraube |
US5131276A (en) * | 1990-08-27 | 1992-07-21 | Ultrafast, Inc. | Ultrasonic load indicating member with transducer |
NZ242398A (en) * | 1991-04-26 | 1994-09-27 | Ani Corp Ltd | Rock bolt drive nut having insert shaped and attached so as to limit the range of nut breaking torque |
JP3123703B2 (ja) * | 1995-08-17 | 2001-01-15 | トヨタ自動車株式会社 | ボルトの成形方法 |
US6009759A (en) * | 1996-05-03 | 2000-01-04 | Ultrafast, Inc. | Minimizing the effect of bending on ultrasonic measurements in a load-bearing member |
US6186010B1 (en) * | 1997-12-17 | 2001-02-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Bolt for ultrasonic axial tension measurement |
-
1999
- 1999-03-18 NL NL1011591A patent/NL1011591C1/nl not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-02-11 AT AT00905457T patent/ATE243817T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-02-11 AU AU26992/00A patent/AU2699200A/en not_active Abandoned
- 2000-02-11 ES ES00905457T patent/ES2200822T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-11 WO PCT/NL2000/000087 patent/WO2000055511A1/en active IP Right Grant
- 2000-02-11 EP EP00905457A patent/EP1159538B1/en not_active Revoked
- 2000-02-11 DE DE60003532T patent/DE60003532T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-11 JP JP2000605107A patent/JP2002539388A/ja active Pending
-
2001
- 2001-09-18 US US09/955,522 patent/US6712570B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-03-29 US US10/812,218 patent/US7001123B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2200822T3 (es) | 2004-03-16 |
DE60003532T2 (de) | 2004-04-29 |
WO2000055511A1 (en) | 2000-09-21 |
US6712570B2 (en) | 2004-03-30 |
US20020127079A1 (en) | 2002-09-12 |
US7001123B2 (en) | 2006-02-21 |
NL1011591A1 (nl) | 2000-09-19 |
US20040179918A1 (en) | 2004-09-16 |
EP1159538B1 (en) | 2003-06-25 |
DE60003532D1 (de) | 2003-07-31 |
ATE243817T1 (de) | 2003-07-15 |
JP2002539388A (ja) | 2002-11-19 |
AU2699200A (en) | 2000-10-04 |
EP1159538A1 (en) | 2001-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL1011591C1 (nl) | Schroefbout met meetvlakken. | |
CA2245802C (en) | Drilling tool for machine tools and method of producing the same | |
Lv et al. | High-frequency vibration effects on hole entrance chipping in rotary ultrasonic drilling of BK7 glass | |
US20140026391A1 (en) | Method for producing a spindle drive of an adjustment device of a motor vehicle seat | |
Onozuka et al. | High speed milling processes with long oblique cutting edges | |
US20030019269A1 (en) | Method and a press cylinder device for producing a hollow body | |
WO2015194309A1 (ja) | 等速自在継手の外側継手部材及びその製造方法 | |
Toh | Tool life and tool wear during high-speed rough milling using alternative cutter path strategies | |
US7278286B2 (en) | Rolling die and a method of making a rod with a ball portion | |
Kita et al. | Basic study of ball end milling on hardened steel | |
CA2007523A1 (en) | Self-drilling blind rivet and method for making same | |
EP0792705A3 (en) | Drill bit - roll forging process | |
JP3535560B2 (ja) | 雌ネジ用限界ゲージ | |
CA1085109A (en) | Method of making lobular internally and externally threaded insert | |
US5642638A (en) | Process for the rolling of hallow ingots on a assel rolling mill | |
JPH09506831A (ja) | マルチブレード工具の製法 | |
RU2073581C1 (ru) | Способ безоблойной высадки клеммных болтов для рельсовых скреплений железнодорожных путей | |
RU2644837C2 (ru) | Способ получения конической резьбы на трубах методом пластического деформирования | |
JP2002126849A (ja) | 座金の製造装置 | |
JPS6393520A (ja) | リ−マ | |
Shchedrin et al. | Deforming broaching the piston pin holes | |
JP2588296B2 (ja) | クロスロール成形方法 | |
Fan et al. | The application of an empirical tool force model on vibration assisted cutting | |
JP2004141895A (ja) | 多段式鍛造装置 | |
KR920002733Y1 (ko) | 편압로울러 다이식 전조기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
VD2 | Discontinued due to expiration of the term of protection |
Effective date: 20050318 |