[go: up one dir, main page]

NL1008414C2 - Method and device for liquefying a hydrocarbon-rich stream. - Google Patents

Method and device for liquefying a hydrocarbon-rich stream. Download PDF

Info

Publication number
NL1008414C2
NL1008414C2 NL1008414A NL1008414A NL1008414C2 NL 1008414 C2 NL1008414 C2 NL 1008414C2 NL 1008414 A NL1008414 A NL 1008414A NL 1008414 A NL1008414 A NL 1008414A NL 1008414 C2 NL1008414 C2 NL 1008414C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
hydrocarbon
rich stream
gas
adsorber
stream
Prior art date
Application number
NL1008414A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL1008414A1 (en
Inventor
Max Broutigam
Original Assignee
Linde Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde Ag filed Critical Linde Ag
Publication of NL1008414A1 publication Critical patent/NL1008414A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1008414C2 publication Critical patent/NL1008414C2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F25J1/0025—Boil-off gases "BOG" from storages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/0035—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/0045—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by vaporising a liquid return stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0203—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a single-component refrigerant [SCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0204—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a single-component refrigerant [SCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a single flow SCR cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0225—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using other external refrigeration means not provided before, e.g. heat driven absorption chillers
    • F25J1/0227—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using other external refrigeration means not provided before, e.g. heat driven absorption chillers within a refrigeration cascade
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
    • F25J1/0229—Integration with a unit for using hydrocarbons, e.g. consuming hydrocarbons as feed stock
    • F25J1/023—Integration with a unit for using hydrocarbons, e.g. consuming hydrocarbons as feed stock for the combustion as fuels, i.e. integration with the fuel gas system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
    • F25J1/0232—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes integration within a pressure letdown station of a high pressure pipeline system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
    • F25J1/0245—Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control
    • F25J1/0247—Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control start-up of the process
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
    • F25J1/0262—Details of the cold heat exchange system
    • F25J1/0264—Arrangement of heat exchanger cores in parallel with different functions, e.g. different cooling streams
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0281—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc. characterised by the type of prime driver, e.g. hot gas expander
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/60—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using adsorption on solid adsorbents, e.g. by temperature-swing adsorption [TSA] at the hot or cold end
    • F25J2205/66—Regenerating the adsorption vessel, e.g. kind of reactivation gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/06—Splitting of the feed stream, e.g. for treating or cooling in different ways
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/64—Separating heavy hydrocarbons, e.g. NGL, LPG, C4+ hydrocarbons or heavy condensates in general
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/66—Separating acid gases, e.g. CO2, SO2, H2S or RSH
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/68—Separating water or hydrates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/90—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being boil-off gas from storage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/60—Closed external refrigeration cycle with single component refrigerant [SCR], e.g. C1-, C2- or C3-hydrocarbons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/90—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
    • F25J2270/908—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration by regenerative chillers, i.e. oscillating or dynamic systems, e.g. Stirling refrigerator, thermoelectric ("Peltier") or magnetic refrigeration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

A process for liquefaction of a hydrocarbon-rich stream, especially of natural gas, involves (a) using an adsorber (A) to remove components (especially H2O and CO2) which deleteriously affect liquefaction; (b) cooling the purified stream (3) in an expansion turbine (X); (c) separating any higher hydrocarbons present; (d) liquefying the stream (5) in one or more Stirling cryogenerators (C1, C2); (e) passing the liquefied stream (7, 7') to a storage vessel (S); (f) withdrawing a sub-stream (11) from the storage vessel for thermal evaporation (E1) and supply as regenerator gas to the adsorber (A); and (g) supplying the loaded regeneration gas (15) as fuel to a motor (M) which drives the Stirling cryogenerator(s) (C1, C2) and/or one or more electric generators (G). Also claimed is a plant for liquefaction of a hydrocarbon-rich stream, especially of natural gas. Preferably, the energy recovered from the expansion step (X) is also used for driving the Stirling cryogenerator(s) (C1, C2) and/or one or more electric generators (G). The loaded regeneration gas (15) is preferably stored in a storage vessel (P) prior to supplying to the motor (M). Evaporation and heating of the sub-stream (11), withdrawn from the storage vessel (S), is preferably carried out by heat exchange (E1) with hot off-gases (21) from the cryogenerators (C1, C2) and/or with hot off-gases (19) from the motor (M).

Description

f r VO 1421f r VO 1421

Titel: Werkwijze en inrichting voor het vloeibaar maken van een koolwaterstofrijke stroom.Title: Method and device for liquefying a hydrocarbon-rich stream.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het vloeibaar maken van een koolwaterstofrijke stroom, in het bijzonder van aardgas, waarbij het vloeibaar maken van de koolwaterstofrijke 5 stroom plaatsvindt door middel van ten minste een Stirling-Cryogenerator.The invention relates to a method and an apparatus for liquefying a hydrocarbon-rich stream, in particular of natural gas, wherein the liquefying of the hydrocarbon-rich stream takes place by means of at least one Stirling Cryogenerator.

Werkwijzen en inrichtingen voor het vloeibaar maken van koolwaterstofrijke stromen in het bijzonder van aardgas bestaan enerzijds als zeer grote eenheden, als zogenaamde 10 "Baseload-inrichtingen" en anderzijds als middelgrote eenheden voor het zogenaamde "Peak-shaving" bedrijf. Kleine en zeer kleine inrichtingen, dat wil zeggen tot een liquefactie capaciteit van ca. 10m3 per dag zijn tot nu toe slechts in zeer geringe aantallen gebouwd omdat de 15 specifieke prijs voor het product zeer hoog is. Recentelijk nemen echter de indicaties toe voor een behoefte aan kleine inrichtingen in het bijzonder LNG (Liquid Natural Gas)-, inrichtingen die bij voorbeeld in de invoeringsfase van LNG als brandstof nodig zijn.Methods and devices for liquefying hydrocarbon-rich flows, in particular natural gas, exist on the one hand as very large units, as so-called "Baseload devices" and on the other hand as medium units for the so-called "Peak-shaving" operation. Small and very small devices, ie up to a liquefaction capacity of about 10m3 per day, have hitherto only been built in very small numbers because the specific price for the product is very high. Recently, however, indications are increasing for a need for small installations, in particular LNG (Liquid Natural Gas), installations that are needed, for example, in the introduction phase of LNG as fuel.

20 Het principe om gassen door middel van zogenaamde20 The principle of gases through so-called

Stirling-Cryogeneratoren, hierna Cryogeneratoren genoemd, af te koelen en vloeibaar te maken is bekend. Dergelijke Cryogeneratoren werken in een vermogensgebied van 4.000 tot 10.000 Watt afhankelijk van de werktemperatuur die kan 25 liggen in het gebied van 77 tot 200 K.Stirling cryogenerators, hereinafter referred to as cryogenerators, to cool and liquefy are known. Such cryogenerators operate in a power range of 4,000 to 10,000 watts depending on the operating temperature which may range from 77 to 200 K.

Bij gebruikelijke liquefactie-inrichtingen voor koolwaterstofrijke stromen zoals bijvoorbeeld aardgas wordt het aardgas eerst verdicht en de compressiewarmte afgevoerd in een nakoeler. Aansluitend vindt een in de regel 30 adsorptieve reiniging van het aardgas van waterdamp en kooldioxide plaats. Daarna wordt het gezuiverde aardgas toegevoerd aan een lage-temperatuur-inrichting met warmte- 1008414 2 wisselaars, separatoren, ontspanningsventielen en ontspanningsmachines.In conventional liquefaction devices for hydrocarbon-rich flows such as, for example, natural gas, the natural gas is first compacted and the heat of compression is removed in an aftercooler. Subsequently, a generally adsorptive cleaning of the natural gas of water vapor and carbon dioxide takes place. The purified natural gas is then fed to a low-temperature device with heat exchangers, separators, release valves and release machines.

Het is het doel van de onderhavige uitvinding om te voorzien in een werkwijze en inrichting voor het vloeibaar 5 maken van een koolwaterstofrijke stroom, in het bijzonder aardgas, die bij geringe liquefactiehoeveelheden een met de grotere werkwijzen respectievelijk inrichtingen vergelijkbare specifieke prijs voor het vloeibaar gemaakte product mogelijk maken.It is the object of the present invention to provide a method and device for liquefying a hydrocarbon-rich stream, in particular natural gas, which at low liquefaction quantities have a specific price for the liquefied product comparable with the larger methods or devices. enable.

10 Dit wordt volgens de werkwijze volgens de uitvinding voor het vloeibaar maken van een koolwaterstofrijke stroom, in het bijzonder aardgas, bereikt doordat a) de koolwaterstofrijke stroom door middel van ten minste 15 een adsorber wordt gezuiverd van bij de liquefactie storende componenten, in het bijzonder waterdamp en kooldioxide, b) de gezuiverde koolwaterstofrijke stroom wordt afgekoeld, waarbij het afkoelen van de koolwaterstofrijke stroom 20 plaatsvindt door een ontspanning met arbeid in ten minste een ontspanningsturbine, c) eventueel aanwezige hogere koolwaterstoffen worden afgescheiden uit de afgekoelde koolwaterstofrijke stroom, 25 d) de koolwaterstofrijke stroom door middel van ten minste een Stirling-Cryogenerator vloeibaar wordt gemaakt, e) de vloeibaar gemaakte koolwaterstofrijke stroom in ten minste een opslagreservoir wordt geleid en wordt opgeslagen, 30 f) een deelstroom van de in het opslagreservoir respectievelijk de opslagreservoirs opgeslagen, vloeibaar gemaakte koolwaterstofrijke stroom wordt afgevoerd, g) deze deelstroom van de koolwaterstofrijke stroom 35 opgewarmd wordt en verdampt en als regenereergas wordt toegevoerd aan de adsorber(s), en 1008414 3 h) het beladen regenereergas aansluitend aan een met koolwaterstofrijk gas aangedreven motor wordt toe-gevoerd, waarbij deze motor de Stirling-Cryogenerator respectievelijk de Stirling-Cryogeneratoren en/of één of 5 meer elektrogeneratoren aandrijft.This is achieved according to the method according to the invention for liquefying a hydrocarbon-rich stream, in particular natural gas, in that a) the hydrocarbon-rich stream is purified by means of at least an adsorber of components interfering with the liquefaction, in particular water vapor and carbon dioxide, b) the purified hydrocarbon-rich stream is cooled, the cooling of the hydrocarbon-rich stream 20 being effected by a relaxation with labor in at least one relaxation turbine, c) any higher hydrocarbons present, are separated from the cooled hydrocarbon-rich stream, d) the hydrocarbon-rich stream is liquefied by means of at least one Stirling cryogenerator, e) the liquefied hydrocarbon-rich stream is fed into and stored in at least one storage reservoir, f) a partial stream of the liquids stored in the storage reservoir and the reservoirs, respectively made hydrocarbon-rich stream is discharged, g) this partial stream of the hydrocarbon-rich stream 35 is heated and evaporated and is supplied as regenerating gas to the adsorber (s), and 1008414 3 h) the charged regenerating gas is subsequently fed to an engine powered by hydrocarbon-rich gas wherein this motor drives the Stirling Cryogenerator or the Stirling Cryogenerators and / or one or 5 more electric generators, respectively.

In een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding voor het vloeibaar maken van een koolwaterstofrijke stroom wordt voorgesteld om de bij de 10 ontspanning met arbeid verkregen energie toe te passen voor het aandrijven van één of meer Stirling-Cryogeneratoren en/of elektrogeneratoren. Daardoor wordt de externe energiebehoefte voor de Stirling-Cryogeneratoren en eventueel aangebrachte elektrogeneratoren duidelijk 15 gereduceerd.In a further embodiment of the method according to the invention for liquefying a hydrocarbon-rich stream, it is proposed to use the energy obtained during the relaxation with work to drive one or more Stirling cryogenerators and / or electric generators. As a result, the external energy requirement for the Stirling cryogenerators and optionally applied electro generators is clearly reduced.

Onder omstandigheden kan het zinvol of vereist zijn om volgens een verdere uitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding voor het vloeibaar maken van een koolwaterstofrijke stroom het beladen regenereergas vóór het toe-20 voeren naar de met het regenereergas aangedreven motor in ten minste een opslagreservoir tijdelijk wordt opgeslagen.Under certain circumstances, it may be useful or required according to a further embodiment of the process of the invention to liquefy a hydrocarbon-rich stream that the charged regenerating gas be temporarily converted in at least one storage reservoir prior to being fed to the regenerated gas engine. saved.

Het verdampen en opwarmen van de uit het opslagreservoir afgevoerde vloeibaar gemaakte koolwaterstofrijke stroom vindt volgens een verdere uitvoeringsvorm van de 25 werkwijze volgens de uitvinding voor het vloeibaar maken van een koolwaterstofrijke stroom bij voorkeur plaats in warmtewisseling met het hete afgas, respectievelijk hete afgassen van de Cryogenerator of Cryogeneratoren en/of in warmtewisseling met het hete afgas of hete afgassen van de 30 met het regenereergas aangedreven motor of motoren.According to a further embodiment of the method according to the invention for liquefying a hydrocarbon-rich stream, the evaporation and heating of the liquefied hydrocarbon-rich stream discharged from the storage reservoir takes place preferably in heat exchange with the hot waste gas or hot waste gases from the cryogenerator. or Cryogenerators and / or in heat exchange with the hot waste gas or hot waste gases from the engine or motors powered by the regenerating gas.

Volgens een verdere uitvoering van de werkwij ze volgens de uitvinding wordt voorgesteld om de voor de regenerering uit het opslagreservoir afgevoerde verdampte koolwaterstofrijke stroom voor het toevoeren in de adsorber 35 respectievelijk adsorbers, te verhitten waardoor de 1008414 4 regenerering van de adsorber respectievelijk adsorbers wordt bespoedigd.According to a further embodiment of the method according to the invention, it is proposed to heat the evaporated hydrocarbon-rich stream discharged from the storage reservoir before being fed into the adsorber or adsorbers, respectively, thereby accelerating the regeneration of the adsorber or adsorbers.

Voor het afkoelen van de adsorberbedden kan volgens een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de 5 uitvinding een deelstroom van de in het opslagreservoir respectievelijk de opslagreservoirs opgeslagen vloeibaar gemaakte koolwaterstofrijke stroom worden afgevoerd, verdampt en naar de adsorber of adsorbers worden toegevoerd.According to a further embodiment of the method according to the invention, a partial flow of the liquefied hydrocarbon-rich stream stored in the storage reservoir or the storage reservoirs can be removed, evaporated and fed to the adsorber or adsorbers.

10 Op voordelige wijze wordt hierbij de aan de adsorber, respectievelijk adsorbers voor het afkoelen toegevoerde deelstroom van de koolwaterstofrijke stroom eveneens toegevoerd aan de met het regenereergas aangedreven motor.Advantageously, the partial stream of the hydrocarbon-rich stream fed to the adsorber or adsorbers for cooling is also supplied to the motor driven with the regenerating gas.

15 De inrichting voor het vloeibaar maken van een koolwaterstofrijke stroom, in het bijzonder aardgas, volgens de uitvinding bestaat uit: a) ten minste een adsorber die dient voor het afscheiden van bij de liquefactie storende componenten, in het 20 bijzonder waterdamp en kooldioxide, b) een afkoelinrichting voor de gezuiverde koolwaterstof-rijke stroom, c) eventueel een separatie-eenheid voor hogere koolwaterstoffen, 25 d) ten minste een Stirling-Cryogenerator die dient voor het vloeibaar maken van de koolwaterstofrijke stroom, e) ten minste een opslagreservoir waarin de vloeibaar gemaakte koolwaterstofrijke stroom wordt opgeslagen, en f) ten minste een met koolwaterstofrijk gas aangedreven 30 motor, die de Stirling-Cryogenerator respectievelijk deThe device for liquefying a hydrocarbon-rich stream, in particular natural gas, according to the invention consists of: a) at least one adsorber which serves to separate components interfering with the liquefaction, in particular water vapor and carbon dioxide, b ) a cooling device for the purified hydrocarbon-rich stream, c) optionally a separation unit for higher hydrocarbons, d) at least one Stirling Cryogenerator for liquefying the hydrocarbon-rich stream, e) at least one storage reservoir in which the liquefied hydrocarbon-rich stream is stored, and f) at least one hydrocarbon-rich gas powered engine, which uses the Stirling Cryogenerator and the

Stirling-Cryogeneratoren en/of één of meer elektro-generatoren aandrijft, g) waarbij een deelstroom van de in het opslagreservoir respectievelijk de opslagreservoirs opgeslagen vloeibaar 35 gemaakte koolwaterstofrijke stroom wordt afgevoerd, 1008414 5 h) deze deelstroom van de koolwaterstofrijke stroom opgewarmd wordt en verdampt en wordt toegevoerd aan de adsorber, respectievelijk de adsorbers als regenereer-gas, en 5 i) het beladen regenereergas aansluitend wordt toegevoerd aan de met koolwaterstofrijk gas aangedreven motor.Stirling cryogenerators and / or driving one or more electric generators, g) whereby a partial stream of the liquefied hydrocarbon-rich stream stored in the storage reservoir and the storage reservoirs is discharged, 1008414 5 h) this partial stream of the hydrocarbon-rich stream is heated and evaporated and is supplied to the adsorber, respectively, the adsorbers as regenerating gas, and i) the charged regenerating gas is subsequently supplied to the engine powered by hydrocarbon-rich gas.

De werkwijze en inrichting volgens de uitvinding evenals verdere uitvoeringsvormen daarvan worden nu aan de 10 hand van de figuur in het volgende nader toegelicht.The method and device according to the invention as well as further embodiments thereof are now further elucidated with reference to the figure in the following.

In een pijpleiding 1 wordt een koolwaterstofrijke stroom, bijvoorbeeld aardgas, met een druk tussen 40 en 70 bar bij omgevingstemperatuur getransporteerd. Aardgas bevat behalve methaan nog hogere koolwaterstoffen, tot 15 ca. 8%; kooldioxide, tot ca. 2%; waterdamp, al naar gelang de temperatuurinstelling, en stikstof. Uit deze pijpleiding 1 wordt via een leiding 2 een deelstroom van de koolwaterstofrijke stroom afgevoerd en toegevoerd aan een adsorber A. Ter wille van de eenvoud wordt in de figuur 20 slechts één adsorber A weergegeven. Zoals hierna echter nog zal worden toegelicht worden in de praktijk ten minste twee of drie adsorbers parallel geschakeld.In a pipeline 1, a hydrocarbon-rich stream, for example natural gas, is transported at a temperature between 40 and 70 bar at ambient temperature. Natural gas contains, in addition to methane, even higher hydrocarbons, up to about 8%; carbon dioxide, up to about 2%; water vapor, depending on the temperature setting, and nitrogen. From this pipeline 1, a partial flow of the hydrocarbon-rich stream is discharged via a pipe 2 and supplied to an adsorber A. For the sake of simplicity, only one adsorber A is shown in figure 20. As will be explained below, however, in practice at least two or three adsorbers are connected in parallel.

De adsorber respectievelijk de adsorbers A zijn gevuld met een adsorptiemiddel, dat het verwijderen van 25 kooldioxide en waterdamp uit de gasvormige koolwaterstof-rijke stroom mogelijk maakt.The adsorber or adsorbers A are filled with an adsorbent which allows the removal of carbon dioxide and water vapor from the gaseous hydrocarbon-rich stream.

De adsorptiefgezuiverde koolwaterstofrijke stroom wordt toegevoerd aan een ontspanningsmachine X en daarin van de pijpleidingdruk gedecomprimeerd tot ca. 3 bar 30 hetgeen correspondeert met de gewenste druk van het product. Daarbij wordt de koolwaterstofrijke stroom tot ca. -115°C afgekoeld, zonder dat een afscheiding van vloeibaar of vast kooldioxide of waterdamp optreedt. De bij de ontspanning X vrijkomende energie wordt toegepast voor 35 het aandrijven van de tweede Cryogenerator C2, hetgeen wordt weergegeven door de punt-streep-lijn. Als 1008414 6 ontspanningsmachines X zijn in het bijzonder Turbo-Expanders geschikt.The adsorptively purified hydrocarbon-rich stream is fed to a de-stressing machine X and decompressed therein from the pipeline pressure to about 3 bar 30 which corresponds to the desired product pressure. The hydrocarbon-rich stream is cooled to about -115 ° C without any separation of liquid or solid carbon dioxide or water vapor occurring. The energy released during the relaxation X is used to drive the second cryogenerator C2, which is represented by the dot-dash line. Turbo Expanders are particularly suitable as 1008414 6 X relaxation machines.

De nog in de koolwaterstofrijke stroom bevatte hogere koolwaterstoffen worden bij deze ontspanning X 5 vloeibaar gemaakt, zodat aan de separator D via de leiding 3 een partieel gecondenseerde koolwaterstofrijke stroom wordt toegevoerd. Aan de opvangbak van de separator D wordt via de leiding 4 een fractie die bestaat uit hogere koolwaterstoffen afgevoerd en hetzij uit de inrichting 10 afgevoerd, hetzij voor de verhitting van het regenereergas verbrand, waarop hierna nog nader zal worden ingegaan.The higher hydrocarbons still contained in the hydrocarbon-rich stream are liquefied during this relaxation X 5, so that a partially condensed hydrocarbon-rich stream is fed to the separator D via the line 3. A fraction consisting of higher hydrocarbons is discharged from the separator D via the line 4 and either removed from the installation 10 or burned for heating the regenerating gas, which will be discussed in more detail below.

De ontspanning X van de koolwaterstofrijke stroom kan hierbij met één of meer trappen plaatsvinden. In het geval van een meertrapsontspanning kan de separatie van 15 hogere koolwaterstoffen en andere ongewenste componenten ook plaatsvinden tussen de afzonderlijke ontspannings-trappen.The relaxation X of the hydrocarbon-rich stream can take place in one or more stages. In the case of a multi-stage relaxation, the separation of higher hydrocarbons and other undesired components can also take place between the individual relaxation stages.

De voorgezuiverde koolwaterstofrijke stroom wordt uit de separator D via de leiding 5 afgevoerd en via de 20 leidingen 6 en 6' toegevoerd aan de beide Cryogeneratoren Cl en C2. De beide Cryogeneratoren Cl en C2 bevatten elk een inwendige heliumkringloop 8, respectievelijk 8'. De in de Cryogeneratoren Cl en C2 vloeibaar gemaakte koolwaterstofrijke deelstromen worden na hun liquefactie toegevoerd 25 aan het opslagreservoir S via de leidingen 7 en 7'.The pre-purified hydrocarbon-rich stream is discharged from the separator D via the line 5 and is fed via the 20 lines 6 and 6 'to the two cryogenerators C1 and C2. Both cryogenerators C1 and C2 each contain an internal helium cycle 8 and 8 ', respectively. The hydrocarbon-rich partial streams liquefied in the cryogenerators C1 and C2 are fed after their liquefaction to the storage reservoir S via the lines 7 and 7 '.

Eventueel nog aanwezige niet-vloeibaar gemaakte stikstof-gehaltes worden gedeeltelijk opgelost in het vloeibaar gemaakte product, terwijl bij hogere stikstofgehaltes de stikstof hetzij uit het bovenste deel van de Cryo-30 generatoren Cl respectievelijk C2 of uit het bovenste gebied van het opslagreservoir S afgevoerd kan worden.Any non-liquefied nitrogen contents still present are partially dissolved in the liquefied product, while at higher nitrogen contents the nitrogen can be discharged either from the upper part of the Cryo-30 generators C1 and C2 or from the upper part of the storage reservoir S turn into.

In de figuur is een liquefactie van een koolwaterstofrijke stroom weergegeven waarbij Cryogeneratoren Cl en C2 parallel zijn aangebracht. Vanzelfsprekend is het ook 35 mogelijk om twee of meer Cryogeneratoren in serie te schakelen of meer dan drie Cryogeneratoren gedeeltelijk in 1008414 7 serie gedeeltelijk parallel te schakelen. De in het bovenstaande beschreven separatie van hogere koolwaterstoffen en andere ongewenste componenten kan vanzelfsprekend ook eventueel additioneel op een reeds gevolgde deelseparatie 5 tussen of na de ontspanning X tussen ten minste twee in serie geschakelde Cryogeneratoren plaatsvinden.The figure shows a liquefaction of a hydrocarbon-rich stream in which Cryogenerators C1 and C2 are arranged in parallel. It is of course also possible to connect two or more cryogenerators in series or to connect more than three cryogenerators partly in parallel in 1008414 7 series. The above-described separation of higher hydrocarbons and other undesired components can of course also optionally also take place additionally on an already followed partial separation 5 between or after the relaxation X between at least two cryogenerators connected in series.

Het afnemen van een vloeibaar gemaakt koolwaterstof-rijk product uit het opslagreservoir S vindt plaats via de leiding 13.The removal of a liquefied hydrocarbon-rich product from the storage reservoir S takes place via the pipe 13.

10 Zoals reeds vermeld worden voor de voorzuivering van de koolwaterstofrijke stroom in de regel ten minste twee adsorbers parallel bedreven. Terwijl ten minste één van de adsorbers zich in de adsorptiefase bevindt, wordt de tweede adsorber geregenereerd. Als regenereergas wordt gewoonlijk 15 een deelstroom van de adsorptiefgezuiverde stroom toegepast, waarbij deze deelstroom voor het toevoeren ervan in de adsorber, respectievelijk de adsorbers eventueel wordt verhit. Een dergelijke werkwijze leidt echter tot een verlies aan product.As already mentioned, at least two adsorbers are operated in parallel for the pre-purification of the hydrocarbon-rich stream. While at least one of the adsorbers is in the adsorption phase, the second adsorber is regenerated. As regeneration gas, a partial stream of the adsorptively purified stream is usually used, this partial stream being optionally heated before it is fed into the adsorber or adsorbers. However, such a method leads to a loss of product.

20 Volgens de uitvinding wordt voor het regenereren via de leiding 11 een gasvormige deelstroom van de vloeibaar gemaakte koolwaterstofrijke stroom uit het opslagreservoir S afgenomen en verwarmd in de warmtewisselaar El tot een temperatuur van ca. 60°C. Op de processtromen 25 waartegen deze deelstroom wordt verwarmd zal in het volgende nog worden ingegaan.According to the invention, for regeneration via the line 11, a gaseous partial stream of the liquefied hydrocarbon-rich stream is taken from the storage reservoir S and heated in the heat exchanger E1 to a temperature of approximately 60 ° C. The process flows 25 against which this partial flow is heated will be discussed below.

Aansluitend wordt de verwarmde koolwaterstofrijke stroom eerst toegevoerd aan de zogenaamde regenereergas-verhitter E3 en eventueel een andere bijvoorbeeld 30 elektrisch verhitte regenereergas-naverhitter E4. Het nu tot een temperatuur van 200 tot 250°C verhitte regenereergas wordt aansluitend via de leiding 12 door het te regenereren adsorptiebed van de adsorber A gevoerd. Na de regenerering wordt het nu beladen regenereergas via de 35 leiding 15 toegevoerd aan een opslag- respectievelijk bufferreservoir P. Uit dit opslag- respectievelijk buffer- 1008414 8 reservoir P wordt via een leiding 16 het beladen regenereergas toegevoerd aan de met koolwaterstofrijk gas aangedreven motor M. Vanzelfsprekend kan in beginsel ook worden afgezien van dit opslag- respectievelijk buffer-5 reservoir P.Subsequently, the heated hydrocarbon-rich stream is first supplied to the so-called regeneration gas heater E3 and optionally another, for example electrically heated, regeneration gas post-heater E4. The regenerating gas now heated to a temperature of 200 to 250 ° C is subsequently passed through line 12 through the adsorber bed of adsorber A to be regenerated. After regeneration, the now charged regenerating gas is supplied via line 15 to a storage or buffer reservoir P. From this storage or buffer 1008414 8 reservoir P, the charged regenerating gas is supplied via a line 16 to the engine M, which is powered by hydrocarbon-rich gas. Naturally, in principle, it is also possible to dispense with this storage and buffer reservoir P, respectively.

De motor M kan zowel ten minste één van de Cryogeneratoren, in het geval van de figuur de Cryogenerator Cl, als ook één of meer elektrogeneratoren G aandrijven (weergegeven door de punt-streep-lijn).The motor M can drive at least one of the cryogenerators, in the case of the figure the cryogenerator Cl, as well as one or more electric generators G (represented by the dashed line).

10 Na het regenereren van het adsorptiebed van de adsorber A vindt de voorbereiding van het adsorptiebed op de adsorptiecyclus plaats, waarbij het adsorptiebed wordt afgekoeld. Voor dit doel wordt uit het opslagreservoir S via de leiding 9 een gasvormige deelstroom van de 15 koolwaterstofrijke stroom afgenomen, opgewarmd in de warmtewisselaar El en vervolgens via de leiding 10 toegevoerd aan het adsorptiebed van de adsorber A.After the regeneration of the adsorption bed of the adsorber A, the adsorption bed is prepared for the adsorption cycle, whereby the adsorption bed is cooled. For this purpose, a gaseous partial stream of the hydrocarbon-rich stream is taken from the storage reservoir S via the line 9, heated in the heat exchanger E1 and then fed via the line 10 to the adsorption bed of the adsorber A.

Ook deze koolwaterstofrijke stroom wordt na het doorstromen van het adsorptiebed en na de daarbij 20 plaatsvindende afkoeling van het adsorptiebed van de adsorber A via de leiding 15 toegevoerd naar het opslag-respectievelijk bufferreservoir P. Ook kan bij deze werkwijze voor het afkoelen van het adsorptiebed een deelstroom van de reeds afgekoelde echter nog niet 25 vloeibaar gemaakte koolwaterstofrijke stroom, die bijvoorbeeld via de leidingen 14 en 10 wordt toegevoerd aan de adsorber A, worden toegepast.After the adsorption bed has flowed through and after the adsorber bed has cooled down therefrom, this hydrocarbon-rich stream is also supplied via line 15 to storage or buffer reservoir P. In this method, too, an adsorption bed can be cooled. partial flow of the already cooled, but not yet liquefied, hydrocarbon-rich flow, which is supplied, for example, via lines 14 and 10 to adsorber A, are used.

Wanneer de regenereer- en afkoelfase langer duurt dan de adsorptiefase is het steeds aanbevelenswaardig om 30 ten minste drie adsorbers parallel te schakelen. Het is dan mogelijk om één adsorber in de adsorptiefase, één adsorber in de regenereertase en één adsorber in de afkoelfase te bedrijven. Zou de tijdens de regenereer- en afkoelfase vrijkomende gashoeveelheid aan (beladen) regenereer-35 respectievelijk afkoelgas groter zijn dan de hoeveelheid die nodig is voor het aandrijven van de motor M, is het 1008414 9 zinvol om een grotere en/of extra motor M aan te brengen en op deze wijze additionele elektrogeneratoren te bedrijven en/of één of meer additionele Cryogeneratoren aan te brengen voor het liquefactieproces van de koolwaterstof-5 rijke stroom.When the regeneration and cooling phase lasts longer than the adsorption phase, it is always recommended to connect at least three adsorbers in parallel. It is then possible to operate one adsorber in the adsorption phase, one adsorber in the regeneration phase and one adsorber in the cooling phase. If the amount of (charged) regeneration gas or cooling gas released during the regeneration and cooling phase would be greater than the amount required to drive the motor M, it would make sense to use a larger and / or additional motor M and in this way operate additional electric generators and / or provide one or more additional cryogenerators for the liquefaction process of the hydrocarbon-rich stream.

De uit het opslagreservoir S voor het regenereren en afkoelen van het adsorptiebed respectievelijk de adsorptie-bedden van de adsorber respectievelijk adsorbers A toegepaste koolwaterstofrijke deelstromen worden zoals 10 reeds vermeld opgewarmd in de warmtewisselaar El. Om deze opwarming te bereiken wordt de afvalwarmte van de motor M via de leiding 19 toegevoerd aan de warmtewisselaar El, daarin afgekoeld en vervolgens via de leiding 20 wederom toegevoerd aan de motor M. Analoog daarmee wordt de afval-15 warmte van de Cryogeneratoren Cl en C2 via de leiding 21 toegevoerd aan de warmtewisselaar El, daarin afgekoeld en vervolgens via de leiding 22 wederom toegevoerd aan de Cryogeneratoren Cl en C2.As already mentioned, the hydrocarbon-rich partial streams used from the storage reservoir S for regenerating and cooling the adsorption bed or the adsorption beds of the adsorber or adsorbers A are heated in the heat exchanger E1. In order to achieve this heating, the waste heat from the engine M is supplied via the line 19 to the heat exchanger E1, cooled therein and then again fed via the line 20 to the engine M. Analogously, the waste heat from the cryogenerators C1 and C2 supplied via line 21 to the heat exchanger E1, cooled therein and then supplied again via line 22 to the cryogenerators C1 and C2.

Omdat de warmtewisselaar El in de regel is 20 uitgevoerd als een waterbad-warmtewisselaar, wordt op doelmatige wijze additioneel een luchtkoelcirculatie 17 met een luchtkoeler E2 aangebracht, die dient voor de compensatie van de warmtebalans in de warmtewisselaar El.Since the heat exchanger E1 is generally designed as a water bath heat exchanger, an air cooling circuit 17 with an air cooler E2 is advantageously additionally provided, which serves to compensate for the heat balance in the heat exchanger E1.

Wordt de in de figuur weergegeven inrichting in 25 bedrijf genomen dan wordt eerst het opslag- respectievelijk bufferreservoir P gevuld en de motor M gestart. Vervolgens wordt de door de motor M aangedreven Cryogenerator Cl bijgeschakeld, waarbij gelijktijdig de inwendige helium-kringloop ervan in bedrijf wordt genomen. Nadat de 30 Cryogenerator C is afgekoeld wordt daaraan via de ontspanningsturbine X koolwaterstofrijk gas toegevoerd. Nu kan door de ontspanningsturbine X ook de tweede Cryogenerator C2 worden aangedreven.When the device shown in the figure is put into operation, the storage or buffer reservoir P is first filled and the motor M is started. The cryogenerator C1 driven by the motor M is then switched on, while its internal helium cycle is simultaneously put into operation. After the cryogenerator C has cooled down, hydrocarbon-rich gas is supplied thereto via the relaxation turbine X. Now the second cryogenerator C2 can also be driven by the relaxation turbine X.

Zodra bij de tweede Cryogenerator C2 de corres-35 ponderende temperatuur is bereikt, wordt ook daaraan koolwaterstofrijk gas toegevoerd. Op doelmatige wijze wordt 1008414 10 vóór de tweede Cryogenerator C2 een temperatuurgeregelde klep aangebracht, in de figuur niet weergegeven, zodat via deze temperatuurregeling en eenvoudige inbedrijfstelling een maximaal nut van de beide Cryogeneratoren Cl en C2 5 bereikt wordt en tegelijktijdig een te sterke temperatuurdaling in de beide Cryogeneratoren Cl en C2 verhinderd wordt.As soon as the corresing temperature is reached at the second cryogenerator C2, hydrocarbon-rich gas is also fed thereto. A temperature-controlled valve is expediently arranged in front of the second Cryogenerator C2, not shown in the figure, so that through this temperature control and simple commissioning a maximum benefit of the two Cryogenerators C1 and C2 5 is achieved, while at the same time a too high temperature drop in the both Cryogenerators C1 and C2 are prevented.

Vindt over langere tijd geen afname van een vloeibaar gemaakt product uit het opslagreservoir S plaats, 10 dan wordt afhankelijk van de opslagreservoirconstructie, de vulhoeveelheid enz. verdampingsgas gevormd, dat bij het overschrijden van een bepaalde druk in het opslagreservoir S daaruit moet worden afgevoerd. Om ongewenste gasverliezen te vermijden kan, via een in de 15 figuur niet weergegeven leiding, dit verdampingsgas uit het opslagreservoir S worden afgevoerd, in ten minste één van de Cryogeneratoren wederom vloeibaar worden gemaakt en wederom worden teruggevoerd in het opslagreservoir S.If no liquefied product takes place over a longer period of time from the storage reservoir S, then evaporating gas is formed depending on the storage reservoir construction, the filling quantity, etc., which must be discharged therefrom when a certain pressure is exceeded in the storage reservoir S. In order to avoid undesired gas losses, this evaporating gas can be discharged from the storage reservoir S via a pipe (not shown in the figure), be liquefied in at least one of the cryogenerators and again be returned to the storage reservoir S.

10084141008414

Claims (11)

1. Werkwijze voor het vloeibaar maken van een koolwaterstofrijke stroom, in het bijzonder aardgas, waarbij de liquefactie van de koolwaterstofrijke stroom plaatsvindt door middel van ten minste een Stirling-5 Cryogenerator, met het kenmerk, dat: a) de koolwaterstofrijke stroom (2) door middel van een adsorber (A) wordt gereinigd van de bij de liquefactie storende componenten, in het bijzonder waterdamp en 10 kooldioxide, b) de gezuiverde koolwaterstofrijke stroom (3) wordt afgekoeld, waarbij het afkoelen van de koolwaterstof-rijke stroom plaatsvindt door een ontspanning (X) met arbeid in ten minste een ontspanningsturbine, 15 c) eventueel aanwezige hogere koolwaterstoffen worden gesepareerd (D) uit de afgekoelde koolwaterstofrijke stroom, d) de koolwaterstofrijke stroom (5) door middel van ten minste een Stirling-Cryogenerator (Cl, C2) vloeibaar 20 wordt gemaakt, e) de vloeibaar gemaakte koolwaterstofrijke stroom (7, 7') in ten minste een opslagreservoir (S) wordt gevoerd en wordt opgeslagen, f) een deelstroom van de in het opslagreservoir respec- 25 tievelijk de opslagreservoirs (S) opgeslagen vloeibaar gemaakte koolwaterstofrijke stroom (11) wordt afgevoerd, g) deze deelstroom van de koolwaterstofrijke stroom (11) opgewarmd wordt en verdampt (El) en wordt toegevoerd aan de adsorber respectievelijk de adsorbers (A) als 3. regenereergas, en h) het beladen regenereergas (15) vervolgens wordt toe-gevoerd aan een met koolwaterstofrijk gas aangedreven 1008414 motor (Μ), waarbij deze motor (M) de Stirling-Cryo-generator respectievelijk de Stirling-Cryogeneratoren (Cl, C2) en/of één of meer elektrogeneratoren (G) aandrij ft. 5Method for liquefying a hydrocarbon-rich stream, in particular natural gas, wherein the liquefaction of the hydrocarbon-rich stream takes place by means of at least one Stirling-5 Cryogenerator, characterized in that: a) the hydrocarbon-rich stream (2) by means of an adsorber (A) the components interfering with the liquefaction, in particular water vapor and carbon dioxide, are cleaned, b) the purified hydrocarbon-rich stream (3) is cooled, the cooling of the hydrocarbon-rich stream taking place by means of a relaxation (X) with work in at least one relaxation turbine, c) any higher hydrocarbons present are separated (D) from the cooled hydrocarbon-rich stream, d) the hydrocarbon-rich stream (5) by means of at least one Stirling Cryogenerator (Cl, C2) liquefied, e) the liquefied hydrocarbon-rich stream (7, 7 ') is fed into at least one storage reservoir (S) and is stored, f) a partial stream of the liquefied hydrocarbon-rich stream (11) stored in the storage reservoir and the storage reservoirs (S) is discharged, g) this partial stream of the hydrocarbon-rich stream (11) is heated up and evaporated (El ) and is fed to the adsorber or adsorbers (A) as 3. regenerating gas, and h) the charged regenerating gas (15) is then fed to a hydrocarbon-rich gas powered 1008414 engine (Μ), this engine (M) the Stirling Cryo generator drives the Stirling Cryo generators (Cl, C2) and / or one or more electric generators (G), respectively. 5 2. Werkwijze voor het vloeibaar maken van een koolwaterstofrijke stroom volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de bij de ontspanning (X) met arbeid verkregen energie wordt toegepast voor het aandrijven van één of meer Stirling-A process for liquefying a hydrocarbon-rich stream according to claim 1, characterized in that the energy obtained during the relaxation (X) with labor is used to drive one or more Stirling 3. Werkwij ze voor het vloeibaar maken van een koolwaterstofrijke stroom volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het beladen regenereergas (15) voor het 15 toevoeren in de met het regenereergas aangedreven motor (M) in ten minste een opslagreservoir (P) tijdelijk wordt opgeslagen.Method for liquefying a hydrocarbon-rich stream according to any one of the preceding claims, characterized in that the charged regenerating gas (15) is fed into the engine (M) driven by the regenerating gas in at least one storage reservoir (P). ) is temporarily stored. 4. Werkwijze voor het vloeibaar maken van een 20 koolwaterstofrijke stroom volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het verdampen en opwarmen van de uit het opslagreservoir (S) afgevoerde vloeibaar gemaakte koolwaterstofrijke stroom (11) in warmtewisseling (El) met het hete afgas respectievelijk de hete afgassen 25 (21) van de Cryogenerator respectievelijk de Cryogeneratoren (Cl, C2) en/of in warmtewisseling (El) met het hete afgas respectievelijke de hete afgassen (19) van de met het regenereergas aangedreven motor of motoren (M) plaatsvindt. 30Method for liquefying a hydrocarbon-rich stream according to any one of the preceding claims, characterized in that the evaporation and heating of the liquefied hydrocarbon-rich stream (11) discharged from the storage reservoir (S) in heat exchange (E1) with the hot exhaust gas or the hot exhaust gases 25 (21) of the cryogenerator or the cryogenerators (C1, C2) and / or in heat exchange (E1) with the hot exhaust gas or the hot exhaust gases (19) of the engine or engines powered by the regeneration gas ( M) takes place. 30 5. Werkwijze voor het vloeibaar maken van een koolwaterstofrijke stroom volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de voor de regenerering uit het opslagreservoir (S) afgevoerde verdampte koolwater- 35 stofrijke stroom (11) vóór het toevoeren naar de adsorber respectievelijk de adsorbers (A) wordt verhit (E3, E4). 1008414Method for liquefying a hydrocarbon-rich stream according to any one of the preceding claims, characterized in that the evaporated hydrocarbon-rich stream (11) discharged from the storage reservoir (S) before regeneration is supplied to the adsorber or the adsorber, respectively. adsorbers (A) are heated (E3, E4). 1008414 6. Werkwijze voor het vloeibaar maken van een koolwaterstofrijke stroom volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat een deelstroom van de in het opslag- 5 reservoir respectievelijk opslagreservoirs (S) opgeslagen, vloeibaar gemaakte koolwaterstofrijke stroom (9) wordt afgevoerd, verdampt (El) en wordt toegevoerd aan de adsorber of adsorbers (A) voor afkoeling van de adsorber-bedden. 106. Method for liquefying a hydrocarbon-rich stream according to any one of the preceding claims, characterized in that a partial stream of the liquefied hydrocarbon-rich stream (9) stored in the storage reservoir or storage reservoirs (S) is evaporated. (E1) and is fed to the adsorber or adsorbers (A) to cool the adsorber beds. 10 7. Werkwijze voor het vloeibaar maken van een koolwaterstofrijke stroom volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de aan de adsorber respectievelijk de adsorbers (A) voor afkoeling toegevoerde deelstroom van de koolwaterstofrijke 15 stroom (9, 10) eveneens wordt toegevoerd aan de met het regenereergas aangedreven motor (M).Process for liquefying a hydrocarbon-rich stream according to claim 6, characterized in that the partial stream of the hydrocarbon-rich stream (9, 10) fed to the adsorber or adsorbers (A) for cooling is also supplied to the the regenerating gas powered engine (M). 8. Inrichting voor het vloeibaar maken van een koolwaterstofrijke stroom in het bijzonder aardgas, met het 20 kenmerk, dat de inrichting omvat: a) ten minste een adsorber (A), die dient voor de separatie van de bij de liguefactie storende componenten, in het bijzonder waterdamp en kooldioxide, b) een afkoelinrichting (X) voor de gezuiverde koolwater- 25 stofrijke stroom (3) , c) eventueel een separatie-eenheid (D) voor hogere koolwaterstoffen, d) ten minste een Stirling-Cryogenerator (Cl, C2) die dient voor de liquefactie van de koolwaterstofrijke 3. stroom (5) , e) ten minste een opslagreservoir (S) waarin de vloeibaar gemaakte koolwaterstofrijke stroom (7, 7') wordt opgeslagen, en f) ten minste een met koolwaterstofrijk gas aangedreven 35 motor (M) die de Stirling-Cryogenerator respectievelijk 1008414 de Stirling-Cryogeneratoren (Cl, C2) en/of één of meer elektrogeneratoren (G) aandrijft, g) waarbij een deelstroom (11) van de in het opslag-reservoir respectievelijk de opslagreservoirs (S) 5 opgeslagen vloeibaar gemaakte koolwaterstofrijke stroom wordt afgevoerd, h) deze deelstroom van de koolwaterstofrijke stroom (11) opgewarmd wordt en verdampt (El) en wordt toegevoerd als regenereergas aan de adsorber respectievelijk de 10 adsorbers (A), en i) het beladen regenereergas (15) vervolgens wordt toegevoerd aan de met koolwaterstofrijk gas bedreven motor (M).8. Device for liquefying a hydrocarbon-rich stream, in particular natural gas, characterized in that the device comprises: a) at least one adsorber (A), which serves to separate the components interfering with the lying action, in in particular water vapor and carbon dioxide, b) a cooling device (X) for the purified hydrocarbon-rich stream (3), c) optionally a separation unit (D) for higher hydrocarbons, d) at least one Stirling Cryogenerator (Cl, C2) which serves to liquefy the hydrocarbon-rich stream (5), e) at least one storage reservoir (S) in which the liquefied hydrocarbon-rich stream (7, 7 ') is stored, and f) at least one hydrocarbon-rich gas driven motor (M) driving the Stirling cryogenerator and the Stirling cryogenerators (Cl, C2) and / or one or more electric generators (G), g), respectively, where a partial current (11) of the in the storage reservoir the o storage tanks (S) 5 stored liquefied hydrocarbon-rich stream is discharged, h) this partial stream of the hydrocarbon-rich stream (11) is heated and evaporated (E1) and is supplied as regenerating gas to the adsorber and the adsorbers (A), and i) the charged regeneration gas (15) is then supplied to the engine (M) operated with hydrocarbon-rich gas. 9. Inrichting voor het vloeibaar maken van een koolwaterstofrijke stroom volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de afkoelinrichting (X) voor de gezuiverde koolwaterstofrijke stroom is uitgevoerd als ten minste een ontspanningsturbine, waarin het afkoelen van de koolwater-20 stofrijke stroom (3) plaatsvindt via een ontspanning met arbeid.A device for liquefying a hydrocarbon-rich stream according to claim 8, characterized in that the cooling device (X) for the purified hydrocarbon-rich stream is designed as at least one relaxation turbine, in which the cooling of the hydrocarbon-rich stream (3) ) takes place through a relaxation with work. 10. Inrichting voor het vloeibaar maken van een koolwaterstofrijke stroom volgens conclusie 8 of 9, met het 25 kenmerk, dat ten minste een opslagreservoir (P) dat dient voor het (tussentijds) opslaan van het beladen regenereergas (15) is aangebracht tussen de adsorber respectievelijk de adsorbers (A) en de met koolwaterstof-rijk gas aangedreven motor (M). 30A device for liquefying a hydrocarbon-rich stream according to claim 8 or 9, characterized in that at least one storage reservoir (P) serving for (interim) storage of the charged regeneration gas (15) is arranged between the adsorber the adsorbers (A) and the hydrocarbon-rich gas powered engine (M), respectively. 30 10 Cryogeneratoren (Cl, C2) en/of elektrogeneratoren (G).10 Cryogenerators (Cl, C2) and / or electro generators (G). 11. Inrichting voor het vloeibaar maken van een koolwaterstofrijke stroom volgens één der conclusies 8 tot 10, met het kenmerk, dat ten minste een verhitter (E3) en eventueel ten minste een naverhitter (E4) zijn aangebracht, die 35 dienen voor de verhitting van het aan de adsorber respectievelijk de adsorbers (A) toegevoerde regenereergas (11). 1008414A device for liquefying a hydrocarbon-rich stream according to any one of claims 8 to 10, characterized in that at least one heater (E3) and optionally at least one post-heater (E4) are provided for heating the regeneration gas (11) supplied to the adsorber or adsorbers (A). 1008414
NL1008414A 1997-02-25 1998-02-25 Method and device for liquefying a hydrocarbon-rich stream. NL1008414C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19707476A DE19707476C2 (en) 1997-02-25 1997-02-25 Method and device for liquefying a hydrocarbon-rich stream
DE19707476 1997-02-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL1008414A1 NL1008414A1 (en) 1998-08-26
NL1008414C2 true NL1008414C2 (en) 2001-06-07

Family

ID=7821398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1008414A NL1008414C2 (en) 1997-02-25 1998-02-25 Method and device for liquefying a hydrocarbon-rich stream.

Country Status (4)

Country Link
CZ (1) CZ53698A3 (en)
DE (1) DE19707476C2 (en)
NL (1) NL1008414C2 (en)
SE (1) SE9800546L (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19821242A1 (en) * 1998-05-12 1999-11-18 Linde Ag Liquefaction of pressurized hydrocarbon-enriched stream
US6196021B1 (en) * 1999-03-23 2001-03-06 Robert Wissolik Industrial gas pipeline letdown liquefaction system
CN107353954A (en) * 2016-05-10 2017-11-17 林德股份公司 The method that water removal is gone from natural gas

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3724226A (en) * 1971-04-20 1973-04-03 Gulf Research Development Co Lng expander cycle process employing integrated cryogenic purification
US4359871A (en) * 1978-12-01 1982-11-23 Linde Aktiengesellschaft Method of and apparatus for the cooling of natural gas
US4530744A (en) * 1983-03-10 1985-07-23 Smith Eric M Method and apparatus for the producing of liquid hydrogen

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3836959A1 (en) * 1988-10-30 1990-05-03 Donner Bernd Vibration-free gas refrigerating machine according to the Stirling principle
DE4440401A1 (en) * 1994-11-11 1996-05-15 Linde Ag Process for liquefying natural gas

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3724226A (en) * 1971-04-20 1973-04-03 Gulf Research Development Co Lng expander cycle process employing integrated cryogenic purification
US4359871A (en) * 1978-12-01 1982-11-23 Linde Aktiengesellschaft Method of and apparatus for the cooling of natural gas
US4530744A (en) * 1983-03-10 1985-07-23 Smith Eric M Method and apparatus for the producing of liquid hydrogen

Also Published As

Publication number Publication date
CZ53698A3 (en) 1999-11-17
SE9800546L (en) 1998-08-26
DE19707476A1 (en) 1998-08-27
DE19707476C2 (en) 1999-08-05
SE9800546D0 (en) 1998-02-24
NL1008414A1 (en) 1998-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2776683B1 (en) Systems and methods for integrated energy storage and cryogenic carbon capture
US3894856A (en) Liquefaction of natural gas with product used as adsorber
US6082133A (en) Apparatus and method for purifying natural gas via cryogenic separation
US20110259044A1 (en) Method and apparatus for producing liquefied natural gas
KR101302310B1 (en) Semi-closed loop lng process
KR101060381B1 (en) Motor Driven Compressor System for Natural Gas Liquefaction
CA1109388A (en) Process and apparatus for liquefying natural gas
KR20050055751A (en) Improved driver and compressor system for natural gas liquefaction
HU222764B1 (en) Improved process for liquefaction of natural gas
JP2011094145A (en) Modular lng process
JP2018511024A (en) Mixed refrigerant liquefaction system and method
GB2526667A (en) Improvements in air purification units
RU2272228C1 (en) Universal gas separation and liquefaction method (variants) and device
DK3129613T3 (en) Process and plant for energy storage and recovery
NL1008414C2 (en) Method and device for liquefying a hydrocarbon-rich stream.
JP2022510761A (en) Equipment and methods for purifying and liquefying natural gas
JP3001060U (en) Liquefaction equipment for carbon dioxide recovery from industrial exhaust gas
JP3328749B2 (en) Method and apparatus for liquefying gas containing low boiling impurities
WO2018083747A1 (en) Natural gas liquefaction facility
EP4394293A1 (en) Plant and method to obtain liquid carbon dioxide and liquid methane from a gas mixture
RU2770777C1 (en) "mosenergo-turbokon" method for liquishing, storing and gasification of natural gas
WO2024141664A1 (en) Plant to obtain liquid methane by polishing a gas mixture and methods
EP4393564A1 (en) Plant to obtain liquid carbon dioxide by upgrading a gas mixture and methods
JPH0532401A (en) Separation and purification of mixed gas
JPH04504606A (en) Method and apparatus for recovery of hydrocarbons from gas-air mixtures

Legal Events

Date Code Title Description
AD1A A request for search or an international type search has been filed
RD2N Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report)

Effective date: 20010406

PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20020901