NL1007831C1 - Werkwijze voor het aanbrengen van een ril in een strook laminaat alsmede een scharnierbaar hoekprofiel. - Google Patents

Description

Korte aanduiding: Werkwijze voor het aanbrengen van een ril in een strook laminaat alsmede een scharnierbaar hoekprofiel.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor 5 het aanbrengen van een ril in een strook laminaat zoals karton, welk laminaat een aantal op elkaar geperste lagen omvat, waarbij de lagen met elkaar worden verlijmd, waarna de ril in de strook laminaat wordt aangebracht.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een scharnier-10 baar hoekprofiel vervaardigd volgens de werkwijze volgens een der voorgaande conclusies.

Bij een dergelijke uit het Duitse gebruiksmodel 9216121.9 bekende werkwijze worden een aantal kartonnen lagen met elkaar gelijmd waarbij ter plaatse van de aan te brengen ril geen lijm wordt 15 aangebracht. Vervolgens wordt de ril in de strook karton geperst. Na het aanbrengen van de ril liggen de kartonnen lagen aan weerszijden van de ril dichter tegen elkaar aan dan ter plaatse van de ril. Hierdoor is de dikte van de kartonnen strook aan weerszijden van de ril kleiner dan ter plaatse van de ril. Een nadeel van een dergelijke werkwijze is dat het 20 selectief achterwege laten van lijm relatief omslachtig is terwijl verder de beoogde verbeterde scharnierwerking in de praktijk niet wordt gerealiseerd. Als alternatief wordt in het gebruiksmodel voorgesteld om nabij de ril de lagen door stuik van elkaar los te maken. Een dergelijke werkwijze is relatief omslachtig en vergt een extreme procesbeheersing 25 om de juiste mate van stuik tot stand te brengen. Echter ook bij deze werkwijze wordt een scharnierbaar hoekprofiel verkregen dat in de praktijk slechts matig blijkt te voldoen.

De uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen waarbij op een eenvoudige en betrouwbare wijze een ril in een strook 30 laminaat kan worden aangebracht.

Dit doel wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding bereikt doordat door het aanbrengen van lijm tussen de verschillende lagen de gevormde strook laminaat relatief zacht wordt, vervolgens in de relatief zachte strook laminaat de ril wordt geperst, waarbij de ril een dikte 35 verkrijgt die kleiner is dan de dikte van de strook laminaat, waarna het laminaat wordt uitgehard.

1007831 i 2

Door het aanbrengen van lijm op de verschillende lagen en het desgewenst verwarmen wordt het gevormde laminaat zacht. De materiaaleigenschappen van het laminaat blijken in deze zachte toestand ideaal om een ril aan te brengen waardoor na het vervolgens uitharden van 5 de lijm een ril is verkregen die eenvoudig buigbaar is zonder dat de verschillende lagen van het laminaat gaan breken of scheuren. Door het aanbrengen van de ril in de relatief zachte toestand van het laminaat wordt optimaal gebruik gemaakt van de fysische eigenschappen van het laminaat. Doordat verder ter plaatse van de ril de lagen dichter tegen elkaar aan 10 worden geperst dan aan weerszijden van de ril wordt het buigen van de strook laminaat verder vereenvoudigd.

Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat alvorens de ril wordt aangebracht de strook laminaat tot een hoekprofiel wordt gevouwen, waarbij de strook 15 laminaat in twee dwars op elkaar gerichte delen wordt verdeeld, waarna het eerste deel wordt voorzien van een uitsparing en nabij de in het eerste deel voorziene uitsparing in een dwars op het eerste deel uitstrekkende richting in het tweede deel de ril wordt aangebracht.

Op deze wijze wordt een scharnierbaar hoekprofiel 20 verkregen dat veelvuldig kan worden gescharnierd zonder dat breken of scheuren van de lagen van het laminaat zal optreden.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekeningen, waarin fig. 1 een bovenaanzicht van een scharnierbaar 25 hoekprofiel volgens de uitvinding toont, fig. 2 een uitvergroot detail van het in fig. 1 weergegeven scharnierbaar hoekprofiel toont, fig. 3A, 3B respectievelijk een bovenaanzicht en zijaanzicht in de door pijlen III-III aangegeven richting tonen van het 30 in fig. 1 weergegeven hoekprofiel, waarbij het tot een hoek is omgevouwen, fig. 4 een uitvergroot detail van het in fig. 3A omgevouwen hoekprofiel toont.

In de figuren zijn overeenkomende onderdelen voorzien van eenzelfde verwijzingscijfer.

35 Fig. 1 toont een scharnierbaar hoekprofiel 1 volgens de uitvinding dat is voorzien van twee dwars op elkaar staande delen 2, | 1007831 3 3 waarbij het eerste deel 2 is voorzien van een door randen 4, 5 begrensde uitsparing 6. De randen 4, 5 sluiten een hoek van 45° in met het tweede deel 3. Ter plaatse van de overgang tussen de randen 4, 5 en het tweede deel 3 is het tweede deel 3 voorzien van een uitsparing 7 (zie fig. 3B).

5 Door de uitsparing 6 is het eerste deel 2 verdeeld in twee delen 2’, 2”. Het tweede deel 3 is midden tussen de delen 2’, 2” voorzien van een ril 8 welke het tweede deel 3 verdeelt in een op het deel 2’ aansluitend deel 3’ en een op het deel 2,J aansluitend deel 3”.

Zoals zichtbaar in fig. 2 is het hoekscharnier 1 10 vervaardigd van een uit kartonnen lagen 9 opgebouwd laminaat 10 waarbij de dikte Dl ter plaatse van de delen 3’, 3” groter is dan de dikte D2 ter plaatse van de in het tweede deel 3 aangebrachte ril 8.

Zoals verder zichtbaar in fig. 2 zijn de randen 4, 5 van de delen 2’, 2” nabij de ril 8 voorzien van afgeronde hoeken 11.

15 Het vervaardigen van het scharnierbaar hoekprofiel 1 en bewegen van het scharnierbare hoekprofiel 1 zal nu nader worden toegelicht.

Een aantal rollen met bijvoorbeeld kartonnen lagen worden in een machine aangebracht waarna de rollen met kartonnen lagen 20 worden afgewikkeld en aan een lijmstation worden toegevoerd. Vervolgens wordt lijm op de kartonnen lagen aangebracht en worden de kartonnen lagen verwarmd waarbij de kartonnen lagen zacht worden. De verschillende kartonnen lagen worden nu bij elkaar gebracht en tot een hoekprofiel geperst waarbij de delen 2, 3 worden gevormd. De nog steeds zachte 25 hoekprofielen worden nu voorzien van de uitsparingen 6, 11 en de ril 8 wordt in het tweede deel 3 geperst. Ter plaatse van de ril 8 worden de zachte lagen 9 zo dicht tegen elkaar aan gedrukt dat na uitharden van de lijm de dikte D2 van de ril 8 kleiner is dan de dikte Dl van de aan weerszijden van de ril 8 gelegen delen 3’, 3”.

30 Nadat de lijm volledig is uitgehard kan het hoekschar nier 1 worden toegepast. Hiertoe worden de delen 2”, 3’’ in een door pijl PI aangegeven richting ten opzichte van de delen 2’, 3’ gezwenkt totdat de randen 4, 5 tegen elkaar aan liggen (zie fig. 3A). De thans gevormde kartonnen hoek kan worden toegepast als beschermstuk bij transport 35 van producten die zijn voorzien van kwetsbare hoeken, zoals bijvoorbeeld tafels en kasten. Verder kan het gevormde hoekstuk dienen ter versteviging 1007831 4 van hoeken van dozen.

Behalve voor scharnierbare hoekprofielen kan de werkwijze volgens de uitvinding ook worden toegepast voor het aanbrengen van een ril in een kartonnen plaat.

5 1007631

Claims (3)

1. Werkwijze voor het aanbrengen van een ril in een strook laminaat zoals karton, welk laminaat een aantal op elkaar geperste lagen 5 omvat, waarbij de lagen met elkaar worden verlijmd, waarna de ril in de strook laminaat wordt aangebracht, met het kenmerk, dat door het aanbrengen van lijm tussen de verschillende lagen de gevormde strook laminaat relatief zacht wordt, vervolgens in de relatief zachte strook laminaat de ril wordt geperst, waarbij de ril een dikte verkrijgt die kleiner is dan de dikte 10 van de strook laminaat, waarna het laminaat wordt uitgehard.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat alvorens de ril wordt aangebracht de strook laminaat tot een hoekprofiel wordt gevouwen, waarbij de strook laminaat in twee dwars op elkaar gerichte delen wordt verdeeld, waarna het eerste deel wordt voorzien van een 15 uitsparing en nabij de in het eerste deel voorziene uitsparing in een dwars op het eerste deel uitstrekkende richting in het tweede deel de ril wordt aangebracht.

3. Scharnierbaar hoekprofiel vervaardigd volgens de werkwijze volgens een der voorgaande conclusies. 1007831