NL1005268C2

NL1005268C2 - Eliminating contaminants, particularly microorganisms, from liquid - by heating liquid to its gas phase and filtering or sterilising gas, before cooling it into liquid phase

Info

Publication number: NL1005268C2
Application number: NL1005268A
Authority: NL
Inventors: Fred Willem Savrij Droste; Gerrit Willem Brilman; Gerlof Dinand Toenhake
Original assignee: Thomassen & Drijver
Priority date: 1996-02-13
Filing date: 1997-02-13
Publication date: 1997-10-07
Also published as: NL1005268A1

Abstract

Contaminants in a liquid (5) are eliminated by heating (11) the liquid to above its evaporation temperature into the gas phase, and filtering (12) or sterilising the flow of gas before cooling it (9) into the liquid phase (16). Also claimed is a treatment unit for carrying out the method, having a liquid feed-pipe which branches into a cooling pipe leading to a first circuit of a heat exchanger and a pipe leading via a heater then a filter to the second circuit of the heat exchanger, the heater warming the liquid into the gas phase, and the filtered gas condensing in the heat exchanger.

Description

Werkwijze en inrichting voor het onsehadelijk maken van in een vloeistof aanwezige verontreinigingenMethod and device for rendering contaminants present in a liquid harmless

Een houder voor koolzuurhoudende dranken kan in gesloten toestand een deel van zijn mechanische stevigheid ontlenen aan de interne gasdruk. Op analoge wijze worden in het algemeen voor toepassing bij houders voor bijvoorbeeld 5 levensmiddelen gasvullingen gebruikt, waarbij de interne druk in een houder groter is dan de atmosfeerdruk.A container for carbonated drinks, when closed, can derive part of its mechanical strength from the internal gas pressure. In an analogous manner, gas fillings are generally used for use in containers for, for example, foodstuffs, wherein the internal pressure in a container is greater than the atmospheric pressure.

Dergelijke gassen dienen voor levensmiddelentoepassing een inert gedrag te vertonen. In aanmerking komen bijvoorbeeld het meest gebruikelijke stikstof, distikstof-10 monoxide, argon, neon of andere edelgassen, kooldioxide, enzovoorts. Ook wordt gassen gebruikt ter verdringing van zuurstof. De houders staan niet noodzakelijk onder druk, hoewel de gassen ook als drijfgas toepassing kunnen vinden.Such gases must exhibit an inert behavior for food applications. For example, the most common are nitrogen, nitrous oxide, argon, neon or other noble gases, carbon dioxide, and so on. Gases are also used to displace oxygen. The containers are not necessarily under pressure, although the gases can also be used as propellant.

Bekend zijn inrichtingen om bijvoorbeeld vloeibare 15 stikstof bij een temperatuur van bijna -200 °C in druppel-vorm in een houder toe te laten, de houder te sluiten en door de volgende natuurlijke lichte opwarming ervoor te zorgen, dat de vloeibare stikstof in de gasfase overgaat en gasdruk kan ontwikkelen.Devices are known, for example, to allow liquid nitrogen at a temperature of almost -200 ° C in a droplet form in a container, to close the container and to ensure that the liquid nitrogen is in the gas phase by the following natural light heating. passes and can develop gas pressure.

20 Geschikte houders zijn metalen bussen, glazen of kunststof potten met (schroef-) deksel, pouches, bags, kunststof bakken met foliedeksel, enzovoorts.Suitable containers are metal cans, glass or plastic jars with (screw-) lids, pouches, bags, plastic containers with foil lids, and so on.

Het is een doel van de uitvinding, een werkwijze en inrichting te verschaffen, waarmee de vloeibare stikstof 25 effectief van verontreinigingen zoals kiemen, bacteriën, en dergelijke kan worden ontdaan. Hiermee kan dan aseptisch worden gevuld.It is an object of the invention to provide a method and device with which the liquid nitrogen can be effectively cleaned of impurities such as germs, bacteria and the like. This can then be aseptically filled.

In verband met het bovenstaande verschaft de uitvinding een werkwijze voor het onschadelijk maken van in 30 een vloeistof aanwezige verontreinigingen, in het bijzonder micro-organismen, volgens welke werkwijze een stroom van de te behandelen vloeistof eerst wordt verwarmd tot boven zijn 1005268 2 verdampingstemperatuur tot de gasfase, vervolgens de aldus verkregen stroom gas aan een bewerking wordt onderworpen, welke bewerking filtratie en/of sterilisatie omvat, en daarna de bewerkte stroom gas tot onder zijn verdampings-5 temperatuur wordt afgekoeld tot de vloeistoffase.In connection with the above, the invention provides a method for rendering harmless impurities, in particular microorganisms, present in a liquid, according to which method a flow of the liquid to be treated is first heated to above its evaporation temperature to 1005268 ° C. gas phase, then the gas stream thus obtained is subjected to an operation, which operation comprises filtration and / or sterilization, and then the processed gas stream is cooled to below its evaporation temperature to the liquid phase.

In het bijzonder verschaft de uitvinding in een eerste voorbeeld een werkwijze voor het aan (micro-)filtratie onderwerpen van een vloeistof voor het daaruit verwijderen van verontreinigingen, in het bijzonder 10 micro-organismen, volgens welke werkwijze een stroom van de vloeistof wordt verwarmd tot boven zijn verdampingstemperatuur, de aldus verkregen gasstroom door een filter wordt geleid, en de door het filter doorgelaten gasstroom tot onder de verdampingstemperatuur wordt afgekoeld. Het 15 behandelen van de gasstroom vindt in deze uitvoering door filtreren plaats.In particular, the invention provides in a first example a method for (micro) filtration subjecting a liquid for removing impurities therefrom, in particular micro-organisms, according to which method a flow of the liquid is heated to above its evaporation temperature, the gas stream thus obtained is passed through a filter, and the gas stream passed through the filter is cooled below the evaporation temperature. The treatment of the gas flow in this embodiment takes place by filtration.

Het filtreren kan op elke geschikte wijze plaatsvinden, bijvoorbeeld door middel van een filter met één of meer semi-permeabele membranen, op ultrasone wijze, met 20 ultraviolette straling, met elektromagnetische pulsen van hoge intensiteit, of elke andere geschikte wijze.Filtration can be carried out in any suitable manner, for example by means of a filter with one or more semipermeable membranes, ultrasonic, with ultraviolet radiation, with high-intensity electromagnetic pulses, or any other suitable manner.

Een zeer praktische implementatie van de werkwijze volgens de uitvinding is een inrichting omvattende een toevoerleiding voor vloeistof, die zich vertakt in een naar 25 het eerste circuit van een warmte-wisselaar leidende koelleiding en een via een verwarmingsinrichting naar een filter leidende filterleiding, de uitgang van welk filter naar het tweede circuit van de warmte-wisselaar leidt, zodanig dat de verwarmingsinrichting de vloeistof tot boven 30 zijn verdampingstemperatuur verwarmt tot de gasfase en het door het filter doorgelaten gas in de warmte-wisselaar condenseert.A very practical implementation of the method according to the invention is a device comprising a supply line for liquid, which branches in a cooling line leading to the first circuit of a heat exchanger and a filter line leading via a heating device to a filter, the outlet of which filter leads to the second circuit of the heat exchanger, such that the heating device heats the liquid above its evaporating temperature to the gas phase and condenses the gas passed through the filter in the heat exchanger.

Praktisch is een uitvoering, waarin de koelende vloeistof wordt gecirculeerd. Daartoe kan de inrichting de 35 bijzonderheid vertonen dat de uitgang van het eerste circuit via een koelinrichting met de toevoerleiding verbonden is.Practical is an embodiment in which the cooling liquid is circulated. For this purpose the device can have the special feature that the output of the first circuit is connected to the supply line via a cooling device.

1005268 31005268 3

Deze laatste uitvoering kan het kenmerk vertonen, dat de koelinrichting en de verwarmingsinrichting samen deel uitmaken van een warmtepomp.The latter embodiment can have the feature that the cooling device and the heating device together form part of a heat pump.

Een hoog rendement wordt verkregen met een 5 uitvoering, waarin de warmte-wisselaar van het tegenstroom-type is.A high efficiency is obtained with a version in which the heat exchanger is of the counterflow type.

In het voorgaande is een werkwijze en een inrichting beschreven voor het aan (micro-)filtratie onderwerpen van bijvoorbeeld vloeibare stikstof.The foregoing has described a method and an apparatus for subjecting (micro) filtration of, for example, liquid nitrogen.

10 Een dergelijke werkwijze en inrichting is zeer effectief om de vloeibare stikstof, in het bijzonder voor levensmiddelen-toepassingen, effectief van allerlei soorten verontreinigingen, waaronder bacteriële, te ontdoen.Such a method and device is very effective to effectively rid the liquid nitrogen, in particular for food applications, of all kinds of impurities, including bacterial.

Het nadeel van filter-inrichtingen is, dat ze 15 onderhoud vragen, hetgeen tijd en regelmatige investeringen in nieuwe filtermaterialen kan impliceren.The drawback of filter devices is that they require maintenance, which can imply time and regular investment in new filter materials.

Aan het nu volgende deel van de uitvinding ligt de wens ten grondslag, een werkwijze en inrichting voor het behandelen van een vloeistof te vereenvoudigen en een 20 inrichting in hoge mate onderhoudsvrij te maken.The following part of the invention is based on the wish to simplify a method and device for treating a liquid and to make a device largely maintenance-free.

Een verder doel is het verschaffen van een werkwijze en een inrichting, waarmee een installatie voor het aseptisch vullen van houders effectief kan worden gesteriliseerd, met gebruikmaking van het sterilisatie-25 vermogen van de inrichting volgens dit deel van de uitvinding.A further object is to provide a method and an apparatus for effectively sterilizing a container aseptic container installation using the sterilization capability of the device according to this part of the invention.

Met het oog op het bovenstaande verschaft de uitvinding een werkwijze voor het steriliseren van een vloeistof, volgens welke werkwijze een stroom van de 30 vloeistof wordt verwarmd tot de gasfase en een temperatuur van boven circa 100 'C, deze temperatuur gedurende een gekozen minimale tijd wordt gehandhaafd, en de verkregen gasstroom tot onder de verdampingstemperatuur wordt afgekoeld.In view of the above, the invention provides a method of sterilizing a liquid, according to which a flow of the liquid is heated to the gas phase and a temperature above about 100 ° C, this temperature is maintained for a selected minimum time and the resulting gas stream is cooled to below the evaporation temperature.

35 Verder verschaft de uitvinding een inrichting, waarmee deze werkwijze wordt geïmplementeerd. Deze inrichting omvat een toevoerleiding voor vloeistof die zich vertakt in een naar het eerste circuit van een warmte- 1005268 4 wisselaar leidende koelleiding en een via een verwarmingsinrichting naar het tweede circuit van de warmtewisselaar leidende sterilisatie-leiding, zodanig dat de verwarmingsinrichting de vloeistof verwarmt tot de 5 gasfase en een temperatuur van boven circa 100 °c, deze temperatuur gedurende een gekozen minimale tijd wordt gehandhaafd en het door de verwarmingsinrichting doorgelaten gas in de warmte-wisselaar condenseert.The invention further provides an apparatus with which this method is implemented. This device comprises a supply pipe for liquid which branches in a cooling pipe leading to the first circuit of a heat exchanger and a sterilization pipe leading via a heating device to the second circuit of the heat exchanger, such that the heating device heats the liquid to the gas phase and a temperature above about 100 ° C, this temperature is maintained for a selected minimum time and the gas passed through the heating device condenses in the heat exchanger.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand 10 van bijgaande tekeningen. In de tekeningen tonen: fig. 1 en 2 schematisch een voorbeeld van een filtreerinrichting volgens de uitvinding in twee bedrij fstoestanden; fig. 3 en 4 schematisch een voorbeeld van een 15 steriliseerinrichting volgens de uitvinding in twee bedrijf stoestanden; en fig. 5 een schematische weergave van weer een andere uitvoering.The invention will now be elucidated with reference to the annexed drawings. In the drawings: Figs. 1 and 2 schematically show an example of a filtering device according to the invention in two operating states; Figures 3 and 4 schematically show an example of a sterilizing device according to the invention in two operating states; and Fig. 5 is a schematic representation of yet another embodiment.

In de figuren 1, 2, 3 en 4 zijn corresponderende 20 onderdelen, voor zover toepasselijk, zoveel mogelijk met dezelfde verwijzingsgetallen aangeduid.In Figures 1, 2, 3 and 4, corresponding parts are, as far as applicable, indicated with the same reference numbers as much as possible.

De figuren 1 en 2 tonen schematisch een voorbeeld van een filtreerinrichting volgens de uitvinding. Deze omvat een via een trechter 1 en een toevoerleiding 2 met klep 3 25 met vloeibare stikstof 4 met een temperatuur van circa -200 °C te vullen opslagvat 5, waaraan een van een pomp 6 voorziene toevoerleiding 7 aansluit. Deze vertakt zich in een naar het eerste circuit 8 van een warmte-wisselaar 9 leidende koelleiding 10 en een via een verwarmingsinrichting 30 11 naar een filter 12 leidende filterleiding 13, de uitgang 14 van welk filter 12 naar het tweede circuit 15 van de warmte-wisselaar 9 leidt, zodanig dat de verwarmingsinrichting 11 de vloeibare stikstof 4 tot boven zijn verdampingstemperatuur verwarmt tot de gasfase en de 35 door het filter 12 doorgelaten gasvormige stikstof in de warmtewisselaar 9 condenseert. De uitgang 16 van het tweede circuit 15 leidt een stroom gesteriliseerde vloeibare stikstof naar een niet 1005266 5 getekend gebruiksstation.Figures 1 and 2 schematically show an example of a filtering device according to the invention. This comprises a storage vessel 5 to be filled via a funnel 1 and a supply line 2 with valve 3 with liquid nitrogen 4 at a temperature of approximately -200 ° C, to which a supply line 7 provided with a pump 6 is connected. This branches into a cooling line 10 leading to the first circuit 8 of a heat exchanger 9 and a filter line 13 leading via a heating device 11 to a filter 12, the output 14 of which filter 12 leads to the second circuit 15 of the heat exchanger 9 leads such that the heating device 11 heats the liquid nitrogen 4 above its evaporation temperature to the gas phase and condenses the gaseous nitrogen passed through the filter 12 into the heat exchanger 9. The output 16 of the second circuit 15 directs a stream of sterilized liquid nitrogen to a station of use not shown.

De uitgang 17 van het eerste circuit 8 is via een koelinrichting 18 met het opslagvat 5 verbonden. Aldus vindt een recirculatie van de als koelmedium gebruikte vloeibare 5 stikstof plaats.The output 17 of the first circuit 8 is connected to the storage vessel 5 via a cooling device 18. The liquid nitrogen used as cooling medium is thus recirculated.

Zoals de figuur toont, werkt de warmte-wisselaar 9 in tegenstroom.As the figure shows, the heat exchanger 9 operates in counterflow.

De verwarmingsinrichting 11 en de koelinrichting 18 maken deel uit van één als warmtepomp werkend systeem, 10 dat schematisch met 19 is aangeduid en een pomp 20 omvat.The heating device 11 and the cooling device 18 form part of one system operating as a heat pump, 10 which is schematically indicated by 19 and comprises a pump 20.

De figuren 3 en 4 tonen schematisch een steriliseerinrichting volgens de uitvinding. Deze omvat een via een trechter 1 en een toevoerleiding 2 met klep 3 met vloeibare stikstof 4 met een temperatuur van circa -200 "C 15 te vullen opslagvat 5, waaraan een van een pomp 6 voorziene toevoerleiding 7 aansluit. Deze vertakt zich in een naar het eerst circuit 8 van een warmte-wisselaar 9 leidende koelleiding 10 en een via een verwarmingsinrichting 11 naar een ook te steriliseren inrichting 12 leidende filterleiding 20 13, de uitgang 14 van welke inrichting 12 naar het tweede circuit 15 van de warmte-wisselaar 9 leidt, zodanig dat de verwarmingsinrichting 11 de vloeibare stikstof 4 tot bijvoorbeeld circa 150 °C verwarmt tot de gasfase en de door de inrichting 12 doorgelaten gasvormige stikstof in de 25 warmte-wisselaar 9 condenseert. De uitgang 16 van het tweede circuit 15 leidt een stroom gesteriliseerde vloeibare stikstof naar een niet-getekend gebruiksstation. De gastemperatuur in de inrichting 12 dient steeds voldoend hoog te zijn om te verzekeren, dat de sterilisatie effectief 30 plaatsvindt.Figures 3 and 4 schematically show a sterilizing device according to the invention. This comprises a storage vessel 5 to be filled via a funnel 1 and a supply line 2 with valve 3 with liquid nitrogen 4 at a temperature of approximately -200 ° C 15, to which a supply line 7 provided with a pump 6 connects. This branches into a the cooling line 10 leading the first circuit 8 of a heat exchanger 9 and a filter line 20 leading via a heating device 11 to a device 12 to be sterilized 13, the output 14 of which device 12 leads to the second circuit 15 of the heat exchanger 9 such that the heating device 11 heats the liquid nitrogen 4 to, for example, approximately 150 ° C until the gas phase and condenses the gaseous nitrogen passed through the device 12 in the heat exchanger 9. The output 16 of the second circuit 15 conducts a stream of sterilized liquid nitrogen to a station (not shown) The gas temperature in the device 12 must always be sufficiently high to ensure that the sterilization effec ective 30 takes place.

De uitgang 17 van het eerste circuit 8 is via een koelinrichting 18 met het opslagvat 5 verbonden. Aldus vindt een recirculatie van de als koelmedium gebruikte vloeibare stikstof plaats.The output 17 of the first circuit 8 is connected to the storage vessel 5 via a cooling device 18. The liquid nitrogen used as cooling medium is thus recirculated.

35 Zoals de figuur toont, werkt de warmte-wisselaar 9 in tegenstroom.As the figure shows, the heat exchanger 9 operates in counterflow.

1005268 61005268 6

De verwarmingsinrichting 11 en de koelinrichting 18 maken deel uit van één als warmtepomp werkend systeem, dat schematisch met 19 is aangeduid en een pomp 20 omvat.The heating device 11 and the cooling device 18 form part of one system operating as a heat pump, which is schematically indicated by 19 and comprises a pump 20.

De klep 21 volgens de figuren 1, 2, 3 en 4 is 5 opgenomen in de koelleiding 10 en kan in een open en gesloten stand worden geplaatst. In de situatie volgens de figuren 1 en 3 is de klep 21 gesloten, waardoor alle door pomp 6 verpompte vloeistof aan leiding 13 wordt toegevoerd. In de situatie volgens de figuren 2 en 4 is de klep 21 10 geopend en wordt een deel van de vloeistofstroom door leiding 13 en een ander deel door leiding 10 doorgelaten.The valve 21 according to Figures 1, 2, 3 and 4 is included in the cooling pipe 10 and can be placed in an open and closed position. In the situation according to Figures 1 and 3, the valve 21 is closed, so that all liquid pumped by pump 6 is supplied to line 13. In the situation according to Figures 2 and 4, valve 21 is opened and part of the liquid flow is passed through line 13 and another part through line 10.

Fig. 5 toont een inrichting volgens de uitvinding in een andere uitvoering. Drie circuits kunnen worden onderscheiden. Het eerste circuit is met pijlen 30 aangeduid 15 en dient voor het aan een opslagvat 31 toevoeren van vloeibare stikstof via toevoer 32. Aan het vat 31 is een niveaumeter 33 toegevoegd.Fig. 5 shows a device according to the invention in another embodiment. Three circuits can be distinguished. The first circuit is indicated by arrows 30 and serves for supplying liquid nitrogen to a storage vessel 31 via inlet 32. A level meter 33 is added to the vessel 31.

Een tweede circuit is aangeduid met pijlen 40. Dit circuit wordt gevoed met gasvormige stikstof bij 20 kamertemperatuur en een druk van enkele bar, bijvoorbeeld 2-6 bar. Deze stikstof, afkomstig van toevoer 41, doorloopt warmtewisselaarspiraal 42, wordt door de vloeibare stikstof 31 afgekoeld en verlaat in vloeibare toestand de inrichting via afvoer 60 om door een opvangstation 61 te worden 25 opgevangen. Door het sluiten van een aseptisch regelventiel 43 kan de genoemde mediumstroom door warmtewisselaarspiraal 42 worden onderbroken, waardoor via een bypass-leiding 44 de gasvormige stikstof rechtstreeks wordt toegevoerd aan leiding 60 voor het schoonblazen en drogen daarvan, wanneer 30 dat nodig is.A second circuit is indicated by arrows 40. This circuit is fed with gaseous nitrogen at room temperature and a pressure of a few bar, for example 2-6 bar. This nitrogen, from supply 41, passes through heat exchanger coil 42, is cooled by the liquid nitrogen 31 and leaves the device in liquid state via discharge 60 to be collected by a receiving station 61. By closing an aseptic control valve 43, said medium flow through heat exchanger coil 42 can be interrupted, whereby the gaseous nitrogen is supplied directly to line 60 via a bypass line 44 for blowing and drying it, if necessary.

Een derde circuit is met pijlen aangeduid. Aan de ingang 51 daarvan wordt verhitte stoom van bijvoorbeeld 130 °C of verhitte stikstof met een druk in de orde van 5-10 bar toegevoerd voor sterilisatie-doeleinden. Door het 35 sluiten van klep 46 en het openen van klep 52 wordt het circuit 50 effectief in bedrijf gesteld onder uitschakeling van het circuit 40. Door de omgekeerde handeling wordt het circuit 40 effectief in bedrijf gesteld.A third circuit is indicated by arrows. At its inlet 51, heated steam of, for example, 130 ° C or heated nitrogen is supplied at a pressure of the order of 5-10 bar for sterilization purposes. By closing valve 46 and opening valve 52, the circuit 50 is effectively put into operation while switching off the circuit 40. By the reverse operation, the circuit 40 is put into operation effectively.

1005268 71005268 7

Op dezelfde wijze als beschreven bij het circuit 40 kan ook via bypass-leiding 62 de afvoerleiding 60 worden gesteriliseerd door conform pijl 54 de verhitte stoom of stikstof niet via warmtewisselaarspiraal 42 te laten stromen 5 (in de geopende toestand van klep 43), maar via bypass-lei-ding 62.In the same way as described for circuit 40, the discharge pipe 60 can also be sterilized via bypass line 62 by not allowing the heated steam or nitrogen to flow via heat exchanger coil 42 (in the open position of valve 43), in accordance with arrow 54, but via bypass line 62.

Het verwijzingsgetal 55 duidt een afwatering aan, 56 is een drukregelaar, 57 een stoomfilter met daaraan toegevoegde kleppen, 47 een regelklep, 48 een steriel filter 10 met daaraan toegevoegde kleppen, 49 een drukverschil-opnemer, 34 een regelklep, 35 een aan/uit-klep. Verwijzingsgetal 37 duidt een afvoerleiding voor gasvormige stikstof aan de bovenzijde van het opslagopvat 38 aan. Deze leiding 37 kan zijn verbonden met een koelinrichting, die de 15 temperatuur van de gasvormige stikstof verlaagt tot de temperatuur, waarbij de stikstof vloeibaar is en geschikt is voor toevoer aan de toevoer 32 van het circuit 30. Zoals aan de hand van de figuren 1-4 beschreven kan hiervoor een warmtepomp worden toegepast.The reference numeral 55 designates a drain, 56 is a pressure regulator, 57 a steam filter with added valves, 47 a control valve, 48 a sterile filter 10 with added valves, 49 a differential pressure sensor, 34 a control valve, 35 an on / off -valve. Reference numeral 37 designates a gaseous nitrogen discharge line at the top of the storage vessel 38. This conduit 37 can be connected to a cooling device, which lowers the temperature of the gaseous nitrogen to the temperature at which the nitrogen is liquid and is suitable for supply to the supply 32 of the circuit 30. As with reference to Figures 1 -4 described, a heat pump can be used for this.

20 Het circuit 50 dient voor het vooraf steriliseren van de circuits, waar dat nodig is. Het gehele apparaat dient daarvoor geheel leeg en droog te zijn. De bypass-leiding 62 dient voor het geheel drogen van de omgeving van de afgifteleiding 60 voor te doseren vloeibare stikstof.The circuit 50 serves to pre-sterilize the circuits where necessary. The entire device must therefore be completely empty and dry. The bypass line 62 serves to completely dry the environment of the delivery line 60 for liquid nitrogen to be metered.

25 Het steriliseren dient bij een temperatuur van bijvoorbeeld minimaal 130 °C gedurende een nader te specificeren aantal minuten plaats te vinden. Het zal duidelijk zijn dat de sterilisatietijd mede afhankelijk is van het ontwerp en de afmetingen van de inrichting.Sterilization should take place at a temperature of, for example, at least 130 ° C for a number of minutes to be specified. It will be clear that the sterilization time partly depends on the design and the dimensions of the device.

30 Voordat een inrichting voor de eerste keer in gebruik wordt genomen, vindt een voorlopige sterilisatie plaats. Deze kan relatief lang plaatsvinden, bijvoorbeeld gedurende 30 minuten of langer bij de reeds genoemde temperatuur van stoom of stikstof van meer dan 130 "C.30 Before an installation is put into operation for the first time, preliminary sterilization takes place. This can take place for a relatively long time, for example for 30 minutes or longer at the above-mentioned temperature of steam or nitrogen of more than 130 ° C.

35 Na gebruik van de inrichting kan een hernieuwde sterilisatie plaatsvinden bij een temperatuur van bijvoorbeeld 180-200 'C gedurende een relatief korte periode, bijvoorbeeld 10 seconden.After use of the device, a new sterilization can take place at a temperature of, for example, 180-200 ° C for a relatively short period, for example 10 seconds.

1005268 81005268 8

De aseptische regelklep is van bekend type en kan een membraanklep omvatten. Een membraanklep is een element, dat geheel vrij is van ruimte, waarin zich verontreinigingen, in het bijzonder micro-organismen, kunnen 5 ophopen.The aseptic control valve is of known type and may comprise a diaphragm valve. A diaphragm valve is an element which is completely free of space in which impurities, in particular micro-organisms, can accumulate.

De hele inrichting volgens figuur 5 en ook die volgens de figuren 1-4 kan worden bestuurd door een PLC of dergelijke.The whole device according to figure 5 and also that according to figures 1-4 can be controlled by a PLC or the like.

10052681005268

Claims

1. A method for rendering harmless contaminants present in a liquid, in particular microorganisms, according to which method a flow of the liquid to be treated is first heated to above its evaporation temperature to the gas phase, then to the flow of gas thus obtained. an operation is subjected, which operation includes filtration and / or sterilization, and then the processed gas stream is cooled below its evaporation temperature to the liquid phase.

2. A method according to claim 1 for (micro-) filtration of a liquid for removing impurities therefrom, in particular micro-organisms, according to which method a flow of the liquid is heated above its evaporating temperature, the gas stream thus obtained is passed through a filter, and the gas stream passed through the filter is cooled below the evaporation temperature.

3. Device for carrying out the method according to claim 2, comprising a supply line for liquid, which branches in a cooling line leading to the first circuit of a heat exchanger and a filter line leading via a heating device to a filter, the outlet of which filter leads to the second circuit of the heat exchanger, such that the heating device heats the liquid above its evaporating temperature to the gas phase and condenses the gas passed through the filter in the heat exchanger.

4. Device as claimed in claim 3, wherein the output of the first circuit is connected to the supply line via a cooling device.

The device according to claim 4, wherein the cooling device and the heating device together form part of a heat pump.

The device of claim 3, wherein the heat exchanger is of the counterflow type. 1005268

A method according to claim 1 for sterilizing a liquid, according to which method a flow of the liquid is heated to the gas phase and a temperature above about 100 eC, this temperature is maintained for a selected minimum time, and the gas flow obtained is cooled to below the evaporation temperature.

8. Device for carrying out the method according to claim 7, comprising a supply line for liquid branching in a cooling line leading to the first circuit of a heat exchanger and a conduit leading via a heating device to the second circuit of the heat exchanger. sterilization conduit such that the heating device heats the liquids to the gas phase and a temperature above about 100 ° C, this temperature is maintained for a selected minimum time and the gas passed through the heating device condenses in the heat exchanger.

9. Device as claimed in claim 8, wherein the output of the first circuit is connected to the supply line via a cooling device.

The device of claim 8 wherein the heat exchanger is of the counterflow type.

11. Device as claimed in claim 8, wherein the gas let through and heated by the heating device is led to the heat exchanger via a space to be sterilized. 1005268