NL1004421C1

NL1004421C1 - Borehole cover.

Info

Publication number: NL1004421C1
Application number: NL1004421A
Authority: NL
Inventors: Alphonsus Gerardus Eijkelkamp; Jan Frederik Melle Veenstra
Original assignee: Eijkelkamp Agrisearch Equip Bv
Priority date: 1996-11-04
Filing date: 1996-11-04
Publication date: 1997-04-03
Also published as: EP0839964A2; EP0839964A3

Description

Deksel voor boorgaten.Borehole cover.

Het octrooi heeft betrekking op een deksel voor boorgaten in betonvloeren, asfaltvloeren en dergelijke, in het bijzonder vloeren van fabrieksruimtes.The patent relates to a cover for drill holes in concrete floors, asphalt floors and the like, in particular floors of factory rooms.

Bestaande fabrieksterrein kunnen zodanig veront-5 reinigd blijken te zijn dat maatregelen genomen moeten worden om de grond te saneren. Deze sanering kan buiten de opstallen uitgevoerd worden door de grond te verwijderen en te reinigen danwel te vervangen of - in situ - op een andere manier te behandelen, zoals door geforceerde door-10 spoeling. De grond die zich onder de opstal bevindt, in het bijzonder fabrieksruimtes, is moeilijk te verwijderen en zal doorgaans in situ behandeld dienen te worden.Existing factory grounds may turn out to be so contaminated that measures must be taken to remediate the soil. This remediation can be carried out outside the buildings by removing and cleaning the soil or replacing it or treating it - in situ - in another way, such as by forced flushing. The soil located under the building, in particular factory areas, is difficult to remove and will usually have to be treated in situ.

Voordat men heeft vastgesteld of de toestand van de grond onder een fabrieksruimte zodanig is, dat een 15 saneringsoperatie nodig is, stelt men die toestand vast door een gat te maken in de vloer van de fabrieksruimte, welke doorgaans van beton zal zijn, en daarin een grond-monsternemer, zoals een steekbus, neer te laten om een grondmonster te nemen. Blijkt na analyse van de grondmon-20 sters dat een saneringsoperatie niet nodig is, dan kan men het gat weer eenvoudig dichtstorten met bijvoorbeeld beton. Indien de analyse aangeeft dat een saneringsoperatie wel noodzakelijk is, dan zal men in staat moeten zijn om het effect van die saneringsoperatie in de tijd te 25 volgen. Hiertoe wordt ter plaatse van het gat waardoorheen het grondmonster genomen is een verhuizing aangebracht in 10044211 2 de grond, en daarin een stijgbuis aangebracht waaruit op regelmatige tijdsintervallen watermonsters genomen kunnen worden. Wanneer de fabrieksruimte nog in bedrijf is zal moeten worden voorkomen dat gebruikers van de fabrieks-5 vloer hinder ondervinden van het gat in de vloer danwel dat daardoor gevaarlijke situaties ontstaan. Voor de zuiverheid van de analyse op basis van de te nemen watermonsters is het bovendien van groot belang dat voorkomen wordt dat vreemde stoffen, die aanwezig zijn op de fa-10 brieksvloer, in het boorgat en daardoor in het grondwater kunnen raken. Dit speelt overigens ook een rol indien de fabrieksruimte niet meer gebruikt wordt en regenwater dat over de vloer afloopt en in het boorgat valt in het grondwater terecht kan komen.Before determining whether the condition of the ground under a factory space is such that a remediation operation is necessary, this condition is determined by making a hole in the floor of the factory space, which will usually be of concrete, and in it a Soil soil sampler, such as a spike, to take a soil sample. If, after analysis of the soil samples, it appears that a remediation operation is not necessary, the hole can easily be closed again with concrete, for example. If the analysis indicates that a remediation operation is necessary, one will have to be able to track the effect of that remediation operation over time. To this end, at the location of the hole through which the soil sample has been taken, a casing is placed in the soil, and a riser is fitted therein from which water samples can be taken at regular intervals. When the factory space is still in operation, it must be prevented that users of the factory floor are hindered by the hole in the floor or that this creates dangerous situations. Moreover, for the purity of the analysis based on the water samples to be taken, it is of great importance that foreign substances, which are present on the factory floor, are prevented from getting into the borehole and thereby into the groundwater. This also plays a role if the factory space is no longer used and rainwater that drains over the floor and falls into the borehole can end up in the groundwater.

15 Het octrooi heeft nu tot doel een tijdelijke afdekking voor een dergelijk vloergat te verschaffen, waarmee een veilige en betrouwbare afdichting wordt verschaft. Hiertoe voorziet het octrooi in een deksel voor het afdekken van boorgaten in betonnen vloeren, omvattend 2 0 een plaatvormig afdekdeel, een aan één zijde van het afdekdeel gelegen klemdeel, en spanmiddelen voor het tegen het afdekdeel trekken van het klemdeel om de omtrek daarvan te vergroten voor een klemwerking in het af te dekken boorgat, waarbij het afdekdeel met een omtreksgebied 25 buiten het klemdeel uitsteekt en in dat gebied, aan de naar het klemdeel gekeerde zijde, voorzien is van omlopende, uitstekende afdichtmiddelen. Met de geoctrooieerde uitvinding wordt een eenvoudig verwijderbare stop verschaft voor het gat in de vloer, welke stop een veilige en 30 betrouwbare afdichting verschaft. Voor de afdichting is men niet aangewezen op (alleen) een afdichting die gerealiseerd kan worden tussen het klemdeel en het binnenopper-vlak van het gat in de vloer. Door de spanmiddelen, die het klemdeel vastzetten in het vloergat, wordt voorts de 35 afdichting aan het afdekdeel stevig tegen het bovenoppervlak van de betonvloer aangetrokken. Deze afdichting zorgt ervoor dat vreemde stoffen op afstand van het gat in de 1004421 3 vloer gehouden worden en bij verwijdering van de stop niet alsnog in het gat in de vloer kunnen vallen.The purpose of the patent is now to provide a temporary cover for such a floor hole, thereby providing a safe and reliable sealing. To this end, the patent provides a cover for covering boreholes in concrete floors, comprising a plate-shaped cover part, a clamping part located on one side of the cover part, and tensioning means for pulling the clamping part against the cover part in order to increase the circumference thereof for a clamping action in the borehole to be covered, wherein the cover part with a peripheral region protrudes beyond the clamping part and in that region, on the side facing the clamping part, is provided with circumferential, protruding sealing means. With the patented invention, an easily removable plug for the hole in the floor is provided, which plug provides a safe and reliable seal. For the sealing one is not dependent on (only) a seal which can be realized between the clamping part and the inner surface of the hole in the floor. The clamping means which secure the clamping part in the floor hole furthermore tightly pulls the seal on the cover part against the top surface of the concrete floor. This seal ensures that foreign substances are kept at a distance from the hole in the 1004421 3 floor and cannot fall into the hole in the floor when the plug is removed.

Bij voorkeur is het klemdeel gevormd als een rubber manchet of bus. Het is dan voordelig indien het 5 klemdeel en het afdichtmiddel als één geheel met elkaar gevormd zijn. Hierdoor kan de deksel volgens de uitvinding snel en eenvoudig worden samengesteld.The clamping part is preferably formed as a rubber sleeve or bush. It is then advantageous if the clamping part and the sealing means are formed as one unit with one another. The lid according to the invention can hereby be assembled quickly and easily.

Bij voorkeur is het overgangsgebied tussen het klemdeel en de afdichtingsmiddelen omlopend hol gevormd om 10 aldaar met het omtreksoppervlak in axiale richting teruggelegen te zijn ten opzichte van de afdichtmiddelen en in radiale binnenwaartse richting teruggelegen te zijn ten opzichte van het omtreksoppervlak van het klemdeel. Hierdoor wordt ruimte verschaft voor vervorming van het mate-15 riaal van het klemdeel. Het materiaal van het klemdeel zal daardoor een aandrukken van de afdichtmiddelen tegen het vloeroppervlak niet hinderen. Voorts wordt hierdoor voorkomen dat de rand van het gat in de vloer het lichaam bestaande uit klemdeel/afdichtmiddel kan beschadigen door 20 kerfwerking.Preferably, the transition region between the clamping member and the sealing means is circumferentially hollow to be there with the circumferential surface recessed in the axial direction with respect to the sealing means and to be recessed in the radial inward direction with respect to the circumferential surface of the clamping member. This provides space for deformation of the material of the clamping part. The material of the clamping part will therefore not hinder a pressing of the sealing means against the floor surface. Furthermore, this prevents the edge of the hole in the floor from damaging the body consisting of clamping part / sealant by notching effect.

In een voordelige uitvoering bezit de rubber manchet of bus een in de richting van het afdekdeel schuin toelopend binnenoppervlak en omvatten de spanmiddelen een spanbus, die een complementair, zich verwijdend buitenop-25 pervlak bezit. Hierdoor wordt bij het aandraaien van de spanmiddelen op min of meer directe wijze het klemdeel radiaal naar buiten tegen het oppervlak van het gat in de vloer gedwongen.In an advantageous embodiment, the rubber sleeve or sleeve has an inner surface tapering towards the cover part and the clamping means comprise a clamping sleeve, which has a complementary, widening outer surface. As a result, when the clamping means are tightened, the clamping part is urged radially outwardly against the surface of the hole in the floor.

Bij voorkeur werken spanmiddelen op rotatie en 3 0 zijn het binnenoppervlak van de rubber manchet of bus en het buitenoppervlak van de spanbus voorzien van in elkaar passende, zich in hoofdzaak evenwijdig aan de rotatie-as uitstrekkende uitsteeksels en inkepingen. Hierdoor wordt een directe rotatie-aangrijping van de spanmiddelen op het 35 klemdeel verzekerd.Preferably tensioning means operate on rotation, the inner surface of the rubber sleeve or sleeve and the outer surface of the clamping sleeve are provided with mating projections and notches extending substantially parallel to the axis of rotation. This ensures a direct rotational engagement of the clamping means on the clamping part.

De geoctrooieerde uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van het in de bij gevoegde tekeningen 1004421 4 weergegeven voorbeelduitvoering. Getoond wordt in: figuur 1 een schematische weergave van een opstelling voor het volgen van de sanering van een grond onder een fabrieksvloer; 5 figuur 2 een doorsnede van de deksel of de stop voor het gat in een fabrieksvloer volgens de uitvinding; figuur 3 een bovenaanzicht op de stop van figuur 2; en figuur 4 een detail van de rand van de stop van 10 figuur 2.The patented invention will be elucidated on the basis of the exemplary embodiment shown in the accompanying drawings 1004421 4. Shown in: figure 1 is a schematic representation of an arrangement for monitoring the remediation of a ground under a factory floor; Figure 2 shows a cross-section of the lid or the plug for the hole in a factory floor according to the invention; figure 3 shows a top view of the plug of figure 2; and figure 4 shows a detail of the edge of the plug of figure 2.

In figuur 1 is de fabrieksruimte 100 voorzien van een betonnen vloer 2 met bovenoppervlak 3, waarbij in de betonvloer 2 een gat 4 geboord is. Het gat, dat hier afgesloten is met een stop 1, biedt toegang tot de in de 15 grond 5 aangebrachte verhuizing 6, waarin een van draina-gegaten 30 voorziene stijgbuis 7 neergelaten is. Tussen de stijgbuis 7 en de verhuizing 6 zijn van beneden naar boven een filtergrindpakket 31, een grondpakket 32, een bento-nietlaag 33, een grondpakket 34, weer een bentonietlaag 35 20 en een cementlaag 36 aangebracht. Met behulp van stijgbuis 7 kunnen beneden de grondwaterstand 8 watermonsters genomen worden, op momenten waarop dat voor analyse van de voortgang van een grondsaneringsoperatie gewenst is. Hiertoe wordt na verwijdering van de stop 1 een op een 25 pomp aangesloten slang (niet weergegeven) neergelaten in de stijgbuis.In figure 1, the factory space 100 is provided with a concrete floor 2 with top surface 3, a hole 4 being drilled in the concrete floor 2. The hole, which is closed here with a plug 1, provides access to the casing 6 arranged in the ground 5, in which a riser 7 provided with drainage holes 30 is lowered. Between the riser 7 and the casing 6, a filter gravel package 31, a soil package 32, a bentonite layer 33, a soil package 34, another bentonite layer 35 and a cement layer 36 are provided from bottom to top. With the help of riser 7, water samples can be taken below the groundwater level 8, at times when this is desired for analysis of the progress of a soil remediation operation. For this purpose, after removal of the plug 1, a hose connected to a pump (not shown) is lowered into the riser.

Om te voorkomen dat vocht en vuil van de fa-brieksvloer 3 in het boorgat 4 en daarmee in het te bemonsteren gebied in de stijgbuis 7 terecht komen, en om te 30 voorkomen dat gebruikers van de fabrieksvloer gevaar lopen door de aanwezigheid van het gat 4, is volgens de uitvinding voorzien in een stop 1 voor het gat 4, welke stop nader weergegeven is in de figuren 2-4.To prevent moisture and dirt from the factory floor 3 from entering the borehole 4 and thus into the area to be sampled in the riser 7, and to prevent users of the factory floor from being endangered by the presence of the hole 4 According to the invention, a plug 1 is provided for the hole 4, which plug is further shown in Figures 2-4.

De stop 1 bestaat in dit voorbeeld uit een 35 afdekplaat 9, die - in overeenstemming met de cirkelronde doorsnede van het gat 4 - cirkelvormig is. Het gat 4 heeft hierbij bijvoorbeeld een diameter van 120 mm en de afdek- 1004421 5 plaat 9 een diameter van 160 mm. De af dekplaat 9 kan bijvoorbeeld een 3 mm verzinkt staalplaat zijn. De afdek-plaat 9 is in het midden voorzien van een verdiept gelegen gedeelte 24, waarin een spanbout 23, bijvoorbeeld M8 x 50, 5 met de aandraaikop opgenomen is, zodat de bout 23 niet boven het oppervlak van de afdekplaat 9 uitsteekt. De bout 23 steekt op verticale wijze neerwaarts uit door centraal gat 25 in de af dekplaat 9, om in schroef draadaangri jping te komen met de van een schroefdraad voorziene doorgang 14 10 van een als moer dienende spanbus 11.In this example, the plug 1 consists of a cover plate 9, which - in accordance with the circular cross section of the hole 4 - is circular. The hole 4 hereby has, for example, a diameter of 120 mm and the cover plate 1004421 5 a diameter of 160 mm. The cover plate 9 can for instance be a 3 mm galvanized steel plate. The cover plate 9 is provided in the center with a recessed part 24, in which a clamping bolt 23, for instance M8 x 50, 5 is received with the tightening head, so that the bolt 23 does not protrude above the surface of the cover plate 9. The bolt 23 protrudes vertically downward through central hole 25 in the cover plate 9 to engage screw thread engagement with the threaded passage 14 10 of a tension sleeve 11 serving as a nut.

De spanbus 11 is hier voorzien van een in hoofdzaak afgeknot-kegelvormige omtrekswand 12, van waaruit (zie figuur 3) een aantal gelijkmatig over de omtrek verdeeld aangebrachte ribben 15 radiaal uitsteken. De 15 omtrekswand 12 is met de doorgang 14 verbonden middels flensplaat 13, die de krachten uitgeoefend op de schroefdraad in doorgang 14 overbrengt op de omtrekswand 12. De spanbus 11 kan vervaardigd zijn van 2 mm dik verzinkt staalplaat.Here, the clamping sleeve 11 is provided with a substantially frusto-conical peripheral wall 12, from which (see figure 3) a number of ribs 15 evenly distributed over the circumference project radially. The peripheral wall 12 is connected to the passage 14 by means of flange plate 13, which transfers the forces exerted on the screw thread in passage 14 to the peripheral wall 12. The clamping sleeve 11 can be made of 2 mm galvanized steel sheet.

2 0 Tussen de af dekplaat 9 en de spanbus 11 is een verder onderdeel van de stop 1 gelegen, dat gevormd wordt door klembus 10, die vervaardigd kan zijn van rubber met een shore-hardheid van ongeveer 40°, dat aan de onderzijde van de afdekplaat 9 gevulcaniseerd kan zijn. De klembus 10 25 bezit een in hoofdzaak recht-cilindervormig omtreksopper-vlak 26, dat past bij de omtrek van het gat 4. In de niet-gespannen toestand van de stop 1 is de diameter van het omtreksoppervlak 26 zodanig dat de stop 1 gemakkelijk in het gat 4 geplaatst kan worden. Het radiale binnenopper-30 vlak 27 van de klembus 10 is in hoofdzaak afgeknot-kegel-vormig, met een schuinte die overeenkomt met de schuinte van de omtrekswand 12 van de spanbus 11. Het binnenopper-vlak 27 van de klembus 10 is verder voorzien van zich in hoofdzaak in een verticaal vlak uitstrekkende groeven 20, 35 waarin de ribben 15 van de spanbus 11 passen.Between the cover plate 9 and the clamping sleeve 11 is a further part of the plug 1, which is formed by clamping sleeve 10, which can be made of rubber with a shore hardness of approximately 40 °, which is on the underside of the cover plate 9 can be vulcanized. The clamping sleeve 10 has a substantially straight-cylindrical peripheral surface 26 that matches the periphery of the hole 4. In the unstressed state of the plug 1, the diameter of the peripheral surface 26 is such that the plug 1 easily the hole 4 can be placed. The inner radial surface 27 of the clamping bush 10 is substantially frusto-conical, with an angle corresponding to the bevel of the circumferential wall 12 of the clamping sleeve 11. The inner surface 27 of the clamping bush 10 is further provided with grooves 20, 35 extending substantially in a vertical plane into which the ribs 15 of the clamping sleeve 11 fit.

De klembus 10 gaat aan haar boveneind, aan de radiale buitenzijde daarvan middels een daarmee als één 1004421 6 geheel gevormde omtreksflensgedeelte 18 over in een af-dichtende omtreksrand 16. De rand 16 steekt neerwaarts uit ten opzichte van het omtreksflensgedeelte 18 om boven het vloeroppervlak 3 een omlopende ruimte 17 vrij te laten.The clamping bush 10 at its top end, on the radial outer side thereof, by means of a peripheral flange section 18 fully formed therewith as one 1004421 6, merges into a sealing peripheral edge 16. The edge 16 protrudes downwards relative to the peripheral flange section 18 above the floor surface 3 leave a circumferential space 17 free.

5 Deze ruimte 17 gaat in binnenwaartse radiale en neerwaartse richting, binnen het gat 4, over in een zich in om-treksrichting uitstrekkende holte 19, zie uitgespaard is in het omtreksoppervlak 26 van de klembus 10. Aldus wordt een omlopende holte 22 gevormd, die ervoor zorgt dat de 10 vervorming van de klembus 10 het aandrukken van de afdichtende omtreksrand 16 tegen vloer 3 niet tegenwerkt. Bovendien blijft het materiaal van de klembus, zoals weergegeven is in figuur 4, vrij van de scherpe rand 21 van het gat 4 .This space 17 transitions inwardly radially and downwardly, within the hole 4, into a circumferentially extending cavity 19, see recessed in the circumferential surface 26 of the clamping bush 10. Thus, a circumferential cavity 22 is formed, which ensures that the deformation of the clamping bush 10 does not counteract the pressing of the sealing peripheral edge 16 against floor 3. In addition, as shown in Figure 4, the clamp sleeve material remains free from the sharp edge 21 of the hole 4.

15 Bij het installeren van de stop 1 gaat men als volgt te werk. De stop 1 wordt in niet-gespannen toestand in het gat 4 geplaatst. Hierbij steunt de afdekplaat 9 met afdichtende omtreksrand 16 van de klembus 10 op het vloeroppervlak 3. Vervolgens wordt met een geschikt gereedschap 20 de bout 23 aangedraaid om de omtreksrand van de klembus 11 tegen het binnenoppervlak 27 van de klembus 10 aan te laten drukken. De ineengrijping van de ribben 15 in de groeven 20 voorkomt hierbij dat de spanbus 11 roteert ten opzichte van de klembus 10. De afdekplaat 9 wordt hierbij 25 in neerwaartse richting tegengehouden door de oplegging daarvan op het vloeroppervlak 3. Bij het opwaarts bewegen van de spanbus 11 in de richting A zal een radiale buitenwaartse kracht uitgeoefend worden op de klembus 10, die met het daardoor vergrote omtreksoppervlak 26 in de rich-30 ting B tegen het oppervlak van het gat 4 aangedrukt zal worden. Op een gegeven moment zal de klembus 10 vastzitten in het gat 4. Bij verder aandraaien van de bout 23 zal de afdekplaat 9 verder neerwaarts gespannen worden, en wel in axiale richting, direct overeenkomend met de spanrichting. 35 De afdichtende omtreksrand 16 kan daardoor zeer strak tegen het vloeroppervlak 3 aangedrukt worden, zodat een optimale afdichting ontstaat.15 Install the plug 1 as follows. The plug 1 is placed in the hole 4 in the unstressed state. Here, the cover plate 9 with sealing peripheral edge 16 of the clamping bush 10 rests on the floor surface 3. Then, with a suitable tool 20, the bolt 23 is tightened to press the peripheral edge of the clamping bush 11 against the inner surface 27 of the clamping bush 10. The engagement of the ribs 15 in the grooves 20 hereby prevents the clamping sleeve 11 from rotating relative to the clamping sleeve 10. The cover plate 9 is hereby restrained in the downward direction by its bearing on the floor surface 3. When the clamping sleeve moves upwards 11 in direction A, a radial outward force will be exerted on the clamping sleeve 10, which will be pressed against the surface of the hole 4 with the enlarged peripheral surface 26 in the direction B in the direction B. At some point, the clamping bush 10 will be stuck in the hole 4. When the bolt 23 is further tightened, the cover plate 9 will be tensioned further downwards, in the axial direction, directly corresponding to the tensioning direction. As a result, the sealing peripheral edge 16 can be pressed very tightly against the floor surface 3, so that an optimal sealing is obtained.

10044211004421

Claims

1. Cover for covering drill holes in concrete floors, asphalt floors and the like, comprising a plate-shaped cover part, a clamping part located on one side of the cover part, and clamping means for pulling the clamping part against the cover part in order to increase the circumference thereof for a clamping action in the borehole to be covered, wherein the cover part protrudes outside the clamping part with a circumferential area and in that area, on the side facing the clamping part, is provided with circumferential, protruding sealing means.

Cover as claimed in claim 1, wherein the clamping part is a rubber sleeve or sleeve.

3. Lid as claimed in claim 1 or 2, wherein the clamping part and the sealing means are formed as one unit with each other.

4. Lid as claimed in claim 3, wherein the transition area between the clamping part and the sealing means is circumferentially hollow to be recessed there with the circumferential surface in axial direction with respect to the sealing means and to be recessed in radial inward direction. relative to the circumferential surface of the clamping part.

5. Lid according to claim 3 or 4, wherein the tensioning means act on the inside of the rubber sleeve or sleeve.

6. Lid as claimed in claim 5, wherein the rubber sleeve or sleeve has an inner surface tapering towards the cover part and wherein the clamping means comprise a clamping sleeve, which has a complementary, widening outer surface.

The lid of claim 6, wherein the clamping means acts on rotation and the inner surface of the rubber sleeve or sleeve and the outer surface of the clamping sleeve are provided with mating substantially parallel to the rotation. shaft extending 5 protrusions and notches.

8. Cover for covering boreholes in concrete floors, asphalt floors and the like, provided with the characteristic measures as emerged from the attached description, claims and / or drawings. -o-o-o-o-o-o-o- AF / KP 1004421