NL1003110C2 - Kegellager met vasthoudmiddel voor vet, alsmede vasthoudmiddel voor vet. - Google Patents
Kegellager met vasthoudmiddel voor vet, alsmede vasthoudmiddel voor vet. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1003110C2 NL1003110C2 NL1003110A NL1003110A NL1003110C2 NL 1003110 C2 NL1003110 C2 NL 1003110C2 NL 1003110 A NL1003110 A NL 1003110A NL 1003110 A NL1003110 A NL 1003110A NL 1003110 C2 NL1003110 C2 NL 1003110C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- tapered roller
- roller bearing
- profile
- grease
- bearing according
- Prior art date
Links
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims description 42
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6629—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
- F16C33/6614—Retaining the grease in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
- F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
- F16C19/385—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
- F16C19/386—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings in O-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Kegellager me^_yasthoudmiddel voor vet, alsmede vasthoudmiddel voor vet 5 De uitvinding heeft betrekking op een kegellager met een binnenring en een buitenring met conische loopbanen die een lagerruimte omsluiten waarin kegelvormige rollen zijn opgenomen alsmede een kooi voor het onderling op afstand houden van de rollen.
Dergelijke kegellagers zijn algemeen bekend. Zij kunnen zowel 10 radiale als axiale belastingen opnemen. Ter verkrijging van een gelijkmatig bedrijf, wordt gewoonlijk een hoeveelheid vet ingebracht in de lagerruimte tussen de buitenring en de binnenring. In bedrijf moet het vet geleidelijk aan worden verbruikt doordat de zich in het vet bevindende olie eruittreedt, hetgeen betekent dat na een bepaalde 15 bedrijfsperiode een nieuwe hoeveelheid vet moet worden aangebracht.
Het specifieke verbruik van vet wordt echter verhinderd door de centrifugale krachten die op het vet worden uitgeoefend ten gevolge van de rotatiebewegingen van de draaiende ring en de rollen-/kooiset. Daardoor wordt het vet naar het gedeelte van de lagerruimte met de 20 grootste diameter gedrongen, waar het uiteindelijk kan verzamelen op een plaats waar het niet langer effectief is voor smeringsdoeleinden.
Een verder probleem dat zich in de bekende lagers kan voordoen betreft het onnauwkeurig doseren van vet in de lagerruimte. Na het inbrengen van een vet, kan een te groot gedeelte daarvan de 25 lagerruimte of de ruimte waarin de rollen/kooi bewegen, bereiken.
Onder invloed van de centrifugale krachten zal het vervolgens getransporteerd worden naar het eind met de grootste diameter. Bovendien kan het kneden van het vet tot hoge lagertemperaturen leiden.
30 Het doel van de uitvinding is een kegellager te verschaffen dat deze problemen mist. Dit wordt bereikt doordat een vasthoudmiddel voor vet is bevestigd aan één van de ringen.
Het vasthoudmiddel voor vet kan verhinderen dat het vet te snel de lagerruimte in beweegt, zelfs onder de invloed van schokbelastingen 35 en centrifugale krachten zoals die normaal gesproken in bedrijf worden opgewekt. In het bijzonder zijn de vasthoudmiddelen voor vet bevestigd aan de buitenring, nabij het binnenringdeel met de kleinste loopbaandiameter.
1003110 2 ' De vasthoudmiddelen voor vet kunnen op verschillende manieren worden uitgevoerd. Bij voorkeur omvatten zij een ringvormig profiel in de inwendige ruimte waarvan het vet kan worden opgenomen. Het profiel bezit openingen voor het in verbinding brengen van de inwendige ruimte 5 van het profiel met een lagerruimte. Een dergelijk profiel kan een U-vormige dwarsdoorsnede bezitten, waarvan de bodem naar buiten is gekeerd, naar de buitenring. Het vet kan gemakkelijk worden vastgehouden binnen het U-vormige profiel, aangezien de centrifugale krachten het naar de bodem daarvan zullen dringen. De openingen 10 verzekeren een geleidelijke aflevering van vet en daardoor olie in de lagerruimte.
Volgens een voorkeursuitvoering bevat het kegellager twee stellen kegelvormige rollen, welke stellen elk zijn opgenomen in een afzonderlijke lagerruimte tussen bijbehorende binnenringen en 15 buitenringen, waarbij de ringdelen met de kleinste loopbaandiameter naar elkaar gekeerd zijn, en de vasthoudmiddelen voor vet zich bevinden tussen de twee binnenringen.
Bij bepaalde toepassingen, zoals treinlagereenheden, zijn de buitenringen uitgevoerd als een eenheid; in die gevallen zijn de 20 vasthoudmiddelen voor vet bevestigd aan het axiaal centrale deel van die uit één geheel bestaande buitenring. De vasthoudmiddelen voor vet kunnen hier zijn uitgevoerd als een profiel met twee in zijn algemeenheid evenwijdige flenzen die zich radiaal naar binnen uitstrekken vanaf de profielbodem, welke flenzen openingen bezitten.
25 Het profiel kan gemakkelijk worden gemonteerd, bijvoorbeeld door middel van een klikverbinding. De bodem is voorzien van tenminste één radiaal zich naar buiten uitstrekkende pijpstomp die past in een overeenkomstig gevormd gat in de buitenring.
Zoals gebruikelijk wordt het vet aangevuld door deze gaten. In de 30 praktijk zal bijna al het vet zich verzamelen nabij het gat, en aanvankelijk niet gelijkmatig zijn verspreid. Ter verkrijging van een snellere en gelijkmatiger verdeling van het vet, kunnen de openingen in de profielflenzen variërende afmetingen en onderlinge afstanden bezitten.
35 Een verder voordeel van het vasthoudmiddel voor vet wordt duidelijk bij opslag en transport. In die omstandigheden kan het vet geleidelijk aan naar de laagste positie dalen, terwijl het bijna geheel terecht kan komen tussen de loopbanen en de wentelelementen. In 1003110 3 ' dergelijke gevallen zullen zich hoge temperaturen ontwikkelen zodra het betreffende lager in bedrijf wordt genomen. De vasthoudmiddelen voor vet verhinderen tevens dergelijke ongewenste vetconcentraties.
De uitvinding zal verder worden toegelicht aan de hand van de in 5 de figuren weergegeven uitvoering.
Figuur 1 toont een gedeeltelijke dwarsdoorsnede van een kegellager volgens de uitvinding.
Figuur 2 toont een profiel voor het vasthouden van vet volgens de uitvinding in zijaanzicht.
10 Figuur 3 toont een deel van het profiel voor het vasthouden van vet in perspectief, volgens figuur 2.
Het kegellager volgens figuur 1 bevat een uit één geheel bestaande buitenring, alsmede twee afzonderlijke binnenringen. Tussen deze ringen zijn twee stellen rollen 4, 5 opgenomen. In elk stel 15 worden de rollen op onderlinge afstand gehouden door middel van een kooiring 6, respectievelijk 7·
De twee binnenringen worden op afstand van elkaar gehouden door middel van een afstandring 8.
In de buitenring is een verversingsgat 9 voor een vetsmeermiddel 20 aangebracht.
Volgens de uitvinding is een profiel 10 voor het vasthouden van vet verbonden aan de buitenring. Deze ring 10 voor het vasthouden van vet bezit een bodem 11, alsmede radiaal zich naar binnen uitstrekkende flenzen 12, 13. De bodem 11 van het profiel 10 voor het vasthouden van 25 vet is voorzien van tenminste één pijpstomp 14, die door middel van inklikken past in de gaten 9 voor het aanvullen van het vet. Tussen het profiel 10 en de tegenoverliggende afstandring 8 bevindt zich een kleine spleet.
Figuur 2 toont het profiel 10 voor het vasthouden van vet, 30 voorzien van drie pijpstompen 14 die elk in een gat 9 voor het aanvullen van vetsmeermiddel in de buitenring passen.
Zoals uit figuur 1 en 2 duidelijk is, zijn de flenzen 12, 13 voorzien van openingen 15, die zich op onderlinge afstanden bevinden volgens een bepaald patroon. Nabij elke pijpstomp 15 bevinden de 35 openingen 14 zich op een grotere onderlinge afstand dan de openingen die zich verder af bevinden van de pijpstomp 15. De reden daarvoor is de volgende.
1 C- 0 3 110 4
Bij het verversen van het vet, wordt een bepaalde hoeveelheid, bijvoorbeeld 80 gram, ingébracht door de buitenring 1 via verversingsgaten 9 voor het vet en pijpstomp 14. In de praktijk zal zich een grote hoeveelheid vet verzamelen in de nabijheid van deze 5 pijpstompen 14, zonder zich aanvankelijk te verspreiden over het volledige profielgebied.
Het vet wordt echter min of meer gedwongen om zich verder te verspreiden over het profiel door slechts een paar openingen 15 te voorzien nabij de pijpstompen. Daardoor kan slechts een beperkte 10 hoeveelheid vet ontsnappen in het gebied nabij de pijpstomp 14; het overblijvende vet zal verder wegstromen vanaf de pijpstompen 14 en uit het profiel ontsnappen via de andere openingen 15.
Daardoor wordt een gelijkmatige verspreiding van het vet over de volledige omtrek van het kegellager verzekerd. Bovendien verhindert 15 het vasthoudprofiel voor vet bij transport en opslag dat het vet in de lagerruimte daalt, bijvoorbeeld wanneer het kegellager gedurende langere tijd op één zijde wordt opgeslagen.
Figuur 3 toont dat de bodem 11 van het profiel 10 kan bestaan uit een aantal bruggen 16 en openingen 17.
20 Het profiel 10 kan bestaan uit een materiaal zoals kunststof. Ook metalen zoals aluminium of staal zijn mogelijk.
1 0 0 3 1 1 0
Claims (12)
1. Kegellager met een binnenring (2, 3) en een buitenring (1) met 5 conische loopbanen die een lagerruimte omsluiten waarin kegelvormige rollen (4, 5) zijn opgenomen, alsmede een kooi (6, 7) voor het onderling op afstand houden van de rollen (4, 5) met het kenmerk dat aan de buitenring (1) vasthoudmiddelen (10) voor vet zijn bevestigd.
2. Kegellager volgens conclusie 1, waarbij de vasthoudmiddelen (10) voor vet zich bevinden nabij het binnenringdeel met de kleinste loopbaandiameter.
3- Kegellager volgens conclusie 1 of 2, waarbij de middelen voor 15 het vasthouden van vet een ringvormig profiel (10) omvatten in de inwendige ruimte waarvan vet kan worden opgenomen, welk profiel (10) openingen (15) bezit voor het verbinden van de inwendige ruimte van het profiel met de lagerruimte.
20 Kegellager volgens conclusie 3. waarbij het profiel (10) een U-vormige dwarsdoorsnede bezit, waarvan de bodem (11) naar buiten is gekeerd.
5. Kegellager volgens conclusie 3 of waarbij het profiel (10) 25 uit een spuitgietkunststof bestaat.
6. Kegellager volgens één der voorgaande conclusies, omvattende twee stellen (4, 5) kegelvormige rollen, welke stellen elk zijn opgenomen in een afzonderlijke lagerruimte tussen overeenkomstige 30 binnen- (2, 3) en buitenringen (1), waarbij de ringdelen met de kleinste loopbaandiameter naar elkaar gekeerd zijn, en waarbij de vasthoudmiddelen (10) voor vet zich bevinden tussen de twee binnenringen (2, 3)· 1
7· Kegellager volgens conclusie 6, waarbij de buitenringen (1) zijn uitgevoerd als een eenheid, en de vasthoudmiddelen (10) voor vet zijn bevestigd aan het axiaal centrale deel van die één geheel vormende buitenring (10). 1 ft p 7 < ' Λ ' V v* v. 1 i U
8. Kegellager volgens conclusie 7 en 4 of 5. waarbij het profiel (10) twee in zijn algemeenheid evenwijdige flenzen (12, 13) bezit die 2ich radiaal naar binnen uitstrekken vanaf de profielbodeo (11), welke flenzen (12, 13) openingen (15) bezitten. 5
9· Kegellager volgens conclusie 8, waarbij de bodem (11) is voorzien van tenminste één radiaal naar buiten zich uitstrekkende pijpstomp (14) die past in een overeenkomstig gevormd gat (9) in de buitenring (1). 10
10. Kegellager volgens conclusie 9. waarbij de openingen (15) in de profielflenzen (12, 13) variërende afmetingen bezitten.
11. Kegellager volgens conclusie 9 of 10, waarbij de openingen 15 (15) in de profielflenzen (12, 13) variërende onderlinge afstanden bezitten.
12. Vasthoudmiddel voor vet voor een kegellager volgens één der voorgaande conclusies. 20 i G 0 3 1 1 0
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1003110A NL1003110C2 (nl) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | Kegellager met vasthoudmiddel voor vet, alsmede vasthoudmiddel voor vet. |
EP97201218A EP0807763B1 (en) | 1996-05-14 | 1997-04-24 | Taper roller bearing with grease retainer |
ES97201218T ES2162190T3 (es) | 1996-05-14 | 1997-04-24 | Rodamiento de rodillos conicos con retenedor de grasa. |
DE69707348T DE69707348T2 (de) | 1996-05-14 | 1997-04-24 | Schrägwälzlager mit Fettgefäss |
US08/842,115 US5803616A (en) | 1996-05-14 | 1997-04-28 | Grease retainer and taper roller bearing having same |
CN97104251A CN1165254A (zh) | 1996-05-14 | 1997-05-08 | 带有润滑脂护圈的圆锥滚子轴承以及护脂圈 |
JP9134487A JPH1047361A (ja) | 1996-05-14 | 1997-05-09 | テーパころ軸受及びそのためのグリース保留部材 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1003110 | 1996-05-14 | ||
NL1003110A NL1003110C2 (nl) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | Kegellager met vasthoudmiddel voor vet, alsmede vasthoudmiddel voor vet. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1003110C2 true NL1003110C2 (nl) | 1997-11-18 |
Family
ID=19762856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1003110A NL1003110C2 (nl) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | Kegellager met vasthoudmiddel voor vet, alsmede vasthoudmiddel voor vet. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5803616A (nl) |
EP (1) | EP0807763B1 (nl) |
JP (1) | JPH1047361A (nl) |
CN (1) | CN1165254A (nl) |
DE (1) | DE69707348T2 (nl) |
ES (1) | ES2162190T3 (nl) |
NL (1) | NL1003110C2 (nl) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6298025B1 (en) * | 1997-05-05 | 2001-10-02 | Warner Music Group Inc. | Recording and playback of multi-channel digital audio having different resolutions for different channels |
US6164832A (en) * | 1998-05-18 | 2000-12-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ball bearing assembly |
JP2000211310A (ja) * | 1999-01-21 | 2000-08-02 | Ntn Corp | 車輪の支持構造 |
DE10107706A1 (de) * | 2001-02-19 | 2002-10-02 | Rexroth Star Gmbh | Drehlager mit Schmierkanalanordnung Gewindetrieb mit drehgelagerter Gewindemutter |
US6533363B1 (en) | 2002-02-26 | 2003-03-18 | Meritor Heavy Vehicle Technology, Llc | Grease retainer for vehicle wheel hubs |
JP4057327B2 (ja) * | 2002-03-29 | 2008-03-05 | いすゞ自動車株式会社 | 転がり軸受の給油装置 |
US6854892B2 (en) * | 2003-03-24 | 2005-02-15 | Sikorsky Aircraft Corporation | Baffled centrifugal lubrication spacer |
SE525142C2 (sv) * | 2003-05-12 | 2004-12-07 | Volvo Lastvagnar Ab | Lagerarrangemang och hjulaxelarrangemang för fordon |
CN101334064B (zh) * | 2004-04-14 | 2010-10-13 | 株式会社捷太格特 | 圆锥滚子轴承、圆锥滚子轴承装置 |
JP4304670B2 (ja) * | 2004-04-16 | 2009-07-29 | 日本精工株式会社 | ラジアル針状ころ軸受及びピニオンシャフト |
US7147332B2 (en) * | 2004-07-21 | 2006-12-12 | 3M Innovative Properties Company | Projection system with scrolling color illumination |
US7178424B2 (en) * | 2004-12-06 | 2007-02-20 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Pinion unit in axle assembly |
DE602007002239D1 (de) * | 2006-09-30 | 2009-10-15 | Goodrich Corp | Schmiermittelbehälter für Flugzeugrad und Verfahren zu seiner Nachrüstung |
JP2008240896A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Ntn Corp | 複列ころ軸受 |
US7958802B2 (en) * | 2007-11-08 | 2011-06-14 | GM Global Technology Operations LLC | Bearing assembly |
JP4930453B2 (ja) * | 2008-05-12 | 2012-05-16 | トヨタ自動車株式会社 | 回転軸の軸受潤滑構造 |
JP5573420B2 (ja) * | 2010-06-29 | 2014-08-20 | トヨタ自動車株式会社 | 円錐ころ軸受装置 |
US20120082407A1 (en) * | 2010-10-01 | 2012-04-05 | Amsted Rail Company, Inc. | Railway car bearing seal spacer assembly |
WO2014112927A1 (en) * | 2013-01-18 | 2014-07-24 | Aktiebolaget Skf | Bearing assembly |
AU2013393595A1 (en) | 2013-07-03 | 2015-11-26 | Aktiebolaget Skf | Bearing assembly with lubrication cartridge |
US9835201B2 (en) | 2013-07-03 | 2017-12-05 | Aktiebolaget Skf | Bearing assembly with lubrication cartridge |
GB2520718A (en) * | 2013-11-29 | 2015-06-03 | Skf Ab | Roller bearing |
CN104019135A (zh) * | 2014-05-08 | 2014-09-03 | 洛阳德润精密机床轴承有限公司 | 外圈圆弧型注脂槽的双列短圆柱滚子轴承 |
AU2015367621B2 (en) | 2014-12-16 | 2019-09-12 | Aktiebolaget Skf | Grease dispenser device for rolling bearings |
GB201500700D0 (en) * | 2015-01-16 | 2015-03-04 | Rolls Royce Plc | Rolling-element bearing and method of countering load applied to rolling-element bearing |
CN104776115B (zh) * | 2015-04-30 | 2017-05-31 | 浙江金泰实业发展有限公司 | 双列圆锥滚子轴承 |
CN104806640B (zh) * | 2015-04-30 | 2017-05-24 | 德清德曼汽车零部件有限公司 | 圆锥滚子轴承外圈 |
CN104806641B (zh) * | 2015-04-30 | 2017-03-29 | 盐城市三川轴承制造有限公司 | 圆锥滚子轴承润滑结构 |
DE102015210242B4 (de) * | 2015-06-03 | 2022-08-25 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Radlageranordnung für ein Fahrzeug |
US9909621B2 (en) * | 2016-02-23 | 2018-03-06 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Bearing with integral grease groove reservoirs |
DE102016211435A1 (de) * | 2016-06-27 | 2017-12-28 | Aktiebolaget Skf | Lagereinheit und Distanzstück |
IT201700076753A1 (it) * | 2017-07-07 | 2019-01-07 | Skf Ab | Dispositivo trattenitore di grasso e dosatore di olio per una unità cuscinetto a rotolamento |
JP7303659B2 (ja) * | 2019-04-26 | 2023-07-05 | Ntn株式会社 | 円すいころ軸受 |
DE102019213801A1 (de) * | 2019-09-11 | 2021-03-11 | Aktiebolaget Skf | Wälzlageranordnung und Wälzlager |
IT202000009133A1 (it) | 2020-04-28 | 2021-10-28 | Skf Ab | Dispositivo dosatore di grasso per cuscinetti a rotolamento |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2272757A (en) * | 1940-12-19 | 1942-02-10 | Gen Electric | Bearing and supporting structure |
US2628871A (en) * | 1949-04-01 | 1953-02-17 | Gen Electric | Tandem bearing assembly and lubrication thereof |
US3206261A (en) * | 1962-04-04 | 1965-09-14 | Franklin Electric Co Inc | Grease feed device |
DE2351197A1 (de) * | 1972-10-13 | 1974-05-02 | Hitachi Ltd | Mehrreihiges rollenlager |
US3833277A (en) * | 1973-01-12 | 1974-09-03 | Timken Co | Bearing assembly with vent means in the bearing thereof |
US3885842A (en) * | 1973-09-21 | 1975-05-27 | Koyo Seiko Co | Bearing lubricating device |
FR2450975A1 (fr) * | 1979-03-06 | 1980-10-03 | Skf Cie Applic Mecanique | Dispositif de lubrification controlee pour paliers a roulements |
DE3315644A1 (de) * | 1983-04-29 | 1984-10-31 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt | Schmiervorrichtung fuer zweireihige schnellaufende waelzlager |
US4571097A (en) * | 1985-01-24 | 1986-02-18 | The Timken Company | Tapered roller bearing with pressurized rib ring |
US4669894A (en) * | 1985-02-14 | 1987-06-02 | Aktiebolaget Skf | Sealing ring for a bearing lubricating system |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1909525A (en) * | 1931-03-21 | 1933-05-16 | Timken Roller Bearing Co | Roller bearing |
US2872257A (en) * | 1955-06-27 | 1959-02-03 | Ibm | Sealing means for roller bearings |
US3913992A (en) * | 1972-04-26 | 1975-10-21 | Continental Oil Co | Extended bearing lubrication method and apparatus |
US4030785A (en) * | 1976-06-21 | 1977-06-21 | Borg-Warner Corporation | Bearing cartridge |
US4838841A (en) * | 1988-05-20 | 1989-06-13 | Kysor Industrial Corporation | Pulley and hub assembly |
JP2555848Y2 (ja) * | 1992-03-31 | 1997-11-26 | エヌティエヌ株式会社 | 転がり軸受 |
JP3489847B2 (ja) * | 1993-02-08 | 2004-01-26 | 日本精工株式会社 | 軸受装置 |
-
1996
- 1996-05-14 NL NL1003110A patent/NL1003110C2/nl not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-04-24 DE DE69707348T patent/DE69707348T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-24 ES ES97201218T patent/ES2162190T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-24 EP EP97201218A patent/EP0807763B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-28 US US08/842,115 patent/US5803616A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-08 CN CN97104251A patent/CN1165254A/zh active Pending
- 1997-05-09 JP JP9134487A patent/JPH1047361A/ja active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2272757A (en) * | 1940-12-19 | 1942-02-10 | Gen Electric | Bearing and supporting structure |
US2628871A (en) * | 1949-04-01 | 1953-02-17 | Gen Electric | Tandem bearing assembly and lubrication thereof |
US3206261A (en) * | 1962-04-04 | 1965-09-14 | Franklin Electric Co Inc | Grease feed device |
DE2351197A1 (de) * | 1972-10-13 | 1974-05-02 | Hitachi Ltd | Mehrreihiges rollenlager |
US3833277A (en) * | 1973-01-12 | 1974-09-03 | Timken Co | Bearing assembly with vent means in the bearing thereof |
US3885842A (en) * | 1973-09-21 | 1975-05-27 | Koyo Seiko Co | Bearing lubricating device |
FR2450975A1 (fr) * | 1979-03-06 | 1980-10-03 | Skf Cie Applic Mecanique | Dispositif de lubrification controlee pour paliers a roulements |
DE3315644A1 (de) * | 1983-04-29 | 1984-10-31 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt | Schmiervorrichtung fuer zweireihige schnellaufende waelzlager |
US4571097A (en) * | 1985-01-24 | 1986-02-18 | The Timken Company | Tapered roller bearing with pressurized rib ring |
US4669894A (en) * | 1985-02-14 | 1987-06-02 | Aktiebolaget Skf | Sealing ring for a bearing lubricating system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1165254A (zh) | 1997-11-19 |
EP0807763A1 (en) | 1997-11-19 |
JPH1047361A (ja) | 1998-02-17 |
EP0807763B1 (en) | 2001-10-17 |
ES2162190T3 (es) | 2001-12-16 |
US5803616A (en) | 1998-09-08 |
DE69707348D1 (de) | 2001-11-22 |
DE69707348T2 (de) | 2002-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL1003110C2 (nl) | Kegellager met vasthoudmiddel voor vet, alsmede vasthoudmiddel voor vet. | |
EP2722542B1 (en) | Cylindrical roller bearing | |
US20080193070A1 (en) | Conical Roller Bearing Comprising a Filter Cage | |
US2785023A (en) | Anti-friction bearings | |
US5281033A (en) | Housed bearing assembly with sealed roller | |
US5156443A (en) | Sealed roller assembly | |
CN107429746B (zh) | 在滚动轴承中保持润滑剂的装置、滚动轴承组件和滚动轴承组件的组装方法 | |
US6367982B1 (en) | Cylindrical roller bearing | |
CN1095949C (zh) | 带改进润滑脂保存性能的保持架 | |
US4325473A (en) | Bearing assemblies for use in conveyor roller | |
CN1324435A (zh) | 油脂润滑锥形滚柱轴承 | |
GB2246402A (en) | Roller bearing with plastics ring and metal bushing for use in a chain | |
US3221868A (en) | Troughing roller assembly | |
US3540785A (en) | Rolling bearing | |
AU2018204078A1 (en) | A grease retaining and oil metering device for a rolling bearing unit | |
EP2017487A2 (en) | Tapered roller bearing with lubricant grooves on the cage | |
JP7515305B2 (ja) | 円すいころ軸受 | |
GB2337797A (en) | Thrust bearing roller cage with means for directing oil flow over rollers | |
CN112943797A (zh) | 滚动轴承 | |
JP2775898B2 (ja) | 真空機器用転がり軸受 | |
JP2003166543A (ja) | 転がり軸受 | |
NL9302273A (nl) | Lager en afdichting daarvoor. | |
NL9101591A (nl) | Kooi voor een wentellager. | |
CN119333481A (zh) | 轴承配置 | |
KR200168084Y1 (ko) | 운반 및 콘베이어용 볼베어링 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20001201 |