NL1000814C1

NL1000814C1 - Arrangement for mounting elastic sleeves over objects

Info

Publication number: NL1000814C1
Application number: NL1000814A
Authority: NL
Inventors: Herman Van Twillert
Original assignee: Nnri Pm Systems
Priority date: 1995-07-14
Filing date: 1995-07-14
Publication date: 1997-01-15

Abstract

A string of elastic sleeves, which are attached to one another by tear lines, is fed over a set of prongs 924). The prongs are mounted on bridge pieces (23) which are moved out by screw spindles (19). When the sleeve is expanded, it is at the same time torn from the string. An object holder is mounted above the frame with the spreading prongs and can be moved axially towards the expanded sleeve and inserted in it, after which object with sleeve are pulled away from the prongs.

Description

5 WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET OH EEN VOORWERP5 METHOD AND APPARATUS FOR THE OH AN OBJECT

AANBRENGEN VAN EEN HULS VAN ELASTISCH MATERIAALFITTING A SLEEVE OF ELASTIC MATERIAL

De uitvinding heeft betrekking óp een werkwijze voor het op een voorwerp aanbrengen van een huls van elastisch materiaal. Een dergelijke werkwijze wordt bijvoorbeeld toegepast voor het om een verpakkingsemmer aanbren-5 gen van een bedrukte kunststof huls. De bedrukking betreft daarbij gewoonlijk informatie omtrent de inhoud van de verpakkingsemmer.The invention relates to a method for applying a sleeve of elastic material to an object. Such a method is used, for example, for arranging a printed plastic sleeve around a packaging bucket. The printing usually concerns information about the contents of the packaging bucket.

Het is bekend om dergelijke bedrukte hulzen te vervaardigen van kunststof folie waarvan de langsranden na 10 het bedrukken aaneen worden gelast, zodat een cilindervormig materiaal wordt verkregen. Dit cilindervormige materiaal wordt plat tot een rol opgerold. De afzonderlijke hulzen zijn op de rol van elkaar gescheiden door perforaties, zodat deze stuk voor stuk van de reeks losgenomen 15 kunnen worden.It is known to manufacture such printed sleeves from plastic foil, the longitudinal edges of which are welded together after printing, so that a cylindrical material is obtained. This cylindrical material is rolled flat into a roll. The individual sleeves are separated from each other on the roll by perforations, so that they can be removed individually from the series.

Bij de gebruikelijke werkwijze voor het om een voorwerp aanbrengen van een dergelijke huls van elastische materiaal, wordt de benodigde huls eerst van de reeks afgetrokken en vervolgens met de hand om het voorwerp, in 20 het bijzonder een verpakkingsemmer getrokken. Dit vereist een grote handigheid en is vermoeiend. Daarnaast kan slechts een beperkt aantal voorwerpen per tijdseenheid van een huls worden voorzien.In the usual method of arranging such a sleeve of elastic material around an object, the required sleeve is first subtracted from the series and then drawn manually around the object, in particular a packaging bucket. This requires great dexterity and is tiring. In addition, only a limited number of objects per unit time can be provided with a sleeve.

De uitvinding beoogt een werkwijze van de in de 25 aanhef omschreven soort te verschaffen waarmee op economische wijze voorwerpen van een huls van elastisch materiaal kunnen worden voorzien. Daarbij is een doel van de uitvinding een werkwijze te verschaffen die zich leent voor mechanisatie.The object of the invention is to provide a method of the type described in the preamble with which objects can be economically provided with a sleeve of elastic material. It is an object of the invention to provide a method which lends itself to mechanization.

10 00 814a 210 00 814a 2

Dit doel wordt bereikt met de werkwijze zoals gekenmerkt in conclusie 1. De huls wordt daarbij uitgerekt tot een grotere doorsnede dan die van het voorwerp, zodat de huls eenvoudig om het voorwerp te positioneren is. Na 5 het wegnemen van de spreidkracht, veert de huls terug en klemt om het voorwerp.This object is achieved with the method as claimed in claim 1. The sleeve is thereby stretched to a larger diameter than that of the object, so that the sleeve is easy to position around the object. After removing the spreading force, the sleeve springs back and clamps around the object.

Bij voorkeur wordt de maatregel van conclusie 2 toegepast. Door de afzonderlijke hulzen van de reeks los te nemen ten gevolge van de radiale uitrekking, wordt 10 verzekerd dat ook werkelijk de perforatie van de laatste huls scheurt en niet de perforatie van een verder in de reeks liggende huls, zodat een aantal hulzen tegelijk losgenomen zou worden. Dit gevaar bestaat wel, wanneer de huls losgenomen zou worden door het in de langsrichting 15 van de reeks lostrekken van de huls.The measure of claim 2 is preferably applied. By detaching the individual sleeves from the array due to the radial extension, it is ensured that the perforation of the last sleeve actually tears and not the perforation of a sleeve further in the series, so that a number of sleeves would be detached at the same time turn into. This danger does exist if the sleeve were to be detached by pulling the sleeve loose in the longitudinal direction of the series.

De uitvinding betreft en verschaft eveneens een inrichting voor het om een voorwerp aanbrengen van een huls van elastisch materiaal, waarbij de werkwijze volgens de uitvinding wordt toegepast. Deze inrichting wordt 20 gekenmerkt in conclusie 3. De spreidelementen nemen telkens een huls van de reeks hulzen af, waarna de aandrijf-middelen in werking worden gesteld voor het in axiale richting van elkaar weg bewegen van de spreidelementen en de hulzenreeks. Een voorwerp kan vervolgens tussen de 25 spreidelementen worden gepositioneerd, waarna deze spreidelementen de huls kunnen laten relaxeren en zich laten vastklemmen rondom het voorwerp.The invention also relates to and provides a device for arranging a sleeve of elastic material around an object, wherein the method according to the invention is applied. This device is characterized in claim 3. The spreading elements each take off a sleeve from the series of sleeves, after which the drive means are actuated for axially moving the spreading elements and the series of sleeves away from each other. An object can then be positioned between the spreading elements, after which these spreading elements can allow the sleeve to relax and to be clamped around the object.

Bij voorkeur wordt de maatregel van conclusie 4 toegepast. Hierdoor kunnen de spreidelementen vrij komen 30 van de voorwerphouder, waardoor deze spreidelementen dicht bij elkaar gebracht kunnen worden. Hierdoor wordt verzekerd dat bij het in de reeks hulzen steken van de spreidelementen, deze ook werkelijk in het inwendige van de laatste huls terecht komen. De kans op storing van de inrichting 35 wordt hierdoor geminimaliseerd.The measure of claim 4 is preferably applied. This allows the spreading elements to become free from the object holder, whereby these spreading elements can be brought close together. This ensures that when the spreading elements are inserted into the series of sleeves, they actually end up in the interior of the last sleeve. The chance of malfunction of the device 35 is hereby minimized.

Een zeer geschikte uitvoeringsvorm is gekenmerkt in conclusie 5. Door eenvoudig de schroefspil in één richting aan te drijven, bewegen de tegenover elkaar liggende 10 00 81 4.A very suitable embodiment is characterized in claim 5. By simply driving the screw spindle in one direction, the opposite 10 00 81 4 move.

3 spreidelementen gelijkmatig in tegengestelde richtingen. Het aangrijpen en rekken van de huls geschiedt hierdoor eveneens gelijkmatig in tegenover gestelde richtingen, waardoor de huls goed gecentreerd blijft. Een geschikte 5 verdere ontwikkeling is daarbij gekenmerkt in conclusie 6. Het rekken van de huls geschiedt hierdoor gelijkmatig in alle richtingen.3 spreading elements evenly in opposite directions. The gripping and stretching of the sleeve is hereby also done uniformly in opposite directions, so that the sleeve remains well centered. A suitable further development is characterized in claim 6. The stretching of the sleeve is hereby effected uniformly in all directions.

Bij voorkeur wordt de maatregel van conclusie 7 toegepast. Nadat de spreidelementen door de werking van de 10 schroefspillen in aangrijping gebracht zijn met de huls, worden de uitrekmiddelen geaktiveerd voor het uitrekken en losscheuren van de laatste huls. De aanzienlijke kracht die voor het uitrekken van de huls nodig kan zijn, behoeft hierdoor niet door de schroefspilaandrijving te worden 15 opgebracht.The measure of claim 7 is preferably applied. After the spreading elements have been brought into engagement with the sleeve by the action of the screw spindles, the stretching means are activated to stretch and tear off the last sleeve. As a result, the considerable force which may be required for stretching the sleeve need not be applied by the screw spindle drive.

Een geschikte uitvoering van uitrekmiddelen wordt gekenmerkt in conclusie 8.A suitable embodiment of stretching means is characterized in claim 8.

Volgens een gunstige verdere ontwikkeling wordt de maatregel van conclusie 9 toegepast. De op de huls 20 werkende schuifkracht bij het verwijderen van de spreidelementen kan hierdoor niet leiden tot het verschuiven van de huls, waardoor deze onjuist op het voorwerp gepostio-neerd zou worden. De fixatiemiddelen verzekeren een betrouwbare en reproduceerbare werking van de inrichting.According to a favorable further development, the measure as set out in claim 9 is applied. The shear force acting on the sleeve 20 when removing the spreading elements can hereby not lead to the sleeve being displaced, as a result of which it would be incorrectly positioned on the object. The fixation means ensure a reliable and reproducible operation of the device.

25 De uitvinding zal verder worden toegelicht in de volgende beschrijving aan de hand van de bijgevoegde figuren van een voorkeursuitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding.The invention will be further elucidated in the following description with reference to the annexed figures of a preferred embodiment of a device according to the invention.

Fig. 1 toont een perspektivisch aanzicht van een 30 met de werkwijze volgens de uitvinding van een huls voorzien voorwerp.Fig. 1 shows a perspective view of an article provided with a sleeve provided by the method according to the invention.

Fig. 2 toont een gedeeltelijk weggebroken perspektivisch aanzicht van een inrichting volgens de uitvinding.Fig. 2 shows a partly broken away perspective view of a device according to the invention.

35 Fig. 3 toont een perspektivisch detailaanzicht volgens pijl III in fig. 1.FIG. 3 shows a perspective detail view according to arrow III in fig. 1.

Fig. 4 toont een perspektivisch detailaanzicht volgens pijl IV in fig. 2.Fig. 4 shows a perspective detail view according to arrow IV in fig. 2.

10 00 8i 410 00 8i 4

Fig. 5 toont een gedeeltelijk weggebroken per-spektivisch detailaanzicht volgens V in fig. 2.Fig. 5 shows a partly broken away perspective detail view according to V in FIG. 2.

Fig. 6-13 zijn schematische aanzichten ter verduidelijking van de werking van de inrichting van fig.Fig. 6-13 are schematic views for explaining the operation of the device of FIG.

5 2.5 2.

Fig. 1 toont het resultaat van de werkwijze volgens de uitvinding, die met de inrichting volgens de uitvinding kan worden uitgevoerd. Een voorwerp 1, hier getoond als verpakkingsemmer wordt met de werkwijze vol-10 gens de uitvinding voorzien van een huls 2, van elastisch materiaal. Op deze huls kan bijv. informatie zijn gedrukt omtrent de inhoud van de verpakkingsemmer 1.Fig. 1 shows the result of the method according to the invention, which can be carried out with the device according to the invention. An object 1, shown here as a packaging bucket, is provided with a sleeve 2 of elastic material by the method according to the invention. For example, information may be printed on this sleeve regarding the contents of the packaging bucket 1.

Bij de inrichting 10 volgens de uitvinding, zoals weergegeven in fig. 2, zijn de hulzen 2 voor een 15 aantal voorwerpen aanwezig in de vorm van een reeks 12 van dergelijke hulzen die door perforatielijnen 9 met elkaar zijn verbonden. De reeks 12 is in platgevouwen vorm opgerold tot een rol 13. De reeks of baan van hulzen 12 wordt op nog nader te beschrijven wijze in de inrichting 10 20 zodanig geleid, dat de laatste huls 14 van de reeks 12 vrij uitstekend en opengevouwen in de inrichting wordt gepositioneerd.In the device 10 according to the invention, as shown in Fig. 2, the sleeves 2 for a number of objects are present in the form of a series 12 of such sleeves which are connected to each other by perforation lines 9. The series 12 is rolled up in a folded form into a roll 13. The series or web of sleeves 12 is guided in the device 10 20 in a manner to be described in further detail, such that the last sleeve 14 of the series 12 is quite protruding and unfolded in the device is positioned.

Tegenover deze laatste huls 14, bevinden zich de fixatiemiddelen 30 en spreidmiddelen 15, welke middelen 25 15, 30 beide nog nader beschreven zullen worden. Bij de getoonde uitvoeringsvorm zijn de fixatiemiddelen 30 op een vaste hoogte in het gestel 11 gemonteerd, terwijl de houdmiddelen voor de reeks hulzen 12 en de spreidmiddelen 15 op nog nader te beschrijven wijze beweegbaar in het 30 gestel 11 zijn gemonteerd.Opposite this last sleeve 14, the fixing means 30 and spreading means 15 are located, both of which means 15, 30 will be described in more detail yet. In the embodiment shown, the fixing means 30 are mounted at a fixed height in the frame 11, while the holding means for the series of sleeves 12 and the spreading means 15 are mounted in frame 11 in a manner to be described in more detail yet.

Fig. 3 toont de spreidmiddelen 15 meer in detail .Fig. 3 shows the spreading means 15 in more detail.

Deze spreidmiddelen 15 omvatten een hulpgestel 18 dat nabij zijn hoeken voorzien is van sledes 17 welke 35 samenwerken met vast aan het gestel 11 gemonteerde verticale leidstangen 16. Het hulpgestel 18 met de daardoor gedragen leden kan daardoor in de inrichting 10 verticaal omhoog en omlaag bewegen. De aandrijving van deze vertica- 10 00 81 4.These spreading means 15 comprise an auxiliary frame 18 which is provided, near its corners, with slides 17 which cooperate with vertical guide rods 16 fixedly mounted on the frame 11. The auxiliary frame 18 with the members carried thereby can thereby move vertically up and down in the device 10. The drive of this vertical 10 00 81 4.

5 le beweging geschiedt met behulp van pneumatische cilinders.5 le movement takes place with the aid of pneumatic cylinders.

Zoals fig. 3 toont zijn aan het hulpgestel 18 vier schroefspillen 19 in een vierkant gelagerd. Ter 5 plaatse van de hoeken zijn de schroefspillen 19 roteerbaar met elkaar gekoppeld door middel van haakse overbrengingen 20. Nabij één hoek is een aandrijving 21 aangebracht. Door de haakse overbrengingen 20 roteren alle schroefspillen 19 synchroon.As fig. 3 shows on the auxiliary frame 18 four screw spindles 19 are mounted in a square. At the location of the corners, the screw spindles 19 are rotatably coupled to each other by means of right-angle transmissions 20. A drive 21 is arranged near one corner. All screw spindles 19 rotate synchronously through the right-angle gears 20.

10 De schroefspillen 19 zijn zodanig uitgevoerd dat deze aan weerseinden schroefdraaddelen met tegengestelde schroefdraad hebben. Op deze schroefdraaddelen grijpen telkens wandelmoeren 22 aan, die aangebracht zijn aan wagens 23. Door een geschikte keuze van de schroefdraad-15 zin, wordt bereikt dat bij rotatie van de schroefspillen 19 in één richting alle wandelmoeren 22 in de richting naar het nabij liggende hoekpunt van het gestel 18 bewegen, terwijl een tegengestelde rotatie de wandelmoeren 22 alle van dit hoekpunt af bewegen.The screw spindles 19 are designed in such a way that they have threaded parts with opposite threads at opposite ends. Walking nuts 22, which are arranged on carriages 23, always engage on these threaded parts. By suitable selection of the thread-15 sense, it is achieved that, when the screw spindles 19 are rotated in one direction, all walking nuts 22 in the direction to the nearest corner point of the frame 18 while an opposite rotation moves the walking nuts 22 all away from this vertex.

20 Zoals fig. 3 laat zien zijn telkens twee tegen- overelkaar liggende wandelmoeren 22 aangebracht aan één wagen 23, die een spreidelement 24 draagt. Deze spreidele-menten 24 kunnen dus door geschikte aandrijving van de aandrijfmiddelen 21 gelijkmatig van het centrum af of daar 25 naartoe bewegen.As Fig. 3 shows, two opposing walking nuts 22 are each arranged on one carriage 23, which carries a spreading element 24. These spreading elements 24 can therefore move uniformly away from or away from the center by suitable drive of the drive means 21.

De spreidelementen 24 zijn door middel van scharnieren 25 aan de wagens 23 gemonteerd. Aan de onderzijde grijpen op de spreidelementen 24 pneumatische cilinders 26 aan, die de spreidelementen 24 dus naar elkaar toe 30 of van elkaar af kunnen doen kantelen. De funktie van deze spreidmiddelen wordt hierna nader beschreven aan de hand van de figuren 6-13.The spreading elements 24 are mounted on the carriages 23 by means of hinges 25. Pneumatic cylinders 26 engage on the underside of the spreading elements 24, so that the spreading elements 24 can tilt towards or away from each other. The function of these spreading means is described in more detail below with reference to Figures 6-13.

De inrichting 10 omvat verder een voorwerpsteun 28 waarop het van een huls te voorziene voorwerp kan 35 worden ondersteund.The device 10 further comprises an article support 28 on which the article to be provided with a sleeve can be supported.

De verder in de inrichting van fig. 10 opgenomen fixatiemiddelen 30 omvatten twee tegenover elkaar opgestelde houders 31 die door middel van pneumatische cilin- 10 00 814.The fixation means 30 further included in the device of Fig. 10 comprise two holders 31 arranged opposite each other, which are arranged by means of pneumatic cylinders.

6 ders 32 naar elkaar toe en van elkaar af bewogen kunnen worden. Met elke houder 31 werkt een geleiding 33 samen, die ervoor zorgt dat de houders 31 niet om de as van de cilinders 32 kunnen roteren.6 others 32 can be moved towards and away from each other. A guide 33 cooperates with each holder 31, which ensures that the holders 31 cannot rotate about the axis of the cylinders 32.

5 De houders 31 dragen elk twee drukstukken 34 waarmee een uitgerekte huls tegen het voorwerp 1 aangedrukt kan worden, zoals nog meer in detail beschreven zal worden.The holders 31 each carry two pressure pieces 34 with which a stretched sleeve can be pressed against the object 1, as will be described in more detail.

Fig. 5 laat meer in detail de middelen zien 10 waarmee de reeks hulzen 12, in het bijzonder het laatste gedeelte van deze reeks 12 geopend wordt, zodanig dat de spreidelementen 24 in de onderste huls 14 kunnen aangrijpen.Fig. 5 shows in more detail the means 10 with which the series of sleeves 12, in particular the last part of this series 12, is opened, such that the spreading elements 24 can engage in the lower sleeve 14.

Deze middelen omvatten een geleidingsorgaan 38 15 dat uit een draadgestel bestaat dat aan zijn boveneinde van twee paren rollen 41 en 42 is voorzien. Deze paren rollen 41, 42 worden ingeklemd tussen aandrijfrollen 39, waarbij de baan hulzen 12 tussen deze rollen 41, 42 en de aandrijfrollen 39 is ingeklemd. Het draadgestel is zodanig 20 gevormd dat de hulzen 12 daarlangs naar beneden kunnen bewegen en daarbij geopend worden.These means comprise a guide member 38 consisting of a wire frame provided with two pairs of rollers 41 and 42 at its top end. These pairs of rollers 41, 42 are clamped between drive rollers 39, with the web of sleeves 12 clamped between these rollers 41, 42 and the drive rollers 39. The wire frame is formed in such a way that the sleeves 12 can move downward therewith and thereby be opened.

De rollen 39 dienen voor het naar beneden aandrijven van de reeks hulzen 12. De rollen 39 zijn met elkaar gekoppeld door middel van tandwielen 40. Zodra de 25 rollen 39 aangedreven worden in de richting naar elkaar toe, wordt de baan hulzen 12 naar beneden gestuwd over het draadgestel 38 heen.The rollers 39 serve to drive down the series of sleeves 12. The rollers 39 are coupled together by means of gears 40. As soon as the rollers 39 are driven in the direction towards each other, the track of sleeves 12 is pushed down over the wire frame 38.

Het in fig. 5 getoonde mechanisme maakt deel uit van de hulzenaandrijving 45 die ervoor zorgt dat telkens 30 een onderste huls 14 van de reeks op een bepaalde positie in de inrichting wordt toegevoerd. De hulzenaandrijving 45 omvat een beweegbaar deel dat aangebracht is aan een hulpgestel 46, dat met behulp van sledes 48 verschuifbaar is over verticale leidstangen 47. De verticale beweging 35 van dit deel van de hulzenaandrijving 45 wordt teweeggebracht met behulp van een pneumatische cilinder 49.The mechanism shown in Fig. 5 forms part of the sleeve drive 45 which ensures that a lower sleeve 14 of the series is fed into the device at a particular position. The sleeve drive 45 comprises a movable member mounted on an auxiliary frame 46, which is slidable, via slides 48, over vertical guide rods 47. The vertical movement of this part of the sleeve drive 45 is effected by means of a pneumatic cylinder 49.

10 00 81 4.10 00 81 4.

77

De werking van de inrichting 10 van fig. 2 zal nu verder worden toegelicht aan de hand van de figuren βίο.The operation of the device 10 of fig. 2 will now be further elucidated with reference to the figures βίο.

Fig. 6 toont de uitgangspositie. De hulzenaan-5 drijving 45 is omhoog bewogen, de spuitmiddelen 15 zijn naar beneden bewogen en de fixatiemiddelen 30 zijn naar buiten bewogen.Fig. 6 shows the starting position. The sleeve drive 45 has moved up, the spray means 15 has moved down, and the fixation means 30 has moved out.

Vanuit deze positie worden de spreidmiddelen 15 omhoog bewogen, door het hulpgestel 18 langs de leidstan-10 gen 16 omhoog te verplaatsen. De spreidelementen 24 bevinden zich dan naast de voorwerpsteun 28 waarop nog geen voorwerp is geplaatst. Vervolgens wordt de hulsaandrijving 45 over een bepaalde afstand naar beneden bewogen en wordt deze geaktiveerd teneinde de laatste huls 14 van de reeks 15 tot over de spreidelementen 24 te schuiven. De juiste positie van de onderrand van de laatste huls 14 wordt bepaald met niet nader weergegeven detectoren.From this position, the spreading means 15 are moved upwards by moving the auxiliary frame 18 upwards along the guides 16. The spreading elements 24 are then located next to the object support 28 on which no object has yet been placed. Subsequently, the sleeve drive 45 is moved downwards by a certain distance and is activated in order to slide the last sleeve 14 of the series 15 over the spreading elements 24. The correct position of the bottom edge of the last sleeve 14 is determined with detectors not shown in more detail.

Zodra niet nader getoonde besturingsmiddelen constateren dat de in fig. 7 weergegeven situatie tot 20 stand gebracht is, worden de spreidmiddelen 15 geaktiveerd, zoals in fig. 8 getoond. Eerst worden de schroef-spillen 19 in een zodanige rotatie gebracht dat de spreidelementen 24 naar buiten bewegen tot in aangrijping met de onderste huls 14. Vervolgens worden de pneumatische 25 cilinders 26 geaktiveerd waardoor de spreidelementen 24 om hun scharnieren 25 kantelen en van elkaar af bewegen. Hierbij wordt de huls 14 uitgerekt en daardoor losgescheurd van de bovenliggende hulzen in de reeks 12, langs de perforatielijn 9.As soon as control means (not shown in more detail) determine that the situation shown in Fig. 7 has been established, the spreading means 15 are activated, as shown in Fig. 8. First, the screw spindles 19 are rotated such that the spreading elements 24 move outwardly into engagement with the lower sleeve 14. Then the pneumatic cylinders 26 are activated, causing the spreading elements 24 to tilt about their hinges 25 and move away from each other . The sleeve 14 is thereby stretched and thereby torn loose from the overlying sleeves in the series 12, along the perforation line 9.

30 Fig. 12 toont de uitgerekte huls 14 in bovenaan zicht. Zoals in vergelijking met fig. 11 toont, zijn de spreidmiddelen 24 gelijkmatig naar buiten bewogen teneinde de huls 14 op de beschreven wijze uit te rekken en los te scheuren.FIG. 12 shows the stretched sleeve 14 in top view. As shown in comparison with Fig. 11, the spreading means 24 are moved outwardly uniformly to stretch and tear the sleeve 14 in the manner described.

35 Fig. 9 toont de volgende fase. De hulzenaandrij ving 45 is hierbij omhoog bewogen zodat ruimte vrijkomt om een voorwerp in de vorm van een verpakkingsemmer 1 op de voorwerphouder 28 te plaatsen.FIG. 9 shows the next phase. The sleeve drive 45 is hereby moved upwards, so that space is available to place an object in the form of a packaging bucket 1 on the object holder 28.

10 00 81 4.10 00 81 4.

δδ

Vervolgens worden de fixatiemiddelen 30 geakti-veerd, die de drukstukken 34 tegen de verpakkingsenuner 1 aandrukken, waarbij dus de daartussen liggende huls tegen deze emmer wordt vastgeklemd. Fig. 13 toont deze situatie 5 in bovenaanzicht.The fixation means 30 are then activated, which press the pressure pieces 34 against the packaging unit 1, thus clamping the sleeve lying between them against this bucket. Fig. 13 shows this situation 5 in top view.

Met de huls 14 in de juiste positie rondom de verpakkingsemmer 1 kunnen nu de spreidelementen terugbewogen worden waardoor de huls kan relaxeren en zich vast kan klemmen tegen de verpakkingsemmer 1. Deze situatie is ge-10 toond in fig. 10. Eerst wordt de druk van de klemmiddelen in de vorm van de pneumatische cilinder 26 weggenomen, waardoor de spreidelementen 24 naar elkaar toe bewegen en vervolgens worden de spreidmiddelen naar beneden bewogen door het hulpgestel 18 langs de leidstangen 16 naar bene-15 den te verplaatsen. Hierbij worden de spreidelementen 24 tussen de huls en de verpakkingsemmer 1 uitgetrokken. Daarna kunnen de fixatiemiddelen 30 worden gedeaktiveerd waardoor de drukstukken 34 vrijkomen van het voorwerp 1. Het van de huls voorziene voorwerp kan nu uit de inrich-20 ting worden genomen. Hierna is weer de situatie van fig. 6 ontstaan en kan een nieuwe cyclus aanvangen.With the sleeve 14 in the correct position around the packaging bucket 1, the spreading elements can now be moved back, so that the sleeve can relax and clamp itself against the packaging bucket 1. This situation is shown in fig. 10. First, the pressure of the clamping means in the form of the pneumatic cylinder 26 are removed, whereby the spreading elements 24 move towards each other and then the spreading means are moved downwards by moving the auxiliary frame 18 along the guide rods 16 downwards. The spreading elements 24 are herein pulled out between the sleeve and the packaging bucket 1. The fixation means 30 can then be deactivated, whereby the pressure pieces 34 are released from the object 1. The object provided with the sleeve can now be taken out of the device. After this the situation of fig. 6 has arisen again and a new cycle can start.

Het zal duidelijk zijn dat de inrichting eenvoudig instelbaar gemaakt kan worden teneinde voorwerpen met verschillende vorm en diameter van hulzen met verschillen-25 de grootte te voorzien. De standen van de spreidelementen kunnen met geschikte sensoren worden gedetecteerd en gewijzigd en de hulzenaandrijving 45 kan aan een andere maat huls worden aangepast door het draadgestel 38 met de daarmee verbonden vasthoudrollen 41, 42 te verwisselen.It will be clear that the device can be easily adjusted in order to provide objects of different shape and diameter with sleeves of different sizes. The positions of the spreading elements can be detected and changed with suitable sensors and the sleeve drive 45 can be adapted to a different size of sleeve by exchanging the wire frame 38 with the associated retaining rollers 41, 42.

10 00 81 4 .10 00 81 4.

Claims

A method of applying a sleeve of elastic material to an object, comprising providing a series of sleeves releasably connected to each other with ends terminated, gripping the last sleeve of the series, stretching, stretching and detaching from the array, positioning the stretched sleeve from the detached end of the sleeve around the object, and allowing it to relax and thereby clamp the sleeve around the object.

A method according to claim 1, wherein the series of sleeves is provided in a form in which the individual sleeves are joined together by tear lines and the respective last sleeve of the series is detached by tearing it off during stretching.

3. Device for arranging a sleeve of elastic material around an object, comprising a frame, an object holder connected to the frame, a sleeve spreading device comprising a number of spreading elements arranged around the object holder and spreading means apart and towards each other. moving the spreading elements comprises a sleeve holder for a series of sleeves joined together at their ends, which is connected to the frame such that a last sleeve of the series can be positioned substantially protruding opposite the spreading elements, drive means for moving the spreading elements and the sleeve array and control means in an axial direction to control the operation of the drive means and the spreading means.

The device of claim 3, wherein the object holder and the spreading elements are movable in an axial direction relative to each other.

10 OQ 8H.

5. Device as claimed in claim 3 or 4, wherein opposite spreading elements are arranged on carriages which are connected with walking nuts which engage on threaded parts with opposite screw thread of a screw spindle and wherein the spreading means comprise rotation drive means for the screw spindle.

6. Device as claimed in claim 5, wherein at least two assemblies of a screw spindle with walking nuts of carriages with spreading elements 10 engaging thereon are arranged at an angle and the screw spindles are rotatably coupled to each other by an angle transmission.

7. Device as claimed in claim 5 or 6, wherein the spreading elements are movably connected to the wagons and opposite spreading elements can be moved relative to the wagons and away from each other by stretching means.

8. Device as claimed in claim 7, wherein the stretching means comprise pneumatic piston / cylinder members.

An apparatus according to any one of claims 3 to 7, further comprising fixation means movable relative to the object holder for fixing the sleeve relative to the object when the spreading elements are moved away.

10 0 0 B t