MXPA98002089A - Inserto de fresa y portautil de fresa para el mismo - Google Patents

Abstract

Se presenta un inserto de fresadora (1) que incluye una porción de cuerpo básicamente prismático (2) que tiene una superficie superior (3), una superficie inferior (4) y cuando menos dos pares de superficies laterales adyacentes (5, 7, 8, 9);un par de superficies de choque o contacto coplanares distanciadas (5A, 5B, 7A, 7B) formadas a lo largo de un primer lado de un primer par de los pares de superficies laterales y cuando menos una superficie de choque plana (8A, 8B) formadas a lo largo de un segundo lado del primer par de superficies laterales;y una esquina de corte (10A, 10B) definidas entre la superficie lateral de un segundo par de superficies laterales e incluyendo un filo frontal (17) que sobresale hacia afuera con respecto al primer lado del primer par de superficies laterales, el filo frontal estáparalelo a las superficies de choque coplanares distanciadas.

Description

INSERTO DE FRESA Y PORTAUTIL DE FRESA PARA EL MISMO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN: La presente invención se refiere a un inserto de fresa y portautil de fresado para su uso con el mismo para realizar operaciones de fresado de cara extrema. Una herramienta de trabajo de metal ligero está provista típicamente en una forma casi neta que preferentemente requiera una sola operación de retiro de viruta de corte en profundidad para llegar a una forma neta final altamente lisa que se desee. Con el fin de maquinar una pieza de trabajo a un terminado altamente liso, una fresa requiere un curso mínimo en lo general y un curso axial mínimo en particular alcanzado por insertos de corte que están montados de manera que sus filos frontales operativos queden en un solo plano, propiamente, en el plano de cara de la pieza de trabajo. Un inserto de fresa de una forma de paralelopípedo se describen en la patente estadounidense del solicitante 5,207,538 concedida a Satran; que puede disponerse en una de dos posiciones en ambas de las cuales está inclinada axialmente para proveer ángulos axiales de inclinación y de rebajo adecuados. En una primera disposición el inserto está soportado respectivamente axial y radialmente por una sola superficie de soporte y dos superficies de soporte distanciadas provistas por las paredes laterales de la cavidad que recibe al inserto de modo que un filo de corte largo principal sirve como filo lateral y un filo frontal dedicado de una esquina de corte como nariz sobresaliente sirve como limpiador para barrer un plano frontal de una pieza de trabajo. En una segunda disposición, el inserto está soportado respectivamente axial y radialmente por dos superficies de soporte distanciadas y una sola superficie de soporte provista por las paredes laterales de una cavidad receptora del inserto de modo que una extensión de su filo de corte largo principal esté dispuesto angularmente para servir como limpiador para barrer un plano frontal de una pieza de trabajo. En ambos modos, debido a las tolerancias en sus cavidades receptoras de inserto, la fresa es incapaz de barrer o limpiar un plano de cara a un terminado altamente liso y consecuentemente tal terminado se realiza posteriormente con una operación de pulido. Como se describe en la patente estadounidense 2,805,469, se conoce proveer bolsas o cavidades de recepción de inserto inclinadas axialmente, en un portaútil de fresa de dos piezas constituido por un cuerpo principal sobre el cual un anillo de brida anular está adaptado para ser colocado desde la parte de atrás, de modo que el cuerpo principal provea las superficies de soporte de la base de la cavidad y también la superficie de soporte radiales para respectivamente realizar un empuja tangencial y un empuje radial, y el anillo de brida anular provee las superficies de soporte axial de la cavidad para realizar el empuje axial. A pesar del efecto con detrimento en el curso axial debido a la inclinación axial de la superficie de soporte base, el anillo de brida anular requiere muescas que se extiendan radialmente, de modo que los insertos no estén soportados axialmente a lo largo de sus bordes laterales superiores, lo que aumenta más el curso axial. De acuerdo con un primer aspecto de la presente, se provee un inserto de fresado que comprende: una porción de cuerpo básicamente prismático que tiene una superficie superior, una inferior y cuando menos dos pares de superficies laterales adyacentes; un par de superficies de choque coplanares distanciadas formadas a lo largo de un primer lado de uno que será el primer par de las superficies laterales y cuando menos una superficie de choque plana formada a lo largo de un segundo lado del primer par de superficies laterales; y una esquina de corte definida entre las superficies laterales de un segundo par de superficies laterales y que incluye un filo frontal que sobresale hacia afuera con respecto a un primer lado del otro par de las superficies laterales opuesto al primer lado del primer par de superficies laterales, el filo frontal está paralelo a las superficies de choque coplanares distanciadas.

En una modalidad preferida de la presente invención, el inserto está formado rectangularraente en una vista superior y está provisto con dos esquinas de corte opuestas diagonalmente graduables. Como tal, cada esquina de corte incluye además, un filo lateral transversalmente dirigido a su filo frontal, en tanto, que cada superficie lateral larga está formada con un par de superficies de choque coplanares distanciadas, y cada superficie lateral corta está formada de una sola superficie de choque plana. Una de las superficies de choque distanciada a lo largo de una superficie lateral larga, queda preferentemente opuesta al filo frontal de su superficie lateral larga opuesta, en tanto que lo otra superficie de choque está adyacente a la esquina de corte a lo largo de la misma superficie lateral larga para estar lo más alejada posible de la superficie de choque anterior. Además, la superficie de choque a lo largo de una superficie lateral corta está localizada preferentemente opuesta al filo lateral de su superficie lateral corta. Las superficies de choque coplanares a lo largo de la superficies laterales largas, y las superficies de choque planas a lo largo de las superficies laterales cortas, están de preferencia dispuestas de manera que sean perpendiculares a la superficie inferior para así proveer dos construcciones como caja cuadrada diagonalmente opuestas, cada una de las cuales está dedicada a la colocación de una esquina de corte asociada diagonalmente opuesta. En una modalidad preferida del inserto de corte, el filo frontal está elevado con respecto a la superficie superior de inserto para proveer el raspado axial positivo y los ángulos de alivio requeridos para las operaciones determinado con alta velocidad, con piezas de trabajo de metal ligero, sin que sea necesario la inclinación axial del inserto. De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, una fresa que tiene un eje de rotación y comprende un portaütil de fresa para usarse con uno o más insertos de corte, teniendo cada uno un filo frontal para actuar como un limpiador dispuesto sobre un plano radial perpendicular al eje de rotación, estando el portaütil de fresa formado con una o más cavidades de recepción de inserto, teniendo cada una superficie de soporte base plana paralela al eje de rotación para soportar tangencialmente un inserto asentado, una superficie de soporte axial para soportar al inserto y cuando menos dos regiones de contacto distanciadas que definen una primera línea perpendicular imaginaria al eje de rotación en una vista superior de la fresa y una superficie de soporte radial para soportar al inserto en una región de contacto única, definiendo una segunda linea perpendicular imaginaria a la primera línea imaginaria en la vista superior de la fresa. Así, de acuerdo con la enseñanza de la presente invención, el curso axial minimo requerido para maquinar un plano facial con un terminado muy liso, se consigue al montar un inserto de corte sin inclinación axial, estando el inserto de corte soportado axialmente por un par de regiones de contacto distanciadas y estando soportado radialmente por una sola región de contacto. Con el propósito de obtener un curso axial mínimo de la fresa, el par de regiones de contacto soportando axialmente, es a costa de únicamente una sola región de contacto soportando radialmente, sin embargo, tal región de contacto soportando radialmente, será suficiente para tolerar o aguantar el empuje radial relativamente pequeño generado por el fresamiento de una pieza de trabajo de una forma casi neta. Las superficies de soporte radial y axial de la cavidad receptora del inserto, son preferentemente planas como lo son, las superficies de soporte correspondientes de un inserto, estando diseñadas para yuxtaponerse en contra, de modo que cada una de las regiones de contacto se defina por dos superficies planas, soportándose una con otra. Además, las superficies de soporte axial y radial de una cavidad de recepción del inserto son preferiblemente perpendiculares a su superficie asociada de soporte de base. De acuerdo con un tercer aspecto de la presente invención, se provee un portaütil de fresa, que tiene un eje de rotación, y comprende un miembro componente principal y un anillo de brida básicamente anular para acomodar en el miembro componente principal desde la parte de atrás, para así formar una pluralidad de cavidades receptoras de inserto, cada una definida por una superficie de soporte base, esa superficie radial y la superficie de soporte axial, están caracterizadas porque, el anillo de brida anular incluye una superficie inferior extraordinariamente lisa perpendicular al eje de rotación para proveer la pluralidad de las superficies de soporte axiales, tal construcción está preferentemente sobre un solo portaütil de fresado de un cuerpo único, en virtud de las superficies de soporte que son más fácilmente trabajables para tolerancias estrictas sin el impedimento de tener que trabajar dentro de un espacio confinado como en el caso de la última construcción. DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Par un mejor entendimiento de la presente invención, y para mostrar como puede llevarse a la práctica en forma de ejemplos no limitantes, referencias se hará ahora a los dibujos anexos en los cuales: LA FIGURA 1, es una vista isométrica de un inserto de corte de fresa de forma rectangular, de acuerdo con una modalidad preferida de la presente invención; LAS FIGURAS 2-4, son respectivamente vistas superior frontal y lateral del inserto de corte de la Fig. 1; LA FIGURA 5, es una vista cercana isométrica de una esquina de corte del inserto de corte de la Fig. 1; LAS FIGURAS 6-9, son vistas parciales en corte transversal tomadas respectivamente a lo largo de las líneas VIVÍ, VII-VII, VIII-VIII y IX-IX, en la Fig. 2; LA FIGURA 10, es una vista frontal de una segunda modalidad de un inserto de corte que tiene un filo frontal inclinado con respecto a su superficie inferior; LA FIGURA 11, es una vista superior o de planta de un inserto de corte de forma cuadrada de acuerdo con la enseñanza de la presente invención; LA FIGURA 12, es una vista superior de un inserto de corte de forma octagonal de acuerdo con la enseñanza de la presente invención; LAS FIGURAS 13-15, son vistas esquemáticas respectivas superior, lateral y frontal del inserto de corte de la Fig. 1, puesto en una cavidad receptora de inserto de un portaütil de mano derecha de fresadora de acuerdo con la enseñanza de la presente invención; LA FIGURA 16, es una vista superior de una cavidad receptora de inserto que tiene un par de superficies de soporte axial distanciadas para proveer soporte axial a un inserto de corte; LA FIGURA 17, es una vista isométrica de una fresa de un solo cuerpo con los insertos de corte de la Fig. 1; LA FIGURA 18, es una vista isométrica de una fresa de dos piezas con insertos de corte según la Fig. 1; LA FIGURA 19, es una vista en corte transversal longitudinal retirado tomado a lo largo de la línea XIX-XIX, mostrado en la Fig. 18; LA FIGURA 20, es una vista superior cercana de una cavidad receptora de inserto de la fresa de la Fig. 18; LA FIGURA 21, es una vista en corte transversal retirado tomada a lo largo de la línea XXI-XXI, mostrada en la Fig. 20, que ilustra la manera de como un tornillo de bloqueo para retener un inserto de corte en una cavidad receptora de inserto, puede fijarse; LA FIGURA 22, es una vista en corte transversal retirado a lo largo de la linea XXII-XXII, mostrado en la Fig. 19, que ilustra los medios para balancear dinámicamente la fresa ; y LA FIGURA 23, es una vista en corte transversal longitudinal retirado de una fresa alternativa de dos piezas con los insertos de corte de la Fig. 1. Las Figs. 1-4, muestran un inserto de corte de fresa 1, que tiene un cuerpo prismático 2, de una forma básicamente rectangular en una vista superior, y que tiene una superficie superior 3, una inferior 4, superficies laterales largas 5 y 7, y superficies laterales cortas 8 y 9. La superficie lateral 5, y la superficie corta 9, se encuentran en una esquina de corte 10A, en tanto, que la superficie lateral larga 7, y la superficie corta 8, se encuentran en una esquina de corte 10B, opuesta diagonalmente a la esquina de corte 10A, como se describirá con mayor detalle, el inserto de corte 1, está provisto con construcciones similares a una caja cuadrada 12A y 12B, respectivamente opuestas diagonalmente a las esquinas de corte 10A y 10B, para la colocación exacta del inserto de corte 1, con respecto a un eje de rotación del portaütil de la fresadora. El inserto de corte 1, tiene un eje de simetría 13, alrededor del cual se desarrolla una simetría de medio giro y por lo tanto, los detalles de su construcción se describen más adelante con referencia a la esquina de corte 10A, y a la construcción como caja 12A, entendiéndose que los detalles se aplican igualmente a la esquina de corte 10B, y a la construcción como caja 12B. Para retener el inserto de corte l, o cuchilla a un portaütil de fresadora, el cuerpo de inserto 2, está provisto preferentemente con un agujero de fijación cilindrico 11, dispuesto de tal modo, que su eje coincida con el eje de simetría 13, y tenga un contra hundimiento 14, preferentemente en forma de un toro o cono para recibir un tornillo cuya cabeza esté contra hundida o cualquier otro elemento fijador, tal como un bloqueador de pasador. La esquina de corte 10A, tiene una superficie compuesta raspadora de corte de viruta 15, que por una parte se convierte en la superficie superior 3, y por otra, intercepta con un flanco de relieve de envoltura 16, para así formar un filo frontal 17, y un filo lateral 19, dispuestos transversalmente a través de un filo de esquina 20. El flanco de alivio de envoltura 16, está constituido por planos que se funden en porciones adyacentes de las superficies laterales 5 y 9, encontrándose en la esquina de corte 10A, en tanto que la superficie de raspado compuesta de corte de viruta 15, está constituida por superficies adheridas que contienen porciones planas. Como se aprecia mejor en la Fig. 2, la construcción como caja 12A, está constituida por un par de superficies de choque coplanares distanciadas 7A y 7B, contra las que chocan desde abajo las porciones biseladas 7AA y 7BB, (no mostradas), a lo largo de la superficie lateral 7, y de una superficie de choque plana 8A, contra la que choca similarmente una porción biselada 8AA, (no mostrada), a lo largo de la superficie de lado corto 8, las superficies de choque 7A, 7B y 8A, están dispuestas para ser perpendiculares a la superficie inferior 4, de modo que la superficie de choque 8A, también esté perpendicular a sus superficies de choque asociadas 7A y 7B. Como se muestra, la superficie de choque 7B, está localizada opuesta al filo frontal 17, y la superficie 7A, está localizada adyacente a la esquina de corte 10B, para estar lo más alejada posible de la superficie de choque 7B, en tanto, que la superficie 8A, está localizada opuesta al filo lateral 19. Como se aprecia mejor en la Fig. 2, el filo frontal 17, sobresale con respecto a la superficie lateral 5, y es paralelo a las superficies de choque coplanares 7A y 7B, con el objeto de su colocación exacta en el plano facial o frontal de una pieza de trabajo. Además, como se ve mejor en las Figs. 3 y 4, el filo frontal 17, también está elevado con respecto a la superficie superior 3, y paralelo a la superficie inferior 4. Considerando el filo 19, lateral que se ve mejor en la Fig. 2, este sobresale con respecto a la superficie 9, en tanto que como se ve mejor en la Fig. 4, el filo 19, tiene una pendiente hacia la superficie inferior 4. Como se ve mejor en las Figs. 2 y 3, el filo frontal 17, se une con el borde superior de la superficie lateral 5, por medio de un filo interno 21, provisto para conseguir que el inserto de corte 1, sea encajable en una pieza de trabajo hasta una profundidad ligeramente menor que lo saliente del filo frontal 17, con respecto a la superficie lateral larga 5. El filo frontal 17, puede proveerse con una base angosta 22, (ver Figs. 5 y 6), coextensiva con él para mejorar el terminado de la superficie, en tanto que puede reforzarse al proveer una base de raspado 23, que tenga básicamente un ancho igual que su largo. Otra ventaja de proveer la construcción como caja 12A, es que facilita el pulido o afilado exacto del filo frontal 17, y de la base 22, mejorando de esa manera el funcionamiento que de ello se desea. Como se ve mejor en las Figs. 6-9, los componentes de la superficie de raspado 15, asociados con los filos frontal lateral y de esquina 17, 19 y 20, son cóncavos impartiendo como se muestra en la Fig. 6, una superficie de raspado axial adecuada y ángulos de superficie de alivio de flanco alfa 1 y alfa 2, y como se muestra en las Figs. 8 y 9, ángulos de superficie de raspado radial alfa 3, alfa 5 y ángulos de superficie de flanco de alivio radial alfa 4 y alfa 6, adaptados para el material que ha de elaborarse. En particular, la naturaleza sobresaliente de la esquina de corte 10A, facilita proveer ángulos axiales positivos y de raspado radial y alivio, que se requieren para trabajar materiales blandos, tales como aluminio. Además, las Figs. 8 y 9, muestran que la esquina de corte 10A, está preparada, de modo que tiene un ángulo de cuña básicamente invariable omega, a lo largo de su filo 19. Finalmente, como se ve en la Fig. 2, el filo de esquina 20, está preferentemente biselado en vez de estar formado como es más usual, con un radio de nariz, para así presentar un ángulo de entrada epsilon de 60 grados, impidiendo la formación de rebaba en un margen de la pieza de trabajo durante un abandono gradual de la misma. Durante las operaciones de terminado sobre una pieza de trabajo de una forma casi neta, el filo de esquina biselado 20, actúa en efecto como el filo lateral del inserto o herramienta de corte. Considerando brevemente las Figs. 10-12, la Fig. 10, muestra que un inserto de corte ÍA, también puede formarse con su filo frontal 17A, inclinado hacia la superficie inferior 4, en tanto, que las Figs. 11 y 12, muestran respectivamente insertos equilaterales en una vista superior en la forma de un inserto de corte de forma cuadrada 24, que tiene hasta cuatro esquinas de corte, cada una soportada por una construcción similar a caja correspondiente y un inserto de corte 25, de forma octagonal que tiene hasta ocho esquinas de corte, cada una soportada por una construcción similar a caja. Con el propósito de ilustrar el montaje de un inserto de fresadora 1, en una cavidad receptora de inserto 27, adaptada para eso en un portaütil 100, de fresadora que tiene un eje de rotación A, nos referiremos a las Figs. 13-15, que muestran el uso de la construcción como caja 12A, para darle posición a una esquina de corte operativa 10A, que tiene su filo frontal 17, dispuesto sobre un radio R, que forma parte de un plano radial P, perpendicular al eje de rotación A. Como tal, la cavidad receptora de inserto 27, presenta una superficie de soporte de base plana 27A, paralela al eje de rotación A, y en contra de la cual está adaptada, la superficie inferior 4, para soportar la toma de un empuje tangencial. Además, la cavidad receptora de inserto 27, presenta una superficie de soporte axial plana 27B, que se desarrolla axialmente y es perpendicular tanto al eje de rotación A, como a la superficie de soporte de base 27A, y en contra de la cual el par de superficies de choque 7A y 7B, están diseñadas para soportar la toma del empuje axial en dos regiones de contacto distanciadas que definen una línea imaginaria Ll, perpendicular al eje de rotación A, (ver Fig. 13). Finalmente, la cavidad receptora de inserto 27, presenta una superficie de soporte radial plana desarrollada axialmente 27C, paralela al eje de rotación A, y perpendicular a la superficie de soporte de base 27A, y en contra de la cual, la superficie de choque 8A, está diseñada para soportar la toma de empuje radial en una región de contacto definiendo una línea imaginaria L2, perpendicular a la línea Ll, (ver Fig. 13). Tal colocación, provee un curso axial mínimo de una fresa provista con dos o más insertos de corte, de modo que sus filos frontales operativos 17, junto con sus superficies de base o afilado angostas 22, puedan limpiar el plano producido de una pieza de trabajo alcanzando un terminado altamente liso. Además, tales filos frontales operativos de la cuchilla 17, sobresalen más allá de sus superficies de choque inferiores expuestas asociadas 5A y 5B, para asegurar que el cortador de fresa sea enterrable axialmente en una pieza de trabajo, una profundidad suficiente para maquinar una pieza de trabajo de una forma casi neta, sin abrasión de las superficies de choque 5A y 5B, con la viruta formada durante la operación de fresado. Al mismo tiempo, los filos 19, sobresalen lo suficiente más allá de su superficie de choque expuesta asociada 9A, de modo que el movimiento transversal de la fresa no se restrinja durante el fresado. Finalmente, a pesar de que los insertos de corte o cuchillas 1, no están inclinados las esquinas de corte operativas 10A, presentan los ángulos axiales positivos elevados y de raspado radial y alivio, para facilitar la formación de viruta y su retiro desde una pieza de trabajo de material ligero. Para colocar exactamente un inserto de corte y alcanzar un curso axial mínimo de la fresa, la Fig. 16, muestra que puede proveerse una cavidad 28 , receptora de inserto con un par de superficies de soporte axiales coplanares distanciadas 28A y 28B, en contra de una sola superficie de choque plana 7C, a lo largo de una superficie lateral larga de un inserto de corte de fresadora IB, está adaptado para soportarlo. Considerando ahora la Fig. 17, un portaütil de fresadora de un solo cuerpo 100A, teniendo un eje de rotación A, y adaptado para recibir cinco insertos de corte 1, incluye una porción de tallo cónica 102, y una porción de cabezal de corte 103, que tiene cinco estructuras de asiento 104, distanciadas equiangularmente alrededor de su circunferencia, cada estructura de asiento 104, está formada con una cavidad receptora de inserto 106, que tiene superficies de soporte 27A, 27B y 27C, para soportar un inserto de corte 1, allí retenido por medio de un tornillo de bloqueo 107, y un espacio de garganta cortado 108, para permitir el acceso al inserto de corte 1, allí puesto y también la evacuación de la viruta. En contra del portaütil de fresadora de un solo cuerpo 100A, se alcanzan considerables ventajas de fabricación y funcionales con un portaütil 100B, para fresadora con dos piezas, que se muestra en las Figs. 18 y 19, en donde las partes similares tienen las mismas cifras de referencia, con este fin, su porción de cabezal de corte 103, comprende un miembro principal anular básicamente 110, formada de manera integral con y constituyendo la porción guía de una porción de tallo cónico 102, y un anillo de brida anular que acoplan 111, para acomodarse sobre el lado trasero del miembro componente principal 110, y unido por medio de tornillos de acoplamiento 112, que atraviesan a través de taladros roscados 114, y 125, (ver Fig. 19), en el miembro componente principal lio, y en el anillo de brida 111, respectivamente. En tal construcción de dos piezas, el miembro componente principal 110, provee la superficie de soporte base 27A, y las radiales 27C, en tanto que el anillo de brida 111, provee las superficies de soporte axial 27B, como se ve mejor en la Fig. 19, el miembro componente principal 110, tiene una forma escalonada en su corte transversal con una porción trasera cilindrica 116, que tiene una superficie centrante cilindrica externa 117, coaxial con el eje de rotación A, y una porción cilindrica frontal 118, con una superficie anular superior altamente lisa y plana 120, perpendicular al eje de rotación A. La porción cilindrica 118, tiene porciones de aro que se extienden radialmente 121, teniendo una forma escalonada en corte transversal con una superficie cilindrica externa 122, una superficie anular 123, paralela a la superficie 120, y una superficie cilindrica externa inferior 124, como tal, cada porción de aro 121, forma la parte inferior de una estructura de asiento 104, y provee la superficies de soporte 27A, y las superficies de soporte radial 27C. En anillo de brida 111, tiene una forma escalonada acoplante en corte transversal con una porción interna 126, provista con taladros atravesantes 115, y que se extienden radial y hacia abajo de las porciones de aro 127. La porción interna 126, tiene una superficie cilindrica interna 128, para acoplar con la superficie cilindrica centrante externa 127, para centrar el anillo de brida 111, con respecto al eje de rotación A, y una superficie anular inferior plana muy lisa 129, para chocar contra la superficie superior plana muy lisa 120, y colocar la superficie anular inferior 129, perpendicular al eje de rotación A. Las porciones de aro 127, constituyen las partes superiores de las estructuras de asiento 104, y están adaptadas para colgar porciones de aro correspondientes 121, para así proveer la superficie de soporte axial 27B, que quedan preparadas para estar exactamente paralelas a las superficie anular 129. Como tal, las porciones de aro 127, tienen cada una, una superficie interna 130, y una inferior 132, que tienen formas y dimensiones para mantener una luz con respecto a la superficie radial 122, y a la superficie superior 123, de sus porciones de aro correspondientes 121, la luz asegura que el centrado del anillo de brida 121, con respecto al eje de rotación A, y la colocación de las superficies de soporte axiales 27B, paralelas a la superficie plana superior 120, no sufran disturbio. La porción de tallo cónica 102, y la porción de cabezal de corte 103 , son generalmente tubulares para proveer la comunicación de flujo con una fuente de medio enfriante, ya sea un fluido a presión o aire comprimido enfriante hacia los ductos de flujo 133, para enfriar los insertos de corte o cuchillas 1, y para rápidamente evacuar la viruta que se forme durante la operación de fresado. Cada estructura de asiento 104, tiene su ducto de flujo 133, para proveer el flujo del medio enfriador ligeramente adelante de su cavidad receptora 106, la comunicación de flujo con la fuente del agente enfriante, tiene lugar por una perforación 134, una cavidad intermedia 135, y un depósito de material enfriante inferior 136, sellado por una cubierta 138, insertada en un receso 139, formado en la superficie inferior del miembro componente principal 110, y unido por varios tornillos 140. El diámetro del depósito enfriador inferior 136, es relativamente grande y los ductos de flujo 133, están alineados radialmente con el eje de rotación A, de modo que la rotación de la fresa 100B, forza al medio enfriante hacia afuera con una velocidad de chorro aumentada para retirar de manera efectiva la viruta y retirar el calor, aprovechando la fuerza centrífuga que se le imparte. Otra ventaja de tal arreglo es que se reduce la masa total de la fresa 100B. Como se aprecia mejor en la figura 21, cada tornillo de bloqueo 107 tiene una porción central sin rosca 107A en contra del cual un extremo de punto de trinquete 141A de un tornillo de seguridad 141 desplazable por enroscamiento a lo largo de un taladro roscado 142 se apoya contra eso para así fijar el tornillo de bloqueo 107. Los taladros ahusados 142 están alineados básicamente con el eje de rotación A de modo que la rotación de la fresa 100B forza los tornillos de seguridad radialmente hacia afuera para fijar de manera segura los tornillos de bloqueo 197 a una fuerza de guía que aumenta con la velocidad rotacional satisfaciendo las demandas de seguridad estrictas que se requieren en un maquinado de alta velocidad. Como se aprecia mejor en la figura 22, cada estructura de asiento 104 se provee con un taladro roscado 144 que se extiende desde la superficie superior del anillo de brida 111 a través de la superficie inferior 132 de su porción de aro asociada 127 en una posición inclinada con respecto al eje de rotación A a lo largo del cual el tornillo de balance 145 se desplaza por el roscado a lo largo para facilitar el balanceo dinámico de la fresa 100B a través de su ajuste individual. Considerando ahora brevemente la Figura 23, un portautil de fresa de dos piezas 100C se diseña de modo que la porción de cabezal de corte 103 comprende un miembro componente principal 146 que tiene un receso 147 en su superficie inferior en el cual un miembro disco 148 yace de modo que el miembro componente principal 146 provee las superficies de soporte axiales 27 B y el miembro de disco 148 provee las superficies de soporte de base 27A y las superficies de soporte radiales 27C. En la fresa 100C, el miembro, el miembro de disco 148 también actúa como la cubierta de sellante 138 del deposito enfriante inferior 136. Aunque la invención ha sido descrita con respecto a un número limitado de modalidades, se apreciará que muchas variaciones, modificaciones y otras aplicaciones pueden hacerse de la presente invención. Por ejemplo, en el caso de las superficies de choque o aplicación de un inserto o de corte estén inclinadas con respecto a su superficie inferior, tal modificación requiere una adaptación adecuada de las cavidades o bolsas receptoras de insertos.

Claims (28)

1. REIVINDICACIONES 1.- Una fresa que tiene un eje de rotación y comprende un portaútil de fresadora para usarse con uno o más insertos de corte o cuchillas, teniendo cada uno un filo frontal sobresaliendo desde una superficie lateral asociada paira actuar como un limpiador dispuesto en un plano radial perpendicular al eje de rotación, el portaútil de fresadora está formado con una o más cavidades receptoras de inserto teniendo cada una superficie de soporte plana de base, paralela al eje de rotación para soportar tangencialmente un inserto ahí asentado, una superficie de soporte axial para soportar axialmente al inserto en dos regiones de contacto axialmente distanciadas y un superficie de soporte radial para soportar radialmente al inserto en una sola región de contacto radial, las regiones de contacto axial definen una línea imaginaria perpendicular al eje de rotación en una vista superior de la fresa y paralelamente al filo frontal
2. 2.- Una fresa de acuerdo a la reivindicación 1 en donde una primera región de contacto axial está opuesta al filo frontal y una segunda región de contacto axial está alejada del mismo.
3. 3.- Una fresa de acuerdo a la reivindicación 1 en donde la superficie de soporte axial es plana.
4. 4.- Una fresa de acuerdo a la reivindicación 3 en donde la superficie de soporte axial es perpendicular a su superficie de soporte adyacente base.
5. 5.- Una fresa de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 1-4 en donde el portaútil de fresadora comprende un miembro componente principal sobre el cual un anillo de brida está dispuesto desde la parte trasera de modo que el miembro del componente principal provee las superficies de soporte de base y las superficies de soporte radial, en tanto que el anillo de brida provee las superficies de soporte axiales.
6. 6.- Una fresa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-4 en donde el portaútil de fresadora comprende un componente principal que tiene un receso para recibir un miembro de disco de modo que el miembro de componente principal provee las superficies de soporte axiales, en tanto que el anillo de brida provee las superficies de soporte base y las superficies de soporte radiales.
7. 7.- Una fresa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-5 en donde la cavidad receptora de inserto está adaptada para recibir un inserto de fresa de forma rectangular que tiene un filo frontal a lo largo de una superficie lateral larga.
8. 8.- Un inserto para fresa que comprende: una porción de cuerpo básicamente prismática que tiene un superficie superior, una superficie inferior y dos pares de superficies adyacentes laterales largas y cortas, una superficie de choque plano formado a lo largo de la superficie lateral larga de un primer par de los dos pares de superficies laterales adyacentes y una superficie de choque formada a lo largo de la superficie lateral corta de mismo; una esquina de corte definida entre las superficies laterales de un segundo par de los dos pares de superficies laterales adyacentes y que tiene un filo frontal asociado con la superficie larga del mismo y sobresaliendo hacia afuera del mismo; el filo frontal es paralelo a la superficie de choque plana.
9. 9.- Un inserto de acuerdo con la reivindicación 8 en donde la superficie de choque plana es perpendicular a la superficie inferior;
10. 10.- Un inserto de acuerdo con la ya sea la reivindicación 8 o 9, en donde la superficie de choque plana incluye un par de regiones predeterminadas distanciadas de las cuales una primera región está localizada opuesta al filo frontal y una segunda región están alejada del mismo.
11. 11.- Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 8-10, en donde las superficies laterales largas son paralelas entre si y las superficies laterales cortas son paralelas entre si.
12. 12.- Un inserto de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 8-11, en donde cada una de las esquinas de corte tiene un filo lateral asociado con la superficie lateral corta del mismo y proyectándose hacia afuera del mismo.
13. 13.- Un inserto de acuerdo con la reivindicación 8-12, en donde el filo frontal está elevado con respecto a la superficie superior.
14. 14.- Un inserto de acuerdo a la reivindicación 13, en donde el filo frontal esta paralelo a la superficie inferior.
15. 15.- Un inserto de acuerdo con la reivindicación 13, en donde el filo frontal está inclinado con respecto a la superficie inferior.
16. 16.- Un inserto de fresa que comprende una porción de cuerpo básicamente prismática que tiene una superficie superior , una superficie inferior, y cuando menos dos pares de superficies laterales adyacentes; un par superficies de choque coplanares predeterminadas distanciadas a lo largo de una primer superficie lateral de un primer par de los pares de superficies laterales adyacentes y cuando menos una superficie de choque formada a lo largo de una segunda superficie lateral del primer par de superficies laterales adyacentes; una esquina de corte definida entre las superficies laterales de un segundo par de superficies laterales adyacentes y que tiene un filo asociado con una primera superficie lateral del segundo par de superficies laterales adyacentes opuesto a la primera superficie lateral del primer par de superficies laterales adyacentes; el filo frontal sobresale hacia afuera desde la primera superficie lateral del segundo par de superficies laterales adyacentes y es paralelo a las superficies de choque coplanares distanciadas.
17. 17.- Un inserto de acuerdo con la reivindicación 16, en donde el par de superficies de choque coplanares predeterminadas distanciadas es perpendicular a la superficie inferior.
18. 18.- Un inserto de acuerdo ya sea la reivindicación 16 o 17 en donde la esquina de corte tiene un filo lateral asociado con una segunda superficie lateral del segundo par de superficies laterales adyacentes opuesta la segunda superficie lateral del primer par de superficies laterales adyacentes y sobresaliendo lateralmente de allí.
19. 19.- Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 16-18, en donde el filo frontal está elevado con respecto a la superficie superior.
20. 20.- Un inserto de acuerdo con la reivindicación 19, en donde el filo frontal es paralelo con respecto a la superficie inferior.
21. 21.- Un inserto de acuerdo con la reivindicación 20 en donde el filo frontal está inclinado con respecto a la superficie frontal.
22. 22. -Un portautil de fresadora que tiene un eje de rotación y formado con una pluralidad de cavidades o bolsas receptoras de inserto dispuestas periféricamente que tiene una superficie de soporte axial, para soportar respectivamente, de manera tangencial, radial y axial a un inserto asentado allí. El portautil de fresadora comprende un miembro componente principal que provee las superficies de soporte base y las superficies de soporte radial y un anillo de brida básicamente anular para acomodar al miembro componente principal desde atrás y así proveer las superficies de soporte axiales, caracterizado porque las superficies de soporte axiales son básicamente planas, coplanares y perpendiculares al eje de rotación.
23. 23.- Un portautil de fresadora de acuerdo con la reivindicación 22, en donde cada una de las superficies de soporte de base es plana, paralela al eje de rotación y perpendicular a la superficie de soporte axial adyacente.
24. 24.- Un portautil de fresadora de acuerdo con la reivindicación 23, en donde cada una de las superficies de soporte radial es plana, paralela al eje de rotación y perpendicular a la superficie de soporte axial adyacente.
25. 25.- Un portautil de fresadora de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 22-24 en donde cada cavidad receptora de inserto está adaptada para recibir un inserto de fresa de forma rectangular que tiene un filo frontal a lo largo de la superficie de lado largo.
26. 26.- Un portautil de fresadora de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 22-25, en donde el miembro de componente principal es básicamente tubular y tiene un primer extremo para la comunicación de flujo con una fuente de agente enfriante y un segundo extremo en comunicación de flujo con uno o más ductos de flujo dirigidos radialmente.
27. 27. - Un portautil de acuerdo con una de las reivindicaciones 22-26, en donde cada cavidad receptora de inserto está asociada con un taladro o perforación roscada que se extiende de una forma inclinada con respecto al eje de rotación y adaptada para recibir una más de tornillo de balance desplazable por roscado a lo largo de la misma para un balance dinámico.
28. 28.- Un portautil de fresadora de acuerdo con una de las reivindicaciones 22-27 en donde cada cavidad receptora de inserto está asociada con un taladro roscado que se extiende radialmente adaptado para recibir un tornillo de seguridad desplazable por roscado a lo largo para apoyarse en contra de su tornillo asociado de bloqueo para fijar al mismo.