MXPA96002279A - Rociador para disparador con ventilacion depresion - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a surtidor de bomba accionado por disparador, que comprende un montaje de alojamiento colocado en un recipiente de producto líquido productor de gas/vapor, capaz de generar una presión superatmosférica en el recipiente, el montaje de alojamiento tiene un montaje de cilindro de bomba abierto a la atmósfera en su extremo exterior y que tiene en su región de extremo interior una cámara de bomba para un pistón manualmente reciiprocable, el alojamiento tiene montajes para ventilación de aire del recipiente, que incluye una cámara de ventilación y una compuerta de ventilación que establecen comunicación entre la cámara de ventilación y el interior del recipiente, los montajes de alojamiento tienen montajes de entrada y salida para suministrar el producto dentro y fuera de la cámara de bomba, una palanca de disparador abisagrada a los montajes de alojamiento en acoplamiento con el pistón para reciprocación manual deél entre posiciones sin bombeo y de bombeo, montajes en el pistón para reciprocar en conjunto conél, los montajes en el pistón cooperan con los montajes para ventilación de aire, para abrir y cerrar la cámara de ventilación a la atmósfera durante reciprocación de pistón entre dichas posiciones, y los montajes de ventilación de aire tienen primeros montajes para ventilación de presión en un sitio externo a los montajes en el pistón en la posición sin bombeo para liberar la presión desde el recipiente, mediante la compuerta de ventilación y la cámara de ventilación ante movimiento hacia afuera del pistón a la ubicación externa en respuesta a la presión superatmosférica en el recipiente.

Description

ROCIADOR PARA DISPARADOR CON VENTILACIÓN DE PRESIÓN ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Esta invención se relaciona en general a un rociador de bomba accionado por disparador, y más particularmente al rociador que tiene montajes para ventilar presión superatmosférica de un recipiente y desde áreas confinadas desde el alojamiento de rociador de bomba cuando el rociador disparador se monta en un recipiente de producto líquido generador de gas/vapor, capaz de generar presión superatmosférica en el recipiente. Los rociadores de disparador o gatillo del tipo conocido, como se describe en las patentes de los E.U.A. Nos. 4,747,523, 4,072,252 y 5,344,053, incluyen montajes para ventilar el recipiente a la atmósfera durante la operación de bombeo, para reabastecer producto suministrado del recipiente con aire para evitar agarrotamiento hidráulico y colapso del recipiente. Una válvula para ventilación de recipiente conectada al pistón para movimiento junto con él durante reciprocación de pistón, se desliza dentro de una cámara de ventilación que tiene un pasaje de compuerta de ventilación que comunica con el interior del recipiente. El sello para ventilación de recipiente responde a reciprocación de pistón para permitir comunicación y evitar comunicación del interior del recipiente con la atmósfera a través de la abertura/pasaje de ventilación y la cámara de ventilación.

También, áreas confinadas del alojamiento de bomba, tales como la cámara de bomba, el pasaje de entrada y el pasaje de descarga, están en comunicación con el interior del recipiente. Cuando el rociador de gatillo de acuerdo con cualquiera de estos tipos de la técnica previa, se monta en un recipiente de producto líquido generador de gas/vapor tal como un producto químico de limpieza capaz de generar una presión elevada en el recipiente, esta presión de recipiente, que está en comunicación con la cámara de ventilación por la compuerta de ventilación o pasaje de ventilación, tiende a forzar el pistón de la bomba fuera de su cilindro, ejerciendo indebida presión contra la palanca del gatillo. También, ya que la formulación de producto en el recipiente es inestable, tiende a generar una cierta cantidad de gas con una presión suficiente para deformar hacia afuera las paredes laterales del recipiente. Ante extensión externa del pistón, puede ocurrir fuga de la cámara bomba. Y, el pistón que se extiende hacia afuera interfiere con la función y eficiente operación del rociador ya que puede requerir una superior fuerza para accionar el gatillo contra la fuerza de la presión interna y puede provocar un movimiento perdido impredecible del pistón ante accionamiento del gatillo para interferir con la carrera de compresión de pistón. Aún más, ya que la presión superatmosférica del recipiente comunica con áreas confinadas del alojamiento de bomba, tales como la cámara de bomba y los pasajes de entrada y descarga, accionamiento de gatillo del pistón se impide adicionalmente, y el producto tiende a descargarse inicialmente en pulverización y brotes, hasta que la presión dentro del sistema surtidor alcanza la atmosférica. La presión superatmosférica bajo las condiciones anteriormente descritas por lo tanto debe ventilarse para evitar fuga y lograr un rociador de bomba accionado por gatillo que opere en forma uniforme y eficiente. COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Por lo tanto un objetivo de la presente invención consiste en proporcionar una ventilación de presión automática que funciona en la forma de una válvula de liberación de presión para un rociador de gatillo montado en un recipiente de formulación que puede desarrollar presión a partir- de un gas generado por reacción química, introduciendo de esta manera una característica de seguridad y permitiendo una operación eficiente y libre de fugas del rociador. De acuerdo con la invención, una primer ventilación de presión en la forma de una ranura o una costilla, se extiende en la dirección de reciprocación del pistón, se forma en la pared de la cámara para ventilación de recipiente en un sitio externo al sello de ventilación del recipiente para liberar presión desde el recipiente mediante la compuerta/pasaje de ventilación y la cámara de ventilación ante movimiento hacia afuera del pistón a esta ubicación externa en respuesta a la presión superatmosférica en el recipiente. Además de acuerdo con la invención, una segunda ventilación de presión puede proporcionarse en la forma de una costilla o una ranura que se extiende en la dirección de reciprocación de pistón en la pared del cilindro de bomba en un sitio externo al sello de pistón, para liberar la presión desde la cámara de bomba así como los pasajes de entrada y salida alrededor del sello de pistón y mediante la primer ventilación de presión ante el movimiento hacia afuera del pistón, en respuesta a la presión interna generada dentro del recipiente. El movimiento hacia afuera del pistón en respuesta a esta presión generada interna se resiste resilientemente por la palanca de gatillo que se proporciona con un efecto de aco inamiento de resorte que puede estar en la forma de un resorte integral diseñado como una ranura abierta en el aquélla porción del gatillo que se apoya contra el alojamiento de bomba. Esta reacción de resorte tiende a regresar el pistón a su posición original sin bombeo, listo para reciprocación por el gatillo después de ventilación de presión. El retorno de resorte para el pistón puede ser un resorte "húmedo" convencional localizado en el cilindro de bomba o puede estar en la forma de un resorte "seco" externo que actúa entre el pistón y la palanca de gatillo para extraer el pistón durante cada carrera de retorno de pistón. El resorte externo puede tener un par de patas de resorte a horcajadas en los lados del cilindro de bomba y que se apoya contra una pared externa del alojamiento de bomba. Una varilla formada integralmente con el pistón tiene una bisagra activa y se apoya contra el lado inferior del disparador, un extremo del resorte externo acopla una abertura en un extremo exterior de aquélla varilla para que el resorte dirija la palanca respecto al pistón. Otros objetivos, ventajas y características novedosas de la invención serán más aparentes a partir de la siguiente descripción detallada de la invención cuando se toma en conjunto con los dibujos acompañantes. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en sección vertical de un rociador de gatillo, de construcción conocida que se monta en un recipiente, y que incorpora las característica de la invención; La Figura 2 es una vista similar a la Figura 1, que muestra un resorte para retorno de pistón externo, alterno de acuerdo con la invención; y La Figura 3 es una vista que se toma substancialmente sobre la línea 3-3 de la Figura 2. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Pasando ahora a los dibujos, en donde caracteres de referencia semejantes se refieren a partes semejantes y correspondientes a través de las diversas vistas, el rociador de gatillo 10 ilustrado en la Figura 1, tiene un alojamiento rociador 11 montado en el cuello 12 del recipiente, de otra forma no ilustrado por la disposición de una tapa de cierre roscada 13. El alojamiento rociador típicamente está revestido por una cubierta ornamental 14 acoplada a él en cualquier forma normal. El cierre puede ser acoplado por accionamiento rápido para que acople con el extremo inferior de una porción de cuello cilindrica 14 del alojamiento, o el cierre de otra forma puede acoplar la porción de cuello en alguna otra forma conveniente que no forma parte de la invención. El alojamiento incluye el cilindro de bomba 15 abierta en su extremo exterior y que tiene en su región de extremo interior una cámara de bomba 16 para un pistón de bomba manualmente reciprocable 17. Un resorte de retorno de bobina interno o "húmedo" 18 se extiende entre la pared de extremo 19 del cilindro de bomba y alguna porción conveniente del pistón para regresar el pistón a su posición inoperativa sin bombeo de la Figura 1. Un cilindro interior 21 del alojamiento rociador sostiene un retenedor de tubo 22 que suspende un tubo de inmersión convencional 23 que se extiende en el recipiente. El tubo de inmersión y extremo superior del retenedor de tubo definen un pasaje de entrada 24 que se controla por válvula poru a válvula de retención de bola convencional 25 sostenida en un asiento de válvula en el extremo superior del retenedor de tubo.

El pasaje de entrada termina en una compuerta de entrada 26 que se abre en la cámara de bomba. Una compuerta de descarga 27 que abre desde la cámara de bomba, comunica con un pasaje de descarga 28 que se controla por válvula por una válvula de aleta anular 29 localizada dentro de una tapa de boquilla girable 31. Un accionador de gatillo 32 se abisagra al alojamiento rociador en alguna forma conveniente como en 33, el disparador en la modalidad de la Figura 1, tiene un martillo 34, que se apoya contra un reborde circular exterior 35 del pistón. El pistón tiene un sello de pistón anular interno 36, que puede estar en la forma de un sello en forma de V dirigido hacia adentro, en acoplamiento de sello deslizante con la pared de la cámara de bomba durante operación de bombeo. Un sello para ventilación de recipiente 37 en el pistón, que puede estar en la forma de un sello en forma de V dirigido hacia adentro, está espaciado hacia afuera del sello del pistón, formando una cámara de ventilación anular 38 junto con él. La cámara de ventilación comunica con el interior del recipiente mediante una compuerta de ventilación 39 localizada en la pared de la cámara de ventilación, un pasaje 41 entre 14 y 21 y una abertura ovalada 42 de un sello de empaque 43, localizado entre el extremo inferior de la porción de cuello 14 y el extremo superior del cuello del recipiente.

En la modalidad ilustrada, una ranura o costilla axial 44 se proporciona en un sitio conveniente en la pared de la cámara de ventilación para romper el sello entre el sello de ventilación 37 y aquélla pared durante la operación de bombeo para abrir el pasaje de ventilación de recipiente 39, 41, 42 a la atmósfera, para admitir aire dentro del recipiente, para reemplazar producto suministrado durante cada carrera de presión de bombeo para evitar acerrójamiento hidráulico y aplastamiento del recipiente. Esta característica de ventilación del recipiente se describe en la patente de los E.U.A. No. 4,747,523 y la patente de los E.U.A. No. 4,618,077. De otra forma, pueden eliminarse la costilla/ranura 44 y la compuerta de ventilación 39 puede localizarse en un sitio externo de aquél ilustrado tal como el sello de ventilación 37 se desliza a través de la compuerta de ventilación durante la operación de bombeo para abrir y cerrar el pasaje de ventilación a la atmósfera, sin apartarse de la invención. Esta característica de ventilación de recipiente se describe en la patente de los E.U.A. No. 4,072,252 y en la patente de los E.U.A. No. 5,344,053, ésta última que tiene una cámara de ventilación que no es coaxial con la cámara de bomba. De acuex~do con la invención, una primer ventilación de presión, que puede estar en la forma de una costilla axial 45 (Figura 1) o una ranura axial 46 (Figura 2) se proporciona en la pared en la cámara de ventilación 38 en un sitio externo al sello de ventilación 37 en la posición inoperativa, sin bombeo del pistón ilustrado en las Figuras 1 y 2. De esta manera, cuando el recipiente contiene una formulación que puede acumular presión que excede la atmosférica desde un gas generado por reacción química o semejante, esa presión superatmosférica tiende a expander las paredes del recipiente de plástico hacia afuera, y a extender el pistón fuera de su perforación cilindrica conforme el gas comunica con la cámara de ventilación del recipiente a través del pasaje de ventilación de recipiente. A medida que el pistón se forza hacia afuera bajo esa presión, el sello para ventilación de recipiente 37 se desplaza con el pistón al sitio de la costilla o ranura para ventilación de presión 45, 46, que rompe el sello, estableciendo un pasaje o pasajes para ventilación de presión a la atmósfera. La presión superatmosférica de esta manera se ventila desde el interior del recipiente por el pasaje para ventilación de recipiente 39, 41, 42, la cámara de ventilación 38 y el o los pasajes para ventilación de presión establecidos a medida que el sello para ventilación de recipiente 37, ya sea se deforma por la costilla 45 o se desliza a través de la ranura 46. También, conforme la presión superatmosférica dentro del recipiente provoca que el pistón se desplace hacia afuera de su perforación de cilindro, el pistón tiende a colocar la palanca disparadora en tensión a medida que un brazo 47 del disparador se apoya contra una porción confrontante del alojamiento rociador.

Esta indebida tensión es indeseable ya que interfiere con la operación uniforme y eficiente de la bomba. La fuga desde la cámara de bomba puede ocurrir durante movimiento del pistón hacia afuera por igual. De acuerdo con otra característica de la invención, un resorte que actúa entre el alojamiento rociador y el pistón, se proporciona para resistir resilientemente el movimiento hacia afuera del pistón y para regresar el pistón a su posición en reposo, sin bombeo de la Figura 1. Este resorte puede estar en la forma de un resorte integral, tal como un resorte de hoja 48 formado por una ranura abierta 49 en el brazo 47 de la palanca de disparador. Otros montajes resilientes externos o integrales pueden proporcionarse sin apartarse de la invención. Se proporciona otra ventilación de presión o segunda, de acuerdo con la invención, en la forma de una costilla axial 51 (Figura 1) o una ranura axial 52 (Figura 2) en la pared de la cámara de bomba en un sitio externo al sello de pistón 36. Por lo tanto, durante movimiento externo de pistón en respuesta a presión elevada dentro del recipiente que actúa en el pistón tanto a través de la cámara de ventilación 38 como a través de la cámara de bomba por el pasaje de entrada, la presión elevada desde la cámara de bomba 16 y desde los pasajes de entrada y salida 24 y 28, se ventila a la atmósfera conforme el sello entre el sello de pistón 36 y la pared de la cámara de bomba se rompe ante acoplamiento entre el sello 36 y la costilla 51 o ranura 52.

La presión desde la cámara de bomba y los pasajes de entrada y salida se libera al exterior mediante la cámara de ventilación 38 y el pasaje para ventilación de presión establecido al romper el sello de ventilación de recipiente 37 como se describió previamente. El movimiento hacia afuera del pistón en respuesta a la temperatura elevada dentro del recipiente, se emplea para ventilación automática de presión de recipiente y las áreas confinadas del alojamiento rociador para evitar interferencia con una operación de bombeo uniforme y eficiente. La fuga desde la cámara de bomba durante movimiento hacia afuera de pistón se evita conforme el pistón se regresa automáticamente a su posición inicial, sin bombeo por una fuerza de resorte que actúa contra el extremo exterior del pistón. Un resorte para retorno de pistón alterno, externo, "seco" 53, ilustrado en las Figuras 2 a 4, puede proporcionarse de acuerdo con la invención. El martillo 34 o palanca de disparador 50 se elimina, y en su lugar se moldea una varilla coaxial 54 dentro del pistón hueco, la varilla tiene una bisagra activa 55 que forma una extensión exterior 56 que tiene una abertura 57. El resorte 53 puede estar en la forma de un sujetador-de resorte que tiene un par de patas curvadas espaciadas 58, 59, a horcajadas en lados opuestos del cilindro de bomba (Figura 3) y que tiene una porción de seno o curvada 61 que se extiende respecto al lado inferior del cilindro de bomba y se apoya contra el lado exterior de la posición de cuello 14. Las patas 58, 59 cada una pueden terminar en un sujetador 62 que se extiende a través de la abertura 57 y que se une en un codo de resorte 63 con la porción principal de las patas. De otra forma, las patas 58, 59 pueden unirse en el codo 63 y el sujetador simple 62 puede extenderse desde aquél codo a través de la abertura 57. El resorte externo acopla resilientemente la varilla 54 del pistón contra la cara interior de la palanca de disparador, la extensión 56 se apoya contra una pared transversa interior 64 del disparador. De esta manera, en comparación con la acción de resorte del resorte interno 18 que empuja el pistón fuera de su perforación de cilindro durante cada carrera de retorno, el resorte externo efectivamente jala el pistón fuera de su perforación de cilindro durante cada carrera de retorno de pistón conforme el resorte externo forza resilientemente la extensión 56 contra la palanca de disparador. La extensión 56 de otra forma no se conecta a la palanca de disparador, de manera tal que los resortes internos y externos puedan ser fácilmente substituidos, al substituir simplemente los resortes para retorno de pistón, los pistones y las palancas de disparador. De otra forma, la modalidad de la Figura 2, tiene las mismas características para ventilación de presión y montajes de resorte para palanca de disparador integrales para el pistón, como se describe con referencia a la Figura 1. La ventilación de presión de acuerdo con la invención es automática y opera cada vez que la presión elevada dentro del recipiente requiere ser ventilada, ya que los sistemas de ventilación de presión aprovechan el movimiento de desplazamiento hacia afuera del pistón en respuesta a esa presión elevada. El pistón se regresa a su posición inicial, sin bombeo, por una palanca de disparador resiliente, de nuevo automáticamente para evitar fuga del cilindro de bomba y evitar interferencia con una operación de bombeo uniforme y eficiente. Por ventilación de presión del recipiente, la bomba opera más eficientemente sin fuga desde la boquilla de descarga, y se desempeña como si el rociador de disparador se montara en un recipiente que no contiene una formulación que tiende a acumular presión a partir de gas generado por una reacción química de ingredientes líquidos en el recipiente. Ante ventilación de presión como se describió previamente, el rociador de bomba opera y funciona como un surtidor accionado por disparador o gatillo standard, ya que se dirige producto líquido a la cámara de bomba mediante el tubo sumergido durante cada carrera de succión y se expulsa desde la cámara de bomba durante cada carrera o recorrido de presión aplicado por operación de la palanca disparador.

Evidentemente, muchas modificaciones y variaciones de la presente invención son posibles a la luz de las enseñanzas anteriores. Por lo tanto, habrá de entenderse que dentro del alcance de las reivindicaciones anexas, la invención puede practicarse de otra forma como se describe específicamente. LO QUE SE REIVINDICA ES:

Claims (11)

1. REIVINDICACIONES 1. Surtidor de bomba accionado por disparador, que comprende un montaje de alojamiento colocado en un recipiente de producto líquido productor de gas/vapor, capaz de generar una presión superatmosférica en el recipiente, el montaje de alojamiento tiene un montaje de cilindro de bomba abierto a la atmósfera en su extremo exterior y que tiene en su región de extremo interior una cámara de bomba para un pistón manualmente reciprocable, el alojamiento tiene montajes para ventilación de aire del recipiente, que incluye una cámara de ventilación y una compuerta de ventilación que establecen comunicación entre la cámara de ventilación y el interior del recipiente, los montajes de alojamiento tienen montajes de entrada y salida para suministrar el producto dentro y fuera de la cámara de bomba, una palanca de disparador abisagrada a los montajes de alojamiento en acoplamiento con el pistón para reciprocación manual de él entre posiciones sin bombeo y de bombeo, montajes en el pistón para reciprocar en conjunto con él, los montajes en el pistón cooperan con los montajes para ventilación de aire, para abrir y cerrar la cámara de ventilación a la atmósfera durante reciprocación de pistón entre dichas posiciones, y los montajes de ventilación de aire tienen primeros montajes para ventilación de presión en un sitio externo a los montajes en el pistón en la posición sin bombeo para liberar la presión desde el recipiente, mediante la compuerta de ventilación y la cámara de ventilación ante movimiento hacia afuera del pistón a la ubicación externa en respuesta a la presión superatmosférica en el recipiente.
2. 2. Surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en donde los montajes en el pistón comprenden un sello de ventilación anular.
3. 3. Surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en donde los primeros montajes para ventilación de presión comprenden una ranura en una pared de los montajes para ventilación de aire que contiene la compuerta de ventilación, la ranura se extiende en la dirección de reciprocación de pistón.
4. 4. Surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en donde los primeros montajes para ventilación de presión comprenden una costilla en una pared de los montajes para ventilación de aire que contiene la compuerta de ventilación, la costilla se extiende en la dirección de reciprocación de pistón.
5. 5. Surtidor de conformidad con la reivindicación 1, además comprende montajes resilientes que actúan entre los montajes de alojamiento y el pistón para resistir resilientemente el movimiento hacia afuera del pistón y para regresar el pistón a la posición sin bombeo.
6. 6. Surtidor de conformidad con la reivindicación 5, en donde los montajes resilientes son integrales con la palanca disparadora.
7. 7. Surtidor de conformidad con la reivindicación 5, en donde una porción de la palanca se apoya contra los montajes de alojamiento, la porción de palanca tiene una ranura abierta que define los montajes resilientes.
8. 8. Surtidor de conformidad con la reivindicación 2 , en donde el pistón tiene un sello de pistón anular, el sello de ventilación está axialmente espaciado desde el sello de pistón, para definir la cámara de ventilación entre ellos.
9. 9. Surtidor de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el pistón tiene un sello de pistón anular, los montajes de cilindro tienen segundos montajes para ventilación de presión, en un sitio externo al sello de pistón en la posición sin bombeo para liberar la presión desde la cámara de bomba y los montajes de entrada y salida mediante los primeros montajes para ventilación de presión ante movimiento hacia afuera del pistón.
10. 10. Surtidor de conformidad con la reivindicación 9, en donde los segundos montajes para ventilación de presión comprenden una costilla en una pared de los montajes de cilindro, la costilla se extiende en la dirección de reciprocación de pistón.
11. 11. Surtidor de conformidad con la reivindicación 9, en donde los segundos montajes para ventilación de presión comprenden una ranura en una pared de los montajes de cilindro, la ranura se extiende en la dirección de reciprocación de pistón.