MXPA06015137A - Metodo para probar un sello. - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un método de prueba de un sello sobre un orificio de distribución de un tubo plegable, durante el proceso de fabricación. Se aplica presión de aire sobre un costado del sello y esta presión es vigilada sobre el otro costado del sello, en cualquier aumento en la presión, el cual indicará una fuga en dicho sello.

Description

METODO PARA PROBAR UN SELLO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN (1 ) Campo de la Invención Esta invención se refiere, generalmente, a un tubo plegable usado para contener y distribuir fluidos y, particularmente, a un sello sobre el orificio de distribución de tal tubo. (2) La Técnica Anterior Los tubos plegables son paquetes, en forma de tubo, que tienen un orificio de distribución en un extremo de un tubo deformable. Este tubo se deforma y pliega por apretarlo, de modo que los contenidos sean forzados fuera del orificio. Tales tubos se usan para contener pasta de dientes, productos farmacéuticos, cosméticos, productos del cuidado personal, pigmentos de artistas, adhesivos, selladores y materiales de calafateo, grasas y lubricante, alimentos y condimentos, y muchos otros productos. Un tubo plegable generalmente tiene una tapa de cierre de tornillo. Tales tubos se hacen de metal, tal como el plomo, estaño y aluminio, o de plástico o de materiales laminados. Los tubos plegables, a menudo tienen un sello a través del orificio de distribución del tubo, particularmente cuando se usan para productos medicinales. Este sello previene que los contenidos del tubo escapen fuera antes del uso. Igualmente, el sello previene cualquier contacto atmosférico con los contenidos del tubo, puesto que el tubo se sella en una manera hermética al aire. Durante el uso, el sello se perfora, por ejemplo, por una punta formada en la tapa de tornillo del tubo. Un método para formar un sello en un tubo plegable, se muestra en la patente de EE.UU., No. 4,938,818, incorporada aquí como referencia. Esta invención se dirige específicamente a un método para probar dicho sello en su escape.

COMPENDIO DE LA PRESENTE INVENCIÓN La presente invención, como se ve en los dibujos, proporciona un método de probar el sello sobre un tubo plegable, durante el proceso de fabricación, en que los componentes del tubo incluyen una cabeza 21 con un orificio de distribución, una pared 22 de tubo, que se asegura a la cabeza 21, un sello 35 que se aplica sobre el orificio de distribución, y una tapa 37 de cierre de tornillo, son todos, en las estaciones, ensamblados en el tubo completo 118. La pared 22 del tubo se deja abierta en el fondo, para el llenado y cierre subsiguientes.

En la presente invención, al probar un sello que escapa, el aire bajo presión se aplica al costado del sello 35, en la estación 201, en el proceso de fabricación del tubo, y cualquier aumento en la presión en el costado opuesto del sello 36 es observado. Tal aumento de presión indica que un sello 35 es defectuoso y escapa.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista esquemática en elevación lateral de estaciones sucesivas en el proceso de fabricación, que incluye una estación 201, que prueba un sello en su escape, de acuerdo con la presente invención. La estación que prueba el escape se instala entre las estaciones en la fabricación del tubo. Estas estaciones en la fabricación del tubo se muestran en la Figura 7 de la patente '818. La Figura 2 es una vista agrandada de la estación de prueba de la invención, mostrada en 201 en la Figura 1.

DESCRIPCIÓN DE LA MODALIDAD PREFERIDA La Técnica Anterior En la patente '818, mencionada anteriormente, un disco de sello se une al orificio distribuidor en la cabeza de un tubo plegable, y esta cabeza del tubo se une a una pared de tubo formada previamente, por radiofrecuencia. Después de aplicar una tapa de cierre al cuello roscado de la cabeza, el tubo con el fondo abierto está listo para ser transportado a un comprador para su llenado a través del fondo abierto del tubo, después de lo cual el tubo se cierra en el fondo. La Mejora En la presente invención, como se ve en la Figura 1, un sello 35 unida al orificio de distribución de una cabeza 21 del tubo plegable 118, se prueba en el escape en una estación 201 de prueba, la cual se coloca entre las estaciones de una linea de fabricación del tubo de la técnica anterior, como se describe en la patente '818. El tubo es formado en la estación 200 (designada estación 90 en la patente '818) de acuerdo con la descripción de la patente '818, donde una tapa 210 de impulso de energía, reciproca, móvil, une el sello 35 al orificio de distribución de la cabeza 21, y la pared 22 del tubo a la cabeza 21, con ondas de radiofrecuencia. La tapa 210 se mueve recíprocamente en forma horizontal, y el tubo 118, en el mandril 203 se gradúa en la estación 201, donde ocurre la prueba para fugas. El vacío que se ha aplicado en la estación 200, de acuerdo con las enseñanzas de la técnica anterior de la patente '818, se desconecta antes de la graduación en la estación 201. En esta estación 201, un obturador 211 se mueve hacia arriba dentro de la cavidad 207 del mandril 203 por el émbolo hidráulico 212, cuyo vástago se mueve reciprocamente en forma vertical, como se muestra en 213. Una manguera flexible 215 se conecta a un elemento regulado y una válvula activada por una bomba 216 de aire comprimido, por ejemplo de 2.8 kilogramos por centímetro cuadrado. La presión del aire es tal que el sello 35 puede retener esta presión sin romperse . El obturador 211 y la cavidad 207 en el mandril 203, cada uno tienen convenientemente una superficie lisa, así que ellos pueden formar fácilmente un ajuste de fuerza hermético durante la prueba. Simultáneamente con el movimiento del obturador 311, en posición en el fondo del tubo 118 en la estación 201, una cubierta superior 220, como se ve en la estación 201, en las Figuras 1 y 2 de los presentes dibujos, se mueve hacia abajo al extremo del vástago 221 que se mueve recíprocamente en forma vertical, al sello 35 de cubierta, y para hacer contacto con la cabeza 21. Esta cubierta 220 forma una junta, hermética al aire, con la cabeza 21.

Un sensor 222 de presión es soportado desde la cubierta 220, con el conducto 223 conectado al interior de la cubierta 220. En operación, durante la fabricación de los tubos 118, estos tubos 118 que se van a probar, se mueven intermitentemente dentro de la estación 201, donde la cubierta 220 hace contacto con la cabeza 21, que forma un compartimiento hermético al aire sobre el sello 35 y la cabeza 21. Simultáneamente, en la estación 201, el obturador 211 se inserta hacia arriba dentro de la cavidad 207 y el aire, a una presión dada, entra en el cuello 30 del tubo. Si la señal 35 es hermética, sin fugas, el aire bajo presión se mantiene dentro del tubo 118, y no escapa por del sello. En el caso de una fuga en el sello 35, el aire escapa hacia arriba dentro de la cubierta 220, y la presión dentro de la cubierta 220 se acumula y se detecta por el sensor 222 de presión. El tubo 118 con el sello defectuoso 35 es removido automáticamente de la linea de ensamblado a un transportador de descarga y desechado. Generalmente, no hay fugas a través del sello 35, y el tubo pasará a la estación 202, donde, como en la técnica anterior, una tapa 12 de cierre se aplica al tubo completado 118, girando la tapa 32 de cierre sobre las roscas del cuello de la cabeza 21.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES En la fabricación de un tubo plegable, que tiene una pared de tubo asegurada a una cabeza, un orificio de distribución en la cabeza, un sello sobre el orificio, y una tapa de cierre, aplicada sobre el orificio de distribución, la mejora que comprende: un método para probar el sello en fugas por medio de: (a) aplicar presión de gas a un costado del sello; y (b) determinar si cualquier gas pasa a través del sello, vigilando la presión en el costado opuesto del sello, al cual se ha aplicado la presión. La mejora de la reivindicación 1, en que la presión se aplica dentro del tubo. La mejora de las reivindicaciones 1 ó 2, en que la prueba ocurre en una estación en la fabricación del tubo . La mejora de las reivindicaciones 1 ó 2, en que la prueba ocurre en una estación en la fabricación del tubo, que está después que los componentes del tubo se han ensamblado, pero antes de aplicar la tapa de cierre .