MXPA06012871A - Maquina lavadora con un dispositivo de secado. - Google Patents

Abstract

Una maquina lavadora incluye una tina de agua (50) para acomodar agua de lavado en la misma; un tambor (60) instalado de manera giratoria en la tina de agua; (50) y un dispositivo de secado para suministrar aire caliente dentro del tambor. El dispositivo de secado incluye una unidad de soplador (52) para forzar que el aire fluya; un ducto de suministro de aire caliente (54) para generar el aire caliente, el ducto de suministro de aire caliente (54) que tiene un calentador (55) en el mismo y que es conectado a la unidad de soplador; (52) y por lo menos una porcion inyectora de aire caliente (70) para inyectar el aire caliente generado por el ducto de suministro de aire caliente (54) dentro del tambor, (60) cada porcion inyectora de aire caliente (70) que tiene una linea de suministro de aire caliente (72) para guiar un flujo de aire caliente y una pluralidad de boquillas (76) conectada a la linea de suministro de aire caliente (72) para comunicar con la linea de suministro de aire caliente (72).

Description

MÁQUINA LAVADORA CON UN DISPOSITIVO DE SECADO Campo Técnico La presente invención se refiere á una máquina lavadora; y, de forma más particular, a una máquina lavadora con un dispositivo de secado capaz de mejorar la eficiencia de secado al suministrar aire caliente con una aita yelocidad dentro de un tambor de la máquina lavadora de manera uniforme.

Técnica Anterior En general, las máquinas lavadoras se clasifican en dos tipos: tipo de tambor y tipo de impulsor. Para una máquina lavadora del tipo de tambor, el lavado de ropa sucia se ejecuta a través de movimientos de caída de la ropa sucia como un resultado del giro de un tambor giratorio que acomoda la ropa sucia en el mismo. Por otra parte, en una máquina lavadora de tipo impulsor, el lavado de la ropa sucia se efectúa utilizando una fricción de corrientes de agua generadas por la rotación de un impulsor colocado en una porción inferior del tambor giratorio. Recientemente, hay una creciente, demanda de la máquina lavadora del tipo de tambor debido a que tierie muchas ventajas en comparación con la máquina layadora del tipo de impulsor. Por ejemplo, al cpnfigurar la máquina lavadora como del tipo de tambor, su capacitancia puede ser mayor y se puede reducir el fenómeno de la ropa sucia que se enreda una con otra. La Figura 1 muestra una vista en perspectiva esquemática de una máquina lavadora del tipo de tambor convencional y la Figura 2 ilustra una vista en sección transversal longitudinal esquemática de lá misma. La máquina lavadora del tipo de tambor convencional incluye un alojamiento aproximadamente en forma de caja 1 ; µna tina de agua 2 horizontal o inclinadamente instalada dentro del alojamiento 1 , para acomodar agua de lavado en la misma; un tambor giratorio 3 instalado de manera giratoria dentro de la tina de agua 2 y provisto en su porción cilindrica con una pluralidad de perforaciones de tambor; y un motor impulsor 4 para hacer girar el tambor giratorio 3 a fin de ejecutar un lavado y una extracción de agua de la ropa sucia. Formadas en porciones frontales de la tina de agua 2 y el tambor giratorio 3 hay aberturas a través de las cuales se carga o descarga la ropa sucia desde el 3. Además, una puerta 5 está articulada en una superficie frontal dei alojamiento 1 para abrir o cerrar 1a abertura de la tina de agga 2. Además, el tambor giratorio 3 está provisto en una superficie interna de la porción cilindrica del mismo cpn una pluralidad de aspas de agitación 6 que están colocadas en un intervalo predeterminado. Cuando el tambor giratorio 3 gira, la ropa sucia cargada en el tambor giratorio 3 es elevada por las aspas de agitación 6 y después cae al llegar a una cierta altura. La ropa sucia se lava a medida qué se repiten estos movimientos de agitación. Instalada en una porción superior del alojamiento 1 está una manguera de suministro de agua 7 para suministrar agua de lavado dentro de la tina de agua 2 y un surtidor de detergente 8 para suministrar un detergente que se va a disolver en el agua de lavado. Además, una bomba de drenado de agua 9 para descargar el agua de lavado desde la tina de agua 2 externamente se encuentra instalada en una porción inferior del alojamiento 1 . Además, instalado sobre la tina de agua 2 está un dispositivo de secado 20 para secar la ropa mediante soplado de aire caliente hacia la ropa en ei tambor giratorio 3. Ambas porciones extremas del dispositivo de secado 20 están conectadas a orificios de comunicación 1 1 y 12 provistos en un lado frontal y un lado posterior de la tina de agua 2, respectivamente. Además, una boquilla inyectora de agua 13 está colocada en una porción posterior de la tina de agua 2 para enfriar y deshumidificar el aire caliente húmedo que contiene en el mismp una gran cantidad de humedad que ha evaporado desde la ropa en tanto que el aire fluye a través del tambor giratorio 3 generando de esta manera un aire a baja temperatura con baja humedad. El aire que ha pasado por la boquilla inyectora de agua 13 es soplado dentro de un ducto de flujo de aire 30 mediante una rQtación del ventilador 21 y calentado por un calentador 25 instalado dentro del ducto de flujo de aire 30. Después, el air^ seco calentado a alta temperatura es redirigido dentro del tambor giratorio 3.

Descripción de la Invención Problema Técnico Sin embargo, en esta máquina lavadora del tipo de tambor convencional, ei aire caliente para secar la répa es suministrado desde el dispositivo de secado 20 en una dirección desde la porción superior del tambor giratorio 3, en el cual és instalado el ducto de flujo de aire 30, hacia la porción inferior del mismo, como se ilustra en la Figura 2. El aire caliente de secado está flotando. A medida qµe el aire caliente dé secado suministrado dentro del tambor giratorio 3 tiende a fluir a través de la porción superior del tambor giratorio 3 sin hacer contacto con la ropa recolectada en la porción inferior del mismo y es descargado desde el tambor giratorio 3 a través de las perforaciones del tambor. Én consecuencia, el secado de la ropa se haría incomplete y se deterioraría en gran medida la eficiencia de secado lebido a que la mayor parte del aire caliente seco es descargada a través de la porción superior del tambor giratorio sin ser recircalada dentro del tambor giratorio 3 de manera uniforme.

Solución Técnica Por lo tanto, es un objeto de la presente invención proporcionar una máquina lavadora con un dispositivo de secado capaz de suministrar aire caliente seco dentrp de un tambor giratorio de manera uniforme a una alta velocidad. De acuerdo con la presente invención, se proporciona una, máquina lavadora que incluye: una tina de agua para acomodar agua de lavado en la misma; un tambor instalado de manera giratoria en la tina de agua; y un dispositivo de secado para suministrar un aire caliente dentro del tambor, el dispositivo de secado que incluye: una unidad de soplador para forzar a que fluya el aire; un ducto de suministro de aire caliente para generar el aire caliente, el ducto de suministro de aire palíente que tiene un calentador en el mismo y que está conectado a la unidad de soplador; y por lo menos una porción inyectora de aire caliente para inyectar el aire caliente generado por el ducto de suministro de aire caliente dentro del tambor, cada una de la porción inyectora de aire caliente que tiene una línea de suministro de aire caliente para guiar un flujo del aire caliente y una pluralidad de boquillas conectadas a la línea de suministro de aire caliente para comunicar con la línea de suministro de aire caliente.

Efectos Ventajosos Como se describió con anterioridad, la máquina lavadora de acuerdo con la modalidad preferida de la presente invención es capaz de suministrar aire caliente a alta velocidad dentro del tambor de manera uniforme, mejorando de esta forma ía eficiencia de secado de la ropa.

Breve Descripción de los Dibujos Los anteriores y otros objetos y características de la presente invención se volverán evidentes a partir de lá siguiente descripción de las modalidades preferidas dada én conjunción con los dibujos adjuntos en los cuales: La Figura 1 muestra una vista en perspectiva esquemática de una máquina lavadora del tipo de tambor convencional; La Figura 2 establece una vista en sección transversal longitudinal esquemática de la máquina lavadora convencional de la Figura 1 ; La Figura 3 presenta una vista en perspectiva de una máquina lavadora del tipo dé tambor con un dispositivo de secado de acuerdo con una modalidad preferida de la presente invención; La Figura 4 ilustra una vista en sección transversal esquemática de la máquina lavadora del tipo de tambor tomada a lo largo de la línea IV-IV de la Figura 3; La Figura 5 proporciona una vista en sección transversal esquemática de los componentes principales de la máquina lavadora de acuerdo con la presente invención, tomada a lo largo de la línea V-V de la Figura 4; La Figura 6 describe una vista en sección transversal esquemática del tambor tomada a lo largo de la línea VI-VI de la Figura 4; La Figura 7 ilustra una vista en sección transversal esquemática de la tina de agua de la máquina lavadora de acuerdo con la primera modalidad preferida de la presente invención; La Figura 8 ofrece uña vista en sección transversal esquemática de uña tina de agua de una máquina lavadora de acuerdo con una segunda modalidad preferida de la presente invención; La Figura 9 ilustra una vista en sección transversal de la gu ía de abertura de la entrada de aire tomada a lo largo de la línea IX-IX para mostrar un estado en el cual una, porción del ducto de distribución de aire caliente en donde se forma una abertura de entrada de aire es insertada dentro de la guía de abertura de la entrada de aire de la máquina lavadora de acuerdo con la segunda modalidad preferida de la presente invención; La Figura 10 muestra una vista lateral esquemática de un tambor de una máquina lavadora de acuerdo con una tercera modalidad preferida de la presente invención; La Figura 1 1 presenta una vista en sección transversal esquemática del tambor de la Figura 10; y La Figura 12 establece una vista en sección transversal alargada de boquillas de una porción inyectora de aire caliente.

Mejor Forma para Llevar a Cabo la Invención En lo sucesivo, se describirán en detalle las modalidades preferid s de la presente invención con referencia a los dibujos adjuntos, en donde, partes similares a aquellas de lá máquina lavadora convencional antes descrita estarán representadas por números de referencia similares y la descripción de las mismas se omitirá por sencillez. Lá Figura 3 muestra una vista en perspectiva esquemática de una máquina lavadora del tipo de tambor co un dispositivo de secado de acuerdo con una primera modalidad preferida de la presente invención. La Figura 4 es una vista en sección transversal esquemática de la máquina lavadora del tipo de tambor tomada a lo largo de la línea IV-IV de la Figura 3. La máquina lavadora del tipo de tambor de acuerdó con la primera modalidad preferida de la presente invención incluye una tina de agua 50 instalada en un alojam iento 1 , para acomodar agua de lavado en la misma; un tambor 60 instalado giratoriamente en la tina de agua 50, para acomodar ropa de lavado en el mismo; un motor impulsor 4 para girar el tambor 60; y un dispositivo de secado para suministrar aire caliente dentro del tambor 60 uniformemente en a una alta velocidad durante un proceso de seóado. El dispositivo de secado de la máquina lavadora de acuerdo con la primera modalidad preferida de ia presente invención tiene una unidad de soplador 52 colocada cerca de una porción superior del tambor 60, para forzar al aire a que fluya. Como so muestra en la Figura 4, la unidad de soplador 52 incluye el motor 51 , el ventilador 53 y un ducto de flujo de aire 49 para acomodar el ventilador 3 en el mismo.

La unidad de soplador 52 comunica con un ducto de suministro de aire caliente 54 para calentar el aire descargado desde la unidad de soplador 52 para generar aire caliente, l ductó de suministro de aire caliente 54 incluye en el mismo un calentador 55 para calendar el aire que fluye a través del dµcto de suministro de aire caliente 54, para obtener de esta manera aire caliente. Conectada a un la o de salida del ducto de suministro dé aire caliente 54 está una l ínea de conexión extensible/retraible 63 hecha de un material flexible en la forma de, por ejemplo, un fuelle. La linea de conexión 63 es extendida o contraída por un activador 68 formado de, por ejemplo, un motor e engranaje montado e? una superficie interna de una porción posterior de la ti a de agua 50. La línea de conexión 63 es contraída por el activador 68 durante un proceso de lavado de manera que no impide la rotación del tambor 60. Además, un ducto de distribución de aire caliente 80 que forma un pasaje de suministro de aire caliente 81 para guiar el flujo de aire caliente es instalado en una superficie externa de la porción posteriqr del tambor 60- El ductó de distribución de aire caliente 80 está provisto con berturas de entrada de aire 82 (véase la Figura 5), cada una que es capaz de comodar e? la misma el Jado de salida de la línea de conexión 63 insertada en el mismo. Así que si la línea de conexión 63 es extendida por el activador 68 para estar herméticamente conectada a una de las aberturas de entrada de aire 82 del ducto de distribución e aire 80, el aire caliente generado a p rtir del ducto de suministro de aire caliente 54 puede ser suministrado dentro del pasaje de Suministro de aire caliente 81 formado por el ducto de distribución de aire caliente 80. Además, porciones del ducto de distribución de aire caliente 80 en donde se proporcionan Jas aberturas de entrada de aire 82 están formadas de tal manera que sobresalen hacia lá superficie interna de la porción posterior de la tina de agua $0 que las otras partes del ducto de distribución de aire caliente 80. Una pluralidad de porcipnes inyectores de aire caliente 70 (véase la Figura 6) para suministrar aire palíente dentro del tambor ßO de manera uniformé a una alta velocidad es instalada en una porción cilindrica del tambor 60. Cada porción inyectora de aire caliente 70 tiene una línea de suministro de aire caliente 72 que es conectada al dupto de distribución de airé caliente 80 a través de la porción posterior del tambor 60 para comunicar con el ducto de distribución de aire caliente 80. La línea de suministro de aire caliente 72 es instalada en Ja superficie interna de la porción cilindrica del tambor 60, y una pluralidad dé boquillas colocada en un intervalo predeterminado entre ellas es conectada a (a línea dé suministro de aire calientes 72 para comunicar con ella. Las líneas de suministro de aire caliente 72 y las boquillas 76 son cubiertas por una porción de cubierta 78 cp? una forma similar a aquella de las aspas de agitación 6 provistas en la superficie interna de la porción cilindrica del tambor 60, de manera que se evita que lá ropa de lavado en l tambor 60 sea atrapada por las boquillas 76. Lá sección transversal de cada línea de suministro de aire caliente 72 disminuye a medida que queda distante del dµcto distribución de aire caliente 80. La porción de cubierta 78 tiene una pluralidad orificios inyectores de aire 74 formados en posiciones que corresponden a Salidas de l s boquillas 76 a fin de permitir que el aire caliente inyectado desde las boquillas 76 sea suministrado dentro del tambor 60. El aire caliente suministrado de modo uniforme dentro del tambor 60 a través de la pluralidad de las porciones inyectoras de aire caliente 70 se convierte en humedad de absorción húmeda que absorbe humedad desde la ropa en tanto que fluye a través de la ropa cargada en el tambor 60. Después, el aire húmedo fluye fuera del tambor 60 a través de una pluralidad de perforaciones de tambor provista en la porción cilindrica del tambor 60. El aire húmedo descargado desde el tambor 60 fluye dentro del ducto de descarga de aire 56 conectado a una porción inferior de la porción cilindrica la tina de agua 50. Conectada a una porción superior del ducto de descarga de aire 56 está una manguera de suministro de agua de deshumidificación 58. El airé húmedo es enfriado y deshumidificado por medio del agua rociada desde una boquilla de la manguer de suministro de agua de deshumidificación 58 mientras pasa a través del ducto de descarga de aire 56. Después, el aire seco enfriado y deshumidificado de esta manera desde el ducto de descarga de aire 56 es soplado dentro del ducto de flujo de aire 49 de Ja unidad de soplador 52 nuevamente a través de una fuerza de succión generada por la rotación del ventilador 53 de la unidad de soplador 52. Además, acoplada a µna porción inferior del ducto de descarga de aire 56 está una manguera de descarga de agua de deshumidificáción 57 para descargar el agua una vez rociada dentro del ducto de descarga de aire 56 desde la boquilla de la manguera de suministro de agua de deshumidificación 58 y también, el agua extraída desde el aire húmedo. Haciendo referencia a la Figura 5, e proporciona una vista en Sección transversal esquemática de los componentes principal s de la máquina lavadora tomada a lo largo de la línea V-V de la Figura 4. Como se muestra en la figura, el duCto de distribución de aire caliente 80 colocado en la superficie externa de la porción posterior del tambor 60 tiene una forma de Y en lá cual cada derivación está colocada é? un intervalo angular de 120°. Además, una abertura 73 paré permitir que un eje giratorio 66 sea conectado a la superficie externa de la porciqn posterior del tambor 60 está provista en la porción central del ducto de distribución de airé caliente 80. También es posible configurar el ducto de distribución de aire caliente 80 de tal manera que el eje giratorio 66 está conectado a la porción central del dµcto de distribución de aire caliente 80 directamente. C?mo se muestra én la Figura 5, una abertura de entrada de aire 82 se forma en una porción extrema de cada derivación del ducto de distribución de aire caliente 80, en dónde las aberturas 82 están Configuradas para ser conectadas á la línea de conexión 63 al acomodar el lado de salida de la línea de conexión extensible/retraibles 63 ajustada en el mismo, Dµrante un proceso de secado de la máquina lavadora, una de las aberturas de entrada de aire 82 es conectada a la línea de conexión 63 en tanto que las otras dos están cerradas por los miembros de cierre de la abertura de entrada de aire 69 (véase la Figura 7) que se describirán posteriormente. La Figura 6 es una vista en sección transversal esquemática del taf?bór 60 tomada a lo largo de la línea VI-VI de la Figura 4. Como se muestra ert la figura, fas líneas de suministro de aire caliente 72 de la porción inyectora de aire calientes 70 son instaladas en la superficie interna de la porción cilindrica del tambor 60 a fin de proporcionar pasajes para dejar que el aire caliente suministrado desde el ducto de distribución de aire caliente 80 fluya a través del mismo. Además, ya que la forma de la porción de cubierta 78 es casi similar a aquella de las aspas de agitación 6 provistas en la superficie interna de la porción cilindrica del tambor 60, la porción e cubierta 78 puede ejecutar la fundión similar a aquella de las aspas de agitación 6 durante el proceso dé lavado. Además, ya que la pluralidad de porciones inyectoras de aire caliente 70 está colocada en el tambor 60 en el intervalo angular de 120°, el aire Caliente puede ser suministrado dentro del tambor 60 de manera uniforme. La Figura 7 es una vista en sección transversal esquemática de la tina de agua 50 de la máquina lavadora de acuerdo con la primera modalidad preferida de la presente invención. Como se muestra en la figura, µn orificio de ducto 59 para recibir el ducto de suministro de aire cali nte 54 insertado en el mismo está provisto en una porción recta superior de la tina de agua 50. Y ios miembros de cierre de la abertura de entrada de aire 69 están sobresalidos desde la porción posterior de la tina de agua 50 a fin de cerrar las otras dos aberturas de entrada de aire 82 cuando el tambor 60 está ubicado de manera que µna abertura de entrada de aire 82 del ducto de distribución de aire caliente 80 traslapa con el orificio de ducto 59 de la tina de agua 50, es decir, lá salida dé la línea de conexión 63 cuando se ve desde el frente de la máquina lavadora. Los miembros de cierre de la abertura de entrada de aire 69 se forman para tener sµs ¿ecciones transversales mayores que el diámetro de las aberturas de entrada de aire 82. Haciendo referencia a la Figura 8, se proporciona una vista en sección transversal esquemática de una tina dé agua 50' dé una máquina lavadora del tipo de tambor de acuerdo con una segunda modalidad preferida de la presente invención. La diferencia entre la tina de agua 50 in Figura 7 y la tina de agua 50' en la segunda modalidad reside en el hecho que la tina de agua 50' tiene una gµía de abertura de entrada de aire 75 instalada en la superficie interna de la porción posterior del tambor 60 en lugar de los miembros de cierre de la abertura de entrada de aire 69. La Figura 9 es una Vista en sección transversal de la gu ía de abertura de entrada de aire 75 tomada a lo largo de la línea IX-IX de la Figura 8 para mostrar un estado en el cual la porción del ducto de di tribµción de aire caliente 80 en dónde se forma la abertura de entrada de aire 82 es insertada dentro de la guía de abertura de entrada de airé 71 de la máquina lavadora de acuerdo con la segunda modalidad preferida de la presente invención. Como se muestra en la figura, la porción del ducto de distribución de ajre caliente 80 en donde se forman aberturas de entrada de aire 82 casi hacen contacto con la superficie interna de la porción posterior de la tina de agua 50', de manera que las aberturas de entrada de aire 82 están casi cerradas. La guía dé suministró de aire caliente 75 guía la porción del ducto de distribución de aire caliente 80 donde se forman las aberturas de entrada de aire 82, en tanto que mantiene un espacio diminuto desde la misma. La Figura 10 es una vista lateral esquemática de u? tambor 60' de una máquina lavadora del tipo de tambor de acuerdo con una tercera modalidad preferida de la presente invencipn y ía Figura 1 1 presenta una vista en sección transversal esquemática del mismo. Un dispositivo de secado de la máquina lavadora de acuerdo con la tercera modali ad preferida de la presente invención difiere del dispositivo de sec do de acuerdo con la primera modalidad de la presente invención en que las líneas de suministro de aire caliente 72 ue comunican con un ducto de distribución de aire caliente 80' colocado en una superficie externa de una porción posterior del tambor 60' son instaladas en una superficie externa d una porción cilindrica del tambor 60'. La sección transversal de cada línea de suministro de aire caliente 72' disminuye a medida que se aleja desde el ducto de distribución de aire caliente 80'. Una pluralidad de boquillas 76' está colocada en un intervalo predeterminado de tal manera que comunican con las líneas de suministro de aire caliente 72' a través de la porción cilindrica del tambor 60' y una porción de cubierta 78' cubre la pluralidad de las boquillas 76' que sobresalen hacia adentro desde la superficie interna de la porción cilindrica del tambor 60'. La porción de cubierta 70' está provista con una pluralidad de aberturas 74' a través de las cuales se exponen las salidas de las boquillas 76'. Además, la forma de la porción de cubierta 78' es similar a aquella de las aspas de agitación 6 y la I porción de cubierta 78' ejecuta la función similar a aquella de las aspas de agitación 6 durante el proceso de lavado. La Figura 12 establece una vista en sección transversal alargada de boquillas 76 o 76' de la porción inyectora de aire caliente 70 o 70', respectivamente. Ya que las secciones transversales de las boquillas 76 o 76' disminuyen hacia las salidas de las mismas, la velocidad del aire caliente se incrementa en tanto que pasa á través de las boquillas 76 o 76', haciendo posible de esta manera suministrar aire caliente a alta velocidad dentro de los tambores 60 o 60', respectivamente. Además, más de tres porciones inyectores de aire caliente 70 o 70' pueden ser instaladas y, en tal caso, el ducto de distribución de aire caliente 80 o 80' estaría configurado para tener ei mismo número de derivaciones. En lo sucesivo, se describirá la operación de la máquina t7 lavadora con la configuración antes descrita de acuerdo Con la modalidad preferida de la presente invención. La máquina lavadora de acuerdo con la modalidad preferida de la presente invención ejecuta un proceso de secado para secar ropa cargada en el tambor 60 o 60' después de completar un proceso de lavado y extracción de agua. El proceso de secado inicia con una etapa de alineación de de la posición del tambor 60 o 60'. Es decir, una de las aberturas de entrada dé aire 82 del ducto de distribución de aire cállente 80 o 80' está alineada con la salida de la línea de conexión extensible/retraible 63. Al mismo tiempo, µn motor impulsor 4 es controlado por medio del uso de un sensor (no mostrado) instalado en, por ejemplo, el motor impulsor 4 o el eje giratorio 66. Posteriormente, la línea cíe conexión 63 es extendida por el activador 68, de manera que el lado de salida de lá línea de conexión 63 és insertado dentro de una de las aberturas de entrada de aire 82 o 82' del ducto de distribución de aire caliente 80 o 80' y es conectado al ducto de manera hermética. Después, el motor 51 de la unidad de sopl dor 52 gira para dirigir el aire dentro del ducto de suministro de aire c liente 54, y el aire introducido dentro del ducto de Suministro de aire caliente 54 es calentado por el calentador 55 para generar el aire caliente. El aire caliente que ha fluido a través del ducto de suministro de aire caliente 54 y la línea de conexión 63 es soplado dentro de ia pluralidad de la línea de suministro de aire ¿alientes 72 o 72' instalada en la porción cilindrica del tambor 60 o 60' , respectivamente, despµés de pasar a través del pasaje de suministro de ai e caliente 81 formado por el ducto de distribución de aire caliente 80 o 80'. El aire caliente suministrado dentro de la línea de suministro de aire calientes 72 o 72' es dirigido después dentro del tambor 60 o 60' a través de las boquillas 76 o 76'. Respectivamente. En ese momento, la velocidad del aire caliente se incrementa mientras pasa a través de las boquillas 76 o 76'. Cómo se describió previamente, el aire caliente suministrado dentro del tambor 60 ó 60' se humedece a medida que absorbe humedad desde la ropa húmeda en el tambor 60 o 60'. Después, el aire húmedo es descargado desde el tambor 60 o 60' y es dirigido dentro del ducto de descarga de aire 56 para convertirse en aire seco enfriado por el agua rociado dentro del ducto de descarga de aire 56, Después de que se ejecuta la etapa de suministro de aire caliente antes descrita durante µn tiempo predeterminado, por ejemplo, durante 4 minutos, la línea de conexión 63 es contraída por el activador 68. Después, el tambor 60 o 60' es girada por un ángulo preestablecido, por ejemplo, 120 ó 380 grados, y posteriormente la línea de conexión 63 es extendida de nuevo por el activador 68 para estar herméticamente conectada a una de las aberturas de entrada de aire 82 o 82' del ducto de suministro de aire caliente 80 o 80'. Como µn resultado de ia rotación del tambor 60 o 60', la ropa cargada en el mismo es agitada, de manera que puede mejorarse la eficiencia de secado. Además, las operaciones de la unidad de soplador 52 y el calentador 55 pueden ser detenidas durante la etapa de rotación del tambor. Si la línea de conexión 63 es reconectada a una de las aberturas de entrada de aire 82 o 82' del ducto de distribución de aire caliente 80 o 80', aire caliente es suministrado dentro del pasaje de suministro de aire caliente 81 y eS soplado dentro del tambor 60 o 60' a través de tas líneas de suministro de aire caliente 72 y 72' y las boquillas 76 o 76', respectivamente. Si se repiten las etapas antes descritas durante un período predeterminado, se Completa el proceso de secado. Aunque eJ ducto de distribución de airé caliente 80 tiene la abertura de entrada de aire 82 en cada una de sus derivaciones, también es posible formar el ducto de distribución de aire caliente 80 para que tenga solamente upa abertura de entrada de aire sin tener que proporcionar los miembros de cierre de la abertura de entrada de aire o la guía e abertura de entrada de aire en la porción posterior de la tina de agua. Además, el dispositivo de secado de la máquina lavadora del tipo de tambor de aCuérdo con la presente invención puede aplicarse también a una máquina lavadora de tipo de impulsor. En tantp que se ha mostrado y descrito la invención cori respecto a modalidades preferidas de la presente invención, aquellos con experiencia en la técnica comprenderán que se pueden hacer varios cambios y modificaciones sin apartarse del espíritu y alcance de la invención cómo se define en las siguientes reivindicaciones.

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1 . Una máquina lavadora que comprende: una tina de agua para acomodar agua de lavado en la misma; un tambor instalado de manera giratoria en la tina de agua; y un dispositivo de secado para suministrar airé caliente dentro del tambor, el dispositivo de secado que incluye: una unidad de soplador para forzar que el aire fluya; µn dµcto de suministro de aire caliente para generar el aire caliente, el ducto de suministro de aire caliente que tiene un calentador en el mismo y que está conectado a lá unidad dé soplador; y por lo menos µna porción inyectora de aire caliente para inyectad el aire caliente generado por el dµcto de suministro dé aire caliente dentro del tambor, Cada porcióh inyectora de aire caliente que tien µna línea de suministro de aire caliente para guiar un flujo de) aire caliente y una pluralidad de boquillas conectada a la linea de suministro de aire caliente para comunicar con la línea de suministro de aire caliente.

2. La máquina lavadora de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque dicha por lo menos una porción inyectora de ire caliente incluye además una porción de cubierta para cubrir la pluralidad de boquillas, y la porción de cubierta tiene aberturas en posiciones que corresponden a salidas de las boquillas.

3. |_a máquina, lavadora de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porqué la porción de cubierta tiene una forma de una aspa de agitación de manera que la porción de cubierta sirve como él aspa de agitación durante un proceso de lavado.

4. La máquina lavadora de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque la línea de suministro de aire caliente es instalada en una superficie i?terna de una porción cilindrica del tambor.

5. La máquina lavadora de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque la línea de suministro de aire caliente es instalada en una superficie externa de una porción cilindrica del tambor y la pluralidad de boquillas son conectadas a la línea de suministro de aire caliente a través de la porción cilindrica del tambor.

6. La máquina lavadora de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque una sección transversal de la l ínea de suministro de aire caliente disminuye a medida que se mueve desde un extremo hacia él otro extremo.

7. La máquina lavadora de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque el dispositivo de secado incluye además una línea de conexión éxtendible/retraible conectada a un lado de salida del ducto dé suministro de aire caliente, y un activador instalado en la tina de agua para extender o retraer la línea de conexión.

8. Lá máquina lavadora de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque el numeró de dicha por lo menos una porción inyectora de aire caliente es mayor a uno, y el dispositivo de secado incluye además un ducto de distribución de aire caliente instal do en una porción posterior del tambor, el ducto de distribución de ire Caliente que comunica con la pluralidad de líneas de suministro y está provisto con por lo menos una abertura de aire para ser conectado la línea de conexión. é. La máquina lavadora de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque el número de dicha por lo menos una abertura de entrada de aire es mayor a uno, y el dispositivo de secado incluye además uno o más miembros de cierre de la abertura de entrada de aire colocados en la porción posterior de la tina de agµa para cerrar dicha por lo menos una abertura de entrada de aire excepto una que se conectará a la línea de conexión.