MXPA06011156A - Metodo y dispositivo de evaporacion de sustancias volatiles. - Google Patents

Abstract

La presente invencion se refiere a un procedimiento y un dispositivo para evaporar sustancias volatiles tales como sustancias aromaticas y/o insecticidas, en el que la evaporacion de las mismas se realiza usando medios electricos de calentamiento que calientan una mecha impregnada con la sustancia a evaporar; la invencion permite la evaporacion de la sustancia optimizando eficientemente el uso de la energia calorifica generada por los dispositivos electricos de calentamiento; la invencion comprende un conducto giratorio con al menos una abertura con una parte de mecha insertada en dicho conducto y dependiendo de la posicion de dicho conducto respecto a los medios de calentamiento, la cantidad de flujo calorifico transmitido a la mecha es regulado, y en consecuencia, el grado de evaporacion de la sustancia.

Description

MÉTODO Y DISPOSITIVO DE EVAPORACIÓN DE SUSTANCIAS VOLÁTILES CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención está relacionada con un método y un dispositivo para evaporar sustancias volátiles tales como sustancias aromáticas y/o insecticidas, en el que la evaporación se realiza por medios eléctricos de calentamiento, que elevan la temperatura de una mecha impregnada con la sustancia a evaporar. En la presente invención el grado de evaporación de la sustancia volátil también se puede controlar.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Son bien conocidos dispositivos para evaporar sustancias volátiles en estado líquido, que están constituidos por una mecha de la cual un extremo está en contacto con una sustancia volátil en una botella, de manera que la mecha asciende por capilaridad a través de la mecha, que está fabricada en un material poroso hasta que se impregna totalmente. Estos dispositivos convencionalmente incluyen medios de calentamiento, tales como resistencias eléctricas PTC, con objeto de calentar la porción superior de la mecha que facilita la evaporación de la sustancia que se disipa hacia el exterior del dispositivo en forma de vapor. Algunas de estas piezas de equipo están equipadas con dispositivos que permiten regular el grado de evaporación del producto, que generalmente se basan en modificar la intensidad a la cual se calienta la mecha. La necesidad de controlar el grado de evaporación tiende a complicar el diseño y la fabricación del dispositivo ya que se requieren varias piezas interconectadas, lo cual encarece la el procedimiento de fabricación, lo cual es un factor clave en estos productos, ya que los bajos costes de producción son la clave para su rentabilidad. Algunos de los dispositivos conocidos de este tipo emplean elementos de calentamiento con una configuración toroidal de modo que un extremo de la mecha está alojado en el orificio central, permitiendo calentar uniformemente todo el perímetro de la mecha en la zona de influencia del elemento de calentamiento. Aunque esta forma toroidal del elemento de calentamiento es efectiva desde el punto de vista operativo el dispositivo como un todo se incrementa en anchura y, por lo tanto en tamaño y esto no es deseable desde el punto de vista de la fabricación y de las ventas. Algunos ejemplos de este tipo de dispositivo se pueden encontrar en las patentes US-4,739,928, EP-1 ,270,022, US-6,659,301. Otros dispositivos de la técnica anterior para la evaporación de sustancias volátiles que tienen un medio de calentamiento de forma toroidal son descritos en las siguientes patentes: ES-2, 185,490, ES-2, 137,111 , US-4,968,487.

La solicitud de patente europea EP-1 ,064-9587, describe un dispositivo de este tipo que está también provisto de medios de calentamiento de configuración toroidal, en los cuales la regulación del grado de evaporación se lleva a cabo moviendo verticalmente una caperuza. Igualmente se conoce a partir de la solicitud europea EP- 1 ,283,062, un evaporador eléctrico provisto de una mecha y una pared curvada que está interpuesta entre dicha mecha y medios de calentamiento.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un método y un dispositivo para la evaporación de sustancias volátiles, que consigue un aprovechamiento óptimo de la energía calorífica generada. Además de las anteriores ventajas, con dicha invención el usuario puede regular a voluntad el grado de evaporación de la sustancia y conseguirlo usando un único elemento que simplifica al máximo el procedimiento de fabricación y el coste del producto. De este modo uno de los aspectos de la invención se refiere a un dispositivo de evaporación de sustancias volátiles, que incluye una mecha por la que asciende por capilaridad dicha sustancia, que está influenciada por medios de calentamiento que facilitan la evaporación. El dispositivo tiene un conducto con extremos abiertos que contiene parte de la mecha, con un espacio alrededor de la mecha entre ésta y los lados del tubo. El conducto tiene al menos una abertura en el costado que regula el grado de exposición de la mecha al foco de calor producido por los medios de calentamiento. De este modo, parte del calor generado por los medios de calentamiento, pasa a la cámara en el interior del conducto que contiene parte de la mecha. El conducto reduce el volumen de espacio que rodea la mecha, por lo que se requiere menor energía calorífica para obtener el grado de evaporación deseado. El reducido volumen favorece el "efecto chimenea", es decir, una mayor velocidad de liberación de la fragancia evaporada, lo que supone una mayor difusión del producto. La invención incorpora medios que permiten que el usuario controle el grado de evaporación de la sustancia controlando el grado de influencia del calor sobre la mecha. Otro aspecto de la invención se refiere a un procedimiento para evaporar sustancias volátiles que incluye poner una mecha impregnada con la sustancia volátil a evaporar bajo la influencia de una fuente de calor que consiste en insertar parte de la mecha dentro de una cámara de volumen reducido e introducir aire caliente en el interior de la cámara. Por volumen reducido debe entenderse una cámara con un volumen ligeramente superior al de la parte de mecha confinada en ella, de modo que se hay un estrecho espacio alrededor de la mecha entre ésta y los lados del conducto por el cual asciende el aire caliente. Esta cámara está definida por un conducto tubular abierto en sus dos extremos, el cual tiene al menos una abertura lateral, de modo que en el procedimiento de la invención se introduce aire caliente producido por la fuente de calor á través de esta abertura lateral del conducto y se distribuye por todo el interior de la cámara permaneciendo muy próximo a la mecha, mientras asciende por el conducto. En el procedimiento se puede controlar la cantidad de aire caliente introducida en la cámara con objeto de modificar el grado de evaporación. En una opción preferida del procedimiento, la cantidad de aire se regula desplazando la posición del conducto respecto de la fuente de calor, de modo que la abertura queda enfrentada en mayor o menor medida a la fuente de calor, dando de este modo como resultado una mayor o menor transferencia de radiación y convección al interior del conducto y a la superficie de la mecha expuesta al calor.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Complementariamente a la descripción realizada, se acompaña, como parte integrante de esta descripción con un juego de diagramas, de una naturaleza ilustrativa y no restrictiva, dirigidos a ayudar a clarificar las características de la invención según un ejemplo de una realización práctica de dicha invención. Dichos diagramas representan lo siguiente: La figura 1a muestra una vista en perspectiva del dispositivo de evaporación sin la parte frontal de su carcasa, en la que el conducto se encuentra en una posición que corresponde a una evaporación mínima, mientras que la figura 1b muestra una representación similar a la de la figura anterior pero en la que el conducto está en una posición que corresponde a una máxima evaporación. La figura 2a muestra una vista en alzado lateral del dispositivo de evaporación sin la parte frontal de su carcasa, en la que el conducto está en la posición de evaporación máxima, mientras que la figura 2b muestra una representación similar a la de la figura anterior pero en la que el conducto está en la posición de evaporación mínima. En ambas figuras se ha representado con tres flechas negras el calor generado por los medios de calentamiento. La figura 3.- muestra una figura en perspectiva de la mecha, el conducto en el cual está insertada y los medios de calentamiento, donde se ha representado con flechas la dirección del calor irradiado. La figura 4.- muestra una figura similar a la de anterior que muestra una vista frontal de las mismas partes. La figura muestra una salida mejorada del flujo convectivo (una menor sección de paso, implica mayor velocidad de salida y por lo tanto mayor alcance). Las figuras 5a y 5b.- muestran ambas vistas del dispositivo de evaporación, en perspectiva con su escala graduada de evaporación de la cual la figura 5a muestra el dispositivo en la posición de máxima evaporación y la figura 5b en la posición de mínima evaporación.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN A la vista de las figuras descritas se puede observar como en una de las posibles realizaciones de la invención, el dispositivo (1) incluye una mecha (2) cuyo extremo inferior está sumergido en el interior de una botella (3) que contiene la sustancia a evaporar en estado líquido, que impregna toda la mecha (2). Los medios de calentamiento (4) que comprenden por ejemplo una resistencia cementada, se encuentran cerca de la parte superior de la mecha (2) que calienta dicha región. El dispositivo (1 ) de la invención comprende un conducto cilindrico (5) que contiene una parte de la mecha (2). El conducto (5) tiene una abertura (6) en su costado, y se encuentra montado en una carcasa (7) que forma parte del dispositivo (1), sobre el que puede girar en un plano, es decir, es libre de girar sobre su eje pero no puede desplazarse en vertical. La resistencia (4) está fijada firmemente a la carcasa (7), por lo que la rotación del conducto (5) modifica la posición de la abertura (6) respecto a la resistencia (4), y por lo tanto, cambia el flujo calorífico transmitido a la mecha en el conducto (5). En otra realización preferente (no representada), el dispositivo puede tener dos pequeñas resistencias (4) situadas a cada lado del conducto (5) que, a su vez, tendría dos aberturas, lo cual podría reducir incluso aún más las dimensiones del dispositivo y produciría un calentamiento más uniforme de la mecha puesto que el aire caliente afectaría a los lados opuestos del dispositivo. Las resistencias empleadas son planas para ocupar el menor espacio posible en el interior de la carcasa (7), tal y como se aprecia en las figuras 2a y 2b. En estas mismas figuras 2a y 2b se aprecia como la resistencia (4) está situada en el mismo plano, es decir, a la misma altura que la abertura (6), de modo que el calor generado por la misma alcanza la mecha (2) de una forma más directa y se introduce más calor en el conducto (5). En las diferentes posiciones del conducto (5), se modifican la posición y la distancia de la abertura (6) respecto a la resistencia (4), que, a su vez, modifica la superficie de la mecha que recibe directamente el calor de la resistencia (4). De este modo se establecen dos posiciones extremas en la posición del conducto (5), éstas están limitadas por el contacto de una pestaña (8) fijada al conducto (5), con topes para limitar la rotación del conducto en el interior de la carcasa (7). Así se define una primera posición extrema de mínima evaporación, tal y como se aprecia en la figura 1a y la figura 2b, en la que la abertura (6) no está enfrentada a la resistencia (4) y por lo tanto la entrada de aire caliente por la abertura (6) es mínima o prácticamente nula. En una segunda posición extrema de máxima evaporación representada en las figuras 1 b y 2a, la longitud total de la abertura (6) está enfrentada a la resistencia (4), por lo que la entrada de aire caliente dentro del conducto (5) a través de la abertura (6) es máxima.

En la figura 3 se observa cómo el aire caliente que entra en el conducto (5), se distribuye radialmente alrededor de la longitud de la mecha (2) a medida que asciende por el espacio perimétrico (11), hasta que sale del conducto como se muestra en la figura 4. El extremo superior del conducto (5) sobresale del extremo superior de la carcasa (1 ) formando una protuberancia anular (9) que facilita su manipulación manual por parte del usuario. Con esta finalidad, el conducto (5) tiene un reborde obre su' perímetro (10) que cubre un parte interna de la carcasa (1 ), la cual puede encontrarse entre este reborde (10) y la protuberancia anular (9), impidiendo el desplazamiento del conducto (5) en sentido vertical pero permitiendo que gire. A la vista de esta descripción y del juego de figuras, el experto en la materia puede entender que la invención corresponde a realizaciones preferentes y que las múltiples variaciones que se pudiesen introducir no se saldrían del alcance de la invención tal y como aparece en las reivindicaciones.

Claims (15)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Dispositivo para la evaporación de sustancias volátiles, que comprende medios de calentamiento (4) y una mecha (2) por la cual asciende por capilaridad dicha sustancia, la cual está influida por dichos medios de calentamiento (4) que facilitan la evaporación de dicha sustancia, caracterizado porque comprende, además, un conducto (5) con extremos abiertos que contiene parte de la mecha (2), en el cual un espacio perimétrico (11 ) alrededor de la mecha está definido entre la mecha y el conducto, y en el que dicho conducto (5) tiene al menos una abertura lateral (6) que permite que el flujo calorífico procedente de dichos medios de calentamiento (4) influya sobre la mecha (2), y en el cual los medios de calentamiento están fijados y el conducto puede girar en un plano.

2.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque los medios de calentamiento (4) y el conducto (5) pueden desplazarse el uno respecto del otro para que de este modo el grado de interposición entre la mecha y los medios de calentamiento pueda ser modificado y consecuentemente se varía la cantidad de calo que influye sobre la mecha.

3.- El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque los medios de calentamiento comprenden, al menos, una resistencia eléctrica situada cerca de la mecha.

4.- El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque los medios de calentamiento comprenden dos resistencias diametralmente situadas respecto al conducto, y porque dicho conducto tiene dos aberturas laterales.

5.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 3 ó 4, caracterizado además porque la o las resistencias definen al menos una cara plana.

6.- El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado además porque la o las resistencias son de forma prismática rectangular.

7.- El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque los medios de calentamiento y la o las aberturas del conducto están situados en el mismo plano, de modo que parte de la mecha puede estar enfrentada a los medios de calentamiento a través de estas aberturas.

8.- El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el espacio perimétrico (11 ) está situado por encima de una resistencia (4).

9.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque en el desplazamiento giratorio del conducto se define una primera posición extrema de mínima evaporación, en la que la abertura no está enfrentada a los medios de calentamiento y una segunda posición extrema de máxima evaporación en la que la abertura está enfrentada a estos medios de calentamiento.

10.- El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque comprende una carcasa (7) y porque los medios de calentamiento y el conducto están soportados por dicha carcasa.

11.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque el extremo superior del conducto sobresale por la parte superior de la carcasa formando una protuberancia anular (9) que facilita su desplazamiento manual respecto a la carcasa (7).

12.- El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 10 o 11 , caracterizado además porque el conducto tiene un reborde perimétrico y porque parte de la carcasa está situada entre dicho reborde perimétrico y la protuberancia anular (9), impidiendo el desplazamiento vertical del conducto pero permitiendo que gire.

13.- El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el conducto es cilindrico.

14.- El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque comprende una botella (3) que contiene una sustancia aromática y/o una sustancia volátil insecticida, y en el cual una parte de la mecha está insertada en dicha botella.

15.- Procedimiento de evaporación de sustancias volátiles que incluye aplicar una fuente de calor a una sustancia volátil a evaporar caracterizado porque comprende confinar un parte de una mecha (2) en una cámara de volumen reducido definida por un conducto (5) tubular con extremos abiertos, y en el que el aire caliente aire caliente se introduce en el interior de dicha cámara a través de una abertura (6) lateral dispuesta en el conducto, y en el que la cantidad de aire que entra en dicha cámara está controlada por el desplazamiento de la abertura lateral del conducto respecto a la fuente de calor (4) modificando la distancia entre los mismos.