MXPA06010117A

MXPA06010117A - Tanque de almacenamiento de gas natural licuado

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Publication number: MXPA06010117A
Application number: MXPA/A/2006/010117A
Authority: MX
Inventors: C Gulati Kailash; Moon Raymond
Original assignee: C Gulati Kailash; Moon Raymond
Priority date: 2004-03-09
Filing date: 2006-09-05
Publication date: 2007-04-10

Abstract

Se proporcionan tanques de forma sustancialmente rectangular para almacenar gas licuado, estos tanques están especialmente adaptados para su uso en tierra o en combinación con estructuras costa afuera sostenidas por la parte inferior tales como plataformas de gravedad (GBS). Un tanque de acuerdo con esta invención es capaz de almacenar fluidos a presión sustancialmente atmosférica y tiene una cubierta de placa adaptada para contener fluidos y transferir cargas locales causadas por el contacto de la cubierta de placa con los fluidos contenidos a una estructura del bastidor interna compuesta de una estructura del bastidor de anillo de viga de alma llena y/o una estructura del bastidor de armadura interna. En forma opcional, se puede disponer un emparrillado de refuerzo y largueros en la cubierta de placa y tamices adicionales dispuestos en la estructura del bastidor de anillo de viga de alma llena y/o una estructura del bastidor de armadura interna. También se proporcionan métodos para construir estos tanques.

Description

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE GAS NATURAL LICUADO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a tanques de almacenamiento de gas licuado y en un aspecto se refiere a tanques especialmente adaptados para almacenar gases licuados a temperaturas criogénicas a presiones cercanas a la atmosférica (por ejemplo, gas natural licuado ("LNG")). En la siguiente especificación se definen varios términos. Por conveniencia, en la presente se proporciona un Glosario de términos, que preceden inmediatamente las reivindicaciones. El gas natural licuado (LNG) típicamente se almacena a temperaturas criogénicas de aproximadamente -162 °C (-260 °F) y a presiones sustancialmente atmosféricas. Como se usa en la presente, el término "temperatura criogénica" incluye cualquier temperatura de aproximadamente -40 °C (-40 °F) y menores. Típicamente, el LNG se almacena en tanques o contenedores de doble pared. El tanque interior proporciona la contención primaria para el LNG, mientras que el tanque exterior contiene el aislante en su lugar y protege al tanque interior y el aislante de efectos adversos del medio ambiente . A veces, el tanque exterior también se diseña para proporcionar una contención secundaria del LNG en caso de que el tanque interior funcione mal. Los tamaños típicos de los tanques en las terminales de importación o exportación de LNG varían entre aproximadamente 80,000 a aproximadamente 160,000 metros3 (0.5 a 1.0 millón de barriles) aunque se han construido o están en construcción tanques tan grandes como de 200,000 metros3 (1.2 millón de barriles). Para un gran volumen de almacenamiento de LNG, se usan ampliamente dos tipos diferentes de construcción de tanques. El primero de estos es un tanque autónomo, cilindrico, de fondo plano que, típicamente, usa un acero níquel al 9% para el tanque interior y acero al carbono, acero níquel al 9%, u hormigón reforzado/pretensado para el tanque exterior. El segundo tipo es un tanque de membrana en donde una membrana metálica delgada (por ejemplo, 1.2 mm de espesor) se instala dentro de la estructura de hormigón cilindrica la cual, a su vez, se construye ya sea bajo o sobre el nivel de la tierra. Típicamente, se interpone una capa de aislante entre la membrana metálica, por ejemplo, de acero inoxidable o de un producto con el nombre comercial Invar, y las paredes cilindricas que llevan la carga de hormigón y el piso plano. Aunque son estructuralmente eficaces, los tanques cilindricos circulares en los diseños en estado de práctica consumen tiempo y son difíciles de construir. Los tanques de acero níquel al 9% autónomos, en el diseño popular en donde el contenedor secundario exterior es capaz de contener tanto el líquido como el vapor de gas, a pesar de que a presión cercana a la atmosférica llevan como treinta y seis meses para construir. Típicamente, los tanques de membrana llevan tanto o más tiempo para construir. En muchos proyectos, esto causa un aumento no deseado en los costos de construcción y prolongación del programa de construcción. Recientemente, se han propuesto cambios radicales en la construcción de terminales de LNG, especialmente en terminales de importación. Una de esas propuestas implica la construcción de la terminal a una distancia corta costa afuera donde el LNG sea descargado de una embarcación de transporte, y almacenado para la recuperación y regasificación para la venta o uso como sea necesario. Una de estas terminales propuestas tiene tanques de almacenamiento de LNG y equipamiento de regasificación instalados en, lo que se conoce popularmente como, Plataformas de Gravedad (GBS) , una estructura tipo barcaza, de forma sustancialmente rectangular similar a ciertas estructuras de hormigón ahora instaladas en el lecho marino y usadas como plataformas para producir petróleo- en el Golfo de México. Lamentablemente, ni los tanques cilindricos ni los tanques de membrana son considerados particularmente atractivos para su uso en el almacenamiento de LNG en terminales de GBS. Típicamente, los tanques cilindricos no almacenan suficiente LNG para justificar económicamente la cantidad de espacio que ocupan esos tanques en una GBS y son difíciles y costosos de construir en una GBS. Además, el tamaño de esos tanques debe ser típicamente limitado (por ejemplo, no más grandes de aproximadamente 50,000 metros3 (aproximadamente 300,000 barriles)) a fin de que las estructuras de la GBS puedan fabricarse de manera económica con instalaciones de fabricación fáciles de conseguir. Esto necesita múltiples unidades de almacenamiento para satisfacer los requerimientos de almacenamiento específicos, que no son típicamente deseables desde el costo y otras consideraciones operativas. Un sistema de tanque del tipo membrana puede construirse dentro de una GBS para proporcionar un volumen de almacenamiento relativamente grande. Sin embargo, un tanque del tipo membrana requiere un programa de construcción secuencial en donde la estructura de hormigón externa tiene que estar construida por completo antes de que el aislante y la membrana puedan instalarse dentro de una cavidad dentro de la estructura exterior. Esto normalmente requiere un período de construcción largo, que tiende a sumar sustancialmente los costos del proyecto. Por consiguiente, se necesita un sistema de tanque, tanto para terminales convencionales en tierra como para almacenamiento de LNG costa afuera, en que el sistema de tanque alivia las desventajas analizadas anteriormente de tanques cilindricos autónomos y tanque del tipo membrana.

En los diseños publicados de tanques rectangulares (ver, por ejemplo, Farrell et al, patentes Norteamericanas Nos. 2,982,441 y 3,062,402, y Abe, et al, patente Norteamericana No. 5,375,547), las placas que constituyen las paredes del tanque que contiene los fluidos también son la mayor fuente de resistencia y estabilidad del tanque contra todas las cargas aplicadas incluyendo la estática y, cuando se usa en tierra en una terminal de importación o exportación de LNG convencional o una terminal de GBS, contra cargas dinámicas inducidas por terremoto. Para estos tanques, se puede requerir un espesor de placa mayor incluso cuando el volumen de líquido contenido sea relativamente pequeño, por ejemplo, 5,000 metros3 (30,000 barriles). Por ejemplo, Farrell et al, Norteamericana 2,982,441 proporciona un ejemplo de un tanque mucho más pequeño, es decir, 45,000 pies3 (1275 metros3) , que tiene un espesor de pared de aproximadamente 1/2 pulgada (ver columna 5, líneas 41-45). Se pueden proporcionar tirantes para conectar las paredes opuestas del tanque con el propósito de reducir las desviaciones de la pared y/o se pueden usar tirantes para reforzar las esquinas en las paredes adyacentes . Alternativamente, se pueden proporcionar mamparos y diafragmas en el interior del tanque para proporcionar resistencia adicional. Cuando se usan tirantes y/o mamparos, tales tanques hasta tamaños moderados, por ejemplo, 10,000 a 20,000 metros3 (60,000 a 120,000 barriles), pueden ser útiles en ciertas aplicaciones. Para el uso tradicional de tanques rectangulares, la limitación en tamaño de estos tanques no es una restricción particularmente severa. Por ejemplo, tanto los tanques de Farrell, et al, como de Abe, et al, se inventaron para su uso en el transporte de gases licuados para embarcaciones de altamar. Buques y otras embarcaciones flotantes usadas en el transporte de gases licuados típicamente están limitados a contener tanques de tamaños de hasta aproximadamente 20,000 metros3. Tanques grandes en la escala de 100,000 a 200,000 metros3 (aproximadamente 600,000 a 1.2 millón de barriles), construidos de acuerdo con las enseñanzas de Farrell et al y Abe, et al, podrían requerir diafragmas y mamparos interiores sólidos y serían muy costosos de construir. Típicamente, cualquier tanque del tipo enseñado por Farrell et al, y Abe, et al, es decir, en el que la resistencia y estabilidad del tanque sean proporcionadas por las paredes exteriores del tanque que contiene líquido o una combinación de los diafragmas del interior del tanque y las paredes exteriores del tanque que contiene líquido, será un poco costoso, y generalmente demasiado costoso como para que sean considerados económicamente atractivos. Hay muchas fuentes de gas y otros fluidos en el mundo que pueden ser desarrollados económicamente y entregados a los consumidores si un tanque de almacenamiento económico estuviera disponible. Los mamparos y diafragmas en el interior de un tanque construido de acuerdo con las enseñanzas de Farrell, et al, y Abe, et al, también podrían subdividir el interior del tanque en múltiples celdas pequeñas . Cuando se usan en barcos o cuerpos flotantes similares, las celdas de almacenamiento de líquido pequeñas son una ventaja porque no permiten el desarrollo de grandes magnitudes de fuerzas dinámicas debido al movimiento dinámico inducido por olas oceánicas del barco. Los movimientos dinámicos y las fuerzas debido a terremotos en tanques construidos en tierra o en el fondo marino son, sin embargo, diferentes en naturaleza y las estructuras de tanque grandes que no están subdivididas en una multitud de celdas típicamente resultan mejores cuando están sometidos a estos movimientos y fuerzas. Por consiguiente, existe la necesidad de un tanque de almacenamiento para LNG y otros fluidos que satisfaga las funciones primarias de almacenamiento de fluidos y que proporcionen resistencia y estabilidad contra cargas causadas por los fluidos y por el medio ambiente, incluyendo terremotos, aunque se construyan de placas de metal relativamente delgadas y en un programa de construcción relativamente corto. Tal tanque, de preferencia, será capaz de almacenar 100,000 metros3 (aproximadamente 600,000 barriles) y grandes volúmenes de fluidos y será mucho más fácil de construir que los diseños de tanque actuales . La presente invención proporciona tanques de forma sustancialmente rectangular para almacenar fluidos, tales como gas licuado, estos tanques están especialmente adaptados para su uso en tierra o en combinación con estructuras costa afuera sostenidas por la parte inferior tales como estructuras de gravedad (GBS) . También se proporcionan métodos para construir tales tanques . Un tanque de almacenamiento de fluidos de acuerdo con una modalidad de esta invención comprende (I) una estructura del bastidor de armadura de forma sustancialmente rectangular, interna, esta estructura del bastidor de armadura interna comprende: (i) una primera pluralidad de estructuras de la armadura ubicada transversalmente y separada longitudinalmente entre sí en una primera pluralidad de planos verticales paralelos a lo largo de la dirección de la longitud de la estructura del bastidor de armadura interna; y (ii) una segunda pluralidad de estructuras de la armadura ubicada longitudinalmente y espaciada transversalmente entre sí en una segunda pluralidad de planos verticales paralelos a lo largo de la dirección del ancho de la estructura del bastidor de armadura interna; la primera pluralidad de estructuras de la armadura y la segunda pluralidad de estructuras de la armadura interconectadas en los puntos de intersección y cada una de la primera y segunda pluralidad de estructuras de la armadura comprende: (a) una pluralidad de soportes extendidos verticales y soportes extendidos horizontales, conectados en sus respectivos extremos para formar un entramado de miembros estructurales, y (b) una pluralidad de miembros de soporte adicionales asegurados dentro y entre los soportes extendidos verticales y horizontales conectados para formar, así, cada estructura de armadura; (II) un emparrillado de refuerzos y largueros dispuestos en un patrón sustancialmente ortogonal, interconectado y unido a las extremidades externas de la estructura del bastidor de armadura interna de manera que cuando se una a los lados verticales de la periferia de la armadura, los refuerzos y largueros estén en direcciones sustancialmente vertical y horizontal respectivamente, o en direcciones sustancialmente horizontal y vertical respectivamente, y (III) una cubierta de placa unida a la periferia del emparrillado de refuerzos y largueros; todos de manera que el tanque sea capaz de almacenar fluidos a una presión sustancialmente atmosférica y la cubierta de placa se adapte para contener los fluidos y transferir cargas locales inducidas en la cubierta de placa por contacto con los fluidos contenidos al emparrillado de refuerzos y largueros, que a su vez es adaptado para transferir las cargas locales a la estructura del bastidor de armadura interna. Como se usa en la presente, una placa o cubierta de placa está pensada para incluir (i) un cuerpo sustancialmente liso y sustancialmente plano de espesor sustancialmente uniforme o (ii) dos o más cuerpos sustancialmente lisos y sustancialmente planos unidos entre sí por cualquier método de unión adecuado, tal como soldadura, cada cuerpo sustancialmente liso y sustancialmente plano que sea de un espesor sustancialmente uniforme. La cubierta de placa, el emparrillado de refuerzos y largueros, y la estructura del bastidor de armadura interna pueden construirse de cualquier material adecuado que sea apropiadamente dúctil y tenga características de fractura aceptables a temperaturas criogénicas (por ejemplo, una placa metálica tal como acero níquel al 9%, aluminio, aleaciones de aluminio, etc.), como puede ser determinado por un experto en la técnica. Una modalidad alternativa de la invención incluye un tanque de almacenamiento de fluidos sustancialmente rectangular que tenga una longitud, ancho, altura, primeros y segundos extremos, primeros y segundos lados, parte superior y parte inferior. El tanque de almacenamiento de fluidos incluye una estructura del bastidor interno y una cubierta de placa que rodea la estructura del bastidor interno. La estructura del bastidor interno incluye una pluralidad de primeros bastidores de anillo de viga de alma llena que tienen lados internos dispuestos hacia el interior del tanque de almacenamiento de fluidos y lados externos. Los primeros bastidores de anillo de viga de alma llena se ubican extendiéndose a lo largo del ancho y altura del tanque de almacenamiento de fluidos y separados a lo largo de la longitud del tanque de almacenamiento de fluidos. La estructura del bastidor interno además incluye una primera pluralidad de estructuras de la armadura con cada una de las primeras estructuras de la armadura (i) que corresponden a uno de los primeros bastidores de anillo de viga de alma llena y (ii) se disponen en el plano de y dentro de uno de los primeros bastidores de anillo de viga de alma llena sosteniendo, así, los lados internos del primer bastidor de anillo de viga de alma llena. La estructura del bastidor interno además puede incluir una pluralidad de segundos bastidores de anillo de viga de alma llena que tengan lados internos dispuestos hacia el interior del tanque de almacenamiento de fluidos y los lados externos. Los segundos bastidores de anillo pueden ubicarse extendiéndose a lo largo de la altura y longitud del tanque de almacenamiento de fluidos y separados a lo largo del ancho del tanque de almacenamiento de fluidos. La estructura del bastidor interno puede estar compuesta de manera que la intersección de los bastidores de anillo de viga de alma llena forme una pluralidad de puntos de adhesión formando, así, una estructura del bastidor interno integrado. El tanque de almacenamiento de fluidos también incluye una cubierta de placa que rodea la estructura del bastidor interno. La cubierta de placa tiene un lado interno y un lado externo, donde el lado interno de la cubierta de placa está dispuesto hacia los lados externos del primero y segundo bastidor de anillo. Una modalidad alternativa de la invención incluye un método para construir un tanque de almacenamiento de fluidos. El método incluye (A) proporcionar una pluralidad de placas, una pluralidad de refuerzos y largueros, y una pluralidad de porciones del bastidor de anillo de viga de alma llena; (B) formar una placa de cubierta desde una o más de la pluralidad de placas; (C) unir una porción de la pluralidad de refuerzos y largueros a un primer lado de la cubierta de placa; y (D) unir una porción de la pluralidad de porciones del bastidor de anillo de viga de alma llena al primer lado de una primera cubierta de placa formando, así, un elemento de panel . Una modalidad alternativa de la invención incluye un método para construir un tanque de almacenamiento de fluidos. El método incluye (A) proporcionar una pluralidad de elementos de panel, una pluralidad de módulos del tanque, o una combinación de los mismos. La pluralidad de elementos de panel y la pluralidad de módulos del tanque incluyen cubiertas de placa que tienen una pluralidad de refuerzos, largueros y porciones del bastidor de anillo de viga de alma llena, unidos al primer lado de la cubierta de placa. El método además incluye (B) ensamblar la pluralidad de elementos de panel, la pluralidad de módulos del tanque, o combinaciones de los mismos para formar un tanque de almacenamiento de fluidos formando, así, una pluralidad de bastidores de anillo de viga de alma llena dentro del tanque de almacenamiento desde la pluralidad de porciones de bastidores de anillo de viga de alma llena. Un tanque de acuerdo con esta invención puede ser una estructura de forma sustancialmente rectangular que pueda construirse en tierra y/o colocada en un espacio dentro de una GBS de acero u hormigón y que sea capaz de almacenar grandes volúmenes (por ejemplo, 100,000 metros3 y mayores) de LNG a temperaturas criogénicas y a presiones cercanas a la atmosférica. Debido a la naturaleza abierta del entramado y/o bastidores de anillo de viga de alma llena en el interior del tanque, se espera que ese tanque que contiene LNG tenga un rendimiento superior en áreas en donde se encuentra actividad sísmica (por ejemplo, terremotos) y donde tal actividad pueda causar un derrame de líquido y cargas dinámicas asociadas dentro del tanque. Las ventajas de la disposición estructural de la presente invención son claras . La cubierta de placa está diseñada para la contención de fluido y para soportar cargas de presión local, por ejemplo, causadas por el fluido. La cubierta de placa transmite las cargas de presión local al emparrillado estructural de refuerzos y largueros en algunas modalidades de la invención, que a su vez transfiere las cargas a la estructura del bastidor de armadura interna y/o bastidores de anillo de viga de alma llena en algunas modalidades de la invención. La estructura del bastidor de armadura interna y/o la estructura del bastidor de anillo de viga de alma llena en algunas modalidades de la invención finalmente soportan todas las cargas y las desechan hacia la base del tanque; y la estructura del bastidor de armadura interna y/o estructura del bastidor de anillo de viga de alma llena, en algunas modalidades de la invención, pueden diseñarse para ser lo suficientemente fuertes como para cumplir cualquiera de tales requerimientos de soporte de carga. De preferencia, la cubierta de placa se diseña sólo para la contención de fluido y para soportar cargas de presión local . La separación de las dos funciones de una estructura del tanque, es decir, la función de contención de líquido realizada por la cubierta de placa, y la estabilidad y resistencia del tanque global proporcionadas por la estructura de armadura interna y la estructura del bastidor de anillo de viga de alma llena y el emparrillado estructural de refuerzos y largueros en algunas modalidades de la invención permiten usar placas metálicas delgadas, por ejemplo, hasta 13 mm (0.52 pulgadas) para la cubierta de placa. Aunque también pueden usarse placas más gruesas, la habilidad para usar placas delgadas es una ventaja de esta invención. Esta invención es especialmente ventajosa cuando un tanque de forma sustancialmente rectangular grande, por ejemplo, aproximadamente 160,000 metros3 (1.0 millón de barriles) se construye de acuerdo con esta invención usando una o más placas metálicas que tienen aproximadamente 6 a 13 mm (0.24 a 0.52 pulgadas) de espesor para construir la cubierta de placa. En algunas aplicaciones, la cubierta de placa es, de preferencia, de aproximadamente 10 mm (0.38 pulgadas) de espesor. Se pueden diseñar muchas disposiciones diferentes de vigas, columnas y brazos para lograr una resistencia y rigidez deseadas de una estructura del bastidor de armadura como se ilustra por el uso de armaduras en puentes y otras estructuras civiles. Para un tanque de la presente invención, la construcción de la estructura del bastidor de armadura en las direcciones longitudinal (largo) y transversal (ancho) cuando la presente sea diferente. Las armaduras en las dos direcciones diferentes en una modalidad de la invención se diseñan para proporcionar, por lo mínimo, la resistencia y rigidez requeridas para el rendimiento dinámico global esperado cuando está sometido a una actividad sísmica especificada y otros requerimientos de soporte de carga especificados. Por ejemplo, generalmente existe la necesidad de sostener la estructura del techo del tanque contra cargas de presión de vapor internas y sostener la estructura entera del tanque contra las cargas debido al desnivel inevitable del piso del tanque. Al usar una estructura del bastidor de armadura interna y/o la estructura del bastidor de anillo de viga de alma llena en una modalidad de la invención para proporcionar el soporte primario para el tanque, el interior del tanque puede estar eficazmente contiguo a lo largo del tanque sin ninguna obstrucción proporcionada por ningún mamparo o similar. Esto permite que el interior relativamente largo del tanque de esta invención evite condiciones de resonancia durante el derrame bajo la carga dinámica sustancialmente diferente causada por actividad sísmica en oposición a la carga que ocurre durante el movimiento de una embarcación de altamar. Al contrario de los diseños publicados de tanques de almacenamiento de líquido rectangulares que no enseñan sobre la resistencia y rigidez de las paredes del tanque en la dirección vertical, la disposición estructural de la presente invención permite el uso de elementos estructurales tales como refuerzos y largueros tanto en la dirección horizontal como vertical para lograr un rendimiento estructural bueno en algunas modalidades de la invención. De manera similar, aunque los diseños publicados requieren la instalación de mamparos y diafragmas para lograr la resistencia del tanque requerida con tales mamparos y diafragmas se producen mayores olas de derrame del líquido durante un terremoto y se causa, así, grandes fuerzas en la estructura del diafragma y las paredes el tanque, el bastidor abierto de las armaduras en los tanques de acuerdo con esta invención minimizan las cargas dinámicas debido al derrame de líquido en sitios propensos a terremotos . DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Las ventajas de la presente invención se entenderán mejor al referirse a la siguiente descripción detallada y los dibujos anexos en los que: La FIGURA ÍA es un dibujo de un tanque de acuerdo con una modalidad de esta invención; La FIGURA IB es una vista en corte recortada de una modalidad de una sección media de un tanque de acuerdo con esta invención; La FIGURA 1C es otra vista de la sección mostrada en la FIGURA IB; La FIGURA ID es una vista en corte recortada de una sección del extremo de un tanque de acuerdo con una modalidad de esta invención; La FIGURA 2 es un dibujo de otra configuración de un tanque de acuerdo con una modalidad de esta invención; La FIGURA 3 ilustra miembros de armadura y su disposición en la dirección de la longitud del tanque mostrado en la FIGURA 2; La FIGURA 4 ilustra miembros de armadura y su disposición en la dirección del ancho del tanque mostrado en la FIGURA 2; Las FIGURAS 5A, 5B y 5C ilustran un método para construir un tanque de acuerdo con esta invención desde cuatro secciones, cada sección está comprendida al menos de cuatro paneles; Las FIGURAS 6A y 6B ilustran un método para apilar los paneles de una sección mostrada en la FIGURA 5A; La FIGURA 7 ilustra un método para cargar en una barcaza los paneles de la FIGURA 5A, apilados como se muestra en las FIGURAS 6A y 6B; La FIGURA 8 ilustra un método para descargar de la barcaza los paneles de la FIGURA 5A, apilados como se muestra en las FIGURAS 6A y 6B; Las FIGURAS 9A y 9B ilustran un método para desdoblar y unir las partes apiladas de las FIGURAS 6A y 6B en el sitio de ensamble del tanque; Las FIGURAS 10A y 10B ilustran el ensamble de las secciones de la FIGURA 5B en un tanque terminado y el deslizamiento del tanque terminado en un lugar dentro del contenedor secundario. Las FIGURAS 11-13 describen modalidades del bastidor de anillo de viga de alma llena/bastidor interno de estructura de armadura de una modalidad de la invención. La FIGURA 14 describe un bastidor de anillo de viga de alma llena de una modalidad de la invención. La FIGURA 15 describe una modalidad de la modalidad del bastidor de anillo de viga de alma llena modalidad compuesta de elementos de panel . La FIGURA 16 muestra cómo los elementos de panel descritos en la FIGURA 15 pueden ser apilados para embarque. Aunque la invención será descrita en relación con las modalidades preferidas, deberá entenderse que la invención no se limita a la misma. Por el contrario, la invención pretende cubrir todas las alternativas, modificaciones, y equivalentes que puedan ser incluidas dentro del espíritu y alcance de la presente descripción, como se define en las reivindicaciones anexas. Un tanque de almacenamiento de forma sustancialmente rectangular de una modalidad preferida de la presente invención se diseña para proporcionar la posibilidad de variar la capacidad del tanque, en etapas diferentes, sin un rediseño sustancial del tanque. Sólo para fines de la construcción, esto se logra considerando que el tanque comprende un número de módulos estructurales similares. Por ejemplo, un tanque de 100,000 metros3 puede considerarse que comprende cuatro módulos estructurales sustancialmente iguales obtenidos al cortar un tanque largo en tres planos verticales imaginarios adecuadamente separados a lo largo de la dirección del largo de manera que cada sección sea, conceptualmente, capaz de contener aproximadamente 25,000 metros3 de líquido. Tal tanque está comprendido de dos secciones extremas sustancialmente idénticas y dos secciones medias sustancialmente idénticas. Al sacar o agregar secciones medias durante la construcción del tanque, se pueden obtener, en etapas diferentes, tanques del mismo corte transversal, es decir, misma altura y ancho, pero longitud variable y, de este modo, capacidad variable. Un tanque que tiene dos secciones extremas, pero no secciones medias, también puede construirse de acuerdo con esta invención. Las dos secciones extremas son estructuralmente similares, de preferencia, idénticas, y pueden comprender una o más armaduras transversales verticales y bastidores de anillo de viga de alma llena correspondientes en algunas modalidades de la invención y partes de armaduras longitudinales verticales y porciones de las armaduras de anillo de viga de alma llena en algunas modalidades de la invención que cuando se conectan a partes similares de las secciones medias (o secciones extremas) contiguas durante el proceso de construcción proporcionarán armaduras longitudinales verticales continuas y bastidores de anillo de viga de alma llena en algunas modalidades de la invención y una estructura del tanque monolítica. Todas las secciones medias, si hay, deben tener una construcción similar, de preferencia básicamente igual y cada una está compuesta de una o más armaduras transversales e igual número de bastidores de anillo de viga de alma llena en algunas modalidades de la invención y partes de las armaduras longitudinales y/o porciones correspondientes de los bastidores de anillo de viga de alma llena en algunas modalidades de la invención en una manera similar que para las secciones extremas. Tanto para las secciones extremas como las secciones medias, un emparrillado estructural (que comprenda refuerzos y largueros) y placas se unen a esas extremidades del bastidor interno que eventualmente formará la superficie externa, incluyendo la cubierta de placa, del tanque terminado, y de preferencia, solo en tales extremidades del bastidor interno. Las FIGURAS 1A-1D describen la estructura básica de una modalidad de un tanque de almacenamiento de acuerdo con esta invención. Refiriéndonos a la FIGURA ÍA, un tanque 10 de forma sustancialmente rectangular tiene 100 metros (328 pies) de longitud 12 por 40 metros (131 pies) de ancho 14 por 25 metros (82 pies) de altura 16. Básicamente, el tanque 10 está compuesto de una estructura 18 del bastidor de la armadura interna, un emparrillado de refuerzos 27 y largueros 28 (mostrados en las FIGURAS 1C y ID) unidos a la estructura 18 del bastidor de la armadura, y una cubierta 17 de placa delgada unida al emparrillado de refuerzos 27 y largueros 28.

La cubierta 17 de placa delgada, el emparrillado de refuerzos 27 y largueros 28, y la estructura 18 del bastidor de la armadura interna pueden construirse de cualquier material adecuado que sea dúctil y tenga características de fractura aceptables a temperaturas criogénicas (por ejemplo, una placa metálica tal como acero níquel al 9%, aluminio, aleaciones de aluminio, etc.). En una modalidad preferida, la cubierta 17 de placa delgada se construye de acero que tenga un espesor de aproximadamente 10 mm (0.38 pulgadas), de mayor preferencia de aproximadamente 6 mm (0.25 pulgadas) a aproximadamente 10 mm (0.38 pulgadas). La cubierta 17 de placa delgada cuando se ensambla (i) proporciona una barrera física adaptada para contener un fluido, tal como LNG, dentro del tanque 10 y (ii) soporta presiones y cargas locales causadas por contacto con los fluidos contenidos, y transmite tales presiones y cargas locales al emparrillado estructural compuesto de refuerzos 27 y largueros 28 (Ver FIGURAS 1C y ID) , que, a su vez, transmiten estas cargas a la estructura 18 del bastidor de armadura. La estructura 18 del bastidor de armadura finalmente soporta el agregado de cargas locales, incluyendo cargas de derrame de líquido inducidas por sismos causadas por terremotos, transmitidas por una cubierta 17 de placa delgada y el emparrillado estructural desde la periferia del tanque 10 y dispone estas cargas a la base del tanque 10.

Más específicamente, el tanque 10 de almacenamiento es un tanque de forma sustancialmente rectangular, auto estable que es capaz de almacenar grandes cantidades (por ejemplo, 100,000 metros3 (aproximadamente 600,000 barriles)) de gas natural licuado (LNG) . Aunque pueden usarse diferentes técnicas de construcción, las FIGURAS IB-ID ilustran un método preferido para ensamblar un tanque de acuerdo a una modalidad de esta invención, tal como el tanque 10. A fines de fabricación y construcción, el tanque 10 con espacio interior contiguo puede ser considerado como cortado en una pluralidad de secciones, por ejemplo, diez secciones, que comprendan dos piezas 10B (FIGURA ID) extremas sustancialmente idénticas, y una pluralidad, por ejemplo, ocho, secciones 10A (FIGURAS IB y 1C) medias sustancialmente idénticas. Estas secciones 10A y 10B pueden ser transportadas por embarcaciones marinas o barcazas al sitio de construcción y ensamblado en una unidad de tanque monolítica. Este método de construcción proporciona un medio para lograr un tamaño variable del tanque 10 para satisfacer los requerimientos de almacenaje variables sin la necesidad de rediseñar el tanque 10. Esto se logra al mantener el diseño de las secciones 10B extremas y las secciones 10A medias sustancialmente iguales, pero variando el número de secciones 10A medias que se insertan entre las dos secciones 10B extremas. Aunque es técnicamente posible, esta modalidad de la invención puede presentar desafíos en ciertas circunstancias. Por ejemplo, para tanques grandes construidos de una placa de acero delgada, el manejo de las secciones estructurales eventualmente que comprendan el tanque durante la transportación y ensamble de las secciones en un tanque monolítico, requeriría mucho cuidado para evitar dañar cualquiera de las secciones . En otra modalidad de esta invención, se proporciona una configuración del diseño de tanque modificado que resulta en métodos más fáciles de fabricación para construir un tanque de esta invención. La FIGURA 2 describe la configuración de la estructura del tanque 50. Un panel extremo se saca del tanque 50 (es decir, no mostrado en la FIGURA 2) para revelar parte de la estructura 52 interna del tanque 50. En detalle un tanto de mayor, un tanque 50 rectangular con una capacidad de 100,000 metros3 tiene 90 metros (aproximadamente 295 pies) de longitud 51, 40 metros (aproximadamente 131 pies) de ancho 53 y 30 metros (aproximadamente 99 pies) de altura 55. Cuando está ensamblado por completo e instalado en el lugar de servicio, el tanque 50 comprende una estructura 52 interna compuesta de una estructura del bastidor de armadura interna de forma sustancialmente rectangular, un emparrillado de refuerzos y largueros (no mostrados en la FIGURA 2) unidos a la estructura del bastidor de armadura, y una cubierta 54 de placa delgada unida en forma de cierre hermético al emparrillado estructural de refuerzos y largueros; y el tanque 50 totalmente ensamblado proporciona un espacio contiguo y sin cargas para el almacenamiento de gas licuado en el interior. Las FIGURAS 3 y 4 muestran vistas en corte del tanque 50 (de la FIGURA 2) cortada respectivamente por planos verticales a lo largo (longitudinal) y ancho (transversal) . La FIGURA 3 muestra miembros 60a y 60b de la estructura del bastidor de armadura típica y la disposición en dirección del largo (longitudinal) del tanque 50. La FIGURA 4 muestra miembros 70a y 70b de la estructura del bastidor de armadura típica y la disposición en dirección del ancho (transversal) del tanque 50. Para un tanque totalmente ensamblado, el diseño ilustrado en las FIGURAS 2-4 separa las funciones requeridas del tanque de contención de fluido y la provisión de resistencia y estabilidad al proporcionar sistemas estructurales separados y distintos para cada uno, es decir, una cubierta de placa delgada para la contención de fluido y una estructura del bastidor de armadura tridimensional y un emparrillado de refuerzos y largueros para una resistencia y estabilidad global, a pesar de que se propone una fabricación integrada de los dos sistemas para lograr economía en el costo de instalación del tanque. Por lo tanto, a fines de fabricación, el tanque 50 puede considerarse como dividido en cuatro secciones, como se muestra en la Figura 2, que comprende dos secciones 56 extremas sustancialmente idénticas y dos secciones 57 medias sustancialmente idénticas. Cada una de las secciones extremas y medias del tanque pueden ser además subdivididas en paneles (ver, por ejemplo, paneles 83, 84 y 85 de la FIGURA 5A) . Cada panel puede comprender la cubierta de placa, refuerzos y/o largueros, y miembros estructurales o entramados de miembros estructurales para usarse en la construcción de la estructura de armadura interna. Para facilitar la fabricación, la estructura 52 interna se divide en dos partes, una parte que puede ser unida a los paneles mientras se los está fabricando en la línea de paneles de un astillero y una parte que se instala en el interior el tanque 50 mientras los paneles se ensamblan en un tanque terminado. Las líneas continuas en las FIGURAS 3 y 4 muestran miembros 60a y 70a de armadura que se unen a los paneles mientras son fabricados . Las estructuras de la armadura específicamente unidas a los paneles para facilitar la fabricación de paneles pueden ser en cualquier forma de armadura. Por ejemplo, una armadura Warren pura, una armadura Pratt pura, una armadura Pratt enchapada, u otra configuración de armadura conocida en la técnica. Las líneas punteadas en las Figuras 3 y 4 ilustran miembros 60b y 70b de armadura que se instalan mientras los paneles se ensamblan en la estructura de un tanque terminado.

En una modalidad alternativa, se proporciona un tanque de almacenamiento de fluidos sustancialmente rectangular que tiene una estructura del bastidor interno. La estructura del bastidor interno puede incluir una pluralidad de bastidores de anillo de viga de alma llena que tienen lados internos dispuestos hacia el interior del tanque de almacenamiento de fluidos mientras que los lados internos de los bastidores de anillo de viga de alma llena pueden ser sostenidos por los bordes externos o extremidades de una pluralidad de estructuras de la armadura. De este modo, la estructura del bastidor interno puede incluir una pluralidad de estructuras de la armadura con una estructura de armadura correspondiendo a cada bastidor de anillo de viga de alma llena. La estructura del bastidor puede disponerse en el plano de y dentro del bastidor de anillo de viga de alma llena sosteniendo, así, el primer bastidor de anillo de viga de alma llena. En una configuración, la estructura de armadura puede incluir una pluralidad de soportes extendidos verticales y soportes extendidos horizontales, conectados para formar un entramado de miembros estructurales, y una pluralidad de miembros de soporte adicionales asegurados dentro y entre los soportes extendidos verticales y horizontales conectados para formar, así, la estructura de armadura. Los bastidores de anillo de viga de alma llena pueden disponerse en una o más direcciones dentro del tanque de almacenamiento de fluidos. Tres disposiciones ejemplares incluyen primero, un grupo de bastidores de anillo de viga de alma llena puede disponerse extendiéndose a lo largo del ancho y altura del tanque de almacenamiento de fluidos y separados a lo largo de la longitud del tanque de almacenamiento de fluidos. Segundo, un grupo de bastidores de anillo de viga de alma llena puede disponerse extendiéndose a lo largo de la altura y longitud del tanque de almacenamiento de fluidos y separado a lo largo del ancho del tangue de almacenamiento. Tercero, un grupo de bastidores de anillo de viga de alma llena puede disponerse extendiéndose a lo largo de la longitud y ancho del tanque de almacenamiento de fluidos y separado a lo largo de la altura del tanque de almacenamiento de fluidos. La intersección de los bastidores de anillo de viga de alma llena que se extiende en diferentes direcciones puede formar una pluralidad de puntos de adhesión donde los bastidores de anillo de viga de alma llena dirigidos en forma diferente se interconectan formando, así, una estructura del bastidor interno integrado. Uno o más de los tipos direccionales de bastidor de anillo de viga de alma llena descritos anteriormente pueden también incluir lados internos sostenidos por el borde externo o extremidades de una estructura de armadura como se describe anteriormente. En forma alternativa, uno o más tipos de bastidor de anillo de viga de alma llena pueden permanecer sin sostenerse en su borde interno. Los bastidores de anillo de viga de alma llena también pueden incluir salientes ubicados en los lados internos del bastidor de anillo de viga de alma llena. Los salientes pueden orientarse de manera tal que forman una "T" en el lado interior interno de los bastidores de anillo de viga de alma llena con la profundidad de los bastidores de anillo de viga de alma llena. La profundidad de un bastidor de anillo de viga de alma llena se define como la distancia entre el borde del lado interno y el borde del lado externo de un bastidor de anillo de viga de alma llena en un plano que contiene tanto el lado interno como el lado externo del bastidor de anillo de viga de alma llena. Los salientes pueden actuar para endurecer los bastidores de anillo de viga de alma llena como la mitad de una viga "I" . En una modalidad, los bastidores de anillo de viga de alma llena pueden dimensionarse para tener una profundidad de 1.0 a 4.0 metros. Alternativamente, los bastidores de anillo de viga de alma llena pueden tener una profundidad de 1.5 a 3.5 metros o 2 a 3 metros. Nuevamente, la profundidad se define como la distancia entre el borde del lado interno y el borde del lado externo del bastidor de anillo de viga de alma llena en un plano que contiene tanto el lado interno como el lado externo del bastidor de anillo de viga de alma llena. En una modalidad, los bastidores de anillo de viga de alma llena pueden tener una profundidad que es 0.5 a 15 por ciento de la longitud, profundidad o altura del tanque de almacenamiento de fluidos. Alternativamente, los bastidores de anillo de viga de alma llena pueden tener una profundidad del 1 a 10 por ciento o 2 a 8 por ciento de la longitud, profundidad o altura del tanque de almacenamiento de fluidos . En una modalidad, uno o más de los bastidores de anillo de viga de alma llena pueden ser sólidos a lo largo de la profundidad para soporte máximo. En una modalidad alternativa, uno o más de los bastidores de anillo de viga de alma llena pueden contener perforaciones. Las perforaciones pueden usarse para facilitar el flujo de LNG a través de las secciones creadas por las vigas de alma llena profundas cuando el nivel del líquido en el tanque es bajo. Como bastidores de anillo de viga de alma llena dirigidos en forma diferente, las estructuras de la armadura dirigidas en forma diferente pueden incluirse en la estructura del bastidor interno. Las estructuras de la armadura pueden disponerse en una o más direcciones dentro del tanque de almacenamiento de fluidos. Tres disposiciones ejemplares incluyen, primero, un grupo de estructuras de la armadura puede disponerse extendiéndose a lo largo del ancho y altura del tanque de almacenamiento de fluidos y separado a lo largo de la longitud del tanque de almacenamiento de fluidos. Segundo, un grupo de estructuras de armadura puede disponerse extendiéndose a lo largo de la altura y longitud del tanque de almacenamiento de fluidos y separado a lo largo del ancho del tanque de almacenamiento. Tercero, un grupo de estructuras de armadura puede disponerse extendiéndose a lo largo de la longitud y ancho del tanque de almacenamiento de fluidos y separado a lo largo de la altura del tanque de almacenamiento de fluidos. La intersección de las estructuras de armadura extendiéndose en diferentes direcciones puede formar una conexión entre las estructuras de armadura dirigidas en forma diferente de manera que tanto una primera estructura de armadura como una segunda estructura de armadura perpendicular que se entrecruzan en un punto de adhesión incorporan un miembro estructural común en sus respectivas configuraciones estructurales formando, así, una estructura del bastidor interno integrado. En una modalidad de la intersección y conexión de las estructuras de armadura dirigidas en forma diferente incluye al menos una porción de un soporte extendido vertical que sirve como soporte extendido vertical en ambas estructuras de armadura dirigidas en forma diferente. En principio, la primera estructura de armadura dirigida y la segunda estructura de armadura dirigida comparten un miembro de armadura vertical . El tanque de almacenamiento de fluidos también incluye una cubierta de placa que rodea la estructura del bastidor interno. En una modalidad, la cubierta de placa tiene un lado interno dispuesto hacia los lados externos de los bastidores de anillo de viga de alma llena incluidos. En una modalidad, el tanque de almacenamiento de fluidos incluye una pluralidad de refuerzos y largueros interconectados y dispuestos en un patrón sustancialmente ortogonal. La pluralidad de refuerzos y largueros puede tener un lado interno y externo, donde el lado externo de los refuerzos y largueros está unido al lado interno de la cubierta de placa y los refuerzos y largueros están intercostalmente conectados a los bastidores de anillo de viga de alma llena. Por ejemplo, los refuerzos y/o largueros pueden estar unidos a o integralmente formados con los bastidores de anillo de viga de alma llena de manera que los lados/extremidades externas tanto de los bastidores de anillo de viga de alma llena y los refuerzos y/o largueros existan en el mismo plano. El plano formado por las extremidades/lados externos tanto de los bastidores de anillo de viga de alma llena como de los refuerzos y/o largueros proporciona, así, una superficie para la unión del lado interno de la cubierta de placa. De esta manera, tanto los bordes externos de los bastidores de anillo de viga de alma llena como un lado de los refuerzos y/o largueros pueden ser unidos a la cubierta de placa directamente. En una modalidad, los largueros tienen una profundidad de 0.20 a 1.75 metros, alternativamente de 0.25 a 1.5 metros, o alternativamente de 0.75 a 1.25 metros. En una modalidad, los refuerzos tienen una profundidad de 0.1 a 1.00 metros, alternativamente de 0.2 a 0.8 metros, o alternativamente de 0.3 a 0.7 metros. En una modalidad, la cubierta de placa se construye para que tenga un espesor de menos de 13 mm (0.52 pulgadas) . En una modalidad alternativa, la cubierta de placa es de aproximadamente 10 mm (0.38 pulgadas), alternativamente de aproximadamente 6 mm (0.25 pulgadas) a aproximadamente 10 mm (0.38 pulgadas) o entre 6 (0.25 pulgadas) a 13 milímetros (0.52 pulgadas) de espesor. En una modalidad, la cubierta de placa está compuesta de una pluralidad de placas unidas . Usando el bastidor de anillo descrito anteriormente y la estructura de armadura, se puede construir un tanque de almacenamiento de fluidos que tenga una capacidad de almacenamiento de fluido interna mayor a 100,000 metros cúbicos. Alternativamente, el tanque de almacenamiento de fluidos puede tener una capacidad mayor a 50,000 metros cúbicos. Alternativamente, el tanque de almacenamiento de fluidos puede tener una capacidad mayor a 150,000 metros cúbicos. Si el tanque de almacenamiento de fluidos se usa para servicio criogénico, entonces los componentes varios del bastidor interno del tanque de almacenamiento de fluidos y la cubierta pueden ser de un material criogénico que sea adecuadamente dúctil y tenga características de fractura aceptables a temperaturas criogénicas, como puede ser determinado por un experto en la técnica. En una modalidad, el material criogénico se selecciona de aceros inoxidables, aleación de acero níquel alta, aluminio, y aleaciones de aluminio. En una modalidad, cualquiera de los bastidores de anillo de viga de alma llena, las estructuras de armadura o la cubierta de placa son de un material criogénico. Se espera que el bastidor de anillo de viga de alma llena y estructura de armadura descritos anteriormente, sean más fáciles de construir y cuesten menos que los tanques de almacenamiento de fluidos de la competencia, especialmente, para tanques de almacenamiento de fluidos criogénicos. Por ejemplo, los bastidores de anillo de viga de alma llena pueden formarse de acero en placas o materiales de aluminio que deberían reducir el costo y no requerir formación adicional compleja de las estructuras de acero. La FIGURA 11 describe una estructura 250 del bastidor interno ejemplar de acuerdo con el bastidor de anillo de viga de alma llena/estructura de armadura de la modalidad de la invención. Los primeros bastidores 200 de anillo de viga de alma llena se muestran extendiéndose a lo largo del ancho 210 y altura 230 del tanque de almacenamiento de fluidos y separados a lo largo de la longitud 220 del tanque de almacenamiento de fluidos . Los primeros bastidores 200 de anillo de viga de alma llena se describen con bordes 235 de lados internos en forma de "T" . Los primeros bastidores 200 de anillo de viga de alma llena se describen con primeras perforaciones 201 horizontales en las porciones horizontales de los primeros bastidores 200 de anillo de viga de alma llena y primeras perforaciones 202 verticales en las porciones verticales de los bastidores 200 de anillo de viga de alma llena. Los primeros bastidores 200 de anillo de viga de alma llena son sostenidos por las primeras estructuras 203 de armadura que corresponden a cada uno de los primeros bastidores 200 de anillo de viga de alma llena y están dispuestos en el plano de y dentro de cada primer bastidor 200 de anillo de viga de alma llena. La estructura 250 del bastidor interno también incluye unos segundos bastidores 204 de anillo de viga de alma llena que se extienden a lo largo de la altura 230 y la longitud 220 del tanque de almacenamiento de fluidos y que están separados a lo largo del ancho 210 del tanque de almacenamiento de fluidos. Los segundos bastidores 204 de anillo de viga de alma llena se describen con bordes 236 del lado interno en forma de "T" . Los segundos bastidores 204 de anillo de viga de alma llena se describen con segundas perforaciones 205 horizontales en las porciones horizontales de los segundos bastidores 204 de anillo de viga de alma llena y segundas perforaciones 206 verticales en las porciones verticales de los segundos bastidores 204 de anillo de viga de alma llena. Los segundos bastidores 204 de anillo de viga de alma llena están sostenidos por segundas estructuras 207 de armadura que corresponden a cada uno de los segundos bastidores 204 de anillo de viga de alma llena y están dispuestos en el plano de y dentro de cada segundo bastidor 204 de anillo de viga de alma llena. La estructura 250 del bastidor interno también incluye terceros bastidores 208 de anillo de viga de alma llena que se extienden a lo largo del ancho 210 y longitud 220 del tanque de almacenamiento de fluidos y están separados a lo largo de la altura 230 del tanque de almacenamiento de fluidos. Los terceros bastidores 208 de anillo de viga de alma llena se describen con bordes 237 de los lados internos en forma de "T" . Los terceros 208 bastidores de anillo de viga de alma llena se describen con terceras perforaciones 209 horizontales en las porciones horizontales de los terceros bastidores 208 de anillo de viga de alma llena que se extienden en una dirección a lo largo de la longitud. Las porciones horizontales de los terceros bastidores 208 de anillo de viga de alma llena que se extienden en una dirección a lo largo del ancho no contienen ninguna perforación y son sólidos. Los terceros bastidores 208 de anillo de viga de alma llena no están sostenidos por una estructura de armadura coplanar separada como con los primeros y segundos bastidores de anillo de viga de alma llena.

Los puntos 211 de adhesión de viga de alma llena se forman en la intersección de los bastidores de anillo de viga de alma llena dirigidos en forma diversa. Al unir, por ejemplo mediante soldadura, los bastidores de anillo de viga de alma llena dirigidos en forma diversa se obtiene una estructura 250 del bastidor interno más rígida. De la misma manera, las intersecciones de la primera estructura 203 de armadura y la segunda estructura 207 de armadura forman puntos 212 de adhesión de la armadura. Al unir, por ejemplo compartiendo los miembros estructurales, las estructuras de armadura dirigidas perpendicularmente, se obtiene una estructura 250 del bastidor interno más rígida. La FIGURA 12 describe la estructura 250 de la FIGURA 11 del bastidor interno con refuerzos y largueros adicionales cubriendo parcialmente la estructura 250 del bastidor interno. Los primeros largueros 221 se muestran extendiéndose a lo largo del ancho 210 y altura 230 del tanque de almacenamiento de fluidos y separados a lo largo de la longitud 220 del tanque de almacenamiento de fluidos. Los segundos largueros 222 se muestran extendiéndose a lo largo del ancho 210 y longitud 220 del tanque de almacenamiento de fluidos y separados a lo largo de la altura 230 del tanque de almacenamiento de fluidos. Los terceros largueros 224 se muestran extendiéndose a lo largo de la longitud 220 y altura 230 y separados a lo largo del ancho 210 del tanque de almacenamiento de fluidos. La FIGURA 12 también describe los refuerzos 223 que se extienden ortogonalmente ya sea hacia el primero, segundo o tercer larguero 221, 222, 224. Los refuerzos 223 pueden conectarse ya sea al primero, segundo o tercer larguero 221, 222, 224. Como se muestra en la Figura 12 los refuerzos 223 y largueros 221, 222, 224 pueden unirse a o formarse integralmente con los bastidores de anillo de viga de alma llena de manera que los lados/extremidades externas tanto de los bastidores de anillo de viga de alma llena como los refuerzos y largueros existan en el mismo plano. El plano formado por las extremidades/lados externos tanto de los bastidores de anillo de viga de alma llena como de los refuerzos y largueros proporciona, así, una superficie para la unión del lado interno de la cubierta de placa. De esta manera, tanto los bordes externos de los bastidores de anillo de viga de alma llena como un lado de los refuerzos y/o largueros puede unirse a la cubierta de placa directamente. En forma alternativa, el lado interno de los refuerzos y largueros puede unirse a los lados externos de los bastidores de anillo de viga de alma llena dirigidos en forma variada. El lado exterior de los refuerzos y largueros puede unirse al lado interno de la cubierta 231 de placa como se describe en la FIGURA 13. La FIGURA 14 describe un bastidor de anillo de viga de alma llena que es representativo del bastidor 200 de anillo de viga de alma llena descrito anteriormente que se extiende a lo largo del ancho 210 y altura 230 del tanque de almacenamiento de fluidos y separado a lo largo de la longitud 220 del tanque de almacenamiento de fluidos. La viga de alma llena 200 tiene un lado 241 interno dispuesto hacia el interior del tanque de almacenamiento de fluidos, incluyendo en algunas modalidades hacia el exterior de la estructura del bastidor interno y un lado 242 externo dispuesto hacia las porciones exteriores de la estructura del bastidor interno del tanque de almacenamiento de fluidos. La profundidad 243 del bastidor 200 de anillo de viga de alma llena es la distancia entre el borde del lado interno y el borde del lado externo del bastidor 200 de anillo de viga de alma llena. El bastidor de anillo de viga de alma llena de la FIGURA 14 es sólido y no contiene perforaciones. Las líneas ubicadas en el primer bastidor 200 de anillo de viga de alma llena describen en donde el segundo bastidor 204 de anillo de viga de alma llena y el tercer bastidor 208 de anillo de viga de alma llena se entrecruzarían con el primer bastidor 200 de anillo de viga de alma llena. La intersección de los segundos y terceros largueros 222, 224 también se describe como líneas en "T" en el primer bastidor 200 de anillo de viga de alma llena. La mitad izquierda del bastidor 200 de anillo de viga de alma llena se describe con una estructura de armadura interna representativa de la primera estructura 203 de armadura, mientras que la mitad derecha del bastidor 200 de anillo de viga de alma llena se describe sin ninguna estructura de armadura interna. La estructura 203 de armadura puede estar comprendida por una pluralidad de ya sea soportes 244 extendidos verticales como de soportes 245 extendidos horizontales, conectados para formar un entramado de miembros estructurales, y una pluralidad de miembros 246 de soporte adicional asegurados dentro y entre los soportes 244, 245 extendidos verticales y horizontales conectados. La FIGURA 15 describe una porción de un tanque 260 de almacenamiento de fluidos hecho de bastidores de anillo de viga de alma llena. La porción del tanque 260 de almacenamiento de fluidos descrito está compuesto de un elemento 261 de panel superior, un elemento 262 de panel extremo, un elemento 263 de panel inferior, y dos elementos 264 de panel lateral. Los varios elementos de panel incluyen cubiertas 231 de placa, refuerzos (no mostrados) , largueros respectivos (no mostrados) , y bastidores 200, 204 y 208 de anillo de viga de alma llena respectivos (numerados como a, b, y e para distinguir las porciones en los bastidores de anillo ubicados en elementos de panel diferentes) . Los elementos de panel incluyendo los elementos estructurales descritos anteriormente pueden construirse en un lugar, moverse a un segundo lugar, y ensamblarse en el segundo lugar. Durante el ensamble las estructuras de armadura interna pueden adicionarse para formar la estructura del bastidor interno del tanque de almacenamiento de fluidos. La FIGURA 16 muestra cómo los varios elementos de panel pueden ser apilados para el embarque desde el primer lugar hasta el segundo lugar. Refiriéndonos a las FIGURAS 5A y 5B, para fines de fabricación, excluyendo algunos miembros de armadura interior que deben ser instalados más adelante (mostrados en la FIGURA 5C) , se construye inicialmente un tanque de acuerdo con algunas modalidades de esta invención como cuatro secciones 81a, 82a, 82b y 81b separadas (la sección 81b se muestra en una vista del despiece en la FIGURA 5B y la sección 82b se muestra en una vista del despiece en la FIGURA 5A) , con cada una de las dos secciones 82a y 82b medias que comprenden cuatro paneles cada una, es decir, un panel 83 superior, un panel 84 inferior y dos paneles 85 laterales, y cada una de las dos secciones 81a y 81b extremas que comprenden cinco paneles cada una, un panel superior, un panel inferior, dos paneles laterales, y otro panel referido como un tercer panel lateral o un panel 87 extremo. En esta ilustración, el panel más largo, por ejemplo, el panel 83 para una sección 82a u 82b media comprende una o más placas 86 unidas juntas, refuerzos y/o largueros (no mostrados) y partes de los miembros 88 de la estructura del bastidor de armadura interna. Los paneles (dieciocho en cantidad en la presente ilustración) se fabrican primero y se ensamblan en una unidad de tanque como se analiza más adelante. En una modalidad, la fabricación de paneles comienza con la entrega de placas a un astillero donde las placas se marcan, cortan y fabrican en cubiertas de placa, refuerzos , largueros y elementos miembros de estructura del bastidor de armadura. Los elementos de panel se unen juntos mediante cualquier técnica de unión aplicable conocida por los expertos en la técnica, por ejemplo, soldadura, y los refuerzos, largueros, y elementos de estructura del bastidor de armadura se unen al panel en las líneas de subensamble y ensamble normalmente usadas en los astilleros modernos . Una vez que se completa la operación de fabricación, los paneles para cada sección del tanque se apilan separadamente como se indica en las FIGURAS 6A y 6B. Por ejemplo, se apilan como se muestra usando la misma numeración para la sección 82b media de la FIGURA 5A y 5B, panel 83 superior, paneles 85 laterales, y panel 84 inferior. Refiriéndonos ahora a la FIGURA 7, los conjuntos de los cuatro paneles apilados que comprenden las cuatro secciones 81a, 82a, 82b y 81b del tanque ilustrado en la FIGURA 5B, junto con los miembros estructurales adicionales de la estructura del bastidor de armadura (no mostrados en la FIGURA 7) que deberán ser instalados en el campo mientras los paneles se ensamblan para construir la estructura del tanque, se cargan en una barcaza 100 de altamar y transportan al sitio de la construcción del tanque. Los paneles extremos no se muestran en las FIGURAS 7 y 8, pero también se cargan en la barcaza 100 de altamar. Refiriéndonos ahora a la FIGURA 8, en el sitio 102 de la construcción del tanque, los conjuntos de los cuatro paneles apilados que comprenden las cuatro secciones 81a, 82a, 82b, y 81b y los miembros estructurales de armadura adicionales (no mostrados en la FIGURA 8) se descargan y mueven al sitio 104 de ensamble del tanque cerca de los caminos 110 del tractor de arrastre, caminos 112 de rieles, y contenedor 117 secundario. En el sitio 104 de ensamble del tanque, los paneles para cada sección del tanque se desdoblan y unen para crear cada sección del tanque. Por ejemplo, el desdoble y unión de los paneles 83, 84, 85 para hacer la sección 82b (como se muestra en las FIGURAS 5A y 5B) se muestra en las FIGURAS 9A y 9B. Teniendo el panel 83 levantado, los lados 85 se doblan por fuera hasta que estén sustancialmente verticales, y luego el panel 83 se baja y une a los lados 85. En esta etapa, se instalan los miembros de estructura del bastidor de armadura adicional parcial en el interior del tanque tanto en la dirección de la longitud como ancho del tanque (un ejemplo de este armazón se muestra mediante líneas punteadas en las FIGURAS 3 y 4) . En una modalidad, las cuatro secciones 81a, 82a, 82b, y 81b luego se ensamblan en el sitio 104 de ensamble del tanque y se unen juntas, por ejemplo, mediante soldadura, para formar un tanque 115 parcialmente terminado como se muestra en la FIGURA 10A y un tanque 116 terminado como se muestra en la FIGURA 10B. En la modalidad ilustrada en la FIGURA 10B, el tanque 116 terminado se le hace la prueba de hermeticidad al gas y líquido y se lo arrastra hasta el lugar dentro del contenedor 117 secundario. Refiriéndonos nuevamente a las FIGURAS IB y 1C, debido a la abertura de la estructura 18 del bastidor de armadura interna, el interior de un tanque de acuerdo con una modalidad de esta invención, tal como el tanque 10 de la FIGURA 1, es efectivamente contiguo a lo largo del tanque de manera que el LNG u otro líquido almacenado en el mismo sea libre de fluir de extremo a extremo sin ninguna carga efectiva en medio. Esto proporciona inherentemente un tanque que tiene más espacio de almacenamiento eficaz que el presente en el tanque del mismo tamaño con mamparos. Otra ventaja de un tanque de acuerdo con esta invención es que se requiere solo un único conjunto de penetraciones del tanque y bombas para llenar y vaciar el tanque. Más importante, debido a los intervalos relativamente largos y abiertos del tanque 10 de la presente invención, cualquier derrame del líquido almacenado causado por actividad sísmica causa cargas dinámicas relativamente pequeñas en el tanque 10. Esta carga es significativamente más pequeña de lo que sería si el tanque tuviera celdas múltiples creadas por los mamparos de la técnica anterior. El bastidor de anillo de viga de alma llena y el tanque de almacenamiento de líquidos de estructura de armadura de la modalidad de la invención también pueden ensamblarse por cualquiera de los métodos descritos anteriormente para la mera modalidad del tanque de almacenamiento de líquidos del bastidor de armadura. En ese ensamble, las porciones de un bastidor de anillo de viga de alma llena podrían unirse a un lado respectivo o sección de la cubierta de placa de extremo para formar los elementos de panel. Las porciones de un bastidor de anillo de viga de alma llena luego podrían conectarse como secciones de las secciones de cubierta de placa o elementos de panel se conectan mediante, por ejemplo, la soldadura de las secciones del bastidor de anillo de viga de alma llena respectivas para formar un bastidor de anillo de viga de alma llena global. Se pueden formar diferentes tipos de módulos estructurales de la cubierta de placa/bastidor de anillo de viga de alma llena formados como se describe para la mera modalidad anterior del tanque de almacenamiento de líquido del bastidor de armadura para usarse como secciones extremas y secciones medias como se describe para la mera modalidad del tanque de almacenamiento de líquidos del bastidor de armadura. Por ejemplo, un tanque de almacenamiento de fluidos rectangular puede ser considerado para comprender cuatro módulos estructurales sustancialmente iguales obtenidos al cortar un tanque largo en tres planos verticales imaginarios adecuadamente separados a lo largo de la dirección de la longitud de manera que cada sección sea conceptualmente capaz de contener aproximadamente un cuarto del volumen de almacenamiento de líquido. Tal tanque se compone de dos secciones extremas sustancialmente idénticas y dos secciones medias sustancialmente idénticas . Al sacar o agregar secciones medias durante la construcción del tanque, se pueden obtener, en diferentes etapas, tanques del mismo corte transversal, es decir, misma altura y ancho, pero longitud variable y, de este modo, capacidad variable. Aunque esta invención es muy conveniente para almacenar LNG, no está limitado al mismo, más bien, esta invención es adecuada para almacenar cualquier líquido a temperatura criogénica u otro líquido. Adicionalmente, aunque la presente invención ha sido descrita en cuanto a una o más modalidades preferidas, deberá entenderse que pueden realizarse otras modificaciones sin alejarse del alcance de la invención, que se establece en las reivindicaciones más adelante. Todas las dimensiones del tanque dadas en los ejemplos se proporcionan a fines ilustrativos solamente. Se pueden inventar varias combinaciones de ancho, altura y longitud para construir tanques de acuerdo con las enseñanzas de esta invención.

GLOSARIO DE TÉRMINOS temperatura criogénica: cualquier temperatura de aproximadamente -40 °C (-40 °F) o menor; GBS: plataformas de gravedad; Plataforma de Gravedad: una estructura tipo barcaza, de forma sustancialmente rectangular; emparrillado: red o bastidor; LNG: gas natural licuado a temperaturas criogénicas de aproximadamente -162 °C (-260 °F) a una presión sustancialmente atmosférica; y placa o cubierta de placa: (i) un cuerpo sustancialmente plano y sustancialmente liso de espesor sustancialmente uniforme o (ii) dos o más cuerpos sustancialmente planos y sustancialmente lisos unidos por cualquier método de unión adecuado, tal como soldadura, cada cuerpo sustancialmente plano y sustancialmente liso que tenga un espesor sustancialmente uniforme.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Un tanque de almacenamiento de fluidos sustancialmente rectangular, un tanque de almacenamiento de fluidos que tiene una longitud, ancho, altura, primeros y segundos extremos, primeros y segundos lados, parte inferior y parte superior, un tanque de almacenamiento de fluidos, caracterizado porque comprende: (a) una estructura de bastidor interno, la estructura de bastidor caracterizada porque comprende: (I) una pluralidad de primeros bastidores de anillo de viga de alma llena que tienen lados internos dispuestos hacia el interior del tanque de almacenamiento de fluidos, los primeros bastidores de anillo de viga de alma llena se extienden a lo largo del ancho y altura del tanque de almacenamiento de fluidos y están separados a lo largo de la longitud del tanque de almacenamiento de fluidos, (II) una primera pluralidad de estructuras de armadura que se extienden a lo largo del ancho y altura del tanque de almacenamiento de fluidos y están separados a lo largo de la longitud del tanque de almacenamiento de fluidos, cada una de las primeras estructuras de armadura (i) corresponden a uno de los bastidores de anillo de viga de alma llena y (ii) se disponen en el plano de y dentro de uno de los primeros bastidores de anillo de viga de alma llena, la primera pluralidad de estructuras de armadura sostiene, así, los lados internos de los primeros bastidores de anillo de viga de alma llena, (III) una pluralidad de segundos bastidores de anillo de viga de alma llena que tienen lados internos dispuestos hacia el interior del tanque de almacenamiento de fluidos y lados externos, los segundos bastidores de anillo de viga de alma llena se extienden a lo largo de la altura y longitud del tanque de almacenamiento de fluidos y están separados a lo largo del ancho del tanque de almacenamiento de fluidos, en donde la intersección de los bastidores de anillo de viga de alma llena forman una pluralidad de puntos de adhesión formando, así, una estructura del bastidor interno integrado; y (b) una cubierta de placa que rodea la estructura del bastidor interno, la cubierta de placa que tiene un lado interno y un lado externo, el lado interno de la cubierta de placa está dispuesto hacia los lados externos de los primeros y segundos bastidores de anillo.
2. El tanque de almacenamiento de fluidos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la estructura (a) del bastidor interno además incluye: (IV) una segunda pluralidad de estructuras de armadura que se extiende a lo largo de la altura y longitud del tanque de almacenamiento de fluidos y está separada a lo largo del ancho del tanque de almacenamiento de fluidos, cada una de las segundas estructuras de armadura (i) corresponde a uno de los segundos bastidores de anillo de viga de alma llena y (ii) se dispone en el plano de y dentro de uno de los segundos bastidores de anillo de viga de alma llena, así las segundas pluralidades de estructuras de armadura sostienen los lados internos de los segundos bastidores de anillo de viga de alma llena.
3. El tanque de almacenamiento de fluidos de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la primera pluralidad de estructuras de armadura y la segunda pluralidad de estructuras de armadura se entrecruzan y se conectan juntas al compartir miembros estructurales comunes en la intersección.
4. El tanque de almacenamiento de fluidos de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la estructura (a) del bastidor interno además incluye: (V) una pluralidad de terceros bastidores de anillo de viga de alma llena que tienen lados internos dispuesto hacia el interior del tanque de almacenamiento de fluidos y lados exteriores, los terceros bastidores de anillo de viga de alma llena se extienden a lo largo de la longitud y ancho del tanque de almacenamiento de fluidos y están separados a lo largo de la altura del tanque de almacenamiento de fluidos, en donde la intersección de los terceros bastidores de anillo de viga de alma llena con los primeros y segundos bastidores de anillo de viga de alma llena forman una pluralidad de puntos de adhesión formando, así, una estructura del bastidor interno integrado.
5. El tanque de almacenamiento de fluidos de conformidad con la reivindicación 4 , caracterizado porque al menos uno de los primeros, segundos o terceros bastidores de anillo de viga de alma llena además incluye salientes ubicados en los lados internos de los bastidores de anillo de viga de alma llena.
6. El tanque de almacenamiento de fluidos de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque los salientes forman una forma "T" en los lados internos de los bastidores de anillo de viga de alma llena con la profundidad de los bastidores de anillo de viga de alma llena, la profundidad está definida como la distancia entre el lado interno y el lado externo del bastidor de anillo de viga de alma llena en un plano que contiene tanto el lado interno como el lado externo del bastidor de anillo de viga de alma llena.
7. El tanque de almacenamiento de fluidos de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque al menos uno de los primeros, segundos o terceros bastidores de anillo de viga de alma llena son sólidos.
8. El tanque de almacenamiento de fluidos de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque al menos uno de los primeros, segundos o terceros bastidores de anillo de viga de alma llena contiene perforaciones .
9. El tanque de almacenamiento de fluidos de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque incluye: (c) una pluralidad de refuerzos y largueros interconectados y dispuestos en un patrón sustancialmente ortogonal , la pluralidad de refuerzos y largueros tienen un lado interno y externo, el lado externo de los refuerzos y largueros está unido al lado interno de la cubierta de placa, la cubierta de placa y los lados internos de los refuerzos y largueros unidos al lado externo de los bastidores de anillo de viga de alma llena.
10. El tanque de almacenamiento de fluidos de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la cubierta de placa tiene entre 6 y 13 milímetros de espesor.
11. El tanque de almacenamiento de fluidos de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la cubierta de placa está compuesta por una pluralidad de placas de acero unidas .
12. El tanque de almacenamiento de fluidos de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque al menos uno de los primeros, segundos o terceros bastidores de anillo de viga de alma llena tiene una profundidad de 1.5 a 3.5 metros, la profundidad está definida como la distancia entre el lado interno y el lado externo del bastidor de anillo de viga de alma llena en un plano que contiene tanto el lado interno como el lado externo del bastidor de anillo de viga de alma llena.
13. El tanque de almacenamiento de fluidos de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque al menos uno de los primeros, segundos o terceros bastidores de anillo de viga de alma llena tiene una profundidad que es del 1 a 10 por ciento de la altura del tanque de almacenamiento de fluidos .
14. El tanque de almacenamiento de fluidos de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el tanque de almacenamiento de fluidos tiene una capacidad de almacenamiento de fluidos interna mayor a 100,000 metros cúbicos .
15. El tanque de almacenamiento de fluidos de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque un ítem seleccionado de los bastidores de anillo de viga de alma llena, las estructuras de armadura y la cubierta de placa son de un material criogénico.
16. El tanque de almacenamiento de fluidos de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el material criogénico se selecciona de aceros inoxidables, aleaciones de acero níquel altas, aluminio, y aleaciones de aluminio .
17. El tanque de almacenamiento de fluidos de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque al menos una de las primeras o segundas estructuras de armadura está compuesta de (i) una pluralidad tanto de soportes extendidos verticales como de soportes extendidos horizontales, conectados para formar un entramado de miembros estructurales con una periferia externa cerrada, y (ii) una pluralidad de miembros de soporte adicionales asegurados dentro y entre los soportes extendidos verticales y horizontales conectados para formar, así, cada estructura de armadura.
18. El tanque de almacenamiento de fluidos de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la intersección y conexión de la primera pluralidad de estructuras de armadura y la segunda pluralidad de estructuras de armadura incluyen al menos una porción de los soportes extendidos verticales que sirven de soportes extendidos verticales tanto en la primera pluralidad de estructuras de armadura como en la segunda pluralidad de estructuras de armadura.
19. Un método para construir un tanque de almacenamiento de fluidos que tenga una longitud, ancho, altura, primeros y segundos extremos, primeros y segundos lados, y una parte superior e inferior, caracterizado porque el método comprende: (A) proporcionar placas, refuerzos y largueros, elementos de estructura de armadura, y unas porciones del bastidor de anillo de viga de alma llena; (B) formar una porción de cubierta de placa de una o más de las placas; (C) unir una porción de los refuerzos y largueros a un primer lado de la porción de cubierta de placa; (D) unir una porción de las porciones del bastidor de anillo de viga de alma llena al primer lado de la porción de cubierta de placa formando, así, un elemento de panel; (E) repetir las etapas (B) a (D) para formar los elementos de panel ; (F) (i) ensamblar los elementos de panel para formar un tanque de almacenamiento de fluidos formando, así, los primeros bastidores de anillo de viga de alma llena desde una porción de las porciones del bastidor de anillo de viga de alma llena, los primeros bastidores de anillo de viga de alma llena: (a) tienen lados externos y tienen lados internos dispuestos hacia el interior del tanque de almacenamiento de fluidos; (b) se extienden a lo largo de la altura y longitud del tanque de almacenamiento de fluidos; y (c) están separados a lo largo del ancho del tanque de almacenamiento de fluidos; y (ii) ensamblar una porción de los elementos de la estructura de armadura para formar primeras porciones de estructura de armadura, las primeras porciones de estructura de armadura: se extienden a lo largo de la longitud y altura del tanque de almacenamiento de fluidos y están separadas a lo largo del ancho del tanque de almacenamiento de fluidos, correspondiendo a los primeros bastidores de anillo de viga de alma llena; y dispuestos en el plano de y dentro de los primeros bastidores de anillo de viga de alma llena sosteniendo, así, los lados internos de los primeros bastidores de anillo de viga de alma llena.
20. El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque incluye formar módulos del tanque de los elementos de panel .
21. El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque comprende, antes de la etapa (F) de ensamble, transportar los elementos de panel y las primeras porciones de estructura de armadura de un primer lugar a un segundo lugar.
22. El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la etapa (F) de ensamble (i) incluye : formar segundos bastidores de anillo de viga de alma llena: (a) que tengan lados externos y tenga lados internos dispuestos hacia el interior del tanque de almacenamiento de fluidos; (b) que se extienden a lo largo del ancho y altura del tanque de almacenamiento de fluidos; y (c) que se separan a lo largo de la longitud del tanque de almacenamiento de fluidos; y en donde la etapa (F) de ensamble (ii) incluye: ensamblar otra porción de los elementos de estructura de armadura para formar segundas porciones de estructura de armadura que se extienden a lo largo del ancho y altura del tanque de almacenamiento de fluidos y se separan a lo largo de la longitud del tanque de almacenamiento de fluidos, las segundas porciones de estructura de armadura corresponden a los segundos bastidores de anillo de viga de alma llena y se disponen en un plano de y dentro de los segundos bastidores de anillo de viga de alma llena, las segundas porciones de la estructura de armadura sosteniendo, así, los lados internos de los segundos bastidores de anillo de viga de alma llena; en donde la intersección de los bastidores de anillo de viga de alma llena forman puntos de adhesión formando, así, una estructura de bastidor interno integrado; y (b) una cubierta de placa que rodea la estructura del bastidor interno, la cubierta de placa que tiene un lado interno y un lado externo, el lado interno de la cubierta de placa está dispuesta hacia los lados externos de los primeros y segundos bastidores de anillo.
23. El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la etapa (E) repetida incluye formar paneles superiores, paneles laterales, y paneles inferiores.
24. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque la etapa (F) de ensamble incluye unir un panel inferior a los primeros extremos de dos paneles laterales, unir un panel superior a los segundos extremos de los dos paneles laterales formando, así, un módulo de la sección media del tanque que comprende una porción de la estructura del bastidor interno.
25. El método de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque comprende transportar los módulos del tanque desde un primer lugar a un segundo lugar; y ensamblar los módulos del tanque para formar un tanque de almacenamiento de fluidos formando, así, bastidores de anillo de viga de alma llena dentro del tanque de almacenamiento desde las porciones del bastidor de anillo de viga de alma llena.
26. El método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado además porque incluye proporcionar elementos de estructura de armadura en el segundo lugar.
27. El método de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque las etapas de formación incluyen formar módulos de la sección media del tanque y módulos de la sección extrema del tanque .
28. El método de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque la etapa (E) de formación incluye unir un panel inferior a los primeros extremos de los dos paneles laterales, unir un panel superior a los segundos extremos de los dos paneles laterales formando, así, un módulo de la sección media del tanque que comprende una porción de la estructura del bastidor interno.
29. Un método para construir un tanque de almacenamiento de fluidos que tiene una longitud, ancho, altura, primeros y segundos extremos, primeros y segundos lados, y una parte superior y una parte inferior, un método caracterizado porque comprende: (A) proporcionar elementos de panel, módulos del tanque, o una combinación de los mismos en donde los elementos de panel y los módulos del tanque incluyen cubiertas de placa que tienen una pluralidad de refuerzos, largueros, y porciones del bastidor de anillo de viga de alma llena unidos a un primer lado de la cubierta de placa; (B) ensamblar los elementos de panel, los módulos del tanque, o una combinación de los mismos para formar un tanque de almacenamiento de fluidos formando, así, bastidores de anillo de viga de alma llena dentro del tanque de almacenamiento desde una porción de las porciones del bastidor de anillo de viga de alma llena, los bastidores de anillo de viga de alma llena: (a) tienen lados internos dispuestos hacia el interior del tanque de almacenamiento de fluidos; (b) se extienden a lo largo de la altura y longitud del tanque de almacenamiento de fluidos; y (c) están separados a lo largo del ancho del tanque de almacenamiento de fluidos ; y (C) proporcionar y ensamblar elementos de estructura de armadura para formar una estructura de armadura, la estructura de armadura: se extiende a lo largo de la longitud y altura del tanque de almacenamiento de fluidos; está separada a lo largo del ancho del tanque de almacenamiento de fluidos; correspondiendo a los bastidores de anillo de viga de alma llena; y dispuesta en un plano de y dentro de los bastidores de anillo de viga de alma llena; la estructura de armadura sosteniendo, así, los lados internos de los bastidores de anillo de viga de alma llena.
30. El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque los elementos de panel y los módulos de tanque se formaron en un primer lugar y la etapa (B) de ensamble se realiza en un segundo lugar.