MXPA06004557A - Composicion auxiliar de enjuague y metodo para enjuagar un sustrato. - Google Patents

Abstract

Una composicion auxiliar de enjuague y metodos para hacer y usar la misma. Una composicion auxiliar de enjugue puede incluir generalmente una cantidad efectiva de un componente de agente de laminado, y una cantidad efectiva de un componente desespumante. El componente de agente de laminado puede incluir uno o mas compuestos de etoxilado de alcohol que incluyen un grupo alquilo que incluye 12 o menos atomos de carbono. El componente desespumante puede incluir un tensoactivo que contiene oxido de etileno configurado para reducir la estabilidad de la espuma que se puede crear por el uno o mas compuestos de etoxilado de alcohol del agente de laminado en una solucion acuosa.

Description

COMPOSICION AUXILIAR DE ENJUAGUE Y METODO PARA ENJUAGAR UN SUSTRATO CAMPO DE LA INVENCION La invención se refiere a un a composició n auxiiiar de enju ag ue, y métodos para fabricar y usar ia composición auxiiiar de enjuague. La composición auxiiiar de enjuag ue incluye generalmente u n componente de agente de laminación que incluye uno o más eíoxiiados de aicohoi y un com pone nte desespumante. Ei auxiiiar de e njuague se puede usar en soluciones acuosas en aríícuios que incluyen, por ejempio, enseres para cocinar, piaíos, platones, vasos, tasas, superficies duras , superficies de vidrio, superficies de vehículos, etc. ANTECEDENTES Las máquinas Iavavajiüas mecánicas que incluyen iavapiatos han sido comunes en ios entornos instiíueionai y doméstico durante muchos años. Taies máquinas iavavajiüas automáticas iavan platos usando dos o mas cicios ios cuales pueaen incluir iniciaimenie un cicio de ¡avado seguido por un cicio de enjuague. i aies máquinas iavavajiüas automáticas pueden utilizar también oíros cicios, por ejempio , un cicio de mojado , un cicio de pre-iavado, un cicio de íaiiatío, cicios de lavado adicionaies, cicios de enjuague adicionaies, un cicio de desinfección y/o un cicio de secado , Cualquiera de e stos cicios puede ser repelido, se desea, y se pueden usar cicios ád iC¡ünái6s . LOS au ilia r es dé éíijuá ue Se u s ó u ?? p? T ?????pd ???ßp ?ß ?p Cí ¡ ai S ?? T ? S rCáu la formación de manchas. Con el fin de reducir la formación de manchas, los auxiliares de enjuague se han agregado comúnmente al agua para formar un enjuague acuoso que se rocía en la vajilla después de que se completa la limpieza. El mecanismo preciso mediante el cual trabajan los agentes de enjuague no está establecido. Una teoría sostiene que el tensoacíivo en el agente de enjuague es absorbido en la superficie a temperaturas de o por encima de su punto de neblina, y por eso reduce la energía ínterfase de sólido-líquido y el ángulo de contacto. Esto conduce a la formación de una lámina continua que se drena uniformemente de ía superficie y minimiza ía formación de manchas. Generalmente, los tensoactivos de alto espumado tienen puntos de neblina por arriba de ía temperatura de! agua de enjuague y/o no exhiben un punto de neblina y, de acuerdo con esta teoría, no promoverían ia formación de láminas, io cual resultaría en manchas. Además, se sabe que ios materiales de aito espumado interfieren con ía operación de fas máquinas iavavajiüas. En aigunos casos, se han usado agentes de desespumado en un incefiio para promover eí uso de tensoaciivos de áiio espumado en auxiliares de enjuague. En teoría, ios agentes de desespumado pueden incluir tensoactivos con un punto de neblina a o por debajo de ia temperatura dei agua de enjuague y por eso se precipitarían y modificarían ia inierfase de aire iiquldo y des-estabilízarian ía presencia oe espurría ¾ue se pueda crear por ios tensoactivos de aito espumado en ei agua de enjuague. Sin embargo, en í7?uchos casos, ña sido difícil proporcionar combinaciones adecuadas de tensoactivos de alto esp umado y d esespu mantes para alcanzar los res ultados deseados . Por ejemplo, para ciertos tensoactivos de alto espumado, ha sid o necesario con frecuencia pro porcio nar agentes de desespumado que son q uímicamente muy complicados. Por ejemplo, la Solicitud de Patente Internacional Publ icada No. WO 89/1 1 525 describe un agente desespumante etoxilado que está coronado con un residuo de alquilo. Adicionalmente, con frecuencia hay as pe ctos co n respecto a proporcionar auxiliares de enjuague que son inocuos para el ambiente, y que incluyen componentes que son adecuados para uso en industrias de servicio alimenticio. Actuaíme níe se conoce un n úmero de auxiliares de e njuag ue , que tienen , cada uno, ciertas ventajas y desventajas. Existe una neces idad en curso de composiciones de auxiliares de enjuague alternativos . BREVE DESC fPCíON DE ALGUNAS MODALIDADES La invención pertenece a composiciones de auxiliares de enjuague y métodos para hacer y usar fas composiciones auxiliares de enjuague. La composición auxiliar de enjuague se puede aiudir de manera más- simple como auxiliar de enjuague. En por i o menos aígunas modalidades, ei auxiíiar de enjuague puede inciuir generalmente un componente de agente de laminación que comprende uno o más eíoxiiados de alcohol que incluyen un grupo alquilo que incluye 12 o menos átomos de carbono. Por ejemplo, en algunas mo síidades, eí auxiliar de enjuague puede incluir un componente de agente de laminación que incluye uno o más etoxilados de alcohol que tienen la fórm ula gene ral : R-0-(CH2CH20)n-H en donde R es un g rupo alquilo de 1 a 1 2 átomos de carbono, y n es un entero en el rango de 1 a 1 00. En algunas modalid ades, ei componente de agente de laminación p uede incluir un primer etoxilado de alco hol y un segundo etoxilado de alcohol diferente del primer etoxilado de alcoho l , el primer y segundo etoxilados de a/co hoí tienen cada uno independientemente una estructura representada por la fórmu la anterior. El auxiliar de enjuague puede incluir también un a cantidad efectiva de un componente desespumante configurado para reducir (a estabilidad de /a espuma que se puede crear por eí etoxilado de alcoh ol en una solución acuosa. Como se discute co n mayor detalle más a dela nte, se ha descubierto q ue tales etoxilados de alcohol que incluyen un grupo aiquiio que incluye 12 o menos átomos de carbono, pueden ser desespumados efectivamente usando age ntes desespumantes simples, por ejemplo, desespumantes derivados del óxido de etife no . Algunos métod os de ejempio para hacer eí auxiliar de enjuague incluyen generalmente ios pasos de combinar el componente de laminación y ei desespumante y , si se desea, cualesquiera otros aditivos adecuadlos para producir eí auxiliar da enjuague. Estos pasos pueden incluir generalmente mezclas, y en algunas modalidades donde se forma un producto sólido, pusüe i ¡ n c ¡ u ; r el v s c i s d o , exírus ¡on o los similares.

E i auxilia r de enjuague se puede p roporcionar co mo un concentrado o como una so lución de uso . Además , el concentrado de auxiliar de enjuague se puede proporcionar en una forma sólida o en una forma líquida. En general, se espera q ue el con centrado será diluido con agua para proporcionar la solución d e uso q ue se suministra en tonces a la s uperficie de un sustrato. La solución de uso contiene de preferencia una cantidad efectiva de material activo para proporcionar la formación reducida de película de sólidos en el agua . Se debe ap reciar que el término "materiales activos" se refiere a la porción no acuosa de la so lución de uso que funciona para reducir el manchado y la formación de película de sólidos en el agua. Algunos métodos de ejemplo para usar el auxilia r de enjuagu e incluyen generalmente el paso de proporcionar el auxilia r de enjuague , mezclar eí auxiliar de enjuague en u na solución de uso acuosa y aplicar la solución de uso acuosa a una superficie de su strato . El resumen anterior de a lgunas modalidades no pretende describir cada modalidad o cada impierneníación descrita de ta presente invención. La Descripción Detallada de Aigunas Modalidades de Ejemplo que sigue ejemplifica más particularmente aigunas de estas modalidades . Aunque ia invención se pueden modificar con varias modificaciones y formas aiíernaíivas, se describirán en deiaíie ios aspectos específicos de ia misma. Se debe entender, sin embargo , ué ia intención no es limitar i invención a las modalidades particulares descr/ías. Por ei con irs río , ls inisnaon e-s cuünr todas íss modificaciones, equi ale tes y alternati as que caigan dentro del espíritu y el alcance de la invención. DESCRIPCION DETALLADA Definiciones Para los siguientes términos definidos, se aplicarán estas definiciones, a menos que se de una definición diferente en las reivindicaciones o en cualquier otra parte en esta especificación. Todos los valores numéricos en la presente se supone que se modifican por el término "aproximadamente", ya sea que se indique o no explícitamente. El término "aproximadamente" se refiere generalmente a un rango de números que alguien experto en la técnica consideraría equivalente ai valor mencionado (es decir, que tiene la misma función o resultado). En muchos casos, el término "aproximadamente" puede incluir números que se redondean al número significativo más cercano. Por ciento en peso, por ciento por peso, % en peso y los similares son sinónimos que se refieren a la concentración de una sustancia como ei peso de esa sustancia dividido entre eí peso de ía composición y muitipiicado por 100. La mención de rangos numéricos mediante puntos finales incluye todos ios números dentro de ese rango (por ejempio, i a 5 incluye i, 1.5, 2, 2.75, 3, 3. SO, 4 y 5). Corno se usa en esta especificación y ias reivindicaciones aujuni&s, las formas en singular "uno", "una" y "el/la" incluyen las eferencias sn plural 5 menos o,ue el conteni o dicte oisrsments otra cosa. Como se uss en esta especificación y ¡as r e ¡ v indicaciones adjuntas, el término "o" se emplea generalmente en su sentido que incluye "y/o" a menos que el contenido dicte claramente otra cosa. El "punto de neblina" de un agente tensoactivo de enjuague o laminación se define como la temperatura a la cual una solución acuosa al 1% en peso del tensoactivo se vuelve turbia cuando se calienta. Como se usa en la presente, el término "alquilo" se refiere a un radical de hidrocarburo monovalente de cadena recta o ramificada que contiene opcionalmente una o más sustituciones heteroatómicas seleccionadas de S, O, Sí o N. Los grupos alquilo incluyen generalmente aquellos con 1 a 20 átomos. Los grupos alquilo pueden ser insustituidos o sustituidos con aqueíios susíiíuyentes que no interfieren con ia función específica de la composición. Los susíituyeníes incfuyen aícoxi, ñidroxi, mercapto, amino, amino sustituido con aiquiio o haío, por ejemplo. Ejemplos de "alquilo" como se usa en ia presente fncfuyen, pero no están limitados a, metilo, etiio, ?-?t?????, n-butiio, n-pentiio, isobutiio e isopropíio y ios similares. Además, "alquilo" puede íneíuír ''afííenos", "aíquenífenos" o "asquiiinos". Corno se usa en ra presente, ei término "aiquiieno" se refiere a un radical hidrocarburo divalente de cadena recia o ramificada que contiene opcionalmente una o más sustituciones heteroatómicas seleccionadas independientemente de S, O, Si o N. Los grupos aiquiíeno incluyen generalmente aqueifos con 1 a 20 átomos. Los grupos aiquiieno pueden ser insustituidos o sustituidos con aquellos sustituyentes que no interfieren con ia función específica de la composición. Los sustituyentes incluyen alcoxi, hidroxi, mercapto, amino, amino sustituido con alquilo o halo, por ejemplo. Ejemplos de "aiquileno" como se usa en )a presente, incluyen, pero no están limitados a, metileno, etiieno, propán-1 ,3-diilo, propán-1 ,2-diilo y los similares. Como se usa en la presente, el término "alquenileno" se refiere a un radical de hidrocarburo divalente de cadena recta o ramificada que tiene una o más dobles ligaduras carbono-carbono y que contiene opcionalmente una o más sustituciones heteroatómicas seleccionadas independientemente de S, O, Si o N. Los grupos alquenileno incluyen generalmente aquellos con 1 a 20 átomos. Los grupos alquenileno pueden ser insustituidos o sustituidos con aquellos sustituyentes que no interfieren con ía función específica de la composición. Los sustituyentes incluyen alcoxi, hidroxi, mercapto, amino, amino sustituido con alquilo o halo, por ejemplo. Ejemplos de "aíquiieno" como se usa en ia presente incluyen, pero no están limitados a, eten-1,2-diiio, propen-1 ,3-diifo y ios similares. Como se usa en ia presente, ei término 'aiquiiino" se refiere a un radicai de hidrocarburo divaienie de cadena recia o ramificada que tiene una o más iripies "ligaduras carbono-carbono y que contiene opcíoñ&iniBnie una o más sustituciones h&t fO tómic S seleccionadas iudependie tterneníe de S, G, Si o M. Los gr^P^* aiqui no incluyen generalmente aquellos con 1 3 20 siomos. Los grupos s ? c¡ Ü / / ¡ n o ueden ser msusiiiuidos o sustituidos con aquellos sustituyentes que no interfieren con la función específica de la composición. Los sustituyentes incluyen alcoxi, hidroxi, mercapto, amino, amino sustituido con alquilo o halo, por ejemplo. Como se usa en la presente, el término "alcoxi", se refiere a grupos -O-alquilo en donde alquilo es como se define anteriormente. Como se usa en la presente, el término "halógeno" o "halo" puede incluir yodo, bromo, cloro y flúor. Como se usa en la presente, los términos "mercapto" y "sulfhidrilo" se refieren al sustituyente -SH. Como se usa en la presente, ef término "hidroxi" se refiere al sustituyente -OH. Como se Usa en /a presente, el término "amino" se refiere al sustituyente -NH2. DESCRIPCION DETALLADA DE ALGUNAS MODALIDADES DE EJEMPLO Como se discutió antes de manera breve, las composiciones auxiliares de enjuague de acuerdo con por lo menos algunas modalidades, pueden incluir generalmente un componente de agente de laminación que comprende uno o más eíoxiiados de alcohol que ¡ncfuyen un grupo alquilo que incluye 12 o menos átomos de carbono y una cantidad efectiva de un componente desespumante configurado pacsi producir ía estabilidad de IB es uma que se pueda crear por el coffí onefu¾ de syénte d¾ laminación de etoxilado de alcohol en una soíucion dCuoss. En por ío monos slcjunss ¡Tíoüsiidsóes , se hs descubierto que tslss eíoxiis Sos de alcohol, cuando se usan como agentes de laminación, pueden ser desespumados utilizando una variedad de agentes de desespumado, por ejemplo, agentes de desespumado que contienen óxido de etileno simple. Como se discutió antes, ha sido difícil proporcionar composiciones auxiliares de enjuague que incluyan combinaciones adecuadas de tensoactivos de alto espumado y desespumantes para lograr los resultados deseados. Se han descubierto ciertas ventajas a través del uso de etoxilados de alcohol que tienen un grupo alquilo que incluye 12 o menos átomos de carbono como un agente de laminación. Por ejemplo, los agentes de desespumado que tienen química muy simple se pueden usar para desespumar tales etoxilados de alcohol. Otro ejemplo, el uso de tales etoxilados de alcohol como un agente de laminación proporciona opciones adicionales para formular auxiliares de enjuague que son inocuos ai entorno, y que incluyen componentes que son adecuados para uso en industrias de servicio alimenticio. Componente de Laminación Ei auxiliar de enjuague puede incluir generalmente una cantidad efectiva de un componente de agente de laminación que comprende uno o más compuestos etoxilados de aicohoi que incluyen un grupo alquilo que tiene 12 o menos át mos de Carbono. En por ¡o rfferioS aigunas modalidades, ios compuestos etoxiiados de aicohoi pueden iener independientemente Ja estructura representada por la Fórmula í: ?-?-\?p2^?2?)p-p en donde R es un grupo 5 ¡ Cj u ¡ ¡ o ds 1 a 2- átomos de csrbono y n es un entero en e¾ rango ls 1 a 1GQ. En Bíyunas rrtodaiidades, R puede ser un grupo alquilo de 8 a 12 átomos de carbono, o puede ser un grupo alquilo de 8 a 1 0 átomos de carbono . De ma nera sim ilar, en algunas modalidades, n es un entero en el rango de 1 0 a 50, o en el rango de 15 a 30, o en el rango de 20 a 25. En algunas modalidades, el uno o más compuestos etoxilados de alcohol son hidrofóbicos de cadena recta. En por lo menos algunas modalidades , el componente de agente de laminación incluye po r lo menos dos co mp uestos dife rentes de etoxilado de alcohol que tienen cada uno la estructura representada por la Fórmula I . En otras palabras, las va riables R y/o n de (a F órmula l, o ambas , pueden ser diferentes en los dos o más compuestos diferentes de etoxilado de alcohol presentes en el componente de laminación. Por ejemplo, ei componente de agente de laminación en algunas modalidades puede inclu ir un primer compuesto de etoxilado de alcohol en el cual R es un grupo alquilo de 8 a 1 0 átomos de carbono y un segundo compuesto de etoxilado de alcohol en ei cuai R es un grupo aiquiio de 1 0 a 1 2 átomos d e carbono. En por io menos algunas modalidades, el compo nente de agente de laminación no incluye ningún compuesto eioxiiado de aicohoi que incluya un grupo aiquiio que tenga más de 12 átomos de carbo no. En algunas modalidades, ei componente de agente de laminación incluye solamente oorüpu&sios Bioxii'ados ds alcohol que incluyen un grupo alquilo que tiene 12 o rúenos áíornos de carbono. En algunas modalidades donde, por e/smpío, sí c o m ? o n s nts ús agente de 1 s m ¡ n d c ¡ o n ¡ocluye por lo menos dos compuestos diferentes de eíoxilado de alcohol, la proporción de los compuestos diferentes de etoxilado de alcohol pueden ser variada para alcanzar las características deseadas de la composición final. Por ejemplo, en algunas modalidades que incluyen un primer compuesto de etoxilado 5 de alcohol y un segundo compuesto de etoxilado de alcohol, la proporción del primer compuesto etoxilado de alcohol en por ciento en peso al segundo compuesto de etoxilado de alcohol en por ciento en peso puede estar en el rango desde aproximadamente 1:1 hasta aproximadamente 10:1 o más. Por ejemplo, en algunas modalidades, 10 el componente de agente de laminación puede incluir el rango desde aproximadamente 50% en peso o más del primer compuesto y en el rango de aproximadamente 50% en peso o menos del segundo compuesto, y/o en e¡ rango de aproximadamente 75% en peso o más dei primer compuesto y ef rango de aproximadamente 25% en peso o 15 menos deí segundo compuesto, y/o en el rango de aproximadamente 85% en peso o más del primer compuesto y eí rango de aproximadamente 15% en peso o menos dei segundo compuesto. De manera similar, ei rango de proporción en moies dei primer compuesto ai segundo compuesto puede ser de aproximadamente i:i a 20 aproximadamente 10:1, y en algunas modalidades, en ei rango de aproximadamente 3:1 a aproximadamente 9:1. En algunas modalidades, se pueden seleccionar ios eioxiiados de alcohol usados en el componente de agente de laminación de manera c¡ue tengan ciertas es rs cíen sí/ es s, por s¡smpío. ssan ¡no cu os ¿. a? Q ei amulóme, ocali a.tt uüuus µa?d u&u en I¡IUÜS.IIIQÍ U6 SCI V \CÍO alimenticio y/o los similares. Por ejemplo, los etoxilados de alcohol en particular usados en el agente de laminación pueden cumplir con los requerimientos regulatorios ambientales o de servicio de alimentos, por ejemplo, requerimientos de capacidad de biodegradación. Algunos ejemplos específicos de componentes de agente de laminación adecuados que se pueden usar incluyen una combinación de etoxilados de alcohol que incluye un primer etoxiiado de alcohol en donde R es un grupo alquilo de 10 átomos de carbono y n es 21 (es decir, 21 moles de óxido de etileno) y un segundo etoxiiado de alcohol en donde R es un grupo alquilo de 12 átomos de carbono y otra vez, n es 21 (es decir, 21 moldes de óxido de etileno). Tal combinación se puede aludir como un etoxiiado de alcohol de 10 a 12 átomos de carbono, 21 moles de EO. En algunas modalidades en particular, el componente de agente de famínac/ón puede incluir el rango de aproximadamente 85% en peso o más del etoxiiado de alcohol de 10 átomos de carbono y aproximadamente 15% en peso o menos dei etoxiiado de alcohol de 12 átomos de carbono. Por ejemplo, ei componente de agente de faminación puede incluir el rango de aproximadamente 90% en peso dei etoxiiado de alcohol de 10 átomos de carbono y aproximadamente 10% en peso del etoxiiado de aicohoi de 12 átomos de carbono, ün ejemplo de tai mezcía de etoxilados de alcohol está disponible cornercla/ ente de Sasoí corno NOVEL II 1012- ¿. i . ??! componente ds sge ts ds 1 a ¡r¡ i n « c r o n puede comprsrióor un rango muy amplio de por ciento en peso de ía composición entera, dependie ndo de las prop iedades deseadas. Por ejemp lo, para modalidades concentradas, el componente de agente de laminación puede comprender el rango de 1 a aproximadamente 1 0% en peso de la composición total, en algunas modalidades el ran go d e aproximadamente 5 a aproximadamente 25% en peso de la composición tota l, en alg unas mod alidades el rango de aproxima damente 20 a aproximadamente 50% en peso de la composición total y en algunas m odalidades el rango d e aproximadamente 40 a aproximadamente 90% en peso de la composición total. Para a lgunas solu ciones diluidas o de uso, por ejemplo, soluciones de uso acuosas, el com ponente de agente de íamínac/ón puede comprender el rango de 5 a aproximadamente 60 ppm de la solución de uso total, en algunas modalidades el rango de 50 a aproximadamente 150 ppm de la solución de uso tota l, en algunas modalidades el rango de aproximadamente 100 a aproximadamente 250 ppm de /a solución de uso total y en algunas modalidades el rango de 200 a aproximadamente 500 ppm de ia solución de uso totai. Componente Desespumante La composición auxiliar de enjuague puede incluir también una cantidad efectiva de un componente desespumante configurado para reducir ta estabilidad de ia espu ma que se puede crear por el componente de agente de laminación de etoxüado de alcohol en una solución acuosa. Se puede usar cualquiera de una amplia variedad de desespumantes adecuados , por ejemplo, cualquiera de una amplía variedad de tensoacíivos que contienen oxido de s ti! en o ^???) no iónicos. Muchos tensoactivos derivados del óxido de etileno no iónicos son solubles en ag ua y tienen puntos de neblina por d ebajo de la temperatura de uso pretendida de la co mposición auxiliar de enjuague y por lo tanto p ueden ser agentes desespumantes útiles. Aunque no se desea estar limitado por la teoría, se cree que los tensoactivos que contienen EO no iónicos son h idrofílicos y solubles en agua a temperaturas relativamente bajas, por ejemplo, temperaturas por debajo de la temperatu ra a la cual se usará el auxiliar de enjuague. Se tiene la teoría de que el componente de EO forma enlaces de h idrógeno con las moléculas de agua, por lo cual se solubiliza el tensoactivo. Sin embargo , a medida que aumenta la temperatura , estos enlaces de hidrógeno se debilitan y el ten soactivo que contiene EO se vuelve menos soluble o insoiubie en agua. En a/gún punto, conforme a um enta fa temperatura, se alcanza el punto de neblina, en cuyo punto ei tensoactivo precipita de ia solución y funciona como un desespumante. Ei tensoactivo puede actuar por lo tanto para desespu mar ei componente de agente de laminación cuando se usa a tem peraturas de o por arriba de este p unto de neblina . Ei punto de neblina dei tensoactivo no iónico de esta ciase se define como ia temperatura a ia cual una solución acuosa al 1 % en peso. Por lo tanto, el tensoactivo y/o tensoactivos seleccionado para uso en eí componente desespumante puede incluir aque/fos que t/enen puntos de neblina apropiados que están debajo úe la temperatura de uso pretendida ds¡ aux/í/ar c¡& en uague. Aquellos sxpsrios en ía técnica, que conocen is temperatura de uso pretendida de! auxiliar de enjuag ue , apreciarán los tensoactivos con pu ntos de neblina apropiados para uso como des espumantes . Por ejemplo , hay do s tipos generales de ciclos de enjuag ue en las máquinas lavavajillas comerciales . U n primer tipo de ciclo de enjuague puede aludirse como un ciclo de enjuague desinfectante con agua caliente debido al uso d e ag ua de e njuag ue generalmente caliente (aproximadamente 82.2° C) . Un segu ndo tipo de ciclo de enjuag ue puede aludirse como un ciclo de enjuag ue desinfectante quí mico y usa g eneralmente agua de enjuague de menor temperatura (aproximadamente 48.9a C). Un tensoactivo útíf como un desespumante en estas dos condiciones es uno que tiene un punto de neblina menor que ia temperatura del agua de enjuague. E n consecuencia, en este ejemplo, el punto de neblina útil más alto, medido usan do una solu ción acuosa al 1 % en peso, para el desespumante es de aproximadamente 82.2° C o menos . Se debe entender, sfn embargo, que ei punto de neb lin a puede ser menor o mayor, dependiendo de ia temperatura del agua en ei iugar de uso. Por ejemplo , dependiendo de ia temperatura del agua en ei iugar de uso, ei punto de neblina puede estar en ei rango de aproximadamente 0 a aproximadamente 1 00° C. aigunos ejemplos de puntos de neblina adecuados comunes pueden estar en ei rango de aproximadamente 50a C a aproximadamente S0° C , o en el rango de aproximada mente 60° C a aproximadamente 70° C . Algunos ejemplos de tensoactivos derivados del óxido de ei/íeno que se pueden usar como desespumantes ¡ncluyen copo! ¡ meros de bloques d e polioxietileno-polioxipropileno , alcoxilados de alcohol, ten soactivos que contienen EO de bajo peso molecular, o los similares, o derivados de los mismos. Algunos ejemplos de copolímeros de b loques de po lioxietileno-po lioxip ropileno in cluyen aquellos que tienen las siguientes fórmulas : (EO)x(PO)y(EO)x (PO)y(EO)x(PO)y (PO)y(EO)x(PO)y(EO)x(PO)y (EO)x(PO)y (PO)y(EO)x N - N (EO)x(PO)y (PO)y(EO)x (PO)y(EO)x (EO)x(PO)y N - N en donde EO representa un grupo de óxido de etileno, PO representa un grupo de óxido de prop fieno y x e y reflejan la proporció n moiecuíar promedio de cada monómero de óxido de aiquiieno en ia composición global del copoifmero de bloques. En algunas modalidades, x está en ei rango de aproximadamente 1 0 a aproximadamente 1 30, y está en ei rango de aproximadamenre 15 a aproximadamente 70 y x más y está en ei rango de aproximadamente 25 a aproximadamente 200. Se debe enten der que cada x e y en una molécula puede ser diferente. En algunas mo alidades, ei componente de polioxietiieno total del copo i i m ero d e b/oques puede sstsr en s¡ rsngo de por ío írsenos ap oxi adaí ierite ZO en mol de! co o i i me o de bloques y en algunas modalidades, en el rango de por lo menos aproximadamente 30% en mol del copolimero de bloques. En algunas modalidades, el material puede tener un peso molecular mayor que aproximadamente 400, y en algunas modalidades mayor que aproximadamente 500. Por ejemplo, en algunas modalidades, el material puede tener un peso molecular en el rango de aproximadamente 500 a aproximadamente 7000 o más, o en el rango de aproximadamente 950 a aproximadamente 4000 o más, o en el rango de aproximadamente 1000 a aproximadamente 3100 o más, o en el rango de aproximadamente 2100 a aproximadamente 6700 o más. Aunque las estructuras de ejemplo del copolimero de bloques de po//ox¡et//eno-poif'oxipropileno proporcionadas anteriormente tienen de 3 a 8 bloques, se debe apreciar que los tensoactívos de copolimero de bloques no iónicos pueden inc/uir más o menos de 3 u 8 bloques. Además, los tensoactívos no iónicps de copoiímero de bioques pueden incluir unidades repetitivas adicionares rafes como unidades repetitivas de óxido de but eno. Además, ios tensoactívos de copolimero de bioques no iónicos que se pueden usar de acuerdo con la invención pueden ser eopoiimeros de bloques de poüoxietiieno-poiioxipropileno heréticos caracterizados. Algunos ejemplos de tensoactívos de copoiírnero de bioques adecuados incluyen productos comerciales ta/es como tensoactívos PLURONIC© Y TETRONIC®, disponibles Cussiei uiairneme ue ui «sjeuipio, <ei ¿o-K4 es un e j s m ! o de un tsnsoactivo de c o o ¡ ¡ rn 5 r ds bloques útil disponible comercialmente de BASF.

Se cree que alguien experto en la técnica podría entender que un tensoactivo no iónico con una temperatura elevada de punto de neblina inaceptable o un alto peso molecular inaceptable produciría niveles de espumado inaceptables o fallaría para proporcionar la capacidad de desespumado adecuada en una composición auxiliar de enjuague. El componente desespumante puede comprender un rango muy amplio de por ciento en peso de la composición entera, dependiendo de las propiedades deseadas. Por ejemplo, para modalidades concentradas, el componente desespumante puede comprender el rango de 1 a aproximadamente 10% en peso de la composición total, en algunas modalidades el rango de 5 a aproximadamente 25% en peso de la composición total, en algunas modalidades el rango de 20 a aproximadamente 50% en peso de la composición totai y en algunas modalidades ei rango de aproximadamente 40 a aproximadamente 90% en peso de fa composición iatai. Para algunas soluciones diluidas o de uso, ei componente desespumante puede abarcar ei rango de 5 a aproximadamente 60 ppm de ta solución de uso íoíaf, en algunas modalidades ei rango de aproximadamente 50 a aproximadamente 50% en peso de ia solución dé uso total, en algunas modalidades ei rango de aproximadamente 10G a aproximadamente 250% en peso de ¡e solución d© uso ioisi' er? algunas moosiidades el rango de ? >\ V>XI I ilo aiii o i 1 i.¾ ¿uu 3 djji v Aiii¡Hucamc i i Lo uuvo cu pcsu Uto i a solución de uso t isi. La cantidad de componente desespumante presente en la composición también puede ser dependiente de la cantidad de agente de laminado presente en la composición . Por ejemplo , la presencia de agente de menos lamin ado en la composición puede proporcionar el uso del co mpone nte de menos desespumante. En algunas modalid ades, la relación de porcentaje en peso del compone nte del agente de laminado al porcentaje en peso del componente desespumante puede estar en el rango de aproximadamente 1 :5 a aproximadam ente 5 : 1 , o en el rango de aproximadamente 1 :3 a aproximadamente 3: 1 . Aquellos expertos en la técnica reconocerán que la relación deí com po nente del agente de la minado con e l componente desespumante puede depender de las propiedades de cualquiera y/o ambos de /os componentes actuales usa dos, y estas relaciones pueden variar en los rangos de ios ejemplos dados para alcanzar el efecto desespumante deseado . Materiales Funcionales Adicionales Además dei compon ente dei agente de íaminado y ei componente desespumante, ei auxiliar de enjuague también puede incluir opcronairrrenie un número de aditivos adicionaies y/o materiafes funcionales. Por ejemplo, e't auxiliar de enjuague puede inciuir adicionaimente agentes quet'anies/secuesiranies , agentes de blan queo y/o blanqueadores, agentes desinfectantes y/o antimicrobianos, activadores, acumulador de detergente o cargas, agentes de anii-redeposición, abrillantadores ópticos, colorantes, odorantes o perfumes, conservadores, estabilizadores, a uxiliares de procesamiento, inhibidores de corrosión, carg as, scüdifscadcres, agentes endurecedores, modificadores de solubilidad, agentes de ajuste de p H , h umectantes , hidrótopos, fosfonatos y/o polímeros para tratamiento de agua, polidimetilsiloxano , o los similares, o cualquier otro aditivo adecuado , o mezclas o combinaciones del mismo. Agentes Quelantes/Secuestrantes El enjuag ue p uede opcion almente incluir uno o más agentes quelante/secuestrante como un ingrediente funcional. Un ag ente quelante/secuestrante puede incluir, por ejem plo u n ácido aminocarboxilico, un fosfato condensado, un fosfonato, un poliacrilato, y los similares. En general, un agente quelante es una molécula capaz de coordinar (es decir, aglutinar) los iones de metal común mente encontrados en eí agua natural para evitar q ue los iones de metal interfieran con la acción de los otros ingredientes de un auxilia r de enjuague u otra com posición íímpiadora. El agente queiante/secuestrante también puede funcionar como un agente de umbrai cuando es incluido en una cantidad efectiva. En algunas modalid ades, un auxiliar de enjuague sólido puede incluir un ag ente quelante/secuestrante en el rango de hasta aproximadame nte 70% en peso o en ei rango de aproximadamente i a 60% en peso. Algunos ejemplos de ácidos aminocafbüxiiicos incluyen, ácido -hidroxietUirninodiacético , ácido nítrilotri acético (HTA), ácido eíifendiarmníetracéííco (EDTA), ácido N-hidroxieiil-etHendiamintriacétieo (HEDTA) (además del H E DIA usado en eí aglutinante), ácido dietileníriarnin peníaacéííco (????), y los similares. Algunos ejemplos de fosfatos condensados incluyen ortofosfaío de sodio y potasio, pirofosfato de sodio y potasio, trípolífosfato de sodio, hexametafosfato de sodio, y los similares. Un fosfato condensado también puede ayudar, hasta un grado limitado, en la solidificación de la composición por fijación del agua libre presente en la composición como agua de hidratación. La composición puede incluir un fosfonato como la sal de sodio del ácido 1-hidroxietan-1,1-difosfónico CH3 C(OH)[PO(OH)2]3; aminotrí (ácido metilenfosfóm'co) N[CH2PO(OH)233 aminotri(metilen-fosfonato). TNa" OH 2-hidroxietilimino bis(ác/do metiienfosfónico) HOCH2CH2N[CH2 PO(OH)2]2; dietüentriaminpenta(ácido metiienfosfónico) (HO)2 POCH2 N[CH2CH2N[CH2PO(OH)2]2 ; dietiíentriaminpenta (meiiíenfosfonato), sal de sodio hexametiiendiamin (tetrametiíenfosfonato), sai de potasio C1DH(28-x)N2KxOi2P-i (x=6); bis(hexameíiien) iriamina (ácido peniameíneníosíónico) (H02) OCH2 (CH2)6 [CHaPO(OH2)2j2j2; y ácido fosforoso H3P03. En aígunas modalidades, se puede usar una combinación de fosfonato tai como ATfvíP y DTPMP. Cuando ei fosfonato es agregado se puede usar, un fosfonato neutralizado o aicaitno, o una combinación de fosfonato con una fuente de áícaf/ antes de ser agregada en ¡a mezcia de rnanera que hay poca o ninguna generación de caior o gas por una rescción ? rieuírcjl(zec¡ón. Algunos ejemplos de pohcarb xílato oli m T neo adecuados para usarse como agentes secuestrantes incluyen esos grupos que tienen un carboxílato pendiente (— CO ) e incluyen, por ejemplo, ácid o poliacrílico , copo límero maleico/olefina, copolímero acrílico/maleico . ácido polimetacrílico , copol ímeros de ácido acrílico ácido- metacrílico , poliacrilamida hidrolizada, polimetacrilamida hidrolizada, copolímeros poliamida-metacrilamida h id roiizados, poliacriionitrilo hidrolizado , polimetacrilonitrilo hidrolizado, copolímeros acrilonitrüo-metacrilo nitrilo , y los s imilares. Para una discusión posterior de agentes quelantes/secuestrantes, ver Kirk-Oth mer, Enciclopedia Tecnológ ica de Química, Tercera Edición , vo lumen 5, páginas 339 a 366 y volumen 23, páginas 31 9 a 320, cuya d escripción es incorporada por referencia en ía presente. Agentes Blanqueadores E l auxiliar de enju ague opcionalmente puede incluir agente blanqueador. El agente blanqueador se puede usar para aclarar o blanquear un sustrato, y puede incluir compuestos blanqueadores capaces de liberar una especie halógena activa, tai como Ci2, r2, -OCi y o -OBr , o ¡os similares, bajo condiciones típicamente encontradas durante ei proceso de 'limpieza. Los agentes blanqueadores adecuados para uso pueden incluir, por ejemplo, compuestos que contienen cloro tales corno un cloro, un hipociorito , c/Oroam ífías , y /os sírnií'ares . A/y u nos é ém Íos de compuestos que liberan halógenos incluyen los dicioroisocianuratos de meta i alcalino, fosfato trisódico clorado, nipccíoriíos de meísi alcalino, monocioroamin a y dicioroamina, y los similares. Fuentes de cloro encapsulado tam bién pu eden ser usadas para aumentar la estabilización de la fuente de cloro en la composición (ver, por ejemplo, las Patentes de E . U. Nos. 4, 61 8, 91 4 y 4 , 830,773 cuyas descripciones son incorporadas por referencia en la presente. Un agente blanqueador también puede incluir u n agente que contenga o que actúe como una fuente de oxígeno activo. El compuesto de oxígeno activo actúa para proporcionar una fuente de oxígeno activo, por ejemplo, puede liberar oxígeno activo en soluciones acuosas . U n com puesto de oxigeno activo puede ser orgánico o inorgánico , o puede ser una mezcla de los mismos . Algunos ejemplos de compuestos o fuentes de oxígen o activo , incluyen peróxido de hidrógeno, perboratos, peroxídraío de carbonato de sodio, peroxidrato de fosfato, permonos uiíato de potasio, y perborato de sodio mono y tetrah idratado, con y sin activadores faíes como tetraacetiietiien diamina, y ios similares. Una composición auxiliar de enjuague puede incluir una cantidad menor, pero efectiva de un agente de blanqueo, por ejemplo, en algunas modalidades, en el ran go de hasta aproximadamente 10% en peso, y en algunas modalidades, en ei rango de aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 6% en peso. A gentes Des/n reara tes/A nii-Microbianos E i auxiliar de enjuague opcionairneme puede inciuir un agente desinfectante. Los agentes desinfectantes también conocidos como agentes antimicrobianos son composiciones quí micas que se pueden usar en un materia,' funciona} sólido para prevenir la contaminación microbiana y sistemas de deterioro de material , superficies, etc.

Generalmente, estos materiales caen en clases específicas que incluyen fenoles, compuestos de halógeno, compuestos de amonio cuaternario, derivados de metal, alcanolaminas, derivados de nitro, analuros, compuestos de organoazufre y azufre-nitrógeno y compuestos varios. También se deberá entender que los compuestos de oxígeno activo, tales como aquellos discutidos anteriormente en la sección de agentes blanqueadores, también pueden actuar como agentes antímicrobíanos, y pueden incluso proporcionar actividad desinfectante. De hecho, en algunas modalidades, la habilidad del compuesto de oxígeno activo para actuar como un agente antimicrobiano reduce la necesidad de agentes antímicrobíanos adicionales dentro de la composición. Por ejemplo, se ha demostrado que las composiciones de percarbonato proporcionan acción antírnícrobiana excelente. Sin embargo, algunas modalidades incorporan agentes antimicrobianos adicionales. ti agente antimicrobiano dado, que depende de una composición y concentración química, adicionaimente puede simplemente limitar ia proliferación dei número de microbios o puede destruir toda o una porción de ia pobiación microbiana. Los términos "microbios" y "microorganismos" se refiere principalmente a ios microorganismos íipíOOS GOíviO baüi¾viaS, VÍÍAÍS, iévací fas, esposas, y hongos. En uso, ios agentes anurn/croblcsnos están formados típicamente dentro de un msíerial funcional sólido c¾us cuando se dnuys y se surte, opCfonaimenfs, por ejem lo, ussdo en una c rneníe scuo&s ss forma una composición acuosa desinfectante o aséptica que se puede poner en contacto con una variedad de superficies lo que resulta en la prevención del crecimiento o la muerte de una porción de la población microbiana. Resulta una reducción de tres log de la población microbiana en una composición desinfectante. El agente microbiano puede ser encapsulado, por ejemplo, para aumentar su estabilidad. Algunos ejemplos de agentes antimicrobianos comunes incluyen antimicrobianos fenólicos tales como pentaclorofenol, ortofenilfenol, un cloro-p-bencilfenol, p-cloro-m-xiienol. Agentes anti-bacterianos que contienen halógeno incluyen complejos de tricloroisocianurato de sodio, dicloro isocianato de sodio (anhidro o dihidratado), yodo-po/í(v¡m'/piro//d/nona). Compuestos de bromo tales como 2-bromo~2-nitropropano-1 ,3-diol, y agentes antimicrobianos cuaternarios tales como cloruro de benzalconio, cloruro de didecildimeíif amonio, diyodocloruro de colina, tribromuro de tetrametil fosfonio. Se conocen en la técnica otras composiciones antimicrobianas, tales como hexahidro-1 ,3,5-tns(2-hídroxietü)-s- -triazina, ditiocarbamatos tales como dimeffíditiocarbamato, y una variedad de otros materiales por sus propiedades aniimierobianas. En aigunas modalidades, ia composición limpiadora comprende agentes desinfectantes en una cantidad efectiva para proporcionar un nivei deseado de desinfección. En aigunas odalidades, un c mponente añiimicr obiano, tai como mcLí i>s pu¾u¾s mukuii en ¾i sanyu UÜ usm apiuxmtauaniBiaB / ovo ¾¡i peso de la cofnpos/c/ón, en 5¡QÜU3S no sii sd s T? el rsnyo de h 3 sis sproxisTiadaroente 20% ¾n peso , o en 3 i y n 3 s modalidades en el rango de aproximadamente 0.01 a aproximadamente 20% en peso: o en el rango de 0.05 a 10% en peso de la composición. Activadores En algunas modalidades, la actividad antimicrobiana o actividad blanqueadora del auxiliar de enjuague se puede aumentar por la adición de un material que, cuando la composición es puesta en uso, reacciona con el oxígeno para formar un componente activado. Por ejemplo, en algunas modalidades, se forma un perácido o una sal de perácido. Por ejemplo, en algunas modalidades, se puede incluir ía tetra-acetitetiién diamina dentro de la composición para reaccionar con el oxigeno activo y formar un perácido o una sal de perácido que actúa como un agente antimicrobiano. Otros ejemplos de activadores de oxigeno activo incluyen metales de transición y sus componentes, componentes que contienen una porción carboxíiica, de nitrito, o éster, u otros componentes tales conocidos en la técnica. En una modalidad, eí activador inciuye una porción de teíra-acetiietiién diamina; metales de transición; compuestos que ineíuyen una porción carboxíiica, de nitriio, de amina, o de éster; o mezclas de ias mismas. En afgunas modalidades, un componente activador puede inciuir ei rango de hasta aproximadamente 75% en peso de ia composición, en aígunas modaiidades, el ranga de aproximadamente 0.01 a apfoxnfiacíaffieñíé 20% en peso de ia eGíVípos¡c»oñ, o en algunas modalidades, el rango ele és ro ímádarnente 0.05 a 10% en peso de la com sición , En m d li es, un activador para un compuesto de oxígeno acti e se cciTihins con eí o igeno s cí¡ v o para formar un agente antimicrobiano. En algunas modalidades, la composición auxiliar de enjuague incluye un sólido, tal como una escama, granza o bloque sólidos, y un material activador para el oxígeno activo se acopla al sólido. El activador se puede acoplar al sólido por cualquiera de una variedad de métodos para acoplar una composición limpiadora sólida con otra. Por ejemplo, el activador puede estar en la forma de un sólido que se aglutina, fija, pega o adhiere de otra manera al sólido de la composición auxiliar de enjuague. Alternativamente, el activador sólido se puede formar alrededor y rodear al sólido de la composición auxiliar de enjuague. A modo de ejemplo adicional, el activador sólido se puede acoplar a la composición auxiliar de enjuague mediante el envase o paquete para ía composición, tal como mediante una envoltura o película de plástico o encogible. Desarrofadores de Volumen o Cargas El auxiliar de enjuague puede incluir opcionaimente una cantidad menor pera efectiva de una o más cargas que no necesariamente funcionan corno agente limpiador y/o enjuague per se, pero pueden cooperar con el agente de enjuague para aumentar la capacidad íotai de ia composición. Aigunos ejempios de cargas adecuadas pueden incluir sui'faio de sodio, cloruro de sodio, almidón, azucares, aiquüén giicoies dé 1 a 10 átomos ue Carbono tai COiñü pfOpiién giicüi, y ios =i r7 /íaréá. En slgurtss niQd&tid&uss, =« u¾ds incluir una carga en una osnti iá l en el rango de hssía ? r o x ¡ n a mente 20% en peso y en lg nas modalidades, en sí r= n y o de ? rox ¡ m s d = rn s p í d 1 aproximadamente 15% en peso. Agentes Anti-Redeoosición La composición auxiliar de enjuague puede incluir opcionalmente un agente anti-redeposición capaz de facilitar una suspensión continua de suciedad en una solución de enjuague y evitar que la suciedad removida se redeposite sobre el sustrato que se va a enjuagar. Algunos ejemplos de agentes anti-redeposición adecuados pueden incluir amidas de ácidos grasos, tensoactivos de fluorocarbono, ésteres de complejos de fosfato, copolimeros de estireno anhidro maleíco, y derivados celulósicos tales como hidroxietil celulosa, hidroxipropil celulosa y los similares. Una composición de auxiliar de enjuague puede incíuir hasta aproximadamente 10% en peso, y en algunas modalidades, en el rango de aproximadamente 1 a aproximadamente 5% en peso de un agente anti-redeposición. Colorantes/Odorantes Vanos colorantes, odorantes incluyendo perfumes, y otros agentes que mejoran ¡a estética también pueden ser incluidos en ei auxfífar de enjuague. Los colorantes pueden ser incluidos para alterar ia apariencia de ta composición, como por ejempio, FD&C Biue i (Sigma Chemicai), FD&.C Yeiiow 5 (Sigma Chemicai), Direct Biue 86 (ívnies), Fastusoi Biue (wiobay Chemicai Corp.), Acid Grange 7 (America i Cy&nanaió), Basic Vi iet 10 (Ssñúoz:), Acid Yeiiow 23 (GAF), Aciu Yeiiow 17 (Siynv Chemicai), Sap Green (Ksyston Anaiine and 8 (Kiíton Davis), Sandolan Blue/Acid Biue 182 (Sandoz), Hisoi Fasí Red (Capítol Color Chemical), Fluorescein (Capítol Color and Chemical. Acid Green 25 (C¡ba-Geigy): y los similares. Perfumes o fragancias que puede ser incluidas en las composiciones incluyen, por ejemplo, terpenoides tales como citronelol, aldehidos tales como cinamaldehído de amilo, un jazmín tal como C1S-jazmín o jazmal, vainillina y los similares. Agentes Endurecedores/Solidificadores/Modificadores de Solubilidad Un auxiliar de enjuague puede incluir una cantidad efectiva de un agente endurecedor, como por ejemplo, una amida tal como monoetanolamida esteárica o díetanolamída láuríca, o una alquilamida y las similares; un poiietilén glicol sólido, o un copoiímero de bloques de EO/PO sólido y ios similares; almidones que han sido elaborados solubles en agua a través de un proceso de tratamiento alcalino o ácido; varios inorgánicos que imparten propiedades de solidificación a una composición calentada al enfriarse, y ios similares. Tales componentes también pueden variar la solubilidad de la composición en un medio acuoso durante su uso tai que ei auxiliar de enjuague y/u otros ingredientes activos pueden ser dispuestos de ia composición sóiida durante un periodo extendido de tiempo. La composición puede ¡nci'utr un agente endurecedor secundario en una cantidad en ei rango de hasta aproxirnaíJámeñíe 20% eñ peso, o en algunas modalidades, en eí rango de sproxi i&áB cie iie 5 a aproxiroBuBmenie 15% en peso. Aux¡¡i3t&s d¾ La ¡Tunado Adicionales Ls composición uede ¡nciu¡r o ? c ¡ o n ) m T ? T uno o mas componentes auxiliares de enjuagu adicion les, por ejemplo, un agente adicional de laminado o humectante además del componente de laminado de alcohol etoxilado discutido a nterio rmente. Por ejemplo , también se puede incluir un material orgánico de espumado bajo dispersante o soluble en ag ua capaz de auxiliar en la red ucción de la tensión superficial del ag ua de enjuague para promover la acción de laminado y/o para auxiliar en preven ir o reducir manchas o raya s causadas por gotas agua después de terminar el enjuague. Tales agentes de laminad o son tensoactivos típicame nte orgán icos como materiales que tienen u n punto de neblina característico. Los tensoactivos útííes en estas apíícacíones son tensoactivos solubles acuosos que tienen un punto de neblina mayor que el agu a de servicio cafíente cíísponibíe, y e/ punto de neblina puede variar, dependiendo de la temperatura del ag ua caliente de uso del lugar y la temperatura y tipo del cícío de enjuague . Algunos ejemplos de agentes de laminado adicionales pueden comprender típicamente u n compuesto de poiiéter preparado a partir de óxido de etiieno, óxido de propiieno, o una mezcla en una estructura de homopoiímero o copoiímero de bioques o hetérico . Tales compuestos poiiéter son conocidos como polímeros de oxido de poiiaíquiieno, pol ímeros de po/ioxiaíquiíeno, o por'ímeros pofíaiqu/íén giicol. T íes agentes de laminado requieren una región hidrófoba y una región de hídrofobic-ídad rstsiivs psr¿< ?? ?ta???t propiedades tensoactivas 3 la CÚ o ? ß oÜ i s . Tales agentes de laminado uede n tener Ciertos tipos de auxiliares de enjuague poíiméricos del tipo de (PO)(EO) se han encontrado ser útiles qu e co ntienen por lo menos un bloque de poli(PO) y por lo menos un bloq ue de poli(EO) en la molécula de polímetro. Se pueden formar bloques adicionales de poli(E O) , poli(PO) o regiones polimerizadas aleatorias. Los copolímeros en bloque de polioxietileno, polioxipropileno particularmen te útiles son aq uellos que comprenden un bloque central de unidades de polioxipropileno y bloques de unidades de polioxietileno a cada lado del bloque central. Tales polímeros tienen la fórmula que se muestra abajo : (EO)n-(PO)m-(EO)n en donde m es un entero de 20 a 60, y cada n es independientemente un entero de 10 a 130. Otro co pofímero de bloq ue útil son copolí meros de bloque que tienen un bloque central de unidades de pofíoxietiíeno y bloques de poiioxipropiieno a cada lado del bloque centrai. Tales copolímeros tienen ia fórmuia: (PO)„-(EO)m-(PO)n en donde rn es un entero de 1 5 a 175, y cada n son independientemente enteros de 10 a 130. Para composiciones sólidas , un hidrótropo se puede usar para auxiliar en mantener ¡a solubilidad de ios agentes de laminado o humectantes . Los idróiropos se p ueden usar para modificar ia solución acuosa que crea incremento de solubilidad para ?? msisriaí orgánico. En algunas modalidades, los hidrótropos son íTratenaíss de suifonsío aromático de sjo peso rn íecu iar ¿«l s como ma e iales de x¡len suífonato y suífonaío de Polidimetilsiloxones Funcionales La composición puede incluir también opcionaimente uno o más polidimetilsiloxones. Por ejemplo, en algunas modalidades puede ser empleado como un aditivo un polidimetilsiloxano modificado con oxido de polialquileno, un tensoactivo no iónico o un tensoactivo anfotérico de polisiloxano modificado con polibetaína. Ambos, en algunas modalidades, son copolímeros de polisiloxano lineal en los cuales se han injertado poiibetaínas o poiiéteres a través de una reacción de hídrosiiacíón. Algunos ejemplos de tensoactivos de siloxano específicos son conocidos como tensoactivos SILWET® disponibles de Union Carbide o poííéter ABÍL® o copolímeros de polibetaína polisiloxano disponibles de Goldschm'tdt Chemical Corp., y descrita en la Patente de E. U. No. 4,654,161 cuya patente es incorporada por referencia en la presente. En algunas modalidades, los siioxanos particulares usados se pueden describir como que tienen, por ejemplo, baja tensión superficial, alta capacidad humectante y excelente lubricidad. Por ejempio, estos tensoactivos se dicen que están entre ios pocos capaces de humectar ias superficies dei poiiteírafiuoroetiieno. Ei tensoactivo de siioxano empleado como un aditivo se puede usar soio o en combinación con un tensoactivo fluoroquímico. En algunas modalidades, él ieñsOacxivo fiuOfoquímico empleado opcionaÍríieníe como un aditivo en combinación con un s¡Ísr¡Q, püBd& ser, por ejemplo, un fluorohidrocarbon© no ¡orneo, por j ?:^.,:??:?*^? j i ? .. : i Una descripción adicional de tal. polidimetilsiloxanos funcional y/o tensoactivos fluoroquímicos están descritos en las Patentes de E. U. Nos. 5,880,088; 5,880,089; y 5,603,776, todas de dichas patentes están incorporadas por referencia en la presente. Hemos encontrado, por ejemplo, que el uso de ciertos copolímeros de polisiioxano en una mezcla con tensoactivos de hidrocarburo proporciona un excelente auxiliar de enjuague en artículos de plástico. También hemos encontrado que la combinación de ciertos copolímeros de silicón polisiioxano y tensoactivos de fluorocarbono con tensoactivos de hidrocarburo convencionales también proporcionan excelentes auxiliares de enjuague en artículos de plástico. Esta combinación ha sido encontrada para ser mejor que los componentes individuales excepto con ciertos copolímeros polisiioxano polibetaína y polidimetilsiíoxanos poliaíquileno modificados por óxido, donde el equivalente es aproximadamente a la eficacia. Por lo tanto, algunas modalidades abarcan ios copolímeros de polisiioxano solos y ia combinación con ei tensoactivo de fiuorocarbono puede involucrar poffst'/oxanos de poiiéier, tensoactivos de siioxano no iónicos. Los tensoactivos de siioxano amfotérico, ios copoiímeros de polisiioxano de polibeiaína se pueden emplear soios como ei aditivo en ei auxiliar de enjuague para proporcionar ios mismos resultados. En algunas modalidades, la composición puede incluir p ii irnetiísiioxanos funcionases en una cantidad en ei rango de hasta «fj| t/Aiiiia ea/f/df ie i j /o <s¡ cSO. rui cjciii /u, aiyuuaa niuudiiuaucs µ u cu ¾ w niCiun BI l ouyu u ¾ aµ? ????a?a?????e VJ . i o t uvo cu pcsu u c un polidimetilsiloxano modificado con óxido polialquileno o un polisiloxano modificado con polibetaína. en combinació n opcionalmente con aproximadamente de 0.1 a 1 0% en peso de un tensoactivo no iónico de hidrocarbu ro fl uorado. Humectantes La composición puede incl uir también opcionalmente uno o más humectantes. Un humectante es u na sustancia que tiene un a afinidad por el agua. El humectante puede ser proporcjonado en una cantidad suficiente para ayudar a reducir ía visibilidad de una película sobre fa superficie del sustrato. La visibilidad de una película sobre la superficie deí sustrato es una preocupación particular cuando el agua de enjuague contiene un exceso de sólidos disueltos en total de 200 ppm . En consecuencia, en algunas modalidades , el h u mectante es proporcionado en una suficiente cantidad para reducir la visibilidad de una película sobre (a superficie del sustrato cuando ei agua de enjuague contiene un exceso de sólidos disueltos en total de 200 ppm comparados con una composición de agente de enjuague que no contiene ei humectante. Los términos "formación d e peiícu ia de sóíidos en ag ua" o "formación de peiícuia" se refiere a ia presencia de una capa de materia visibie y continua sobre ía superficie de un sustrato ue da ía apariencia de que ía superficie de/ sustrato no está limpia. Algunos ejemplos de hurnecisnies ue se pueden usar incluyen temperatura ambiente. Humectantes de ejemplo que se pueden usar incluyen glicerina, propilén glicol, sorbitol, poliglicósidos de alquilo, polisiloxanos de polibetaína y mezclas de los mismos. En algunas modalidades, la composición del agente de enjuague puede incluir humectante en una cantidad en el rango de hasta aproximadamente 75% basado en el total de la composición, y en algunas modalidades, en el rango de aproximadamente 5% en peso a aproximadamente 75% en peso con base en el peso de la composición. En algunas modalidades, donde el humectante está presente, la proporción en peso del humectante con el agente de laminado puede estar en el rango de aproximadamente 1:3 o mayor, en algunas modalidades, en eí rango de aproximadamente 5:1 y aproximadamente 1:3. Otros Ingredientes También se pueden inciuir una variedad ampiia de otros ingredientes útiles siempre y cuando ia composición en particular sea formulada para incluir ia funcionalidad o propiedades deseadas. Por ejemplo, eí auxiliar de enjuague puede inciuir otro ingredientes activos, taies como amortiguador de pH, enzimas limpiadoras, portadores, auxiliares de procesamiento, solventes para formulaciones líquidas, u otros, y ios similares. Además, ei auxiliar de enjuague se puede formular de tai modo que durante su uso en operaciones acuosas, por ejempío en o eraciones de lim ie acuosa, el agua de enjuague tendrá un H deseado. Por s j ß ? í o , ¡ss com osiciones diseñadas pars usarse en s iij U ?¾ puous sol iuniiüiaua u<5 mciiid a m-ic uui ame ¾ uo<- en operaciones de enjuagues acuosos el agua de enjuague ten drá un pH en el rango de aproximadamente 3 a aproximadamente 5 : o en el rango de aproximadamente 5 a aproximadamente 9. En algunas modalidades las formulaciones del prod ucto líq u ido tienen un p H (1 0 % dilución) en el rango de aproximad amente 2 a aproximadamente 4, o en el rango de aproximadamente 4 a aproximadamente 9. Las técn icas para controlar el pH a los niveles de uso recomendado incluyen el uso de amortig uadores, álcalis , ácidos , etc. , y s on bien conocidos para aquellos expertos en la técnica. Un eje mplo de un ácido adecuado para controíar el pK incluye af ácido cítrico. Procesamiento y/o Fabricación de ia Composición La invención también se refiere a un método de procesamiento y/o a hacer la composición auxiliar de enjuague. La composición auxiliar de e njuag ue se puede procesar usando cualq uiera de una extensa variedad d e técnicas , dependiendo de por io menos d e aiguna forma de la formu lación y ía forma deseada de la composición auxilia r de enjuague. Por ejemplo, ei agente de enjuagu e se puede proveer como un concentrado o como una solución de u so. Además, eí concentrado de agente de enjuague se puede proveer en una forma sólida o en una forma líquida. E n general, es de esperarse que eí concentrado será diluido con agua para proporcionar la solución de uso que después es suministrada a ia superficie de un sustrato, por ejemplo , durante un ciclo de enjuague. La solución d© uso contiene preferiblemente una cantid d efectiva de material activo para proporcionar formación reducida de una película de sólidos en agua de agua con alto contenido de sólidos. En algunas modalidades de ejemplo, cuando el agente de enjuague es proporcionado como un liquido concentrado, es de esperarse que la composición tendrá un componente con base líquida que funcione como un transportador y coopere con los diluyentes acuosos para formar un agente de enjuague acuoso. Las bases líquidas de ejemplo incluyen agua y solventes compatibles con agua para obtener mezclas compatibles. El agente de enjuague de la invención puede ser formulado usando fórmulas, técnicas y equipo convencionales. Además, los agentes de enjuague liquido de acuerdo con fa invención se pueden fabricar en un equipo de mezclado disponible común mediante cargas a una cámara de mezclado de diíuyente líquido o una proporción sustancial de un diluyente líquido. Dentro de un líquido diluyente son agregados ios otros componentes y/o ingredientes y mezclados. Debe tenerse cuidado en ia agitación del agente de enjuague mientras ia fórmula es completada para evitar ia degradación dei peso molecular dei polímero o exponer ia composición a temperaturas no deseables. Los materiales son agitados típicamente hasta quedar uniformes y después empacarlos en empaques disponibles comunes y enviarlos a ios centros de distribución antes de e ¡TÍ barcarios ai consumidor. En a\yünas otras rfiodaiidad¾s d« ejwrripio, se proporciona un agente de sr¡j ÜSQÜB CGnosriir&do ¿olido el c si' uede ser ilui o entonces con agua psra proporcionar ia solución de uso. Se proporciona Ja Canti ad deseada de com onen e de agente de laminado y el componente desespumante, junto co n cualqu ier otros ingredientes opcionales, tales como uno o más agentes so lidificantes , y los componentes son mezclados en una cantidad solidificada efectiva de los ingred ientes . E l agente de enjuag u e sólido puede ser formulado usando fórmulas, técnicas y equipos convencionales. Además, los agentes de enj uague sólidos en consecuencia se pueden fabricar en equipo de mezclado comúnmente dispo nible. Se deberá entender que las composiciones y los métodos q ue in corpora la invención son adecuados para preparar una variedad de composiciones só lidas , como po r ejemplo, un vaciado, extruido, granza sólida formada o moldeada, bloque, tableta, po lvo, gránulo, escama y (os sim/fares, o el sólido formado o agregado puede después ser molido o hecho en polvo, gránulo, escama y los similares. En algu nas modalidades, la co mpos ición sólida se puede formar para tener un peso de 50 gramos o menos, mientras en otras modalidades, la com posición sólida se puede formar para tener un peso de 50 g ramos o más, 500 gramos o más, o 1 kilogramo o más. Para ei propósito de esta aplicación ei término "bloque sólido" incluye vaciado, formado, o materiales extruidos que tienen un peso de 50 gramos o más. Las composiciones sólidas proporcionan una fuente estabilizada de materiales funcionales . En aigunas modalidades, ¡as composiciones sólidas pueden ser disueiías, por ejempio, en un acuoso u otro medio , para crear una solución concentrada y/o de uso. La solución se puede ú ¡íiQ r a i¡n& reserva de almacenaje para uso posterior y/o dilución, o se puede spiicsr d ¡ recia mení¾ a un punto de uso.

Los materiales líq uidos de la invención se pueden adaptar a un sólido por i ncorporación dentro de la com posició n de un agente de vaciado . Se pueden usar los materiales solid ificantes típicos orgánicos e inorgánicos para hacer sólida la com posició n . En algunas modalidades, los materiales orgánicos son usados porque por lo menos alguna composición orgán ica tiende a promover manchas en el ciclo de enjuagu e. U n ejem plo de un agente solidificante disponible es la urea , y el proceso, conocido por aq uellos expertos en la técnica, es el proceso de oclusión de la urea. Por ejemplo, algunos ejemplos de agentes de vaciado incluye po lietífén glícol y un complejo de in clusión q ue comprend e urea y un polímero de óxido de polipropileno o polietileno no ión ico. En alg unas modalidades , el polietilén glicoles (PEG) son usados en el proceso de solidificación tipo fundido por mezclar uniformemente ei agente de laminado y otros componentes con PEG a la temperatura arriba del pu nto de fusión del PEG y enfriamiento de la mezcla un iforme. Un esquema de solidificación complejo de inclusión se expone en ¡a Patente de E. U . No. 4, 647,258, que es incorporada por referencia en ia presente, un esquema de solidificación adicional se expone en ia Patente de E . U . No. 5,674 ,831 , que es incorporada por referencia en ia presente. En algunas modalidades, en ia formación de una com posición sonda , se puede usar un sistema de mezeiado para proporcionar mezclado continuo de ios ingredientes a un esfuerzo de corte suficientemente alio para formar una mezcla sólida o semi-sóiida sustancia i mente homogénea o en ia cua! ios ingredientes son d istribuid os en toda su masa. En alguna s modalidades, ios sistemas de mezclado incluyen medios para mezclar los ingredientes para proveer u n esfuerzo cortante efectivo para mantener la mezcla en una consistencia fluida , con una viscosidad d urante el procesamiento en el rango de aproximadamente 1 ,000 a 1 ,000 ,000 cP, o en el rango de aproximadamente 50 , 000 a 200 ,000 cP. En algunas modalidad es de ejemplo, el sistema de mezclado puede ser una mezcla de flujo continuo , o en algunas modalidades, un a extrusión , tal como u n aparato de extrusión de una o dos hélices . Una cantidad adecuada de calor se puede aplicar de un a fuente externa para facilitar el procesamiento del mezclado. E l mezclado es típicamente p roce sado a una temperatura para mantener ía estabilidad física y química de los ingredientes. En algu nas modalidades , el mezclado es procesado a ías temperaturas ambientales en el rango de aproximadamente 20Ü C a aproximadamente 80ÜC, o en afgunas modalidades, en eí rango de aproximadamente 25Ü C a aproximadamente 55QC . Aunque ei calor externo limitado se puede sp csr a ia mezcla, ia temperatura alcanzada por la mezcla puede ciev arss durante s\ procesamiento decido a ia tricción, variaciones en las condiciones ambientales, y/o por una reacción exotérmica entre ios ingredientes. Opcionaimente, i a temperatura de ís mezcla se uede incrementar, po ejemplo, en a entrada o sa/íd del sistema de mezclado. U n ingrediente puede ser en Ja forma de un líquido o un sólido como una partícula seca, y se puede agregar a la mezcla separada mente o como parte de una premezcla con otro ingrediente, como por ejemplo, el agente de la minado , el desespumante , el medio acuoso , e ingredientes adicionales tal como un agente end urecedor, y los similares . U na o más premezclas se pueden agregar a la mezcla . Los ing redientes son mezclados para formar una consistencia homogénea y sustancialmente en el q ue los i ngredientes están u niformemente y sustancialmente distribuidos en toda la masa. La mezcla se pu ede descargar del sistema de mezclado a través d e una matriz u otro medio para dar forma. Los perfiles extruidos después se pueden dividir en tamaños útiles con una masa controlada . La composición se endurece debido a la reacción quí mica o física de los ingredientes neces arios que forman eí sólido. Eí proceso de solidificación puede durar desde unos pocos minutos a aproximadamente seis horas, o más, dependiendo, po r ejemplo, del tamaño de la composición vaciada o exíruida, los ingredientes de !a com posición , fa te mperatura de la compos ición, y otros factores similares. En algunas modalidades, ta composición vaciada o extruida "se fija" o empieza a endurecer en una forma sólida en aproximadamente 1 minuto a aproximadamente 3 horas , o en el rango de aproximadamente 1 minuto a aproximada mente 2 horas , o en algunas modalidades, en aproximadamente 1 minuto a aproximadamente 20 minutos. En algunas modalidades, el sóiido exiruido se puede empacar, por ejempio en un contenedor o en película. La temperatura de ia mezcla cuando es descargada dei sistema de mezclado puede ser lo suficientemente baja para permitir a la mezcla sea directamente vaciada o extruida dentro de un sistema de empaque sin el primer enfriamiento de la mezcla. El tiempo entre la descarga de la extrusión y el empacado se puede ajustar para permitir el endurecimiento de la composición además para un manejo mejor durante el procesamiento y empaque. En algunas modalidades, la mezcla en el punto de descarga está en el rango de aproximadamente 20°C a aproximadamente 90°C, o en algunas modalidades, en el rango de aproximadamente 25°C a aproximadamente 55°C. Se le permite luego a la composición endurecer para formar un sólido que puede oscilar desde una densidad baja, como esponja, maleable, de consistencia de masilla, a una densidad afía, de sólido fundido, de sólido como concreto. Opcionalmente, dispositivos de calentamiento y enfriamiento se pueden montar adyacentes a (os aparatos de mezclado para aplicar o remover calor con el fin de obtener un perfil de la temperatura deseada. Por ejemplo, una fuente externa de calor puede ser aplicada a uno o más secciones de barril de ia mezcla, tal como los ingredientes de ía sección de entrada, ia sección finai de salida, y ios similares, para incrementar ia fluidez de la mezcla durante el procesamiento. En algunas modalidades, ia temperatura de ia mezcla durante ei procesamiento, incluyendo ei puerto de descarga, es mantenida en el rango de aproximadamente 20°C a aproximadamente 90°C. Sistemas de Empacado Ei enjuague puede ser, pero no necesariamente, incorporado dentro de un sistema de em paque o receptáculo. El receptácu lo de empaq ue o contenedor p uede ser rígido o flexible, e incluye cualquier material adecuado para contener las composiciones producidas, como por ejemplo vidrio, metal, hoja o película de plástico, cartón , com puestos de cartón , papel , o los similares. Para composiciones l íquidas , los materiales son agitados típicamente hasta uniformarlos y después empacarlos en empaques disponibles comunes y enviados a los centros de d istribución antes de embarcarlos al consumidor. Para composiciones sólidas, después de la formación de los sólidos, la composición puede ser de la misma manera empacada en empaques disponibles comunes y enviados a los centro de distribución antes de embarcarlos al consum idor. Para sólidos, ventajosamente , en por lo menos algu na modalidad, desde que el enjuag ue es procesado a la o cerca de la temperatura ambiental, la temperatura de la mezcla procesada es lo suficientemente baja de manera que la mezcla puede ser vaciada o extruida directamente dentro del contenedor u otro sistema de empacado sin dañar estructuralmente el material. Como resultado, se pueden usar una variedad más ampiia de materiales para fabricar los contenedores diferentes a aquellos usados para composiciones que son procesados y surtidas bajo condiciones de fundido. En algunas modalidades, ei empaque usado para contener ei auxiliar de enjuague es fabricado a partir de un material de película flexible y fácil de abrir. Surtimiento/Uso del A uxiliar de Enjuague El auxiliar de enjuague puede ser surtido como un concentrado o como una so lución de uso. Además, el concentrado de auxilia r de enjuag ue se puede proporcionar én u na forma só lida o en una forma líq uida. En general, se espera que el concentrado será dilu ido con agua para proporcionar la solución de uso que luego es suministrada a la superficie de u n sustrato. En algunas modalidades, la solución de uso acuosa puede contener aproximadamente 2 ,000 partes por millón (ppm) o menos de materiales activos, o aproximadamente 1 , 000 partes por millón ppm o menos de materiales activos, o en el rango de aproximadamente 1 0 ppm a aproximadamente 500 ppm de materiales activos, o en el rango de aproximadamente 1 0 a aproximadamente 300 ppm, o en el rango de aproximadamente 1 0 a 200 ppm . La solución de uso se p uede aplicar al sustrato durante una aplicación de enjuague, por ejemplo, durante un ciclo de enjuague, por ejem plo , en una máquina iavavajiíías, u na aplicación de lavado de coches, o ios similares. En algunas modalidades, ia formación de la solución de uso puede ocurrir a partir de un agente de enjuague instalado en una máquina limpiadora, por ejempio sobre un porta trastes. Ei agente de enjuague puede ser diluido y surtido a partir de u n surtidor montado sobre o en Sa máquina o a partir dé un surtidor separado que es montado por separado pero en forma de cooperación con ia máquina de trastes . Por ejempio, en algunas modalidades, ei agente de enjuague líquido puede ser surtido por incorporación de un empaque compatible que contenga el materia} Jíquido dentro de un surtidor adaptado para diluir el líquido con agua para una concentración de uso final. Algunos ejemplos de surtidores de la invención para el agente de enjuague líquido son DRYMASTE R-P vendido por Ecolab Inc. , de St. Paul, M in n .

En otras modalidades de ejemplo, los productos sólidos , tales como com pos iciones sólidas vaciadas o extruidas, pueden ser surtidas en forma conveniente insertando un material sólido en un contenedor o sin recinto dentro de un su rtidor de tipo rociador tal como el sistem a de Cilindro de Inyección de Enjuague ECOTEM P de volumen controlado SOL-ET fabricado por Ecolab Inc. , St. Paul , M inn . Ta l surtidor coopera con una máquina lavavajillas en el ciclo de e njuague. Cuando es demandado por la máquina, el surtidor dirige un rociado de agua sobre el bloque sólido vaciado de agente de enjuag ue que disuelve en forma efectiva una porción del bloque creando una solución de enjua gue acuoso concentrado que después es alimentado directamente dentro def ag ua de enjuague formando eí enjuague acuoso. El enjuague acuoso después se pon e en contacto con los trastes para afectar un enjuague completo. Este surtidor y otros suriidores similares son capaces de controlar ía concentración efectiva de /a porción activa en ei enjuague acuoso midiendo el volumen de material surtido, ía concentración real dei material en ei agua de enj uague (un electrolito medido con un electrodo) o midiendo el tiempo de rocío sobre eí bloque vaciado. En general, la concentración de ia porción activa en ei enjuague acuoso es preferiblemente ¡a misma como identificada arriba para agentes de enjuague líquido. Algunas otras modalidades de surtidores íipo rocío son descritas en fas Patentes de E. U . Nos. 4,826,661 , 4,690 ,306, 4,687 , 121 , 4,426,362 y en las Patentes Nos. Re 32,763 y 32,818, cuyas descripciones son incorporadas por referencia en la presente. Un ejemplo de un perfil de producto en particular se muestra en la Figura 9 de la Solicitud de Patente de E. U. No. 6,258,765, la cual es incorporada por referencia en la presente. En algunas modalidades, el auxiliar de enjuague puede ser formulado para una aplicación particular. Por ejemplo, en algunas modalidades, el auxiliar de enjuague puede ser formulado particularmente para uso en máquinas lavavajíllas. Como se discutió arriba hay dos tipos generales de ciclos de enjuague en las máquinas lavavajillas comerciales. Un primer tipo de ciclo de enjuague puede ser aludido como un ciclo de enjuague desinfectante con agua caliente debido al uso de agua de enjuague generalmente caliente (aproximadamente 82.2*C). Un segundo tipo de ciclo de enjuague puede ser aludido como un cicio de enjuague desinfectante químico y usa agua de enjuague generalmente a temperatura baja (aproximadamente 48.8°C). En aigunas modalidades, es creíbie que ia composición auxiliar de enjuague de la invención se puede usar en entornos con agua de alto contenido de sóiidos en orden para reducir ia apariencia de una película visible causada por eí nivei de sóiidos disueitos provistos en eí agua. En genera!, e*¡ agua con aito contenido de sólidos se considera que es agua que tiene un contenido iota! de sóiidos (TD3) disueltos en exceso de 200 ppm. En ciertas localidades, e! servicio de agua tiene un contenido toíaí de sóiidos (TDS) disueitos en exceso de 400 ppm, y hasta en exceso de 800 ppm . Las aplicaciones donde la presencia de un a película visible después de lavar un sustrato es un problema particular incluye la industria de IavavajiHas o restaurante, la industria de lavado de coches y limpieza en genera l de superficies duras. Artícu los de ejemplo en la industria de IavavajiHas que pueden ser tratados con u n auxiliar de enjuague acorde con la invención i ncluye IavavajiHas, tazas, vasos , platones y utensilios de cocina. Para los propósitos de esta invención , los términos "plato" y "artículo" son usados en el más amplio sentido para aludir a varios tipos de artículos usados e n la preparación , servido , consumo y desecho de artículos alimenticios incluyendo ollas, sartenes, charolas , jarras, tazones , platos, salseras, tazas, vasos , tenedores , cuchillos , cucharas , espátulas y otros artículos compuestos de vidrio, metal, cerám ica y plástico disponibles comú nmente en la cocina o en el comedor institucional. En general , estos tipos de artículos se pueden aludir como artículos que tocan alimentos o bebidas debido a que tienen superficies que son provistas para tocar alimentos y o bebidas. Cuando son usados en estas aplicaciones de iavavajiilas, el auxiliar de enjuague debe proporcionar una acción de laminado efectiva y propiedades de espumado bajo . Además para tener las propiedades deseadas descritas arriba, también puede ser útil para el auxiliar de enjuag ue ser biodegradabie, inocuo para ei medio ambiente y no toxico generalmente. Un auxiliar de enjuague de esíe tipo se puede describir como que es de "grado alimentario'' . La descripción anterior proporciona una base para entender las pruebas amplias y limitaciones de la invención. Los siguientes ejemplos y datos d e prueba pro porciona n una comprens ión de ciertas modalidades especificas de la invención. La i nvención será descrita adicionaimente por alusión de los sigu ientes ejem plos detallados. Estos ejemplos no tienen la intención de limitar el alcance de la invención . Las variaciones dentro de los conceptos de la invención son aparentes para aquellos expertos en la técnica. Ejemplos Ejemplo 1 En este ejem pío, la composición de un auxiliar de enjuague sólido incluye los componentes en los porcentajes por peso listados en fa Tabla 1 usando una técnica de extrusión. Tabla 1 Componente % en Funciones Generales de los peso Componentes . o¿ agente de laminado y desespumante 1 agente de Is m i nado y desespumante u agente de lam inado Neodol 25-1 24 5.1 7 agente de laminado Agua Suave 1 .46 auxiliar de procesamiento /de diiuyenie HCI, 31 .5% 0. 1 1 modificador de pH Abil B 995G¾ 2.59 agente de laminado FD&C Biue#1 , 1 ,34% 0.1 8 matriz F D%C Yellow#5,XX% 0.01 matriz Catón CG-ICP6 2.80 preservativo Urea, Priíled 26.00 agente solidificante copolímero de Bloq ue d e Polioxipropileno Polioxietileno copolímero de Bloq ue d e Polioxip ropileno Polioxietileno 3Alcohol Etoxilado Biodegradable C10-12 , Oxido de Etileno Moles 21 , 90%C10, 1 0%C 12 ^Alcohol Lineal C1 2-i s , Etoxilado 1 2 Mole 5Propil Dimeticona PG- Beta ína , 30% 6mezcla Cloro Metil Isotiazolin La composición a uxiliar de enjuague de este ejemplo fue hecha usan do un proceso de extrus ión que usa un ensamble d e extrusión Werner-Pfleider de siete barriles de 30 milímetros. Una corriente de alimentación de urea y alimentada al primer barril , y una corriente de alimentación premezclada de tensoactivo que incluye los otros compon entes , y preca lentada a aproximadamente 37.8°C y se alimento al tercer barril . El segundo barril era un barril de alto esfuerzo cortante y los tres barriles finales eran barriles de mezclado y/o control de temperatura. La corriente de alimentación se mezclaron en el extrusor, y la composición mezclada fue transportada afuera del extremo del extrusor dentro de una matriz redonda a la temperatura de aproximadamente 35 a aproximadamente 37.8°C. Después de pasar por la extrucion el producto formado se le permitió solidificar/enfria r. Se encontró que e l sólido resu ltante es una composición auxiliar de enjuague útil para uso en aplicaciones de lavavajillas . Ejemplo 2 En este ejemplo, una composición auxiliar de enjuague sólido fue hecha usando los componentes en los porcentajes de peso listados en la Tabla 2. Tabla 2 Copoiímero de Bloque de Poiioxietileno Poüoxipropileno 3Copolímero de Bloque de Poiioxietileno Poüoxipropileno 9Ocíal Suifonato de Sodio 10Sal de Sodio del Acido 2-Fosfonobutano 1 ^^.Tricarboxíiico "Xilen Suifonato de Sodio 2Aicohol Eioxiiado Biodegradable ClO-12, 90%C10, 10%Ci2, 21 Oxido d e Etileno 13Polietilén glicol 8000 mol en peso La composición auxiliar de enjuag ue sólido fue hecha mediante la combinación de los componentes listados arriba en una serie de pasos de procesamiento . El primer paso fue mezclar el LD-097 y e l Pluronic 25-R-8 mientras se agita y calienta. Cuando la temperatura alcanza por lo menos 65.5°C, el siguiente paso fue ag regar el su lfonato de alquilo de sodio, el bayhibit S y el SXS y mezclarlos hasta que los componentes tuvieron la apariencia de estar dispersos un iformemente. En ese punto, el NOVE L II 1 012-21 y el PEG 8000 fueron agregados y la mezcla fue enfriada entre 60 y 65.5 ° C. El sulfato de sodio se agrego después y el producto fue mezclado h asta q ue los componente s tuvieron ia a pariencia de estar dispersos uniformemente. El giutaraidehido se agrego después cuando la temperatura estaba por debajo de ios 65.5°C. El p H de ia mezcla se ajustó agregando HCi de manera que una solución en agua al 1 0% tenga un p H de 5.0 a 7.0. Finalmente, ios colorantes (q ue fueron pre-mezclados por lo menos 1 5 minutos con agua de manera que fueran dispersados comp letamente en el agua) fueron agregados. El producto se dejo enfriar y solidificar. Se encontró que el sólido resultante es una composición auxiliar de enjuague útil en aplicaciones de lavavajiUas. Ejemplo 3 En este ejemplo, una composición auxiliar de enj uague sóiido fue hecha usando ios componentes en ios porcentajes de peso listados en la Tabla 3. Tabla 3 Alcohol Etoxilado Biodegradabíe C10-12 , Oxido de Etileno Moles 2 1 , l 5Copolímeros de bloq ues Políoxipropifeno Po/íoxieíi/eno i 6Xilén Sulfonato de Sodio ' Poiietietilén glicol 8000 mol. en peso 16Copolímeros de bloq ues Polioxipropileno Poiioxietiieno La composición auxiliar de enjuague sólido fue hecha mediante ia combinación de ios componentes listados arriba en un a serie pasos de procesamiento . El primer paso fue combinar lentamente el NOVE L II 1 012-21 , Piuronic 25-R8 , SXS, Peg 8000 mientras que se mantiene ia temperatura a 82.2 °C. esta combinación fue mezclada por 30 min utos de manera que todos ios componentes fueron disueítos. En seguida , el LD-097 fue agregado y los componentes fueron mezclados de 20 a 30 minutos. La temperatura se dejo caer en íorma natural reti rando ia fuente de ca ior. Una vez que ia temperatura estuvo entre 51 .6°C y 60°C (pero no por debajo de 51 .6°C), el gluteraldehido fue agregado y la mezcla fue mezclada por 20 minutos. Finalmente, los colorantes, que se mezclaron por lo menos 1 5 minutos con agua o hasta que los colorantes se dispersaron completamente en agua, se agregaron y mezclaron durante 20 minutos. El producto se dejo enfriar y solidificar. Se encontró que el sólido resultante es una composición auxiliar de enjuague útil para uso en aplicaciones de lavavajillas. Ejemplo 4 En este ejemplo, un número de fórmulas de auxiliares de enjuague sólido se fabricaron y después se probaron para realizar laminado y para ¡a formación de una espuma estable durante su uso en una solución de enjuague acuosa. Explícitamente, las fórmulas de la A a la I fueron hechas usando los componentes en los porcentajes de peso listados en ¡a Tabla 4 Tabla 4 9copolímero de Bioques Poiioxipropiieno Poiioxieíiieno "copolímero de Bloq ues Polioxipropiieno Poiioxieíiieno 1 Alcohol alcoxilado Coronado 23Alcohol Estearílico Etoxilado 100 Moles 24Alcohoi Estearílico Etoxilado 20 Moles 25Alcohol Etoxilado C-ie-te, 21 Moles 26AIcohol Etoxilado C16-i8l 28 Moles 27Alcohol Etoxilado C10 12, Biodegradable Oxido de Etileno 21 Moles 28Alcohol Etoxilado C12- 4, Oxido de Etileno 30 Moles 70%C12, 30%C14 29Alcohol Etoxilado C-|5- 8, Oxido de Etileno 50 Moles 30Alcohol Lineal C12-15, Etoxilado 12 Moles 31Propil Dimeticona PG-Betaína, 30% Cada una de estas fórmulas incluyen la combinación de un desespumante (LD-097, D097, SLF 18B-45, o combinaciones de Jos mismos) y un agente de laminado (BRU 700, Volpo S-20, Galenol 2100, Galenol 2800, NOVEL II 1012,21, NOVEL II 1214-30, NOVEL II 1618-50 o Neodol 25-12) combinados con el resto de los componentes como se muestra en ia Tabla 4. Las composiciones del auxiliar de enjuague sólido fueron fabricadas usando un proceso de extrusión similar al que es descrito en el Ejemplo 1. Pruebas/Resultados Cada una de las fórmulas de la A hasta la I fue evaluada en una máquina para platos Champion para su habilidad de laminado y los resultados fueron indicados en las Tabias 5 a 13. El nivel de espuma dentro de ia máquina también fue medido e indicado en las Tabias S a 3. Para ia evaluación dei laminado, un número de materiales para lavavajillas fue expuesto en las fórmulas de auxiliar de enjuague durante una serie de ciclos de 30 segundos usando el agua de 65.5°C a 71.1°C. Los materiales para lavavajillas usados para la evaluación fueron un plato de porcelana para comida, un panel o porta objeto de vidrio, un vaso de lados rectos de 287 gramos, un plato de melamina para comida, un cuchillo de acero inoxidable para mantequilla y un panel o porta objeto de acero inoxidable. Estos materiales para lavavajillas fueron meticulosamente limpiados antes de la prueba y después se ensuciaron con una solución que contiene suciedad al 0.2% en un punto caliente, que es una mezcla de leche en polvo y margarina. La cantidad de cada fórmula de auxiliar de enjuague que fue usada durante los ciclos de (avado fue cuantificada en las Tablas 5 a 13 como partes por millón de tensoactivos. Inmediatamente después los materiales para lavavajillas fueron expuestos a las fórmulas de auxiliar de enjuague, la apariencia del agua escurrida de los materiales (de laminado) individuales para lavavajillas fue examinada y evaluada. Las Tablas 5 a 13 muestran el resultado de estas pruebas. En las tablas 5 a 13, la evaluación del laminado está indicada ya sea por una linea punteada (— ) significando no laminado, el número "uno" (1) significando punto preciso de laminado, o un signo más (+) significando laminado completo. Las pruebas se completaron cuando todos los materiales para lavavajillas fueron completamente laminados. El nivel de la espu s en la máquina también se anotó. Generalmente, es inaceptable la espuma estable en cualquier nivel.

La espuma que es menor a 1.27 centímetros y que es inestable y que se deshace poco después de que la máquina se apaga es aceptable, pero es mejor si no hay espuma. La Tabla 5 ¡lustra los resultados de la evaluación del laminado y medida de la espuma para la fórmula A.

Tabla 5 Estos resultados indican que a 70 ppm. la formulación A laminó completamente todos los materiales para lavavajiilas sin restos de espumado mesurable en la máquina. La Tabla 6 ilustra ¡os resultados de la evaluación del laminado y medición de la espuma para la fórmula B.

Tabla 6 Estos resultados indican que a 50 ppm. la formulación B completamente laminó todos los materiales para lavavajilias. Sin embargo, permanecieron 0.95 centímetros de espuma en fa máquina.

La Tabla 7 ilustra los resultados de la evaluación del laminado y medición de la espuma para la fórmula C.

Tabla 7 Estos resultados indican que a 50 ppm. la formulación C completamente laminó todos los materiales para lavavajülas. Sin embargo, permanecieron 1.27 centímetros de espuma en la máquina.

La Tabla 8 ilustra los resultados de la evaluación del laminado y medición de la espuma para la fórmula D.

Tabla 8 Estos resultados indican que a 50 ppm, la formulación D completamente laminó todos los materiales para lavavajillas. Sin embargo, permanecieron 0.63 centímetros de espuma en la máquina.

La Tabla 9 ilustra los resultados de la evaluación del laminado y medición de la espuma para la fórmula E.

Tabla 9 Estos resultados indican que a 50 ppm, la formulación E completamente laminó todos los materiales para lavavajilias. Sin embargo, permanecieron 2.54 centímetros de espuma en la máquina.

La Tabla 1 0 ilustra los resultados de ia evaluación del laminado y medición de la espuma para la fórmula F .

Tabla 10 Estos resultados indican que a 50 ppm, la formulación F completamente laminó todos los materiales para lavavajillas. Sin embargo, permanecieron 1.90 centímetros de espuma en la máquina.

La Tabla 11 ilustra los resultados de la evaluación del laminado y medición de la espuma para la fórmula G.

Tabla 1 1 Estos resultados ind ican que a 60 ppm, la formulación G completamente laminó iodos los materiales para lavavajillas permaneciendo muy poca espuma (espuma esencialmente no mesurable) en la máquina. La Tabla 12 ilustra los resultados de la evaluación del laminado y medición de la espuma para la fórmula H .

Tabla 1 2 Estos resultados ind ican que a 50 ppm , la formulación H completamente laminó todos los materiales para lavavajillas. Sin embargo , permanecieron 0.3 a 0.6 centímetros de espu ma en la máquina. La espuma fue espesa y no se rompería fácilmente. La tabia 1 3 ilustra los resultados de la evaluación de laminado y la medición de espuma para la formulación I.

Tabla 13 Estos resultados indican que a 50 ppm, la formulación l laminó completamente todos ios materiales de lavado de vajilla. Sin embargo, permanecieron en la máquina 5.08 centímetros de espuma estable que salpicó sobre los materiales de Ja lavadora. De manera colectiva, los resultados indican que las formulaciones A y G proporcionan laminación completa sin la presencia de espuma estable en la máquina después del ciclo. Sin embargo, se debe notar que en la formulación A, la laminación no ocurrió hasta un nivel de 70 ppm, mientras que la laminación en la formulación G ocurrió a 60 ppm. Adicionalmente, en la formulación A, estuvo presente un etoxilado de alcohol coronado (SLF 18 B-45) como un desespumante, mientras que en la formulación G, se podría usar un copolímero de bloques de polioxipropileno-polioxietileno simple como el desespumante. Ejemplo 5 En este ejemplo, se fabricó y después se probó una formulación sólida de auxiliar de enjuague en un número de diferentes tipos de agua para desempeño de laminación y formación de espuma. La formulación sólida de auxiliar de enjuague en este ejemplo se hizo usando los componentes en los porcentajes en peso en listados en la tabla 14. Tabla 14 Componente % en Función General del peso Componente LD-09733 1 9.59% Agente desespumante y de laminado Pluronic 25-R— 8 Prül34 28.51 % Agente desespumante y de laminado Alquil sulfonato de sodio35 5.99% Hidrótopo Bayhibit S36 6.00% Agente secuestrante SXS , 93%37 5.79% H idrótopo NOVEL II 1012-2138 14.62% Agente de laminado Sulfato de sodio, grano fino, 3.00% Carga anhidro PEG 800039 6.95% Agente de solidificación Glutaraldehido, 50% 0.87% Conservador PEG 800039 7.65% Agente de solidificación Acido clorhídrico, 31.5% 1.03% Modificador de pH Copolímero de bloques de polioxipropileno polioxietileno Copolimero de bloques de polioxipropileno polioxietileno Octil sulfonato de sodio 36 Sal de sodio del ácido 2-fosfonobutano 1 ,2,4-tricarboxíiico 31 Xilén sulfonato de sodio 38 Etoxilado de alcohol biodegradable de 10 a 12 átomos de carbono, 21 moles de óxido de etileno, 90% 10 átomos de carbono, 10% 12 átomos de carbono 39 Polietilén glicoi 8000% en mol La composición auxiliar de enjuague se hizo combinando los componentes antes enlistados en una serie de pasos de procesamiento. El primer paso fue combinar lentamente el NOVEL II 1012-21, Piuronic 25-R8, SXS y Peg 8000 mientras que se mantuvo la temperatura en 65.5° C. Esta combinación se mezció durante 30 minutos de manera que se disolvieran todos ios componentes. Enseguida, se agregó el LD-097 y la mezcia se agitó durante 20 a 30 minutos. Después se dejó caer naturalmente ia temperatura. Una vez que la temperatura estuvo entre 51.6° C y 60° C (pero no por debajo de 51 .6° C) , se agregó el glutaraldehído y la mezcla se agitó durante 20 minutos. El producto se dejó enfriar y solidificar después. La composición sólida se evaluó entonces en un número de tipos diferentes de agua para desempeño de laminación y formación de espuma. La evaluación se hizo usando una máquina para platos Champion y los resultados se indican en las Tablas 1 5 a 17. La prueba de laminación y la medición de espuma se condujo esencialmente como se describe anteriormente en el ejemplo 4. La Tabla 1 5 ilustra los resultados de la evaluación de laminación y medición de espuma para este auxiliar de enjuague en agua suave. Tabla 15 Tensoactivo Activo, ppm Tipo de Material para 0 20 40 50 60 70 Lavavajillas Plato de Porcelana — — 1 1 X X Portaobjeto de Vidrio --- — — - 1 1 X Vaso de Vidrio Lado 1 i i Recto Plato de Melamina — --- 1 1 X X Cuchillo Acero 1 X inoxidable Portaobjeto Acero 1 1 X X Inoxidable Temperatura 1 70 166 158 Espuma, Centímetros Sin espu ma La Tabla 16 ilustra los resultados de la evaluación de laminación y medición de espuma para este auxiliar de enjuague en agua caliente de ciudad. Tabla 16 La Tabla 17 ilustra los resultados de la evaluación de laminación y medición de espuma para este auxiliar de enjuague en agua caliente de pozo.

Tabla 1 7 De manera colectiva , los resultados indican que este auxiliar de enjuague proporciona laminación completa sin la presencia de espuma estabie en la máq uina des pués del ciclo en agua suave, agua caliente de ciudad y agua caliente de pozo . Ejemplo 6 En este ejemplo, se corrió una serie de pruebas para comparar los perfiles de espuma de varios de los maíeriaies de partida (es decir, agentes de laminación y desespumantes) por ellos mismos, en ciertas combinaciones entre ellos y , en algunos casos, en combinación con la formulación completa como se expone en el ejemplo 3 anterior. El nivel de espuma y la estabilidad de espuma se leyó después de un minuto de agitación y otra vez después de 5 minutos de agitación. Esta prueba se hizo a 60° C bajo 6 atmósferas de presión en una Máquina de Prueba de Espuma Glewwe en una instalación de Ecolab, Inc. La espuma estable se definió como espuma que permanece durante varios minutos después de que se detiene la agitación. La espuma parcialmente estable se definió como la espuma que se deshace lentamente en un minuto. La espuma inestable se definió como la espuma que se deshace rápidamente (es decir, se deshace en menos de 15 segundos). Los resultados de las pruebas se muestran en la Tabla 18. Tabla 18 Ad. 50 ppm activo Espuma después de 1 Espuma después de min de tiempo de 5 min (total) de corrida tiempo de corrida (centímetros) Componente Inicial 15 seg 1 min Inicial 15 seg Ex. 34D 2 0.5 0.25 3 0.75 LD-09741 0 0 NOVEL II 1012-21 8.5 8 5.5 9.5 8.5 L-09743 0 0 25% LD-097/75% 1.5 0.5 0.25 2.5 0.5 NOVEL II 1012-21 Tabla 1 8 (continuación) 4 Auxiliar de enjuag ue sólido como se describe en el Ejemplo 3. 4 Copolímero de bloques de poííoxipropileno poüoxietileno Eíoxilado de alcohol biodegradable de 10 a 12 átomos de carbono, 21 moles dé óxido dé étilénó, 90% 10 carbonos, 10% 12 carbonos 43 Cópolírñéfó dé bloques dé polioxiprópiléño pólióxíétíléño 44 Etoxilado de alcohol biodegradable ramificado de 12 a 13 átomos de carbono, 21 moles de óxido de etileno 45 Etoxilado de alcohol biodegradable de 12 a 14 átomos de carbono, 23 moles de óxido de etileno, 70% 12 carbonos, 30% 14 carbonos 6 Etoxilado de. alcohol da 12 a 14 átomos da carbono, 23 moles de óxido da etileno, 70% 12 carbonos, 30% 14 carbonos Los resultados de esta prueba indican que los mejores perfiles de espuma (es decir, perfiles con la menor cantidad de espuma estable) se ven con los desespumantes LD-097, D-097, la combinación de 25% de desespumante LD-097 con 75% de agente de laminación NOVEL \\ 1012-21, la combinación de 25% de desespumante D-097 con 75% de agente de laminación NOVEL II 1012-21 y la formulación del Ejemplo 3 usando NOVEL II 1012-2J. Adicionalmente, se probaron soios el agente de laminación NOVEL ii 10?2-21 y el desespumante D-097 para ia habilidad de laminación en ia manera descritas anteriormente en ei Ejemplo 4. Los resultados de las pruebas para ei NOVEL II 1213-21 se muestran en la Tabla 19, y ios resultados de ¡as pruebas del LD-097 se muestran en la Tabla 20.

Tabla 19 Tensoactivo Activo, ppm Tipo de Material de 0 40 50 60 Lavavajillas Plato de Porcelana - S + Muy espumoso Portaobjeto de Vidrio - 1 1 Muy espumoso Vaso de Vidrio Lado Recto - S + Muy espumoso Plato de elamina - + + Muy espumoso Cuchillo Acero Inoxidable - s 1 Muy espumoso Portaobjeto Acero - i 1 Muy Inoxidable espumoso Temperatura 160 60 160 160 Jabonaduras, Centímetros 0 5 5.5 5.5 Tabla 20 Estos resu ltados indican que el NOVE L íí 1213-21 resulta en una gran cantidad de esp uma cuando se usó sólo. Estos resu ltados ind ican también que a 80 ppm, ei LD-097 fo rmó laminado completamente en todos ios materiales d e ia iavavajiiias sin espuma mensurable que permanece en ia máquina . Se debe entender que esta descripción es, en muchos aspectos, solamente iiusirarivá. Se pueden hacer cambios en detalles, particularmente en materia de forma , tamaño y arreglo de los pasos sin exceder el alcan ce de ia invención. El alcance de ia invención, por supuesto, se define en el lenguaje en el cual se expresan reivindicaciones adjuntas.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES 1. Una composición auxiliar de enjuague que comprende: un componente de laminación biodegradable que comprende un primer compuesto y un segundo compuesto diferente del primer compuesto, el primer y el segundo compuestos que tienen cada uno independientemente una estructura representada por la fórmula I: R-0-(CH2CH20)n-H (I) en donde R es un grupo alquilo de 1 a 12 átomos de carbono, y n es un entero en el rango de 1 a 100; y un componente desespumante que comprende un compuesto de polímero que incluye uno o más grupos de óxido de etileno. 2. La composición auxiliar de enjuague de ía reivindicación 1, en donde para el primer compuesto, R es un grupo alquilo de 1 a 10 átomos de carbono. 3. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 1, en donde para eí primer compuesto, R es un grupo alquilo de 8 a 10 átomos de carbono. 4. La composición auxiliar de enjuague de ia reivindicación 1, en donde para ei segundo compuesto, R es un grupo alquilo de 10 a 12 átomos de carbono. 5. La composición auxiliar de enjuague de ia reivindicación i, en donde para ei primer compuesto, R es un grupo aiquiio de 10 átomos de carbono. 6. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 1, en donde para ei segundo compuesto, R es un grupo aiquiio de 12 átomos de carbono. 7. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 1, en donde para el primer compuesto, R es un grupo alquilo de 10 átomos de carbono y para el segundo compuesto, R es un grupo alquilo de 12 átomos de carbono. 8. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 1, en donde n es un entero en el rango de 10 a 50. 9. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 1, en donde n es un entero en el rango de 15 a 30. 10. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 1, en donde n es 21. 1 . La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 1, en donde el componente de laminado incluye el rango de aproximadamente 50% en peso o más del primer compuesto y ei rango de aproximadamente 50% o menos del segundo compuesto. 12. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 1, en donde el componente de laminado incluye el rango de aproximadamente 75% en peso o más del primer compuesto y ei rango de aproximadamente 25% o menos dei segundo compuesto. 13. La composición auxiliar de enjuague de ia reivindicación 1, en donde ei componente de laminado inciuye ei rango de aproximadamente 85% en peso o más dei primer compuesto y ei rango de aproximadamente 15% o menos dei segundo compuesto. 14. La composición auxiliar de enjuague de ía reivindicación 1, en donde la proporción en ñüies del primer compuesto a) segundo compuesto está en el rango de aproximadamente 3:1 a aproximadamente 9:1. 15. El auxiliar de enjuague de la reivindicación 7, en donde el componente de laminado incluye el rango de aproximadamente 75% en peso o más del primer compuesto y el rango de aproximadamente 25% o menos del segundo compuesto. 16. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 1, en donde el componente desespumante incluye un compuesto de poliéter preparado a partir de óxido de etileno, óxido de propileno o una mezcla de los mismos. 17. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 1, en donde el componente desespumante incluye un compuesto de poliéter preparado a partir de óxido de etileno, óxido de propileno o una mezcla de los mismos en una estructura de copolímero de bloques o herética. 18. La composición auxiliar de enjuague de (a reivindicación 1, en donde el componente desespumante incluye un polímero de óxido de poiiaiquiieno. 19. La composición auxiliar de enjuague de ia reivindicación 1, en donde ei desespumante exhibe un punto de nebiina. 20. La composición auxiliar de enjuague de ia reivindicación 1, en donde ei desespumante exhibe un punto de nebiina en ei rango de apróximadaffiéñíe 40° C o mayor. 21. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 1, en donde ei desespumante exhibe un punto de neblina en ei rango de aproximadamente 60° C o mayor. 22. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 1, en donde el desespumante exhibe un punto de neblina en el rango de aproximadamente 80° C o mayor. 23. El auxiliar de enjuague de la reivindicación 1, en donde el desespumante es un copolímero de óxido de etileno y óxido de propileno. 24. El auxiliar de enjuague de la reivindicación 1, en donde el desespumante comprende un tensoactivo Pluronic. 25. El auxiliar de enjuague de la reivindicación 1, en donde el desespumante comprende un tensoactivo Tetronic. 26. El auxiliar de enjuague de la reivindicación 1, en donde la proporción de componente de laminado a componente desespumante en la composición auxiliar de enjuague está en el rango de aproximadamente 1:5 a aproximadamente 5:1 (en peso). 27. Una composición auxiliar de enjuague que comprende: un componente de laminado biodegradable que incluye dos o más compuestos que tienen una estructura representada por la fórmula (i): R-0-(CH2CH20)n-H (I) en donde R es un grupo alquilo de 1 a 12 átomos de carbono, en donde n es un entero en el rango de 1 a 100; y un componente desespumante que comprende un polímero que contiene óxido de etileno que exhibe un punto de neblina; en donde, cuando el auxiliar de enjuague se mezcla en una solución de uso acuosa a una temperatura de o por encima del punto de neblina, el componente desespumante interactúa con el componente de laminado para reducir la cantidad de espuma estable producida por el componente de laminado en la solución de uso. 28. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 27, en donde el componente de laminado incluye un primer compuesto representado por la fórmula (I) en la cual R es un grupo alquilo de 8 a 10 átomos de carbono y un segundo compuesto representado por la fórmula (I) en la cual R es un grupo alquilo de 10 a 12 átomos de carbono. 29. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 28, en donde para el primer compuesto R es un grupo alquilo de 10 átomos de carbono y en donde para el segundo compuesto, R es un grupo alquilo de 12 átomos de carbono. 30. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 28, en donde el componente de laminado incluye el rango de aproximadamente 75% en peso o más del primer compuesto y el rango de aproximadamente 25% o menos del segundo compuesto. 31. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 27, en donde el componente desespumante incluye un compuesto de poliéter preparado a partir de óxido de etileno, óxido de propileno o una mezcla de los mismos. 32. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 27, en donde el desespumante exhibe un punto de neblina en el rango de aproximadamente 40° C o mayor. 33. El auxiliar de enjuague de la reivindicación 27, en donde el desespumante es un copolímero de óxido de etileno y óxido de propileno. 34. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 27, en donde el desespumante comprende un tensoactivo Pluronic. 35. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 27, en donde el desespumante comprende un tensoactivo Tetronic. 36. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 28, en donde la proporción de componente de laminado a componente desespumante en la composición auxiliar de enjuague está en el rango de aproximadamente 1:5 a aproximadamente 5:1 (en peso). 37. Una composición auxiliar de enjuague que comprende: un componente de laminado biodegradable un primer compuesto y un segundo compuesto, el primer compuesto que tiene la fórmula R-0-(CH2CH20)n-H, en donde R es un grupo alquilo de 1 a 11 átomos de carbono, y n es un entero menor que o igual a 50, el segundo compuesto que tiene la fórmula R-0-(CH2CH20)n-H, en donde R es un grupo alquilo de 1 a 13 átomos de carbono, y m es un entero menor que o igual a 50; en donde el componente de laminado incluye aproximadamente 50% en peso o más del primer compuesto y aproximadamente 50% en peso o menos del segundo compuesto; y un desespumante. 38. La composición auxiliar de enjuague de la reivindicación 37, en donde el desespumante contiene grupos de óxido de etileno. 39. El auxiliar de enjuague de la reivindicación 37, en donde R es un grupo alquilo de 8 a 10 átomos de carbono. 40. El auxiliar de enjuague de la reivindicación 37, en donde R es un grupo alquilo de 10 a 12 átomos de carbono. 41. El auxiliar de enjuague de la reivindicación 37, en donde el componente de laminado incluye aproximadamente 75% en peso o más de la primera molécula y aproximadamente 25% en peso o menos de la segunda molécula. 42. El auxiliar de enjuague de la reivindicación 37, en donde el componente de laminado incluye aproximadamente 85% en peso o más de la primera molécula y aproximadamente 15% en peso o menos de la segunda molécula. 43. Un método para hacer una composición auxiliar de enjuague, el método que comprende: proporcionar un componente de laminado biodegradable que incluye un primer compuesto y un segundo compuesto que tienen, cada uno, una estructura representada por la fórmula R-O-(CH2CH20)n-H, en donde R es un grupo alquilo de 1 a 12 átomos de carbono y n es un entero menor que o igual a 100; proporcionar un componente desespumante que incluye un compuesto que contiene grupos de óxido de etileno; y mezclar el componente de laminado con el componente desespumante. 44. El método de la reivindicación 43, en donde para el primer compuesto, R es un grupo alquilo de 1 a 10 átomos de carbono. 45. El método de la reivindicación 43, en donde para el segundo compuesto, R es un grupo alquilo de 10 a 12 átomos de carbono. 46. El método de la reivindicación 43, en donde n es un entero en el rango de 10 a 50. 47. El método de la reivindicación 43, en donde el componente de laminado incluye el rango de aproximadamente 70% en peso o más del primer compuesto y el rango de aproximadamente 30% en peso o menos del segundo compuesto. 48. El método de la reivindicación 43, en donde el paso de mezclar el componente de laminado con el componente desespumante incluye la extrusión. 49. Un método para enjuagar una superficie de sustrato, el método que comprende los pasos de: proporcionar una composición auxiliar de enjuague, la composición auxiliar de enjuague que incluye un componente de laminado biodegradable que incluye un primer compuesto y un segundo compuesto que tienen, cada uno, una estructura representada por la fórmuia R-0-(CH2CH20)n-H, en donde R es un grupo alquilo de 1 a 12 átomos de carbono y n es un entero menor que o igual a 100, y un componente desespumante que incluye un compuesto que contiene grupos de óxido de etileno; mezclar la composición auxiliar de enjuague en una solución de uso acuosa; y aplicar Ja solución de uso acuosa a la superficie de sustrato. 50. El método de la reivindicación 49, en donde para el primer compuesto, R es un grupo alquilo de a 1 0 átomos de carbono. 51 . El método de la reivindicación 49 , en donde para el segundo compuesto, R es un grupo alquilo de 1 0 a 1 2 átomos de carbono. 52. El método de [a reivindicación 49, en donde n es un entero en el rango de 1 0 a 50. 53. El método de la reivindicación 49, en donde el componente de laminado incluye el rango de aproximadamente 70% en peso o más del primer compuesto y el rango de aproximadamente 30% en peso o menos del segundo compuesto.