MXPA06001690A - Pared lateral negra sin tincion. - Google Patents

Abstract

La adicion de un tensioactivo que contiene una funcionalidad tio de formula -S- y especificamente un tensoactivo de polieter tioeter a una formulacion de caucho y da como resultado un compuesto de caucho que tiene una pelicula brillante sobre la superficie externa, expuesta.

Description

PARED LATERAL NEGRA SIN TINCION CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se relaciona con composiciones de caucho y llantas neumáticas que usan las mismas, y de manera más particular con una composición de caucho para un componente de neumático expuesto a condiciones atmosféricas capaces de mantener una apariencia deseable. Adicionalmente, esta invención proporciona un proceso para formar una película protectora sobre la superficie de una composición de caucho vulcanizado.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Debido a la naturaleza de los elastómeros usados en la composición de caucho, típicamente se incluyen antidegradantes en una formulación de caucho para prevenir el ataque atmosférico del compuesto de caucho. Los elastómeros que tienen insaturación en la estructura polimérica son particularmente vulnerables al ataque por ozono. Para prevenir la reacción entre el ozono atmosférico y la estructura polimérica, comúnmente se usan materiales que son considerados "antiozonizantes" , y se pueden incluir materiales que se apliquen a la superficie de caucho previniendo la reacción del ozono atmosférico con el polímero. Se sabe que - ciertas ceras migran hacia la superficie del caucho formando una película inerte que proporciona una capa de protección al caucho contra el ozono atmosférico. Otros antiozonizantes conocidos incluyen compuestos químicos que inhiben la formación de grietas o minimizan la velocidad de crecimiento de la grieta. Una desventaja de esos tipos de antiozonizantes es su efecto sobre la apariencia de la superficie de caucho. Las películas de cera pueden hacer que la superficie parezca opaca, o sin lustre mientras que otros antiozonizantes pueden producir una decoloración de amarilla a marrón de la superficie de caucho o tinción de las superficies de caucho adyacentes con las cuales estén con contacto. Se han hecho intentos anteriores para identificar más materiales que prevengan el ataque atmosférico de un compuesto de» caucho, impartiendo a la vez una apariencia deseable a la superficie externa de caucho. Particularmente, la US, 6, 554, 037 describe un compuesto de caucho que comprende la combinación de un radical oxi que contiene un polímero de una estructura específica, y una sal de metal alcalino de un ácido alquilsulfónico o alquilsulfúrico . Adicionalmente, la US, 6,598,632 describe un compuesto de caucho que contiene un polímero que tiene un radical oxi, un bloque de polioxialquileno de una fórmula específica y una funcionalidad de alcohol en el grupo final . La Solicitud Estadounidense No. 10/133,546 describe composiciones de caucho que contienen un éster de ácido carboxílico de un alcohol polihidroxi de una fórmula específica.

SUMARIO DE LA INVENCION Actualmente, existe la necesidad en la técnica de composiciones de caucho que estén protegidas del ataque del ozono atmosférico, y sigan siendo aún estéticamente agradables. Esas composiciones también deben ser baratas desde las perspectivas de los materiales y fabricación. Las solicitantes han descubierto que la adición de un tensoactivo que contiene azufre a una formulación de caucho da como resultado un compuesto de caucho que tiene una película brillante sobre la superficie exterior expuesta. Adicionalmente, las solicitantes han descubierto que esta película no inhibe la capacidad de los antidegradantes dentro de un compuesto para proteger al caucho contra el ataque atmosférico. Aunque no se limita a esta teoría, esta película parece enmascarar la apariencia de esos antidegradantes sobre la superficie- externa del compuesto de caucho . Un aspecto de la presente invención es una composición de caucho, y neumáticos hechos de la misma, que comprende un tensoactivo o combinación de tensoactivos , donde al menos un tensoactivo contiene un átomo de azufre. Otro aspecto de la presente invención es un compuesto de caucho, y neumáticos hechos del mismo, que comprenden un tensoactivo que comprende un átomo de azufre y que excluye la sal del metal alcalino de un ácido alquilsulfónico o alquilsulfúrico . Otro aspecto de la presente invención es un compuesto de caucho, y neumáticos hechos del mismo, que comprende un ,. tensoactivo que contiene un átomo de azufre y que excluye un polímero que comprende un grupo oxi que tiene enlazado al menos un lado un bloque de polioxialquileno de la fórmula (CnH2n0)x y donde al menos un bloque está ligado a un átomo de hidrógeno el cual se localiza en el extremo de la cadena del polímero. Otro aspecto de la presente invención es un compuesto de caucho, y neumáticos hechos del mismo, que comprende un tensoactivo que contiene un átomo de azufre y una cantidad reducida de cera o ablandadores como aceites. ün aspecto adicional de la presente invención es un compuesto de caucho y neumático hecho del mismo, que comprende un tensoactivo que comprende azufre, y que excluye la carga de sílice. Otro aspecto de la invención de la Solicitante es un proceso para formar una película sobre una superficie de caucho expuesta, que incluye agregar un tensoactivo que contiene un átomo de azufre a un compuesto de caucho durante el mezclado.

El término tensoactivo, como se usa aquí, se refiere a un compuesto soluble que reduce la tensión interfacial entre dos líquidos o un líquido y un sólido. Esos tipos de tensoactivos también pueden ser considerados como plastificantes y/o ablandadores dentro de la técnica de la composición del caucho .

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La Fig. 1 es una gráfica de la tinción (b) de una superficie de caucho contra la cantidad de tiempo en que esas muestras fueron expuestas al ozono. La Fig. 2 es una gráfica del Desarrollo de Brillo (Brillo dE) de muestras de caucho contra el número de horas en que las muestras estuvieron en la cámara de ozono.

MODALIDADES DE LA INVENCION Elastómeros para Compuestos de Caucho Cualquier elastómero convencionalmente usado para compuesto de 'caucho está potencialmente disponible para las ventajas de la presente invención que surjan del uso de un tensoactivo que contenga un átomo de azufre con este. Los ejemplos no limitantes de elastómeros potencialmente útiles en la presente invención incluyen los siguientes, individualmente, así como en combinación de acuerdo a las propiedad viscoelásticas finales deseadas de un compuesto de caucho: Caucho Natural, Caucho de Poliisopreno, Caucho de Estireno Butadieno, Caucho de Polibutadieno, Cauchos de Butilo, Cauchos de Halobutilo, Cauchos de Etileno y Propileno, Polietileno Reticulado, Neoprenos, Cauchos de Nitrilo, Cauchos de Polietileno Clorado, Cauchos de Silicon, Especialidades de Cauchos Resistentes al Calor y Aceite, Otras Especialidades de Cauchos, y Cauchos Termoplásticos , siendo sus términos como se emplean en The Vanderbilt Rubber Handbook, treceava edición, (1990) . Esos elastómeros pueden contener una variedad de grupos funcionales, incluyendo pero sin limitarse a grupos funcionales que contienen estaño, silicón y amina. Los elastómeros preferidos incluyen el caucho natural, isopreno sintético, copolímeros de estireno-butadieno, y 'caucho de butadieno debido a su uso común en la industria de los neumáticos. Las relaciones (con frecuencia expresadas como la adición hasta 100- partes) de esas mezclas poliméricas pueden fluctuar a través del intervalo más amplio posible de acuerdo a las necesidades de las propiedades viscoelásticas finales deseadas para el compuesto de caucho polimerizado . Un experto en la técnica, sin la experimentación indebida, puede determinar fácilmente cuales elastómeros y que cantidades son apropiados para una gama de propiedades viscoelásticas deseadas resultantes.

Cargas Las, composiciones elastoméricas de la invención son compuestas preferiblemente con cargas de refuerzo, como negro de humo, sílice, o mezclas de los mismos. Aunque el negro de humo es la carga preferida, este puede ser usado exclusivamente o en combinación con sílice y otras cargas no reforzantes . Los elastómeros pueden ser compuestos con todas las formas de negro de humo. El negro de humo puede estar presente en cantidades que fluctúan de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 80 phr, con aproximadamente cinco hasta aproximadamente 60 phr siendo lo preferido. El negro de humo puede incluir cualquiera de los negros de humo comúnmente disponibles, comercialmente producidos, pero aquéllos que tienen un área superficial (E SA) de al menos aproximadamente 20 m2/g y, de manera más preferible, al menos aproximadamente 35 m2/g hasta aproximadamente 200 m2/g o mayor son preferidos. Los valores de área superficial usados en esta aplicación se determinaron por el ASTM D-1765 usando la técnica de bromuro de cetiltrimetil-amonio (CTAB) . Entre los negros de humo útiles están el negro de horno, negros de canal y negros de lámpara. De manera más especifica, los ejemplos de negro de humo útiles incluyen a los negros de horno de superabrasión (SAF) negros de horno de alta abrasión (HAF) , negros de horno de extrusión rápida (FEF) , negros de horno finos (FF) , negros de horno de superabrasión intermedia (ISAF) , negros de humo semireforzados (SRF) , negros de canal de procesamiento medio, negros de canal de procesamiento fuerte y negros de canal conductores. Otros negros de humo que pueden ser utilizados incluyen a los negros de acetileno. Pueden usarse una mezcla de dos o más de los negros anteriores para preparar los productos de los negros de humo de la invención. Los preferidos son los negros de humo del tipo SAF, HAF o GPF . Los negros de humo utilizados en la preparación de composiciones elastoméricas vulcanizables de la invención pueden estar en forma granulada o en una masa floculenta no granulada. Los ejemplos de cargas de refuerzo de sílice adecuadas incluyen, pero no se limitan a sílice amorfa precipitada, sílice húmedo (ácido silícico hidratado) , sílice seca (ácido silícico anhidro) , sílice fumante, silicato de calcio, y similares. Otras cargas adecuadas incluyen al silicato de aluminio, silicato de magnesio, y similares. Para los propósitos de la presente invención, el área superficial de las sílices deberá ser de aproximadamente 32 m2/g hasta aproximadamente 400 m2/g, con un intervalo de aproximadamente 100 m2/g hasta aproximadamente 250 m2/g siendo el preferido, y el intervalo de aproximadamente 150 m2/g hasta aproximadamente 220 m2/g siendo el más preferido. El pH de la carga de sílice es de manera general de aproximadamente 5.5 hasta aproximadamente 7 o ligeramente superior, de manera preferible de aproximadamente 5.5 hasta aproximadamente 6.8. La sílice puede ser empleada en una cantidad de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 100 partes por peso por cien partes de elas ornero (phr) preferiblemente en una cantidad de aproximadamente 5 hasta aproximadamente 80 phr y, de manera más preferible, en una cantidad de aproximadamente 30 hasta aproximadamente 80 phr. El intervalo superior útil es limitado por la alta viscosidad impartida por las cargas de este tipo. Algunas de las sílices comercialmente disponibles, que pueden ser usados incluyen, pero no se limitan a, Hi-Sil® 190, Hi-Sil® 210, Hi-Sil® 215, Hi-Sil® 233, Hi-Sil® 243, y similares producidas por PPG Industries (Pittsburg, PA) . Un número de grados comerciales útiles de diferentes sílices también están disponibles de Degussa Corporation (Piscataway, NJ) (por ejemplo, V 2 , VN3 ) , Rhone Poulenc (por ejemplo, Zeosil 1165MP) y J.M. Huber Corporation (Edison, NJ) . Cuando son empleados ambos del negro de humo y sílice en combinación como carga de refuerzo, con frecuencia se usan en una relación de negro de humo-sílice de aproximadamente 10:1 a aproximadamente 1:4. Tensoactivos La selección de un tensoactivo de acuerdo a la presente invención se basa en el desempeño visual y viscoelástico deseado del compuesto resultante. Los tensoactivos de la presente invención tienen, de manera deseable un grupo tio -S-, dentro de la estructura química . De manera mas preferible el tensoactivo es un compuesto de tioéter, y de manera más deseable un tensoactivo es un éter tioéter de Fórmula 1 : ¾C- (0-CH2-CH2)n-0-CH2-CH2-S-CH2-O- (CH2-CH2-0-)n-CH9 Dos ejemplos de tensoactivos de éter tioéter son el Vulkanol®85 y el Vulkanol® OT, con el primero siendo el preferido, y siendo ambos producidos por Bayer Corporation. La cantidad de tensoactivo a ser mezclada en el compuesto de caucho vulcanizado depende de la apariencia final deseada, así como otras consideraciones ambientales como la exposición al ozono esperada. La cantidad de tensoactivo fluctúa de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 10 phr, y de manera preferible de aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 5 phr (partes por cien de caucho - donde "ciento de caucho" significa 100 partes de elastómeros.

Ingredientes Adicionales y Opcionales Los ingredientes de composición adicionales pueden incluir paquetes de curado, auxiliares del procesamiento, antioxidantes y antiozonizantes , agentes de acoplamiento, y similares. Sin experimentación indebida y utilizando la literatura de patentes y técnica, un experto en la técnica puede desarrollar una variedad de compuestos de caucho vulcanizables específicos para su construcción y vulcanización posterior de acuerdo al producto de caucho específico deseado. Por ejemplo, sin limitación, los compuestos de la presente invención típicamente también contendrán esos ingredientes adicionales en las siguientes cantidades: Cargas : de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 150 phr, y de manera preferible de aproximadamente 30 hasta aproximadamente 80 phr; Aceites/auxiliares de procesamiento: de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 75 phr, y de manera preferible de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 40 phr; Antidegradantes : de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 10 phr, y de manera preferible de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 5 phr; ácido esteárico: de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 5 phr, y de manera preferible de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 3 phr; óxido de zinc: de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 10 phr, y de manera preferible de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 5 phr; azufre: de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 10 phr, y de manera preferible de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 4 phr; aceleradores : de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 10 phr; y de manera preferible de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 5 phr; y Utilidad de la Invención La adición de un tensoactivo que contiene una funcionalidad de tio, -S-, a una composición de caucho da como resultado, de manera inesperada superficies de caucho, que cuando se exponen al ozono, forman una película brillante sobre la superficie expuesta. Aunque sin limitarse a una teoría particular, el uso de un terlsoactivo que contiene una funcionalidad de tio, -S-, en compuestos de caucho resuelve el problema que tienen los compuestos de caucho convencionales, es decir: decoloración de las superficies de caucho expuestas al ozono atmosférico. En esta invención, la adición de ciertos tensoactivos da como resultado compuestos que al mismo tiempo de mantener la protección contra el ozono, tienen una superficie exterior atractiva. Las modalidades adicionales de la invención son descritas en los siguientes ejemplos.

E emplos Procedimientos de Prueba Experimental Generales 1. R»eómetro Se usó un reómetro para determinar las características de curado de los cauchos compuestos. El procedimiento usado para medir el curado de muestras de caucho como se reporta en la presente invención sigue el ASTM D 2084. El tamaño de la muestra fue de 30 mm de diámetro y 12.5 mm de espesor o equivalente a un volumen de 8 cm3. El equipo usado fue un Reómetro Monsanto Modelo MDR2000. 2. Módulo, Resistencia a la Tracción y Alargamiento hasta el Rompimiento. El Módulo, Resistencia a la Tracción (Esfuerzo y Deformación Máxima) y Alargamiento hasta el Rompimiento se midieron generalmente de acuerdo al método B ASTM D412 (1998) . Los especímenes de prueba de caucho vulcanizado se cortaron en forma de un anillo, usando una matriz Tipo 1 D412B. La medición de las propiedades anteriores se basó en el área de sección transversal original del espécimen de prueba. Se usó un instrumento equipado para producir una tasa 4 uniforme de separación por sujeción, como un probador de tracción Instron, con un dinamómetro adecuado y un sistema de indicación o registro para medir la fuerza aplicada en conjunto con la medición de la extensión del espécimen de prueba. El módulo (100% (M100) y 300% (M300) ) , la resistencia a la tracción (TB) y alargamiento (EB) se calcularon de acuerdo a los cálculos expuestos en el ADTM D412 (1998) . 3. Rebote El rebote, la elasticidad de una muestra de caucho se basó en la relación de la energía proporcionada a la de retorno, se midió generalmente de acuerdo al método de prueba ASTM D1054-91 (2000) . Se molió y curó una muestra de caucho i de acuerdo al ASTM D.1054, usando el molde especificado. La muestra curada se recubrió entonces con talco, antes del acondicionamiento. La muestra se acondicionó en un horno calibrado a la temperatura requerida durante aproximadamente 1 hora. La muestra acondicionada es colocada en un probador de rebote del tipo de Zwick, de modo que un péndulo gire contra la muestra, y el ángulo con el cual regrese es medido. El porcentaje de rebote se calcula usando la ecuación encontrada en, D1054-91 (2000) . 4. Prueba de Ozono (superficie Ondulada Doblada) El agrietamiento por ozono de la superficie ondulada doblada ayuda a estimar la resistencia del material al ozono. Se corta una tira de 2.54 cm x 2.54 cm x 1.91 mm a 2.54 mm con el grano del material a ser probado. Esta tira de caucho es entonces cortada en dos (2) muestras que son de 7.62 cm de longitud. Las muestras son etiquetadas y marcadas con una marca de laboratorio de 4.44 cm y entonces cada muestra es doblada en la parte media, y los extremos son sujetados juntos con una pinza de sujeción grande. A continuación, las muestras son unidas a una varilla, de modo que estén en una posición vertical durante la secuencia de prueba . Las muestras son colocadas en la cámara de ozono durante siete (7) días. La cámara de ozono es mantenida a 50 partes de ozono, a 100 partes por millón de aire y a una temperatura de 37.8°C ± 1°C. Las muestras son verificadas diariamente por agrietamiento. El tiempo de los primeros signos de agrietamiento es registrado. Las muestras son retiradas de la cámara el séptimo día e inspeccionadas visualmente para determinar el grado de agrietamiento o fisuración . 5. Color y Brillo El color y brillo son determinados mediante el uso de un espectrofotómetro Minolta CM2600D, calibrado de acuerdo a los estándares del fabricante. Los neumáticos son expuestos a 25 partes de ozono por 100 partes por millón de aire mientras giran sobre un tambor para neumáticos. Para este propósito, se usa una caja de ozono, OREC modelo 0500/DM100 y verificador de ozono,® OREC modelo O3DM100. A varios puntos en el tiempo, se detienen los neumáticos giratorios y se toman mediciones espectrofotométricas . Esas mediciones, L, a y b describen 3 ejes, e identifican a un color único. La diferencia de vector entre los dos colores, dE, puede ser calculada como sigue: dE = V( (Li-L2)2+(a1-a2)2+(b1-b2)2 El brillo es definido como la reflectancia espectral producida por la luz que choca en la superficie, y puede ser expresado como la diferencia vectorial entre el componente espectral de color absoluto incluido el de un objeto y el color reflejado desde su superficie a un ángulo de 10°.

Ejemplos de Materiales Experimentales Generales En esos- Ejemplos, los compuestos de caucho que contienen cantidades variables de un tensoactivo de poliéter tioéter son comparados con un compuesto sin ese tensoactivo.

Ejemplos 1-5, y Ejemplo Comparativo A El Ejemplo Comparativo A (Comp. A) fue representativo de una composición de pared lateral con carga de negro de humo. Los ejemplos experimentales 1-5 (Ejp. 1-5) fueron versiones modificadas de este compuesto, cada una de las cuales contiene de 0.5 a 3.0 partes por cien de caucho (phr) Vulkanol® 85. Cada uno de esos ejemplos fueron mezclados en dos etapas de mezclado. Para la primera etapa de mezclado no productiva, los ingredientes fueron mezclados durante aproximadamente 120 segundos a una temperatura de aproximadamente 155°C. La composición de caucho resultante fue entonces mezclada con curadores de azufre, aceleradores, antioxidantes y opcionalmente Vulkanol® 85 a una temperatura ? máxima de aproximadamente 77°C, durante aproximadamente 145 segundos en una etapa de mezclado productivo, final. La Tabla 1 contiene las formulaciones de cada Ejemplo Comparativo A y los Ejemplos Experimentales 1-5.

Negro de humo tipo N330 Entonces se vulcanizaron muestras de cada uno de esos compuestos a una temperatura de aproximadamente 170°C durante aproximadamente 15 minutos. Las propiedades físicas para el caucho vulcanizado resultante se muestran en la Tabla 2.

Comó puede observarse por los datos contenidos en la Tabla 2, las propiedades físicas de los compuestos de la pared lateral negra no son afectados significativamente por la adición de Vulkanol® 85.

Ejemplos 6-7, y Ejemplo Comparativo B El Ejemplo Comparativo B (Comp. B) fue representativo de una pared lateral con carga de negro de humo. Los ejemplos experimentales 6-7 (Ejp. 6-7) fueron versiones modificadas de este compuesto, cada una de las cuales contiene 0.75 o 1.75 phr de Vulkanol® 85. Cada uno del Ejemplo Comparativo B, y los Ejemplos Experimentales 6 y 7 fueron mezclados en dos etapas de mezclado. Para la primera etapa de mezclado no productiva, los ingredientes fueron mezclados durante aproximadamente 120 segundos a una temperatura de aproximadamente 155°C. La composición de caucho resultante fue entonces mezclada con curadores de azufre, aceleradores, antioxidantes y opcionalmente Vulkanol® 85 hasta una temperatura máxima de aproximadamente 77°C, durante aproximadamente 145 segundos en una etapa de mezclado productivo, final. Las" composiciones de caucho de este conjunto de Ejemplos estuvieron comprendidas de los ingredientes listados en la Tabla 3.

Tabla 3 Materiales Comp . Ejp. Ejp. B 6 7 Lote maestro #1 Caucho de Butadieno 60 60 60 Caucho Natural 40 40 40 Auxiliares de Procesamiento 17 17 17 * Cera 2 2 2 Negro de Humo 55 55 55 Oxido de Zinc 2.5 2.5 2.5 Acido Esteárico 1.5 1.5 1.5 Antidegradantes 5 5 5 Curadores finales 3.42 3.42 3.42 Vulkanol® 85 0 0.75 1.75 Entonces se prepararon neumáticos que tenían paredes laterales comprendidas de cada uno del Comp. B, y los Ejp. 6 y 7. Los datos de color y brillo se obtuvieron de acuerdo a los procedimientos de prueba descritos anteriormente. Los resultados de esas pruebas se incluyen en la Tabla .

Tabla 4 Comp . B Ejp. 6 Ejp. 7 Color y Brillo a horas de Exposición al Ozono L 22.95 24.18 25.13 a 0.02 0.03 0.03 b -0.36 -0.33 -0.18 dE 0.441 0.571 1.191 Color y Brillo horas de Exposición al Ozono L 25.57 23.10 26.11 a -0.04 0.20 0.10 b 2.54 2.45 -0.54 , dE 0.134 0.182 0.971 Color y Brillo horas de Exposición al Ozono L 23.19 19.94 25.53 a 0.25 0.42 0.13 b 2.83 2.95 -0.67 dE 0.356 0.384 0.968 Color y Brillo horas de Exposición al Ozono L 25.11 21.72 25.43 a 1.10 0.81 0.09 b 6.62 5.37 -0.75 dE 0.142 0.127 1.077 Tabla 4 Comp . B Ejp. 6 Ejp. 7 Color y Brillo 216 horas de Exposición al Ozono L 23.69 24.67 25.05 a 1.09 0.79 0.09 b 5.49 4.82 -0.67 dE 0.100 0.098 1.227 Cqlor y Brillo 280 horas de Exposición al Ozono L 22.81 22.61 24.59 a 1.21 1.24 0.10 .b 6.05 6.41 -0.80 dE 0.091 0.081 1.114 La Figura 1 es una gráfica de la tinción (b) contra la cantidad de tiempo en que se expusieron las muestras al ozono. Como se observa de este esquema, el Compuesto B y el Compuesto Experimental 6 muestran un incremento en la tinción, o decoloración de la superficie de caucho, a medida que se incrementa la exposición al ozono. La gráfica de los valores b para el Compuesto Experimental 7 permanece virtualmente sin cambio con el incremento de la exposición al ozono. Este esquema demuestra que incrementar los niveles de Vulkanol® 85 evita la decoloración de la superficie de muestras de caucho.

La Figura 2 gráfica el Desarrollo de Brillo (Brillo dE) de las muestras contra el número de horas que esas muestran estuvieron en la cámara de ozono. Nuevamente, el compuesto con el menor nivel de Vulkanol® 85 (E p. 6) produce datos similares a los del compuesto control (Comp. B) . El compuesto con los niveles más altos de Vulkanol® 85 (Ejp. 7) presenta valores de brillo significativamente mayores a los de cualquiera de esos compuestos . La invención no se limita a las modalidades anteriores. A continuación las reivindicaciones. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (10)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones . 1. Una composición de caucho, caracterizada porgue contiene al menos un tensoactivo que contiene una funcionalidad tio.
2. 2. La composición de caucho de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el tensoactivo comprende además un tioéter.
3. 3. La composición de caucho de conformidad con la reivindicación 2', caracterizada porque el tensoactivo comprende además un éter tioéter de fórmula: H9C4- (0-CH2-CH2)n-O-CH2-CH2-S-CH2-O- (CH2-CH2-0- ) n-C4Hg
4. 4. Una composición de caucho basada en elastomero, caracterizada porque comprende por 100 partes de elastomero, aproximadamente 0.02-10 partes de un tensoactivo que contiene una funcionalidad tio .
5. 5. Una composición de caucho basada en elastomero, caracterizado porque comprende por 100 partes de elastomero, aproximadamente 0.02-10 partes de un tensoactivo de tioéter.
6. 6. La composición de caucho de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el elastomero tiene insaturación en la estructura polimérica.
7. 7. La composición de caucho de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque el tensoactivo es un éter tioéter de fórmula: H9C - (0-CH2-CH2)n-0-CH2-CH2-S-CH2-0- (CH2-CH2-0- ) n-C4H9 i
8. 8. Una pared lateral de un neumático vulcanizado, caracterizada porque comprende, sobre la base de 100 partes de elastómero aproximadamente 0.02-10 partes de un tensoactivo que contiene una funcionalidad tio.
9. 9. Un neumático, caracterizado porque comprende un componente de la pared lateral, vulcanizado, que comprende un tensoactivo que contiene azufre.
10. 10. Un método para formar una película sobre la superficie expuesta de caucho vulcanizado, caracterizado porque comprende; agregar aproximadamente 0.02-10 partes de un tensoactivo que contiene una funcionalidad tio a una composición de caucho, curar la composición de caucho, exponer la composición de caucho curada al ozono.