MXPA05001236A

MXPA05001236A - Dispositivo de suministro y recipiente suministrado con el mismo.

Info

Publication number: MXPA05001236A
Application number: MXPA05001236A
Authority: MX
Inventors: Yasushi Kawashiro
Original assignee: Otsuka Pharma Co Ltd
Priority date: 2002-07-31
Filing date: 2003-07-29
Publication date: 2005-06-08
Also published as: HK1083210A1; AU2003248136A1; WO2004011345A1; CA2493365A1; KR20050029245A; HK1083210B; US20060043116A1; TW200404716A; MY140596A; JPWO2004011345A1; AR045969A1; BR0313111A; TWI294396B; CN100390027C; CN1671601A; EP1541487A1

Abstract

La presente invencion proporciona un dispositivo de suministro que suministra un liquido contenido en un recipiente flexible cuando se oprime el recipiente, y el recipiente tiene un dispositivo de suministro colocado a la boca del mismo; el dispositivo de suministro comprende una porcion de salida que tiene una forma substancialmente tubular en el fondo o una forma substancialmente de tipo taza que tiene un orifico de salida en el fondo del mismo, un elemento de valvula hecho de un material elastico que cuando no hay presion del liquido ejercida sobre el mismo, cierra el orificio de salida y/o el conducto de flujo que se comunica con el orificio de salida en la porcion de salida, y cuando se ejerce sobre el mismo una presion de liquido se deforma de manera de que abro el orifico de salida y/o conducto del flujo o un orificio de venteo que se comunica con el orificio de salida y el conducto de flujo por medio de un filtro de aire, en donde la deformacion del elemento de valvula se alcanza por una presion del liquido inferior a la presion requerida para pasar el liquido a traves del filtro de aire; y la abertura del orifico de salida y/o el conducto de flujo no se puede lograr por la presion requerida para pasar el aire a traves del filtro del aire desde el exterior.

Description

WO 2004/011345 Al ???! ???? 11 III II: II I III II: III lllil !INl!ll!lll (SUGAHARAjYuji) [JP/JP]; t 771 -0212 &|f¾|5 (84) <&&): a-P¾ Ít(AT,BE,BG,CH,CY, feSBr F¾*FF3? ^^1-36 Tokushima(JP). CZ, DE, DK, EE, ES, EL ER, GB, GR, HU, IB, IT, LTJ, MC, NL, FTy SE, SI, S , TR). (74) ft¾A: M SHfc , #.(JNAOKA,Kosaku etaL); f 541-0054 *fi£JÍÍ ±BS rfc F ífc E 1¾*?G 4TI5| 20§ ¦ ft&ifeffr fc*;t 12 F (81) ¼ ? & ¾ C ¿ £ T -5 o DISPOSITIVO DE SUMINISTRO Y RECIPIENTE SUMINISTRADO CON EL MISMO CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un dispositivo de suministro que suministra un líquido contenido en un recipiente flexible cuando se oprime el recipiente, y el recipiente suministrado con el dispositivo de suministro.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Un recipiente usado para gotear un líquido contenido en el mismo tal como un gotero para ojos emplea un dispositivo de suministro 150 tal como uno que se muestra en las figuras 41 (a) y 41(b). El dispositivo de suministro 150 se ajusta en una boca 152a de cuerpo del recipiente 152 que tiene un orificio de salida 151 del cual el diámetro interior se fija de manera de permitir el suministro de líquido al oprimir el cuerpo del recipiente 152, y evitar que el líquido se suministre cuando el cuerpo del recipiente 152 no se oprime, y una abertura de salida 153 de la cual se fija una dimensión de manera de retener el líquido en forma de una gota 154. El recipiente como se muestra en las figuras 41 (a) y 41 (b) tiene una alta posibilidad de la abertura de salida 153 que se contamine por microorganismos tales como bacterias y polvos. En el caso de un gotero para ojos, en particular, es muy probable que la abertura de salida 153 atrape microorganismos a través del contracto con la córnea y/o el párpado del ojo. Después de suministrar el líquido del recipiente, se toma aire del exterior a través de la abertura de salida 153, de manera de restablecer el cuerpo del recipiente 152 que se ha deformado al oprimir en la forma original, durante la cual los microorganismos y el polvo que se han atrapado en la abertura de salida 153 se pueden llevar por el líquido (solución oftálmica) 155 que ha permanecido en la abertura de salida 153 y regresa al cuerpo del recipiente 152 como se muestra en las figuras 42(a), 42(b). El número de referencia 56 en la figura 42(b) designa burbujas en el líquido (solución oftálmica) 55. Ya que la entrada de microorganismos y polvo en el cuerpo del recipiente puede provocar que el líquido contenido en él se degenere o deteriore, la solución oftálmica contenida en el gotero para ojos incluye un agente antiséptico tal como cloruro de benzalconio o parabeno mezclado en él. Sin embargo, existen problemas tales que es difícil recetar una composición que incluya un antiséptico dependiendo del tipo de solución oftálmica, y el antiséptico puede comprobar un efecto lateral tal como alergia en el usuario de la solución oftálmica. Por estas razones, se han hecho esfuerzos para eliminar o reducir el uso de antisépticos. Por ejemplo, los goteros desechables para ojos que contienen una cantidad pequeña de solución oftálmica y se sellan sin antiséptico incluido, se han comercializado durante algún tiempo. Aunque este tipo de gotero para ojos puede eliminar el uso del agente aséptico, el alto costo limita las aplicaciones del mismo y evita aplicaciones mayores. La solicitud de patente sin examinar publicada japonesa (Kokai Tokkyo Koho) No. 2002-80055 describe un dispositivo de suministro suministrado con un filtro que emplea la denominada botella de deslaminación que tiene una capa exterior y una capa interior que se suministra de manera que se puede deslaminar en el interior de la capa exterior. Ya que este dispositivo de suministro evita que fluya el aire del exterior en el recipiente a través de la abertura de salida después del suministro del líquido, la contaminación del líquido en el recipiente por las bacterias y similares se puede evitar. Sin embargo, es necesario suministrar un recipiente interior que esté constituido de la capa interior y se deforme fácilmente, de manera que ajuste un cambio en la presión interior del recipiente debida al suministro de líquido, lo que resulta en un elevado costo de manufactura del recipiente. La solicitud de patentes sin examinar publicada japonesa (Kokai Tokkyo Koho) No. 2001-179017 y la solicitud de patentes sin examinar publicada japonesa (Kokai Tokkyo Koho) No. 2001-206454 describen recipientes antibacterianos con un filtro poroso que tiene poros lo suficientemente pequeños para evitar el paso de bacterias y polvos y se ajusta en la abertura de salida del mismo. En este caso sin embargo, cuando el filtro se seca después de humedecerse por el líquido, existe la posibilidad de que el filtro se cargue con el soluto contenido en el líquido. Se puede usar una suspensión como la solución oftálmica dependiendo de la aplicación, en cuyo caso el problema del filtro cargado se hace más probable de presentarse. Además, aunque los recipientes descritos en la solicitud de patente sin examinar publicada japonesa (Kokai Tokkyo Koho) No. 2001-179017 y la solicitud de patentes sin examinar publicada japonesa (Kokai Tokkyo Koho) No. 2001-206454 emplean los filtros porosos hechos de metal sinterizado o resina sinterizada en cuyo caso las partículas finas del material sinterizado se puede suministrar junto con el líquido.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION Con este antecedente, un objetivo de la presente invención se suministrar un dispositivo de suministro para ajustarse en la boca de un recipiente, de manera de suministrar un líquido contenido en él en forma de gotas, que permite evitar que el líquido fluya hacia atrás y logre una entrada aséptica del aire dentro del recipiente después de suministrar el líquido. Otro objetivo de la presente invención es suministrar un recipiente que permita que se elimine o reduzca el uso de un antiséptico para el propósito de prevenir que el líquido de contenido se degenere o deteriore y lograr un suministro uniforme del líquido sin taponar la abertura de salida aún cuando el líquido del contenido esté en una suspensión.

Dispositivo de Suministro El dispositivo de suministro de la presente invención que logra el objetivo antes descrito, comprende una porción de salida que tiene una forma substancialmente tubular en el fondo o una forma substancialmente de tipo taza que tiene un orificio de salida en el fondo del mismo, un elemento de válvula hecho de un material elástico que cuando no hay presión del líquido ejercida sobre él desde el lado corriente arriba, cierra el orificio de salida y/o conducto de flujo que se comunica con el orificio de salida en la porción de salida y cuando se fuerza con la presión del líquido desde el lado corriente arriba, deforma y abre el orificio de salida y/o el conducto de flujo, y un orificio de venteo que se comunica con el orificio de salida y el conducto de flujo que se suministra al colocar corriente arriba del elemento de la válvula por medio de un filtro de aire, con el lado del orificio de salida definido como la corriente de abajo, en donde la deformación del elemento del válvula se logra por una presión de líquido inferior a la presión requerida para pasar el líquido a través del filtro de aire y la abertura del orificio de salida y/o el conducto de flujo no se puede lograr por la presión requerida para pasar aire a través del filtro de aire desde la salida. En el dispositivo de suministro de la presente invención, el elemento de válvula que controla el cierre y apertura del orificio de salida y el conducto de flujo se hace de un material elástico y cuando no hay presión del líquido ejercida sobre él desde el lado corriente arriba cierra el orificio de salida y/o el conducto de flujo y cuando se fuerza por la presión del líquido desde el lado corriente arriba, deforma y abre el orificio de salida y/o el conducto de salida. Cuando el orificio de salida y/o el conducto de salida se abren, el orificio de salida y el lado corriente arriba (específicamente un cuerpo de recipiente tal como un gotero para ojos conectado con el dispositivo de suministro de la presente invención) de la porción de salida se conecta para comunicarse uno con el otro, con lo cual se logra el suministro de líquido desde el orificio de salida. Para lograr el suministro de líquido desde el orificio de salida con el dispositivo de suministro de la presente invención por ejemplo, se puede aplicar una presión al cuerpo del recipiente tal como un gotero para ojos que se conecta con el dispositivo de suministro. Cuando se aplica la presión, el elemento de válvula del dispositivo de suministro recibe la presión del líquido de contenido (líquido médico o similares) del lado corriente arriba, de manera que se deforma el elemento de válvula y el orificio de salida y/o abre el conducto de flujo. Al terminar la operación de suministro, el cuerpo de recipiente deformado introduce aire del exterior a través del orificio de venteo con objeto de establecer la forma original. Cuando el dispositivo de suministro de la presente invención se usa, ya que el filtro de aire se ajusta en el orificio de venteo que comunica con el conducto de flujo del líquido de contenido, se puede lograr la entrada aséptica del aire en el recipiente después de la operación de suministro. La presión negativa que se genera en el cuerpo del recipiente conectado al dispositivo de suministro de manera de introducir el aire del exterior después de finalizar la operación de suministro, tiene un efecto de acelerar el restablecimiento del elemento de válvula deformado. Como resultado, un espaciamiento (conducto de flujo) formado por la operación de suministro entre el elemento de válvula y la porción de salida se cierra inmediatamente cuando la presión en el cuerpo del recipiente se retira y por lo tanto el elemento de válvula en el dispositivo de suministro de la presente invención actúa como una válvula de retención. El dispositivo de suministro de la presente invención puede colocarse por ejemplo como se describe a continuación en la primera a quintas modalidades.

Primera Modalidad El primer dispositivo de suministro de acuerdo con la presente invención comprende una porción de salida que tiene una forma tubular substancialmente en la parte inferior o una forma substancialmente de tipo taza que tiene un orificio de salida en el fondo del mismo, un elemento de válvula hecho de un material elástico y colocado en la porción exterior que cuando no hay presión del líquido ejercida sobre él desde el lado corriente arriba, cierra el orificio de salida y cuando se fuerza por la presión de líquido desde el lado corriente arriba se somete a una deformación por compresión de manera de abrir el orificio de salida, un miembro de cierre que está colocado en la porción de salida de manera de definir un conducto de flujo entre sí mismo y la superficie interior de la porción de salida y sujeta el elemento de válvula en la porción corriente arriba, con el orificio de salida definido como el lado corriente abajo, y un orificio de venteo que se comunica con el conducto de flujo que se suministra en una posición en la corriente arriba del elemento de válvula por medio de un filtro de aire, en donde una deformación por compresión del elemento de válvula se logra por una presión del líquido inferior a la presión requerida para pasar el líquido a través del filtro de aire y la abertura del orificio de salida y/o el conducto de flujo no se puede lograr por la presión requerida para circular el aire a través del filtro de aire desde el exterior. En el primer dispositivo de suministro, el elemento de válvula hecho de un material elástico y colocado en la porción de salida opera con relación al orificio de salida que sirve como un asiento de válvula de manera de controlar el cierre y abertura del conducto de flujo. Cuando no hay presión del líquido ejercida sobre él desde el lado corriente arriba, el elemento de válvula cierra el orificio de salida y cuando se fuerza por la presión del líquido desde el lado corriente arriba se somete a una deformación por compresión de manera de abrir el orificio de salida. Cuando se abre el orificio de salida, el orificio de salida y el conducto de flujo que se forma entre la superficie interior de la porción de salida y el miembro de cierre que se comunica uno con el otro, logra así el suministro del líquido del contenido desde la porción de salida. En el primer dispositivo de suministro, el suministro desde el líquido desde el orificio de salida se puede lograr al aplicar una presión al cuerpo del recipiente que se conecte con el dispositivo de suministro similarmente a aquel previamente descrito. Tales características y operaciones también son similares a aquellas previamente descritas, que la entrada aséptica del aire dentro del recipiente a través del filtro del aire se puede lograr cuando el elemento de válvula restablece la forma original después de la operación de suministro y que la presión negativa que se introduce por el aire exterior acelera el restablecimiento del elemento de válvula deformado (así, el elemento de válvula se puede provocar que actúe como una válvula de retención). En el primer dispositivo de suministro, ya que la deformación por compresión del elemento de válvula se logra por una presión de líquido inferior a la presión que se requiera para pasar el líquido a través del filtro de aire, no se presentan fugas de líquido en el filtro de aire durante la operación de suministro. Además ya que la abertura del orificio de salida y/o el conducto de flujo que se comunica con el orificio de salida no se puede lograr por la presión requerida para pasar el aire a través del filtro de aire desde el exterior, no se presenta entrada del aire del exterior a través del orificio de salida en lugar de a través del orificio de venteo, ni la fuga correspondiente del líquido a través del orificio de salida durante el restablecimiento del cuerpo del recipiente. Como resultado, de acuerdo con el primer dispositivo de suministro de la presente invención, la operación de suministro y el restablecimiento del cuerpo del recipiente después de la operación de suministro se pueden lograr uniformemente mientras que se evita en un alto nivel, el contraflujo de líquido que se ha suministrado desde el orificio de salida, y la entrada de microorganismos y polvo que se llevan por el líquido a la corriente arriba. En el primer dispositivo de suministro, el elemento de válvula y el miembro de cierre se forman preferiblemente de forma integral. Por formación integral del elemento de válvula y el miembro de cierre se puede hacer eficiente el procedimiento de manufactura del dispositivo de suministro. Los métodos para la formación integral del elemento de válvula y el miembro de cierre incluyen por ejemplo, moldeo multicolor y moldeo por inserto.

Segunda Modalidad El segundo dispositivo de suministro de conformidad con la presente invención, comprende una porción de salida que tiene una forma tubular substancialmente en la parte inferior o una forma substancialmente de tipo taza que tiene un orificio de salida en el fondo del mismo, un asiento de válvula fijado en la porción de salida, un elemento de válvula hecho de un material elástico en una forma substancialmente tubular que se fija a la superficie interior de la porción de salida y cuando no hay presión del líquido ejercida sobre él desde el lado corriente arriba, se asienta en el asiento de válvula desde el lado corriente abajo de manera de cerrar el conducto de flujo conectado al orificio de salida y cuando se fuerza por la presión de líquido desde el lado corriente arriba se somete a una deformación por compresión de manera de abrir un conducto de flujo entre sí mismo y el asiento de válvula, con el orificio de salida que se define como el lado corriente abajo, y un orificio de venteo que se comunica con el conducto de flujo que se suministra en una posición en la corriente arriba del elemento de válvula por medio de un filtro de aire, en donde la deformación por compresión del elemento de válvula se logra por una presión de líquido inferior a la presión requerida para pasar el líquido a través del filtro del aire, y la abertura del orificio de salida y/o el conducto de flujo no se puede lograr por la presión requerida para pasar el aire a través del filtro de aire desde el exterior. En el segundo dispositivo de suministro, el elemento de válvula hecho de un material elástico y dispuesto en la porción de salida hace un par con el asiento de válvula que también se dispone en la porción de salida, de manera de controlar el cierre y abertura del conducto de flujo. Cuando no hay presión del líquido ejercida sobre el desde el lado corriente arriba, el elemento de válvula hace contacto con el asiento de válvula y cierra el conducto de flujo que conecta el orificio de salida y el lado corriente arriba de la porción de salida. Cuando se fuerza por la presión de líquido del lado corriente arriba, el elemento de válvula se somete a una deformación por compresión y forma un espaciamiento entre sí mismo y el asiento de válvula (abre un espaciamiento entre sí mismo y el asiento de válvula). A medida que se forma el espaciamiento entre el elemento de válvula y el asiento de válvula se forma un conducto de flujo para comunicar la corriente arriba del elemento de válvula y el orificio de salida con lo cual se logra el suministro del líquido desde el orificio de salida. En el segundo elemento de válvula, el suministro del líquido desde el orificio de salida se puede lograr al aplicar una presión al cuerpo del recipiente que se conecta con el dispositivo de suministro como se describió previamente. Tales características y operaciones también son similares a aquellas previamente descritas, que la entrada aséptica del aire a través del filtro de aire en el recipiente se puede lograr cuando el elemento de válvula restablece la forma original después de la operación de suministro, y que la presión negativa que se introduce del aire exterior acelera el restablecimiento del elemento de válvula deformado (así, se puede provocar que el elemento de válvula actúe como una válvula de retención). En el segundo dispositivo de suministro, ya que se logra una deformación por compresión del elemento de válvula por una presión del líquido inferior a la presión que se requiere para pasar el líquido a través del filtro de aire, no se presentan fugas del líquido a través del orificio de venteo durante la operación de suministro. Además, ya que la abertura del orificio de salida y/o el conducto de flujo que se comunica con el orificio de salida no se puede lograr por la presencia requerida para pasar aire a través del filtro de aire desde el exterior, no se presenta entrada del aire del exterior a través del orificio de salida en lugar del orificio de venteo, ni una fuga correspondiente de líquido a través del orificio de salida durante el restablecimiento del cuerpo del recipiente.

Como resultado, de acuerdo con el segundo dispositivo de suministro de la presente invención, la operación de suministro y restablecimiento del cuerpo del recipiente después de la operación de suministro se puede lograr uniformemente mientras que se evita a un alto nivel, el contra flujo del líquido que se ha suministrado desde el orificio de salida y la entrada de microorganismos y polvo que se llevan por el líquido en la corriente arriba. En el segundo dispositivo de suministro, el elemento de válvula se fija en la superficie interior de la porción de salida para el propósito de cerrar y abrir con precisión el conducto de flujo. De esta manera, el elemento de válvula y el miembro de cierre se forman preferiblemente de manera integral pero no limitan a esta constitución. Al formar integralmente el elemento de válvula y el miembro de cierre tanto el elemento de válvula como el miembro de cierre se pueden fijar de manera confiable, y el proceso de manufactura del dispositivo de suministro se puede hacer más eficiente. Los métodos para formar integralmente el elemento de válvula y el miembro de cierre incluyen por ejemplo, un moldeo multicolor y moldeo por injerto.

Tercera Modalidad El tercer dispositivo de suministro de conformidad con la presente invención comprende una porción de salida que tiene una forma substancialmente tubular en la parte inferior o una forma substancialmente de tipo taza que tiene un orificio de salida en el fondo del mismo, un elemento de válvula hecho de un material elástico y colocado en la porción exterior que cuando no hay presión del líquido ejercida sobre el desde el lado corriente arriba, cierra el orificio de salida o el conducto de flujo que se comunica con el orificio de salida y cuando se fuerza por la presión del líquido desde el lado corriente arriba, se somete a una deformación expansiva de manera de abrir el orificio de salida o el conducto de flujo y un orificio de venteo que se comunica con el conducto de flujo que se suministra en una posición en la corriente arriba del elemento de válvula por medio de un filtro de aire, con el orificio de salida se define como el lado corriente abajo en donde la deformación por expansión del elemento de válvula se logra por una presión de líquido inferior que la presión requerida para pasar el líquido a través del filtro de aire y abertura del orificio salida o el conducto de flujo no se puede lograr por la presión requerida para pasar el aire a través del filtro de aire desde el exterior. En el tercer dispositivo de suministro, el elemento de válvula hecho de un material elástico y dispuesto en la porción de salida controla la apertura y cierre del orificio de salida o el conducto de flujo. Cuando no hay presión de líquido ejercidas sobre el mismo desde el lado corriente arriba el elemento de válvula cierra el orificio de salida o el conducto de flujo que se comunica con el orificio de salida y cuando se fuerza por la presión de líquido de lado corriente arriba, se somete a una deformación expansiva y abre el orificio de salida o el conducto de flujo. Cuando se orificio de salida o el conducto de flujo se abren, el conducto de flujo entre la corriente arriba del elemento de válvula y orificio de salida se establece para comunicar, logrando así el suministro de líquido desde el orificio de salida. En el tercer dispositivo de suministro, el suministro de líquido desde el orificio de salida se puede lograr al aplicar una presión al cuerpo del recipiente que se conecta con el dispositivo de suministro como se describe previamente. Tales características y operaciones también son similares a aquellas descritas previamente, que la entrada aséptica del aire a través del filtro del aire del recipiente se puede lograr cuando el elemento de válvula restablece la forma original después de la operación de suministro, y que la presión negativa que se introduce en el aire exterior acelera el restablecimiento del elemento de válvula deformado (así el elemento de válvula puede provocarse que actúe como una válvula de retención). En el tercer dispositivo de suministro, ya que la deformación expansiva del elemento de válvula se logra por una presión de líquido inferior a la presión que se requiere para pasar el líquido a través del filtro de aire, no se presenta fuga de líquido en el orificio de venteo durante la operación de suministro. Adicionalmente, ya que la deformación expansiva del elemento de válvula no se provoca por la presión del exterior de acuerdo a su estructura (así la deformación expansiva no se puede lograr por la presión igual a la presión de aire para pasar a través del filtro de aire desde el exterior), no se presenta entrada del aire del exterior a través del orificio de salida, en lugar del orificio del venteo, ni fuga correspondiente del líquido a través del orificio de salida durante el restablecimiento del cuerpo del recipiente.

Como resultado, de acuerdo con el tercer dispositivo de suministro de la presente invención, la operación de suministro y el restablecimiento del recipiente después de la operación de suministro se puede lograr uniformemente mientras se evita a un alto nivel el contra flujo del líquido que ha sido suministrado desde el orificio de salida y la entrada de microorganismos y polvo que se lleva por el líquido a la corriente arriba. En el tercer dispositivo de suministro de la presente invención, el elemento de válvula tiene un cuerpo de válvula que fija en el conducto de flujo, y una porción de proyección en la punta del mismo de lado del orificio de salida. La porción de proyección en la punta del cuerpo de válvula se acerca desde corriente arriba y acopla un reborde formado en la pared interior del conducto del flujo que se comunica con el orificio de salida de manera de cerrar el conducto del flujo. El cuerpo de válvula preferiblemente se expande hacia la corriente abajo del efecto de la presión del líquido desde el lado corriente arriba, de manera de formar un espaciamiento entre la porción de proyección en la punta del cuerpo de la válvula y el reborde suministrado en la superficie interior del conducto de flujo. En este caso cuando no hay presión de líquido ejercida sobre el mismo la porción de proyección en la punta del cuerpo de la válvula se acopla con el reborde suministrado en la superficie interior del conducto de flujo desde el lado corriente abajo, de manera que se cierre el conducto de flujo. Cuando se aplica la presión de líquido, el elemento de válvula se expande hacia la corriente abajo de la posición acoplamiento con lo cual se abre el espaciamiento entre la porción de proyección en la punta del cuerpo de la válvula y el reborde suministrado en la superficie interior del conducto del flujo. Cuando se finaliza la operación del suministro y se retira la presión del líquido del elemento de válvula la porción de proyección en la punta del cuerpo de la válvula regresa a la corriente arriba cuando la elemento de válvula restablece la forma original de manera de acoplarse con el reborde suministrado en la superficie interior del conducto de flujo nuevamente, con la cual se cierra el conducto de flujo. El restablecimiento del elemento de válvula deformado se acelera por la presión negativa que se genera por el restablecimiento del cuerpo del recipiente que se ha deformado por la operación de suministro y tiene el efecto de introducir el aire exterior como se describe arriba.

Cuarta Modalidad El cuarto dispositivo de suministro de conformidad con la presente invención comprende una porción de salida que tiene un forma substancialmente tubular en el fondo o una forma substancialmente de tipo taza que tiene un orificio de salida en el fondo del mismo, un elemento de válvula hecho de un material elástico y puesto en contacto en la porción de salida en la superficie exterior del mismo, que cuando no hay presión del líquido ejercida sobre el lado corriente arriba, cierra el orificio de salida y cuando se fuerza por la presión de líquido desde lado corriente arriba, se somete a una deformación expansiva de manera de abrir el orificio de salida, con el lado de orificio de salida que se define como el lado corriente abajo y un orificio de venteo que se comunica con el orificio de salida por medio de un filtro de aire, en donde la deformación expansiva del elemento de válvula se logra por una presión de líquido inferior a la presión requerida para pasar el líquido a través del filtro de aire y la abertura del orificio de salida no se puede lograr por la presión requerida no se puede pasar el aire a través del filtro del aire del exterior. En el cuarto dispositivo de suministro, el elemento de válvula hecho de un material elástico y puesto en contacto con la porción de salida en la superficie exterior del mismo controla la apertura y cierre del orificio de salida. Cuando no hay presión del líquido ejercida sobre el mismo desde la lado corriente arriba el elemento de válvula cierra el orificio de salida y cuando la fuerza por la presión del líquido desde el lado de corriente arriba, se somete a una deformación expansiva hacia el exterior (lado corriente abajo) de la porción de salida (con la cual se dobla el elemento de válvula hacia el exterior y abre el orificio de salida). Cuando se abre el orificio de salida, el conducto de flujo entre lado corriente arriba del elemento de válvula y el orificio de salida se establece para comunicarse uno con el otro, con la cual se logra el suministro de líquido desde el orificio de salida. En el cuarto dispositivo de suministro, el suministro de líquido desde el orificio de salida se puede lograr al aplicar una presión al cuerpo del recipiente que se conecta con el dispositivo de suministro como se describió previamente. Tales características y operaciones también son similares a aquellas previamente descritas, que la entrada aséptica de aire a través del filtro de aire del recipiente se puede lograr cuando el elemento de válvula restablece la forma original después de la operación de suministro, y que la presión negativa que se introduce en el aire exterior acelera el restablecimiento del elemento de válvula deformado (así, el elemento de válvula puede provocarse que actúe como una válvula de retención). En el cuarto dispositivo de suministro, ya que la deformación expansiva del elemento de válvula se logra por una presión de líquido inferior a la presión que se requiere para el líquido a través del filtro de aire, no se presenta fuga de líquido en el orificio de venteo durante la operación de suministro. Adicionalmente, ya que la deformación expansiva del elemento de válvula no se provoca por la presión del exterior de acuerdo con su estructura (así como la deformación expansiva no se puede lograr por la presión igual a la presión del aire para pasar a través del filtro del aire desde el exterior), no sucede entrada el aire exterior a través del orificio de salida, en lugar del orificio de venteo, ni fuga correspondiente del líquido a través del orificio de salida durante el restablecimiento del cuerpo del recipiente. Como resultado de acuerdo con un cuarto dispositivo de suministro de presente invención la operación de suministro y restablecimiento del cuerpo del recipiente después de la operación de suministro, se puede lograr uniformemente mientras que se evita a un alto nivel, el contra flujo de líquido que se ha suministrado desde el orificio de salida y la entrada de microorganismos y polvo que se lleva por el líquido a la corriente arriba.

En el cuarto dispositivo de suministro de la presente invención, el orificio de salida se define por un asiento de válvulas substancialmente en forma de disco que se fija en la porción exterior y la superficie de la pared interior de la porción de salida que retiene el asiento de la válvula, mientras el elemento de válvula tiene una porción de pared delgada substancialmente en forma de anillo y cierra el orificio de salida al traer la porción de pared delgada en contacto con el asiento de la válvula desde el lado de la superficie exterior de la porción de salida. La porción de pared delgada del elemento de válvula preferiblemente a una deformación expansiva hacia la corriente abajo bajo la presión de líquido de manera de abrir el orificio de salida, con el lado del orificio de salida que se define como la corriente abajo. En este caso, cuando no hay presión de líquido ejercido del mismo la porción delgada de la pared del elemento hace contacto con la válvula substancialmente en forma de disco en el asiento, de manera de cerrar el orificio de salida. Cuando se aplica la presión del líquido el elemento de válvula se somete a una deformación expansiva hacia la corriente abajo (doblando al exterior de la porción de salida) con la cual la abertura del orificio de salida delimitada entre el asiento de válvula substancialmente de forma de disco y la superficie de pared interior de la porción de salida que retiene el asiento de válvula. Cuando se finaliza la operación de suministro y se retira la presión del líquido del elemento de válvula, la porción de pared delgada del elemento de válvula nuevamente hace contacto con el asiento de válvula substancialmente en forma de disco de manera de cerrar el conducto de flujo.

El restablecimiento del elemento de válvula deformado se acelera por la presión negativa que tiene el efecto de introducir el aire de salida y se genera por el restablecimiento del cuerpo del recipiente que se ha formado por la operación de suministro como se describe arriba. En el cuarto dispositivo de suministro de la presente invención, el elemento de válvula se forma preferiblemente de manera integral en el exterior de la porción de salida, lo que hace al proceso de manufactura del dispositivo del suministro más eficiente. Los métodos para formar integralmente y elemento de válvula y la porción de salida, incluyen moldeo multicolor y moldeo de insertos aunque no limitado a estos métodos.

Quinta Modalidad El quinto dispositivo de suministro de conformidad con la presente invención comprende un porción de salida que tiene una forma substancialmente tubular en el fondo o una forma substancialmente de tipo taza que tiene un orificio de salida en el fondo del mismo, un elemento de válvula hecho de un material elástico que tiene un cuerpo de válvula substancialmente en forma de anillo y una porción de pared delgada substancialmente en forma de anillo dispuesta en la punta de la anterior, con el cuerpo de válvula que se fija en la porción exterior mientras que la porción de pared delgada se expone a través del orificio al exterior de la porción de salida, un miembro de soporte de válvula de forma cilindrica que se coloca en la porción de salida y define el orificio de salida junto con el elemento de válvula y orificio de venteo que se comunica con un conducto de flujo que se suministra en una posición en la corriente arriba del elemento de válvula por medio de un filtro de aire, en donde la porción de pared delgada del elemento de válvula hace contacto la periferia del miembro del soporte de válvula de manera de cerrar el orificio de salida cuando no hay presión de líquido ejercida en el mismo desde el lado corriente arriba con el lado de orificio de salida definido como corriente abajo, y la porción de pared delgada se somete a una deformación expansiva de manera que se abre el orificio de salida cuando la presión del líquido se aplica del mismo al lado corriente arriba, mientras que la deformación expansiva de la formación de pared delgada se logra por una presión del líquido inferior a la presión requerida para pasar el líquido a través del filtro de aire y la abertura del orificio de salida no se puede lograr por la presión requerida para pasar el aire a través del filtro del aire desde el exterior. En el quinto dispositivo de suministro, el elemento de válvula hecho de un material elástico y colocado en la porción exterior tiene la porción de pared delgada del mismo fijada en el estado de exponerse a través del orificio suministrado en el fondo de la porción de salida al exterior de la porción de salida de manera de definir el orificio de salida entre sí mismo y el miembro del soporte del elemento de válvula. La porción de pared delgada utiliza el miembro de soporte del elemento de válvula cilindrico como el asiento de válvula de manera de controlar el cierre y abertura del orificio de salida. Cuando no hay presión de líquido ejercido en el mismo desde el lado corriente arriba, la porción de pared delgada del elemento de válvula hace contacto con la periferia exterior del miembro de soporte del elemento de válvula de manera de cerrar el orificio de salida. Cuando se aplica a ello presión del líquido desde el lado corriente arriba, la porción de pared delgada se somete a una deformación expansiva hacia el exterior lado corriente abajo de la porción de salida y con ello se abre el orificio de salida. Cuando se abre el orificio de salida, el conducto de flujo entre la corriente arriba del elemento de válvula y el orificio de salida se establece para comunicar, logrando así el suministro del líquido desde el orificio de salida. En el quinto dispositivo de suministro, el suministro de líquido desde el orificio de salida se pueden lograr al aplicar una presión al cuerpo del recipiente que se conecta con el dispositivo de suministro como se describió previamente. Tales características y operaciones también similares a aquellas previamente, que la entrada aséptica de aire a través del filtro de aire en el recipiente se puede lograr cuando el elemento de válvula restablece en la forma original después de la operación de suministro, y que la presión negativa que se introduce el aire exterior acelera el restablecimiento del elemento de válvula deformado (así el elemento de válvula puede provocarse que actúe como una válvula de retención). En el quinto dispositivo de suministro, ya que la deformación expansiva del elemento de válvula se logra por una presión de líquido inferior a la presión que se requiere para pasar el líquido a través del filtro de aire, no se presentan fugas del líquido en el orificio de venteo durante la operación de suministro. Adicionalmente, ya que la deformación expansiva del elemento de válvula no se provoca por la presión de afuera de acuerdo con su estructura (así, la deformación expansiva no se puede lograr por la presión igual a la presión de aire pasar a través del filtro de aire desde el exterior, no sucede entrada del aire del exterior a través del orificio de salida, en lugar del orificio de venteo, ni fuga correspondiente del líquido a través del orificio de salida durante el restablecimiento del cuerpo del recipiente. Como resultado, de acuerdo con un quinto dispositivo de suministro de la presente invención, la operación de suministro y restablecimiento del cuerpo del recipiente después de la operación de suministro se puede lograr uniformemente mientras se evita a un alto nivel el contra flujo del líquido que se ha suministrado desde el orificio exterior y la entrada de microorganismos y polvo que se lleva por el líquido a la corriente arriba. En el quinto dispositivo de suministro de la presente invención, el miembro de soporte del elemento de válvula tiene preferiblemente un collarín en el lado corriente arriba de la porción cilindrica del mismo de manera de que cuando no hay presión del líquido ejercida en él, el cuerpo de válvula del elemento de válvula hace contacto con el collarín de manera de cerrar el conducto de flujo y cuando se aplica a ello la presión de líquido se someta a una deformación por dobles de manera de abrir el conducto de flujo entre sí mismo y el miembro de soporte del elemento de válvula.

En este caso, cuando no hay presión del líquido ejercida sobre él desde el lado corriente arriba, la porción de pared delgada del elemento de válvula no solamente hace contacto con la periferia exterior del elemento de válvula en la porción de soporte de manera de cerrar el orificio de salida, sino también pone en contacto el cuerpo de válvula con el collarín del miembro de soporte del elemento de válvula de manera de cerrar el conducto de flujo. Por lo tanto, se asegura el cerrar el orificio de salida. Cuando se aplica la presión de líquido desde el lado corriente arriba, el elemento de válvula no solamente hace que la porción de pared delgada se someta a una deformación expansiva hacia el exterior de la porción de salida (corriente abajo) sino también hace que el cuerpo de válvula se someta a una deformación por compresión, con lo cual se forma (abre) el conducto de flujo entre sí mismo y el collarín del miembro de soporte del elemento de válvula. Cuando el orificio de salida del conducto de flujo se abre como se describen arriba, el conducto de flujo entre la corriente arriba del elemento de válvula y el orificio de salida se establecen para comunicar, logrando así el suministro del líquido desde el orificio de salida. En el quinto dispositivo de suministro y en una modalidad preferida del mismo, el restablecimiento del elemento de válvula deformado, después de finalizar la operación de suministro con la presión de líquido retirada, se acelera por la presión negativa que se genera por el restablecimiento del cuerpo del recipiente que se ha deformado por la operación de suministro e introduce el aire del exterior como se describe arriba. En el quinto dispositivo de suministro de la presente invención, el cuerpo de válvula del elemento de válvula se forma preferiblemente de manera integral en la superficie interior de la porción de salida, lo cual hace más eficiente al proceso de manufactura del dispositivo de suministro. Los métodos para la formación integral del elemento de válvula y la porción de salida incluyen pero no se limitan a un moldeo multicolor y moldeo por inserto.

Tratamiento Antibacteriano En el dispositivo de suministro de la presente invención, el elemento de válvula y/o el orificio de salida se someten preferiblemente a un tratamiento antibacteriano. Cuando el elemento de válvula y/o el orificio de salida se someten a un tratamiento antibacteriano, se puede lograr el efecto de prevención de la reproducción de bacterias para el líquido que permanece en la vecindad del orificio de salida después de finalizar la operación de suministro. Los miembros sujetos a tratamiento antibacteriano se puede escoger según la constitución del dispositivo de suministro. El tratamiento antibacteriano se puede aplicar a diversos miembros tales como pero no limitado a la porción de salida completa, el asiento de la válvula, el cuerpo del recipiente y la superficie de una tapa que cubre la porción de salida (particularmente la superficie interior que toca la porción de salida), un material de absorción de agua (esponja, tela, papel, hidrogel, etc.) suministrado al interior de la tapa. Se puede llevar a cabo el tratamiento antibacteriano al mezclar un producto químico tal como un agente antiséptico o antibacteriano en el material elástico tal como un elastómero termoplástico que hace al elemento de válvula o en el material de resina que hacen la porción de salida, el orificio de salida, el asiento de la válvula, o en el material crudo que hace al material de absorción o similar, recubrir la superficie del elemento de válvula, la porción de salida o similar que se ha formado con el producto químico, o aplicar un tratamiento de superficie tal como un acoplamiento como silano o recubrimiento con selenio al material que se usa para formar el elemento de válvula, la porción de salida o la tapa, el material de absorción de agua en la tapa o similares. Se puede aplicar un tratamiento antibacteriano al hidrogel que comprende un polímero de (met)acrilamida y un material de arcilla que aumenta el volumen de agua por recubrimiento por la superficie del mismo con selenio.

Filtro de Líquido El dispositivo de suministro de la presente invención tiene preferiblemente un filtro de líquido dispuesto en la corriente arriba del orificio de salida o en la corriente arriba de la posición de abertura/cierre del conducto de flujo por el elemento de válvula. Al suministrar el filtro del líquido se hace posible evitar con seguridad o restringir que entre el líquido residual (que fluya de vuelta) el cuerpo del contenedor que se conecta al dispositivo de suministro, si el líquido residual permaneciera alrededor del orificio de salida de la porción de salida que sea contaminado por el microorganismo o polvo. Esto es, es preferible suministrar el filtro del líquido con objeto de evitar o restringir que entren los contaminantes al recipiente que conecta al dispositivo de suministro. El filtro del líquido tiene una malla fina de alrededor de 0.2 hasta 0.45 pm lo que hace difícil aplicar el dispositivo de suministro de la presente invención a un recipiente que contiene una suspensión. Por otro lado, esto hace posible evitar o restringir con seguridad que entre el líquido residual (que fluya de regreso) al cuerpo del recipiente que se conecta al dispositivo de suministro de la presente invención si el líquido residual contaminado por el microorganismo o polvo fluye de vuelta a través del orificio de salida. El filtro del líquido que tiene una malla gruesa de alrededor de 10 hasta 20 m hace posible aplicar el dispositivo de suministro de la presente invención también a un recipiente que contiene una suspensión. En este caso, no es necesario tomar la carga del filtro del líquido por la suspensión en consideración, sino más bien se pueden lograr tales efectos como solvente en el recipiente se evitan de evaporar como resultado, se puede evitar que el componente suspendido precipite cerca del orificio de salida. También debido a que un filtro de líquido que tiene tal malla gruesa puede suprimir hasta cierto grado el paso de los microorganismos, se hace posible restringir que el líquido residual entre hasta cierto grado al cuerpo del recipiente, si debiera entrar el líquido residual contaminado por microorganismos o polvo (contra flujo) a través del orificio de salida.

Recipiente El recipiente de la presente invención para lograr el objetivo previamente descrito tiene el dispositivo de suministro de la presente invención ajustado en la boca del cuerpo del recipiente. El recipiente de la presente invención está adecuado para su uso como un gotero para ojos que contiene una solución oftálmica.

MODALIDAD PREFERIDA DE LA INVENCION El dispositivo de suministro de la presente invención y el recipiente suministrado con él, se describirán ahora en detalle a continuación con referencia a los dibujos anexos.

Primer Dispositivo de Suministro y Recipiente El primer dispositivo de suministro 10 de acuerdo con la presente invención, comprende una porción de salida 1 1 que tiene una forma substancialmente tubular en el fondo (o una forma substancialmente de tipo taza) que tiene un orificio de salida 12 en el fondo del mismo, un elemento de válvula 13 colocado en la porción de salida 11 que cuando no hay presión del líquido ejercida sobre él desde el lado corriente arriba "U", cierra el orificio de salida 12 y cuando se fuerza por la presión de líquido desde el lado corriente arriba "U", se somete a una deformación por compresión y abre el orificio de salida 12, un miembro de cierre 14 que se coloca en la porción de salida 1 1 de manera de definir un conducto de flujo 15 entre sí mismo y una superficie interior 1 1 d de la porción de salida y sujeta el elemento de válvula 13 en el lado corriente "U", y un orificio de venteo 16 que se comunica con el conducto de flujo que se suministra en una posición en la corriente arriba en el elemento de válvula 3 por medio de un filtro de aire 17 como se muestra en la figura 1. El orificio de salida 12 se cierra normalmente por el elemento de válvula 13 pero cuando se aplica una presión de líquido al elemento de válvula 13 desde el lado "U" corriente arriba por medio del conducto de flujo 15, el elemento de válvula 13 se somete a una deformación por compresión de manera que se forma un espaciamiento entre el orificio de salida 12 de la porción de salida 11 y el elemento de válvula 13. Esto permite suministrar el líquido contenido en el recipiente a través del espaciamiento. El elemento de válvula 13 se fija por el miembro de cierre 14 en el dispositivo de suministro 10, y el espaciamiento entre el miembro de cierre 14 y la superficie interior 1 1 d de la porción de salida es el conducto de flujo 15 para el líquido. La porción de salida 1 1 comprende dos miembros: un cuerpo de salida 1 1 a que tiene un orificio de salida 12 y una porción de ligadura 11 b que está dispuesta en el lado corriente arriba "U" del cuerpo de salida 11a y se conecta a la boca del recipiente, debido a que es necesario instalar el filtro de aire 17 en el orificio de venteo 16. El cuerpo de la porción de salida 1 1a y la porción de ligadura 1 1 b se integran usando medios de enlace tales como soldadura ultrasónica con el filtro de aire 17 ajustado en una unión 1 1 c. El primer dispositivo de suministro 10 se coloca por ejemplo a la boca del cuerpo del recipiente 21 como se muestra en la figura 2. En el caso del recipiente 20 que se muestra en la figura 2, el dispositivo de suministro 10 se coloca a un cuello 22 del recipiente 20 por medio de un tapón 23. El tapón 23 se inserta de forma que se puede deslizar en el cuello 22 del recipiente 20 como se muestra en la figura 2 y figura 3. La figura 2 es una vista en sección del recipiente 20 en el estado de uso y la figura 3 es una vista en sección del recipiente 20 antes de quitar el sello. En el estado de no estar todavía sin sellar como se muestra en la figura 3, no solamente se coloca una tapa 26 a la porción de salida 1 sino también un pasador 27 se ajusta entre el dispositivo de suministro 10 y el cuerpo del recipiente 21. Así, el dispositivo de suministro 10 se inserta ligeramente en el cuerpo del recipiente 21. En este estado, la porción de la punta 23a del tapón 23 está en contacto con un collarín 19 que se coloca en la superficie interior del dispositivo de suministro 10. Como resultado, el conducto de flujo 15 del dispositivo de suministro 10 se interrumpe por el collarín 19 y la porción de punta 23a del tapón 23, con lo cual se permite mantener el líquido en el cuerpo del recipiente 21 en un alto nivel de condición aséptica y evitar el deterioro (oxidación) del líquido en el recipiente al avanzar.

La secuencia de operaciones de suministro del primer dispositivo de suministro de la presente invención y el recipiente suministrado con el mismo se muestran en las figuras 4(a) y 4(b) y figuras 5(a) y 5(b). La figura 4(a) muestra un estado en donde no se aplica presión al cuerpo del recipiente 21 y el elemento de válvula 13 del dispositivo de suministro cierra el orificio de suministro 12. Como resultado, el líquido de contenido 24 del cuerpo del recipiente 21 permanece en el cuerpo del recipiente 21 y el dispositivo de suministro sin suministrarse a través de la porción de salida 11. La figura 4(b) muestra un estado del cuerpo de recipiente 21 bajo una presión aplicada al mismo. En este estado, el elemento de válvula 13 del dispositivo de suministro está bajo la presión del líquido contenido 24 del lado corriente "U" y de esta manera se somete a una deformación por compresión del elemento de válvula 13 de manera de abrir el orificio de salida 12 con lo cual se suministra el líquido de contenido 24 en forma de una gota 25. La figura 5(a) muestra un estado que sigue al estado que se muestra en la figura 4(b). En este estado la porción del recipiente 21 se retira. En este estado ya que el elemento de válvula 13 es dispositivo de suministro no recibe la presión de líquido 24, el elemento de válvula 13 restablece la forma original del estado sin presión con lo cual se cierra nuevamente el orificio de salida 12. La figura 5(b) muestra un estado que sigue el estado que se muestra en la figura 5(a). En este estado el cuerpo del recipiente 21 restablece la forma original del estado sin presión, cuando se retira la presión en el cuerpo del recipiente 21. En este estado ya que el elemento de válvula 13 del dispositivo de suministro cierra el orificio de salida 12, el aire del exterior entra al cuerpo del recipiente 21 únicamente a través del orificio de venteo 16. En otra modalidad del primer dispositivo del suministro 10' y un recipiente 20' suministrado con el que se muestra en la figura 6 se suministra un filtro de líquido 18 en el conducto de flujo 15 que se comunica con el orificio de salida 12. En consecuencia se hace posible evitar o restringir que entre el líquido residual al cuerpo del recipiente 21 que se conecta al dispositivo del suministro 10', si debiera contaminar el líquido residual por microorganismo o polvo con un contra flujo desde el orificio de salida 12 como se describe previamente. El primer dispositivo de suministro de la presente invención también puede ser por ejemplo, tal que los elementos de válvula 3a y 13b tengan configuraciones en sección que se muestran en la figura 7 y la figura 8. Esto es el extremo dista! de los elementos de válvula 13 expuestos a través del orificio de salida 12 pueden estar planos como el dispositivo de suministro 10a que se muestra en la figura 7, o el elemento de válvula 13b puede tener un rebajo 13c en la punta del mismo como el dispositivo del suministro 10b que se muestra en la figura 8. Cuando se aplica presión de líquido desde lado corriente arriba "U" el elemento de válvula 13b que tiene la configuración que se muestra en la figura 8 es más probable que se someta a una deformación por compresión (y por lo tanto es más probable que abran el orificio de salida 12) que el elementos de válvula sin el rebajo 13c (los elementos de válvula 13, 13a como se muestra en la figura 1 y figura 7, respectivamente). Además el elemento de válvula 13b es menos propenso a tal problema que el orificio de salida 12 que se abre inadvertidamente por una presión desde fuera de la porción de salida 12 y es por lo tanto más ventajoso para hacer una autorización de suministro uniforme y evitar el contra flujo.

Segundo Dispositivo de Suministro y Recipiente El segundo dispositivo de suministro 30 de conformidad con la presente invención comprende por ejemplo, una porción de salida 31 que tiene una forma substancialmente tubular en el fondo que tiene un orificio de salida 32 en el fondo del mismo, un elemento de válvula en forma de anillo 33 colocado en la porción de salida 31 , un asiento de válvula 34 que se ajusta desde un extremo abierto 31 d en el lado de la porción de salida 31 y hace contacto con el elemento de válvula 33 en el lado corriente arriba "U" cuando el orificio de salida 32 se define como el lado corriente abajo D, y un orificio de venteo 36 que se comunica con el conducto de flujo 35 que se suministra en una posición en el lado corriente arriba "U" del elemento de válvula 33 por medio de un filtro de aire 37 como se muestra en la figura 9 (vista en sección) en la figura 10 (vista en sección detallada). La porción de salida 31 consiste de dos miembros, un cuerpo de porción de salida 31 a que tiene el orificio de salida 32 y una porción de ligadura 31 b que coloca en el lado corriente arriba "U" del cuerpo de porción de salida 31 a y se conecta a la boca del recipiente, debido a que es necesario instalar el filtro de aire 37 en el orificio de venteo 36. El cuerpo de la porción de salida 31a y el miembro de ligadura 31 b se integran usando medios de enlace tales como soldadura ultrasónica con el filtro de aire 37 interpuesto por el collarín 31f (unión 31 c) de mismo. En el dispositivo del suministro 30 que se muestra en la figura 9 y en la figura 10 el ensamble integral del cuerpo de la porción de salida 31a y el elemento de válvula 33 se constituyen al unir al elemento de válvula en forma de anillo 33 con al menos una parte de la superficie interior 31 e del cuerpo de la porción de salida 31 a como se muestra en la vista en planta de las figuras 1 (a) y 1 1 (b). Las porciones indicadas con líneas punteadas con el número de referencia 36 en la figura 11 (a) son orificios de venteo cubiertos de aire 37. La figura 11(b) es una vista inferior del ensamble integral del cuerpo de la porción de salida 31 a y elemento de válvula 33, en donde el cuerpo de la porción de salida 31a tiene un orificio de paso (orificio de inyección) 31 g que penetra el fondo del mismo. El cuerpo de la porción de salida 31 a se puede formar por ejemplo, al inyectar una resina en un molde. El cuerpo de la porción de salida 31 a y el elemento de válvula 33 se pueden formar integralmente al reemplazar (o mover ) el molde (molde móvil) en el lado del extremo abierto 31 d de la porción 31 (referirse a la figura 10) después de la inyección antes descrita, luego inyectar un elastómero termoplástico a través del orificio de inyección 31 g en el fondo del cuerpo de la porción de salida 31 a. El orificio de inyección 31 g se hace innecesario cuando el moldeo integral del elemento de válvula 33 se efectúa por inyección del material a través del lado del extremo abierto 31 d de la porción de salida. En el dispositivo de suministro 30 que se muestra en la figura 9 y la figura 10, el asiento de válvula 34, que se ajusta en el cuerpo de la porción de salida 31a desde el lado corriente arriba "U" tiene un cuerpo tubular 34c que tiene un collarín 34d y un asiento de válvula dispuesto de manera que se bloquea una abertura en el reborde 34b del cuerpo tubular de 34c como se muestra en la vista de planta (figura 12(a)) y la vista en fondo (figura 12(b)). La porción señalada con el número de referencia 34b junto con una cavidad del elemento de válvula en forma de anillo 33 de limita el conducto de flujo 35 del líquido. El número de referencia 34e denota una unión entre en cuerpo tubular 34c y asiento de válvula 34a. En el cuerpo integralmente moldeado que se muestra en la figura 1 1 (a) el elemento de válvula tiene una forma de anillo. Sin embargo el elemento de válvula no se limita a una configuración que es continua en la dirección de la circunferencia X del cuerpo de porción de salida 31a (en forma de anillo) y puede tener una configuración tal por ejemplo como se muestra en la figura 13(a). En caso de que el elemento de válvula tenga la configuración que se muestra en la figura 13(a) un conducto de flujo (no se muestra) que se forma entre el siento de válvula (no se muestra) y el cuerpo de la porción de salida 31a' por la deformación por compresión del elemento de válvula 33' se hace más estrecho que aquel del caso en donde el elemento de válvula 33 tiene una forma de anillo (Figs.11 (a) y 1 1 (b)). Por lo tanto la forma del elemento de válvula se puede determinar de acuerdo con el ancho del conducto del flujo requerido por el dispositivo del suministro. El número de referencia 31 e' en la figura 13(a) denota la superficie interior del cuerpo de la porción de salida 31 a y 31f denota un collarín del cuerpo de porción de salida 31a. La figura 13(b) muestra una porción del asiento de válvula 34' usado en un dispositivo de suministro que tiene el elemento de válvula 33' de la forma que se muestra en figura 13(a). El conducto de flujo 35 de la porción de asiento de válvula 34' se puede suministrar de acuerdo con la forma del elemento de válvula 33' de dispositivo de suministro que se muestra en figura 13(a). El número de referencia 34a' en figura 13(b) asigna un asiento de válvula. El segundo dispositivo de suministro 30 se usa mientras se coloca a la boca del cuerpo de recipiente 41 , por ejemplo, como se muestra en figura 14. La secuencia de las operaciones de suministro del segundo dispositivo de suministro de la presente invención y el recipiente suministrado con ello se muestran en las figuras 15(a) y 15(b) y figuras 16(a) y 16(b). La figura 15(a) muestra un estado en donde no se aplica presión al cuerpo del recipiente 41 y el elemento de válvula 33 corta entre el conducto de flujo 35 en el cuerpo de la porción exterior 31a en el lado y el conducto 35 en el lado de la unión 31 b, cerrando así la comunicación entre el orificio de salida 32 y el cuerpo del recipiente 41. Como resultado, el líquido de contenido 44 del cuerpo del recipiente 41 permanece en el cuerpo del recipiente 41 en el dispositivo de suministro 30 sin suministrarse a través de la porción de salida 31. La figura 15(b) muestra un estado del cuerpo del recipiente 41 bajo presión aplicada al mismo. En este estado, el elemento de válvula 33 está bajo presión de líquido desde el lado corriente en "U" por medio del conducto de flujo 35 y de esta manera se somete a una deformación por compresión. Como resultado, se crea un espaciamiento entre el elemento de válvula 33 y el asiento de válvula 34a (nominalmente se libera el elemento de válvula) de manera que el conducto de flujo 35 en el cuerpo de la porción de salida 31a en el lado y el conducto de flujo 35 en el lado de la unión 31 b se comunican uno con el otro. Así, el líquido 44 contenido en el cuerpo del recipiente 41 se suministra desde la porción de salida 31 en forma de una gota 45. La figura 16(a) muestra un estado que sigue el estado que se muestra en figura 15(b), en donde la presión del cuerpo del recipiente 41 se retira. En este estado, ya que el elemento de válvula 33 del dispositivo de suministro no recibe la presión del líquido 43, el elemento de válvula 33 restablece la forma original del estado sin presión con lo cual se cierra el espaciamiento entre el elemento de válvula 33 y el asiento de válvula 34a. la figura 16(b) muestra un estado que sigue al estado que se muestra en la figura 16(a), en donde el cuerpo del recipiente 41 está restableciendo la forma original del estado sin presión cuando se retira la presión en el cuerpo del recipiente 41. En este estado, ya que el elemento de válvula 33 del dispositivo de suministro cierra el conducto de flujo 35, entra el aire del exterior al cuerpo del recipiente 41 únicamente a través del orificio de venteo 36. Como se muestra en la figura 14 y figura 17, se inserta el tapón 43 de forma deslizable en el cuello 42 del recipiente 40. La figura 14 muestra una sección del recipiente 40 en el estado de uso mientras que la figura 17 muestra una sección del recipiente 40 antes de estar sin sellar. En el estado de estar sin sellar como se muestra en la figura 17, el dispositivo de suministro 30 se inserta en el cuerpo del recipiente 41. En este estado, el extremo distal 43a del tapón 43 está en contacto con el collarín 39 que se suministra en la superficie interior de la porción de salida 31. Como resultado, el conducto de flujo 34 del dispositivo de suministro 30 se interrumpe por el collarín 39 y el extremo distal 43a del tapón 43, con lo cual se permite que se mantenga el líquido en el cuerpo del recipiente 21 en un nivel elevado de condición aséptica y evitar el deterioro (oxidación) del líquido de contenido en el recipiente que avance. El dispositivo de suministro 30 que se muestra en figura 17 tiene una tapa 46 roscada sobre una porción roscada 31 h del cuerpo de la porción exterior 31a mientras se coloca una esponja 47 en la superficie interior de la tapa 46 en una posición que hace contacto con el orificio de salida 32 de la porción de salida 31. Ya que la esponja 47 absorbe el líquido residual 35' (referirse a figura 16(b)) que permanece en el orificio exterior 32 después de finalizar la operación de suministro, se puede evitar que el líquido residual se suministre durante la siguiente operación de suministro. El número de referencia 46a denota una rosca formada en la superficie interior de la tapa 46. En el dispositivo de suministro 30 que se muestra en figura 17, el extremo abierto 46b de la tapa bloquea el orificio del venteo 36 del dispositivo de suministro 30. Como resultado, se evita que ocurra tal problema cuando el solvente (agua) o el similar del líquido de contenido del cuerpo del recipiente 41 se evapora gradualmente a través del filtro de aire 37 lo que resulta en una variación del valor pH del líquido de contenido. El segundo dispositivo de suministro no está limitado a aquel descrito arriba y por ejemplo puede tener una configuración tal como se muestra en la figura 18. El dispositivo de suministro 30' que se muestra en la figura 18 comprende similarmente al dispositivo de suministro 30 que se muestra en la figura 9 una porción de salida 31 que tiene una forma substancialmente tubular en el fondo que tiene un orificio de salida 32 en el fondo del mismo, un elemento de válvula en forma de anillo 33' colocado en la porción exterior 31 , una porción de asiento 34 que se ajusta desde un lado del extremo abierto de la porción de salida 31 y hace contacto con el elemento de válvula 33' en el lado corriente arriba "U" cuando el orificio de salida 32 se define como el lado corriente abajo D, un orificio de venteo 36 que se comunica con el conducto reflujo 35 por medio de filtro de aire 37 y el filtro del aire 38 que se coloca en la corriente de arriba "U" de la porción de asiento de válvula 34 y cubre el conducto de flujo 35. el dispositivo de suministro 30 es igual que el dispositivo de suministro 10 que se muestra en la figura 9 excepto que la forma de elemento de la válvula 31 y la forma de porción de salida 31 que aloja a la anterior cerca del orificio de salida 32 son diferentes y el filtro del líquido 38 se suministra en el conducto de flujo 35.

Tercer Dispositivo de Suministro y Recipiente El tercer dispositivo de suministro 50 de conformidad con la presente invención, comprende por ejemplo una porción de salida 51 que tiene una forma substancialmente tubular en el fondo que tiene un orificio de salida 52 en el fondo, un elemento de válvula 53 hecho de un material elástico y colocado en una porción de salida 51 (un conducto de flujo 55 que se comunica con el orificio de salida 52) que cuando no hay presión del líquido ejercida sobre él, desde el lado de la corriente arriba "U", cierra el orificio de salida 52 y cuando se fuerza por la presión de líquido desde el lado corriente arriba "U", se somete a una deformación expansiva y abre el orificio de salida 52, y un orificio de venteo 56 que se comunica con el conducto de flujo 55 que se suministra en una posición en el lado corriente arriba "U" del elemento de válvula 53 por medio de un filtro de aire 57 como se muestra en la figura 19 (vista transversal) y figura 20 (vista transversal detallada). La porción de salida 51 comprende 2 miembros; un cuerpo de la porción de salida 51 a que tiene un orificio de salida 52 y una porción de ligadura 51 b que se coloca en el lado corriente arriba "U" de la porción de salida en el cuerpo 51 a y se conecta a la boca del cuerpo del recipiente debido a que es necesario instalar el filtro del aire 57 en el orificio de venteo 56. El cuerpo de la porción salida 51 a y la porción de ligadura 51 b se integran usando medios de enlace tales como soldadura ultrasónica con el filtro de aire 57 interpuesto por una collarín 51f (unión 51 c) del mismo. La figura 21 es una vista en planta del cuerpo de la porción exterior 5 a (visto desde el lado corriente arriba U). Como se muestra en este dibujo, un reborde (asiento de válvula) 52b para acoplarse con la proyección del cuerpo de válvula 53a se suministra en el fondo del cuerpo de la porción 51a de forma substancialmente tubular. Los orificios de venteo 56 se suministran a intervalos predeterminados en el collarín 51f (unión 51 c) para instalar la porción de ligadura 51 b que hace un par con el cuerpo de porción de salida 51a y los filtros de aire 57 se instalan en los orificios de venteo 56 con objeto de alcanzar una entrada aséptica de aire. Las figuras 22(a) y 22(b) muestran el elemento de válvula 53 y una ligadura con el miembro de soporte del elemento de válvula 54 que cierra el elemento de válvula, figura 22(a) del dibujo que muestra una vista en planta del mismo (vista desde el lado corriente arriba "U"), y figura 22(b) que muestra una vista de fondo del mismo (vista desde el lado corriente abajo "D"). Como se muestra en el dibujo, el miembro de soporte del elemento de válvula 54 que se usa para colocar el elemento de válvula 53 en el cuerpo de la porción de salida 51a tiene un miembro tubular 54a, un miembro de cierre 54b que está dispuesto en el fondo del anterior y cierra e! elemento de válvula 53 y un collarín 54c que se coloca en el extremo abierto en el lado opuesto y se acopla al cuerpo de porción de salida 51a Como se muestra en la figura 19 hasta las figuras 22(a) y 22(b), el elemento de válvula 53 se cierra en el miembro de soporte del elemento de válvula 54 y luego se acopla con la superficie interior 51 e del cuerpo de la porción de salida 51 a En el caso del elemento de válvula 53 se hace de un material elástico que tiene una propiedad termoplástica (tal como un elastómero termoplástico), el elemento de válvula 53 y el miembro de soporte del elemento de válvula 54 se puede formar integralmente por moldeo multicolor o moldeo de inserto. Esto hace la fabricación de 2 miembros en una forma sencilla. En caso del elemento de válvula 53 se hace de un material elástico que no es termoplástico y no se puede emplear tecnología de moldeo tal como moldeo por inyección, el elemento de válvula 53 y el elemento de válvula en su miembro de soporte 54 se puede formar integralmente por ejemplo al insertar un miembro de soporte del elemento de válvula 54 en un molde por inyección y luego inyectar el material para moldear el elemento de válvula 53. En la modalidad que se muestra en la figura 19, el elemento de válvula 53 comprende un cuerpo de válvula 53a que sirve como un eje de válvula, una proyección 53b que está dispuesta en la punta del cuerpo del elemento de válvula 53a y se sirve como un cabezal de válvula y un collarín 53c que se acopla al cuerpo de la válvula 53a y el miembro del soporte de elemento de válvula. El miembro elástico que se muestra en Fig. 19 y Fig. 20 se puede obtener por ejemplo como se muestra en la figura 23, al insertar el miembro de soporte del elemento de válvula 54 que tiene elemento de válvula 53 dentro del extremo abierto del cuerpo de la porción exterior 51 a (referir a referencia 51 d de la Fig. 20) de manera de colocar la proyección 53b del cuerpo de válvula 53a en el collarín 52b que se forma en la pared interior 52a del conducto del flujo de la porción de salida 52, luego se aplica una fuerte presión de líquido o de aire desde el lado corriente arriba "U" y se desliza la proyección 53b del cuerpo de válvula hacia lado del orificio de salida 52. El primer dispositivo de suministro 50 se usa mientras se coloca atrás a la boca del cuerpo del recipiente 61 por ejemplo, como se muestra en Fig. 24. El recipiente 60 se muestra en la figura 24 tiene un tapón 63 montado en un cuello 62 del cuerpo del recipiente 61 . La secuencia de las operaciones de suministro del segundo dispositivo de suministro de la presente invención y el recipiente suministrado con el mismo se muestran en las Figuras 25(a) y 25(b) y las Figuras 26(a) y 26(b). La figura 25(a) muestra un estado en donde no se aplica presión al cuerpo del recipiente 61. En este estado el elemento de válvula 53 interrumpe la comunicación entre en conducto de flujo 55 en el orificio de salida 52 y el conducto del flujo 55 en lado corriente arriba del elemento 53, cerrando así completamente la comunicación entre el orificio de salida 52 y el cuerpo del recipiente 61. Como resultado el líquido de contenido 64 del cuerpo del recipiente 61 permanece en el cuerpo del recipiente 61 y el dispositivo del suministro 50 sin suministrarse a través de la porción de salida 51. La figura 25(b) muestra un estado del cuerpo del recipiente 61 bajo una presión aplicada al mismo. En este estado el elemento de válvula 53 está bajo presión de líquido desde el lado corriente de arriba "U" por medio del conducto 55 y de esta manera se somete a una deformación expansiva hacia el lado del orificio de salida 52. Como resultado la proyección 53b del cuerpo de válvula 53a y el reborde 52b formado en la pared interior 52a de la porción de salida 52 se comunica uno con el otro, de manera de que el líquido contenido en el cuerpo del recipiente 61 se suministra desde la porción de salida 51 en forma de unas gotas 65. La figura 26(a) muestra un estado que sigue al estado que se muestra en Fig. 25 (b), en donde la presión del recipiente 61 se retira. En este estado ya que el elemento de válvula 53 del dispositivo del suministro no recibe la presión del líquido del contenido 64, el elemento de válvula 53 restablece la forma original del estado sin presión con lo cual se cierra el espaciamiento entre el elemento de válvula 53 y el reborde 52b. La figura 26(b) muestra un estado que sigue al estado que se muestra en la figura 26(a), en donde el cuerpo del recipiente 61 restablece la forma original del estado sin presión cuando se retira la presión en el cuerpo del recipiente 61. En este estado ya que el elemento de válvula 53 del dispositivo de suministro cierra el conducto del flujo 55 de la posición del reborde 52b de la porción de salida entra el aire exterior al cuerpo del recipiente 61 únicamente a través del orificio de venteo 56. Como se muestra en las Fig. 24 y Fig. 27, el tapón 63 se inserta de manera deslizable del cuello 62 del recipiente 60. La función del tapón 23 es similar a aquella del recipiente 40 que suministra con el segundo dispositivo del suministro 30. La figura 24 muestra una sección del recipiente 60 en el estado de uso mientras que la figura 27 muestra una sección del recipiente 60 antes de quitarse el sello. En la figura 27, el número de referencia 63a muestra en extremo distal del tapón 63, y el número de referencia 59 muestra el collarín suministrado de la superficie interior de la porción de salida 51. El dispositivo de suministro 51 que se muestra en la figura 27 tiene una tapa 66 atornillada en una porción que se proyecta 51 h del cuerpo de porción de salida 51a mientras que se coloca una esponja 67 en la superficie interior de la tapa 66 en la posición que hace contacto con el orificio de salida 52 de la porción de salida 51. El extremo abierto 66b de la tapa bloquea el orificio de venteo 56. La esponja 67 y el extremo abierto 66b muestran la función similar a aquella del recipiente 40 que se suministra con el segundo dispositivo de suministro 30. El número de referencia 66a denota una rosca que se forma en la superficie interior de la tapa 66.

Cuarto Dispositivo de Suministro y Recipiente. El cuarto dispositivo de suministro 70 de conformidad con la presente invención comprende por ejemplo, como se muestra en la figura 28, una porción de salida 71 que tiene una forma substancialmente tubular en el fondo que tiene un orificio de salida 72 en el fondo del mismo un elemento de válvula 73 hecho de un material elástico que cuando no hay presión de líquido ejercida sobre el mismo desde el lado corriente arriba "U", cierra el orificio de salida 72 desde el exterior de la porción de salida 71 y hace contacto con un asiento de válvula 74 y cuando hay una presión de líquido desde el lado corriente arriba "U", se somete a una deformación expansiva de manera de abrir un orificio de salida 72 y un orificio de venteo 76 que se comunica con el conducto de flujo que se suministra a una posición a una corriente arriba del elemento de válvula 73 por medio de un filtro de aire 77. La porción de salida 71 comprende dos miembros; un cuerpo de porción de salida 71a que tiene el orificio de salida 72 y una porción de unión 7 b que se coloca en el lado corriente arriba en "U" de la porción de salida en el cuerpo 7 a y se conecta a la boca del recipiente, debido a que es necesario instalar el filtro de aire 77 en el orificio de venteo 76, similarmente al primer dispositivo del suministro antes descrito. El cuerpo de la porción de salida 71a y la porción de ligadura 71 b se integran usando medios de enlace tales como soldadura ultrasónica con el filtro de aire 77 que se interpone por un collarín 71f (unión 71 c).

La figura 29(a) es una vista del fondo del cuerpo de porción de salida 71 a (visto desde el lado corriente abajo D), y figura 29(b) del dibujo es una vista en sección tomada a lo largo de las lineas A-A de la figura 28. El cuerpo de la porción de salida 71 a tiene una pluralidad de orificios de venteo 76 y filtros de aire 77 que llenan los orificios similares a aquellos que se muestran en Fig.21 , en el collarín 71f (unión 71 c) que se usa para instalar la porción de ligadura 71 b que hace un par con el cuerpo de porción de salida 71a. Las funciones de los filtros del aire 77 y los orificios de venteo 76 son similares al caso del recipiente 60 que se suministra con el tercer dispositivo de suministro 50. Como se muestra en la figura 28 a las figuras 29(a) y 29(b), el elemento de válvula 73 se pone en contacto con la superficie exterior del fondo del cuerpo de la porción de salida 71a que tiene una forma substancialmente tubular en el fondo o una forma de tipo substancialmente de taza que tiene un orificio de salida en el fondo del mismo y la superficie del fondo (superficie exterior) del asiento de válvula 74 que define el conducto de flujo 75 en el fondo del cuerpo de la porción de salida 71a y cierra la porción de salida. El elemento de válvula 73 se forma preferiblemente a partir de un material elástico que tiene termoplasticidad integralmente con el cuerpo de la porción de salida 71 a sobre la superficie exterior del cuerpo de la porción de salida 71a que se hace de una resina. La formación integral hace más simple el proceso de manufactura para el dispositivo de suministro 70.

El cuarto dispositivo de suministro 70 se usa mientras se coloca a la boca del recipiente 81 por ejemplo como se muestra en la figura 30(a). El recipiente 80 que se muestra en la figura 30(a) tiene un tapón interior 83 suministrado en el cuello 82 del cuerpo del recipiente 81. La función del tapón 83 es similar aquella del recipiente 40 que se suministra en el segundo dispositivo de suministro 30 o aquel del recipiente 60 que se suministra con el tercer dispositivo de suministro 50. La secuencia de las operaciones de suministro del dispositivo de suministro de la presente invención y el recipiente suministrado con el mismo se muestran en las figuras 30(a), 30(b) y las figuras 31(a), 31 (b). La figura 30(a) muestra un estado en donde no se aplica presión al cuerpo del recipiente 81. En este estado, el elemento de válvula 73 cierra el conducto de flujo 75 en el orificio de salida 72, cerrando así la comunicación entre la salida del orificio de salida 72 y el cuerpo del recipiente "81. Como resultado, el líquido de contenido 84 del cuerpo del recipiente 81 permanece en el cuerpo del recipiente 81 y en el dispositivo de suministro 70 sin suministrarse a través de la porción de salida 71. La figura 30(b) muestra un estado del cuerpo del recipiente 81 bajo una presión aplicada al mismo. En este estado, el elemento de válvula 73 está bajo presión del líquido aplicado desde el lado corriente arriba "U" por medio del conducto de flujo 75 y de esta manera se somete a una deformación expansiva hacia el lado del orificio de salida 72. Como resultado, el conducto de flujo se forma entre el elemento de válvula 73 y la porción del asiento de válvula 74, de manera que el líquido 84 contenido en el cuerpo del recipiente 81 se suministra desde la porción de salida 71 en forma de una gota 85. La figura 31 (a) muestra un estado que sigue el estado que se muestra en la figura 30(b), en donde se retira la presión en el cuerpo del recipiente 81. En este estado, ya que el elemento de válvula 73 del dispositivo de suministro no recibe la presión del líquido 84, el elemento de válvula 73 restablece la forma original del estado sin presión con la cual se cierra el espaciamiento entre el elemento de válvula 73 y el asiento de válvula 74. La figura 31 (b) muestra un estado que sigue el estado que se muestra en la figura 31 (a), en donde el cuerpo del recipiente 81 restablece la forma original del estado sin presión cuando la presión en el cuerpo del recipiente 81 se retira. En este estado, ya que el elemento de válvula 73 del dispositivo de suministro cierra el conducto de flujo 75 entre el elemento de válvula 73 y el asiento de válvula 74 de la porción de salida 71 a, el aire del exterior entra al cuerpo del recipiente 81 únicamente a través del orificio de venteo 76. El dispositivo de suministro 70' que se muestra en la figura 32 es otra modalidad del cuarto dispositivo de suministro. En caso de que el elemento de válvula se haga de un material elástico que tenga una propiedad termoplástica, se puede formar integralmente el elemento de válvula 73 y el cuerpo de la porción de salida 71 a, similarmente el dispositivo de suministro 70 que se muestra en la figura 28. El elemento de válvula 73 se puede formar de un material elástico diferente al elastómero termoplástico tal como un hule que no es termoplástico, con tal de que el material sea plegable y se somete fácilmente a una deformación por doblez por presión liquida. En caso de que se haga el elemento de válvula de un material elástico que no es termoplástico y por lo tanto no se puede emplear tecnología de moldeo tal como el moldeo por inyección, el elemento de válvula 73' se puede interponer entre el cuerpo de la porción de salida 71 a y el asiento de válvula 74 (y el cuerpo tubular 74a) y se dispone en la porción de salida 71 como en la modalidad que se muestra en la figura 32, por ejemplo. El dispositivo de suministro 70' que se muestra en la figura 32 es similar al dispositivo de suministro 70 que se muestra en la figura 28 excepto el cuerpo de la porción de salida 71 a' y el elemento de válvula 73' son diferentes.

Quinto Dispositivo de Suministro y Recipiente El quinto dispositivo de suministro 90 de conformidad con la presente invención comprende por ejemplo como se muestra en la figura 33, una porción tubular de salida substancialmente en el fondo 91 que tiene un orificio 91 d en el fondo del mismo, un elemento de válvula 93 que tiene un cuerpo de válvula substancialmente un forma de anillo 93b y una porción de pared delgada substancialmente en forma de anillo 93a que continua con la anterior y se constituye al fijar el cuerpo de la válvula 93b en la porción de salida 91 con la porción de pared delgada 93a que se expone a través del orificio 91d al exterior de la porción de válvula 91 , un miembro de soporte del elemento de válvula 94a de forma cilindrica que se coloca en la porción de salida 91 y delimita el orificio de salida 92 junto con el elemento de válvula 93, y un orificio de venteo 96 que se comunica con el conducto de flujo 95 que se suministra en una posición en la "U" de corriente arriba del elemento de válvula 93 por medio de un filtro de aire 97. El orificio de salida 92 se cierra normalmente por una porción de pared delgada 93a del elemento de válvula 93 pero cuando se aplica la presión del líquido al elemento de válvula 93 desde la corriente arriba por medio de la corriente de flujo 95, la porción de pared delgada 93a se somete a una deformación expansiva de manera de crear un espaciamiento entre la porción de pared delgada 93a y el miembro de soporte del elemento de válvula 94a con lo cual se suministra en líquido de contenido a través del espaciamiento. En la modalidad que se muestra en la figura 33, el elemento de válvula 93 se fija en la superficie interior del cuerpo de la porción de salida 91 a con la porción de pared delgada 93 que se expone a través del orificio 91 d de la porción de salida 91 (cuerpo de porción de salida 91a). en la figura 33, el número de referencia 94c designa un miembro tubular que retiene el miembro de soporte del elemento de válvula 94a y el collarín 94b de manera de sujetar el miembro de soporte del elemento de válvula 94 en la porción de salida 91 (cuerpo de la porción de salida 91a). Es lo suficientemente bueno que el cuerpo de válvula 93b tenga un grosor suficiente para formarse integralmente en la superficie interior del cuerpo de la porción de salida 91 a; La porción de salida 91 comprende 2 miembros; el cuerpo de la porción de salida 91 a que tiene el orificio de salida 92 y una porción de ligadura 91 b que se coloca en el lado corriente "U" del cuerpo de la porción de salida 91a y se conecta a la boca del recipiente, debido a que es necesario instalar el filtro de aire 97 en el orificio de venteo 96. El cuerpo de la porción de salida 91 a y la porción de ligadura 91 b se integran usando medios de enlace tal como soldadura ultrasónica con el filtro de aire 97 interpuesto por la unión 91 c. El quinto dispositivo de suministro 90 se usa mientras se coloca a la boca del cuerpo del recipiente 101 , por ejemplo como se muestra en la figura 34. La secuencia de las operaciones de suministro del quinto dispositivo de suministro 90 de la presente invención y el recipiente 100 suministrado con el mismo se muestran en las figuras 36a y 36b y las figuras 37(a) y 37(b). La figura 36(a) muestra un estado en donde no se aplica presión al cuerpo del recipiente 101. En este estado el elemento de válvula 93 del dispositivo de suministro cierra el orificio de salida 92. Como resultado, el líquido de contenido 104 del cuerpo del recipiente 101 permanece en el cuerpo del recipiente 101 y en dispositivo de suministro sin suministrarse a través de la porción de salida 91. La figura 36(b) muestra un estado del cuerpo del recipiente 101 bajo una presión aplicada al mismo. En este estado, el elemento de válvula 93 está bajo presión del líquido de contenido 104 desde la corriente arriba "U" de esta manera se somete a una deformación expansiva de manera que el orificio de salida 92 se abre y el líquido de contenido 104 se suministra en forma de una gota 105. La figura 38 es una vista aumentada de la porción de salida 91 en el estado que se muestra en la figura 36(b). La figura 37(a) muestra un estado que sigue el estado que se muestra en la figura 36(b) en donde la presión del cuerpo del recipiente 101 se retira. En este estado, ya que el elemento de válvula 93 del dispositivo de suministro no recibe la presión del líquido 104, el elemento de válvula 93 restablece la forma original del estado sin presión con lo cual se cierra nuevamente el orificio de salida 92. La figura 37(b) muestra un estado que sigue al estado que se muestra en la figura 37(a), en donde le cuerpo del recipiente 101 restablece la forma original del estado sin presión cuando se retira la presión en el cuerpo del recipiente 101 . En este estado, ya que el elemento de válvula 93 del dispositivo de suministro cierra el orificio de salida 92, el aire de salida entra el cuerpo del recipiente 101 únicamente a través del orificio de venteo 96. En el recipiente 100 que se muestra en la figura 34, el dispositivo de suministro 90 se coloca al cuello 102 del recipiente 100 por medio de un tapón 103. El tapón 103 se inserta de manera que se puede deslizar en el cuello 102 del recipiente 100. La figura 34 es una vista en sección del recipiente 100 en el estado de uso. El estado del extremo distal 103a del tapón 103 y el collarín 99 que se acopla uno con el otro (nominalmente todavía no está roto el sello) y el efecto de acoplamiento de los 2 miembros son similares a aquellos de las otras modalidades que se muestran en la figura 3, figura 17 y figura 27. El dispositivo de suministro 90 que se muestra en las figuras 35(a) y 35(b) tiene una tapa 106 roscada sobre la superficie exterior del cuerpo de la porción de salida 91 a. La tapa 106 tiene un rebajo 108 formado en una posición que corresponde al orificio de salida 92 en el estado atornillado sobre el cuerpo de la porción de salida 91a. La superficie interior de la tapa 106 y el orificio de salida 92 hacen contacto uno con el otro del rebajo 108. Se coloca una esponja 107 alrededor del rebajo 108 de manera que el líquido residual 105' (referencia a figura 37(b)) que permanece en el orificio de salida 92 se exprime por la superficie interior de la tapa en el rebajo 108 y se absorbe por la esponja 107. En el dispositivo de suministro 90 que se muestra en la figura 35(a), el extremo abierto 106b de la tapa bloquea el orificio de venteo 96 del dispositivo de suministro 90. Como resultado, se evita que suceda tal problema cuando el solvente (agua) o similar del líquido contenido del cuerpo del recipiente 101 se evapora gradualmente a través del filtro de aire 97, lo que resulta en una variación del valor de pH del líquido de contenido. En otra modalidad del quinto dispositivo de suministro 90' que se muestra en la figura 39, se logra el cierre del conducto de flujo 95 no solamente por el contacto de la porción de pared delgada 93a y el miembro de soporte del elemento de válvula 94a sino también por el contacto del miembro de soporte del elemento de válvula 94 y el collarín 94b. Como resultado, el cierre del conducto de flujo 95 por el elemento de válvula 93 se puede lograr de manera confiable mientras se evita a un alto nivel, el contra flujo del líquido residual que contiene microorganismos y polvo que se ha suministrado desde el orificio de salida 92. La figura 40 es una vista aumentada de la porción de salida 91 del dispositivo de suministro 90' en el estado que se muestra en la figura 38. En el quinto dispositivo de suministro 90, 90' se puede suministrar un filtro de líquido (no se muestra) en la corriente arriba de la posición en donde el conducto de flujo 95 se abre y cierra (posición de contacto entre la porción de pared delgada 93a y el miembro de soporte del elemento de válvula 94a, posición de contacto entre el cuerpo de válvula 93b y el collarín 94b). El efecto de suministro del filtro del líquido es similar al caso de la otra modalidad que se muestra en la figura 6 y figura 18. En el recipiente 100 suministrado con el quinto dispositivo de suministro, en caso de que se use el recipiente para contener la solución oftálmica de tal aplicación como el suministro de una gota de líquido de alrededor de 20 hasta 40 µ? por una operación de suministro, el diámetro exterior del miembro de soporte del elemento de válvula 94a se fija en un intervalo de 0.6 hasta 2.0 mm, y preferiblemente en un intervalo de 1 .0 a 1.2 mm. El grosor de la porción de pared delgada 93a del elemento de válvula 93 se fija en el intervalo desde 0.8 a 2.5 mm, y preferiblemente desde un intervalo de 0.8 a 1.5 mm.

Con objeto de evitar la fuga de líquido desde el orificio de salida 92, la porción de pared delgada 93a del elemento de válvula se expande preferiblemente de alguna manera por el miembro de soporte del elemento de válvula 94a. Por lo tanto, el diámetro interior de la porción de pared delgada 93a sin el miembro de soporte del elemento de válvula 94a insertado a través se hace preferiblemente ligeramente más pequeño que el diámetro exterior del miembro de soporte del elemento de válvula 94a. Por ejemplo, el diámetro interior de la pared de porción delgada 93a se ajusta preferiblemente a un intervalo desde 50 a 90% al diámetro exterior del miembro de soporte del elemento de válvula 94a y más preferiblemente a un intervalo de 50 a 90%, y además más preferiblemente a 60 hasta 80%. En tal dispositivo de suministro 90' como se muestra en la figura 39, ese cierre de conducto de flujo se logra no solamente por el contacto de la porción de pared delgada 93a del cuerpo de válvula 93 y el miembro de soporte del elemento de válvula 94a sino también por el contacto del cuerpo de válvula 93b' y el collarín 94b del miembro de soporte del elemento de válvula 94, con un mayor efecto de evitar la fuga del líquido desde el orificio de salida 92 se logra y por lo tanto se puede diseñar el diámetro interior de la porción de pared delgada 93a con un requerimiento menos demandante en el caso antes descrito. Ahora se describirán en detalle a continuación los miembros de dispositivos de suministro de la presente invención y el recipiente suministrado con el mismo.

Elemento de Válvula El elemento de válvula en el dispositivo de suministro de la presente invención se requiere que sea tal que la deformación por compresión o expansión se logre fácilmente por una presión de líquido aplicada desde el cuerpo del recipiente que es inferior a la presión requerida para pasar el líquido a través del filtro de aire, y la deformación por compresión o expansión no se puede lograr por una presión de aire requerida para pasar aire a través del filtro de aire desde el exterior. Los materiales que se pueden usar para el elemento de válvula incluyen elastómero termoplástico de baja dureza; material tipo gel y hule tal como hule natural, hule de silicón, hule de ¡sopreno, hule butilo, hule butadieno y hule fluorado. Aunque no hay limitación al tipo de material se requiere la dureza del elemento de válvula que esté en el intervalo de 0 a 40 en términos de la dureza JIS A (dureza de resorte Hs (tipo A) medida ai método especificado de JIS K 6301-5.2 de dureza de resorte con objeto de tener las características antes descritas referentes a la deformación expansiva o deformación por comprensión. Dentro del intervalo antes descrito, la (JIS A) dureza del elemento de válvula preferiblemente no es mayor que 30 más preferiblemente dentro de 20 y aun más preferiblemente dentro de 10. Aunque el límite inferior de la dureza (JIS A) del elemento de válvula no se limita más allá del intervalo antes descrito, el valor puede ser de 2 o superior en términos de JIS A en vista de la disponibilidad de material, resistencia del elemento de válvula y otros factores.

Los ejemplos específicos del material del elemento de válvula incluyen los siguientes. Ejemplos de elastómero termoplástico incluyen copolímeros modificados de SEBS tales como copolímero de bloque de estireno-etileno/butileno-estireno (SEBS), copolímero de bloque de estireno-butadieno-estireno (SBS), copolímero de bloque de estireno-isopreno-estireno (SIS) y ácido maléico modificado, elastómeros de estireno tales como el copolímero de bloque de estireno-etileno/propileno-estireno (SEPS), copolímero de bloque de estireno-etileno/butileno (SEB) y copolímero de bloque de estireno-etileno/propileno (SEP); elastómeros de olefinas tales como copolímeros de bloque de etileno y propileno elastómeros de poliuretano y mezclas de los mismos. Entre los elastómeros termoplásticos de estireno el compuesto de Septone® fabricado por Kuraray Plastics Co., Ltd se prefiere. Los ejemplos del material tipo gel incluyen un gel que comprenden un polímero de hidrocarburos de cadena recta (elastómero de olefina) [por ejemplo, "Cosmo-gel" fabricado por Cosmo Instrument Co., Ltd]; y un gel uretano y silicon [gel Chemitek (nombre comercial) fabricado por Chemitek Co.]. El material elástico que forma el elemento de válvula puede ser un material espumado (del cual se separan los huecos uno del otro de manera que no sea permeable al líquido) o puede ser un material del cual se ajuste la dureza dentro del rango antes descrito por medio de un aditivo.

Se puede medir la deformación del elemento de válvula bajo presión del líquido además de la dureza por resistencia a la tensión y el módulo de elasticidad por compresión del material elástico. El material elástico que forma el elemento de válvula tiene preferiblemente una relación de esfuerzo permanente CS (medida a 70°C por 22 horas por JIS K 7301 ) no mayor de 50 de manera que no rompe después de ciclos repetidos de carga y descarga con la presión de líquido. En caso de que el dispositivo de suministro se use en una porción de salida del gotero para ojos considerando que la relación de goteo de la solución oftálmica es generalmente alrededor de 0.05 mL/segundo, una presión que se requiere que el elemento de válvula se someta a una deformación- por compresión o expansión en preferiblemente desde 0.01 a 0.2 Mpa. Cuando el elemento de válvula 33, 33' se fija en la superficie interior (31 e) de la porción de salida 31 como el dispositivo de suministro 30, 30' que se muestra en Fig. 9 y Fig. 18, el elemento de válvula 33, 33' y el cuerpo de la porción de salida 31 a se pueden formar integralmente a partir de un material termoplástico seleccionado entre los materiales elásticos antes enlistados. En caso de que el elemento de válvula se coloque al orificio de salida 72 del cuerpo de la porción de salida 71a como en el dispositivo de suministro 70 que se muestra en la figura 28, el elemento de válvula 73 y el cuerpo de la porción de salida 71 a se pueden formar integralmente a partir del material termoplástico seleccionado de entre los materiales elásticos arriba enlistados. En caso de que se coloque el elemento de válvula en la porción de salida 70' al interponerse entre el cuerpo de la porción de salida 71a' y el cuerpo tubular 74a que se suministra para unirse con el asiento de válvula 74 como en el caso del dispositivo de suministro 70' que se muestra en Fig. 32, el material elástico que forma el elemento de válvula no está limitado a los materiales termoplásticos.

Filtro de Aire El filtro de aire usado en la presente invención se requiere para pasar el líquido bajo una presión superior a la presión que provoca que el elemento de válvula que el dispositivo de suministro se someta a dos tipos de deformación, deformación por comprensión y expansión y la presión requerida para pasar el aire desde el exterior es menor que la presión que abre el orificio de salida. Ya que la presión que provoca que el elemento de válvula del dispositivo de suministro se someta a dos tipos de deformación, deformación por comprensión y de formación expansiva de manera de suministrar el líquido de contenido varia dependiendo de la velocidad de la operación de suministro (velocidad de goteo de la gota de líquido suministrada), presión de paso de líquido y presión de paso del aire del filtro de aire se debe también fijar de acuerdo con la aplicación del dispositivo de suministro y la velocidad esperada de la operación de suministro. La velocidad del goteo de la solución oftálmica es generalmente alrededor de 0.05 mL/segundo lo cual requiere una presión de 0.01 a 0.2 MPa para provocar que el elemento de válvula se someta a una deformación por compresión y/o expansión con lo cual se gotea la solución oftálmica. Por lo tanto, en caso de que se use el dispositivo de suministro para una gotero para ojos la presión del paso del líquido del filtro de aire de 0.01 MPa o mayor preferiblemente 0.2 MPa o mayor hace posible evitar que fugue la solución oftálmica a través del orificio de venteo cuando se instila la solución oftálmica. La velocidad del llenado del gotero para ojos oprimido con aire (velocidad de entrada de aire) después de la instilación de la solución oftálmica es generalmente de 1 hasta 10 mL/segundo. Un filtro de aire que tiene una presión de paso de aire menor que 0.005 MPa preferiblemente menor que 0.001 MPa, puede lograr una admisión uniforme del aire de salida a través del orificio de venteo. El tamaño de la malla del filtro de aire se determina de manera de permitir solamente el paso de aire mientras se bloquea el líquido suministrado por el dispositivo de suministro de la presente invención (el líquido contenido en el recipiente de la presente invención), microorganismos tales como bacterias y polvo llevados por el aire, y se fija usualmente en un intervalo desde 0.1 a 0.45 µ??, preferiblemente alrededor de 0.1 µ??.

El filtro de aire que se puede usar en la presente invención incluye pero no se limita a aquellos hechos de politetrafluoroetileno hidrofóbico (PTFE) en película fabricado por GORE-TEX Japan Inc. y Sure Vent Durapore® (fluoruro de polivinildeno (PVDF)) fabricado por Nihon Millipore Corporation.

Filtro de Líquido El filtro del líquido usado en la presente invención pasa un líquido cuando se aplica una presión no menor a un cierto nivel. Cuando tal filtro líquido se instala en la corriente arriba del orificio de salida, se hace posible evitar que el líquido residual entre al cuerpo del recipiente que se conecta al dispositivo del suministro, si debiera permanecer el líquido residual alrededor de la corriente arriba de contra flujo del orificio de salida. El filtro del líquido que se puede usar en la presente invención incluye pero no se limita a aquellos hechos de película hidrofílica de PTFE fabricada por GORE-TEX Hapan Inc., Durapore® hidrofílico (hecho de PVDF) y sulfonato de poliéter hidrofílico (PES) fabricado por Nihon Millipore Corporation.

Tapa En el dispositivo de suministro de la presente invención, se puede aplicar un tratamiento antibacteriano a la tapa que cubre la superficie exterior de la porción de salida además de o en lugar del orificio de salida. Las porciones de la tapa a la cual se aplica e! tratamiento antibacteriano son pero no se limitan a parte de la superficie interior de los mismos que hace contacto con el orificio de salida y la esponja colocada en la tapa. Ya que el contra flujo del líquido del orificio de salida a la corriente arriba no sucede en el dispositivo de suministro de la presente invención, el líquido residual que permanece después de finalizar de la operación de suministro permanece alrededor del orificio de salida sin regresar a la porción de salida. Por lo tanto el líquido residual se puede evitar que se suministre durante la siguiente operación de suministro al usar una tapa suministrada con un material absorbente suministrado en el y que tiene la esponja para absorber el líquido residual que permanece alrededor del orificio de salida después de finalizar la operación de suministro (referirse a Fig. 17 y Fig. 27). Cuando se aplica el tratamiento antibacteriano a la esponja que luego se pone en contacto al orificio de salida, el agente antibacteriano puede exudarse de la esponja y acumularse en el orificio de salida. Para evitar este problema se puede evitar tal diseño como el líquido residual exprimido por la superficie interior de la tapa se absorbe por un material absorbente suministrado en la periferia de la superficie interior de la tapa (Figuras 35(a) y 35(b)), evitando en contacto directo de la esponja y el orificio de salida. Los materiales absorbentes incluyen por ejemplo, esponjas hechas de materiales tales como uretano o polietileno espumado, telas hechas de tela no tejida, algodón absorbente o gasa etc., papeles o hidrogeles. La esponja se puede hacer de un material conocido en el arte previo tal como uretano o polietileno espumado. El tratamiento antibacteriano para la esponja es preferible para recubrir la superficie de la esponja que se ha formado con el agente antibacteriano, o para mezclar el agente antibacteriano en uretano o polietileno antes de formarlo en la esponja. Además se puede usar un material absorbente que tenga actividad antibacteriano. Los tratamientos antibacterianos aplicados a la tela, papel, hidrogel, etc. incluyen por ejemplo acoplamiento con silano o recubrimiento con setenio. Los ejemplos de los hidrogeles incluyen una mezcla de polímero de metacrilamida y mineral de arcilla que aumenta el volumen con agua (ver solicitud de patente sin examinar publicada japonesa Kokai Tokkyo Koho) No. 2002-53629, solicitud de patente sin examinar publicada japonesa (Kokai Koho) No. 2002-53762, etc.), y así sucesivamente.

Materiales para Formar Dispositivos de Suministro. Tapas y Cuerpos de Recipientes El dispositivo de suministro, la tapa y el cuerpo del recipiente se pueden formar por una resina tal como polietileno (PE) o polipropileno (PP). PE y PP en particular son materiales que se pueden usar con seguridad en aplicaciones farmacéuticas y se usan preferiblemente en el caso de que el recipiente de la presente invención contenga medicamentos líquidos tales como solución oftálmica.

La resina usada para formar el dispositivo de suministro, la tapa y el cuerpo del recipiente se puede mezclar con una antiséptico o similares por adelantado con objeto de mejorar el efecto de evitar que el líquido residual permanezca alrededor del orificio de salida después de finalizar la operación de suministro y que se degenere el líquido en el recipiente. Como un antiséptico la sal de amonio de clase 4 tal como "Dimer 38®" y "Dimer 136®" fabricadas por Inui Corporation se puede usar. El dispositivo de suministro, la tapa y el cuerpo del recipiente también se pueden recubrir con el antiséptico después de formarse, o tratamiento de superficie tal como acoplamiento con silanos se puede aplicar cuando se forme el dispositivo de suministro, la tapa y el cuerpo del recipiente. Se puede utilizar el material de resina que tiene actividad antibacterial para formar una porción de salida y así sucesivamente.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en sección que muestra una primera modalidad del dispositivo de suministro. La figura 2 es una vista en sección que muestra una modalidad del recipiente suministrado con el primer dispositivo de suministro. La figura 3 es una vista en sección que muestra el recipiente que se muestra en la figura 2 en el estado de estar sin sellar.

Las figuras 4a y 4b son una vista en sección que muestra el recipiente mostrado en las figuras en el estado de uso. Las figuras 5a y 5b son una vista en sección que muestra el estado que sigue al estado que se muestra en las figuras 4(a) y 4(b). La figura 6 es una vista en sección que muestra otra modalidad del recipiente suministrado con el primer dispositivo de suministro. La figura 7 es una vista en sección que muestra otra modalidad del primer dispositivo de suministro. La figura 8 es una vista en sección que muestra además otra modalidad del primer dispositivo de suministro. La figura 9 es una vista en sección que muestra una modalidad del segundo dispositivo de suministro. La figura 0 es una vista en sección detallada que muestra el dispositivo de suministro 30 que se muestra en la figura 9. La figura 1 1 (a) es una vista en planta que muestra un ejemplo del cuerpo de porción de salida 31 a y el elemento de válvula 33 que se forma integralmente y la figura 11 (b) es una vista desde el fondo del mismo. La figura 12(a) es una vista en planta de la porción del asiento de válvula 34, y la figura 12(b) es una vista de fondo del mismo. La figura 13(a) es una vista en planta que muestra otro ejemplo del cuerpo de porción de salida y el elemento de válvula que se forma integralmente y la figura 13(b) es una vista en planta que muestra otro ejemplo de la porción de asiento de válvula.

La figura 14 es una vista en sección que muestra una modalidad del recipiente suministrado con el segundo dispositivo de suministro. Las figuras 15a y 15b son una vista en sección que muestra el recipiente de la figura 14 en el estado de uso. Las figuras 16a y 16b son una vista en sección que muestra el estado que sigue el estado que se muestra en las figuras 15(a) y 15(b). La figura 17 es una vista en sección que muestra el recipiente 40 que se muestra en la figura 14 en el estado de estar sin sellar. La figura 18 es una vista en sección que muestra otra modalidad del segundo dispositivo de suministro. La figura 19 es una vista en sección que muestra una modalidad del tercer dispositivo de suministro. La figura 20 es una vista en sección detallada del dispositivo de suministro 50 que se muestra en la figura 19. La figura 21 es una vista en planta del cuerpo de porción de salida 51 a que se muestra en la figura 20. La figura 22(a) es una vista en planta del miembro de soporte del elemento de válvula 54 que se muestra en la figura 20 y figura 22(b) es una vista en fondo del mismo. La figura 23 es un diagrama explicativo que muestra el procedimiento de ensamble del dispositivo de suministro 50 que se muestra en la figura 19.

La figura 24 es una vista de una sección que muestra un ejemplo del recipiente suministrado con el dispositivo de suministro 50 que se muestra en la figura 19. Las figuras 25a y 25b son una vista en sección que muestra el recipiente 60 mostrado en la figura 24 en el estado de uso. Las figuras 26a y 26b son son una vista en sección que muestra el estado que sigue al estado que se muestra en las figuras 25(a) y 25(b). La figura 27 es una vista en sección que muestra el recipiente 60 que se muestra en la figura 24 en el estado sin sellar. La figura 28 es una vista en sección que muestra una modalidad del cuarto dispositivo de suministro. La figura 29(a) es una vista del fondo del dispositivo de suministro 70 que se muestra en la figura 28 y figura 29(b) es una vista de sección tomada a lo largo de las líneas A-A. La figura 30(a) es una vista de sección que muestra un ejemplo del recipiente proporcionado con el cuarto dispositivo de suministro 70 y la figura 30(b) es una vista en sección que muestra el estado de uso del mismo. La figura 31a y 31 b es una vista en sección que muestra el estado que sigue al estado que se muestra en 30(b). La figura 32 es una vista en sección que muestra otra modalidad del cuarto dispositivo de suministro. La figura 33 es una vista en sección que muestra una modalidad del quinto dispositivo de suministro.

La figura 34 es una vista en sección que muestra una modalidad del recipiente proporcionado con el quinto dispositivo de suministro. La figura 35(a) es una vista en sección que muestra el recipiente 100 mostrado en la figura 34 acoplado con una tapa y la figura 35(b) es una vista en sección de la tapa. Las figuras 36a y 36b son una vista en sección que muestra en recipiente de la figura 34 en el estado de uso. La figura 37a y 37b es una vista en sección que muestra el estado que sigue el estado mostrado en las figuras 36(a) y 36(b). La figura 38 es una vista en sección aumentada que muestra la porción de salida del recipiente 100 que se muestra en la figura 36(b). La figura 39 es una vista en sección que muestra otra modalidad del quinto dispositivo de suministro. La figura 40 es una vista en sección aumentada que muestra la porción de salida del recipiente 100' mostrado en la figura 39 durante el uso. La figura 41 (a) es una vista frontal que muestra un ejemplos de un gotero par ojo del arte previo y la figura 41(b) es una vista en sección aumentada del dispositivo de suministro del mismo. La figura 42a y 42b es un diagrama explicativo que muestra el problema del gotero para ojos del arte previo.

Descripción de los Números de Referencia. , 10', 10a, 10b, 30, 30', 50, 70, 70', 90, 90': dispositivo de suministro. , 31 , 51 , 71 , 71 ', 91 : porción de salida d: superficie interior de la porción de salida , 32, 52, 72, 92: orificio de salida , 13a, 13b, 33, 33', 53, 73, 73', 93, 93': elemento de válvula : miembro de cierre , 35, 55, 75, 95: conducto de flujo , 36, 56, 76, 96: orificio de venteo , 37, 57, 77, 97: filtro de aire , 38, 58, 78: filtro de líquido , 20', 40, 60, 80, 100: recipiente (gotero para ojos) , 41 , 61 , 8 , 101 : cuerpo del recipiente , 43, 63, 83, 103: tapón , 44, 64, 84, 104: líquido de contenido , 45, 65, 85, 105: gota de líquido ', 45', 65', 85', 105': líquido residual , 46, 66, 106: tapa a, 34a', 74: asiento de válvula a: pared interior del conducto de flujo b: reborde a: cuerpo de válvula b: proyección 93a: porción de pared delgada 93b: cuerpo de válvula 94a: miembro de soporte del elemento de válvula 94b: collarín U: lado corriente arriba D: lado corriente abajo Aplicación Industrial El dispositivo de suministro de la presente invención, permite lograr una operación de suministro y restablecimiento del cuerpo del recipiente después de una operación uniforme de suministro mientras que se evita a un alto nivel el contraflujo de líquido que se ha suministrado desde el orificio de salida y la entrada de microorganismos y polvo llevados por el líquido hasta la corriente arriba. En el dispositivo de suministro de la presente invención, ya que se logra la deformación del elemento de válvula con una presión inferior a la presión de paso del líquido del filtro de aire, el suministro a través del orificio de salida se puede lograr confiablemente sin fuga del líquido a través del orificio de venteo durante la operación de suministro. Adicionalmente, ya que la abertura del orificio de salida y/o el conducto de flujo que se comunica con el orificio de salida no se logra con la presión de paso de aire del filtro de aire desde el exterior, tales problemas no suceden cuando el aire del exterior entra a través del orificio de salida en lugar del orificio de venteo durante el restablecimiento del cuerpo del recipiente, ni la fuga correspondiente del líquido a través del orificio de salida. Como resultado, el dispositivo de suministro de la presente invención permite lograr la operación de suministro y el restablecimiento del cuerpo del recipiente después de una operación uniforme de suministro mientras se evita en un alto nivel, el contraflujo de líquido que se ha suministrado desde el orificio de salida y la entrada de microorganismos y polvo llevados por el líquido a la corriente arriba. El dispositivo de suministro de la presente invención no emplea un filtro poroso dispuesto en la porción de salida de acuerdo con el recipiente antibacteriano descrito en la solicitud de patentes sin examinar japonesa publicada (Kokai Tokkyo Koho) No. 2001-179017 y la solicitud de patente sin examinar japonesa publicada (Kokai Tokkyo Koho) No. 2001-206454. Por lo tanto, la posibilidad de que sea taponado el orificio de salida es muy baja aún cuando el líquido del contenido sea una suspensión. El orificio de salida no se taponará si el tamaño de las partículas suspendidas es de alrededor de 50pm o menos dependiendo del tamaño y material del elemento de válvula y orificio de salida. El recipiente de la presente invención tiene el dispositivo de suministro de la presente invención ajustado a la boca del mismo. Como resultado, el contraflujo del líquido que se ha suministrado desde el orificio de salida y la entrada de microorganismos y polvo llevado por el líquido a la corriente arriba se puede suministrar a un alto nivel. Por lo tanto, se hace posible eliminar o reducir el uso de un agente antiséptico para el propósito de evitar que se degenere o deteriore el líquido. También debido a que el recipiente de la presente invención no emplea un filtro poroso en la porción de salida del mismo el orificio de salida no se taponará y por lo tanto se puede lograr un suministro uniforme de líquido aun cuando el líquido del contenido sea una suspensión excepto en el caso en donde el filtro del líquido se coloca en la corriente arriba del orificio de salida. El recipiente de la presente invención también tiene preferiblemente el tapón que se mantiene de forma deslizable en el conducto de flujo en el dispositivo de suministro o en el cuerpo del recipiente de manera que el tapón hace contacto con la pared interior del conducto de flujo del dispositivo de suministro y cierra el conducto de flujo cuando el recipiente no se usa. Esta constitución asegura que el líquido de contenido se mantenga en una condición aséptica en una configuración hermética hasta que se ponga en uso el recipiente. También debido a que el líquido se puede mantener sin hacer contacto con el elemento de válvula y el filtro de aire antes de ponerse en uso, se puede mantener una calidad estable por un periodo prolongado de tiempo. El recipiente de la presente invención también es adecuado para su uso como un gotero para ojos que contiene una solución oftálmica.

Claims

75 NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1 .- Un dispositivo de suministro que comprende una porción de salida que tiene una forma substancialmente tubular en el fondo o una forma ' substancialmente de tipo taza que tiene un orificio de salida en el fondo del mismo; un elemento de válvula hecho de un material elástico que cuando no hay presión del líquido ejercida sobre el mismo desde el lado corriente arriba cierra el orificio de salida y/o el conducto de flujo en una porción de salida que se comunica con el orificio de salida y cuando hay una presión de líquido ejercida sobre el mismo desde el lado de la corriente arriba, se deforma y abre el orificio de salida y/o el conducto de flujo con el lado del orificio de salida definido como la corriente abajo; y un orificio de venteo que se comunica con el conducto de flujo que se suministra en un posición en la corriente arriba del elemento de válvula por medio de un filtro de aire, en donde la deformación del elemento de válvula se alcanza por una presión de líquido inferior a la presión de paso de líquido del filtro de aire y la abertura de orificio de salida y/o el conducto de flujo no se puede alcanzar por la presión de paso de aire de filtro de aire desde el exterior. 2 - Un dispositivo de suministro que comprende: una porción de salida que tiene una forma substancialmente tubular en el fondo o una forma substancialmente de tipo taza que tiene un orificio de salida en el fondo del 76 mismo; un elemento de válvula hecho de un material elástico y dispuesto en la porción de salida que cuando no hay presión del líquido ejercida sobre el mismo desde el lado corriente arriba cierra el orificio de salida y cuando hay una presión de liquida ejercida en el mismo desde el lado corriente arriba, experimenta una deformación por compresión y abre el orificio de salida con el lado del orificio de salida definido como la corriente abajo; un miembro de cierre dispuesto en la porción de salida de manera de limitar un conducto de flujo de sí mismo y la superficie interior de la porción de salida y sujeta el elemento de válvula en la dirección corriente arriba y un orificio de venteo que se comunica con el conducto de flujo que se suministra en una posición en la corriente arriba del elemento de válvula por medio de un filtro de aire, en donde la deformación por compresión del elemento de válvula se logra por una presión de líquido inferior a la presión de paso del líquido del filtro de aire y la abertura del orificio de salida y/o el conducto de flujo no se puede lograr por la presión de paso de aire el filtro de aire desde el exterior. 3. - El dispositivo de suministro de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el elemento de válvula y el miembro de cierre se forman integralmente. 4. - Un dispositivo de suministro que comprende: una porción de salida que tiene una forma substancialmente tubular en el fondo o una forma substancialmente de tipo taza que tiene un orificio de salida en el fondo del mismo; un asiento de válvula fijado en la porción de salida; un elemento de válvula hecho de un material elástico en una forma substancialmente tubular 77 que se fija en la superficie interior de la porción de salida y cuando no hay presión del líquido ejercida sobre el mismo hace contacto con el asiento de válvula desde el lado corriente abajo de manera de cerrar el conducto de flujo que se comunica con el orificio de salida y cuando hay una presión de líquido ejercida sobre el mismo del lado de la corriente arriba, se somete a una deformación por comprensión de manera de abrir el conducto de flujo entre sí mismo y el asiento de válvula con el lado de orificio de salida definido como en la corriente abajo; y un orificio de venteo que se comunica con el conducto de flujo que se suministra en un posición en la corriente arriba del elemento de válvula por medio de un filtro de aire, en donde la deformación por compresión del elemento de válvula se logra por una presión de líquido inferior a la presión de paso de líquido del filtro de aire y la abertura de orificio de salida y/o el conducto de flujo no se puede alcanzar por la presión de paso de aire de filtro de aire desde el exterior. 5.- El dispositivo de suministro de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque el elemento de válvula y la porción de salida se forman integralmente. 6.- Un dispositivo de suministro que comprende: una porción de salida que tiene una forma substancialmente tubular en el fondo o una forma substancialmente de tipo taza que tiene un orificio de salida en el fondo del mismo; un elemento de válvula hecho de un material elástico y dispuesto en la porción de salida que cuando no hay presión del líquido ejercida sobre el mismo desde el lado corriente arriba, cierra el orificio de salida o el conducto 78 de flujo que se comunica con el orificio de salida y cuando hay una presión de líquido ejercida sobre el mismo desde el lado de la corriente arriba, se somete a una deformación por expansión de manera de abrir el orificio de salida o el conducto de flujo con el lado del orificio de salida definido como la corriente abajo y; un orificio de venteo que se comunica con el conducto de flujo que se suministra en un posición en la corriente arriba del elemento de válvula por medio de un filtro de aire; en donde la deformación expansiva del elemento de válvula se alcanza por una presión de líquido inferior a la presión de paso de líquido del filtro de aire y la abertura de orificio de salida y/o el conducto de flujo no se puede alcanzar por la presión de paso de aire de filtro de aire desde el exterior. 7.- El dispositivo de suministro de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque el elemento de válvula tiene un cuerpo de válvula que se fija en el conducto de flujo y una proyección formada en el extremo distal en el orificio de salida del lado del mismo; la proyección en el extremo distal del cuerpo de la válvula se acopla con un reborde que se forma en la pared interior del conducto del flujo el cual se comunica con el orificio de salida desde el lado corriente abajo de manera de cerrar el conducto de flujo y; el cuerpo de la válvula se somete a una deformación expansiva hacia el lado corriente abajo bajo la presión del líquido desde el lado corriente arriba de manera de formar un espaciamiento entre la proyección en el extremo distal del cuerpo de la válvula y el reborde de la pared interior del conducto del flujo. 79 8. - Un dispositivo de suministro que comprende: una porción de salida que tiene una forma substancialmente tubular en el fondo o una forma substancialmente de tipo taza que tiene un orificio de salida en el fondo del mismo; un elemento de válvula hecho de un material elástico y que hace contacto con la porción de salida en la superficie exterior del mismo que cuando no hay presión del líquido ejercida sobre el mismo desde el lado corriente arriba, cierra el orificio de salida y cuando hay una presión de líquido ejercida sobre el mismo de la corriente arriba se somete a una deformación expansiva de manera de abrir el orificio de salida con el lado del orificio de salida definido como la corriente abajo y; un orificio de venteo que se comunica con el conducto de flujo que se suministra en un posición en la corriente arriba del elemento de válvula por medio de un filtro de aire, en donde la deformación por expansión del elemento de válvula se alcanza por una presión de líquido inferior a la presión de paso de líquido del filtro de aire y la abertura de orificio de salida no se puede alcanzar por la presión de paso de aire de filtro de aire desde el exterior. 9. - El dispositivo de suministro de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque el orificio de salida está delimitado por un asiento de válvula substancialmente en forma de disco que se fija en la porción de salida y la superficie de la pared interior de la porción de salida que retiene el asiento de válvula; el elemento de válvula tiene una porción substancialmente en forma de anillo y de pared delgada y provoca que la porción de pared delgada haga contacto con la pared de asiento de la 80 válvula desde el lado de la superficie exterior de la porción de salida de manera de cerrar el orificio de salida y; la porción de pared delgada del elemento de válvula se somete a una deformación expansiva bajo la presión del líquido desde el lado corriente arriba hacia la corriente abajo para abrir el orificio de salida. 10. - El dispositivo de suministro de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque el elemento de válvula y la porción de salida se forman integralmente. 11. - Un dispositivo de suministro que comprende: una porción de salida que tiene una forma substancialmente tubular en el fondo o una forma substancialmente de tipo taza que. tiene un orificio de salida en el fondo del mismo; un elemento de válvula hecho de un material elástico que tiene un cuerpo de válvulas substancialmente en forma de anillo y una porción substancialmente de pared delgada en forma de anillo suministrada en el extremo distal del anterior, el cuerpo de válvula se fija en la porción de salida mientras que la porción de pared delgada se expone a través del orificio al exterior de la porción de salida; un elemento de válvula cilindrico con un miembro de soporte que se coloca en la porción de salida de manera de delimitar el orificio de salida junto con el elemento de válvula; y un orificio de venteo que se comunica con el conducto de flujo que se suministra en una posición en la corriente arriba del elemento de válvula por medio de un filtro de aire con el lado del orificio de salida definido como la corriente abajo; en donde el elemento de válvula provoca que la porción de pared delgada del 81 mismo haga contacto con la periferia exterior del miembro del soporte del elemento de válvula de manera de cerrar el orificio de salida cuando no hay presión del líquido aplicada del mismo desde el lado corriente arriba, mientras que la porción de pared delgada se somete a una deformación expansiva de manera de abrir el orificio de salida cuando se aplica una presión del líquido al mismo desde el lado corriente arriba, y la deformación expansiva de la porción de pared delgada se logra por una presión del líquido inferior a la presión del paso del líquido del filtro del aire y la abertura del orificio de salida no se puede alcanzar por la presión del paso del aire del filtro del aire desde el exterior. 12.- El dispositivo de suministro de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizado además porque el miembro del soporte del elemento de válvula tiene un collarín en una posición en el lado corriente arriba de la porción cilindrica mientras que el cuerpo de válvula del elemento de válvula hace contacto con el collarín de manera de cerrar el conducto del flujo cuando no hay presión del líquido aplicada al mismo desde el lado corriente arriba, y se somete a una deformación por compresión de manera de abrir el conducto de flujo entre sí mismo y el miembro del soporte del elemento de válvula cuando se aplica al mismo una presión de líquido desde el lado corriente arriba. 13 - El dispositivo de suministro de conformidad con la reivindicación 11 ó 12, caracterizado además porque el elemento de válvula y la porción de salida se forman integralmente. 82 14. - El dispositivo de suministro de conformidad de cualesquiera de las reivindicaciones 2 a la 13, caracterizado además porque el tratamiento antibacteriano se ha aplicado al elemento de válvula. 15. - El dispositivo de suministro de conformidad de cualesquiera de las reivindicaciones 2 a la 13 caracterizado además porque el tratamiento antibacteriano se ha aplicado al orificio de salida. 16. - El dispositivo de suministro de conformidad con cualesquiera de las reivindicaciones 2 a la 13, caracterizado además porque se suministra un filtro de líquido en una posición en la corriente arriba del orificio de salida o en la corriente arriba de la posición en donde se abre el conducto del flujo y se cierra por el elemento de válvula. 17. - Un recipiente que tiene el dispositivo de suministro de conformidad de cualesquiera de las reivindicaciones 1 a 16 que se acopla en la boca de un cuerpo de un recipiente. 18.- El recipiente de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque comprende un tapón que se sostiene de forma deslizable en el conducto de flujo del dispositivo del suministro o en el cuerpo del recipiente, mientras el tapón hace contacto con la pared interior del conducto del flujo del dispositivo del suministro de manera de cerrar el conducto de flujo antes de que se ponga en uso el recipiente. 19.- El recipiente de conformidad con la reivindicación 17 ó 18, caracterizado además porque es un gotero para los ojos.