EMBRAGUE UNIDIRECCIONAL DE TIPO OPERATIVO DE ROTACIÓN ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Campo de la Invención La presente invención se relaciona con un embrague unidireccional o unilateral de tipo operativo de rotación utilizado en ciclos de motor automático o móviles para nieve y que actúa como un embrague unidireccional o unilateral cuando el número dé rotación excede un valor predeterminado. Técnica Anterior Relacionada En general, un embrague unidireccional incluye vías externa e interna que se hace girar una con relación a la otra y está diseñado de manera que el par de torsión de rotación se transmita solamente en una dirección acoplando soportes o rodillos para transmitir el par de torsión entre la vía externa y la vía interna con una superficie de leva provista en una superficie de pista de la via externa o interna y una porción en descanso se realiza en una dirección de reversa. Entre dichos embragues unidireccionales, un embrague unidireccional en el . que los rodillos están dispuestos en cavidades (porciones de rebajo) provistas en la via interna o externa y la rotación se sujeta mediante una acción de acuñamiento lograda acoplando los rodillos con porciones de cuña en las cavidades, dependiendo de una dirección rotación, se conoce.
Por ejemplo, la Publicación de Patente japonesa No. 53-8019 (1978) describe una disposición en la que los rodillos están dispuestos en porciones de rebajo provistas en una via externa y, cuando la via externa se hace girar en una dirección dextrógira, los rodillos se sujetan en las porciones de rebajo mediante una acción de acuñamiento, sujetando de esta manera una rotación de la via externa con respecto a una vía interna. Además, La Solicitud de patente japonesa Abierta No. 52-100045 (1977) describe una disposición en la que un rodillo y un rodillo auxiliar están dispuestos entre una vía externa y un acoplamiento de entrada de manera que, al exceder un valor predeterminado el número de rotación, el rodillo auxiliar es impulsado contra el rodillo mediante una fuerza centrífuga. En este caso, cuando se ocasiona una rotación mediante la fuerza de impulsión en una dirección predeterminada, el rodillo se puede sujetar mediante una acción de acuñamiento, logrando de esta manera una función de embrague unidireccional. La disposición descrita en la Publicación de
Patente japonesa arriba mencionada No. 53-8019, es un embrague unidireccional general o normal que utiliza los rodillos y, esta disposición no está diseñada de manera que la sujeción se logre de conformidad con el número de rotació .
Además, la Solicitud de Patente japonesa arriba mencionada No. 52-100045 describe la disposición en la que la sujeción se logra de conformidad con el número de rotación. Sin embargo, puesto que se proporciona un agujero alargado para determinar una escala de operación del rodillo auxiliar en un miembro diferente a la via externa, es dificil obtener precisión dimensional deseada del aparato y el número de partes se aumenta. Además, puesto que se teme que el rodillo auxiliar sea atrapado por el agujero alargado, se requiere proporcionar una placa para impulsar el rodillo o un miembro de retención y portación, con, puesto que el resultado es que se requiere un espacio de instalación para un resorte, se limita una reducción en un diámetro del aparato. Además, en un caso en donde un resorte helicoidal se utiliza como el resorte para desviar el rodillo, es dificil ajusfar la constante de resorte del resorte helicoidal a un valor menor dentro de un espacio limitado, y el resorte helicoidal puede ser costoso en comparación con un resorte de acordeón. COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar un embrague unidireccional de tipo operativo de rotación, en el que el número de partes se puede reducir y que es económico en el que la constante de resorte se puede ajusfar a un valor menor y la precisión dimensional se puede lograr fácilmente y un miembro de pesa puede no ser atrapado y se puede lograr un diseño dentro de un espacio limitado . Para lograr el objeto anterior, la presente invención proporciona un embrague unidireccional de tipo operativo de rotación, que comprende una via externa que tiene una superficie cilindrica periférica interna, una via interna sobre la qué se forma una superficie de leva, un miembro de rodamiento para transmitir par de torsión entre la via externa y la vía interna, un resorte de desviación para desviar el miembro de rodamiento, y un miembro de pesa para impulsar al miembro de rodamiento hacia una dirección de acoplamiento, mientras que resiste una fuerza de desviación del resorte de desviación medíante una fuerza centrífuga, y en donde una jaula para contener el miembro de rodamiento, el miembro de pesa y el resorte de desviación se proporciona entre la vía externa y la vía interna y la jaula se proporciona con una superficie de accionamiento de miembro de pesa para guiar un movimiento del miembro de pesa. Además, la presente invención proporciona un embrague unidireccional de tipo operativo de rotación, que comprende una vía externa que tiene una superficie cilindrica periférica interna, una vía interna sobre la que se forma una superficie de leva, un miembro de rodamiento para transmitir par de torsión entre la vía externa y la vía interna, un resorte de desviación para desviar al miembro de rodamiento, y un miembro de pesa para impulsar al miembro de rodamiento hacia una dirección de acoplamiento mientras que resiste una fuerza de désviacion del resorte de desviación por una fuerza centrifuga, y en donde la via interna se proporciona en su superficie periférica externa con una porción de rebajo para alojar parcialmente al miembro de pesa. Además, la presente invención proporciona un embrague unidireccional de tipo operativo de rotación, que comprende una via externa que tiene una superficie cilindrica periférica interna, una vía interna sobre la que se forma una superficie de leva, un miembro de rodamiento para transmitir par de torsión entre la via externa y la via interna, un resorte de desviación para desviar al miembro de rodamiento, y un miembro de pesa para impulsar al miembro de rodamiento hacia una dirección de acoplamiento mientras que resiste una fuerza dé desviación del resorte de desviación mediante una fuerza centrífuga, y en donde una jaula para contener el miembro de rodamiento, el miembro de pesa y el resorte de desviación o una placa lateral para limitar los movimientos axiales del miembro de rodamiento, miembro de pesa y resorte de desviación se proporciona entre la vía externa y la vía interna y la jaula o la placa lateral se proporciona con un agujero pasante axial. Además, la presente invención proporciona un embrague unidireccional de tipo operativo de rotación, que comprende una vía externa que tiene una superficie cilindrica periférica interna, una vía interna en la que se forma una superficie de leva, un miembro de rodamiento para transmitir par de torsión entre la vía externa y la vía interna, un resorte de desviación para desviar al miembro de rodamiento, y un miembro de pesa para impulsar al miembro de rodamiento hacia una dirección de acoplamiento mientras que resiste una fuerza de desviación del resorte de desviación mediante una fuerza centrífuga, y en donde el miembro de pesa se pone en contacto con la vía interna a lo largo de una línea recta. De conformidad con la presente invención, como se mencionó arriba, se puede obtener el siguiente efecto. Puesto que el resorte de desviación desvía al miembro de rodamiento, se proporciona una dirección de no acoplamiento con respecto a la superficie de leva y el miembro de pesa para impulsar al miembro de rodamiento hacia la dirección de acoplamiento con respecto a la superficie de leva, mientras que resiste la fuerza de desviación del resorte de desviación po± la fuerza centrífuga, un embrague unidireccional del tipo operativo de rotación en el que el número de partes se puede reducir y que es económico y en el que la constante de resorte se puede ajustar a un valor menor y la precisión dimensional se puede alcanzar fácilmente y el miembro de pesa no se puede atrapar y se puede lograr un diseño dentro de un espacio limitado. Además, se pueden obtener los siguientes efectos especiales . De conformidad con la presente invención, se puede lograr una operación uniforme o suave del miembro de pesa.
Además, se puede reducir el costo de fabricación. Por ejemplo, en un caso en donde la cavidad se prdporciona en la viá interna, aún cuando una porción correspondiente a la cavidad se debe eliminar mediante pulido, cortado y/o corte con alambre, puesto que la porción correspondiente a la cavidad tiene volumen grande, el tiempo de trabajo se hace grande y la deformación debida al tratamiento térmico es capaz de ocurrir. Además, se puede reducir una escala de la superficie de leva que requiere precisión elevada. Adicionalmente, se puede alojar un miembro de pesa mayor. Se puede mejorar una capacidad de lubricación del embrague unidireccional. Además, el trabajo se puede facilitar y se mejora la productividad. De conformidad con la disposición de la presente invención, se puede suprimir el movimiento excesivo del miembro de rodamiento en una condición no operativa. El trabajo se puede facilitar y se mejora la productividad. Se puede lograr el equilibrio de resistencia de la jaula. En' esta especificación, un término "tipo operativo de rotación" significa que la función del embrague unidireccional se puede lograr positivamente en la escala de rotación que excede él número de rotación predeterminado. Sin embargo, la función del embrague unidireccional se puede lograr en una escala de rotación de baja velocidad y/o una escala de rotación menor que el número de rotación predeterminado. Además, el "número predeterminado de rotación" se determina voluntariamente de conformidad con la masa del miembro de pesa, una distancia entre el miembro de pesa y un centro de la via interna y un ángulo de inclinación de la superficie de accionamiento de miembro de pesa. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista frontal de un embrague unidireccional de tipo operativo de rotación de conformidad con una primera modalidad de la presente invención; La Figura 2 es una vista esquemática de una porción de cavidad, vista desde un lado de diámetro externo de la primera modalidad de la presente invención; La Figura 3 es una vista en sección axial del embrague unidireccional de tipo operativo de rotación de conformidad con la primera modalidad de la presente invención; La Figura 4 es una vista que muestra un rodillo y un miembro de pesa en una condición de no rotación y durante una rotación de baja velocidad, en la primera modalidad de la presente invención;
La Figura 5 es una vista que muestra el rodillo y el miembro de pesa en una condición de operación (condición de acoplamiento), en la primera modalidad de la presente invención; La Figura 6 es una vista frontal de un embrague unidireccional del tipo operativo de rotación, de conformidad con una segunda modalidad de la presente invención; La Figura 7 es una vista en sección axial del embrague unidireccional de tipo operativo de rotación de conformidad con la segunda modalidad de la presente invención; La Figura 8 es una vista que muestra un rodillo y un miembro dé pesa en una condición de no rotación y durante una rotación de baja velocidad, en la segunda modalidad de la presente invención; La Figura 9 és una vista que muestra el rodillo y el miembro de pesa en una condición de operación (condición de acoplamiento), en la segunda modalidad de la presente invención; La Figura 10 es una vista de desarrollo de una jaula, (primera placa) en la segunda modalidad de la presente invención; La Figura 11 es una vista de desarrollo de una jaula (segunda placa) en la segunda modalidad de la presente invención, La Figura 12 es una vista esquemática de una porción de cavidad, vista desde un lado de diámetro exterior de la segunda modalidad de la presente invención; y La Figura 13 es una vista frontal de una porción de fijación de resorte de acordeón en la segunda modalidad de la presente invención. DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Ahora, modalidades de la presente invención se explicarán completamente con referencia a los dibujos que se acompañan. En los dibujos, los mismos elementos están designados por los mismos números de referencia. (Primera modalidad) Primeramente, se explicará una primera modalidad de la presente invención. La Figura 1 es una vista frontal de un embrague 30 unidireccional de tipo operativo de rotación de conformidad con la primera modalidad y la Figura 2 es una vista esquemática de una porción de cavidad, vista desde un lado de diámetro exterior de la primera modalidad. Un rodillo 37, un miembro 38 de pesa y un resorte 35 de acordeón, que constituyen una porción de embrague unidireccional, están alojados y retenidos en una porción 43 de ventana (hacer referencia a las Figuras 2 y 4) provista en una jaula 32. Una jaula 32 substancialmente anular dispuesta entre una via 3 extérna y una via 2 interna es un cuerpo de jaula y una placa 34 de soporte substancialmente anular se proporciona en un extremo axial de la jaula 32. La placa 34 de soporte está asegurada a la jaula 32 mediante una porción 33 de unión de jaüla. En cada una de las porciones 43 de ventana dispuestas de manera equidistante en una dirección circunferencial de la jaula 32, están alojados el resorte 35 de acordeón para desviar el rodillo 37 desde un lado de la via 3 externa, el rodillo 37 para transmitir par de torsión entre la via externa y la vía 2 interna, y un miembro 38 de pesa para actuar sobre el rodillo 37 para impulsar el rodillo 37 hacia una dirección de acoplamiento. Cuando el miembro 38 de pesa no actúa sobre el rodillo, una parte del miembro 38 de pesa está alojada en una porción 31 de rebajo provista en una superficie periférica externa de la via 2 interna. Un radio de un arco que describe una superficie inferior de la porción 31 de rebajo es mayor que un radio del miembro 38 de pesa y el miembro 38 de pesa se pone en contacto con la porción 31 de rebajo a lo largo de una línea recta. Con esta disposición, el miembro de pesa no se atrapa por la porción 31 de rebajo para moverse suavemente, mejorando de esta manera una operación del aparato. Las porciones 36 rebajadas cada una teniendo una sección iadial en forma de U tendida, se proporcionan en la jaula 32 y un extremo del resorte 35 de acordeón opuesto a su extremo para desviar el rodillo 37 se ajusta en y se retiene por la porción 36 de rebajo (hacer referencia a la Figura 4 ) . Como se puede ver a partir de la Figura 5, la porción 43 de ventana se forma perforando la jaula 32 en una dirección axial mientras que permanece una porción de pared, ün extremo abierto axial de la ventana 32 se cierra mediante la placa 34 de soporte. Consecuentemente, el resorte 35 de acordeón, el rodillo 36 y el miembro 38 de pesa alojados en la porción 43 de ventana se retienen axialmente mediante la pared de la jaula 32 y la placa 34 de soporte y se retienen radialmente mediante la via 3 externa y la vía 2 interna, de manera que estos elementos no se puedan desalojar de la porción 43 de ventana. La Figura 3 es una vista en sección axial del embrague 30 unidireccional del tipo operativo de rotación. Se puede ver que la placa 34 de soporte se asegura con respecto a la jaula 32 mediante la porción 33 de junta de jaula. Además, se puede ver que el rodillo 37 tiene un espacio libre pequeño entre la porción de pared de la jaula 32 y la placa 34 de soporte y están sustentado en una dirección axial . A continuación, la operación del embrague 30 unidireccional de tipo operativo de rotación de conformidad con la primera modalidad se explicará con referencia a las Figuras 4 y 5. La Figura 4 es una vista que muestra el rodillo y el miembro de pesa en una condición de no rotación y durante una rotación de baja velocidad, en la primera modalidad, y la Figura 5 es una vista que muestra el rodillo y el miembro de pesa en una condición de operación (condición de acoplamiento) , en la primera modalidad. Ahora, se describirá con mayor detalle con referencia a la Figura 4 la disposición de conformidad con la primera modalidad. La jaula 32 incluye una pluralidad de porciones 44 sobresalientes ajustadas hacia una pluralidad de ranuras 45 rebajadas provistas en una superficie periférica externa de la via 2 interna, dispuestas de manera equidistante a lo largo de una dirección circunferencial de la misma. Puesto qüe las porciones 44 sobresalientes están ajustadas hacia las ranuras 45 rebajadas, la jaula 32 y la via 2 interna no pueden girar una con relación a la otra. Una superficie 40 de accionamiento de miembro de pesa se forma en una de las superficies laterales de la porción 43 de ventana de la jaula 32. Cuando el miembro 38 de pesa se somete a una fuerza centrifuga, el miembro de pesa se desplaza hacia un lado de diámetro exterior a lo largo de la superficie de accionamiento de miembro de pesa para hacer contacto e impulsar al rodillo 37, desplazando de esta manera al rodillo 37 hacia arriba a la posición de acoplamiento. Además, una porción de sujeción de rodillo {porción de sujeción de miembro de rodamiento 42 para limitar una escala de operación del rodillo 37 hacia el miembro 38 de pesa se proporciona en el lado de diámetro exterior. En la modalidad ilustrada, aún cuando la superficie 40 de accionamiento de miembro de pesa y la porción 42 de sujeción de rodillo se proporcionan continuamente, puede ser no necesariamente continua. La porción 31 de rebajo para alojar parcialmente al miembro 38 de pesa se proporciona en la superficie periférica exterior de la via 2 interna en una posición opuesta a la superficie 40 de accionamiento de miembro de pesa y la porción 42 de sujeción de rodillo de la jaula 32 y una superficie 47 de leva como una superficie de transmisión de par de torsión para el rodillo 37 se forma adyacente a la porción 31 de rebajo. En la modalidad ilustrada, aún cuando la porción de rebajo y la superficie 47 de leva se proporcionan continuamente, pueden ser no necesariamente continuas . La razón por la que la porción 31 de rebajo contiene parcialmente al miembro 38 de pesa es reducir al mínimo la escala de operación del miembro 38 de pesa. Como se muestra en la Figura 4, en una condición de no rotación y durante una rotación de baja velocidad (escala) , el miembro 38 de pesa está colocado en un lado de diámetro interior de la pórción 31 de rebajo y el rodillo 37 es impulsado contra la porción 42 dé sujeción de rodillo mediante el resorte 35 de acordeón. A continuación, la vía 2 interna se hace girar. Cuando la velocidad de rotación de la vía interna alcanza una velocidad elevada mayor que el número de rotación predeterminado, el miembro 38 de pesa sometido a la fuerza centrífuga se desplaza hacia el lado de diámetro exterior, desplazando de esta manera el rodillo 37 a la posición de acoplamiento de la superficie 47 de leva. En esta condición, cuando la vía 2 interna se hace girar con respecto a la vía 3 externa en una dirección levógira de una manera anterior, se transmite el par de torsión. Esta condición de operación se muestra en la Figura 5. (Segunda modalidad) A continuación, se explicará una segunda modalidad de la presente invención con referencia a las Figuras 6 a 13.
En la segunda modalidad, una relación de posición entre el miembro 38 de pesa, el rodillo 37 y el resorte 35 de acordeón y las operaciones elementos son substancialmente los mismos que aquellos en la primera modalidad. En la segunda modalidad, una configuración de una jaula difiere grandemente a aquella en la primera modalidad. Ahora, la jaula utilizada en la segunda modalidad se explicará con referencia a las Figuras 10 y 11. La Figura 10 es una vista de desarrollo de una primera placa 60 de una jaula 50 de conformidad con la segunda modalidad y la Figura 11 es una vista dé desarrollo de una segunda placa 70 de la jaula 50 de conformidad con la segunda modalidad. En la segunda modalidad, la jaula 50 se forma como la primera y segunda placas moldeando una placa de acero configurada como placa. La Figura 10 es una vista de desarrollo de la primera placa. La primera placa 60 incluye una pluralidad de porciones sobresalidas que se extienden radialmente desde un cuerpo 66 substancialmente anular. Cada porción sobresalida es una primera porción 51 de columna en la que se forma un agujero 62 para fijar el resorte 35 de acordeón. Una pluralidad de agujeros 67 comunicados con las cavidades o porciones de ventana de la jaula y comunicados con el exterior se forma en una periferia externa del cuerpo 66. El polvo metálico y las materias extrañas generadas en 'el embrague unidireccional o suciedad en aceite de lubricación se puede descargar al exterior a través de los agujeros 67. Los agujeros se pueden formar en una placa lateral [no mostrada) más bien que en la jaula. Además, el número de agujeros se puede seleccionar opcionalmente y la pluralidad de agujeros puede no proporcionarse necesariamente . Los agujeros 64 de sujeción para conexión a la segunda placa 70 que se describirá posteriormente, se forman en el cuerpo 66. Además, dos lengüetas 65 de acoplamiento para asegurar la jaula 50 a la via 2 interna se proporcionan en un lado de diámetro interior del cuerpo 66. Es preferible que las porciones sobresalientes, los agujeros 64 de sujeción y las lengüetas 65 de acoplamiento estén dispuestos de manera equidistante a lo largo de una dirección circunferencial. Las lengüetas 65 de acoplamiento están ajustadas en ranuras
54 rebajadas de la vía 2 interna para asegurar la jaula completa a la via 2 interna. La Figura 11 es una vista de desarrollo de la segunda placa 70. La segunda placa 70 incluye una pluralidad de porciones sobresalientes que se extienden radialmente desde un cuerpo 75 substancialmente anular. Cada porción sobresaliente comprende una segunda porción 72 de columna y una proyección 71 de calafateado, y una superficie 52 de accionamiento de miembro de pesa (descrita más adelante) se forma entre la segunda porción 72 de columna y la proyección
71. Dos lengüetas 74 de acoplamiento para asegurar la jaula 50 a la via 2 interna se proporcionan en un lado de diámetro interior del cuerpo 75. Es preferible que las porciones sobresalientes y las lengüetas 74 de acoplamiento estén dispuestas de manera equidistante a lo largo de una dirección circunferencial. La jaula 50 de conformidad con la segunda modalidad (hacer referencia a las Figuras 6 y 7) se obtiene doblando la primera placa 60 y la segunda placa 70 a las configuraciones deseados y luego uniendo ambas placas untas . A continuación, un embrague 80 unidireccional de tipo operativo de rotación, de conformidad con la segunda modalidad, se explicará completamente con referencia a las Figuras 6 a 13. La Figura 6 es una vista frontal del embrague 80 unidireccional de tipo operativo de rotación de conformidad con la segunda modalidad y la Figura 7 es una vista en sección axial del embrague 80 unidireccional de tipo operativo de rotación de conformidad con la segunda modalidad. Además, la Figura 8 es una vista que muestra el rodillo y el miembro de pesa en una condición de no rotación y durante una rotación de baja velocidad, en la segunda modalidad, y la Figura 9 es una vista que muestra el rodillo y el miembro de pesa en una condición de operación (condición de acoplamiento) , en la segunda modalidad. En la Figura 6, la superficie 47 de leva proporcionada en la superficie periférica externa de la via 2 interna es substancialmente la misma que aquella en la primera modalidad. La segunda modalidad difiere de la primera modalidad en el punto que la superficie de operación para el miembro 38 de pesa se forma en la porción sobresaliente provista en la primera o segunda placa que constituyen la jaula 50. Ajusfando las proyecciones 71 de calafateado de la segunda placa 70 hacia los agujeros 64 de sujeción de la primera placa 60 y realizando el calafateado, la jaula 50 se forma a través de las porciones 53 con junta. Las porciones sobresalientes de la segunda placa 70 se doblan para colocarse en el lado periférico interior de la via 3 externa, formando de esta manera las superficies 52 de accionamiento de miembro de pesa qué tienen inclinación predeterminada con respecto a la dirección radial. La Figura 7 es una vista en sección axial de la Figura 6. Se puede ver que la jaula 50 comprende la primera placa 60 y la segunda placa 70. A continuación, una operación de un embrague 80 unidireccional de conformidad con la segunda modalidad se explicará con referencia a las Figuras 8 y 9. La operación fundamental es la misma qué aquella en la primera modalidad. Como se muestra en la Figura 8, en la condición de no rotación y durante la rotación a baja velocidad, el miembro 38. de pesa está colocado en el lado de diámetro interior de la porción 31 de rebajo y el rodillo 37 es impulsado hacia una dirección de no acoplamiento mediante el resorte 35 de acordeón . A continuación, se hace girar la via 2 interna. Cuando la velocidad de rotación de la via interna alcanza una velocidad elevada mayor que el número de rotación predeterminado, el miembro 38 de pesa sometido a la fuerza centrifuga se desplaza hacia el lado de diámetro exterior a lo largo de la superficie 52 de accionamiento de miembro de pesa, desplazando de esta manera el rodillo 37 a la posición de acoplamiento de la superficie 47 de leva. En esta condición, cuando la via 2 interna se hace girar con respecto a la via 3 externa en una dirección levógira en una manera anterior, se transmite el par de torsión. Esta condición de operación se muestra en la Figura 9. La relación entre la jaula 50 y el resorte 35 de acordeón es como sigue. La Figura 12 es una vista esquemática de la porción de cavidad, vista en el lado de diámetro exterior en la segunda modalidad. La Figura 13 es una vista frontal de la porción de fijación de resorte de acordeón en la segunda modalidad. Como se muestra en la Figura 12, un extremo distante del resorte 35 de acordeón es una porción 58 de tope para impulsar el rodillo 37 y un extremo próximo del resorte de acordeón es una porción 57 de fijación. El resorte 35 de acordeón se asegura a la jaula 50 sujetando la primera porción 51 de columna por medio de la porción 57 de fijación. Además, el resorte 35 de acordeón se asegura además firmemente acoplando una lengüeta 56 provista en la porción de fijación con el -agujero 62. Una condición de fijación de la porción 57 de fijación del resorte 35 de acordeón se muestra en la Figura 13 y se puede ver que la lengüeta 56 provista en el extremo distante de la porción 57 de fijación se ajusta hacia el agujero 62 de la primera placa 60 de la jaula. De conformidad con la segunda modalidad, el costo de fabricación se puede reducir. Incidentalmente, aún cuando se considera que el miembro de pesa se puede hacer de acero, cobre, aleación de acero, aluminio o resina sintética, en un caso en donde el miembro de pesa está hecho de material que tiene peso especifico elevado tal como acero, puesto que la fuerza centrifuga que actúa sobre una área unitaria se hace grande, aún cuando el aparato sea compacto, durante la rotación de baja velocidad, se puede lograr el acoplamiento. Además, el diámetro del miembro 38 de pesa se puede reducir. En las modalidades arriba mencionadas, aún cuando un ejemplo de que se utiliza un rodillo cilindrico como el miembro de rodamiento dispuesto dentro de la cavidad se explicó, se puede utilizar una esfera como el miembro de rodamiento. Además, el miembro de pesa puede ser una esfera más bien que el rodillo cilindrico. Además, respecto a una combinación del miembro de rodamiento y el miembro de pesa, ambos de estos miembros pueden ser rodillos o esferas, o uno de estos miembros puede ser un rodillo y el otro puede ser una esfera. Además, en las modalidades arriba mencionadas, aún cuando la pluralidad de cavidades se proporcionar a lo largo de la dirección circunferencial, se puede variar el número de cavidades con capacidad de par de torsión requerida y lo semejante, y por ejemplo, se pueden proporcionar cuatro o seis cavidades distintas a ocho cavidades. Sin embargo, independientemente del número de cavidades, es preferible que las cavidades estén dispuestas de manera equidistante a lo largo de la dirección circunferencial. Además, en la primera y segunda modalidades, mientras que se explicó que diámetros del rodillo y el miembro de peso son substancialmente ios mismos, no es necesario que estos diámetros sean los mismos, y los diámetros se pueden ajusfar voluntariamente de conformidad con una condición de uso (por ejemplo, la escala de número de rotación en la condición operativa) .