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MXPA02011058A - Proceso para aumentar la suavidad de los tejidos de base y productos hechos de los mismos. - Google Patents

Proceso para aumentar la suavidad de los tejidos de base y productos hechos de los mismos.

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MXPA02011058A
MXPA02011058A MXPA02011058A MXPA02011058A MXPA02011058A MX PA02011058 A MXPA02011058 A MX PA02011058A MX PA02011058 A MXPA02011058 A MX PA02011058A MX PA02011058 A MXPA02011058 A MX PA02011058A MX PA02011058 A MXPA02011058 A MX PA02011058A
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fabric
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Brian Klaubert
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Kimberly Clark Co
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Abstract

Se describe un proceso para aumentar las propiedades de tacto de un tejido base sin afectar adversamente la resistencia del tejido. En una incorporacion, el proceso incluye los pasos de colocar un tejido base entre un primer transportador de movimiento y un segundo transportador de movimiento. Los transportadores son entonces envueltos alrededor de un rodillo de induccion de corte el cual crea fuerzas de corte que actuan sobre el tejido base. Las fuerzas de corte interrumpen el tejido, aumentan la suavidad y disminuyen la rigidez del tejido. El rodillo de induccion de corte tipicamente tiene un diametro relativamente pequeno. En algunas aplicaciones, mas de un rodillo inductor de corte puede ser incorporado en el sistema. Los tejidos base hechos de acuerdo a la presente invencion se han encontrado que tienen propiedades de volumen hueco y de pelusa sobre la orilla mejoradas.

Description

-jl. PROCESO PARA AUMENTAR LA SUAVIDAD DE LOS TEJIDOS DE BASE Y PRODUCTOS HECHOS DE LOS MISMOS Solicitudes Relacionadas 5 Esta solicitud está basada en una solicitud provisional presentada el 12 de mayo de 2000 que tiene la solicitud de los Estados Unidos de América número 60/204,083. 10 Antecedentes de la Invención Los productos hechos de los tejidos base tales como tisús de baño, tisús faciales, toallas de papel, paños limpiadores industriales, paños limpiadores para el servicio de 15 la alimentación, servilletas, almohadillas médicas, y otros productos similares son diseñados para incluir diversas propiedades importantes. Por ejemplo, los productos deben tener una sensación suave y, para la mayoría de las aplicaciones, debe ser altamente absorbente. Los productos deben también tener 20 buenas características de estirado y deben resistir al rasgado. Además, los productos deben también tener unas buenas características de resistencia, deben ser resistentes al desgaste, y deben no deteriorarse en el ambiente en el cual son usados . 25 En el pasado, muchos intentos han sido hechos para mejorar y aumentar ciertas propiedades físicas de tales productos. Desafortunadamente, sin embargo, cuando se han tomado pasos para aumentar una propiedad de estos productos, otras características de los productos pueden ser adversamente afectados. Por ejemplo, la suavidad de los productos no tejidos, tales como varios productos de papel, pueden aumentarse por diversos métodos diferentes, tal como seleccionando un particular tipo de fibra, o reduciendo la unión de la fibra de celulosa en el producto. El aumentar la suavidad de conformidad con uno de los anteriores métodos, sin embargo, puede adversamente afectar - la resistencia del producto.
•Contrariamente, los pasos normalmente tomados para aumentar la resistencia de un tejido fibroso típicamente tienen un impacto adverso con la suavidad, la rigidez o la absorbencia del tejido.
La presente invención está dirigida a las mejoras en los tejidos base y a las mejoras en los procesos para hacer los tejidos de una manera que optimiza las propiedades físicas de los tejidos. En particular, la presente invención está dirigida a un proceso para mejorar las propiedades táctiles, tales como la suavidad y la rigidez, de los tejidos base sin que severamente disminuya la resistencia de los tejidos.
Sintesis de la Invención Como se señaló antes, la presente invención está dirigida a otras mejoras en construcciones del arte previo y métodos, que son alcanzados proporcionando un proceso para producir los tejidos base, esto es tejidos base que contiene fibras de pulpa. El proceso incluye los pasos de la primera formación de un tejido base. El tejido base puede ser hecho de varias fibras y puede construirse de varias maneras. Por ejemplo, el tejido base puede contener las fibras de pulpa y/o de fibras principales. Además, el tejido base puede formarse en un proceso de colocado húme

Claims (40)

R E I V I N D I C A C I O N E S
1. Un proceso para producir tejidos de base que comprende : formar un tejido de base que contiene fibras de pulpa; colocar dicho tej ido de base entre un primer transportador de movimiento y un segundo transportador de movimiento; guiar dicho primer transportador de movimiento y dicho segundo transportador de movimiento alrededor de por lo menos un elemento de inducción de corte mientras que dicho tejido de base es colocado entre dichos transportadores, dichos transportadores primero y segundo estando suficientemente envueltos alrededor de dicho por lo menos un elemento inductor de corte como para crear las fuerzas de corte que actúan sobre el tejido de base y aumentar la suavidad del tejido.
2. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho elemento de inducción de corte comprende un rodillo que tiene un diámetro de menos de alrededor de 10 pulgadas.
3. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dichos transportadores primero y segundo son guiados alrededor de un primer rodillo de soporte antes de dicho elemento de inducción de corte y alrededor de un segundo rodillo de soporte después de dicho elemento de inducción de corte, cada uno de dichos rodillos de soporte primero y segundo incluyen un centro que está localizado en un plano común, dicho elemento de inducción de corte estando colocado entre dichos rodillos de soporte primero y segundo y colocado a una distancia preseleccionada de dicho plano.
. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho primer transportador de movimiento y dicho segundo transportador de movimiento son guiados alrededor de por lo menos dos elementos de inducción de corte.
5. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho tejido base comprende un tejido estratificado.
6. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho tejido base es un tejido estratificado que incluye una capa media colocad entre una primera capa exterior y una segunda capa exterior, dichas capas exteriores primera y segunda tienen una resistencia a la tensión mayor que dicha capa media.
7. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho tejido base es un tejido estratificado que incluye una capa media colocada entre dicha primera capa exterior y una segunda capa exterior, dicha capa media tiene una resistencia a la tensión mayor que dichas capas exteriores primera y segunda .
8. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho tejido base comprende un tejido de estrato único que tiene un peso base de por lo menos 20 gramos por metro cuadrado.
9. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho tejido base cuando es guiado alrededor de dicho elemento de inducción de corte tiene un contenido de humedad de menos de alrededor de 10% por peso.
10. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho primer transportador de movimiento y dicho segundo transportador de movimiento están bajo una tensión de por lo menos de 5 libras por pulgada lineal cuando se llena alrededor de dicho elemento de inducción de corte.
11. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dichos transportadores primero y segundo están envueltos alrededor de por lo menos 3 elementos de inducción de corte.
12. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dichos transportadores primero y segundo están envueltos alrededor de por lo menos 5 elementos de inducción de corte .
13. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dichos transportadores primero y segundo están- envueltos alrededor de dicho elemento de inducción de corte a por lo menos 30°.
14. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho elemento de inducción de corte tiene un diámetro efectivo de menos de alrededor de 7 pulgadas .
15. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho elemento de inducción de corte tiene un diámetro efectivo de desde alrededor de 2 pulgadas a alrededor de 5 pulgadas.
16. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho primer transportador y dicho segundo transportador están envueltos alrededor de dicho elemento de inducción de corte por lo menos de 50°.
17. Un producto de papel que comprende: una tela de base no tejida, dicha tela de base contiene fibras de pulpa, dicho tejido base tiene un volumen hueco mayor de 12 g/g.
18. Un producto de papel tal y como se reivindica en la cláusula 17, caracterizado porque dicho tejido base tiene un peso base de más de 20 gramos por metro cuadrado.
19. Un producto de papel tal y como se reivindica en la cláusula 17, caracterizado porque dicho tejido base tiene un peso base de más de 30 gramos por metro cuadrado.
20. Un producto de papel tal y como se reivindica en la cláusula 17, caracterizado porque dicho producto de papel comprende un producto de estrato único.
21. Un producto de papel tal y como se reivindica en la cláusula 17, caracterizado porque dicho tejido base tiene una resistencia a la tensión media geométrica de más de alrededor de 170 gramos por pulgada.
22. Un producto de papel tal y como se reivindica en la cláusula 17, caracterizado porque dicho tejido base tiene una resistencia a la tensión media geométrica de más de alrededor de 200 gramos por pulgada.
23. Un producto de papel tal y como se reivindica en la cláusula 17, caracterizado porque dicho tejido base tiene una pelusa sobre orilla de más de alrededor de 2.2 milímetros/milímetro.
24. Un producto de papel tal y como se reivindica en la cláusula 17, caracterizado porque dicho tejido base tiene una pelusa sobre orilla de más de alrededor de 2.5 milímetros/milímetro.
25. Un producto de papel tal y como se reivindica en la cláusula 17, caracterizado porque dicho tejido base tiene un peso base de más de alrededor de 25 gramos por metro cuadrado,' tiene una resistencia a la tensión media geométrica de más de alrededor de 170 gramos por pulgada y tiene una pelusa sobre orilla de más de alrededor de 2.2 milímetros/milímetro .
26. Un producto de papel tal y como se reivindica en la cláusula 17, caracterizado porque dicho tejido base comprende un tejido secado a través de aire y no crepado.
27. Un producto de papel que comprende: una tela de base no tejida, dicha tela de base contiene fibras de pulpa, dicha tela de base tiene una pelusa sobre orilla de más de alrededor de 2.2 milímetros/milímetro.
28. Un producto de papel tal y como se reivindica en la cláusula 27, caracterizado porque dicho tejido base tiene un peso base de más de 20 gramos por metro cuadrado.
29. Un producto de papel tal y como se reivindica en la cláusula 28, caracterizado porque dicho tejido base tiene un volumen hueco mayor de 12 g/g.
30. Un producto de papel tal y como se reivindica en la cláusula 27, caracterizado porque dicho tejido base tiene una pelusa sobre orilla de más de 2.5 milímetros por milímetro.
31. Un producto de papel tal y como se reivindica en la cláusula 27, caracterizado porque dicho producto de papel comprende un producto de estrato único.
32. Un producto de papel tal y como se reivindica en la cláusula 27, caracterizado porque dicho tejido base tiene una resistencia a la tensión media geométrica de más de alrededor de 170 gramos por pulgada.
33. Un producto de papel tal y como se reivindica en la cláusula 27, caracterizado porque dicho tejido base tiene una resistencia a la tensión media geométrica de más de alrededor de 200 gramos por pulgada.
34. Un producto de papel tal y como se reivindica en la cláusula 27, caracterizado porque dicho tejido base comprende un tejido secado a través de aire y no crepado.
35. Un proceso para producir tejidos base que comprende : formar un tejido base que contiene fibras de pulpa; y someter dicho tejido base a una fuerza de corte en una cantidad suficiente para aumentar el volumen hueco de dicho tejido base, dicho tejido base teniendo un volumen hueco de más de 12 g/g.
36. Un proceso tal y como se reivindica n la cláusula 35, caracterizado porque dicho tejido base es sometido a dicha fuerza de corte en una cantidad suficiente para también aumentar las propiedades del uso sobre orilla del tejido, dicho tejido base tiene una pelusa sobre orilla en una cantidad de por lo menos de 2.2 milímetros/milímetro.
37. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 35, caracterizado porque dicho tejido base tiene un contenido de humedad de menos de alrededor de 10% por peso cuando se somete a dicha fuerza de corte .
38. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 35, caracterizado porque dicho tejido base comprende un tejido de estrato único, dicho tejido base tiene un peso base de por lo menos de alrededor de 20 gramos por metro cuadrado.
39. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 35, caracterizado porque dicho tejido base es sometido a dichas fuerzas de corte mediante el colocar dicho tejido base entre un primer transportador de movimiento y un segundo transportador de movimiento, y guiar dicho primer transportador de movimiento y dicho segundo transportador de movimiento alrededor de un rodillo inductor de corte, mientras que dicho tej ido base es colocado entre dichos transportadores .
40. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 39, caracterizado porque dichos transportadores primero y segundo están envueltos alrededor de dicho rodillo inductor de corte a por lo menos 50°. R E S U M E N Se describe un proceso para aumentar las propiedades de tacto de un tejido base sin afectar adversamente la resistencia del tejido. En una incorporación, el proceso incluye los pasos de colocar un tej ido base entre un primer transportador de movimiento y un segundo transportador de movimiento. Los transportadores son entonces envueltos alrededor de un rodillo de inducción de corte el cual crea fuerzas de corte que actúan sobre el tejido base. Las fuerzas de corte interrumpen el tejido, aumentan la suavidad y disminuyen la rigidez del tejido. El rodillo de inducción de corte típicamente tiene un diámetro relativamente pequeño. En algunas aplicaciones, más de un rodillo inductor de corte puede ser incorporado en el sistema. Los tejidos base hechos de acuerdo a la presente invención se han encontrado que tienen propiedades de volumen hueco y de pelusa sobre la orilla mejoradas. pA/a/ 2002 \ M os y
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