MXPA01011215A - Producto de reparacion/junta de cemento facil de usar que contiene indicador de sequedad. - Google Patents
Producto de reparacion/junta de cemento facil de usar que contiene indicador de sequedad.Info
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Abstract
Se describe un producto de reparacion de parches facil de usar que incluye un indicador de cambio de color en el mismo. Despues de que el producto se ha secado, el color cambia para senalar que, si se desea, el trabajador puede desempenar otras operaciones tales como pintura, enarenado, etc. en la superficie. En un aspecto de la invencion, se utiliza un polimero de latex libre de sal de amonio y substancialmente amoniaco como el componente aglutinante de resina. Este proporciona estabilidad de color aumentada en el producto almacenado.
Description
"b PRODUCTO DE REPARACIÓN/JUNTA DE CEMENTO FÁCIL DE USAR QUE CONTIENE INDICADOR DE SEQUEDAD
Campo de la Invención La invención se refiere a un producto de reparación/junta de cemento o polvo que produce un color mientras que contiene agua. Después de que el producto se aplica y el producto se seca, el color cambia ya sea de rojo o azul a blanco.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los compuestos emplastecidos, compuestos para juntas y productos de reparación de parches se han utilizado por años, para- proporcionar el> revestimiento texturado o uniforme sobre las imperfecciones en miembros de construcción tal como fibra prensada, yeso
y otras superficies de construcción. Típicamente, estos compuestos comprenden un aglutinante resinoso, piedra caliza, arcilla, lubricante, estabilizadores y coagulantes que se mezclan con agua para proporcionar un producto similar a la pasta. El producto similar a la pasta se aplica al substrato de miembro de
construcción deseado con una llana u otra herramienta. El producto se endurece por medio de secado de tal forma que el trabajador de la construcción puede desempeñar así otras operaciones deseadas sobre el producto endurecido de esta manera tal como enarenado, colada, pintura, etc. 25 A fin de proporcionar una indicación clara al trabajador de la construcción de que la superfté?e está lista para el desempeño de tales operaciones adicionales, es deseable que la junta de cemento, compuesto paFa juntas o producto de reparación contengan un indicador de color mediante el cual el color del producto cambie después de que el producto aplicado se ha secado. Mientras que la condición de un indicador de cambio de color en tal producto podría parecer superficialmente que es una tarea fácil, et problema se hace mucho más complejo por el requisito adicional de que el producto debe ser estable de color durante su inventario anticipado o duración útil de almacenaje. De acuerdo con lo anterior, existe una necesidad aún más específica de un producto de reparación/junta de cemento endurecióle que cambiará el color en el secado mientas se muestrai la estabilidad de color mejorada durante largos períodos de almacenamiento.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con la invención, se proporciona un producto o polvo fácil de usar que contiene un agente de cambio de color que produce un color mientras que contiene agua. Después de que el producto se aplica, y el producto se seca, el color cambia, preferentemente ya sea de rojo o azul a blanco. Este producto indica cuándo el producto aplicado se ha secado. Esto se permite para el enarenado, pintura o re-aplicación en el momento adecuado para rendimiento máximo. Pueden evitarse todos los problemas asociados con el desempeño de la post-aplicación debido at
secado incompleto del compuesto. Los indicadores de cambio de color que se han evaluado, incluyen fenolftaleína (rojo) y timoiftaleína (azul). Estos indicadores bien conocidos pueden cambiar de color después de que una mezcla o solución alcalina que contiene el mismo se aproxima a la neutralidad. También los indicadores pueden cambiar de color cuando se pierde agua. La pérdida de agua conduce a la insolubilidad y precipitación de los sólidos det indicador que son incoloros. Una formulación específica que se ha probado es como sigue:
Premezclar después Agregar
Mezclar Completamente
Mezclar Completamente
Mezclar Completamente, Premezclar después Agregar
Premezclar después Agregar
Agregar
Pluronic F-68 - Copolímero de bloqueo de glicoí polioxialquileno; disponible de BASF CMC 7H - Carboxilmetilcelulosa; disponible de Hercules. UCAR 412 - Acrilato de butilo/metacritato de butilo/terpolímero de ácido metacrílico; pH (8-9); disponible de Union Carbide Vieron 45-3 - Piedra caliza de suelo Attagel 40 - Arcilla attapulgus; disponible de Engelhardt. El producto se colorea de rojo a rosa y se vuelve blanco en el secado. El pH de la fórmula anterior es preferentemente
aproximadamente 1 1 -13 para promover la estabilidad mejorada del color indicador durante la aplicación del producto.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDA En general, las composiciones emplastecidas o para juntas o de reparación de parches de cambio de color comprenden agente fensoactivo, agente retenido de agua, agente libre de deshielo, aglutinante de resina, pigmento, filtros, agente de ajuste de pH y el indicador de cambio de color deseado. Según se utilizan a lo largo de estas composiciones se refieren generalmente como compuestos de "reparación de parches". En cuanto a los agentes tensoactivos que pueden utilizarse, estos pueden elegirse de una variedad de compuestos comercialmente disponibles. Estos incluyen los fenoles de alquito etoxilado', tal como tos productos Tritón® disponibles de Union Carbide, tos productos Tamol® disponibles de Rohm & Haas y los polímeros de bloqueo de glicol de polioxialquiteno disponibles por ejemplo de BASF. El agente que retiene agua o coagulante es preferentemente un éter celulósico tal como carboximetilcelulosa CMC, hidroxietilmetilcelulosa (HEC), hidroxipropilmetilcelulosa, coagulantes asociativos y/o esponjables de álcali, etc. Todos estos se encuentran comercialmente disponibles. Los coagulantes preferidos se encuentran disponibles de Aqualon, Wilmington Delaware con los productos CMC 7H y Natrosol particularmente preferidos. El agente de deshielo de congelación es normalmente glicol de etileno, a pesar de que los glicoles en general pueden mencionarse. El componente aglutinante resinoso puede elegirse de los grupos (I) esteres de polivinilo y polímeros derivados de los mismos y/o
(II) aglutinante de resina acrílicos. Los aglutinantes ejemplares que caen dentro de la designación (I) incluyen poli(vinil acetato), poli(vinit alcohol); polivinil (butiral); poli(vinil cloruro) etc. Los aglutinantes ejemplares que caen dentro de la designación det grupo (II) incluyen polímeros acrílicos y copolímeros. Normalmente» estos contienen monómeros no saturados acrílicos copolimerizados preferentemente copolimerizados con otros monómeros no saturados etilenicamente. Los monómeros no saturados acrílicos incluyen esteres de alquilo inferior de ácido acrílico o metacrílico que tiene una parte de éster de alquilo que contiene entre 1 a 1 2 átomos de carbono así comot también derivados aromáticos de ácido acrílico y metacrítico. Los monórrte?F?s acríiicos útiles incluyen, por ejemplo, ácido acrílico y metacrílico, acritato de metilo y metacrilato, acrilato de etilo y metacrilato, acrilato de butilo y metacrilato, acrilato de propilo y metacrilato, acrilato de 2-etil hexilo y metacrilato, acrilato de ciciohexilo y metacrilato, acrilato de decilo y metacrilato, isodecilacrilato y metacrilato, acrilato de bencilo y metacritato, y diversos productos de reacción tal como butilo, fenilo, y éteres de gticidit de cresilo reaccionados con ácidos acrílicos y metacrílicos, acrilatos de alquilo de hidroxi y metacrilatos tal como acrilatos de hidroxipropilo e hidroxietilo y metacrilatos, así como también acrilatos de amino y metacrilatos. Los monómeros acrílicos se copolimerizan preferentemente
con monómeros no saturados etilenicamente a diferencia de los monómeros acrílicos. Los monómeros no saturados etilenicamente a diferencia de dichos monómeros no saturados acrílicos pueden incluir, por ejemplo, aquellos materiales monoméricos que muestran la no saturación de doble enlace etilénico tal como vinilo polimerizable, alílico, fumárico, maléico, o como funcionalidad de enlace doble no saturado etilenicamente (no saturación de carbono a carbono) que puede copolimerizarse con la no saturación de doble enlace acrílico en dichos monómeros no saturados acrílicos. Los monómeros no saturados etilenicamente pueden incluir, por ejemplo, estireno de metilo-alfa estireno y estírenos de alquilo sustituido, cloroestireno, tolueno de vinilo, naftaleno de vinifo, maleato de dibutilo, butadieno, cloruro de vinilo, cloruro de vinilideno, acrilamida y acrilonitrilo y monómeros no saturados etilenicamente similares. Los monómeros no saturados etilenicamente pueden copolimerizarse con dichos monómeros que contienen la no saturación acrílica mediante la polimerización de adición inducida de radical libre utilizando catalizadores azo o peroxi, catalizadores redox comunes, radiación ultravioleta, o lo similar. El copolímero acrílico de esta invención puede sintetizarse al agregar una mezcla de monómero durante un período de tiempo a un medio de polimerización acuoso en la presencia de un iniciador de radical libreo catalizar azo para producir un copolímero de látex acrílico. Ordinariamente aproximadamente 1-2% de iniciadores de peróxido a base del peso de monómero se utiliza en la polimerización de los monómeros. Ahora, y a fin de impactar la estabilidad de color mejorada al
producto, se prefiere utilizar un látex aglutinante de resina que no tiene sustancialmente ningún NH3 o sales de amonio contenidas en el látex. El más preferido es el látex UCAR 412 el cual incluye como el componente potimérico principal: acrilato de butilo(BA)/metacrilato de metilo (MMA)/ácido metacrílico/polímero de ácido metacrílico(MA). La unidad de repetición BA puede presentarse en una cantidad molar de aproximadamente 40-60% con el MMA presente en una cantidad de aproximadamente 40-60% y el MA presente en una cantidad de aproximadamente 0-5%. Este látex en particular comprende aproximadamente 45% de sólidos de polímero y agua en una cantidad de aproximadamente 53% en peso. Además, contiene menos cantidades de conservador, un agente anti-espuma, estabilizadores aniónicos y residuos de iniciadores de radical libre. Ninguna de las sales de amonio o amoníaco se utilizan en ta elaboración de este producto. Un agente tensoactivo de etanol poli(etilenooxil) de nonilfenoxi según se cree, se presenta en este producto de látex en una cantidad de aproximadamente 2% en peso. Refiriéndose a los siguientes pigmentos, estos pueden elegirse de una variedad de compuestos que incluyen piedra caliza de suelo, TiO2, blanco satén, etc. Los rellenos tales como fibras, esferas glaseadas, perlitas, vermiculitas, talco, arcillas, etc. , también pueden agregarse. Los agentes de ajuste de pH tal como NaOH, KOH, K2CO3 y otras bases pueden utilizarse para regular el pH del producto a preferentemente, alcalinidad. Los agentes de cambio de color ejemplares incluyen fenolftaleína (rosa rojizo) (PTL) y trimoiftaleína (azul) según se establece anteriormente. Adicionalmente, pueden mencionarse ortocresolftaleína (rojo), etil bis (2,4-dinitrofenil) acetato (azul-verde), p-nitrofenol (amarillo), m-nitrofenol (amarillo), m-dinitrofenil (amarillo), 1 ,2,5-trinitrofenol (naranja), y 2,4,6-trinitrofenol (naranja). Estos indicadores de color poseen color cuando se mantienen a un pH alcalino y después pierden color en el secado del producto. Las composiciones ejemplares son como sigue: agente tensoactivo 0-10% coagulantes 0-10% congetación-deshielo 0-10% aglutinante de resina 1 -50% pigmentos 1 -80% agua 10-50% rellenos 0-80% agente de ajuste de pH .01 -10% indicador de cambio de color 0.00001 -10% (Los precedentes suman hasta 100% en peso)
Las composiciones preferidas son como sigue: agente tensoactivo .05-5.0% coagulantes .1 -5.0% congelación-deshielo .1 -2 0% aglutinante de resina 1 -50.00% pigmentos 40-80.00% agua 15-40.00% rellenos 1 -20% agente de ajuste de pH .25-5% indicador de cambio de color .001-5% (Los precedentes suman hasta 100% en peso)
Las composiciones más preferidas en este momento (es decir, o) es como sigue: agua 18.48% en peso agente tensoactivo Tamol 850 0.57% en peso Pluronic F68 0.21% en pesor arcilla attagel 40 1.92% en peso carbonato de calcio microblanco 100 42.14% en peso vieron 45-3 20.73% en peso coagulantes CMC 7H 0.06% en peso Natrosol 250* 0.1 3% en peso comp. de ajuste de pH K2CO3 (45%) 0.34% en peso congelación-deshielo glicol de etileno 0.99% en peso indicador de color PTL 0.02% en peso
pH=11.8 - 12.8; densidad 14.8 - 15.00 Ibs/gal; color = rosa* -hidroxietilcelulosa modificada - Aqualon Div. Hercules De acuerdo con la invención, el artesano aplica la composición de reparación a la superficie estructural de requisito y, con la ayuda de una llana u otra herramienta, proporciona una superficie texturada o uniforme. Según se aplica, el producto se encuentra en su estado coloreado (por ejemplo, rosa cuando se utiliza PTL como el indicador de color). En et secado, et color cambia a blanco indicando de tat modo) al artesano que tos tratamientos adicionales, etc. , pueden desempeñarse en (a superficie tratada de esta manera. La invención además describirá en los siguientes ejemplos ilustrativos los cuates no son para interpretarse para limitar ta invención. En los ejemplos se utilizan las siguientes identificaciones del producto, además de aquellos reportados anteriormente. U CAR 353 - Union Carbide; acetato de vinilo/látex de butilacrilato. U CAR 413 - Union Carbide; acrilato de butilo/metacrilato de metilo/látex de ácido metacrílico.
EJEMPLOS A fin de evaluar la estabilidad de color del producto de reparación/junta de cemento de la invención, se condujeron la siguientes tareas. Ejemplo 1 Una formulación de junta de cemento que incluye UCAR 353, y fenoiftaleína (PTL), como el indicador de cambio de color, se preparó. La formulación tuvo los siguientes ingredientes principales (todos los ingredientes reportados en unidades de gramo)-
Plumoric F-68 0.30 agua 63 58 U CAR 353 19.2 glicot de etileno 1 5 attagel 0 3.0 PTL 0.03 KOH |45%) 1 5 Vieron 45-3 210 Inicialmente el pH de la mezcla fue de aproximadamente 12 68> pero goteó a un nivel inaceptable de 9.57 dentro de 1 día. Ejemplo 2 Se preparó otro producto que tiene la siguiente formulación Pluronic F-68 2 5 gramos CMC 7-H 6 25 gramos agua 51 1 19 gramos glicol de etileno 12 5 gramos U CAR 413 150 gramos Vieron 45-3 1780 gramos attagel 40 25 gramos KOH (45%) 12.5 gramos PTL 0.0625 gramos Et color inicial del producto fue rosáceo pero después de aproximadamente 4 semanas de almacenamiento del producto a 120°F en un contenedor cerrado, el color se apagó sustancialmente. Ejemplo 3 En un intento para mantener el nivel de color deseado, la cantidad de PTL en la formulación se aumentó: La formulación fue como sigue: U CAR 413 106 gramos agua 281.6 gramos Pluronic F-68 2 5 gramos Ótico! de etileno 15.00 gramos atfaget 40 25.00 gramos Vieron 45-3 1 1 10.00 gramos CMC 7H 2.1 gramos KOH (45%) 4.4 gramos PTL 0.25 gramos Inicialmente, el producto tuvo una apariencia rosa muy brillante y un pH de 1 1 .01 . Aproximadamente 5 Vz semanas después del almacenamiento a 120°F, se notó la disipación rápida del color. Ejemplo 4 En otro intento para mejorar la estabilidad de color del producto, la cantidad del KOH (regulador de pH) en la formulación se aumentó. La siguiente composición se preparó:» agua 240 gramos Glicol de etileno 15 gramos CMC 7H 2.1 gramos Vieron 45-3 1 , 1 10.00 gramos U CAR 41 3 106 gramos Pluronic F-68 2.50 gramos attagel 40 20.00 gramos KOH (45%) 6.2 gramos PTL 0.25 gramos El pH inicial del producto aumentó a un pH de más de 12. Después de 5 Vz semanas de almacenamiento a 120°F, el color se había apagado a aproximadamente 45-50% de su intensidad original. Ejemplo 5 Para inhibir et apagado de color, un polímero libre de amoníaco se utilizó como el aglutinante de resina. Este polímero dio la designación original U CAR 413 "libre de amoníaco" pero ahora se ha reclasificado como U CAR 412. El U CAR 413 previamente disponible se ha sintetizado para incluir una pequeña cantidad (hasta aproximadamente 1 % en peso) de NH OH para lograr el pH del producto. El fabricante ha indicado que el proceso de elaboración de U CAR 412 ahora elimina esta etapa y de aquí en adelante el polímero de látex se refiere como "libre sustancialmente de amoníaco". La referencia a libre de amoníaco en este contexto significa libre de NH3 y/o cualquiera de sus formas de sal de amonio. Esta frase deberá señalar los látex de polímero que tienen menos
de aproximadamente 0.5% en peso de sal NH3 o NH4 en el látex. Esta nueva formulación incluyó lo siguiente: agua 240 gramos CMC 7H 1 5 gramos Vieron 45-3 1 ,1 10.00 gramos U CAR 412 106 gramos (No NH4OH) Pluronic F-68 2.5 gramos attaget 40 25.00 gramos KOH (45%) 4.40 gramos PTL 0.25 gramos El producto fue rosa brillante y mostró excelente uniformidad de color. Se secó dentro de 1 - VA horas después de colocarse sobre una pluralidad de pequeñas mellas de martillo Et pH inicial del producto fue 1 1 1 . Después de 7 semanas de almacenamiento a 120°F, el producto retuvo sorprendentemente 85-90% de su profundidad original de color rosa. La viscosidad del producto también fue estable. Ejemplo 6 Un grupo adicional del U CAR 412 (NH3 o NH4) se obtuvo del fabricante. Este látex, según se recibe, tuvo un pH de 8.85. (El fabricante indicó que un biocido de amina se incorporó en el látex y esto dio como resultado más probablemente el pH de polímero de látex elevado). Se elaboraron las composiciones emplastecidas que incorporan este látex de polímero y los otros ingredientes según se dan en el Ejemplo 5 anterior.
El pH inicial del producto fue de 11.38. No pudo detectarse ningún cambio significativo del color rosa original después de 6 semanas de almacenamiento a 120°F.
Discusión de Resultados Se observó mejoría en la estabilidad de color del producto después de cambiar a un polímero de látex libre sustancialmente r"< amoníaco. Esto es contraintuitivo ya que el PTL se sabe que proporciona un color de rosa a rojo en medio alcalino con un cambio a incoloro en un pHf neutral. Casi obviamente, uno podría pensar que la presencia de NH3 en et látex de polímero podría elevar el pH del producto conduciendo de tal modo a la estabilidad de color aumentada. Mientras que la descripción y los ejemplos anteriores, describen las modalidades específicas de la invención, no se pretende que limiten et alcance de la invención. La invención se pretende que eubra los equivalentes y modificaciones de aquellas modalidades específicas descritas.
Claims (8)
- REIVINDICACIONES 1 . La composición de reparación de parches comprendiendo aglutinante de resina, pigmento, e indicador de cambio de color.
- 2. La composición de reparación de parches comprendiendo 0-10% en peso de agente tensoactivo, 0-10% en peso de coagulante, 0-10% en peso de agente de congelación y deshielo, 1-50% de aglutinante de resina, 1 -80% en peso de pigmento, aproximadamente de 10 a aproximadamente 50% de agua, aproximadamente 0-80% en peso de relleno, aproximadamente 0.1 -10% en peso de agente de ajuste de pB; y un indicador de cambio de color presente en una cantidad de 0.00001-10%; con los porcentajes precedentes sumando hasta 100% en peso.
- 3. La composición de reparación de pareces comprendiendo aglutinante de resina, pigmento e indicador de cambio de color, comprendiendo dicho agfutinante de resina un látex de polímero libre de sat de amonio o amoníaco.
- 4. La composición de reparación de parches comprendiendo .05-5.0% en peso de agente tensoactivo, .1 -5.0% en peso de coagulante, .1 -20% en peso de agente de congelación y deshielo, 1 -50% en peso de aglutinante de resina, 40-80% en peso de pigmento, 15-40% en peso de agua, 1 -20% en peso de relleno, .25-5% en peso de agente de ajuste de pH y aproximadamente .001 -5% en peso de agente de cambio de color con los porcentajes precedentes sumando hasta 100% en peso.
- 5. En una composición de reparación de parches comprendiendo aglutinante de resina y pigmento, la mejora en donde dicho aglutinante de resina comprende un miembro seleccionado de (I) potívinilésteres y derivados de dichos polivinilésteres y (II) aglutinantes de resina acrílicos, siendo dicho aglutinante de resina en forma de látex y que *-?. no tiene sustancialmente ninguna de las sales de amonio o NH3 en dicho látex; comprendiendo además dicha composición un agente de cambio de color que posee color cuando se mantiene en un pH alcalino y que pierde color en el secado de dicha composición. 6. La composición según la reivindicación 5, caracterizada porque dicho aglutinante de resina es un aglutinante de resina acrílico y dicho agente de cambio de color comprende un miembro seleccionado det grupo que consiste de orto-cresolftaleína; etif bis(2,4-dinitrofenil)acetato; p-nitrofenot; m-nitrofenol; m-dinitrofenol; 1 ,3,5-trinitrofenol; 2,4,6-trínitrofenot; fenotftaleína (PTL); y timoiftaleína, teniendo dicha composición además un pH de aproximadamente 1 1 -13. 7. La composición según la reivindicación 6, caracterizada porque dicho aglutinante de resina comprende como un componente de polímero un copolímero que comprende unidades de repetición de acritato de butilo y metacrilato de metilo. 8. La composición según la reivindicación 7, caracterizada porque dicho copolímero comprende además unidades de repetición de ácido metacrílico. 9. La composición según la reivindicación 6, caracterizada porque dicho aglutinante de resina comprende como unidades de repetición de ácido metacrílico (MA)/metacrilato de metilo (MA)/acrilato de butilo BA de componente potimérico; dicho BA presente en una cantidad molar de aproximadamente 40-60%, dicho MMA presente en una cantidad molar de aproximadamente 40-60%, y dicho MMA presente en una cantidad motar de aproximadamente 0.5%, en base a la cantidad total de dicho componente polimérico. 10. La composición según la reivindicación 6, caracterizada porque dicho indicador de cambio de color comprende PTL. 1 1 . Un método para tratar las imperfecciones y lo similar existentes en superficies de miembro de construcción comprendiendo: aplicar a dicha superficie una cantidad eficaz para el propósito de una composición de reparación de parches acuosa que ¿ iM comprende, aglutinante de resina, pigmento, e indicador de cambio de ^?' color, poseyendo color dicha composición de reparación de parches » A A ?fefei» cuando se aplica; permitir a dicha composición secarse mediante lo cuat dicho color se disipa de dicha composición. 12. Un método según la reivindicación 1 1, caracterizado porque dicha composición de reparación de parches acuosa tiene un pH básico cuando se aplica. 13. Un método según la reivindicación 12, caracterizado porque dicha composición de reparación de parches acuosa comprende como su aglutinante de resina un miembro seleccionado de (I) esteres de polivinilo y derivados de dichos esteres de polivinilo y (II) aglutinantes de resina acrílicos, y en donde dicho aglutinante de resina se encuentra en forma látex con ninguna de las sales de amonio o sustancialmente NH3 en dicho látex. 14. Un método según la reivindicación 13, caracterizado porque dicho indicador de cambio de color comprende un miembro seleccionado del grupo que consiste de orto-cresolftaleína; etil bis(2,4- dinitrofenil)acetato; p-nitrofenol; m-nitrofenol; m-dinotrofenol; 1 ,3,5- trinitrofenol; 2,4,6-trinitrofenol; fenoiftaleína (PTL); y timolftateína, teniendo además dicha composición de reparación de parches acuosa un pH de aproximadamente 1 1 -13. 15. Un método según la reivindicación 13, caracterizado porque dicho aglutinante de resina se encuentra en un aglutinante de resina acrítico (I I) comprendiendo como un componente de polímero un copolímero que comprende unidades de repetición de acritato de butilo y metaerilato de metilo. 1
- 6. Un método según la reivindicación 15, caracterizado porque dicho copotímero comprende además unidades de repetición de ácido metacrílico. 1
- 7. Un método según la reivindicación 16, caracterizado porque dicho aglutinante de resina comprende como unidades de repetición de ácido metacrílico (MA)/metacrilato de metilo (MA)/acrilato de butilo BA de componente polimérico; dicho BA presente en una cantidad molar de aproximadamente 40-60%, dicho MMA presente en una cantidad molar de aproximadamente 40-60%, y dicho MMA presente en una cantidad molar de aproximadamente 0.5%, en base a los moles totales de las unidades de repetición presentes en dicho componente polimérico. 1
- 8. Un método según la reivindicación 17, caracterizado porque dicho indicador de cambio de color comprende PTL. l
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